Modelizacin de la formacin isotrmica de ferrita alotriomrfica a

temperaturas inferiores a la del eutectoide en un acero microaleado de

medio carbono()

Carlos.Capdevila Montes***, Francisca Garca Caballero* y

Carlos Garca de Andrs*

Resumen En un acero microaleado al vanadio y titanio, de contenido medio en carbono, se realiza

un estudio terico y experimental de la cintica de la transformacin isotrmica de la
austenita en ferrita alotriomrfica, para temperaturas inferiores a la de su eutectoide y
superiores a la de cualquier transformacin adifusional. Debido a la formacin de perlita a
dichas temperaturas, el contenido en carbono de la austenita en zonas alejadas de la
intercara de transformacin a/y permanece igual que la concentracin nominal de
carbono del acero, y el efecto de soft-impingement puede ser despreciado. Por lo tanto, se
puede considerar que la ferrita alotriomrfica crece bajo una ley parablica y que la
suposicin de un grano austentico de longitud semi-infinita, con condiciones de contorno
constantes, es adecuada para describir la cintica de la descomposicin isotrmica de la
austenita en ferrita alotriomrfica para temperaturas inferiores a la del eutectoide y
superiores a la de cualquier transformacin adifusional. Adicionalmente, en este trabajo se
ha evaluado la influencia del tamao de grano austentico y la temperatura del isotrmico
sobre la cintica de la transformacin.

Palabras clave Aceros. Transformacin de fase. Ferrita. Cintica. Modelizacin.

Modelling of isothermal formation of allotriomorphic ferrite transformation at temperatures

below the eutectoid in a medium carbon microalloyed steel

Abstract The present paper is concerned ro the theoretical and experimental description of the
isothermal growth kinetics of allotriomorphic ferrite in a medium carbon vanadium-
titanium microalloyed steel at temperaturcs below its eutectoid temperature and above
any adiffusional transformation start temperature. Since pearlite is formed at these
temperatures, the carbon enrichment of austenite far from the a/ y interface remains the
same :~s the ovcrall carhon content of the steel, and the soft-impingement effect can be
neglected. Therefore, allorriomorphic ferrite can be considered to grow under a paraholic
law, and the assumption of a semi-infinite extent austenite with constant boundary
conditions is suitable for the kinetics of rhe isothermal decomposition of austenite at
temperatures below eutectoid and above any adiffusional rransformation. Moreover, the
influence of the ausrenite grain size and isothermal remperature on the kinetics of the
allotriomorphic ferrite transfmmation has been analyzed.

Keywords Steels. Phase transfonnations. Ferrite. Kinetics. Modelling.

l. INTRODUCCIN idiomrficalll_ La ferrita alotriomrfica es la varie-

dad de la ferrita que se furma a ms altas tempera-
La ferrita que se forma en el acero por un mecanis- turas por debajo de la temperatura Ae 3 del diagra-
mo de origen difusional puede ser clasificada en ma de f~1ses, es decir, con menores subenfriamien-
dos tipos principales: ferrita alotriomrfica y ferrita tos. La palabra alotriomrfico procede del griego y

() Trabajo recibido el da 19 de diciembre de 2.000 y aceptado, en su forma final, el da 13 de julio de 2.001.

(*) Departamento de Metalurgia Fsica, Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas (CENIM), Consejo Superior de Investigaciones Cientfi-
cas (CSIC), Avda. Gregario del Amo, 8, 28040-Madrid, Espaa
(**) Department of Materials Science and Metallurgy, University of Cambridge, Pembroke Street, Cambridge CB2 3QZ, Inglaterra.

