Catálogo de Cursos Tecniwesca

REA: MECNICA
CURSO: MECNICO MONTADOR

Modalidad: Terico con demostraciones prcticas
Duracin: 80 horas (1 semana)
No participantes: 15 (mx)
Dirigido a: Personal con conocimientos elementales en el rea
(preferiblemente bachilleres)
OBJETIVO
Refrescar los conocimientos bsicos, habilidades y destrezas requeridos en el
montaje de tuberas, equipos y dispositivos mecnicos.
CONTENIDO
TEMA 1. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL APLICADA AL OFICIO
Equipo de proteccin personal
Prcticas de SIAHO
Permisos de trabajo
Anlisis de riesgos
Seguridad en el trabajo
Normas bsicas de seguridad
Prevencin de accidentes
Trabajo en fro y/o en calor
TEMA 2. MEDICIN Y CLCULOS APLICADOS AL OFICIO

Definiciones
Sistemas de medicin
-Sistema de medicin decimal (SMD)
-Sistema de medicin americano
Anlisis de ambos sistemas
Equivalencias y conversiones entre uno y ambos sistemas
Ejercicios tericos de matemtica aplicada al oficio
Ejercicios tericos de geometra aplicada al oficio
Cinta mtrica
Ejercicios prcticos de medicin en milmetros y pulgadas
TEMA 3. USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS

Importancia
Uso
Seguridad e higiene
Tipos
Clasificacin e identificacin

Herramientas de:
-Trazado
-Fijacin
-Sujecin
-Golpe
-Corte
-Torque
-Extraccin
TEMA 4. LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS MECNICOS

Importancia
Definicin, tipos
Nomenclatura, simbologa y terminologa estandarizada aplicada a los
planos mecnicos
Lneas utilizadas en dibujo
Acotado
Tolerancia
Escala
Formato y rotulado
Vistas de un dibujo (norma DIN)
Vistas de un dibujo (norma ASA)
Ejercicios prcticos de dibujo
TEMA 5. EQUIPOS Y ACCESORIOS DE TUBERAS

Tuberas
-Tipos, definicin, funcin
-Material, seleccin, caractersticas, tipos
-Tipos de juntas e instalacin
Uniones o conexiones
-Tipos y usos
Bridas y accesorios
-Usos, tipos, seleccin
-Montaje y desmontaje
Discos ciegos
-Tipos, usos
-Montaje y desmontaje
Manejo de tablas de contenido tcnico (dimensiones, aleacin, junta, entre
otros)
Vlvulas
-Definicin
-Tipos
-Partes
-Uso
-Funcin
-Simbologa
-Mantenimiento
-Seleccin
-Empacaduras
-Empaquetaduras
-Reempacado
-Prueba hidrosttica
Intercambiadores de calor
-Definicin
-Tipos
-Partes
-Funcionamiento
-Proceso de mantenimiento
-Proceso de trabajo
TEMA 6. IZAMIENTO DE CARGAS
Tipos
Seguridad
Seales internacionales de izamiento
Aparejos
Eslingas
Accesorios
Clculos de peso
Tipos de nudos
CURSO: ARMADOR TUBERO

OBJETIVO
Refrescar los conocimientos bsicos, habilidades y destrezas requeridos en el
armado de tuberas
CONTENIDO
TEMA I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL APLICADA AL OFICIO
Practicas de SIAHO
Seguridad en le manejo de herramientas y equipos
Permisos de trabajo
Anlisis de riesgos
TEMA II. MEDICIN Y CLCULOS APLICADOS AL OFICIO
Definiciones.
Sistemas de medicin (S M D y S I)
Ejercicios
TEMA III. MATERIALES Y ACCESORIOS DE TUBERAS
Tipos. Definiciones. Funcin.
Caractersticas segn tipo de juntas.
Dimensionado estandarizado por tipo de accesorios
Manejo de tablas de contenido tcnico. (Dimensiones, aleacin, junta, entre
otros)
TEMA IV. USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS
Herramientas y equipos. Definicin, tipos y funcin.
Caractersticas segn el tipo de herramienta o equipo. Uso y conservacin.
TEMA V. LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS DE TUBERAS
Definicin. Tipos. Funcin. Importancia.
Nomenclatura, simbologa y terminologa estandarizada aplicada a los planos
mecnicos y de tuberas.
Dibujo y planos isomtricos sencillos. Definicin. Caractersticas. Importancia.
TEMA VI. MANEJO DE CARGA LIVIANA
Aparejos. Tipos. Definicin. Funcin.
Eslingas. Accesorios para levantamiento de carga. Funcin. Caractersticas.
Seales internacionales de izamiento.
TEMA VII. PRUEBAS DE PRESIN
Prueba Hidrosttica. Definicin. Funcin.
Preparacin de una prueba Hidrosttica. Riesgos potenciales de la actividad.
Ejecucin de pruebas Hidrosttica
Prueba Neumtica. Definicin. Funcin.
Preparacin de una prueba Neumtica. Riesgos potenciales de la actividad.
Ejecucin de pruebas Neumtica.
TEMA VIII. MONTAJE DE PIEZAS Y ACCESORIOS TUBERAS
Procedimientos de trabajo para:
Montaje y desmontaje de piezas de tuberas. (Vlvulas, carretos, filtros,
entre otros.
Montaje y desmontaje de piezas fabricadas con soldaduras (Spool).
Armado, Montaje y desmontaje de piezas roscadas.
Montaje y desmontaje, reparacin y/o mantenimiento de equipos de
procesos
Acoplar y desacoplar bombas.
CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS DE

TUBERAS
Dirigido a: Fabricadores de Tuberas, Capataces y Supervisores de
Tuberas, Soldadores, Planificadores y Operadores en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos, habilidades y destrezas requeridos
para la lectura e interpretacin de planos de tuberas de acuerdo a su
simbologa, clasificacin de las lneas y todos los componentes asociados a las
mismas, aplicando para ello las normas y procedimientos de trabajo
correspondientes.
CONTENIDO
Comprensin de las lneas generales de la ortometra e isometra en planos
de tuberas.
Simulacin correcta de las lneas o curvas de la tubera con alambre
maleable.
Elaboracin correcta de listas de materiales y accesorios para la
fabricacin, segn las especificaciones tcnicas de cada uno de ellos.
Resolucin de Tringulos (Catetos, Hipotenusas y ngulos) mediante
clculos trigonomtricos y matemticos.
Anlisis general entre un plano ortomtrico e isomtrico.
Reconocimiento y extraccin directa del plano general, lneas de tuberas
con alambre maleable, simulando correctamente las curvas de los mismos.
Ubicacin y extraccin de lneas ortomtricas del plano general,
convirtindolas en isomtricas, mediante el dibujo o croquizado de las
mismas a mano alzada y con escuadras.
CURSO: FABRICADOR DE ESTRUCTURAS METLICAS
OBJETIVO
Refrescar los conocimientos bsicos requeridos en su rea de competencia.
CONTENIDO
TEMA I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
Practicas de SIAHO
Permisos de trabajo
Anlisis de riesgos
Definiciones.
Ejercicios
TEMA III. MATERIALES Y ACCESORIOS DE ESTRUCTURAS METLICAS
Tipos Definiciones. Funcin.
Caractersticas segn tipo de juntas.
Dimensionado estandarizado por tipo de accesorios
Manejo de tablas de contenido tcnico. (Dimensiones, aleacin, junta,
entre
otros)
Caractersticas segn el tipo de herramienta o equipo. Uso y
conservacin.
TEMA V. LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS DE ESTRUCTURAS
METLICAS
Definicin. Tipos. Funcin. Importancia.
Nomenclatura, simbologa y terminologa estandarizada aplicada a los
planos de tuberas.
Dibujo y planos de estructuras metlicas. Definicin. Caractersticas.
Importancia.
Lista de materiales. Funcin. Importancia.
Ejercicios sobre ambos tipos de planos (taller en grupos sobre mesas de
trabajo)
TEMA VI. INSTALACIN DE ACCESORIOS DE ESTRUCTURAS
METLICAS
Instalacin de esprragos, tornillos, remaches y pernos.
Instalacin de grapas, cncamos, guardacabos, entre otros.
TEMA VII. MANEJO DE CARGA LIVIANA
Aparejos. Tipos. Definicin. Funcin.
Eslingas. Accesorios para levantamiento de carga. Funcin.
Caractersticas.
Seales internacionales de izamiento.
TEMA VIII. FABRICACIN DE ESTRUCTURAS METLICAS EN GENERAL
Procedimiento para fabricacin y reparacin de:
Escaleras de mano e inclinadas con descansos.
Pasarelas, plataformas.
Cerchas, zapatas, y soportara en general
Techos, paredes, pisos e interno en o de equipos de proceso
(tanques, torres, tambores, hornos, calderas, intercambiadores de
calos, entre otros)
CURSO: ALINEACIN CON RAYOS LASER

