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BMW Group Standard GS 90010-1

2010--02

Deskriptoren: Oberflchenschutz, Beschichtung, Normteile, Zeichnungsteile Ersatz fr


GS 90010: 2008--02
Descriptors: Surface protection, coating, standard parts, drawing parts Replacement for
GS 90010: 2008--02

Oberflchenschutzarten fr metallische Werkstoffe


Normteile, Zeichnungsteile

Types of surface protection for metallic materials


Standard parts, drawing parts

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Fortsetzung Seite 2 bis 16


Continued on pages 2 to 16

BMW AG Normung: 80788 Mnchen

E BMW AG Alle Rechte vorbehalten / All rights reserved


interleaf-doc Bearbeiter / Editor: Jrgen Rademacher
Seite/Page 2
GS 90010--1 : 2010--02

In case of dispute the German wording shall be valid.


Inhalt Contents
Seite Page
1 Anwendungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 1 Scope . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Zweck . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2 Purpose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3 Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3 Normative reference . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4 General information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1 Verbindungselemente (Norm- und 4.1 Fasteners (standard and
Zeichnungsteile und deren Zubehrteile) . . . . 6 drawing parts and their accessory parts) . . . . . 6
4.2 Begriff Oberflchenschutz . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4.2 Definition of surface protection . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Wasserstoffinduzierter Sprdbruch . . . . . . . . . 6 4.3 Hydrogen-induced embrittlement . . . . . . . . . . . . 6
4.4 Schichtdicken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 4.4 Coating thicknesses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Reibungsverhalten von Verbindungselementen 4.5 Friction properties of fasteners with
mit metrischem Gewinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 metric thread . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.6 Reibungsverhalten von Verbindungselementen 4.6 Friction properties of fasteners with non
mit nicht metrischen Gewinde . . . . . . . . . . . . . . 8 metric thread . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.7 Anodisch erzeugte Oxidschichten . . . . . . . . . . 8 4.7 Anodized oxide film coatings . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.8 Haftvermittler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.8 Bonding agent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.9 Kontaktkorrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.9 Contact corrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.10 Elektrisch leitende Verbindungen . . . . . . . . . . . 8 4.10 Electrically conductive fasteners . . . . . . . . . . . . 8
4.11 Farbgebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 4.11 Colouring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5 Oberflchenschutzarten, Kurzbeschreibung 9 5 Surface protection, brief description . . . . . . 9
5.1 Phosphatberzge (PHR, PHR OEL, PHG) . . 9 5.1 Phosphate coatings (PHR, PHR OEL, PHG) . . 9
5.2 Galvanische Zinkberzge (A5, ZNT, ZNFE SW, 5.2 Galvanic coatings (A5, ZNT, ZNFE SW,
ZNFE SI, ZNNI SI, ZNNIV SI) . . . . . . . . . . . . . . 9 ZNFE SI, ZNNI SI, ZNNIV SI) . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.3 Galvanische Zinkberzge mit organischer 5.3 Galvanic coatings with organic top coat
Deckschicht (ZNNID SW, ZNNID SI) . . . . . . . . 9 (ZNNID SW, ZNNID SI) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4 Zinklamellenberzge (ZNS3, ZNS2) . . . . . . . 9 5.4 Zinc flake coatings (ZNS3 ZNS2) . . . . . . . . . . . . 9
5.5 Galvanische Nickelberzge (NI) . . . . . . . . . . 10 5.5 Galvanic nickel coatings (NI) . . . . . . . . . . . . . . 10
5.6 Chemische Nickelberzge (NIH) . . . . . . . . . 10 5.6 Chemical nickel coatings (NIH) . . . . . . . . . . . . 10
5.7 Galvanische Chromberzge (CR HGL, 5.7 Galvanic chrome coatings (CR HGL,
CR SW, CRH) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 CR SW, CRH) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.8 Galvanische Zinnberzge (SN) . . . . . . . . . . . 10 5.8 Galvanic tin coatings (SN) . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.9 Galvanische Zinn-Zink-Legierungsberzge 5.9 Galvanic tin-zinc alloy coatings (SNZN 70/30) 10
(SNZN 70/30) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5.10 Galvanische Kupferberzge (CUG) . . . . . . . 10 5.10 Galvanic copper coatings (CUG) . . . . . . . . . . . 10
5.11 Aufgedampfte Aluminiumberzge (ALB) . . . 10 5.11 Vacuum-metallized aluminum coatings (ALB) 10
5.12 Galvanische Aluminiumberzge (ALE) . . . . 10 5.12 Galvanic aluminum coatings (ALE) . . . . . . . . . 10
5.13 Aluminiumoxidschichten (ELOX, ELOX SW, 5.13 Aluminum oxide layer (ELOX, ELOX SW,
ELOX H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 ELOX H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Oberflchenschutzarten; Eigenschaften, 6 Types of surface protection;
Anforderungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 characteristics, requirements . . . . . . . . . . . . 11
6.1 Anforderungen an hochfeste Teile . . . . . . . . . 11 6.2 Requirements for high-tensile parts . . . . . . . . . 11
6.2 Korrosionsschutzanforderungen bei 6.3 Corrosion protection requirements at
Teilen mit Gewinde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 components with threads . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3 Korrosionsschutzanforderungen . . . . . . . . . . 12 6.4 Corrosion protection requirements . . . . . . . . . . 12
7 Bezeichnung/Zeichnungseintrag . . . . . . . . 14 7 Designation/drawing entry . . . . . . . . . . . . . . . 14
7.1 Bezeichnung von Normteilen . . . . . . . . . . . . . 14 7.1 Designation of standard parts . . . . . . . . . . . . . . 14
7.2 Bezeichnung bei Zeichnungsteilen . . . . . . . . 14 7.2 Designation of drawing parts . . . . . . . . . . . . . . 14
7.3 Vorverzinkte Bnder und Bleche . . . . . . . . . . 15 7.3 Pre-galvanized strip and metal sheet . . . . . . . 15
8 Prfverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8 Test procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
8.1 Abnahme und Prfvorschrift . . . . . . . . . . . . . . 15 8.1 Acceptance test and test specification . . . . . . 15
8.2 Erstbemusterung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8.2 Initial sampling inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
8.3 Aussehen und allgemeine Anforderungen . . 15 8.3 Appearance and general requirements . . . . . . 15
8.4 Schichtdicken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8.4 Coating thicknesses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
8.5 Haftfestigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 8.5 Adhesive strength . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
8.6 Korrosionsschutzprfungen . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.6 Corrosion protection tests . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8.7 Kontinuitt der Serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.7 Continuity of the series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8.8 Weitere Prfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.8 Further tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
8.9 Andere Prfverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 8.9 Other test procedures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
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GS 90010--1 . 2010--02

Vorwort Foreword
Dieser Group Standard wurde mit den verantwortlichen This Group Standard has been coordinated with the
Bereichen der BMW Group abgestimmt. responsible departments of the BMW Group.
Alle Oberflchenschutzsysteme mssen gem der EU All surface protection systems must be free from Cr(VI)
Altfahrzeug Verordnung 2000/53 Annex II Cr(VI)-frei sein. according to the EC End--of--Life Vehicle Directive
2005/53 Annex II.
Mit dem Oberflchenschutz-Kurzzeichen wird ein bestimmter The surface protection code defines a particular type of
Korrosionsschutz und eine Beschichtungsfarbe festgelegt. corrosion protection and a particular coating color. The
Die Oberflchenschutzsysteme sind Lieferanten- /Beschich- applied surface protection systems depends on the
terabhngig (siehe Beiblatt 1 zu GS 90010) und mssen die respective supplier/coating company (see suppl. 1 to
Anforderungen an den Korrosionsschutz erfllen. GS 90010). The process applied must however meet the
requirements for corrosion protection.
Fr Ersatzteile von Fahrzeugen, die vor Inkrafttreten der Be- Vehicle spare parts that have been introduced before Annex
stimmungen des Annex II der EU Altfahrzeug Verordnung in II of the EC End--of--life Vehicle Directive took effect may have
Verkehr gebracht wurden, ist die Verwendung von surface protection systems that contain CR(VI).
CR(VI)-haltigen Oberflchenschutzsysteme zulssig.
Fr die in der Norm zitierten nationalen Normen wird in der fol- For the national standards quoted in the subject standard, the
genden Tabelle auf die entsprechenden internationalen Nor- following table refers to the corresponding international
men hingewiesen: standards, if applicable:

Nationale Normen/National Standards Internationale Normen/International Standards


DIN EN 12373--4 EN 12373--4
DIN EN 12476 EN 12476
DIN EN 12540 EN 12540
DIN EN ISO 1463 ISO 1463
DIN EN ISO 4042 ISO 4042
DIN EN ISO 4527 ISO 4527
DIN EN ISO 6270--2 ISO 6270--2
DIN EN ISO 9227 ISO 9227
DIN EN ISO 10683 ISO 10683
DIN EN ISO 15330 ISO 15330
DIN EN ISO 16047 ISO 16047

nderungen Amendments
Gegenber der Ausgabe 2008--02 wurden folgende nderun- The following amendments have been made to the 2008--02
gen vorgenommen: edition:

-- Redaktionell berarbeitet. -- Editorially revised.


