Como garantir os melhores

resultados no retrofit de
sistemas hidrnicos
Ricardo Suppion TA Hydronics
Objetivos do AVAC

Toda instalao de AVAC deve atingir 2 objetivos

fundamentais:

1. Prover o nvel de conforto desejado

2. Com o mnimo possvel de energia.

Consumo de energia no mundo

40% da energia consumida no mundo

utilizada em edifcios*

50% disto somente em AVAC*

(*) Fonte: European Commission EPBD (point 6, pp1) &

US Department of Energys Buildings Energy Data Book
Economizando Energia em sistemas de AVAC dos edifcios

Estrutura do Edifcio Instalao AVAC Fator Humano

(isolamento, vidros duplos, )
Maiores economias de
energia
Longo prazo de retorno
Uso de novas tecnologias Evita interferencias com o
Abordagem no projeto do sistema de AVAC
sistema hidrnico Educar os usurios e o
Tempo de retorno mais time de manuteno
curto Trabalho sem fim

Modificaes do Edifcio requerem Quando modificamos um

adaptao ou modernizao da sistema de AVAC, devemos
instalao de AVAC levando em conta considerar o conhecimento das
novos ganhos/perdas de calor pessoas que usaro a instalao.
Solues usuais

1. Troca das unidades resfriadores de lquido

2. Substituio das vlvulas de controle de 3 vias por vlvulas de

controle de 2 vias

3. Instalao de bombas com variadores de velocidade

4. Instalao de sistemas de gerenciamento (BMS)

5. Limpeza e/ou substituio de tubulaes

Problemas Persistentes

1. Instabilidade da temperatura ambiente

2. Circuitos que no so condicionados

3. Rudos

4. Baixa temperatura de retorno (diminui a eficincia da central)

Causas Reais

1. Pressurizao inadequada do sistema

2. Baixa autoridade da vlvula de controle

3. Sistema sem balanceamento

Pressurizao
do sistema
Ar no sistema

Dentro do sistema o ar pode ser encontrado nas seguintes formas:

Livre dentro da tubulao

Como bolhas e microbolhas carregadas pela gua

Dissolvido na gua
PURGADOR DE AR SEPARADOR DE MICROBOLHAS DEGASEIFICADOR
Qualidade da gua
Tanques de Expanso e Pressurizao

Funo Bsica:

1. Manter a presso positiva em todos os pontos do sistema

2. Absorver a variao de volume de gua do sistema

Tipos:

1. Aberto
2. Fechado
 Caracterstica Tanque Aberto Tanque Fechado

Posio Acima do ponto mais alto Onde for mais conveniente

Minimizado (depende da
Difuso Ocorre sem nenhum controle
borracha)

Transbordo de gua Ocorre sem nenhum controle No ocorre

Presso Mnima Sem garantia Garantida

TANQUE ABERTO?

Nunca!!

Por que?

Corroso contnua!!
 O O2 atmosfrico ser
O ao reage com o O2 da constantemente dissolvido
Tanque de expanso aberto na gua
gua para oxidar-se (Fe2O3)

O resultado ser:
O processo Instalao
continuar hidrulica
enquanto existir
ao para corroer destruda
Pressurizao e Expanso
Balanceamento
do sistema
 C BMS

Atuador
Ambiente
Climatizado

Vlvula de Vlvula de +
Balanceamento Controle

Sistema de AVAC

Balanceamento:
Arte de garantir que toda unidade terminal recebe ao menos a vazo de projeto

Controle:
A arte de gerenciar a gua disponvel
Qual vlvula de balanceamento devo usar?
Questes a serem consideradas

Variao da carga trmica

Simultaneidade ou diversidade
Tipo de vlvula de controle 2 ou 3 vias
Tipo de controle on/off ou proporcional
Necessidade de mudanas contnuas no sistema (lay out)
Configurao do sistema: primrio, primrio + secundrio, ....
H dados do sistema, como por exemplo a vazo.
Necessidades do comissionamento
Diagnstico de problemas no sistema
Planejamento: em etapas ou big bang
Custo
 Autoridade da
Vlvula de Controle
 Lgica de controle da temperatura ambiente

Ajuste Tsp Perturbaes

Controlador
Sinal Abertura Vazo Capacidade
Sensor Atuador Valv. Terminal Amb.
T Desvio = T-Tsp
u h Kv q P T
T = controlled value

q
k
P
v
Por que uma caracterstica linear do circuito?

