Caractersticas Generales de los Dielctricos Slidos

Todos los dielctricos slidos tienen caractersticas

comunes en cuanto a su estructura. Poseen un enlace
relativamente ms fuerte y rgido que el resto de estos
materiales. Sus partculas tienen menos movimiento, razn
por la cual sus temperaturas de fusin son mayores de 30 y
40 C. Generalmente presentan alto ndice de acidez. El
aspecto esencial en la estructura de todos ellos y el hecho que
los convierte en dielctricos, es que la diferencia de energa
entre la banda de valencia y la conduccin es mayor que 3EV;
o sea, que hay que suministrarle una energa mayor que la
dicha para que un electrn de la banda de valencia, cruce la
zona prohibida, saltando a la banda de conduccin
ocasionando la aparicin de un hueco que posibilita as la
conduccin de la corriente elctrica.

Los dielctricos, slidos, se clasifican as atendiendo a su

estado fsico; tambin se pueden clasificar atendiendo a su
estructura, en cristalinos y amorfos; y por su naturaleza
qumica en orgnicos e inorgnicos.

De manera general los dielctricos slidos reblandecen

a una temperatura precisa (los materiales de estructura
cristalina, parafina, mica y otros) o gradualmente en un
intervalo amplio de temperatura (los de estructura amorfa,
alquitranes, betunes). El reblandecimiento no es ms que el
paso de slido a lquido de cualquiera de estos materiales,
de manera especial se enfatiza en los dielctricos de
estructura amorfa, por la gran aplicacin que tienen , y sera
de gran utilidad saber a la temperatura que funden. Esta
caracterstica de los dielctricos slidos nos permite, en
correspondencia de la temperatura de reblandecimiento, fijar
la temperatura lmite de trabajo para un material dado.

Cada uno de estos grupos de dielctricos tienen

diferencias especficas. No obstante, en todos ellos tienen
lugar los siguientes procesos fsicos: en un campo elctrico
todos los dielctricos se polarizan, lo que se relaciona con el
ordenamiento interno de los mismos; bajo la accin de una
tensin alterna tiene lugar una dispersin de energa que se
transforma en calor, en los campos elctricos intensos el
dielctrico puede ser destruidos, es decir, sufrir una ruptura.
Despus de la ruptura los dielctricos adquieren gran
conductividad.

Caractersticas Elctricas de los Dielctricos Slidos:

1. Resistencia especfica de los materiales electroaislantes: la
resistencia especfica cbica o volumtrica del dielctrico
permite evaluar la resistencia al paso elctrica del dielctrico
mediante la corriente Iv a travs de su volumen. Por medio de
la resistencia especifica superficial, puede evaluarse la
propiedad del dielctrico, de oponer resistencia al paso de la
corriente Is a travs de su superficie. De aqu el que se pueda
comparar el menor o mayor carcter aislante de cada
dielctrico, para una mejor aplicacin ulterior. Las corrientes
cbicas y superficiales del dielctrico (refirase a las corrientes
que circulan por el volumen y la superficie del dielctrico), son
muy pequeas por lo general en todos los dielctricos de aqu es
de donde proviene el carcter aislante de los dielctricos.

2. La conductividad especfica de estos materiales est dada

por la conduccin de pequeas cantidades de corriente elctrica
en el momento que ocurre su polarizacin, esta puede ser a
travs de su superficie (llamada resistencia especfica
superficial) o a travs de su cuerpo (resistencia especfica
cbica). Este parmetro es de vital importancia pues puede
introducir corrientes elctricas que afecten el diseo
electrnico dado.

3. La permeabilidad dielctrica de los materiales

electroaislantes: esta propiedad se calcula d acuerdo con la
magnitud medida de la capacidad de un condensador plano,
cuyo dielctrico es una muestra del material que se prueba.
Tomando la capacidad de un condensador patrn (de aire) se
puede comparar magnitud de otro condensador con otro
dielctrico. La permeabilidad es una medida cuantitativa de los
fenmenos de polarizacin del dielctrico, como funcin de su
naturaleza qumica.