-- GS 90010 in GS 90010--1 gendert, Teil 2 wird erstellt fr -- GS 90010 changed into GS 90010--1, part 2 prepared for
Struktur und Fahrwerksteile. structure and running gear parts.
-- Vorwort gendert, Kommentar ber neue Oberflchen- -- Preface changed, comment on new surface protection ty-
schutzarten enfallen, Kommentar ber Ersatzteile neu pes deleted, comment on spare parts added.
hinzu.
-- ACHTUNG 1 Anwendungsbereich gendert. -- ATTENTION 1 Scope of application changed.
-- ZNNIV SW neu hinzu. -- ZNNIV SW added.
-- DIN EN ISO 16047 und VDA Band 2 neu hinzu. -- DIN EN ISO 16047 and VDA volume 2 added.
-- Abschnitt 4.5 Kommentar um Schmiermittel erweitert. -- Section 4.5 comment supplemented by lubricant.
-- Abschnitt 4.6 Kommentar um Schmiermittel erweitert. -- Section 4.6 comment supplemented by lubricant.
-- Abschnitt 6.1 enfltt, dadurch wird Abschnnitt 6.2 zu -- Section 6.1 deleted, thus section 6.2 becomes 6.1 and 6.2
6.1und 6.2.neue Durchnummerierung. renumbered
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-- Abschnit 6.4 wird Abschnitt 6.3, ZNNIV SW Korrosionsan- -- Section 6.4 becomes 6.3ZNNIV SW Corrosion require-
forderungen spezifiziert, Funote 5) bzw. sonstige sicht- ments specified, Footnote 5) and/or other visible changes
bare Vernderungen entfllt, nicht zulssig hinzu. deleted, not permitted added.Footnote 6) and/or other vi-
Funote 6) bzw. sonstige sichtbare Vernderungen ent- sible changes deleted, not permitted added.
fllt nicht zulssig hinzu. Funote 9) ergnzt mit: Prfung Footnote 9) supplemented by: Testing however performed
erfolg jedoch bei Raumtemperatur, bei ZNNI SI, ZNS2, at room temperature, at ZNNI SI, ZNS2, ZNFE SW, ZNFE
ZNFE SW, ZNFE SI, ZNNI SI, ZNNID SW und ZNNID SI SI, ZNNI SI, ZNNID SW and ZNNID SI Footnote 9) added.
Funote 9) hinzu.Bei ZNNIV SI Funote 16) hinzu, bei ZNNIV SI Footnote 16) added, at ZNS3 value modified.
ZNS3 Wert verndert.

Frhere Ausgabe Previous edition


BMWN(S) 60000.0: 1998--11
GS 90010: 2001--07, 2003--10, 2004--02, 2008--02
1 Anwendungsbereich 1 Scope
Diese Werknorm gilt fr anorganische Beschichtungs- This works standard applies to inorganic coating systems on
systeme auf metallischen Werkstoffen.1) metallic materials. 1)
Sie legt den Kurzeintrag fr Norm- und Zeichnungsteile fest. This standard defines the drawing entry for standard and
drawing parts.
Fr metrische und nicht metrische Verbindungelemente For metric and non--metric fasteners (standard and standard
(Norm und normhnliche Zeichnungsteile) z.B. Schrauben, similar drawing parts) e.g. screws, nuts, washers etc. the use
Muttern, Scheiben etc., sind nachfolgende Oberflchen zwin- of the subsequent surfaces is mandatory:
gend zu verwenden:
-- ZNT (nur fr Verbindungselemente im Robau zu verwen- -- ZNT (to be used only for fasteners in BIW)
den)
-- PHR -- PHR
-- ZNNIV SI (mit und ohne Versieglung) -- ZNNI (V) SI (with / without passivation)
-- ZNS3 -- ZNS3
-- ZNNIV SW -- ZNNIV SW
Eine Verwendung alternativer Oberflchen ist nur in formaler The use of alternative surfaces requires approval by the
Abstimmung mit nachfolgender Fachabteilung: subsequent specialists:
-- Baukastenverantwortliche fr Verbindungselemente -- Owners of fastener construction kits
Sie gilt nicht fr: This standard does not apply to:
-- Metall-Teile mit organischer Beschichtung -- metal parts with organic coating
(siehe GS 90011) (see GS 90011)
-- Oberflchen oder Bauteile mit berwiegend dekorativem -- surfaces or components with predominantly decorative
Zweck purpose
-- Dekor- und Akzentoberflchen im Interieur -- decorative and accentuated surfaces in the interior
(siehe GS 97033) (see GS 97033)
-- galvanisierte Kunststoffteile (siehe GS 97017) -- galvanized plastic parts (see GS 97017)
ANMERKUNG Reibverhalten von Verbindungselementen NOTE Friction properties of fasteners with metric thread
mit metrischem Gewinde siehe Abschnitt 4.5. see Section 4.5.
2 Zweck 2 Purpose
Zweck dieser Norm ist: The purpose of this standard is:
-- eine einheitliche Anwendung des festgelegten Ober- -- uniform application of the specified surface protection and
flchenschutzes und dessen Eintragung mittels Kurzzei- its entry in the relevant drawings and documents in the
chen in den betreffenden Zeichnungen und Unterlagen, form of a symbol.
-- eine verbindliche Oberflchenschutz-Eintragung fr den -- an obligatory surface protection entry for the relevant
jeweiligen Hersteller, manufacturer.
-- eine Reduzierung der bisherigen Varianten der Oberfl- -- reduction of the types of surface protection.
chenschutzarten,
-- eine Verringerung der Teilevielfalt, -- reduction in the variety of parts.
-- eine Verbesserung der Qualitt. -- improvement in quality.
______________ ______________
1) Zustzliche organische Deckschichten zur Gewhr- 1) Additional organic top coats to insure corrosion
leistung des Korrosionsschutzes sind zulssig z.B. bei protection are permitted e.g. at ZNNID SI, ZNNID SW.
ZNNID SI, ZNNID SW.
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3 Normative Verweisungen 3 Normative references


