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Ce-Preg Thermoplastisches Prepreg

Ce-Preg Thermoplastic Prepreg

Hybridwerkstoffe aus Endlosfasern und thermoplastischen Folien


als Faserverbundhalbzeug
Hybrid materials made of continuous filaments and thermoplastic films
as semifinished part for fibre composites

Ziel Target
Entwicklung eines kostengnstigen, Development of a cost-efficient, continuous
kontinuierlichen Verfahrens fr die Herstellung process for the manufacture of universal,
universeller, endlosfaserverstrkter thermo- continuous-filament-reinforced thermoplastic
plastischer Prepregs zur Weiterverarbeitung im prepregs for further processing in a semifinished
Halbzeugprozess zu Faserverbundbauteilen. product process for the production of fibre
composites.

Thermoplastisches Prepreg Thermoplastic Prepreg


Durch die Verbindung von thermoplastischen Folien By means of connecting thermoplastic films as
als Matrix mit endlosen, ausgebreiteten, unidirektio- matrix with continuous, spread, unidirectionally
nal ausgerichteten Filamenten aus Carbon, Glas, aligned filaments of carbon, glass, ceramic
Keramikfasern, Aramiden und hochverstreckten fibres, aramid and highly stretched polyethylene
Polyethylenfasern als Verstrkungsfasern entstehen fibres as reinforcing fibres, thin and flexible
dnne, flexible thermoplastische Prepregs, die in prepregs are created that will be further
einer nachfolgenden Verarbeitungsstufe zu belas- processed into load-capable multidirectional
tungsgerecht gestalteten multidirektionalen Halb- semifinished products in a subsequent
zeugen verarbeitet werden. Als Folienmaterialien processing step. In the first stage, polypropylene,
kommen in der ersten Stufe Polypropylen, Polyethy- polyethylene and polyamide are used as film
len und Polyamid zum Einsatz, in Zukunft auch ther- material. The use of thermoplastic high-
moplastische Hochleistungswerkstoffe, wie PPS und performance materials, such as PPS and PEEK,
PEEK. is planned for the future.

thermoplastische Matrix
thermoplastic matrix
unidirektionale Faserlage
unidirectional fibre position

Schematischer Schnitt durch das thermoplastische



Halbzeug Ce-Preg
Schematic section through a thermoplastic

semifinished part Ce-Preg

Hybridmaterial im Herstellungsprozess
Hybrid material during the production process
Versuchsanlage
Pilot Plant
Das Verfahren wurde in einer Versuchsanlage
umgesetzt. The process was implemented in a pilot plant:

Musterbreite: bis zu 600 mm Sample width: up to 600 mm


Musterlnge: bis zu 1000 m Sample length: up to 1000 m
Fasermassegehalt: 50 ... 70 % Fibre mass fraction: 50 ... 70 %
Ce-Preg Thermoplastisches Prepreg

Ce-Preg Thermoplastic Prepreg

Weiterverarbeitung
Das aus einem unidirektional endlosfaserverstrk-
ten thermoplastischen Prepreg bestehende Halb-
zeug kann in dieser Form sowohl durch einen
thermischen Umformprozess im Presswerkzeug
als auch mittels Wickeltechnologie weiterverarbei-
tet werden.

Further Processing
The semifinished part consisting of an unidirectional-
filament-reinforced thermoplastic prepreg can be
further processed in this form by means of a thermal
forming process in the pressing tool as well as by Hybridwerkstoff mit gutem Flieverhalten und guter Anhaf-
winding technology. tung der Matrix - REM-Aufnahme (Vergrerung 1000x)
Hybrid material with good flowability and adhesion of the
matrix - SEM image (1000x magnification)

Materialwerte der Hybridwerkstoffe / Material characteristics of the hybrid materials


Kennwerte Varianten / Variants (Glasfasermassegehalt / glass fibre mass fraction: 60 %)
(0-Richtung) Material Ce-Preg Material Ce-Preg Vergleichsmaterial
Characteristics GF-PP hochfest/high strength GF-PP schlagzh/impact resistant Comparative material
(0 direction) (4/1) (4/1) GF-PP (4/1)
Zugfestigkeit
Tensile strength 1

583 1

566 1

400
[MPa]
Zugelastizittsmodul
Tensile modulus 2

266 2

244 2

200
*102 [MPa]
Biegefestigkeit
Bending strength 3

554 3

560 3

356
[MPa]
Biegemodul
Bending modulus 4

246 4

223 4

192
*102 [MPa]
Schlagzhigkeit
Impact strength 5

240 5

286 5

206
[kJ/m2]
Kerbschlagzhigkeit
Notched impact 308 344 346
strength [kJ/m2]
6 6
6

(-20C,Kerbform C)
Druckfestigkeit 7

216 7

247 7

200
Compressive strength
[MPa]
0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700 0 100 200 300 400 500 600 700

Anwendungen Applications
Automobil- und Fahrzeugbau Automobile and vehicle manufacturing
Boots- und Sportgertebau Manufacturing of boots and sports equipment
Architektur und Bauwesen Architecture and civil engineering
Industrieanwendungen Industrial applications

Wir danken dem Schsischen Staatsministerium fr Wirtschaft und Arbeit fr die finanzielle Untersttzung sowie dem
Projekttrger SAB GmbH fr die Betreuung der Forschungsvorhaben 8937/1447 und 12845/2140.

Cetex Institut fr Textil- und Verarbeitungsmaschinen gemeinntzige GmbH


an der Technischen Universitt Chemnitz
Altchemnitzer Str. 11 Tel.: +49 (0) 371 / 52 77 0 E-Mail: fue@cetex.de
D-09120 Chemnitz Fax: +49 (0) 371 / 52 77 100 Internet: http://www.cetex.de