OBJETIVO
Refrescar los conocimientos bsicos, habilidades y destrezas requeridos para
alinear equipos rotativos, utilizando en forma efectiva el equipo de alineacin
por rayo lser.
CONTENIDO
1. Uso y mantenimiento del equipo (precauciones, limpieza, cambio de
bateras).
2. Componentes del sistema (funcin, descripcin del teclado).
3. Montaje, ajuste y funcionamiento del sistema. Procedimiento, funciones
especificas, correccin de pata coja, interrupcin, alineacin con patrn a
cero, Determinacin de la desalineacin, introduccin de tolerancias
especificas.
4. Demostraciones prcticas.
CURSO: ALINEACIN DE EQUIPOS ROTATIVOS
Dirigido a: Mecnicos y Operadores en general
OBJETIVO
para la alineacin de equipos rotativos, tanto en fro como en caliente,
aplicando los mtodos convencionales calibradores y regla y comparadores
en borde y cara.
CONTENIDO
1. Principios bsicos de alineacin de equipos rotativos (Acoplamientos,
prealineacin, desalineacin).
2. Mtodo de alineacin con calibradores y regla (Introduccin, definicin,
interpretacin de las lecturas, proceso de alineacin, clculos).
3. Mtodo de alineacin con comparadores en borde y cara (Introduccin,
interpretacin de las lecturas, obtencin de lecturas, clculos analticos y
grficos de alineacin en fro, clculos de alineacin en caliente, Prcticas
de taller con relacin a: correccin de pata coja, centralizacin, alineacin
con patrn a cero, alineacin con patrn diferente a cero).
CURSO: AJUSTES Y TOLERANCIAS
OBJETIVO
para seleccionar los ajustes, acabados superficiales y tolerancias
dimensionales aplicables a la fabricacin de elementos de mquinas comunes,
segn las normas ISO y ANSI
CONTENIDO
1. Conceptos Bsicos (Acotamientos, Cotas de dimensin, Cotas de
localizacin, Colocacin de las cotas, Mtodos de acotamiento,
Acotamientos con tolerancias, Tolerancias acumulativas).
2. Sistemas de tolerancias (Sistema de tolerancias ISO, Elementos del
sistema de tolerancias ISO, Escritura de las cotas normalizadas,
Descripcin de tablas, Apndice A).
3. Ajustes (Definicin, Holguras o juegos, Interferencia o apriete, Ajuste, Ajuste
con holgura, Ajuste con interferencia, Ajuste de transicin, Juego y apriete
medio, Tolerancias de ajustes, Sistemas de ajustes, Seleccin de ajustes,
Descripcin de tablas, Apndice B).
4. Acabado superficial (Generalidades, Rugosidad, Ondulacin, Defectos o
imperfecciones, Aplicaciones de estados superficiales, Tolerancia de
rugosidad).
CURSO: OPERACIONES DE IZAMIENTO CON GRUAS PUENTES
OBJETIVO
para realizar operaciones de izamiento, cumpliendo con las especificaciones
tcnicas y normas de seguridad establecidas optimizando la confiabilidad y
continuidad del servicio.
CONTENIDO
1. Aspectos generales sobre gras puente.
2. Aspectos bsicos de seguridad en el levantamiento de cargas.
3. Regulaciones.
4. Accesorios de carga.
5. Inspeccin y mantenimiento de gras puente.
6. Simulaciones prcticas en el aula.
7. Proyeccin de video.
CURSO: INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL

MECNICO
OBJETIVO
para utilizar correctamente los instrumentos de medicin y control mecnico en
la ejecucin de un trabajo determinado, cumpliendo con las normas de
proteccin integral.
CONTENIDO
1. Instrumentos para medir y verificar longitudes.
2. Instrumentos para verificar superficies planas.
3. Instrumentos para trazar, medir y verificar ngulos.
4. Instrumentos para nivelar.
5. Instrumentos para medir y trazar.
6. Instrumentos para medir y controlar dimetros y espesores.
7. Instrumentos para verificar conicidad.
CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS

MECNICOS
OBJETIVO
para la lectura e interpretacin de planos mecnicos, de acuerdo a su
simbologa, clasificacin de las lneas y todos los componentes asociados al
mismo, aplicando para ello las normas y procedimientos de trabajo exigidos.
CONTENIDO
1. Principios bsicos (Formatos de dibujo, Rotulacin, Alfabeto de las lneas,
Simbologa de acabados superficiales, Procedimiento para la lectura e
interpretacin de planos mecnicos).
2. Normas de proyecciones ortogonales (Desde el primer cuadrante, Desde el
tercer cuadrante, Dibujos de una vista, Dibujo de dos vistas, Dibujos de tres
vistas).
3. Normas para el seccionamiento (Tipos de seccionamiento, Lneas de planos
cortantes, Hachurados).
4. Normas para la acotacin (Acotacin, Tolerancias, Ajustes).
5. Representacin de Roscas (Tipos de representacin, Rosca interior, rosca
exterior).
CURSO: USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS

MANUALES
OBJETIVO
para utilizar y conservar adecuadamente las herramientas de mano utilizadas
en la ejecucin de trabajos mecnicos.
CONTENIDO
1. Herramientas de sujecin (prensas, bridas, alicates).
2. Herramientas de golpe (martillos, mandarrias, mazos).
3. Herramientas de corte (sierra manual, limas, cincel, brocas, escariadores,
rasquetas, sacabocados, tijeras, cizalla, alicates).
4. Herramientas de roscado (machos de roscar, tarrajas).
5. Herramientas de torque (llaves, destornilladores, torqumetro, multiplicador
de torsin).
6. Herramientas neumticas (de torque, de corte, de golpe).
7. Otras herramientas (extractores, botadores, barras, separador de bridas).
CURSO: AISLADOR TRAZADOR

OBJETIVO
Refrescar los conocimientos bsicos requeridos en el rea de aislamiento.
CONTENIDO
TEMA I. SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL APLICADA AL OFICIO
Practicas de SIAHO
Permisos de trabajo
Anlisis de riesgos
Definiciones.
Ejercicios
TEMA III. GEOMETRA APLICADA AL OFICIO DE AISLAMIENTO
Definicin. Conceptos bsicos de trminos y funciones geomtricas.
Divisin de circunferencias en partes iguales, con trazados inscritos de
sus respectivos polgonos.
Figuras y cuerpos geomtricos. Conceptos. Frmulas para clculo de
rea y volumen.
Caractersticas segn el tipo de herramienta o equipo. Uso y
conservacin.
TEMA V. MATERIALES Y ACCESORIOS DE AISLAMIENTO TRMICO
Tipos de materiales. Composicin. Propiedades.
Tipos de accesorios de aislamiento y para cubrir aislamiento.
Definiciones. Funcin.
Caractersticas de los materiales y accesorios, segn tipo de aislamiento
trmico.
Dimensionado estandarizado por tipo de accesorios de aislamiento.
Manejo de tablas de contenido tcnico.(Dimensiones, tipo de material,
junta, entre
otros)
Riesgos potenciales en el manejo de materiales y accesorios de
Aislamiento y para cubrir aislamiento.
TEMA VI. TRAZADO Y DESARROLLO DE PLANTILLAS
Procedimiento para el trazado de calderera
Desarrollo de plantillas para las diferentes piezas para aislamiento y
para cubrir aislamiento
Fabricacin de chaquetas para cubrir aislamiento.
Chaquetas prefabricadas.
TEMA VII. MONTAJE Y DESMONTAJE DE AISLAMIENTO. MATERIALES
PARA CUBRIR AISLAMIENTO TRMICO
Procedimiento para montar y desmantelar material de aislamiento
trmico.
Procedimiento para montar y desmantelar accesorios de aislamiento
trmico.
Procedimiento para montar y desmantelar materiales para cubrir trmico.
Procedimiento para montar y desmantelas accesorios para cubrir
aislamiento trmico