Diese Norm enthlt Festlegungen aus anderen Publika- This Standard incorporates provisions from other
tionen. Diese normativen Verweisungen sind an den jewei- publications. These normative references are cited at the
ligen Stellen im Text zitiert und die Publikationen sind nach- appropriate places in the text and the publications are listed
stehend aufgefhrt. Es gilt die letzte Ausgabe der in Bezug hereafter. The respective latest edition of the publication is
genommenen Publikation. applicable.
GS 90003--1 Anziehdrehmomente/Vorspannkrfte GS 90003--1 Tightening torques/clamping forces for
fr Schrauben und Muttern mit metri- screws and nuts with metric thread;
schem Gewinde; Grundlagen und Be- Fundamentals and calculating
rechnungsverfahren procedures
GS 90003--2 Anziehdrehmomente/Vorspannkrfte GS 90003--2 Tightening torques/clamping forces for
fr Schrauben und Muttern mit metri- screws and nuts with metric thread;
schem Gewinde; Zeichnungseintra- Drawing entry, clamping forces and
gung, Vorspannkrfte und Anziehdreh- tightening torques, tightening
momente, Anziehverfahren procedures
Beiblatt 1 zu Oberflchenschutzarten fr metallis Supplement1 to Types of surface protection for metallic
GS 90010 sche Werkstoffe; Beschichtungssy- GS 90010 materials; Coating systems
steme
GS 90011 Beschichtung von Teilen aus metalli- GS 90011 Coating of parts made of metallic
schen Werkstoffen mit organischen materials by means of organic
Materialien; Anforderungen und Pr- materials; Requirements and test
fung
GS 91005--1 Technische Zeichnungen; Zeichnungs- GS 91005--1 Technical Drawings; Drawing
erstellung, Ausfhrungsregeln, Verein- generation, design rules, agreements
barungen
GS 97017 Galvanische berzge; Galvanisierte GS 97017 Electroplated Coatings; Electroplated
Kunststoffteile,Anforderungen,Prfun- Plastic Parts, Requirements , Tests
gen
GS 97033 Dekor-- und Akzentoberflchen im Inte- GS 97033 Decorative and accentuated surfaces
rieur ; Freigaben, Qualittssicherung in the interior; Releases, Qualitiy
assurance
DIN 50961 Galvanische berzge; Zinkberzge DIN 50961 Electroplated coatings; Zinc coatings
auf Eisenwerkstoffen; Begriffe, Korro- on iron or steel; Terms, testing and
sionsprfung und Korrosionsbestn- corrosion resistance
digkeit
DIN 50962 Galvanische berzge; Chromatierte DIN 50962 Electrodeposited coatings; Chromated
Zinklegierungsberzge auf Eisen- coatings of zinc alloys on iron and steel
werkstoffen
DIN 50965 Galvanische berzge; Zinnberzge DIN 50965 Electroplated coatings; Tin-coatings on
auf Eisen- und Kupferwerkstoffen iron or steel and on copper and
copper-alloys
DIN 50969 Bestndigkeit hochfester Bauteile aus DIN 50969 Resistance of high-strength structural
Stahl gegen wasserstoffinduzierten steel components against
Sprdbruch; Nachweis durch Verspan- hydrogen-induced brittle fracture;
nungsprfung sowie vorbeugende detection by bracing test and
Manahmen preventive measures
DIN EN 12373--4 Aluminium und Aluminiumlegierungen; DIN EN 12373--4 Aluminium and aluminium alloys;
Anodisieren; Teil 4: Abschtzung der Anodizing; Part 4: Estimation of loss of
Anfrbbarkeit von anodisch erzeugten absorptive power of anodic oxidation
Oxydschichten nach dem Verdichten coatings after sealing by dye spot test
durch Farbtropfentest mit vorheriger with prior acid treatment
Surebehandlung
DIN EN 12476 Phosphatierberzge auf Metallen; DIN EN 12476 Phosphate conversion coatings of
Verfahren fr die Festlegung von Anfor- metals; Method of specifying require-
derungen ments
DIN EN 12540 Korrosionsschutz von Metallen; Galva- DIN EN 12540 Corrosion protection of metals;
nische Nickel-berzge und Nickel- Electrodeposited coatings of nickel,
Chrom-berzge, Kupfer-Nickel-ber- nickel plus chromium, copper plus
zge und Kupfer-Nickel-Chrom-ber- nickel and copper plus nickel plus
zge chromium
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DIN EN ISO 1463 Metall- und Oxidschichten; Schicht- DIN EN ISO 1463 Metallic and oxide coatings;
dickenmessung; Mikroskopisches Measurement of coating thickness;
Verfahren Microscopical method
DIN EN ISO 4042 Verbindungselemente; Galvanische DIN EN ISO 4042 Fasteners; Electroplated coatings
berzge
DIN EN ISO 4527 Metallische berzge; Autokatalytisch DIN EN ISO 4527 Metallic coatings; Autocatalytic (elec-
(auenstromlos) abgeschiedene Nik- troless) nickel-phosphorus alloy coa-
kel-Phosphor-Legierungs-berzge; tings; Specifications and test methods
Spezifikationen und Prfverfahren
DIN EN ISO 6270--2 Beschichtungsstoffe; Bestimmung der DIN EN ISO 6270--2 Paints and varnishes; Determination of
Bestndigkeit gegen Feuchtigkeit; resistance to humidity; Part 2: Proce-
Teil 2: Verfahren zur Beanspruchung dure for exposing test specimens in
von Proben in Kondenswasserklimaten condensation-water atmospheres
DIN EN ISO 9227 Korrosionsprfungen in knstlichen At- DIN EN ISO 9227 Corrosion tests in artificial atmosphe-
mosphren; Salzsprhnebelprfungen res; Salt spray tests
DIN EN ISO 10683 Verbindungselemente; Nichtelektroly- DIN EN ISO 10683 Fasteners; Non-electrolytically applied
tisch aufgebrachte Zinklamellenber- zinc flake coatings
zge
DIN EN ISO 15330 Verbindungselemente; Verspannungs- DIN EN ISO 15330 Fasteners; Preloading test for the
versuch zur Entdeckung von Wasser- detection of hydrogen embrittlement;
stoffversprdung; Verfahren mit Parallel bearing surface method
parallelen Auflageflchen
DIN EN ISO 16047 Verbindungselemente-Drehmoment/ DIN EN ISO 16047 Fasteners-Torque/clamp force testing
Vorspannkraft-Versuch
AA-P 175 Korrosionswechseltest AA-P 175 Cylic Corrosion Test
AA-P 194 Bestndigkeitsprfung von Oberfl- AA-P 194 Chemical resistance test of surfaces
chen gegenber Chemikalien
VDA Band 2 Qualittsmanagement in der Automo- VDA Band 2 Quality management in the Automotive
bilindustrie Industry
Sicherung der Qualitt von Lieferungen Quality Assurance of Supplies
VDA 235--101 Reibungszahleinstellung von mecha- VDA 235--101 Friction settings of mechanical
nischVerbindungselementen mit metri- fasteners with metric thread
schem Gewindec
VDA 235--102 Oberflchenschutzarten fr Verbin- VDA 235--102 Types of surface protection for
dungselementen mit metrischem Ge- fasteners with metric thread
winde

4 Allgemeines 4 General information

4.1 Verbindungselemente (Norm- und 4.1 Fasteners (standard and drawing parts and
Zeichnungsteile und deren Zubehrteile) their accessory parts)
Verbindungselemente im Sinne dieser Norm sind z.B.: In the context of this standard, fasteners are, for example:
-- Schrauben und Schrauben mit unverlierbarer, leicht dreh- -- screws and screws with captive, easily-turned washer
barer Scheibe
-- Muttern und Muttern mit unverlierbarer, leicht drehbarer -- nuts and nuts with captive, easily-turned washer
Scheibe
ANMERKUNG Fr Klemmmuttern mit PA-Einsatz sind die NOTE For jamming nuts with PA insert, the type of surface
Oberflchenschutzarten ZNS2 und ZNS3 sowie ALE nicht protection ZNS2 and ZNS3 as well as ALE is generally not
geeignet. suitable.

4.2 Begriff Oberflchenschutz 4.2 Definition of surface protection


Oberflchenschutz erreicht man durch chemische/elektro- Surface protection is attained by means of
chemische oder physikalische Aufbringung von Schichten chemical/electrochemical or physical application of coatings
oder durch Umwandlung der Werkstckoberflche in einen or conversion of the workpiece surface into a state which is
korrosions- und/oder verschleibestndigeren Zustand. more resistant to corrosion and/or wear.
Hauptziel der Oberflchenbehandlung ist neben mglichen The main objective of the surface treatment, aside from
dekorativen Effekten ein der Beanspruchung und den Anfor- possible decorative effects, is corrosion protection which is
derungen angepater Korrosionsschutz. adapted to relevant subjection to load and to the requirements
concerned, as well as reduction in wear.
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4.3 Wasserstoffinduzierter Sprdbruch 4.3 Hydrogen-induced embrittlement


Wasserstoffinduzierter Sprdbruch kann bei Stahlteilen h- Hydrogen-induced embrittlement can occur on
herer Festigkeit auftreten, z.B. infolge saurer Beizvorgnge higher-strength steel parts, as a result of acid pickling
oder galvanischer Behandlung. Deshalb sollten processes or galvanic treatment, for example. Therefore,
sicherheitsrelevante, hochbeanspruchte Teile mit einer Zug- safety-relevant, heavy-duty parts with a tensile strength of
festigkeit Rm 1000 MPa nicht galvanisch beschichtet wer- Rm 1000 MPa should not be galvanically treated.
den.
In derartigen Fllen ist: In cases of this type:
-- so zu dimensionieren, dass auf Werkstoffe niedrigerer -- dimensioning is to be such that materials of lesser strength
Festigkeit ausgewichen werden kann, can be resorted to
-- ein gegen wasserstoffinduzierten Sprdbruch unempfind- -- a material which is less sensitive to hydrogen-induced
lichen Werkstoff vorzuschreiben, embrittlement is to be specified
-- ein ohne Oberflchenbehandlung bestndiger Werkstoff -- a material which is resistant without surface treatment is to
zu whlen oder, be selected or
-- ein anderes Beschichtungsverfahren in Abstimmung mit -- a different coating procedure is to be selected with the
der Werkstoffentwicklung auszuwhlen. consent of Material Development.

-- Beispiele fr derartige Verfahren sind: -- Examples of these types of procedures are:


-- Sonderverfahren (ZNS2, ZNS3), -- special procedures (ZNS2, ZNS3)
-- mechanisches Plattieren, -- mechanical cladding
-- thermo-chemische Behandlungen, -- thermochemical treatments
-- organische Beschichtungen. -- organic coatings.
Bei diesen Teilen muss grundstzlich mechanisch oder alka- These parts have to undergo in principle either a mechanical
lisch gereinigt werden. Ist aus funktionellen Grnden eine or an alkaline cleaning. If, due to functional reasons, a
chemische Reinigung erforderlich, drfen zur Vorbereitung/ chemical cleaning is necessary, only acids with appropriate
Reinigung nur Suren mit geeigneten Inhibitoren eingesetzt inhibitors are to be used for preparation/cleaning.
werden.
Bei Ausnahmen, die mit der Werkstoffentwicklung abge- In exceptional cases, which must be coordinated with the
stimmt werden mssen, sind zur Vermeidung von wasser- Material Development department, measures per
stoffinduzierten Sprdbrchen Manahmen nach DIN EN ISO 4042 and DIN 50969 are to be taken in order to
DIN EN ISO 4042 und DIN 50969 zu ergreifen. Diese sind im avoid hydrogen-induced embrittlement. These are to be
Erstmusterprfbericht zu dokumentieren. documented in the initial sample test report.