4. Prdidas de energa en los dielctricos: No son ms que

ciertas cantidades de energa elctrica que se transforma en
energa calorfica al actuar el campo elctrico sobre cualquier
sustancia. Esto se puede apreciar porque al cabo de cierto
tiempo de uso del condensador la intensidad de la corriente
que circula por l no es la misma. El ngulo de perdidas
dielctricas es el que forma el vector intensidad de la corriente
total que pasa por un condensador (se puede descomponer en
dos: I activa e I reactiva) y su componente reactiva. Debido a
esto es posible que el dielctrico cambie sus caractersticas en
funcin de la temperatura adquirida.

5. La rigidez dielctrica de los materiales electroaislantes: esta

propiedad muy importante de los dielctricos nos permite
evaluar su capacidad de oponerse a la accin destructiva de las
fuerzas elctricas. A los dielctricos se aplican, en calidad de
materiales electroaislantes, en instalaciones elctricas,
mquinas y aparatos donde ellos estn sometidos a la accin de
tensiones altas. Por lo tanto, los dielctricos, en determinadas
condiciones corren el peligro de su destruccin o ruptura... Una
destruccin del dielctrico provocara la unin de los
conductores, y traer consigo graves consecuencias en la
instalacin electrotcnica. La magnitud de la intensidad del
campo elctrico a la que ocurre la ruptura del dielctrico, se
llama rigidez dielctrica.

6. Polarizacin de los dielctricos slidos: puede explicarse

examinando un dielctrico en el interior de un condensador. Si
el condensador se conecta a una fuente de tensin constante,
entonces en las placas del condensador aparecen cargas
elctricas, las cuales provocan un campo elctrico en el
dielctrico. Bajo la accin de las fuerzas de este campo los
electrones en los tomos del dielctrico se desplazan con
respecto a los ncleos y se forman con ellos cargas positivas y
negativas ligadas, llamadas dipolos. Para cada material
dielctrico el grado de polarizacin es diferente lo que hace de
ellos un producto sumamente til en la fabricacin de
condensadores, igualmente importantes en la industria
elctrica. En general todos los dielctricos slidos se pueden
utilizar en confeccin de condensadores.
 Materiales Cermicos. Conceptos generales

Definicin:
La palabra cermica se deriva de otra palabra del griego
antiguo que se utilizaba para describir el material alfarero
llamado arcilla. Consecuentemente la palabra cermica fue
inicialmente utilizada para describir artculos que haban sido
hechos por materiales donde predominaba la arcilla. Sin
embargo esta definicin no puede seguirse aplicando a las
cermicas elctricas las cuales contienen muy poca o ninguna
arcilla. Por lo tanto ha sido necesario ampliar el concepto de
cermica relacionndolo no con la composicin qumica de los
materiales que la constituyen ni con sus propiedades fsicas sino
con los artculos manufacturados mediante un proceso
tecnolgico particular.

De esta forma podemos definir los materiales cermicos

(cermicas) como aquellos materiales inorgnicos con los
cuales se pueden hacer piezas de diversas formas que
posteriormente se someten a procesos de coccin a altas
temperaturas.
 Electroporcelana

La electroporcelana es el ms importante de los materiales

cermicos empleados en electrotecnia. Esta sustancia se obtiene
mediante la mezcla de:
1) El caoln o tierra de porcelana que es un silicato de
aluminio hidratado, cuya composicin corresponde
aproximadamente a la frmula Al2O3 - 2SiO2 - 2H2O.
2) El cuarzo u xido de silicio de frmula SiO2
3) El feldespato, nombre genrico de un grupo de minerales
petrogenticos o formadores de rocas. Todos los feldespatos
son silicatos anhidros de aluminio, con potasio, sodio y calcio.
El feldespato potsico es el m s empleado en la fabricacin de
la porcelana y su frmula qumica aproximada es K 2O - Al2O3 -
6SiO2
De estos ingredientes, el caoln es responsable del buen
comportamiento plstico del material antes de ser sometido al
fuego, el cual es muy importante para dar forma a los grandes
aislantes de alta tensin. El feldespato es un fundente que funde
fcilmente y, que durante el calentamiento por fuego, disuelve
las slice del caoln y del cuarzo para formar el vidrio.
Las proporciones de estas sustancias en la mezcla determinan
las propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de los
productos obtenidos despus de la coccin.
La mezcla de estos productos se realiza en proporciones que
se establecen por diferentes mtodos, el ms comn es el de
diagrama de composicin

La composicin aproximada de la porcelana electrnica para

uso general es la siguiente:
- 50 % de caoln
- 25 % de cuarzo
- 25 % de feldespato

