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Unidad 1: Anlisis de Fabricacin

UNIDAD 1: ANLISIS DE FABRICACIN

Objetivo: Conocer las tcnicas y formas de anlisis de un producto nuevo y un producto existente.
Adquirir habilidad y experiencia en el uso de las tcnicas de anlisis.

ANALISIS DE PRE - PRODUCCIN

Despliegue de funcin de
calidad

PRODUCTO MERCADO

Investigacin de Ecodiseo Para aplicar el despliegue


de calidad, se debe
mercado:
responder a las preguntas
siguientes

1. Qu

Pasos para la La investigacin 2. Cuando.


investigacin de
de mercado 3. Dnde.
mercado:
para qu?
1. Anlisis de la 4. Porque.
situacin:
R/ Potencial del 5. Como.
i. Verificacin mercado
de la
competencia.
Un productor moderno,
ii. Registro de El acopio de
empresas. datos por debe preguntarse:
encuesta:
2. Planeacin de la
Al fin de la vida til o del
investigacin. 1. Por telfono.
ciclo de mi producto ser
3. Reunir los datos. 2. Por correo.
contaminante o se podr
4. Anlisis de los 3. Por entrevista reciclar?
datos. persona a
persona.
5. Reporte de los
resultados.
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Resultados de la
investigacin de PRODUCCIN
mercado:
1.
Pronsticos de venta.
2.

3. Investigacin de mercado:

En el mundo de los negocios industriales, las empresas rara vez se mantienen constantes en trminos del
producto que elaboran. A menudo se introducen nuevos productos y se modifican los ya existentes para
adaptarse a las cambiantes necesidades y preferencias de los consumidores. Para empresas antiguas y
recientes por igual, es de enorme valor la informacin acerca de lo que la gente desea, el precio que est
dispuesta a pagar y la extensin del mercado potencial.

La investigacin de mercado comprende el empleo de mtodos cientficos, principalmente de tcnicas


estadsticas, para reunir y analizar datos a fin de descubrir las necesidades y deseos del consumidor en
relacin con el producto y que una compaa pudiera tener deseos de manufacturar y / o introducir en el
mercado. Esta investigacin podra determinar las actitudes de los consumidores (por ejemplo, la
necesidad que se tenga del producto y los requerimientos de calidad y empaque) y sus hbitos de compra
(por ejemplo, la frecuencia de adquisicin, la lealtad a la marca y el precio aceptable) y ser de ayuda para
promover las ventas y reducir los costos de mercadeo cuando la produccin finalmente se introduzca.

La investigacin de mercado puede emplearse asimismo para determinar las caractersticas deseadas del
cliente que podra influir en el diseo; por ejemplo, atractivo esttico. El pblico podra tener preferencia
en color, forma, manejo y otros factores que ejerzan atraccin sobre los sentidos. El estudio puede indicar
adems un precio de venta aproximado y cmo podra cambiar ste sobre la base de caractersticas de
diseo adicinales.

4. Potencial de mercado:

Si hay un producto similar en el mercado, es vital determinar el volumen producido y vendido por los otros
fabricantes para estimar el potencial de ventas. Con frecuencia, esta informacin puede obtenerse de los
propios fabricantes con encuestas por va postal y/o telefnica y, a veces, por investigacin de biblioteca
en documentos oficiales, informes de accionistas y revistas del ramo. El anlisis de datos pasados y
presentes sobre ventas, junto con los factores que afectan a stas, como poblacin, nivel de ingresos,

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frecuencia de compra y cambio en las actitudes y modas, puede indicar el mercado potencial para el futuro
previsible.

Uno de los aspectos ms difciles en el estudio de mercados es, los productos electrnicos. El desarrollo
de la electrnica hace que muchos de los productos evolucionen rpidamente, y que nuevos productos
salgan al mercado o otros ya existentes sean modificados o innovados. Las empresas de productos
electrnicos, solamente pueden subsistir bajo el concepto de innovacin continua, es decir, modificando
continuamente sus productos y teniendo un departamento o laboratorio de innovacin y otro de
investigacin, este ltimo, es el responsable de los productos que se fabricaran dentro de cinco o a lo
sumo diez aos.