4.4 Schichtdicken 4.4 Coating thicknesses


Die in den Tabellen angegebenen Werte sind empfohlene The values specified in the tables are recommened minimum
Mindestschichtdicken. Fr die Freigabe magebend ist, die coating thicknesses. For the release, compliance with the
Erfllung der jeweiligen Korrosionsschutzanforderung. respective corrosion protection requirements is essential.
Der Hersteller hat bei der Beschichtung sicherzustellen, dass During the coating operation, the manufacturer must
das Fertigma der Teile innerhalb der zulssigen Toleranzen ascertain that the finished dimension of the parts lies within
liegt (siehe auch Abschnitt 8.4). the permitted tolerances (see also Section 8.4).
Verfahren zur groserienmigen Aufbringung von Zink- Procedures with respect to large-scale zinc flake coatings
lamellenberzgen zwingen hufig zu Kompromissen bei der often require compromises in the uniformity of coating
Gleichmigkeit der Schichtdicken. thicknesses.
Je nach Geometrie der Gewindeteile knnen auf Teilen der Depending on the geometry of the threaded parts, varying
Oberflche ein und desselben Gewindeteiles unterschiedli- coating thicknesses can be attained on various parts of the
che Schichtdicken erzielt werden. Wenn auf dem berwie- same threaded part. If a uniform, dimensionally-accurate
genden Teil der Gesamtoberflche eine gleichmige, ma- coating thickness is attained on the predominant portion of the
haltige Schichtdicke erreicht wird, knnen vorwiegend im Ge- total surface, material accumulations can occur primarily in
windegrund und auf der Auflageflche (z.B. unter dem the thread root and on the contact surface (e.g. under the
Schraubenkopf) Materialanhufungen auftreten, die die bli- screw head) which normally exceed the specified tolerance
cherweise vorgegebenen Toleranzgrenzen berschreiten, je- limits but which do not necessarily cause the threaded part to
doch nicht zwangslufig dazu fhren mssen, dass die Ge- become unusable.
windeteile nicht verwendet werden knnen.
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Die Mahaltigkeit beschichteter Gewindeteile kann in sol- The dimensional accuracy of coated threaded parts can no
chen Fllen nicht mehr mittels Lehren festgestellt werden, longer be determined by means of gages in such cases but
sondern nur durch direktes Messen. Bei Prfungen mittels rather only by means of direct measuring. In the case of
Gewindelehrring gilt daher die Mahaltigkeit der Prflinge inspections by means of thread ring gage, the dimensional
noch als gegeben, wenn der Gewindelehrring mit einem maxi- accuracy of the test specimen thus applies as specified if the
malen Aufschraubmoment von 0,001 d 3 (Nm) aufgeschraubt thread ring gage can be screwed on with a maximum
werden kann, wobei d der Gewinde-Nenndurchmesser in mm screw-on-torque of 0.001 d 3 (Nm), with d indicating the
ist. Bei Zinklamellenberzgen und besonders bei berz- nominal thread diameter. In the case of zinc flake coatings and
gen mit zustzlicher organischen Deckschicht, ist zu berck- in particular at coatings with additional organic top coat, it is
sichtigen, dass eventuelle Materialanhufungen auf den Auf- to be taken into account that material accumulations on the
lageflchen (z.B. unter dem Schraubenkopf) von Gewindetei- contact surfaces (e.g. under the screw head) of threaded
len zu einem Setzverhalten fhren knnen. Dies kann soweit parts can lead. This can be accepted inasmuch as the setting
toleriert werden sofern das Setzverhalten keine bermigen has no immoderate negative effects. Verified limiting values
negativen Auswirkungen hat. Gesicherte Grenzwerte liegen are not available; based on experience to date, material
nicht vor; die bis jetzt bekannten Erfahrungen lassen fr Mate- accumulations under contact surfaces of threaded parts
rialanhufungen unter Auflageflchen von Gewindeteilen ei- seem to allow for a maximum value of 25 m.
nen Maximalwert von 25 m als noch vertretbar erscheinen.
Drfen in begrndeten Fllen bestimmte Schichtdicken nicht If certain coating thickness are not allowed to be exceeded in
berschritten werden, so muss die maximal zulssige certain justified cases, the maximum permitted coating
Schichtdicke in der Zeichnung angegeben werden. thickness must be indicated in the drawing.

4.5 Reibungsverhalten von Verbindungs- 4.5 Friction properties of fasteners with metric
elementen mit metrischem Gewinde thread
Fr Verbindungselemente mit metrischem Gewinde gelten The requirements of GS 90003-1, GS 90003-2, VDA 235-101
die Anforderungen der GS 90003-1, GS 90003-2, and DIN EN ISO 16047 apply to fasteners with metric thread.
VDA 235-101 und DIN EN ISO 16047
Diese Verbindungselemente sind im Allgemeinen auf ein Rei- Generally speaking, fasteners are generally to be set to a
bungszahlfenster von ges = 0,09 bis 0,15 einzustellen. coefficient of friction window of tot = 0.09 to 0.15.
Einschlielich Meunsicherheiten darf bei den Teilreibungs- With the partial coefficients of friction (b, th) the result may,
zahlen (b, th) der Wert von 0,08 nicht unterschritten und der including measurement uncertainties, not be inferior to 0.08
Wert von 0,16 nicht berschritten werden. and not be greater than 0.16.
Fr den Mittelwert einer Mereihe ist ein Wert von As average value of a measurement series tot = 0.12 is
ges = 0,12 anzustreben. desired.
Die geforderten Reibungszahlen knnen durch Verwendung The required friction value can be attained by use of a
eines in das Beschichtungssystem integrierten oder eines zu- lubricant that is either integrated in the coating system or
stzlich aufgebrachten Schmierstoffes erreicht werden. applied externally.
Bei Verwendung von Schmiermitteln sind diese auf der Zeich- If lubricants are used these must be identifed on the drawing
nung / Erstmusterprfbericht anzugeben. / initial sampling report.
Zum Nachweis eines zustzlich aufgebrachten Schmierstof- In order to prove the additional application of lubricant on
fes auf silberfarbenen berzgen kann der Schmierstoff ein- silver colored coatings, the lubricant can be of blue color (see
gefrbt werden (siehe VDA 235-101). VDA 235-101).
Der Einflu von Schmierstoffen auf klebende, klemmende The effect of lubricants on adhesive, clamping or sealing
und dichtende Schraubensicherungen (z.B. Mikroverkapse- screw locks (e.g. microencapsulation) must be taken into
lung) muss bercksichtigt werden. account.
Fr Teile ohne Gewinde knnen die in dieser Norm angegebe- For non-threaded parts, the types of surface protection
nen Oberflchenschutzarten ohne Schmierstoffbeschichtung specified in this standard can be used without lubricant
angewendet werden. coating.

4.6 Reibungsverhalten von Verbindungselmene- 4.6 Friction properties of fasteners with non
ten mit nicht metrischen Gewinde metric thread
Die jeweiligen Reibungszahlen sind im Einzelfall mit dem je- The respective coefficients of friction shall be determined by
weiligen Entwicklungspartnern messtechnisch zu ermitteln. measurement in the individual cases with the respective
Dies gilt fr Blechmuttern sowie fr Blech-- und Kunststoff- development partner. This applies also to speed nuts and for
schrauben. Bei Verwendung von Schmiermitteln sind diese sheet metal screws and plastic screws. If lubricants are used
auf der Zeichnung / Erstmusterprfbericht anzugeben. these must be identifed on the drawing / initial sampling report.

4.7 Anodisch erzeugte Oxidschichten 4.7 Anodized oxide film coatings


Bei anodisch erzeugten Schichten ohne Farbangabe ist vom If the color for anodized oxide film coatings is not specified, a
Hersteller ein silberfarbenes Erscheinungsbild (Aluminium- silver-color effect (AL-similar) is to be provided by the
hnlich) vorzusehen. manufacturer.
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4.8 Haftvermittler 4.8 Bonding agent


Bei Haftvermittlern (z.B. Phosphatierungen, Passivierungen) If bonding agents (e.g. phosphatizing, passivating) are
ist die Systemvertrglichkeit mit anschlieenden Versiege- applied, system compatibility with subsequent surface
lungen oder Deckschichten zu gewhrleisten sowie die sealing or top coats must be insured and Cr(VI) shall not be
Cr(VI)-Freiheit einzuhalten. contained.

4.9 Kontaktkorrosion 4.9 Contact corrosion


Zur Vermeidung von Kontaktkorrosion bei Verbindungen mit In order to avoid contact corrosion on fasteners with
Aluminium-Bauteilen sind wahlweise die Beschichtungen aluminium parts, either ZNNIV SI, ZNNIV SW, ZNS3,
ZNNIV SI, ZNNIV SW, ZNS3, ZNNID SW oder ZNNID SI zu ZNNID SW or ZNNID SI coatings are to be used. On the
verwenden. An der Rohkarosse sind auch ZNNI SI und ZNS2 body-in-white ZNNI SI and ZNS2 as well as ALE are approved
sowie ALE erlaubt. for application.
Bei Kontakt mit Magnesium, nichtrostendem Stahl und In case of contact with magnesium, stainless steel and CFK
CFK (Kohlenstofffaserverstrkter Kunststoff) muss die Aus- (carbon fibre reinforced plastic) surface protection is to be
wahl des Oberflchenschutzes in Absprache mit der Fachab- selected in agreement with the specialist department.
teilung erfolgen.

4.10 Elektrisch leitende Verbindungen 4.10 Electrically conductive fasteners

Bei elektrisch leitenden Verbindungen (Massebolzen) ist vor- The preferred coating for electrically conductive fasteners
zugsweise SNZN 70/30 zu verwenden. Andere berzge (ground pins) is SNZN 70/30. Other coatings must be
sind mit den Fachabteilungen abzustimmen. coordinated with the specialist department.

