SECAGEM DA MADEIRA

Para obteno de sucesso no processo de tratamento preservativo, que visa o uso

correto e durador da matria-prima na construo civil, importante observar os
procedimentos adotados para cada mtodo e tecnologia empregada.

O processo de secagem tem o inicio na colheita arbrea, onde os teores de umidade

costumam assumir valores maiores do que 100% na base seca.

A gua possui duas formas de distribuio no interior da madeira:

gua livre: Que preenche os vazios das clulas vegetais (lumens), pois no est
ligada a madeira por foras de natureza qumica ou fsica;

gua de ligao: Conhecida como higroscpica, encontra-se no interior da parede

celular, geralmente formando pontes de hidrognio com os polmeros naturais que a
constituem.

Ilustrao da estrutura anatmica da madeira e a localizao da gua capilar e da gua higroscpica

Aps a colheita da rvore, a madeira vai perdendo gua livre para o meio ambiente, at
que o lmen das clulas fique completamente vazio, situao conhecida como ponto de
saturao das fibras (p.s.f.). Esse ponto de saturao ocorre entre 25% e 30% de
umidade. A secagem da madeira busca o equilbrio de umidade com o meio ambiente.
Durante esse perodo de perda de gua livre, a madeira no apresenta qualquer tipo de
variao dimensional.

Esquema demonstrativo do fluxo de gua livre atravs das pontoaes, at atingir a superfcie de evaporao.
 Entretanto, abaixo do ponto de saturao das fibras, continuando o processo de
secagem, comea a perda de gua de ligao, acompanhada de contrao da madeira,
que continua at 0% de umidade.

Efeito das variaes de umidade nas propriedades da madeira

Quando a madeira colocada em um ambiente de maior umidade relativa, o processo se

reverte, podendo inchar at chegar ao ponto de saturao das fibras. Trata-se de um
processo dinmico, de troca de molculas de gua entre a madeira e o meio ambiente,
at atingir o ponto de equilbrio da umidade relativa do ar que corresponde a 20%, ou
seja:

Ue = Ur / 5, onde:

Ue = umidade de equilbrio da madeira;

Ur = umidade relativa do ar.

Uma pea de madeira colocada num ambiente com 60% de umidade relativa, no
equilbrio ter um teor de umidade aproximadamente igual a 60/5, o que corresponde a
12%.

Umidade de equilbrio estimada para algumas cidades do Brasil (Galvo e Jankowsky, 1985)
 IMPORTNCIA DA SECAGEM DA MADEIRA
possvel obter ganhos importantes na qualidade da madeira com a secagem correta:

A perda de gua reduz peso de um carregamento de madeira e, como

consequncia o custo do frete;
Abaixo do ponto de saturao das fibras, a madeira torna-se mais resistente ao
de fungos e de alguns insetos;
Diminui a ocorrncia de falhas como empenamentos e fendilhamentos, decorrentes
da utilizao de madeira com teores de umidade inferiores ao ponto de saturao
das fibras, faixa em que ela sofre variaes dimensionais. Algumas espcies,
sobretudo as que apresentam elevado coeficiente de retratibilidade volumtrica,
sofrem variaes com maior intensidade;
Abaixo do ponto de saturao das fibras ocorre um aumento das propriedades
mecnicas das madeiras, melhorando a fixao de conectores como pregos,
parafusos e conectores do tipo gang-nail;
Para a impregnao industrial da madeira, fundamental que esteja abaixo do
ponto de saturao das fibras, para que existam espaos internos a serem
preenchidos pela soluo preservativa;
Para a colagem das peas necessrio que a madeira esteja abaixo do ponto de
saturao das fibras, permitindo que ocorram as reaes de fixao. Normalmente,
os fabricantes de cola costumam indicar quais os teores mximos de umidade para
a obteno de uma colagem aceitvel.

DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA

Em laboratrio: necessria uma estufa de secagem, uma balana analtica compatvel
com a massa da amostra de madeira, alm de um dessecador para o transporte da
madeira entre a estufa e o local de pesagem e vice-versa.

Deve-se registrar a pesagem inicial da madeira como peso verde (Pv). Em seguida,
coloca-se a madeira na estufa a 102 C, at que a diferena entre duas pesagens
consecutivas seja muito prxima de zero. Deve-se anotar o valor pesagem como peso
seco (Ps). Nessas condies:

U = Pu Ps / Ps x 100

Esse teor de umidade, muito usado em tecnologia da madeira, designado como teor
de umidade na base seca. Apesar de ser uma metodologia inconteste quanto ao
resultado obtido, apresenta algumas desvantagens: exigncia de equipamento especial,
pessoal especializado, longo tempo e dificuldade na execuo com um nmero mais
significativo de amostras, por ser um ensaio destrutivo. Por isso seu uso fica mais restrito
a trabalhos acadmicos e aferio de outros equipamentos.
 Com medidores eltricos: Estas medies baseiam-se nas variaes das propriedades
eltricas da madeira com a umidade. H medidores eltricos de umidade dos seguintes
tipos:

Resistncia;
Perda de Potncia;
Capacitivo.