ESTRUCTURAS METLICAS
Dirigido a: Fabricadores de estructuras metlicas, fabricadores de
tuberas, herreros y pblico en general.
OBJETIVO
la lectura e interpretacin de planos de estructuras metlicas.
CONTENIDO
Concepto
Compresin de la Importancia de un Plano de Estructuras Metlicas.
Reconocimiento de toda la nomenclatura, Abreviatura y Simbologa de un
plano de estructuras metlicas.
Concepto y reconocimiento de cada uno de los perfiles y materiales que
existen segn sus especificaciones tcnicas.
Dibujos en Proyecciones ortogonales. Vistas.
Elaboracin de Planos sencillos utilizando la simbologa convencional para
representar las aristas de las piezas a fabricar.
Interpretacin de Planos de Estructuras Metlicas segn: Planta,
Elevaciones, Secciones, Detalles.
Elaboracin correcta de listas de materiales para la fabricacin segn el
plano.
Resolucin de clculos aritmticos y matemticos referente a conversiones:
Clculos de diagonales segn Teorema de Pitgoras o mediante formulas
trigonomtricas.
Clculos de dimensiones en los planos por elevaciones y coordenadas.
Manejo y comprensin con facilidad y destreza de las tablas de
dimensiones de perfiles, lminas y dems materiales y accesorios.
CURSO: INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL

MECNICO
Dirigido a: Mecnicos, Ayudantes y/o Aprendces de Mecnica,
Tcnicos, Fabricadores de Tuberas. Fabricadores de Estructuras
Metlicas, Capataces y Supervisores de Mantenimiento y
Produccin.
OBJETIVO
utilizar en forma correcta los instrumentos de medicin y leer e interpretar
dimensiones obtenidas con los diferentes instrumentos de medicin.
CONTENIDO
Concepto de Medicin.
Sistemas de Medicin.
Conversiones.
Instrumento de Medicin.
Apreciacin, Cinta Mtrica, Regla Graduada.
Vernier.
Micrmetro.
Torqumetros.
Comparadores.
Escuadras.
Compases.
Niveles.
Galgas.
REA: ELECTRICIDAD
CURSO: ELECTRICIDAD BSICA

Dirigido a: Electricistas, Tcnicos en electrnica y Operadores en
general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para aplicar las leyes
fundamentales que rigen la electricidad, utilizando adecuadamente los
diferentes instrumentos y dispositivos que permitan realizar funciones en el
campo laboral en forma optima y segura.
CONTENIDO
1. Naturaleza de la electricidad.
2. Factores que inciden en la conduccin de la corriente elctrica.
3. Leyes fundamentales de la electricidad.
4. Pilas y Bateras.
5. Corriente elctrica.
6. Instrumentos de mediciones elctricas.
7. Inductancia y capacitancia.
8. Circuitos: Resistivos, inductivos y capacitivos.
9. Transformador.
10. Diodo.
11. Rectificadores.
12. Generadores de corriente continua.
13. Motores de corriente alterna.
CURSO: AYUDANTE DE ELECTRICISTA

general.
OBJETIVO
Adquirir los conocimientos bsicos para aplicar las leyes fundamentales que
rigen la electricidad, utilizando adecuadamente los diferentes instrumentos y
dispositivos que permitan realizar funciones en el campo laboral en forma
optima y segura.
CONTENIDO
Principios de Seguridad en Baja Tensin
Equipos de Proteccin Elctrica
Herramientas manuales de electricista
Equipos de Medicin y Comprobacin en B.T.
Maniobras y Verificaciones en Baja Tensin
Trabajos en Proximidad de Instalaciones de B.T.
Supresin y Reposicin de Tensin. Instalacin en B.T.
Trabajos en Tensin. Instalaciones en B.T.
Contactos Elctricos - Industria
Cables e Interruptores
Herramientas elctricas manuales
Escaleras de mano
Riesgos ergonmicos-Industria
Manipulacin de Cargas-Industria
Sealizacin de Seguridad-Industria
Primeros Auxilios en Accidente Elctrico
Emergencias en la Industria
CURSO: INSTRUMENTOS DE MEDICIONES ELCTRICAS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para Realizar mediciones
elctricas con mxima precisin utilizando los instrumentos de uso mas
frecuente en la industria petrolera y Petroqumica.
CONTENIDO
1. Principio de funcionamiento de los instrumentos de mediciones elctricas.
2. Eleccin de instrumentos de mediciones elctricas de uso mas frecuentes
3. Empleo.
4. Normas y procedimiento de seguridad.
CURSO: OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE BATERAS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para efectuar el
mantenimiento de los diferentes tipos de bateras o acumuladores de los
sistemas de fuerzas y control, aplicando las normas y procedimientos
establecidos.
CONTENIDO
1. La batera como suministro de energa elctrica de baja tensin.
2. Electrolito.
3. Tipos de bateras
4. Cargas y descargas
5. Operacin y mantenimiento
6. Demostraciones prcticas
CURSO: SMBOLOS Y DIAGRAMAS ELCTRICOS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para utilizar la simbologa
de acuerdo con las normas establecidas (ASA, NEMA, DIN Y COVENIN)
aplicndolas en la interpretacin de Diagramas representativas de diversas
situaciones operacionales.
CONTENIDO
1. Simbologa elctrica.
2. Norma ASA, NEMA, DIN, Internacional, COVENIN
3. Diagramas elctricos
4. Diagrama unifilar.
5. Diagrama esquemtico
6. Diagrama de conexin
7. Diagrama de interconexin
8. Diagrama de instalacin
9. Conversin de diagrama esquemtico a conexin.
10. Elaboracin de diagramas
CURSO: TRANSFORMADORES
general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para realizar las
conexiones para proveer servicio con los transformadores Cumpliendo con las
normas de seguridad industrial.
CONTENIDO
1. Principio de transformadores.
2. Clasificacin de los transformadores.
3. Eleccin de las conexiones.
4. Caractersticas del aislamiento.
5. Condiciones operacionales del transformador.
CURSO: MOTORES Y ALTERNADORES ELCTRICOS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para evaluar el
funcionamiento de los motores y alternadores, sus partes y componentes, para
realizar mantenimiento preventivo y correctivo.
CONTENIDO
1. Principios de funcionamiento.
2. Clasificacin
3. Pruebas: Operabilidad, aislamiento y laminado.
4. Cojinetes y Lubricacin.
5. Mantenimiento de motores y alternadores
6. Procedimiento de seguridad.
7. Motores de corriente continua.
8. Motores compuestos.
9. Motores de corriente alterna.
10. Alternador: Clasificacin.
CURSO: MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

