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Rua Carlos de Laet, 4887 Boqueiro CEP 81730-030

Curitiba-PR Brasil Fone: (41) 386-1200

TABELA DE PR-AQUECIMENTO SEGUNDO CARBONO EQUIVALENTE

Carbono equivalente

A temperabilidade de um ao carbono determinada pelo teor de carbono e dos elementos de liga. Essa determinao feita por equaes que
representam um teor de carbono equivalente, calculado a partir dos elementos de liga mais comuns e do teor de carbono chamado de carbono
equivalente.
Existem diversas frmulas para calcular o carbono equivalente; uma equao bastante empregada a desenvolvida pelo Instituto Internacional
de Soldagem (IIW).

Ceq = %C + %Mn + %Cr + %Mo +%V + %N + %Cu


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A soldabilidade de um ao carbono determinada pelo seu teor de carbono equivalente. Quanto maior for o carbono equivalente, menor a
probalidade de ser obtida uma microestrutura martenstica e, consequentemente, melhor soldabilidade do ao.

Ceq 0,40 Boa soldabilidade


0,40 Ceq 0,60 Mdia soldabilidade
Ceq 0,60 M soldabilidade

Um carbono equivalente elevado no indicador de que o ao no soldvel mas sim de que so necessrios cuidados cada vez maiores.
Segundo a classificao da soldabilidade do ao, quanto menor o carbono equivalente melhor suas soldabilidade. Assim, a tendncia atual reduzir
cada vez mais o teor de carbono no metal de solda e aumentar o teor de elementos de liga que, apesar de terem um peso menor no carbono
equivalente, endurecem o ao que compor o metal de solda.
Por outro lado, o metal de base especificado para uma determinada aplicao nem sempre pode ser substitudo por um ao com teor de carbono
menor e, consequentemente, com carbono equivalente menor. Nesse caso, deve ser adotadas prticas que evitem a trinca a frio induzida por
hidrognio, como: pr-aquecimento, consumvel com baixo teor de hidrognio, controle da temperatura interpasse, processo de soldagem que
introduza pouco hidrognio na pea, ps-aquecimento e tratamento trmico ps-soldagem de alvio de tenses.
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TABELA DE PR-AQUECIMENTO

AOS AO CARBONO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
1030 0.28 0.34 0.60 0.90 - - 70C 180C 220C 250C
1035 0.32 038 0.60 0.90 - - 140C 222C 260C 290C
1040 0.37 0.44 0.60 0.90 - 130C 240C 290C 320C 330C
1045 0.43 0.50 0.60 0.90 60C 240C 300C 340C 360C 370C
1050 0.48 0.55 0.60 0.90 170C 290C 330C 360C 380C 390C
1052 0.47 0.55 1.20 1.50 200C 300C 340C 390C 390C 400C
1055 0.50 0.60 0.60 0.90 240C 320C 350C 380C 400C 410C
1060 0.55 0.65 0.60 0.90 280C 340C 370C 400C 420C 430C
1065 0.60 0.70 0.60 0.90 320C 370C 400C 430C 440C 450C
1070 0.65 0.75 0.60 0.90 330C 380C 410C 440C 450C 460C
1080 0.75 0.88 0.60 0.90 380C 420C 450C 470C 480C 490C
1085 0.80 0.93 0.70 1.00 400C 440C 460C 480C 490C 500C
1090 0.85 0.98 0.60 0.90 410C 450C 470C 490C 500C 510C
1095 0.90 1.03 0.30 0.50 420C 460C 480C 500C 510C 520C

AOS DE FCIL USINAGEM

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn S 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
1132 0.27-0.34 1.35-1.65 0.08-0.13 - - 190C 260C 290C 310C
1137 0.32-0.39 1.35-1.65 0.08-0.13 - - 140C 220C 260C 290C
1141 0.37-0.45 1.35-1.65 0.08-0.13 - 180C 250C 300C 320C 330C

AOS AO MANGANS DE 2% Mn

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
1320 0.18-0.23 1.60-1.90 0.20-0.35 - - - 150c 210c 240c
1330 0.28-0.33 1.60-1.90 0.20-0.35 - - 130C 230C 260C 280C
1335 0.33-0.38 1.60-1.90 0.20-0.35 - 100C 180C 270C 290C 300C
1340 0.38-0.43 1.60-1.90 0.20-0.35 - 190C 260C 310C 320C 340C

AOS AO NQUEL

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Ni 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
2317 0.15-0.20 0.40-0.60 0.20-0.35 3.25-3.75 - - - 140c 200c 230c
2330 0.28-0.33 0.60-0.80 0.20-0.35 3.25-3.75 - - 110c 240c 270c 290C
2340 0.38-0.43 0.70-0.90 0.20-0.35 3.25-3.75 60C 230C 290C 330C 350C 360C
2345 0.43-0.48 0.70-0.90 0.20-0.35 3.25-3.75 180c 290C 330C 370C 380C 390C
2515 0.12-0.17 0.40-0.60 0.20-0.35 4.75-5.25 - - - 160C 220C 240C