4.11 Farbgebung 4.11 Colouring


Das farbliche Erscheinungsbild kann je nach Oberflche stark The colouring may vary intensively according to the surface.
variieren. Zustzliche Farbgebungen in Schmiermitteln sind Additional colourings in lubricants are only permitted in
nur nach Absprache mit der jeweiligen Fachstelle zulssig. agreement with the respective specialist department.

5 Oberflchenschutzarten, Kurzbeschreibung 5 Surface protection, brief description

5.1 Phosphatberzge (PHR, PHR OEL, PHG) 5.1 Phosphate coatings (PHR, PHR OEL, PHG)
Die Phosphatberzge werden nach dem in DIN EN 12476 The phosphate coatings are defined according to the process
beschriebenen Verfahren festgelegt. described in DIN EN 12476.
Phosphatberzge (PHR) haben geringe temporre Korro- Phosphate coatings (PHR) have a low temporary corrosion
sionsschutzwirkung. Sie dienen vorzugsweise als Haftver- protection potency and hence serve preferably as adhesion
mittler fr organische Beschichtungsstoffe. promoter for organic coating substances.
Gelte Phosphatberzge (PHR OEL) haben temporre Oiled phosphate coatings (PHR OEL) have temporary
Korrosionsschutzwirkung fr Versand und Lagerung. Gewin- corrosion protection potency for shipment and stocking.
deteile mit aufgebrachten Sicherungs- und Dichtmaterialien Sections of a thread on which locking or sealing materials are
sind von einer zustzlichen Schmierstoffbehandlung (nach applied must not be exposed to an additional lubricant
VDA 235-101) ausgeschlossen. Reibungszahlforderungen treatment (as per VDA 235-101) since otherwise the
nach Abschnitt 4.5 knnen nicht erfllt werden. requirements with regard to coefficient of friction (see
Section 4.5) can not be met.
Gleitphosphatberzge (PHG) aus Manganphosphat sind Sliding phosphate coatings (PHG) from manganese
nur fr Einlaufvorgnge zu verwenden. phosphate shall be used only for run in operations.

5.2 Galvanische Zinkberzge (A5, ZNT, 5.2 Galvanic coatings (A5, ZNT, ZNFE SW,
ZNFE SW, ZNFE SI, ZNNI SI, ZNNIV SI ZNFE SI, ZNNI SI, ZNNIV SI ZNNIV SW)
ZNNIV SW)
Zinkberzge, transparent passiviert (ZNT), ohne Passivie- Zinc coatings and zinc alloy coatings, transparent passivated
rung (A5). (ZNT), without passivation (A5).
Zinkberzge, hoch legiert, transparent passiviert (ZNNI SI) Zinc coatings, high alloyed, transparently passivated
enthalten 10 bis 15 % Nickel. (ZNNI SI) contain 10 to 15 % nickel.
Zinkberzge, niedrig legiert, schwarz oder transparent pas- Zinc coatings, low-alloyed, black or transparent passivated
siviert und versiegelt (ZNFE SW, ZNFE SI). and sealed (ZNFE SW, ZNFE SI).
Diese Zinkberzge enthalten geringe Mengen Eisen These zinc coatings contain low volumes of iron
(ca. 0,3 % bis 1 %) und/oder Kobalt (ca. 0,6 % bis 1,2 %) als (approx. 0.3 % to 1 %) and/or cobalt (approx. 0.6 % to 1.2 %)
Legierungselemente. as alloy elements.
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Zinkberzge, hoch legiert, transparent (ZNNIV SI) oder Zinc coatings, high alloyed, transparent (ZNNIV SI) or black
schwarz (ZNNIV SW) passiviert und versiegelt enthalten 10 (ZNNIV SW) passivated and sealed contain 10 to 15 % nickel.
bis 15 % Nickel.
Bei Schwarzpassivierungen sind silberhaltige Behandlungs- In the case of black chromating, silver-containing treatment
lsungen nicht zulssig. solutions, are not permitted.

5.3 Galvanische Zinkberzge mit organischer 5.3 Galvanic coatings with organic top coat
Deckschicht (ZNNID SW, ZNNID SI) (ZNNID SW, ZNNID SI)
Zinkberzge, hoch legiert, mit zustzlicher silberner Zinc coatings, high alloyed, with additional silver (ZNNID SI)
(ZNNID SI) oder schwarzer (ZNNID SW) organischer Deck- or black (ZNNID SW) organic top coat contain 10 to 15 %
schicht enthalten 10 bis 15 % Nickel. nickel.
Der berzug ist in einem durchgngigen Beschichtungspro- The coating shall be applied in a continuous coating process.
zess aufzubringen.

5.4 Zinklamellenberzge (ZNS3, ZNS2) 5.4 Zinc flake coatings (ZNS3, ZNS2)
Zinklamellenberzge enthalten vorwiegend Zinkflitter und Zinc flake coating contain predominantly zinc flake and up to
bis zu 10 % Aluminiumflitter in anorganischer oder organi- 10 % aluminium flake in inorganic or organic suspension, that
scher Suspension, die zur Aushrtung eingebrannt werden. are baked in for curing. For this purpose, the baking
Dabei muss die Einbrenntemperatur 180 C betragen. Im temperature shall amount to 180 C. In the cured condition
ausgehrteten Zustand mssen diese berzge berwie- these coatings shall predominantly consist of metallic
gend aus metallischen Bestandteilen bestehen. components.
Als Voraussetzung fr eine kathodische Schutzwirkung muss As prerequisite for a cathodic protective action the coating
der berzug elektrisch leitfhig sein. Zur Vermeidung hoher shall be electrically conductive. To avoid high sedimentation
Setzraten und fr eine gute Sperrschichtwirkung mssen die rates and for a good insulation barrier effect, the metal flakes
Metallflitter in den Beschichtungen berwiegend parallel zur in the coating shall be mainly positioned parallel to the
Oberflche ausgerichtet sein. surface.
Die Duktilitt der Zinklamellenberzge ist gering; diese Be- The ductility of zinc flake coatings is low; these coatings are
schichtungen sind daher fr Teile, die nach dem Beschichten thus only suitable on a limited basis for parts which are
verformt bzw. eingepresst werden, nur bedingt geeignet. deformed or pressed in after the coating procedure.
Bei mechanischen Verbindungselementen mit unverlierbarer Due to geometry-related reasons, bonding may occur at
Scheibe kann es geometrieabhngig zu Verklebungen kom- mechanical fasteners with captive washers.
men.
Falls es im konkreten Fall nicht anders vereinbart wurde, sind Unless it has been agreed upon to the contrary in specific
bei Gewindeteilen, die zur Erhhung der Dauerfestigkeit cases, for threaded parts which have been final-rolled for
schlussgerollt wurden, Beschichtungsverfahren zu whlen, increase of the fatigue strength, coating processes are to be
bei denen die Einbrenntemperatur 220 C nicht bersteigt. selected in which the baking temperature does not exceed
Die gleiche Einschrnkung gilt fr oberflchengehrtete Ge- 220 C. The same restriction applies to surface-hardened
windeteile. threaded parts.
Zinklamellenberzge ohne weitere Beschichtung wie Zinc flake coatings without further coating like top coat are
top coat, sind nur fr Einsatz an Rohkarossen zulssig only permitted in use for BIWs (ZNS2).
(ZNS2).

5.5 Galvanische Nickelberzge (NI) 5.5 Galvanic nickel coatings (NI)


Einschichtiger Nickelberzug mit niedrigem Korrosions- Single-layer nickel coating with low corrosion protection
schutz. properties.
Vernickelte Oberflchen, die in normalen Produktgebrauch Nickel plated surfaces that are in frequent skin contact in
zu wiederholten Hautkontakt fhre, sind mit einer geeigneten normal product usage must be covered with a protective
Schutzschicht zu berziehen, um mglicherweise auftre- coating to prevent possible allergic reactions to nickel.
tende allergische Reaktionen mit Nickel zu vermeiden.

5.6 Chemische Nickelberzge (NIH) 5.6 Chemical nickel coatings (NIH)


Harte Nickel (-Phosphor)-berzge mit migem Korro- Hard nickel (-phosphate) coatings with moderate corrosion
sions- und Verschleischutz. protection and wear protection properties.

5.7 Galvanische Chromberzge (CR HGL, 5.7 Galvanic chrome coatings (CR HGL, CR SW,
CR SW, CRH) CRH)
Chromberzge, hochglnzend, mit Nickelzwischenschicht Chrome coatings, high-gloss, with nickel intermediate coating
(CR HGL). (CR HGL).
Chromberzge,hochglnzendschwarz mitKupferundNik- Chrome coatings, high-gloss, with copper and nickel
kelzwischenschicht (CR SW). intermediate coating (CR SW).
Hartchrom zur Steigerung des Verschleissschutzes ohne Hard chrome for increase of the wear protection without
Zwischenschicht (CRH). intermediate coating (CRH).
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5.8 Galvanische Zinnberzge (SN) 5.8 Galvanic coatings (SN)


Zinnberzge haben keine anodische Schutzwirkung auf Tin coatings do not have anodic protection properties when
Stahl. Ungeeignet fr Anwendung in freier Umgebung. applied on steel and are unsuitable for outdoor use.

5.9 Galvanische Zinn-Zink-Legierungsberzge 5.9 Galvanic tin-zinc alloy coatings


(SNZN 70/30) (SNZN 70/30)
Hochlegierter Zinnberzug mit 65 bis 75 % Zinn. Highly alloyed tin coating with 65 to 75 % tin.