ELCTRICOS
general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para realizar un
mantenimiento efectivo a los transformadores de potencia, aplicando las
pruebas bsicas contempladas en la normativa elctrica, garantizando mayor
eficiencia en el tiempo de operacin.
CONTENIDO
1. Transformadores monofsicos y transformadores trifsicos
2. Factores que influyen en la vida del transformador.
3. Pruebas bsicas para transformadores
4. Seguridad
5. Inspeccin y mantenimiento
CURSO: CENTRO DE CONTROL DE MOTORES ELCTRICOS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para explicar los principios
del diseo y del funcionamiento de el centro de control de motores elctricos,
as como la configuracin estructural de estos componentes, sus dispositivos y
accesorios, tanto mecnicos como elctricos y de instrumentacin.
CONTENIDO
1. Generalidades sobre centro de control de motores.
2. Clasificacin.
3. Aplicacin en la industria.
4. Configuraciones.
5. Anlisis de riesgo.
6. Diagramas unifilares
7. Funcionamiento.
8. Motores de induccin
9. Componentes de un CCM.
10. Alimentacin principal.
11. Interruptores principales.
12. Arrancadores.
13. Carga aislada
14. Interruptores.
15. Mantenimiento
16. Mantenimiento de cubculo
17. Barras de 480 voltios.
CURSO: CIRCUITOS DE CONTROL DE MOTORES ELCTRICOS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar los circuitos
de control para motores elctricos, los componentes y la correccin posibles
fallas.
CONTENIDO
1. Control de motores elctricos.
2. Componente de un control elctrico.
3. Condiciones tcnicas para la elaboracin de circuito de control
4. Circuitos de control para motores elctricos
5. Revisin y mantenimiento de los dispositivos de control
6. Proceso de control de un motor elctrico
7. Smbolo y diagramas para circuitos de control para motores
8. Experimentos de sistema de control
9. Localizacin y correccin de defectos en los dispositivos que constituyen los
circuitos de control
10. Seleccin de dispositivos de proteccin
11. Manejo de tablas.
CURSO: PRINCIPIOS DE PROTECCIONES ELCTRICAS

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar los diferentes
tipos de protecciones elctricas, tomando en cuenta, caractersticas,
aplicaciones y mantenimiento de cada uno de ellos.
CONTENIDO
1. Conceptos generales.
2. Tipos de fallas y sus causas en un sistema elctrico.
3. Tipos de protecciones elctricas y sus caractersticas
4. Aplicaciones
5. Anlisis de operacin de diferentes rels de protecciones elctricas.
6. 6. Demostraciones prcticas.
CURSO: MANTENIMIENTO ELCTRICO

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para supervisar las
actividades de mantenimiento elctrico, cumpliendo con los criterios de uso y
manejo de los equipos o partes elctricas industriales.
CONTENIDO
1. Introduccin al mantenimiento elctrico.
2. Mantenimiento de transformadores
3. Mantenimiento de motores y generadores
4. Mantenimiento de switchear y breaker.
5. Mantenimiento de cables.
6. Mantenimientos de rels de protecciones elctricas.
7. Pruebas de los sistemas de puestas a tierras
8. Operacin y mantenimiento de bateras estacionarias de plomo cido y
alcalinas.
9. Interruptores de potencia.
CURSO: INSTALACIONES ELCTRICAS EN REAS

PELIGROSAS
general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para clasificar las reas
peligrosas, analizando las caractersticas de cada una de ellas, para garantizar
la seguridad de las personas, equipos e instalaciones, conservando el medio
ambiente.
CONTENIDO
1. Cargas estticas
2. Descargas atmosfricas.
3. Qumica del fuego, reas peligrosas.
4. Clasificacin de reas.
5. Cdigos de clasificacin es de reas.
6. Extensin de reas peligrosas
7. Planos de reas clasificadas.
CURSO: SISTEMAS DE PROTECCIN ELCTRICA

general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para aplicar la filosofa
general de proteccin de un sistema de potencia y los principios de operacin
de los tipos de rels ms importantes mediante inyeccin secundaria.
CONTENIDO
1. Descripcin de elementos de un sistema de potencia
2. Transformadores de corriente y Transformadores de Voltaje.
3. Rel de sobrecorriente y Rel de sobretension.
4. Operacin de los rels direccionales.
5. Proteccin diferencial.
6. Rel a distancia.
7. Rel esttico.
8. Seccin de prcticas.
CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS

ELCTRICOS
general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para interpretar diferentes
tipos de planos elctricos, a fin de corregir situaciones anormales en los
sistemas de control y potencia elctrica, cumpliendo las normas establecidas.
CONTENIDO
1. Planos unifilares.
2. Planos esquemticos.
3. Planos de conexin
4. Planos de interpretacin
5. Planos de instalacin o ubicacin.
REA: INSTRUMENTACIN
CURSO: INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

Dirigido a: Instrumentistas, Tcnicos en electrnica y Operadores
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar los
conceptos bsicos que engloba el rea de la instrumentacin industrial y aplicar
los conocimientos obtenidos en el campo laboral.
CONTENIDO
1. Medicin de Variables de Procesos (Fundamentos Bsicos, Variables
principales de un Proceso Industrial, Simbologa aplicada a la
Instrumentacin y Tipos de Instrumentos de Medicin)
2. Control de Variables de Procesos
3. Mantenimiento (Diagnsticos de Fallas en los Indicadores, Registradores,
Transmisores, Interruptores, Controladores, Vlvulas, Posicionadores,
Convertidores, BOOSTER, Limitadores e Instalacin, Calibracin,
Alineacin, Configuracin de Indicadores, Registradores, Interruptores,
Controladores, Vlvulas de control, Posicionadores, Convertidores,
BOOSTER, Limitadores)
CURSO: INSTRUMENTACIN BSICA PARA MANTENEDORES

Dirigido a: Mantenedores de instalaciones industriales
OBJETIVO
Proporcionar los conocimientos de las diferentes variables, la funcin, diagnostico y
correccin de fallas de los instrumentos de medicin y control de estas variables y los
smbolos utilizados para los instrumentos en los planos de procesos.
CONTENIDO
Modulo 1. Medicin
Conceptos y unidades de medida

Instrumentos de medicin
Simbologa
Medicin de presin
Medicin de Flujo
Medicin de nivel
Medicin de temperatura
Transmisores
Modulo 2. Controladores automticos
Anlisis de un sistema de control

Controladores Neumticos
Modos de control
Controladores Electrnicos
Anlisis dinmico de los controladores
Modulo 3. Vlvulas de control y equipos auxiliares

Generalidades de vlvula de control
Actuadores de vlvula
Cuerpos de vlvula
Mantenimiento y reparacin
Posicionadores de vlvula
CURSO: INSTRUMENTACIN PARA OPERADORES DE PLANTA

(1)
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para realizar mediciones
precisas utilizando los instrumentos de uso ms frecuente en la industria
petrolera y Petroqumica.
CONTENIDO
1. Medicin de Variables de Procesos (Fundamentos Bsicos y Variables
Principales de un Proceso Industrial)
2. Simbologa aplicada a la Instrumentacin
3. Tipos de Instrumentos de Medicin
4. Controladores de Procesos Industriales
5. Vlvulas de Control
6. Convertidores, Posicionadores, BOOSTER, Limitadores
7. Diagnsticos de Fallas, Instalacin de los Indicadores, Registradores,
Transmisores, Interruptores, Controladores, Vlvulas, Posicionadores,
Convertidores, BOOSTER, Limitadores
CURSO: INSTRUMENTACIN PARA OPERADORES DE PLANTA

(2)
Dirigido a: Operadores de plantas industriales
OBJETIVO
Proporcionar los conocimientos bsicos de los diferentes variables, la funcin y

diagnostico de fallas de los instrumentos de medicin y control de estas variables y los
smbolos utilizados para los instrumentos en los planos de procesos.
CONTENIDO
Modulo 1. Medicin
Variables bsicas de un proceso industrial

Clasificacin de los instrumentos
Simbologa
Medicin de presin
Medicin de flujo
Medicin de nivel
Medicin de temperatura
Transmisores
Modulo 2. Controladores automticos
Anlisis de un sistema de control