Capacidade

Grande Inclinao = dificultade de controle

Baixa inclinao = fcil controle

Sinal de Controle

Grande Inclinao = dificuldade de controle

Caracterstica do Circuito

q
kv
P

P
h kv q P

? ? ? ? ?
u h kv q u
Caracterstica do Caracterstica da Efeito da Caracterstica Unidade Caracterstica do
atuador Vlvula variao de Pd Terminal Circuito
(autoridade)
Caracterstica da unid. terminal x vlv. controle
u
P

kv
P u

real somente se Dp = constante, j que:

q = Kv (Dp)

Capacidade Vazo = Kv Capacidade

100% 100% 100%
90% 90% 90%
80% 80% 80%
70% 70% 70%
60% 60% 60%
50%
40%
+ 50%
40%
= 50%
40%
30% 30% 30%
20% 20% 20%
10% 10% 10%
q (Caudal) Abertura Abertura
0% 0% 0%
0% 20% 40% 60% 80% 100% 0% 20% 40% 60% 80% 100% 0% 20% 40% 60% 80% 100%

Unidade Terminal Vlvula de controle Resultante

Sensor de controle
de bombeamento
Como obter uma autoridade (mnima) adequada?

Dimensionamento da vlvula de controle

Buscar a perda de presso que possibilite uma autoridade mnima de 0,25

DPVlvula de controle totalmente aberta - vazo de projeto

DPVlvula de controlefechada

Reguladora de Presso Diferencial

Mantm a presso diferencial aplicada sobre as vlvulas de controle dentro
de uma faixa adequada
STAP
TA-PILOT-R
Como trabalha?

Vlvula de Medio +

Medio Vazo

DH Estabilizao da +
DP

Presso
Diferencial
-
-

Reguladora Pd
Onde instalar?

Prumada Ramais Equip./Vlv.Controle

TA-COMPACT-P
FUSION-P
Com ou sem controlador Dp integrado

Sim, na vlvula de
No controle
As condies do sistema
requerem controle p?

Sim, no ramal ou na
prumada

Linha TA-FUSION-C TA-FUSION-C + STAP/DA Linha TA-FUSION-P

516

+
Melhorando o DT em unidades fan-coil
com controle ON/OFF

Intercontinental Hotel
Hong Kong
Sistema de vazo varivel com controle on-off de 2 vias
Quando algumas vlvulas de controle so fechadas:

diminue a vazo total e a Pd na tubulao

consequentemente sobe a Pd disponvel em todo o sistema
vlvulas abertas recebem vazes maiores que as de projeto

> qd 0 qd > qd

Na carga parcial do sistema, aberta fechada aberta

se a vlvula est aberta:

q >= qprojeto
0qd > qd >qd
aberta aberta aberta
Contole on-off Aumento de vazo na carga parcial

100%
90%
80% 73%
70%
Vazo total do sistema

60%
50%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
50%
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Carga do sistema
Temperaturas:
Ts/Tr/Ti = 7/12/24C 3%
 Degradao da temperatura de retorno da gua
14

12
Temp de retorno Tr

10 Regime de temperatura:
8 Ts/Tr/Ti = 7/12/24C
6

0
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Carga do sistema

Abaixo de 50% da carga, que representa tipicamente 70% do tempo de operao do

sistema, a temperatura de retorno da gua cai de 1,5 a 2C.

Isto resultar em um aumento de, aproximadamente, 3 a 4% 3%

no consumo do chiller.
Solues para controle on-off
3 alternativas desoluo podem ser consideradas para limitar ou eliminar os
problemas resultantes do aumento de vazo em carga parcial.

Reguladora de PD nos ramais

TBV-C +
e vlvula de balanceamento e
DA516 /TA-Pilot
controle nos FC

Reguladora de Pd em cada
vlvula (independente de COMPACT-P / YR /
presso ou limitadora de AC
vazo)

Limitao da temperatura de COMPACT-T +

retorno da gua DA516/TA-PILOT
TA-COMPACT-T
TA-COMPACT-T

1. Ajuste da temperatura
2. Sensor
3. Conexo
4. Tampa de proteo
5. Conexo atuador
6. Corpo da vlvula
7. Ponto para medio de temperatura
Intercontinental Hong Kong Hotel

503 quartos, 87 suites

Modo de controle dos fan-coils: ON/OFF
Trabalho de renovao dos quartos e sutes em 2014
Teste de campo no FC da sala dos chillers (o mais prximo da bomba)
Sistema de gua gelada com primrio varivel
(6.5C temperatura de alimentao)
Resultados dos Testes

Temperatura ambiente: 25C

Vazo mdia: 0.54 para 0.42 l/s (22% de reduo)

DT Mdio: 5.14 para 6.67 C (30% de aumento)

Temperatura mdia de retorno: 11.64 para 13.17 (1.53 C aumento)

Isto corresponde a um aumento do COP do chiller de 10 15%

MUITO OBRIGADO

www.tahydronics.com.br

suppion@tahydronics.com.br

+55 11 5589-0638