5.10 Galvanische Kupferberzge (CUG) 5.10 Galvanic copper coatings (CUG)


Kupferberzge sind nicht als endgltige Oberflchen zu ver- Copper coatings shall not be applied as final surfaces. They
wenden. Sie werden bevorzugt als Zwischenschichten einge- are used preferably as intermediate coatings.
setzt.

5.11 Aufgedampfte Aluminiumberzge (ALB) 5.11 Vacuum-metallized aluminum coatings (ALB)


Aluminiumberzge durch CVD- oder PVD-Verfahren aufge- Aluminum coatings applied by CVD or PVD processes and
bracht und mit zustzlichem Klarlack versehen. additional clear coat layer.

5.12 Galvanische Aluminiumberzge (ALE) 5.12 Galvanic aluminum coatings (ALE)


Aluminiumberzge, transparent passiviert (ALE). Vorbe- Aluminum coatings, transparent passivated (ALE).
handlung und galvanische Abscheidung darf zur Verhinde- Pre-treatment and galvanic deposition shall only result from
rung von Wasserstoffversprdung nur aus nicht wsserigen non-watery media in order to avoid hydrogen embrittlement.
Medien erfolgen.1,5
Zur Optimierung der Haftung ist eine Nickel-Zwischenschicht For optimization of adhesion nickel intermediate coating from
bis zu 2 m aus nicht wsserigen Medien zulssig. non-watery media up to 2 m is permissible.

5.13 Aluminiumoxidschichten (ELOX, ELOX SW, 5.13 Aluminum oxide layer (ELOX, ELOX SW,
ELOX H) ELOX H)
Oxidschicht, die durch anodische Oxidation erzeugt wird Oxide layer created by anodic oxydization (ELOX).
(ELOX).
Schwarz eingefrbte Oxidschicht (ELOX SW). Black dyed oxide layer (ELOX SW).
Besonders harte und verschleifeste Oxidschicht durch Hart- Particularly hard and wear-resistant oxide layer achieved by
anodisierung (ELOX H). hard anodizing (ELOX H).

6 Oberflchenschutzarten; Eigenschaften, 6 Types of surface protection; characteristics,


Anforderungen requirements

6.1 Anforderungen an hochfeste Teile 6.1 Requirements for high-tensile parts


Fr Teile mit Zugfestigkeiten Rm 1000 MPa mssen die For parts with a tensile strength Rm 1000 MPa the surface
Oberflchen- und Wrmebehandlungsprozesse dem Stand and heat treatment processes must correspond with the
der Technik zur Vermeidung von wasserstoffinduzierten technological state of the art in order to avoid
Sprdbrchen entsprechen. Dies gilt insbesondere fr galva- hydrogen-induced brittleness. This applies particularly to
nisch abgeschiedene berzge. Auch bei Zinklamellenber- galvanically-separated coatings. Also, in the case of zinc flake
zgen drfen die Teile bei der Vorbehandlung nicht in Suren coatings, the parts may not be pickled in acids without
ohne Inhibitoren gebeizt werden. Die Zeit zwischen Vorbe- inhibitors when being pre-treated. The time between the
handlung und Beschichtung muss mglichst kurz gehalten pre-treatment and the coating must be kept as short as
werden. possible.
Der Nachweis der Prozesicherheit kann durch Verspan- Process reliability can be verified by means of grip testing as
nungsprfung nach DIN EN ISO 15330 oder DIN 50969 er- per DIN EN ISO 15330 or DIN 50969. This is to be
folgen. Dieser ist im Erstmusterprfbericht zu dokumentieren. documented in the initial sample test report.
Fr Teile der Zugfestigkeit Rm 1200 MPa sind galvanische For parts with a tensile strength Rm 1200 MPa galvanic zinc
Zink- und Zinklegierungs-berzge nicht zulssig. and zinc alloy coatings are not permitted.

6.2 Korrosionsschutzanforderungen bei Teilen 6.2 Corrosion protection requirements at


mit Gewinde components with threads
Bei den Oberflchenschutzarten nach Tabelle 1 mssen im In the case of coatings with additionally applied lubricants the
Falle von berzgen mit zustzlich aufgebrachten Schmier- required corrosion protection values as per Table 1 must be
stoffen die geforderten Korrosionsschutzeigenschaften so- met in the (lubricated) supplied condition as well as in the
wohl im (geschmierten) Anlieferzustand als auch im (bei- degreased condition (e.g. by means of petrol ether).
spielsweise mittels Petrolether) entfetteten Zustand erreicht
werden.
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6.3 Korrosionsschutzanforderungen 6.3 Corrosion protection requirements


Tabelle 1 Eigenschaften von metallischen berzgen Table 1 Properties of metallic surface coatings

berzugs- Einbau-- BMW Kurz- Erschei- Temperatur- Schicht- Prfung berzug bzw.
metall situation zeichen nungsbild bestndigkeit dicke14) Test Bemerkung
Coating Installation BMW code Appearance Temperature Coating NSS nach/acc. Coating/remark
metal situation resistance thickness DIN EN
[C] min. [m] ISO 9227
[h]
A5 1) silber / silver -- 5 3) 48 5) DIN EN ISO 4042
ZNNI SI 8) silber / silver -- 6 720 5) --
ZNS2 8) silber / silver -- 8 480 5) --
Roh-
karosse DIN 50961
BIW VDA 235-102
silber
ZNT 9) -- 5 240 5) Ofl. Nr. 20
silver
VDA 235-102
SPT-no 20
Innen: DIN 50961
Fahrgast-- VDA 235-102
raum, silber
Zink ZNT 2) 9) max. 90 5 240 5) Ofl. Nr. 20
Gepck- silver
VDA 235-102
zinc
raum SPT-no 20
inside:
passenger ZNFE SW schwarz 120 6) 7)
2) 4) 8) max. 120 5 DIN 50962
compart- black 480 5) 7)
ment,
trunk com- ZNFE SI silber
2) 4) 8) silver max. 120 5 480 5) 7) DIN 50962
partment
ZNNI SI 8) silber / silver max. 180 6 720 5) --
ZNNIV SI 4)
16) silber / silver max. 180 6 720 5) 7) --

ZNNIV SW schwarz max. 180 6 120 6) 7)


Auen: black 720 5) 7)
FZG-
Auen- VDA 235-102
seite, silber Ofl. Nr. 45
ZNS3 15) max. 180 11) 8 720 5)
Unter- silver VDA 235-102
seite, SPT-no 45
Motor- galv. ZnNi
raum + organische
outside: ZNNID SW schwarz
Zink 8) max. 180 6+6 720 5) 6) 10) Deckschicht
Vehicle black
zinc galv. ZnNi
exterior, + organic top coat
underfloor,
engine com- galv. ZnNi
partment + organische
silber
ZNNID SI 8) max. 180 6+6 720 5) 6) 10) Deckschicht
silver
galv. ZnNi
+ organic top coat
silber
NI -- 10 24 5) DIN EN 12540
Nickel silver
nickel silber
NIH -- 20 240 5) DIN EN ISO 4527
silver
Auen CR HGL12)
und hoch--
silber 25 Ni
Innen glnzend -- 240 5) DIN EN 12540
silver 0,4 Cr
outside highly lus-
and trous
Chrom
inside 10 Cu
chrome
schwarz
CR SW -- 25 Ni 240 5) DIN EN 12540
black
2 Cr
silber hartverchromt
CRH (...)13) -- -- --
silver chrome--plated
(fortgesetzt) / (continued)
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Tabelle 1 (fortgesetzt) Table 1 (continued)