Lazos de control
Controladores neumticos
Modos de control
Control en Cascada
Modulo 3. Vlvulas de control y equipos auxiliares
Generalidades de vlvula de control

Activadores de vlvula
Cuerpos de vlvula
Posicionadores de vlvula
Convertidores
CURSO: INSTRUMENTACIN PARA OPERADORES DE

PRODUCCIN
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para interpretar y analizar
los fundamentos bsicos de la instrumentacin para operadores de produccin.
CONTENIDO
1. Medicin de Variables de Procesos (Fundamentos Bsicos, Variables
principales de un Proceso Industrial, Simbologa y Tipos de Instrumentos de
Medicin)
2. Control de Variables de Procesos.(Controladores, Vlvulas de control,
Convertidores, Posicionadores, BOOSTER, Limitadores.
3. Mantenimiento (Diagnsticos de fallas, Instalacin de los Indicadores,
registradores, Transmisores, Interruptores, Controladores, etc.
CURSO: MEDICIN APLICADA A LA INSTRUMENTACIN

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar los distintos
aspectos bsicos referentes a los tipos de instrumentos de medicin, su
simbologa y mantenimiento.
CONTENIDO
1. Fundamentos Bsicos
2. Variables principales de un Proceso Industrial(Presin, Flujo, Nivel y
Temperatura)
4. Simbologa Aplicada a la Instrumentacin
5. Tipos de Instrumentos de Medicin (Instrumentos de Indicacin, registro,
Transmisin y Proteccin).
6. Mantenimiento para los Instrumentos de Medicin (Deteccin de Fallas,
Instalacin, Calibracin y Configuracin de los Instrumentos de Indicacin,
Registro, Transmisin y Proteccin).
CURSO: CONTROLADORES DE PROCESOS INDUSTRIALES

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para evaluar y analizar los
sistemas de control en los procesos industriales para detectar fallas en la
configuracin de controladores.
CONTENIDO
1. Anlisis de un Sistema de Control
2. Controlador Neumtico
3. Modos de Control
4. Controladores Electrnicos Digitales
5. Prctica de Detencin de Fallas, Instalacin, Calibracin, Alineacin y
configuracin de controladores.
CURSO: CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar y evaluar los
procesos industriales mediante los mtodos y prcticas de los distintos tipos de
control.
control.
CONTENIDO
1. Revisin de Controladores
2. Modos de Control (P, PI, PD, PID )
3. Seleccin y Ajuste de los Lazos de Control
4. Mtodos de Entonacin de Lazos de Control
5. Prcticas de Entonacin de Lazos de Control Tipo P, PI, PD, PID
CURSO: EQUIPOS AUXILIARES DE CONTROL

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar e interpretar
los conceptos relacionados con los equipos auxiliares de control.
CONTENIDO
1. Convertidores o Transducer (de Corriente a Presin, Presin a Corriente,
Tensin a Corriente, Tensin a Presin)
2. Posicionadores Neumticos, Electro - Neumticos
3. Booster
4. Limitadores
5. Prctica de Deteccin de Fallas, Instalacin, Calibracin y Alineacin de
Equipos Auxiliares de Control.
CURSO: MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE CONTROL

Dirigido a: Instrumentistas, Tcnicos en Electrnica y Operadores
de plantas industriales
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos, habilidades y destrezas necesarias
para efectuar el mantenimiento de vlvulas de control e interpretar los
conceptos bsicos y sus caractersticas.
CONTENIDO
1. Fundamentos Bsicos
2. Partes de una Vlvula de Control (Actuadores de Vlvulas y Cuerpos de
las Vlvulas
4. Caractersticas de Flujo
5. Criterios para seleccionar una Vlvula de Control
6. Coeficiente de Flujo de una Vlvula de Control
7. BENCH-SET de la Vlvula de Control
8. Mantenimiento de las Vlvulas de Control (Deteccin de Fallas,
Instalacin, Reparacin y Calibracin de las Vlvulas de Control,
Seguridad aplicada a las Vlvulas de Control)
CURSO: INSTALACIN DE CONECTORES DE TUBERAS PARA

INSTRUMENTOS (TUBING)
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar y clasificar
los distintos conectores de tuberas para instrumentos, sus seleccin, conexin,
manipulacin y preparacin.
CONTENIDO
1. Conexin de Instrumentos
2. Conectores para instrumentos
3. Seleccin de tuberas para la instalacin de instrumentos
4. Seleccin de conectores y tuberas para servicios de Gas.
5. Equipos requeridos para la preparacin de tuberas (TUBING)
6. Seleccin de herramientas
7. Preparacin y manipulacin de la tubera
8. Procedimiento de instalacin del tubing con el conector
9. Procedimiento de Reconexin
10. Diagnstico de fallas en conexiones de tuberas para instrumentos.

PROCESOS
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para interpretar los
diferentes tipos de planos, a fin de corregir situaciones anormales en los
sistemas y equipos de control.
CONTENIDO
1. Fundamentos Bsicos de los Planos de Procesos
2. Smbolos de Equipos de Procesos
3. Cdigos de Equipos de Servicios y Tuberas
4. Smbolos de Instrumentacin
5. Interpretacin de Planos de Procesos
CURSO: NORMAS APLICADAS A LA INSTALACIN DE

INSTRUMENTOS
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para aplicar la simbologa
y nomenclatura utilizada en instrumentacin, guindose por las normas de
instalacin de instrumentos de medicin y control.
CONTENIDO
1. Simbologa para Instrumentacin (Nomenclatura y Smbolos) . Identificacin
Funcional de los Instrumentos,
2. Tabla de Smbolos de Instrumentos segn su localizacin.
3. Diagramas de Procesos.
4. Normas para la Instalacin de Instrumentos de Medicin y Control. Normas
par la instalacin de instrumentos de flujo y de temperatura.
CURSO: MEDICIN APLICADA A LA PERFORACIN

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para analizar e interpretar
la simbologa aplicada en los procesos industriales de perforacin, adems de
conocer los tipos y el mantenimiento de los instrumentos de medicin
utilizados en la misma.
CONTENIDO
1. Variables de Procesos (Simbologa aplicada a la Instrumentacin en
perforacin, Variables principales de un proceso Industrial de Perforacin)
2. Instrumentos de Medicin (Tipos y Mantenimiento de los Instrumentos de
Medicin usados en perforacin, Deteccin de Fallas, Calibracin,
Instalacin de los Instrumentos de Indicacin de Presin de Lodo y Peso,
Registro, Transmisin, Proteccin y Convertidores)
CURSO: POSICIONADORES INTELIGENTES

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para efectuar la instalacin
de posicionadores, siguiendo las instrucciones y los fundamentos tericos y
operacionales de los mismos, y la realizacin del mantenimiento de los
mismos.
CONTENIDO
1. Fundamentos Bsicos (Descripcin de Componentes del Posicionador
FIELDVUE SERIES DVC5000, Teora de Operacin)
2. Instalacin del Posicionador FIELDVUE SERIES 5000 (Instalacin del
Posicionador FIELDVUE DVC 5010 y del Posicionador FIELDVUE DVC
5020
3. Mantenimiento del Posicionador FIELDVUE SERIES DVC5000
CURSO: TRASMISORES INTELIGENTES

en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para efectuar la instalacin
de trasmisores, de acuerdo con las instrucciones de los fundamentos tcnicos y
operacionales de los mismos y estar en capacidad de realizar su
mantenimiento.
CONTENIDO
1. Teora de Operacin
2. Especificaciones Funcionales del Transmisor
3. Instalacin del Transmisor
4. Teora de Operacin de los Configuradores o Comunicadores
5. Diagramas de Comando o Estructura
6. Configuraciones OFFLINE
7. Configuraciones ONLINE
8. Mantenimiento Preventivo y Correctivo del Transmisor y Configurador
(Diagnostico de Falla de los Equipos y Correccin de Fallas de los Equipos).
CURSO: USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS PARA