Esta porcelana, que podramos considerar bsica, tiene unas

propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de tipo medio. Si
se quieren fabricar porcelanas especiales en las que
predominen una o m s de estas propiedades, deben modificarse
las proporciones de los componentes bsicos segn se expresa
en la figura anterior. Un aumento en el contenido de caoln
implica mejores propiedades trmicas, el aumento del cuarzo
implica mejoras en las propiedades mecnicas, mientras que
el aumento del feldespato mejora las propiedades elctricas.
En vez del feldespato o unido a ste, las mezclas pueden tener
otros fundentes tales como xidos alcalino trreos, xido brico
etc. y, en vez de cuarzo, otros materiales tales como xido de
zirconio, de titanio etc.

Propiedades Fundamentales de la Electroporcelana:

a) Excelentes caractersticas dielctricas.
b) Gran resistencia mecnica a la compresin y a la flexin y
buena resistencia a la traccin y a la torsin.
c) Impermeable al agua y a los gases.
d) Inatacable por los lcalis y cidos concentrados excepto el
cido fluorhdrico.
e) Soporta perfectamente grandes cambios de temperatura y
sus temperaturas mximas de servicio son muy elevadas (del
orden de los 1273 K).

Usos ms frecuentes:
La electroporcelana se utiliza en infinidad de elementos
aislantes.
Por sus excelentes propiedades elctricas y mecnicas, as
como por su poco envejecimiento debido a la accin de
radiaciones solares, humedad, lluvia, suciedad etc., es el
elemento aislante de uso ms generalizado como aislador para
las redes elctricas de potencia, as como en los dispositivos
de bajos, medianos y altos voltajes (transformadores,
interruptores, separadores etc.)
 Proceso de obtencin de la porcelana

El proceso de obtencin de la porcelana tiene gran importancia

a la hora de obtener buenas propiedades elctricas y mecnicas.

El proceso tecnolgico aunque aparenta ser muy sencillo,

presenta muchos puntos variables de forma tal que las
variaciones en cada uno de ellos conduce a la obtencin de
determinadas propiedades.

Cuando solamente se requieren propiedades aislantes medias, el

proceso no es tan riguroso, pero cuando se trata de productos
con buenas propiedades elctricas, es necesario que el proceso
tecnolgico se el adecuado y se cumpla en todos sus puntos.

La fabricacin de productos de porcelana de alta calidad

necesita de un gran desarrollo tecnolgico.
A continuacin se describen brevemente los pasos
fundamentales del proceso:
a) Seleccin de los materiales: se procede a seleccionar los
materiales a utilizar segn las propiedades que se requieren
tanto elctricas, mecnicas y trmicas.
b) Determinacin de las proporciones: se determinan las
proporciones establecidas segn las propiedades que se desean
obtener. Este paso debe ser realizado con sumo cuidado y buena
en las mediciones.
c) Mezclado con agua: los productos arcillosos que no necesitan
triturado se disuelven en agua formado una pasta semilquida.
Los productos ptreos se mezclan con una determinada
proporcin de agua (40-50 %).
d) Molido de los materiales: se procede a la trituracin de los
materiales ptreos en molinos especiales que no contengan
elementos metlicos; primero se pasan por molinos de rodillos
de granito y luego por el molino de bolas.
El tamao de los granos es de suma importancia en la obtencin
de las propiedades, por eso se ha establecido que el material se
considere molido cuando una vez pasado a travs de una criba
de 10 000 agujeros por cm no permanezcan en la misma ms
del 5% del producto.
e) Mezclado: los productos as obtenidos, se mezclan con agua
hasta obtener una masa lquida que contenga del 45-50 %.
f) Prensado: la mas lquida se hace pasar por un filtro prensa a
presin de 6-8 atm, en la que se le retira no menos del 25-30 %
de agua, obtenindose una masa plstica en forma de disco.
g) Secado: la masa plstica, as obtenida, se sita al vaci con el
fin de retirarle las oclusiones de aire y lograr una distribucin
una distribucin uniforme del agua; en ocasiones este proceso se
realiza guardando la masa en lugares secos, con una
temperatura determinada y durante un perodo de tiempo
previamente establecido.
h) Conformacin: se procede a dar la forma adecuada a la mas
prensada segn el producto deseado; los mtodos que se utilizan
son varios (torneado, prensado, extrusado, etctera). Existe otro
mtodo muy usado; este es el vaciado, el cual consiste en llenar
un molde con la pasta en forma lquida y esperar a que se seque
la misma para retirarle el molde.
i) Secado: conformado los productos, se sitan los mismos en
corrientes de aire con determinada temperatura para retirarla
an ms la humedad.
j) Barnizado: el barnizado consiste en cubrir la superficie con un
bao de un sustancia lquida a base de porcelana con otros
productos y algn pigmento.
El barnizado se puede realizar por inmersin segn la
tecnologa utilizada.
k) Cochura: se sitan las piezas ya barnizadas en un molde de
material refractario el cual se introduce en el horno donde se
procede a la coccin de las piezas.
El proceso de coccin se realiza elevando la temperatura a un
determinado rgimen hasta una temperatura de 1500-1600 C
(segn el producto). Este proceso se realiza en hornos circulares
aunque el proceso correcto se realiza en hornos tnel.
Durante la coccin, los productos iniciales se descomponen en
sus elementos; estos se unen dando origen a un nuevo producto;
la porcelana.
l) Enfriamiento: luego se procede a enfriar los productos a un
rgimen determinado, segn el tipo de producto y la
temperatura alcanzada.
m) Fijacin de los elemento de sujecin: se le sitan los
elementos metlicos que le sirven de ejecucin si los tiene. Esto
se realiza con un cemento especial destinado para estos fines.
n) Pruebas: se realiza las pruebas de rutina para eliminar los
productos que han resultado defectuosos.
Como se puede observar, el proceso tecnolgico es
relativamente sencillo en apariencias, aunque en realidad es
muy complicado cuando son necesarias piezas con buenas
propiedades aislantes y un tiempo largo de vida til.

