CALCULO DE CENTRO DE MASA DE UN HORNO ROTATORIO

INTRODUCCION:

Uno de los procesos de manufactura ms empleados en la industria es la fundicin. Esta se encarga de llevar los metales hasta el punto de
fusin, para que el metal adopte la forma deseada a travs de un molde. Dentro del proceso de formacin de un ingeniero industrial, el
conocimiento de este proceso permitir tomar decisiones tcnicas a la hora de disear productos o dirigir operaciones que involucren los
procesos de fundicin .y de este proceso es necesario conocer los equipos que se emplean, en este caso nos enfocaremos en los hornos
:un horno es un dispositivo que genera calor y que lo mantiene dentro de un compartimiento cerrado en la industria metalrgica . se lo utiliza
para realizar tratamientos trmicos sobre los materiales de modo de obtener propiedades mecnicas y microestructuras deseadas para
algn uso particular (mediante el agregado de aleantes y/o el mtodo de enfriado )pero siendo un equipo muy necesario en la industria
metalrgica este va presentar variedades por el cual mostraremos inters en los hornos rotativos

1. QUE ES UN HORNO ROTATIVO?

El Horno rotatorio es un equipos que usualmente se unas en la construccin de materiales, metalurgia, industria qumica, proteccin del
medio ambiente y muchas otras industrias; su uso extensivo en la metalurgia es para una gran variedad de trabajos de fundera, incluyendo
por un lado las fundiciones grises, de alta calidad o maleables y los aceros, y por otro cobre, bronce, aluminio y plomo, asi mismo como una
gran precisin en la composicin a la hora de hacer aleaciones. El horno es de construccin metlica, electro soldado, a partir de chapas y
perfiles de acero con un tratamiento especial anticorrosivo, de gran robustez, con avanzado diseo y proteccin con imprimacin
fosfocromatante y pintura epoxdica de agradables tonos, lo que le confiere una larga vida y un acabado estticamente agradecido. Este
horno se origin en la produccin de cemento, en Gran Bretaa J ASPRO (1824) invent el funcionamiento intermitente del horno vertical de
suelo; en 1883 Alemn Dietz invento el funcionamiento continuo del horno multicapa; siendo la base para que en 1885 el Britnico Sam Blue
(ERansome) invente el horno rotatorio en Estados Unidos ganando rpidamente considerables beneficios econmicos. Con la invencin del
horno rotatorio, la industria del cemento se desarroll rpidamente, pero tambin se usa extensamente en muchos campos industriales y en
la produccin de cada vez ms importantes y complejos trabaja llegando as a la metalurgia.
 2. TRABAJO

La temperatura de trabajo es de 1400 a 1600 C Cuenta con un rompe fuegos que se encuentra en el lado extremo el quemador y tiene la
finalidad de recibir el impacto del fuego con los gases calientes y desviarlos hacia la recuperacin de calor. Su sistema de rotacion es de 1
RPM para que el desgaste refractario sea constante.
 La capacidad de los hornos rotativos para la fusin de los metales vara ordinariamente entre los 50 kg. y las 5 Tm. Aunque se han llegado a
construir hornos para la fabricacin del acero de hasta 100 Tm. Los hornos pequeos se hacen girar, y los hornos grandes mecnicamente
En la metalurgia este horno se emplea para metales ferrosos y no ferrosos, hierro, aluminio, cobre, zinc, estao, nquel, tungsteno, cromo,
metales reciclados y otros metales.

Tambin se emplea para la fundicin en equipo para tareas tales como:- Produccin de aluminio utilizando hidrate calcinacin en almina-
Siderurgia en altos hornos para la produccin de pellets- Utilizarlo en reduccin directa de mineral de hierro- Mtodo de volatilizacin y asado
de cloracin usando para extraer estao y plomo.- Proceso de preparacin de mineral, al magnetizar el horno rotatorio se puede tostar el
mineral de hierro, aumentando su cargar magntica, con el fin de facilitar la separacin. Existe otra variante de este horno, y se emplea para:-
Tratamiento trmico de las bobinas de cable y de tuberas de gran dimetro.- Endurecimiento, precalentamiento y normalizacin de metales
tales como : cobre, latn y bronce Cuando el horno est en proceso de trabajo, tambin est funcionando el sistema de captacin de polvos y
humos, que permite capturar todos los humos y polvos que se generan en el proceso, esto permite devolverlos al horno de manera continua.
Fig AREA(M2) ANCHO(M) VOLUMEN(M3) MASA(M) X(CENTROIDE Y(CENTROIDE) XM YM
1
1 0.9 0.4712385 0.42411465 3329.3 5 3.45 16646.5 11486.085
2 0.9 0.4712385 0.42411465 3329.3 5 0.25 16646.5 832.325001
3 0.2456 0.4712385 0.115736176 908.528978 1.1 2.4 999.381876 2180.46955
4 0.2456 0.4712385 0.115736176 908.528978 1.1 2.4 999.381876 2180.46955
5 0.2456 0.4712385 0.115736176 908.528978 8.9 0.975 8085.90791 885.815754
6 0.2456 0.4712385 0.115736176 908.528978 8.9 0.975 8085.90791 885.815754
7 0.0044 0.14137155 0.000622035 4.88297334 0.8666 1.98 4.23158469 9.66828721
8 0.0044 0.14137155 0.000622035 4.88297334 0.8666 1.98 4.23158469 9.66828721
9 0.0044 0.14137155 0.000622035 4.88297334 9.134 1.62 44.6010785 7.91041681
10 0.0044 0.14137155 0.000622035 4.88297334 9.134 1.62 44.6010785 7.91041681
11 0.015 0.1570795 0.002356193 18.4961111 0.1 1.93 1.84961111 35.6974945
12 0.015 0.1570795 0.002356193 18.4961111 0.1 1.93 1.84961111 35.6974945
13 0.015 0.1570795 0.002356193 18.4961111 9.9 1.65 183.1115 30.5185834
14 0.015 0.1570795 0.002356193 18.4961111 9.9 1.65 183.1115 30.5185834
2
1 0.3 0.157 0.0471 124.815 5 3.55 624.075 443.09325
2 0.3 0.157 0.0471 124.815 5 0.05 624.075 6.24075
3 0.09 0.157 0.01413 37.4445 1.1 2.63 41.18895 98.479035
4 0.09 0.157 0.01413 37.4445 1.1 2.63 41.18895 98.479035
5 0.09 0.157 0.01413 37.4445 8.9 1.68 333.25605 62.90676
6 0.09 0.157 0.01413 37.4445 8.9 1.68 333.25605 62.90676
7 0.01 0.157 0.00157 4.1605 0.1 1.98 0.41605 8.23779
8 0.01 0.157 0.00157 4.1605 0.1 1.98 0.41605 8.23779
9 0.01 0.157 0.00157 4.1605 9.9 1.62 41.18895 6.74001
10 0.01 0.157 0.00157 4.1605 9.9 1.62 41.18895 6.74001
10802.2823 54011.4171 19420.6314
CENTROIDE X CENTROIDE Y

5.0000005 1.7978267

CENTROIDE(X;Y)=(5.0000000,1.7978267)