INSTRUMENTISTAS
en general.
OBJETIVO
Refrescar y actualizar los conocimientos necesarios para clasificar, usar y
evaluar las herramientas de medicin para instrumentistas.
CONTENIDO
1. Herramientas para Medicin y verificacin de Medida
2. Herramientas de Sujecin
3. Herramientas de Corte
4. Herramientas de Torque
5. Herramientas de Golpe
6. Otras Herramientas (Corta Tubo, Dobla Tubo Manual)
AREAS DE INSPECCIONES DE EQUIPOS Y SOLDADURAS

MECANICAS
CURSO: LQUIDOS PENETRANTES Y PARTICULAS

MAGNETICAS NIVEL I Y II
Dirigido al: Personal de inspecciones del departamento de
control de calidad
OBJETIVO Adquirir las habilidades y destrezas en las aplicaciones

mediante el ensayo con lquidos penetrantes y partculas magnticas bajo
los lineamientos de las normas ASNT. SNT .TC 1AB, asegurando la
calidad del o los producto de ensambles y mantenimientos en los
alcances de produccin, de nuestra industria metalmecnicas en general.
CONTENIDO NIVEL I
I ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
1.1 Definicin
1.2 Propsitos fundamentales de los ensayos no destructivos
1.3 Disciplina tecnolgica de los ensayos no destructivos Historia
1.4 Especificaciones tcnicas ASNT SNT TC 1A
II METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

2.1. Finalidad y generalidades.
III LIQUIDOS PENETRANTES
3.1 Principios Fsicos del Ensayo

3.2 Tcnicas de Clasificacin de los Lquidos Penetrantes
3.3 Proceso de Ensayo con Lquidos Penetrantes
3.4 Limitaciones del Ensayo con Lquidos Penetrantes
3.5 Equipos y Materiales del Ensayo
3.6 Registro de Resultados
3.7 Cdigos, Normas, Especificaciones y Procedimientos
3.8 Precauciones de Seguridad. (temperaturas para el ensayo)
3.9 Procedimiento bsico de ensayo
3.10 Materiales y equipos.( trasformador de luz negra en el ensayo con lquidos
fluorescentes)
3.11 Penetrantes.-( visibles coloreados, y fluorescentes)
3.12 Emulsificacin Lipoflica e Hidroflica (acuosa y no acuosa)
3.13 Tcnicas y procedimientos
3.14 Evaluacin de los resultados
3.15 Precauciones de seguridad
3.16 Control de calidad de los tintes penetrantes
3.17 Glosarios de trminos utilizados en los lquidos penetrantes
IV. PROGRAMA PARA UN PLAN DE INSPECCIN CON LQUIDOS PENETRANTES.
- Procedimiento para la inspeccin de unin soldada en lmina mediante la

aplicacin de lquidos penetrantes.
- Prcticas y tcnicas de aplicaciones bsicas.
- Limpieza de superficies. Aplicacin del penetrante, tiempo de pausas capilares,
tcnicas de remocin del penetrante y reveladores.
INDICE GENERAL NIVEL II DE LIQUIDOS PENETRANTES. ii
INTRODUCCION 3
CAPITULOS
I ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS .... 4
1.5 Definicin
1.6 Propsitos fundamentales de los Ensayos END..
1.7 Disciplina tecnolgica de los Ensayos END
1.8 HISTORIA ..................
1.9 ESPECIFICACIONES TECNICAS ASNT SNT TC 1A
II METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
III LIQUIDOS PENETRANTES .
3.18 Principios Fsicos del Ensayo

3.19 Tcnicas de Clasificacin de los Lquidos Penetrantes
3.20 Proceso de Ensayo con Lquidos Penetrantes
3.21 Limitaciones del Ensayo con Lquidos Penetrantes
3.22 Equipos y Materiales del Ensayo
3.23 Registro de Resultados
3.24 Cdigos, Normas, Especificaciones y Procedimientos
3.25 Precauciones de Seguridad. (temperaturas para el ensayo)
3.26 Procedimiento bsico de ensayo
3.27 Materiales y equipos.( trasformador de luz negra en el ensayo con liquidos fluorescentes)
3.28 Penetrantes.-( visibles coloreados, y fluorescentes)
3.29 Emulsificacion Lipofilicos e hidrofilicos. (acuosos y no acuosos)
3.30 Tecnicas y procedimientos
3.31 Evaluacin de los resultados
3.32 Tipos y clases de indicaciones en discontinuidades y defectos (interpretaciones y evaluaciones )
3.33 Precauciones de seguridad
3.34 Control de calidad de los tintes penetrantes
3.35 Glosarios de trminos utilizados en los lquidos penetrantes
3.36 Procedimiento de aplicaciones en liquidos penetrantes en proyectos y mantenimientos generales...
3.37 Cdigo ASME seccin V, Articulo 6. Examinacion por Lquidos penetrantes
3.38 Cdigo ASME, seccin VII, Divisin I Apndice 8 Mtodo para la examinacion con lquidos
penetrantes
3.39 Mil I 6866 : Especificaciones militares para las inspecciones mediante el mtodo de lquidos
penetrantes
3.40 ASTM E 165 Mtodos de inspecciones con lquidos penetrantes, Criterios de aceptaciones y
rechazo.
3.41 Programas del plan de inspecciones con Liquidos penetrantes
PROCEDIMIENTOS PARA LA INSPECCION DE UNION SOLDADA EN LMINA MEDIANTE LA
APLICACIN DE LIQUIDOS PENETRANTES. Materiales a Ensayar despus del proceso mecanizados
PRCTICAS Y TECNICAS DE APLICACIONES BASICAS. LIMPIEZAS DE SUPERFICIES.
APLICACIN DEL PENETRANTES
PARTICULAS MAGNETICAS NIVEL I Y II
PARTICULAS MAGNETICAS. NIVEL I Y II 24 H.
PRESTEST AL GRUPO
.NIVELES A LA CLASIFICACION DEL INSPECTOR POR LA ASNT
DEFINICION BASICA DEL ENSAYO MEDIANTE PARTICULAS MAGNETICAS
RESEA HISTORICA
OBJETIVO GENERAL DEL ENSAYO
COMPARACION CON LOS OTROS METODOS DE ENSAYO NO DESTRUCTIVO
TINTES PENETRANTES Y CORRIENTES INDUCIDAS
INSTRUMENTACIN ESPECIAL CON CORRIENTE DIRECTA (DC),
DIFERENCIAS ENTRE ENSAYOS RADIOGRAFICOS Y ULTRASONICOS
VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL METODO
APLICACIONES DEL ENSAYO MEDIANTE PARTICULAS MAGNETICAS
PRINCIPIOS DE ENSAYOS
DOMINIOS MAGNETICOS
MAGNETO Y MAGNETISMO
CAMPO MAGNETICOS CIRCULARES Y LONGITUDINALES ( YUGO Y
ELECTRODOS PROOD)
TIPOS DE MATERIALES
MATERIALES FERROMAGNTICOS
PUNTOS DE CURIE PARA VARIOS MATERIALES FERROMAGNETICOS
TIPOS DE CORRIENTES DE MAGNETIZACION
METODOS DE MAGNETIZACION
MAGNETIZACION LONGITUDINAL
MATERIALES UTILIZADOS: LAS PARTICULAS MAGNETICAS
PARTICULAS MAGNETICAS SECAS
PARTICULAS MAGNETICAS HUMEDAS
CARACTERISTICAS VISUALES DE LAS PARTICULAS
METODOS DESMAGNETIZACIONES
Y OTROS TOPICO EN RELACION AL TEMA., PRACTICAS DE ENSAYOS ........
COCIGO Y ESPECIFICACIONES TECNICAS. AL ENSAYO
PRACTICAS DE TALLER CON ENSAYOS LONGITUDINALES Y YUGO MAGNETICOS
EN ACEROS AL CARBONO.
CURSO: EN SOLDADURAS EN LOS PROCESOS SMAW GTAW