5. Acopio de datos:

Aunque los datos pueden recolectarse de muchas formas diferentes, hay tres tipos bsicos de encuestas
que obtienen puntos de vista y valoraciones personales, cada uno con sus propias ventajas y desventajas.
Los mtodos son la encuesta postal, la encuesta telefnica y la entrevista personal.

i) La encuesta postal es relativamente fcil de llevar a cabo y requiere mnimo trabajo. Se elabora
un formulario de encuesta y se distribuye a las personas de una lista de correos. Sin embargo,
puede ser difcil obtener respuestas de los destinatarios. El mantenimiento de listas de correo de
clientes que podran interesarse por el producto tambin es tarea difcil. Tal vez sea posible adquirir
una lista de correos apropiada recurriendo a alguna de las diversas organizaciones que existen.

ii) La entrevista telefnica requiere ms labor que la encuesta postal. Como lo implica su nombre,
las preguntas se hacen por telfono y las respuestas se tabulan. Tambin para esto es importante
conversar con el tipo adecuado de cliente: la persona que se interesara en comprar el producto.

iii) La tcnica de la entrevista personal requiere que el personal encuestador haga el contacto con los
clientes potenciales en sus hogares o en sus lugares de trabajo. Este es un mtodo ms lento, en
el que el entrevistador y el consumidor pueden tratar las cuestiones del formulario de la encuesta,
y el observador puede anotar cosas como la actitud y entusiasmo del entrevistado acerca del
producto. Con todo, esta forma de hacer acopio de datos pueden ser muy costosa si el grupo a
encuestar esta esparcido en una gran rea.

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Pasos bsicos en la investigacin de mercado:

Se definir ahora de manera formal los pasos para llevar a cabo la investigacin de mercado. El tiempo
y esfuerzo requeridos en cada paso depende de cun detallo tenga que ser el anlisis por cada uno de
los factores e cuestin.

1. Analice la situacin: Revise los registros de la compaa, las publicaciones del ramo y
profesionales, el material bibliogrfico y los informes disponibles de investigaciones de mercado
pasada para entender los mercados. Est consciente de las potencialidades y limitaciones de la
empresa. Sepa por qu desea la compaa entra en este proyecto y que puede perder en el
proceso.

2. Planear la investigacin: Determine qu informacin se necesita. Cul es el propsito de esta


investigacin, y cuales son los mtodos para reunir esta informacin. Decida cmo se va a
organizar el estudio.

3. Reunir datos: Qu encuesta, si se lleva alguna acabo, se puede utilizar para captar la
informacin del consumidor?Pueden utilizarse los informes oficiales, los emitidos por empresas
privadas y/o las revistas del ramo para descubrir las tendencias de ventas presentes?Qu hechos
deben captarse en lo concerniente a las situaciones que afectan a las ventas?

4. Analizar los datos: Qu mtodos estadsticos deben utilizarse para analizar los datos reunidos?
Es importante revisar la informacin y determinar sus implicaciones. Debe hacerse el intento de
indagar se el tamao de mercado aumentara en caso de que el pblico se interesara (ms) por el
producto, qu precio se le pondra, y las respuestas a otras preguntas afines apropiadas sobre el
diseo y las ventas?

5. Reporte los resultados: Todos los resultados e interpretaciones deben documentarse y


reportarse a los niveles apropiados de la administracin.