Aisladores de porcelana

Tipos de Aisladores:
De porcelana se hacen aisladores elctricos de los tipos mas
diversos: aisladores para lneas areas, de suspensin, para
tensiones elevadas (de ms de 35 kV), y rgidos o de espigas,
para tensiones ms bajas; aisladores para centrales, de apoyo,
pasamuros (de entrada); aisladores para aparatos, que forman
parte de la estructura de diversos tipos de estos, como
transformadores, interruptores de aceite, desconectadotes y
descargadores; piezas de porcelana para instalaciones, como
aisladores de carrete, piezas para portalmparas, interruptores,
enchufes, cortacircuitos, aisladores de suspensin de antenas,
telefnicos y telegrficos. La forma y las dimensiones de los
aisladores de porcelana son muy variadas. Pero en virtud de que
en las capas gruesas no es uniforme el recocido y la resistencia
mecnica y la rigidez dielctrica son peores cuando el espesor es
muy grande, se recomienda evitar las piezas de porcelana
gruesas y macizas. En caso de necesidad los aisladores de
porcelana pueden hacerse de piezas ms delgadas que despus
se unen entre s con el barniz y se cuecen; el vidriado suelda
fuertemente las superficies que deben unirse. Las piezas de
porcelana pueden unirse entre s y con piezas metlicas
(armadura de los aisladores) empleando cemento Prtland,
macilla de glicerina y litargirio, plomo u otro cualquier metal
fusible. Si se usa plomo hay que calentar previamente las piezas
que se unen, para evitar que la porcelana se agriete. Las
transiciones bruscas de un espesor grande a otro deben
soslayarse en la porcelana, de lo contrario en estos puntos, a
causa de la irregularidad de los esfuerzos termoinducidos,
pueden producirse grietas fcilmente. Todas las aristas de los
aisladores deben redondearse. Al disear los aisladores de
porcelanas hay que tener muy en cuenta que, como se dijo antes,
su resistencia a al comprensin es mucho mayor que a la
traccin o a la flexin. Por esto en los aisladores que sufren
esfuerzos mecnicos considerables se procura que la porcelana
slo soporte cargas compresoras.