GMAW. OFGW
Modalidad: Terico 10% TALLER PRACTICOS, 80% con
demostraciones prcticas de taller
Dirigido al: Personal de soldadura en trabajos de ensambles de
construccin y mantenimientos en general en soldaduras de
alta presiones y temperaturas de servicios
OBJETIVOS:
Generar aptitudes y habilidades teoricos y practicos en el manejo preciso de los
procesos de soldadura, con tcnicas de aplicaciones, para tuberias de alta
presion y alta temperaturas de servicios, utilizadas en las industrias petrolera,
petroquimica e hidroelectrica, todas en referencias a las Normas y Codigos de uso
comun en ASME IX, - API 1104, - AWS D1.1. Identificando las discontinuidades y
defectos que afectan las propiedades fisicas y mecanicas, de los distintos
ensambles de uniones soldadas
DURACION 40 HORAS
TEORIA. 24 HORAS
Inducciones tcnicas en los variados procesos de soldaduras

Procedimientos de trabajos en reparaciones y mantenimientos de diferentes
equipos, recipientes a presin y lneas de conduccin de fluidos a altas
presiones
Metalurgias de los materiales bsicos, resistencias mecnicas y fsicas y qumicas.
Defectos y discontinuidades relevantes con sus causas y origen de la misma.
Identificacin de Metales de Aportes en concordancia al procesos seleccionado
Indentificaciones de Metales bases por codigo ASME
Clasificaciones de juntas relevantes en porcesos de soldaduras, preparaciones
bsicas de alineaciones fundamnetales
Manejo de los procedimientos de soldaduras WPS -PQR- WQR
Ensayos destructivos y no destructivos en sus calificaciones por normas y
cdigos ASME IX ASME V API IIO4
c
Tratamientos termicos pre- post en las soldadura de servicios de temperaturas
intermedias
Seguridad e higienes en los variados procesos de soldaduras

TALLER PRACTICO 16 Horas.Demostraciones practicas
Indentificaciones y manejos funcional del equipos a utilizar con el procesos

selecconados,
Control de ajustes de amperajes, polaridades, en concordancias a espesores de
metales a soldar
Soldaduras en pasadas en overlay planas verticales ascendentes y sobre cabezas
Soldadura en angulos con perfiles en filetes de variadas posiciones con procesos
variados
Preparaciones de juntas a topes en planchas y tuberias a efectos de alineamientos
precisos por Normas.
Soldaduras en tuberias de 4" y 6 pulg. de diametros sch 40, variados los
procesos representados
Indentificaciones de las discontinuidades y defectos presenciales por tipos de
juntas
Posiciones de juntas de calificaciones de soldadura y soldadores
Entre otros ejercicios de trabajos practicos.
CURSO: MANEJO DE NORMAS CODIGOS Y

ESPECIFICACIONES PARA LA CALIFICACION DE
PROCEDIMIENTOS EN SOLDADURAS, (SUPERVISORES Y
OFICIALES EN GENERAL) O CAMPOS INDUSTRIALES EN
GENERAL.
Modalidad: Terico con demostraciones prcticas en taller de
replicas de soldaduras
DURACION 40 Horas
Dirigido a: inspectores de los departamentos del control de
calidad, supervisores en embarcaciones navales y reas de
campos industriales
OBJETIVO
OBTENER las destrezas tcnicas y los conocimientos precisos para establecer

las CALIFICACIONES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA. Logrando el
MANEJO CORRECTO en las interpretaciones de las NORMAS CDIGOS Y
ESPECIFICACIONES, necesarios en los procesos de aplicaciones de soldadura
industriales, petroleros, petroqumicas, y procesos hidroelctricos de grandes
envergadura.
Salvaguardando las mxima seguridad y el alcance de las mayores
confiabilidades en los procesos de ensambles mecnicos generales.
1. Manejo de cdigos e interpretaciones ASME SECTION IX , ASME SECTION VIII, API

1104, API 1107, AWS D1.1, IIW- NACE, ETC
2. Definicin de trminos de soldaduras en los PERFILES GEOMTRICOS de las
uniones a soldar
3. Clasificacin por CDIGO ESPECIFICACIONES de electrodos - AWS No F Y S.F.A
4. Clasificacin de materiales por CDIGO Y ESPECIFICACIONES designaciones
ASME IX GRUPO P, ANSI- ASME- IX
5. Clasificaciones por CODIGOS de los anlisis qumicos de los depsitos de
soldadura, grupo A ASME IX
6. Fundamentos metalrgicos y sus propiedades de relevancias fsicas y qumicas
7. Procesos de soldaduras manuales, semiautomticos y automticos ( S M A W G
T A W - M I G - M A G. S A W
8. - FC A W) entre otros....
9. Fundamentos tcnicos del Cdigo en las interpretaciones de las WPS-PQR. WQR
10. Manejo de las TABLAS POR CDIGO de LIMITES DE ESPESORES ,DIMETROS y
los alcance MXIMOS PERMITIDOS
11. Tablas de ensayos destructivos y no destructivos por el CDIGO de referencia
aplicado
12. Manejo por codigos de las responsabilidades o deberes por el fabricante o
contratista de los alcance en proyecciones de soldadura QW 200
13. Clasificaciones de juntas y posiciones por NORMAS Y CODIGOS aplicados
14. Tablas de alcances por CDIGO da las calificaciones en las habilidades y
destrezas de soldadores
15. Presentacin de replicas de soldadura en las aplicaciones POR CDIGO de las
dimensiones en los perfiles de aceptaciones y rechazo
16. ( mediciones con GALGAS HIGH -LOW Y PERFILES EN NGULOS GRAFICOS
E ILUSTRACIONES MULTIPLES)
17. Curvas trmicas en los materiales susceptibles a los TRATAMIENTOS
TRMICOS EN LAS AGRUPACIONES de materiales al CROMO- MOLIBDENO (
P4- P5- P9 )
18. Ensayos destructivos aplicados a las calificaciones de los procedimientos de
soldadura por CODIGOS DE REFERENCIAS ASME IX Y API 1104 (TABLAS DE
REFERENCIAS)
19. Renovaciones y suspensiones por rechazo en las soldaduras de produccin en
campo, en referencia al CODIGO ASME-IX , QW 350 . Para SOLDADURAS
MANUALES Y PROCESOS AUTOMTICOS . QW 360
20. Aplicaciones y manejos tcnicos en las Tablas de las VARIABLES ESENCIALES,
NO ESENCIALES Y SUPLEMENTARIAS AL APLICAR CAMBIOS EN LOS
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA POR ASME IX
CURSO: ANALISIS, INTERPRETACION Y EVALUACION DE LOS
ENSAYOS RADIOGRAFICOS (NIVEL II) A NIVEL DE
INPECCIONES PARA SUPERVISORES Y OFICIALES DE
PDVMARINA) O CAMPOS DE LABORES INDUSTRIALES.
Modalidad: Terico y demostraciones de imgenes con
negastocopios Y PRATICOS DE TOMAS RADIOGRAFICAS EN
TALLER CON LAS TECNICAS DE APLICACIN..
DURACION 24 Horas
Dirigido a: inspectores de los departamentos del control de
calidad, supervisores etc.
Desarrollar conocimientos y las habilidades tecnicas en el manejo preciso de las

inspecciones en los analisis de PLACAS RADIOGRAFICAS, Aplicando los
requerimientos principales de SEGURIDAD RADIOLOGICAS en las distintas
Normas y Codigos mas relevantes en las RADIACIONES IONIZANTES. Precedido
en procesos y PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA con las Especificaciones
Tecnicas en referencia, presentando las preyecciones de captacion de defectos y
evaluaciones correspondiente a los codigos de aplicaciones de mayor uso
industrial.
DIRIGIDO: a Ingenieros, Tecnicos, Personal de Inspecciones en general, personal del