6. Decisin de mercado:

El tipo de anlisis precedente debe habilitar a la administracin para que decida si ser redituable para la
empresa entrar en el mercado presente. Utilizando como dato la vida esperada del producto y las
necesidades futuras de los consumidores previstos, se puede estimar el mercado potencial para la

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empresa. Inicialmente, deben hacerse clculos aproximados del costo de produccin para determinar la
rentabilidad estimada del producto. El costo puede depender de cul considera la compaa que ser su
parte en el mercado o de cuantas unidades tiene que producir y vender para hacer que el proyecto valga
la pena. Si el proyecto parece redituable, pueden hacerse arreglos para desarrollar las instalaciones de
manufactura y producir la cantidad que se tenga como objetivo. Al final de cuentas, la decisin es producir
o no producir.

7. DESPLIEGUE DE LA FUNCIN DE CALIDAD.

El despliegue de la funcin de calidad, precisa de un proceso estructurado de conversin de los


requerimientos del cliente en necesidades de diseo y manufactura. Es una tcnica de planeacin
administrativa en la que se tienen discusiones de grupo entre el personal al que concierne y en las cuales
se busca un claro consenso sobre cmo se llega a las necesidades del cliente. La funcin de calidad se
puede utilizar en cualquier fase de produccin.

El desarrollo de la funcin de calidad puede comenzar por la identificacin del cliente (interno o externo
en la organizacin) y de sus necesidades. Preguntas como: qu, cundo, dnde, por qu y cmo
pueden ayudar a identificar las necesidades del cliente. Apliquemos un diagrama muy conocido, el
diagrama espina de pescado:

Inmediatamente
Qu Cundo
Gran cantidad En cualquier momento
Fcil de limpiar
Cantidad Ocasin
2 a 10 tasas Mltiples veces
Sin quemaduras Caractersticas

Mantener el caf caliente

Cafetera
Oficina
Fr
Satisfaccin Tibio Temperatura Azcar
Hogar
Caliente Aditivos
Crema
Lugar
Para estar alerta Fuerte
Automvil
Medio Concentraciones
Para atenuar el hambre Sin grumos
Ligero
Campamento

Dnde Por qu Cmo


Hotel

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Al realizar un resumen de la espina de pescado de la cafetera se llega a lo siguiente:

Qu: Preparar caf en la cantidad que yo quiera; de dos a diez tazas; para mantenerlo caliente: sin
quemarme; fcil de limpiar.

Cundo: En cualquier momento; de inmediato al levantarme; varias veces al da.

Dnde: En la oficina; en el hogar; en el auto, en un vehculo de recreo; en un campamento.

Por qu: Como bebida estimulante; para atenuar el hambre; para reanimarme.

Cmo: Caliente, simple, sin aditivos; lo concentrado que desee; con azcar; con crema; con leche en
polvo; sin grumos.

Est claro que la fuente de energa para calentar el agua representa una parte importante en la decisin.
Para los hogares y las oficinas, el suministro de energa elctrica es de 110 voltios, mientras que la de los
automviles y vehculos de recreo es de la batera de 12 voltios. En un campamento tal vez no se disponga
de energa elctrica, as que se necesita un fuego de lea para calentar el agua. En consecuencia, se
tiene que decidir a qu mercado se desatinara el producto.

El paso siguiente es traducir los comentarios de los clientes a atributos de diseo, esto se debe realizar
por medio de encuestas o entrevistas. Estos atributos sealados por los clientes, se deben trasladar al
equipo diseador y a los ingenieros de planta, adems de estar presentes los administrativos.

Un paso importante cuando se ha rediseado el producto bajo los criterios de los gustos del cliente, es el
anlisis financiero que los administrativos deben realizar al nuevo producto, al final, ello decidir si el
producto pasa a fabricacin o no.

8. Ecodiseo:

Un productor moderno, debe preguntarse:

Al fin de la vida til o del ciclo de mi producto ser contaminante o se podr reciclar?

Los diseadores de productos deben ser responsables con el medioambiente, esto significa, que al
momento de seleccionar materiales para especificar en su diseo, no solamente deben cumplir los
requisitos tcnicos, sino tambin las leyes medioambientales que rigen en su pas. Al utilizar materiales

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reciclados o que aun siendo nuevos, se debe trabajar, bajo la premisa de que los materiales que se
incorporan al nuevo producto pueden ser reciclados o reutilizados cuando el producto llegue al final de su
vida til.