AOS AO NQUEL CROMO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Ni Cr 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
3115 0.13-0.18 0.40-0.60 0.20-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 - - - 160C 220C 240C
3120 0.17-0.22 0.60-0.80 0.20-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 - - 100C 220C 250C 270C
3130 0.28-0.33 0.60-0.80 0.20-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 - 70C 200C 270C 290C 310C
3135 0.33-0.38 0.60-0.80 0.20-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 - 180C 260C 310C 330C 340C
3140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.20-0.35 1.10-1.40 0.55-0.75 140c 270C 320C 350C 370C 380C
3141 0.43-0.48 0.70-0.90 0.20-0.35 1.10-1.40 0.70-0.90 150C 280C 330C 360C 380C 390C
3145 0.43-0.48 0.70-0.90 0.20-0.35 1.10-1.40 0.70-0.90 250C 330C 360C 390C 400C 410C
3150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.20-0.35 1.10-1.40 0.70-0.90 300C 360C 390C 420C 430C 440C
3240 0.38-0.45 0.40-0.60 0.20-0.35 1.10-1.40 0.90-1.20 220C 300C 340C 380C 390C 400C
Rua Carlos de Laet, 4887 Boqueiro CEP 81730-030
Curitiba-PR Brasil Fone: (41) 386-1200

3310 0.08-0.13 0.45-0.60 0.20-0.35 1.10-1.40 1.40-1.75 150C 280C 320C 360C 370C 380C

AOS AO MOLIBDNIO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Mo 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
4023 0.20-0.25 0.70-0.90 0.20-0.35 0.20-0.30 - - 70C 180C 230C 250C
4027 0.25-0.30 0.70-0.90 0.20-0.35 0.20-0.30 - - 110C 210C 250C 270C
4032 0.30-0.35 0.70-0.90 0.20-0.35 0.20-0.30 - - 150C 250C 280C 290C
4037 0.35-0.40 0.75-1.00 0.20-0.35 0.20-0.30 - 130C 240C 290C 320C 330C
4042 0.40-0.45 0.75-1.00 0.20-0.35 0.20-0.30 130C 240C 300C 340C 360C 370C
4047 0.45-0.50 0.75-1.00 0.20-0.35 0.20-0.30 200C 300C 340C 370C 380C 390C
4063 0.60-0.67 0.75-1.00 0.20-0.35 0.20-0.30 340C 390C 420C 440C 450C 460C
4068 0.64-0.72 0.75-1.00 0.20-0.35 0.20-0.30 360C 400C 430C 450C 460C 470C

AOS AO CROMO MOLIBDNIO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Cr Mo 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
4119 0.17-0.22 0.70-0.90 0.20-0.35 0.40-0.60 0.20-0.30 - - 150C 250c 280c 300c
4125 0.23-0.28 0.70-0.90 0.20-0.35 0.40-0.60 0.20-0.30 - 110C 210C 280c 300c 320C
4130 0.28-0.33 0.40-0.60 0.20-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25 - 110C 230C 290C 310C 330C
4137 0.35-0.40 0.70-0.90 0.20-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25 150C 280C 330C 360C 370C 380C
4140 0.38-0.43 0.72-1.00 0.20-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25 250C 330C 360C 390C 400C 420C
4145 0.43-0.48 0.75-1.00 0.20-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25 310C 370C 390C 420C 430C 440C
4150 0.48-0.53 0.75-1.00 0.20-0.35 0.80-1.10 0.15-0.25 350C 400C 420C 450C 460C 470C

AOS AO NQUEL CROMO MOLIBDNIO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Ni Cr Mo 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
4220 0.17-0.22 0.45-0.65 0.20-0.35 1.65-2.00 0.40-0.60 0.20-0.30 - 180C 260C 310C 330C 340C
4340 0.38-0.43 0.60-0.80 0.20-0.35 1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30 350C 400C 420C 450C 460C 470C

AOS AO NQUEL - MOLIBDNIO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Ni Mo 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
4615 0.13-0.18 0.45-0.65 0.20-0.35 1.65-2.00 0.20-0.30 - - 70C 190C 230C 260C
4620 0.17-0.22 0.50-0.65 0.20-0.30 - - 100C 220C 240C 270C
4640 0.38-0.43 0.60-0.80 0.20-0.30 130C 270C 320C 350C 370C 380C
4815 0.13-0.18 0.40-0.60 3.25-3.75 0.20-0.30 - - 105C 230C 250C 260C
4820 0.18-0.23 0.50-0.70 3.25-3.75 0.20-0.30 - - 190C 270C 290C 310C

AOS AO CROMO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Cr 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
5120 0.17-0.22 0.70-0.90 0.20-0.35 0.70-0.90 - - 70C 180C 230C 250C
5130 0.18-0.33 0.70-0.90 0.20-0.35 0.80-1.10 - - 170C 250C 280C 300C
5140 0.38-0.43 0.70-0.90 0.20-0.35 0.70-0.90 - 230C 280C 330C 340C 360C
5150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.20-0.35 0.70-0.90 270C 340C 370C 400C 410C 420C
52100 0.95-1.10 0.25-0.45 0.20-0.35 1.30-1.60 440C 470C 500C 520C 530C 540C

AOS AO CROMO VANDIO

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si Cr V 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
6150 0.48-0.53 0.70-0.90 0.20-0.35 0.80-1.10 0.15 min 330 380C 400C 430C 440C 450C
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AOS AO SILCIO MANGANES

AOS COMPOSIO, % por peso ESPESSURA DO METAL BASE EM M/M


SAE C Mn Si 2.5 5.0 10.0 25.0 50.0 250.0
9255 0.50-0.60 0.70-0.95 1.80-2.20 280C 340C 370C 400C 410C 420C
9260 0.55-065 0.70-1.00 1.80-2.20 300C 360C 390C 420C 430C 440C