Os medidores eltricos do tipo resistncia so os mais comuns. Apresentam as seguintes

vantagens:

Resultados imediatos;

Trabalho reduzido;

Maior amostragem;

No destrutivo;

H portteis;

Acompanhamento da secagem.

Tambm tm algumas desvantagens:

Menor preciso;

Utilizao entre 5% - 30% de umidade;

Necessita correes em funo de temperatura e espcie da madeira;

Calibrao constante.

Legenda: = ngulo de fase? ou dimetro?

Acima de 30% de umidade esses aparelhos so muito imprecisos e sob essas condies
o seu uso deve ser evitado. Apesar da simplicidade, alguns cuidados devem ser tomados
com relao ao estado da bateria e fixao dos cabos eltricos flexveis. Os demais
ajustes como calibrao inicial, temperatura e variao de espcies geralmente so
fornecidos pelos fabricantes.

RAZES PARA SECAR A MADEIRA

As principais so:
 Aumentar a estabilidade dimensional da madeira, que sofre contramo com a
perda de gua. Por isso ela deve ser seca antes de chegar s suas dimenses
finais;
Reduzir o peso gerando economia no transporte;
Reduzir o apodrecimento ou fungos manchadores, pois quando o teor de umidade
fica abaixo de 20% a madeira no atacada por esses microorganismos;
Aumentar as propriedades mecnicas da madeira;
Maior eficincia na impregnao com preservativo em processos industriais;
Melhorar as propriedades de isolamento trmico e eltrico do material;
Melhorar as condies de colagem.

TIPOS DE SECAGEM

Existem dois tipos de secagem: a natural ou feita ao ar livre e a artificial ou forada,

realizada em secadores projetados para otimizar o processo.

Secagem natural: um processo simples de retirada de gua da madeira atravs da

circulao natural de ar entre as peas, que ao depender das condies atmosfricas
torna o processo lento, podendo durar muitos meses. No h necessidade de mo-de-
obra especializada, mas demanda grandes espaos. Dependendo da espcie de madeira
que est sendo seca, poder ser necessrio um pr-tratamento, para garantir a sanidade
biolgica das peas at que elas atinjam um equilbrio em torno de 20% de umidade.

Alguns cuidados devem ser tomados para sua execuo. O primeiro diz respeito
escolha do ptio de secagem. Deve ser um local alto e plano, com boa drenagem do solo.
A madeira deve ser empilhada com espaamento entre s peas feito por meio de
tabiques de alta durabilidade natural, ou ento, adequadamente tratados. Este
espaamento proporcionar a livre circulao do ar que permitir a remoo da gua. As
pilhas devem ser dispostas perpendicularmente aos ventos dominantes da regio,
permanecendo de 30 cm a 40 cm do solo, sem a proximidade de vegetao capaz de
facilitar a propagao de microorganismos.

As diversas pilhas de madeira devem ser colocadas no ptio, formando um arruamento

que facilite a operao de empilhadeiras e caminhes de carga e descarga. Nas fotos que
se seguem, so apresentados exemplos de formas corretas e incorretas de empilhamento
num ptio de secagem.
 Empilhamento em forma de tesoura (madeira serrada) Empilhamento em forma de gaiola (dormentes)

Exemplos de empilhamento de madeira inadequados

Secagem artificial: Realizada em cmaras fechadas onde so controladas as condies

de temperatura, circulao e umidade relativa do ar. Esses controles fazem com que a
secagem da madeira ocorra com mais rapidez e preciso do que em condies
ambientais. Pode-se promover a secagem at um teor de umidade pr-determinado em
alguns dias ou semanas. Os secadores variam dependendo dos materiais construtivos
empregados, formas de aquecimento, tipos de umidificao, circulao do ar, entre outros
aspectos.
H dois tipos de secadores: contnuos, muito usados para a secagem de lminas de
compensados, e estacionrios que so os mais usados na indstria madeireira deixando
a matria-prima confinada numa cmara de secagem.

A secagem artificial ou forada tambm tem vantagens e desvantagens.

Por exemplo, no necessita de grandes espaos, como na secagem natural, mas exige
maior investimento inicial.

TIPOS DE SECADORES

Existem no mercado, basicamente, dois tipos de secadores, os de baixa temperatura e

os convencionais.

Baixa temperatura: Operam na faixa de 30 C a 50 C, onde os ventiladores fazem a

circulao e mantm a velocidade do ar em torno de 2,5 m/s. Encontram-se secadores
por desumidificao e solares. Nos secadores por desumidificao a gua removida
por condensao em serpentinas. Esse sistema apresenta bom controle, baixa ocorrncia
de defeitos na madeira, porm seu custo elevado.