Caractersticas:
La caracterstica elctrica ms importante de los aisladores de
alta tensin es la tensin de descarga, es decir, la tensin que
aplicada a los electrodos del aislador hace que se produzca la
descarga elctrica entre ellos.
En la inmensa mayora de los casos esta descarga se produce en
forma de descarga superficial (de cobertura), entre los
electrodos, de manera que el aislador no se estropea si la
descarga dura poco. Hay que distinguir dos tipos de valor de la
tensin de la descarga: en seco y en hmedo. La tensin de
descarga en seco es el valor de tensin que se obtiene en los
ensayos del aislador en condiciones normales; la tensin de
descarga en hmedo es la que resulta de la prueba bajo lluvia
artificial de intensidad determinada con un valor normalizado de
p del agua; es vidente que la tensin de descarga en hmedo es
menor que la de descarga en seco. El valor de la primera da idea
de cmo se comportar en aislador en las instalaciones a la
intemperie o en las lneas de conduccin elctrica en tiempo de
lluvia.
Adems de las tensiones de descarga se determina la tensin
disruptiva, es decir, la tensin con la cual se produce la
perforacin de la porcelana entre los electrodos. La tensin
disruptiva se mide estando introducido el aislador que se ensaya
en aceite aislante. Si se prueban aisladores de suspensin, la
tensin disruptiva se mide en los aisladores simples o elementos,
y la tensin de descarga (en el aire), en las cadenas completas.

Aisladores para lneas de conduccin:

En las lneas areas de conduccin elctrica para tensiones de
hasta 35 kV se emplean los aisladores de espiga, que aseguran
la sujecin rgida de los conductores a puntos determinados de
los postes. Se fabrican aisladores de espiga o rgidos de cinco
marcas: IIIJI-6, IIIC-6, IIIC-10, IIIJI-35; el nmero que figura en
la marca indica la tensin de la lnea de transporte de energa en
kilovoltios.

Aisladores de suspensin:
Las cadenas de los aisladores de suspensin pueden ser de
alineacin, que sirven para suspender los cables en los postes
intermedios, y tensores o te amarre, que los sujetan de las torres
de amarre. Tanto unos como otros, en dependencia de la
resistencia mecnica que deben tener, pueden ser simples,
dobles, triples etc.; adems, atendiendo a las carga mecnicas
que pueden soportar, hay diversas marcas de aisladores de
suspensin. El nmero de elementos aisladores que debe tener
la cadena se determina por la tensin de servicio en la lnea de
transporte de energa. As, en las lneas para 110 kV, las cadenas
suelen tener 6 7 elementos aisladores; en las lneas para 220
kV, 10 12 elementos y as sucesivamente. Al cuerpo de
porcelana de cada elemento van unidas rgidamente las piezas
metlicas de la armadura, es decir, el casquete y el perno
soporte. Al armar la cadena cada nuevo elemento se inserta, por
el orificio que tiene en el casquete, en la cabeza del perno del
elemento precedente y se sujeta con un cierre especial. Los
casquetes de los aisladores de suspensin se hacen de fundicin
maleable o de acero, y el perno y la pieza de cierre, de acero.
Estas tres piezas deben galvanizarse para vitar su corrosin.
La norma GOST 6490-67 prev seis tipos clases de aisladores de
suspensin de porcelana: -6, -9, -12, -16, -20, -
25; la letra indica que el aislador es de suspensin, la , que
es de porcelana, y la cifra, el valor mnimo del esfuerzo
mecnico de rotura (por traccin) en toneladas fuerza (1 tf 10 4
N ), cuando sobre el aislador acta al mismo tiempo una tensin
elctrica, de 50 Hz de frecuencia, igual al 75% de la tensin de
ensayo correspondiente al tipo dado de aislador en seco (carga
electromecnica de rotura). La tensin disruptiva de los
aisladores no debe ser menos que 110 kV para los -6 y que
130 kV para los -25.
ltimamente con motivo al descubrimiento de materiales
cermicos nuevos, resistencia elevada y, en particular, de mayor
resistencia a la traccin, ha comenzado a utilizarse un tipo
especial de aislador de suspensin para lneas elctricas areas
de alta tensin llamado aislador de vstago, este aislador tiene
un vstago enterizo de porcelana la cual se sujeta con cemento
los casquetes. La longitud de este aislador para 110 kV de
tensin es de 1235 mm.

Aisladores telegrficos y telefnicos:

Estos aisladores se utilizan en los tendidos de lneas telefnicas
y telegrficas y para sujetar los hilos de baja tensin a postes,
muros, etc. Sus dimensiones son menores que la de los
aisladores rgidos o de espiga y las condiciones que se imponen
a su calidad son menos rigurosas.