A. CRITERIOS DE PRODUCCIN EN SU PLANIFICACIN:

1. Etapa de planeamiento de la produccin:

En el esquema siguiente, se muestran los pasos fundamentales y que todo ingeniero industrial, que se
dedica a la produccin pone en prctica desde sus conocimientos adquiridos en la universidad, esto son:

Dibujos de produccin

Especificaciones de material

Programacin y planeamiento de
produccin

El ltima paso de la etapa de diseo son los dibujos de produccin y el primer paso para el ingeniero de
produccin, es analizar los requerimientos de material demandado por el diseo, con el fin de calcular
cunto material se necesitara para producir la cantidad planificada. Es importante que el ingeniero de
produccin conozca las caractersticas y propiedades mecnicas de los materiales a utilizarse. Este ltimo
punto debi ser discutido con el equipo de diseo, ya que en comn acuerdo, se analizo si las maquinas
existentes podran conformar el material que constituye el diseo. Si la lnea de produccin es nueva, se
necesitara disear nueva maquinaria y herramientas y esto constituye otra etapa.

El paso de programacin y planeamiento de la produccin, es donde los ingenieros de planta aplican todos
sus conocimientos de la ingeniera industrial, tales como: Mtodos, estudio de tiempos, planificacin,
costeo, balance de lneas y otros.

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Si el producto que se fabricara necesita de nueva maquinaria o de reacondicionamiento de la existente,


se necesita una nueva etapa, la de herramientas, y sus pasos son:

Eleccin y diseo de herramientas.

Construccin de herramientas.

Instalacin y verificacin de las


herramientas.

En comn en la produccin, que un nuevo producto se trate la manera de utilizar las maquinas
existentes o readaptarlas para la nueva produccin, a muchas de las maquinas solamente se les
agregan nuevas herramientas, tal es el caso de prensas troqueladoras, que para el caso, se disean
los troqueles que dan forma a perfiles o laminas. Una vez diseada las nuevas herramientas, se
procede a su fabricacin ya sea en los talleres propios de metal mecnica o encargndolas a talleres
especializados.

Cuando ya se cuenta con las herramientas en la fbrica, se procede al montaje, calibracin y pruebas,
para esto se realizan tirajes de prueba en la lnea de produccin, una vez satisfechos los ingenieros
de diseo y los ingenieros de produccin debern ala comenzar la produccin segn la planificacin
realizada.

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ANALISIS DE PRE-PRODUCCION. (CONTINUACION)

Este anlisis implica el estudio ordenado de un producto, usando la imaginacin creadora, desde sus
inicios. Su planteamiento de solucin mantiene un paralelo con el anlisis de post-produccin, con una
diferencia fundamental: en el anlisis de post-produccin se investigan las fallas o imperfecciones
(debilidades) de un objeto tangible, mientras que en el de preproduccin, se investigan, las deficiencias
probables de un objeto propuesto.

El anlisis de pre-produccin esta muy relacionado con el diseo del producto, el analista de fabricacin
es el primer representante de la ingeniera de fabricacin que mira el producto en su periodo de diseo,
por lo tanto, puede avisar al personal de ingeniera de fabricacin relacionado, acerca de los problemas
que pueden esperarse. Algunos de estos problemas se pueden resolver durante la etapa del diseo. La
ingeniera de fabricacin tiene un comienzo para resolver muchos de los problemas restantes.

Cuando se trata de grandes lotes de produccin o de periodos prolongados, el diseo del producto se
puede mejorar con sugerencias del personal de fabricacin, ingeniera de fabricacin, control de calidad
y compras.