berzugs- Einbau-- BMW Kurz- Erschei- Temperatur- Schicht-- Prfung berzug bzw.
metall situation zeichen nungsbild bestndigkeit dicke 14) Test Bemerkung
Coating Installation BMW code Appearance Temperature coating NSS nach/acc. Coating/remark
metal situation resistance thickness DIN EN
[C] min. [m] ISO 9227
[h]
Zinn silber
SN -- 8 144 5) DIN 50965
tin silver
Zinn / Zink SNZN silber
150 10 480 5) --
tin / zinc 70/30 silver
Kupfer Auen kupfer
CUG -- 12 -- --
copper und copper
Innen bedampft mit Alu-
outside minium + Klarlack
ALB
and silber
glnzend -- 1 -- vaporized with
inside silver
Aluminium lustrous aluminium + clear
aluminium coat
galvanisch alumi-
silber
ALE 200 8 720 5) niert
silver
galvanic aluminized
1) A5 nach DIN EN ISO 4042 (Zn ohne Chromatierung). Nur 1) A5 per DIN EN ISO 4042 (Zn without chromating).
gltig fr Teile die Widerstandsgeschweit werden. Applicable only to parts that are resistance welded.
2) Fr Einsatz im direktem Sichtbereich nur in Abstimmung 2) Only permitted for the interior area under coverings.
mit der Werkstoffentwicklung. Exceptions following consultation with Material Develop-
ment.
3) Max. Zinkberzug 10 m. 3) Max. zinc coating 10 m.
4) Zzgl. Versiegelung mit systemabhnginger Schichtdicke 4) Plus sealing with system--dependent coating thickness
zwischen 0,5 m und 2,0 m. between 0.5 m and 2.0 m.
5) Grundwerkstoffkorrosion (Rotrost) nicht zulssig. 5) Base material corrosion (red rust) not permissible .
6) Zinkkorrosion (Weirost) nicht zulssig. 6) Zinc corrosion (white rust) not permissible .
7) Prfung nach einer Wrmebehandlung von 24 h bei 7) Test after heat treatment for 24 h at 120 C.
120 C.
8) Nicht fr Gewindeteile, Ausnahmen in Abstimmung mit 8) Not for threaded parts, exceptions as agreed with Ow-
dem Baukastenverantwortliche fr Verbindungsele- ners of fastener construction kits .
mente.
9) Eine Nachversiegelung mit systemabhngiger Schicht- 9) Re--sealing with system-dependent coating thickness
dicke zwischen 0,5 m und 2,0 m ist zulssig und im between 0.5 m and 2.0 m is permitted and must be
Erstmusterprfbericht zu vermerken. indicated in the initial sample test report.
10) In Abstimmung mit der Werkstoffentwicklung abwei- 10) In agreement with Material Development a deviating test
chende Prfung 10 Zyklen AA-P 175. of 10 cyles of AA-P 175.
11) Eine Dauertemperaturbestndigkeit bis 180 C wird 11) Depending on the application, by previous heat treatment
anwendungsbezogen durch vorrangehende Wrme- for 96 h (180 C) testing for a permanent heat resistance
behandlung 96 h bei 180 C geprft. up to 180 C is effected.
12) Mikrorissiges Glanzchrom (> 250 Risse/cm) oder 12) Microcracked luster chrome (> 250 cracks/cm) or
mikroporiges Glanzchrom (> 15 000 Poren/cm2). Bei microporous luster chrome (> 15 000 pores/cm2). Also to
Aluminium, Messing oder Zink als Grundwerkstoff ist zu- be copper plated ( 8 m) if base material is aluminum,
stzlich zu unterkupfern ( 8 m). Fr Messing-Werk- brass or zinc. In deviation for brass materials, a nickel
stoffe gilt abweichend eine Nickelschicht von 15 m. Bei coating of 15 m is applicable. Steel material may be
Stahlwerkstoffen ist eine Unterkupferung zulssig. copper backed.
13) Die Mindestschichtdicke in m ist im Klammerausdruck 13) The minimum coating thickness in m is to be specified
anzugeben. Hrteangabe und Korrosions- in brackets. Hardness and corrosion resistance specified
bestndigkeitsangaben nach Bedarf. as required.
14) Bei Teilen mit Gewinde: Da das beschichtete Gewinde in 14) At components with thread: Because the coated thread
der fr das Bauteil vorgegebenen Gewindetoleranz liegen must lie within the specified thread tolerance for the
muss, mssen Toleranzlage des unbeschichteten Gewin- component, the tolerance position of the uncoated thread
des und Dicke der Oberflchenschutzschicht aufeinander and the thickness of the surface protection coat must be
abgestimmt sein. coordinated with one another.
15) Bei Teilen mit Gewinde > M6. 15) At components with thread > M6.
16) Bei Teilen mit Gewinde M6. 15) At components with thread M6.
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Tabelle 2 Eigenschaften von anorganischen Table 2 Properties of inorganic non-metallic coatings


. . . . . . . . . nichtmetallischen berzgen

BMW Kurz- Erscheinungsbild Schichtdicke Prfung


zeichen Appearance Coating thickness Test
BMW code min. [m]
24 h 2)
PHR OEL 1) 7) hellgrau bis dunkelgrau DIN EN ISO 6270-2
1 CH
lightgrey till darkgrey
PHR 1) 7) --
24 h 2)
dunkelgrau
PHG 5 DIN EN ISO 6270-2
darkgrey
CH
silber
ELOX 3) 9) 5
silver
240 h 4)
schwarz
ELOX SW 3) 8) 15 DIN EN ISO 9227
black
und Farbtest
Hrte und Schichtdicke and color test
verschieden nach Vereinbarung 5) DIN EN 12373-4 6)
ELOX H
miscellaneous Hardness and coating
thickness as agreed upon 5)
1) Minimaler Wert der Gesamtreibungszahl = 0,08. 1) Minimal value of the total coefficient of friction = 0.08.
2) Prfung auf Grundwerkstoffkorrosion (Rotrost). 2) Test for base material corrosion (red rust).
3) Gewnschter Glanzgrad dem Kurzzeichen anfgen, 3) Desired degree of luster to be added to symbol,
z.B. matt. e.g. lusterless.
4) Prfung auf sichtbare Vernderung. 4) Testing in terms of for visible changes.
5) Ist in der Zeichnung anzugeben, Mindestschichtdicke in 5) Is to be specified in the drawing, minimum coating
m. thickness in m.
6) Nur bei Schiedsfllen (siehe Abschnitt 8.8.1). 6) Only in borderline cases (see Section 8.8.1).
7) Nur temporrer Lagerschutz. Verwendung nur innerhalb 7) Only temporary warehouse protection. Use only
belter Aggregaterume zulssig. permissible at units compartments exposed to oil.
8) Bauteile im sichtbaren Auenbereich sind gem der Ar- 8) Components shall be tested in the visible exterior range
beitsanweisung AA-P 194 abzuprfen. acc. to work instruction AA-P 194.
9) Bauteile im sichtbaren Auenbereich sind gem der Ar-
9) Components shall be tested in the visible exterior range
beitsanweisung AA-P 194 abzuprfen, Prfung erfolg je-
acc. to work instruction AA-P 194.
doch bei Raumtemperatur.

7 Bezeichnung/Zeichnungseintrag 7 Designation/drawing entry


Die Eintragung fr den Oberflchenschutz auf Zeichnun- The entry for surface protection on drawings and other
gen und anderen Unterlagen darf nur mit Oberflchen- documents may only be made with surface protection codes.
schutz-Kurzzeichen erfolgen.

7.1 Bezeichnung von Normteilen 7.1 Designation of standard parts


Die Bezeichnung erfolgt entsprechend den zugehrigen Pro- The designation is made in accordance with the associated
duktnormen und mit den gewnschten Oberflchenkurzzei- product standards and with the desired surface code,
chen z.B. ZNS3: e.g. ZNS3:
Sechskantschraube ISO 4014 -- M10x25--8.8--ZNS3
Hex-head screw ISO 4014 -- M10x25--8.8--ZNS3

7.2 Bezeichnung bei Zeichnungsteilen 7.2 Designation of drawing parts


Der Zeichnungseintrag erfolgt nach GS 91005-1. The drawing entry is made as per GS 91005-1.
Zeichnungseintrag nach GS 90010--1, z.B. fr einen hoch le- Drawing entry as per GS 90010--1, e.g. for a low-alloy
gierten galvanischer Zinkberzug, transparent passiviert, galvanic zinc coating, transparent passivated, sealed. Code
versiegelt. Kurzzeichen ZNNIV Si: ZNNIV SI:

GS 90010--ZNNIV SI
Nicht genormte Oberflchenbehandlungen sind nach Abstim- Following consultation with Material Development,
mung mit der Werkstoffentwicklung unter Angabe der ge- non-standardized surface treatments, as well as a suitable
nauen Schichtbezeichnung sowie einer geeigneten Prfung test, are to be specified in the drawing by designating the
in der Zeichnung anzugeben. precise coating designation.
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7.3 Vorverzinkte Bnder und Bleche 7.3 Pre-galvanized strip and metal sheet
Der Zeichnungseintrag einschlielich Oberflchenvorga- The drawing entry, including surface specifications for
ben fr elektrolytisch vorverzinkte bzw. schmelztauchvere- electrolytically galvanized or hot-dipped strip and metal sheet,
delte Bnder und Bleche erfolgt nach den entsprechenden is carried out in accordance with the appropriate standards for
Normen fr Bleche und Bnder. sheet metal and strip.

8 Prfverfahren 8 Test procedures

8.1 Abnahme und Prfvorschrift 8.1 Acceptance test and test specification
Die Prfung muss sich erstrecken auf: Aussehen und allge- The test must be comprised of the following: appearance and
meine Anforderungen, Schichtdicken und Matoleranzen so- general requirements, coating thicknesses and dimensional
wie Klima- und Korrosionsbestndigkeit tolerances, as well as resistance to climatic conditions and
corrosion.

8.2 Erstbemusterung 8.2 Initial sampling inspection


Voraussetzung fr die Erstlieferung ist die Freigabe von Erst- A prerequisite for the initial delivery is the release of initial
mustern, die der Hersteller rechtzeitig in ausreichender An- samples, which the manufacturer is to present on a timely
zahl vorzulegen hat. Die Prfung ist durchzufhren nach VDA basis and in adequate quantity. Testing to be performed
Band 2. accordingt to VDA volume 2.

8.3 Aussehen und allgemeine Anforderungen 8.3 Appearance and general requirements
Die berzge drfen keine Fehler aufweisen, die das Ausse- The coatings shall not indicate any defects which impair
hen oder die Funktion beeintrchtigen. Teile aus Serienliefe- appearance or function. Parts from series production
rungen mssen bezglich Glanz, dekorativem Aussehen und deliveries must correspond to the initial samples with respect
Korrosionsbestndigkeit dem Erstmuster entsprechen. to luster, decorative appearance and resistance to corrosion.