Aisladores para centrales elctricas:

Los aisladores de apoyo sirven para sujetar rgidamente las
barras de los dispositivos de distribucin y diversas piezas de
aparatos elctricos. Tienen gran importancia los aisladores
pasamuros, que sirven para dar paso a travs de las paredes,
suelos y tabiques de los edificios a los conductores de alta
tensin, por dentro de l pasa una barra de cobre conductora de
la corriente y a ambos extremos tiene bornes roscados a los
cuales se sujetan los cables o barras que llegan a dicho aislador.
Si hay que hacer pasar una lnea de alta tensin a travs del
muro de una subestacin, se emplean las llamadas entradas de
lnea, que se caracterizan porque el sombrerete de la parte
externa del aislador tiene una junta impermeable al agua; esta
parte externa, que est sometida a las precipitaciones
atmosfricas, tiene mayores dimensiones y ondulaciones ms
desarrolladas que la parte interna.

Aisladores para aparatos:

Estos aisladores, que forman parte de diversos aparatos
elctricos, tienen formas y dimensiones muy variables. Como
tales son importantes los aisladores de entrada, que sirven para
introducir los conductores en las cajas metlicas e en las cubas
de los aparatos (transformadores, interruptores de aceite,
condensadores, etc.). Cuando las tensiones son relativamente
bajas, los aisladores de entrada se parecen a los pasamuros
antes descritos, si las tensiones son muy altas se emplean
aisladores de entrada de estructura compleja, que tienen
revestimiento externo (cubierta) de porcelana dentro de los
cuales se encuentran los aisladores de paso que son cilindros de
baquelita; los espacios que quedan entre de la porcelana y los
cilindros interiores se llenan de compound o de aceite para
transformadores.
 Otras Dielctricos Cermicos y sus aplicaciones

Porcelana para instalaciones:

Bajo esta denominacin se agrupan los aisladores de carrete, las
piezas de las cajas y enchufes de clavija, de los portalmparas,
cortacircuitos fisibles, etc. En lo fundamental son piezas que se
producen en gran escala en las fbricas de porcelana,
prensndolas, en moldes de acero, de una masa de porcelana
bastante seca (con poca cantidad de agua); la calidad de esta
porcelana es muy inferior a la que se emplea en aisladores de
alta tensin.

Radioporcelana y ultraporcelana:
Las cermicas para radiointalaciones, se utilizan en la
fabricacin de elementos aislados para antenas, transmisiones,
pasadores, etc., donde existan campos de alta frecuencia.
La electroporcelana no se aplica a estos tipos de aisladores por
la gran variacin de sus propiedades para las altas frecuencias.
Normalmente, en estos productos se sustituye el feldespato por
el xido de bario u otros productos que garanticen estas
caractersticas. Otra cuestin es el aumento del contenido de
arcillas (hasta el 40 %) o sustituir esta por aluminio puro (A12
O3).
La gran desventaja de esta porcelana es su gran retraccin
volumtrica (12-15 %)
Esto dificulta sensiblemente la elaboracin de estos productos,
aunque se justifica el costo con las aplicaciones en que se utiliza.

Esteatita:
Se designa en principio con este nombre todas aquellas
sustancias cermicas con un contenido predominantes de
minerales pertenecientes al grupo de los talco jabonosos (3
MgO 4 SiO2 H2O).
La proporcin de talco excede por lo general del 8 %, el resto es
de arcillas, feldespato o carbonato de bario.
La estructura microscpica de este producto la forman pequeos
cristales monoclnicos de silicato de magnesio (Mg SiO2)
distribuido en una fase vtrea.
Estos productos poseen excelentes propiedades aislantes y
mecnicas.
Si se compara su estructura con la de la porcelana, se observa
mayor homogeneidad como consecuencia de un predominio de
un compuesto cristalizado qumicamente definido. La cantidad
de feldespato se disminuye sensiblemente , lo cual mejora
ostensiblemente la cantidad de prdidas.
Estos productos son muy sensibles a la temperatura, se dilatan y
varan sus propiedades aislantes; esto se puede mejorar
aadindoles otros productos tales como xido de aluminio,
xido de magnesio y otros compuestos.
Debido a que la masa puede ser preparada con un bajo
contenido de agua (seca), se facilita la obtencin de piezas con
mayor precisin en las medidas.
La esteatita se utiliza fundamentalmente en piezas pequeas,
donde es de gran importancia la resistencia mecnica y la
exactitud de las piezas terminadas tales como; enchufes,
zcalos, bases para terminales, bases para fusibles, etctera.