Un programa de anlisis de pre-produccin efectivo, puede asegurar un costo mnimo sin importar el
nmero de elementos que sern fabricados. Algunas ventajas, de efectuar cambios en el diseo durante
la fase de desarrollo de este, en lugar de hacerlo cuando el diseo se ha lanzado son:

1) Se elimina el costo de efectuar un cambio en aspectos de ingeniera.

2) Es innecesario el rediseo o el desperdicio de herramientas.

3) El diseador del producto, es ms receptivo a los cambios de diseo antes de que los dibujos se
hayan aprobado. Una vez que estos se han terminado, el diseador tiende a ver los cambios de diseo,
como criticas malsanas y a ser menos receptivo.

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Antes de comenzar un anlisis de pre-produccin, se necesita tener ordenada la siguiente informacin


del producto:

1. Requisitos de funcionamiento o desempeo del producto.

2. Posibles requisitos de intercambio.

3. Vida til esperada en servicio y condiciones en que funcionara el producto.

4. Pronostico de volumen y ritmo de produccin.

Pasos generales en el planeamiento de pre-produccin.

Cuando se dispone de la informacin del producto, el analista puede comenzar a experimentar con
varios bocetos de prototipo que cumplan con los lmites de la informacin del producto. El diseo
resultante se puede analizar en su factibilidad con respecto al volumen del producto, as:

1. Considrese el uso final de los detalles y del montaje completo.

2. Examnese la necesidad de acabados superficiales, tolerancias y reas mecanizados que se


presentan.

3. Analcense las limitaciones impuestas por la forma y las caractersticas de los materiales.

4. Considrense los implementos de sujecin o de fabricacin de los materiales.

5. Considrense los problemas potenciales de servicio o intercambiabilidad.

6. Investguese la posible adaptacin de agarraderas, guas, etc., necesarias para la fabricacin, la


manipulacin, inspeccin o empaque.

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7. Analcense las probables limitaciones a cambios futuros del producto.

El analista debe dar recomendaciones que sirvan de gua cuando se seleccione el proceso de
fabricacin, con el objeto de logra una produccin satisfactoria de piezas. Se deben tomar en cuenta
razones para seleccionar un proceso determinado:

1) Naturaleza de la pieza o montaje.

2) Materiales, tolerancias necesarias, acabado deseado, numero y clase de operaciones necesarias,


tratamientos trmicos antes o despus del mecanizado o fabricacin.

3) Historial de la fabricacin del conformado o el montaje de piezas o de componentes similares.

4) Limitaciones de la planta o sus disponibilidades.

5) Posibilidad de cambios en el diseo del producto para facilitar la fabricacin o reducir los costos.

6) Aplicabilidad de las maquinas o herramientas existentes.

7) Disponibilidad de mano de obra para mantenimiento e instalacin o para requisitos especializados.

8) Problemas de manejo de materiales internos de la planta o externos a esta.

9) Procesos inherentes para producir las formas, superficies o acabados especficos o las propiedades
fsicas requeridas.

10) Factores que afectan los procesos seleccionados.

Para establecer el diseo optimo para un producto, desde un punto de vista funcional y de fabricacin,
se elabora un anlisis de costos de fabricacin, basndose en los mtodos y materiales que resultan
factibles para la fabricacin.

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Qu material debe usar? Es la pregunta se el ingeniero debe formular en este punto. Y para su anlisis
debe desarrollar los siguientes puntos.
encontrar un material menos costoso.
encontrar materiales que sean ms fciles de procesar.
usar materiales de manera ms econmica.
usar materiales de desecho.
usar materiales y suministrar de materia ms econmica.
estandarizar los materiales.
encontrar el mejor proveedor respecto a precio y disponibilidad.

Cada anlisis se comprueba tomando en cuenta el funcionamiento, el material, las operaciones


propuestas y sus operaciones subsiguientes.

Requisitos para un analista.

Debe tener amplios antecedentes y experiencias en procedimientos analticos de observacin y en


conservacin o registro y organizacin de la informacin.