Os secadores solares so simples, baratos e com um nvel de complexidade que os

tornam indicados para operaes de pequeno porte. Sua principal vantagem o
aproveitamento de energia solar, abundante em pases como o Brasil. Sua temperatura
de operao da ordem de 55 C a 60 C e serve para operaes de pr-secagem.

Esquema de um secador solar

*** Para maior eficincia, o ngulo de inclinao do coletor solar deve ser igual ao da latitude do local de secagem.
Secadores convencionais: Operam em temperaturas que podem chegar a 90 C, com
velocidades de ar entre 1,4 m/s e 2,3 m/s. o tipo mais comum de secador utilizado pela
indstria madeireira.

A operao deste tipo de secador exige conhecimento terico e prtico sobre as

caractersticas das madeiras sobe secagem, para evitar o aparecimento de defeitos e
depreciao econmica do lote que est sendo seco. O processo deve ser conduzido com
cuidado e em etapas sucessivas, com o aumento gradativo da temperatura e diminuio
da umidade relativa do ar no interior da cmara.

Desenho esquemtico de um secador convencional

Esse conjunto de etapas constitui o programa de secagem. A maioria dos fornecedores

deste tipo de equipamentos realiza a entrega aos clientes com programas de secagem
compatveis para as principais madeiras brasileiras, tambm sendo possvel ter acesso a
programas similares em literatura tcnica e na internet.

Ponto final da secagem:

Segundo o Manual de Secagem do IPT (Ponce, R. H. & Waitai, L. T. 1985), as

madeiras devem ser secas at um teor de umidade final em funo do tipo de aplicao a
que se destinam. Conforme indicaes na tabela abaixo:
 Teor de Umidade Final recomendado para certos produtos de Madeira

DEFEITOS DE SECAGEM

Pode ocorrer devido s tenses na madeira durante o processo de secagem quando

conduzido de maneira inadequada. Os empenamentos so distores das peas de
madeira quando tomados como referncia os planos de suas faces. As rachaduras so
consequncias da maior contrao da madeira na direo tangencial, superando a
contrao radial.

Ilustrao dos tipos de empenamentos da madeira e denominaes

Segundo Jankowsky, I. (Fundamentos de Secagem de Madeira ESALQ 1990) outros

defeitos menos comuns que os empenamentos, mas tambm importantes e decorrentes
do emprego de temperaturas elevadas e de processos rpidos de secagem, so o
encruamento, o colapso e as rachaduras em favo:
 Encruamento: Causado por secagem rpida e no uniforme. Se as camadas
externas da madeira secarem antes da parte central, elas so impedidas de
contrair e permanecem num estado de tenso. Quando a parte central seca, a
tenso das camadas internas impede sua contrao. Se a madeira for usada
nestas condies o encruamento no um problema srio. Entretanto, se a
madeira for serrada novamente, as tenses sero aliviadas e podero ocorrer
distores.
Colapso: Segundo Jankowsky, o colapso caracteriza-se por ondulaes nas
superfcies da madeira, podendo apresentar-se bastante distorcida. O colapso
basicamente ocasionado por foras geradas durante a movimentao da gua
livre, que deformam as clulas. O colapso aparece quando a tenso desenvolvida,
durante a sada de gua livre, supera a resistncia da madeira compresso.
Rachaduras em Favo: Ainda, segundo Jankowsky: esse um defeito tpico da
secagem artificial que se caracteriza por rachaduras no interior da pea. Onde
exteriormente, a pea pode apresentar-se sem alteraes. Esse tipo de defeito
aparece normalmente associado ao colapso e ao encruamento, como
consequncia das tenses de trao no interior das peas, ao terem excedido a
resistncia da madeira no sentido perpendicular s fibras. O seu aparecimento
pode ser prevenido ao evitar as altas temperaturas at a remoo de gua livre do
interior das peas em secagem.

Ilustrao da aparncia da madeira em colapso.

Regras de Ouro da Secagem da Madeira:

Embora secagem e preservao de madeira sejam processos inversos, duas regras so

comuns a ambas:

1) Sempre devem ser processadas madeiras da mesma espcie;

2) As peas processadas devem ter as mesmas dimenses ou, pelo menos, prximas.

Leitura Complementar:

Galvo, A. P. M. & Jankowsky, I. Secagem Racional da Madeira. Nobel, 1985. 112 p.

 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

Fonte: http://www.montana.com.br/Guia-da-Madeira/Tratamento/Secagem-de-madeira

Fonte: http://www.montana.com.br/Guia-da-Madeira/Tratamento/Secagem-de-
madeira/Razoes-para-secar-a-madeira

Fonte: http://www.pimads.org/documento_atividades/Apostila%20-
%20Secagem%20de%20Madeiras..pdf