departamento de calidad (QA QC)
DURACION 24 HORAS
CONTENIDO
Clasifcacion de los ensayos no destructivos VT, UT, MT, PT RT
Preparaciones de los diseos de juntas y uniones de soldaduras
Defetos en soldaduras y materiales sujetos a ensayos radiograficos
Introducciones al campo de las radiaciones ionizantes.
Definicin y propsito de las inspeccion radiogrfica
Ventajas y limitaciones de las inspeccion por radiografa
Tipos de radiaciones ( partculas alfa beta y radiaciones gamma)
Unidades de mediciones entre las energas radiante y la materia
Normas de seguridad radiolgica
Equipos detectores de radiaciones, radimetros dosmetros. etc
Caractersticas de radimetros y dosmetros personales.
Las radiaciones y sus efectos biolgicos.
Limites permisibles a las exposiciones en radiaciones
Transporte ,manejos y almacenamiento del material radioactivo
Situaciones y procedimientos de emergencias recomendadas.
Fuentes de radiacin.
Generadores de rayos x. ( tubos de rayos x de baja energas)
Caractersticas de la radiacin gamma. ( iridio 192 cobalto 60 cesio 137)
Pelculas y sus caractersticas principales
Exposiciones ,densidades ,curvas caractersticas , contraste., de la peliculas etc.
Procesos radiogrficos, revelados
Interpretaciones y evaluaciones en peliculas radiografiadas, con criterios ACEPTACION
Y RECHAZO bajo cdigos y normas ASME, API ETC
Interpretacin de los defectos y discontinuidades presentes, indicaciones generales, con
equipo NEGASTOCOPIO
Normas de aplicacin en las evaluaciones radiograficas ( VARIOS ) ASME V ARTICULO
2 ASME V ASTM E- 94 ASME SECCION VIII
- entre otros temas
REFRIGERACION INDUSTRIAL
OBJETIVO
para utilizar y conservar adecuadamente los mantenimientos en las tcnicas de
reparacin y mantenimientos en los equipos de REFRIGERACION
INDUSTRIALES.
DIRIGIDO: AL PERSONL DE MANTENIMIENTOS DE ENBARCACIONES

NAVALES Y CAMPOS INDUSTRIALES METALMECANICOS..
DURACION 80 H0RAS TEORICO PRCTICO
CONTENIDO
TRABAJAR METALES A MANO
TRABAJAR METALES A MAQUINA
HACER TRABAJOS DE TUBERA
HACER TRABAJOS EN TUBO GALVANIZADO
HACER TRABAJOS DE DOBLADO EN TUBOS E.M.T
CONOCER LA TEORA DEL CABLEADO
HACER CONEXIONES SENCILLAS
REALIZAR EMPALMES RACIONALES
SOLDAR EMPALMES CON ESTAO
REALIZAR CIRCUITOS
SIMPLES
ENCENDIDO
FUERZA
COMBINADOS
LAMPARAS EN GRUPO
ENCENDIDO TRES VIAS
ENCENDIDO CUATRO VIAS
A TRVS DE REL
SISTEMA DE FUERZA PARA AIRE Y LUZ VERDE
TABLEROS
REL TEMPORIZADO
IDENTIFICAR LOS REFRIGERANTES ADECUADOS PARA CADA TIPO DE
SISTEMA
INSTALAR, REPARAR Y MANTERNER SISTEMA DE REFRIGERACIN DEL
TIPO ABSORCIN
- CARGAR REFRIGERANTE A DISTINTOS SISTEMAS DE REFRGERACIN
- EXTRAER REFRIGERANTE A SISTEMAS DE REFRIGERACIN POR SECCIONES
- RECICLAR REFRIGERANTE EN A/A COMPACTOS
- RECICLAR REFRIGERANTE EN A/A SPLIT
- RETENER REFRIGERANTE EN EL REA DEL COMPRESOR
- CORREGIR FUGAS
- INSTALAR REPARAR Y MANTENER SISTEMAS DE REFRIGERACIN DEL TIPO
COMPRESIN.
- INSTALAR REPARAR Y MANTENER EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO.
- COMPACTOS
- VENTANA
CONSOLA

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REA: MECNICA

CURSO: MECNICO MONTADOR

TEMA 2. MEDICIN Y CLCULOS APLICADOS AL OFICIO

TEMA 3. USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS

TEMA 4. LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS MECNICOS

TEMA 5. EQUIPOS Y ACCESORIOS DE TUBERAS

CURSO: ARMADOR TUBERO

CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS DE

CURSO: ALINEACIN CON RAYOS LASER

CURSO: INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL

CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS

CURSO: USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS

CURSO: AISLADOR TRAZADOR

CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS DE

CURSO: INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y CONTROL

CURSO: ELECTRICIDAD BSICA

CURSO: AYUDANTE DE ELECTRICISTA

CURSO: INSTRUMENTOS DE MEDICIONES ELCTRICAS

CURSO: OPERACIN Y MANTENIMIENTO DE BATERAS

CURSO: SMBOLOS Y DIAGRAMAS ELCTRICOS

CURSO: MOTORES Y ALTERNADORES ELCTRICOS

CURSO: MANTENIMIENTO DE TRANSFORMADORES

CURSO: CENTRO DE CONTROL DE MOTORES ELCTRICOS

CURSO: CIRCUITOS DE CONTROL DE MOTORES ELCTRICOS

CURSO: PRINCIPIOS DE PROTECCIONES ELCTRICAS

CURSO: MANTENIMIENTO ELCTRICO

CURSO: INSTALACIONES ELCTRICAS EN REAS

CURSO: SISTEMAS DE PROTECCIN ELCTRICA

CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS

CURSO: INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

CURSO: INSTRUMENTACIN BSICA PARA MANTENEDORES

Conceptos y unidades de medida

Modulo 2. Controladores automticos

Anlisis de un sistema de control

Modulo 3. Vlvulas de control y equipos auxiliares

CURSO: INSTRUMENTACIN PARA OPERADORES DE PLANTA

CURSO: INSTRUMENTACIN PARA OPERADORES DE PLANTA

Proporcionar los conocimientos bsicos de los diferentes variables, la funcin y

Variables bsicas de un proceso industrial

Modulo 2. Controladores automticos

Anlisis de un sistema de control

Modulo 3. Vlvulas de control y equipos auxiliares

Generalidades de vlvula de control

CURSO: INSTRUMENTACIN PARA OPERADORES DE

CURSO: MEDICIN APLICADA A LA INSTRUMENTACIN

CURSO: CONTROLADORES DE PROCESOS INDUSTRIALES

CURSO: CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

CURSO: EQUIPOS AUXILIARES DE CONTROL

CURSO: MANTENIMIENTO DE VLVULAS DE CONTROL

CURSO: INSTALACIN DE CONECTORES DE TUBERAS PARA

CURSO: LECTURA E INTERPRETACIN DE PLANOS DE

CURSO: NORMAS APLICADAS A LA INSTALACIN DE

CURSO: MEDICIN APLICADA A LA PERFORACIN

CURSO: POSICIONADORES INTELIGENTES

CURSO: TRASMISORES INTELIGENTES

CURSO: USO Y CONSERVACIN DE HERRAMIENTAS PARA

AREAS DE INSPECCIONES DE EQUIPOS Y SOLDADURAS

CURSO: LQUIDOS PENETRANTES Y PARTICULAS

OBJETIVO Adquirir las habilidades y destrezas en las aplicaciones

II METODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

III LIQUIDOS PENETRANTES

3.1 Principios Fsicos del Ensayo

IV. PROGRAMA PARA UN PLAN DE INSPECCIN CON LQUIDOS PENETRANTES.