Debe adoptarse una actitud mental objetiva respecto a determinado asunto, a pesar de su completo
conocimiento de este. La familiaridad con un asunto dado tiende a promover una sensacin de
satisfaccin, de complacencia. Muy pronto siente que ha conseguido lo ltimo o definitivo y que no se
necesitan consideraciones posteriores.

Debe tener una mente inquisitiva, alerta a las nuevas ideas, tener inquietud para explorar las
posibilidades de un nuevo proceso, no desanimarse fcilmente por la oposicin a sus propuestas y ser
receptivo a las sugerencias.

Puesto que el analista debe desempear sus funciones con trabajadores de diferentes habilidades y
temperamentos, a la vez que obtiene informacin de ellos, debe tener facilidades para trabajar en equipo
con todo tipo de personas, as como mucha competencia tcnica.

Debe tener cuando es importante suprimir el despliegue de sus

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conocimientos tcnicos y poner mas atencin a los aspectos de relaciones humanas, as como saber
usar sus conocimientos tcnicos para conservar un cierto nivel de prestigio.

No todas las buenas propuestas son aceptadas fcilmente por otros: en una situacin en que una
buena idea es muy difcil de evaluarse el analista que puede lograr que la idea sea aceptada presta un
valioso servicio. Por ejemplo, un pequeo cambio de diseo propuesto que solo disminuya ligeramente
la calidad y puede reducir frecuentemente los costos, los ingenieros del producto tienden a orientarse
hacia la calidad del producto y los ingenieros de fabricacin tienden a orientarse por los costos de
fabricacin.

Composicin de un equipo de planeamiento efectivo para un anlisis de fabricacin.

1. Un consultor de ventas, responsable directamente ante el gerente de ventas, pero asignado al cuerpo
de planeamiento para mantener informados a los ingenieros del producto y de produccin, con respecto
a las necesidades de ventas y para realizar consultas corrientes de temas especiales.

2. Consultores presupuestadores de fabricacin y diseo, que colaboran con los ingenieros del producto
y el personal de la planta, en relacin con los efectos que los diseos propuestos causaran en las
posibilidades presentes de la planta y del equipo, necesidades de herramientas, etc, refirindose al
procesos de manufactura.

3. El consultor de compras, quien esta constantemente en contacto con los proveedores usuales y los
potenciales, tanto como los fabricantes de materiales y componentes nuevos, para mantener informado
de estos desarrollos al cuerpo de planeamiento.

4. Consultores de costos, quienes desarrollan los presupuestos de costos preliminares en los diseos de
productos nuevos, que se basan en clculos proporcionados por los presupuestadores del producto y de
fabricacin y en cotizaciones oficiales delos proveedores. Tambin se encargan de desarrollar y
presentar metas de costos de los modelos propuestos, de facetas sobresalientes o de modificaciones
para considerarse por la direccin.

5. Un coordinador de investigaciones de produccin, quien se mantiene en contacto con las plantas


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productoras y los ingenieros del producto, principalmente para mejoras de costo.

6. Un consultor de mtodos de oficina cuya responsabilidad principal consiste en desarrollar y adoptar


procedimientos eficientes de divulgacin de la informacin.

7. Un coordinador y analista de desarrollos de ingeniera quien efecta los dibujos y especificaciones


definitivas de ingeniera, para cerciorarse de que el diseo concuerda con el concepto apropiado por la
direccin y con los requisitos de procedimiento, para facilitar su elaboracin en los talleres.

Como los diseos nuevos se conciben el la seccin de ingeniera avanzada, la colaboracin entre los
ingenieros de diseo y los consultores del grupo, obtiene respuestas para preguntas tales como:

Satisface el diseo la demanda del cliente? Se puede producir econmicamente con las
disponibilidades presentes de planta y equipo? se pueden modificar las herramientas presentes o se
necesitan nuevas herramientas? se debe manufacturar o comprar?

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