8.4 Schichtdicken 8.4 Coating thicknesses


Die Schichtdicke an Schrauben wird am Schraubenkopf er- The coating thickness on screws is determined on the screw
mittelt (vergl. DIN EN ISO 4042 und DIN EN ISO 10683). head (cf. DIN EN ISO 4042 and DIN EN ISO 10683). The
Das Meverfahren ist freigestellt. Im Zweifelsfall gilt die me- measuring procedure can be selected arbitrarily. Where doubt
tallographische Bestimmung am Lngsschliff nach exists, metallographic determination on the longitudinal
DIN EN ISO 1463. section per DIN EN ISO 1463 shall be decisive.
Schichtdicken mssen der jeweiligen Toleranzlage der Ge- Coating thicknesses must be adapted to the respective
windeteile angepat sein. Eine wesentliche Erhhung der tolerance position of the threaded parts. A considerable
Schichtdicken im Gewinde gegenber den angegebenen increase in the coating thicknesses in the threading with
Mindestschichtdicken erfordert entsprechende Abmae der respect to the minimum coating thicknesses specified
blanken Gewindeteile (DIN EN ISO 4042 und requires corresponding under-allowance of the bare threaded
DIN EN ISO 10683). part (DIN EN ISO 4042 and DIN EN ISO 10683).
Bei Zinklamellenberzgen und galvanischen berzgen mit Furthermore, it must be ascertained for zinc flake coatings
organischer Deckschicht muss darber hinaus sichergestellt and galvanic coatings with organic top coat that the function
sein, dass die Funktion der Gewindeteile nicht durch hohe of the threaded parts is not impaired by high and/or fluctuating
und/oder schwankende Schichtdicken unter Kopf/Auflagefl- coating thicknesses under the head/contact surface (see also
che beeintrchtigt wird (siehe auch Abschnitt 4.4). Section 4.4).

8.5 Haftfestigkeit 8.5 Adhesive strength


Ausreichende Haftfestigkeit der Oberflchenschutzschichten When coatings are applied properly, adequate adhesive
ist bei ordnungsgem aufgebrachten Schichten gegeben strength of the surface protection coatings is ensured and is
und daher nicht als Abnahmekriterium gefordert. In Zweifels- thus not required as criteria for acceptance. Where doubt
fllen lt sich die Haftfestigkeit folgendermaen bestimmen: exists, the adhesive strength can be determined as follows:
-- Bei elektrolytischen berzgen mittels Thermoschock- -- For electrolytic coatings by means of thermal shock test:
prfung:
Prflinge werden 30 min bei 220 C gelagert und Test specimens are stored 30 min at 220 C and
anschlieend in Wasser von Raumtemperatur abgeschreckt. subsequently quenched in water bearing room temperature.
Der berzug darf keine Blasen oder Ablsungen zeigen. The coating shall not indicate any blisters or detachment.
-- Bei Zinklamellenberzgen bzw. galvanischen berzgen -- For zinc flake coatings or galvanic coatings with organic
mit organischer Deckschicht mittels Klebebandabri: top coat by means of the adhesive tape tear-off test:
Textilklebeband mit einer Klebekraft von (7 1) N pro 25 mm Textile adhesive strip with an adhesive force of (7 1) N per
Breite wird von Hand fest angedrckt und anschlieend 25 mm of width is pressed on firmly by hand and subsequently
ruckartig abgerissen. Beschichtungen drfen sich nicht torn off in an abrupt fashion. Coatings shall not allow
ablsen lassen; leichte Anhaftungen des themselves to be torn off; slight adhering of the coating
Beschichtungsmaterials am abgerissenen Klebeband material to the torn-off adhesive strip is tolerated.
werden toleriert.
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-- Bei Teilen, die nach der Beschichtung verformt werden, -- In the case of parts that are deformed after the coating, the
mssen die Schutzschichten so beschaffen sein, dass sie protective coats must be of such a nature that they neither
sich bei Verformung weder vom Grundwerkstoff oder von- detach from the base material or from one another nor do
einander ablsen noch reien. they tear during deformation.

8.6 Korrosionsschutzprfungen 8.6 Corrosion protection tests


Passivierte bzw. passiviert und versiegelte Teile, die einer In order to take into account subjection to load during
Salzsprhnebelprfung NSS nach DIN EN ISO 9227 unter- operation or possible impairments in the event of
liegen, werden vor der Prfung wrmebehandelt, um der repainting-passivated or passivated and seald parts are heat
Beanspruchung im Betrieb oder mglichen treated before the salt spray test NSS acc. DIN EN ISO 9227
Beeintrchtigungen bei evtl. Nachlackierungen Rechnung zu is performed.
tragen.
Fr die Beurteilung des Korrosionsschutzes der berzge For the assessment of corrosion protection of the coatings,
sind bei Schrauben und Muttern in erster Linie die nach der the visible areas after assembly are of primary importance for
Montage sichtbaren Flchen magebend. Gewinde, Schaft- screws and nuts. Threads, shank parts, etc. are to be
bereiche usw. sind bei der Beurteilung auszuschlieen. excluded in the assessment. If hollow cavities deposit any
Setzen sich bei der Prfung von benachbarten Flchen Korro- corrosion product on neighboring areas in the corrosion test,
sionsprodukte ab, so sind auch diese Stellen von der Beurtei- they are also to be excluded from the assessment. Edge rust
lung auszuschlieen. An blanken Schnittkanten beschichte- is permitted on the bare cutting edges of coated parts.
ter Teile ist Kantenrost zulssig.
Teile aus Serienlieferungen mssen bezglich Korrosionsbe- Parts from deliveries for series production must be completely
stndigkeit dem Erstmuster voll entsprechen. in accordance with the initial sample with respect to corrosion
resistance.
Die Teile gelten als fehlerhaft, wenn vor Ablauf der vorge- Parts are considered defective if, before the specified testing
schriebenen Prfzeit Grundwerkstoff-/Zinkkorrosion auftritt period has elapsed, base material corrosion/zinc corrosion
bzw. die Teile der Erstmusterqualitt, bezglich Aussehen appears or the parts do not correspond to initial sample quality
und Korrosionsbestndigkeit, nicht entsprechen. in terms of appearance and corrosion resistance.

8.7 Kontinuitt der Serie 8.7 Continuity of the series


Sofern vom Abnehmer Details nicht vorgeschrieben sind, To the extent no details are specified by the purchaser, or if the
bzw. die jeweilige Art der Oberflchenschutzschicht Alternati- respective type of surface protection coating allows for
ven zulsst, kann der Lieferant die Auswahl treffen (siehe Bei- alternatives, the supplier can choose(see suppl. 1 to
blatt 1 zu GS 90010). Der Beschichter sowie die Art der ge- GS 90010). The party performing the coating, as well as the
whlten und bemusterten Ausfhrung sind dem Abnehmer type of the selected and sampled design, are to be reported
mitzuteilen z.B.: to the purchaser, e.g.:
-- Phosphatierverfahren und Nachbehandlung -- phosphating procedure and finishing treatment
-- bei galvanischen berzgen Legierungstyp mit ggf. Kon- -- in case of galvanic coatings alloy type, with concentration
zentrationsangaben der Legierungselemente information concerning the alloy elements, if necessary
-- Art des/der Beschichtungsmaterialien -- type of coating material(s)
Die bemusterte Ausfhrung des Oberflchenschutzes ist fr The sampled design of the surface protection is binding for
die anschlieende Serie bindend und darf nur mit Zustim- subsequent series production and may only be changed with
mung des Abnehmers gendert werden. Dies gilt auch fr den the approval of the purchaser. This applies also to a change
Wechsel des Beschichters und dessen Beschichtungsverfah- of the party performing the coating and his coating
ren. procedures.
Sind Erstmusterprfberichte vereinbart, sind bei allen vorge- If initial sample test reports have been agreed upon, all
nannten nderungen erneut Muster und Erstmusterprfbe- aforementioned changes require new samples and initial
richte erforderlich. sampling test reports.

8.8 Weitere Prfungen 8.8 Further tests


8.8.1 Anfrbeversuch nach DIN EN 12373-4 8.8.1 Staining test per DIN EN 12373-4
Die Gte der Verdichtung anodisch erzeugter Oxidschichten The quality of the sealing of anodized oxide film coatings is
wird im Grntest bzw. im Blautest ermittelt. determined in the green test or in the blue test.
Anodisch oxidierte Teile drfen nach den Prfungen nicht ver- Anodized parts shall not be discolored following the tests.
frbt sein. Zulssige Abweichungen sind in der Zeichnung zu Permitted deviations are to be noted in the drawing.
vermerken.

8.9 Andere Prfverfahren 8.9 Other test procedures


Andere Prfverfahren und -zyklen sind mit der Other test procedures and test cycles are to be coordinated
Werkstoffentwicklung abzustimmen und auf Zeichnungen with Material Development and recorded in the drawings or in
bzw. Qualittsvorschriften zu vermerken. quality specifications.

Fr die Beurteilung gelten die Festlegungen im Abschnitt 8.6. The stipulations in Section 8.6 apply with respect to the
assessment.