Rev. Metal. Madrid 37 (2001) 509-518 509

 -~ ------~--~~ 1 ~ .... ....,...., "'-''~I:'"-''-4L.M-Iu..J Lll-jt::/1-V/t::~ U. 1..U ut::t.
su significado es "forma extraan. En efecto, aunque
la ferrita alotriomrfica es una fase cristalina en es-
tructura interna, su aspecto microestructural no lo
parece. La superficie que limita microestructural-
mente el cristal no es regular y no r~presenta la si-
metra de su estructura intema[ 2l. La ferrita alotrio-
mrfica nudea en el lmite de grano austentico y
crece a lo largo del mismo a una velocidad superior
a como lo hace en direccin normal al plano de
frontera; as, su forma est fuertemente influencia-
da por la existencia de fronteras y no refleja micro-
estructuralmente su propia simetra cristalina ce.
Al contrario que la ferrita alotriomrfica, la idio-
mrfica nuclea de forma intragranular, general-
mente en las inclusiones u otros lugares de nuclea-
cin heterogneos, y presenta una morfologa
equiaxial que s recuerda de alguna forma su sime-
tra ce.
Trabajos recientes han demostrado que es posi-
ble fabricar a escala industrial aceros microaleados
de contenido medio en carbono con una microes-
tructura formada, mayoritariamente, por ferrita
acicular[ 3 6l. La ferrita acicular, que en otro tiempo
slo se citaba en la bibliografa por su presencia en
las zonas afectadas trmicamente de las soldaduras,
es, en la actualidad, una de las fases de mayor inte-
rs tecnolgico. La ferrita acicular es una microes-
tructura que potencia las propiedades de tenaci-
dad, a la vez que mantiene unos excelentes niveles
de dureza, proporcionando en el acero unas propie-
dades que son ptimas para numerosas aplicaciones
industriales. Por esta razn, todos los factores que
potencien la formacin de ferrita acicular en un
acero son de inters con vistas a la aplicacin in-
dustrial del mismo. Diversos autores han contribui-
do a esclarecer el papel de la ferrita alotriomrfica,
y han llegado a concluir que favorece la formacin
de la ferrita acicular en detrimento de la bainita en
el acero[?-tol. En estos trabajos se observ que la
fraccin de ferrita acicular aumentaba cuando se
haba formado ferrita alotriomrfica a lo largo de
las fronteras de grano austentico. Por lo tanto, es
fundamental un entendimiento profundo de b des-
composicin de la ausrenita en ferrita alotriomrfi-
ca para controlar la cantidad final de ferrita acicu-
lar en el acero.
Tabla l. Composicin qumica(% en masa)
Table l. Chemical composition (wt - %)
e Si Mn Cr
0,37 0,56 1,45 0,04
510
t::U(.t:Cl.UtUC ...
Es importante destacar que la mayor parte de
los trabajos que describen la descomposicin de la
austenita se han centrado en aceros de bajo conte-
nido en carbono[ll], aceros de ultra-bajo contenido
en carbono[l2l, aceros de baja aleacin[l3] y aceros
trabajados en fro y en caliente[ 14l. Sin embargo,
no existe ningn modelo fsico-matemtico que
describa la formacin de ferrita alotriomrfica en
aceros microaleados de contenido medio en carbo-
no como el empleado en este trabajo. As pues, el
objetivo principal de este trabajo se ha centrado,
fundamentalmente, en el estudio de los fenmenos
de descomposicin isotrmica de la austenita en
ferrita alotriomrfica en un acero microaleado de
forja de contenido medio en carbono, para tem-
peraturas inferiores a la de su eutectoide. En l se
han propuesto explicaciones coherentes y rigurosas
de dichos fenmenos, que se validan a nivel expe-
rimental. Asimismo, se ha analizado con deteni-
miento el efecto que tiene la propia temperatura
de mantenimiento isotrmico y el tamao de gra-
no austentico (TGA) sobre dichos fenmenos. Fi-
nalmente, se presenta un modelo que permite cal-
cular la cintica de la formacin de ferrita alotrio-
mrfica durante la descomposicin isotrmica de la
austenita a temperaturas inferiores a la del eutec-
toide y superiores a 823 K, a las cuales aparece per-
lita inmediatamente despus de la ferrita alotrio-
mrfica.
2. MATERIAL Y PROCEDIMIENTOS EXPERIMEN-
TALES
La composicin qumica del acero utilizado en este
trabajo se muestra en la tabla l. El material forma
parte de una palanquilla procedente de una colada
industrial elaborada por la empresa GSB Forja de
Legazpia. El material se produjo mediante colada
convencional en forma de 1ingote cuadrado
(2.500 kg), el cual fue posteriormente laminado en
caliente para formar barras cuadradas de 50 X
50 mm.
Para el estudio experimental de la transforma-
cin isotrmica de la austenita se ha utilizado un
dilatmetro de alta resolucin Adame! Lhomargy
DT 1000[ 1'il. En los ensayos se han empleado pro be-
Al Ti V Cu Mo
0,024 0,015 0,11 0,14 0,025
Rev. Metal. Madrid 37 (2001)

tas cilndricas de 2 mm de dimetro y 12 mm de
longitud, obtenidas por mecanizado en la direccin
paralela a la de laminacin. Este equipo est dota-
do de un sistema de calentamiento y enfriamiento
de gran versatilidad. El calentamiento se realiza en
un horno de radiacin refrigerado por agua, que
est formado por dos lmparas tubulares de cuarzo
con filamento de wolframio. Ambas lmparas, si-
tuadas en el interior de un doble reflector elptico
de aluminio pulido, emiten una radiacin que se
focaliza directamente sobre la probeta de ensayo
centrada en el eje focal comn del doble reflector.
Con objeto de minimizar los problemas de oxida-
cin o descarburacin producidos durante los ca-
lentamientos a altas temperaturas, las probetas se
ensayan en condiciones de vaco entre 1o-4 y
10-5 atm. o en atmsferas protectoras enrarecidas
con gases inertes, generalmente helio. Para el en-
friamiento, este dilatmetro combina la accin re-
frigerante del aire comprimido, que se aplica sobre
las lmparas del horno para controlar y potenciar
su enfriamiento, con la de un chorro de helio que
incide directamente sobre toda la superficie de la
probeta y se regula electrnicamente en base a la
velocidad de enfriamiento requerida. La pequea
masa de las probetas y el propio sistema de calenta-
miento y enfriamiento empleado, aseguran una
inercia trmica muy baja. La medida de la varia-
cin de longitud de la probeta se efecta por medio
de un captador inductivo LVDT, el cual permite
traducir los desplazamientos aplicados al ncleo de
dicho captador en una tensin elctrica proporcio-
nal a la variacin de longitud.
Aadiendo a estas caractersticas especficas de
diseo, la existencia de unos sistemas de regula-
cin electrnica que permiten programar y contro-
lar con precisin la temperatura del horno en cada
instante, con este equipo se pueden ensayar probe-
tas sometidas a ciclos trmicos de ley lineal, con
velocidades reales de calentamiento y enfriamien-
to comprendidas entre 0,01 y 200 K/s. Asimismo,
se pueden aplicar ciclos trmicos que combinan
condiciones anisotrmicas e isotrmicas, mediante
la simple programacin de los parmetros de velo-
cidad, temperatura y tiempo.
Para estudiar el efecto del TGA, se selecciona-
ron dos temperaturas diferentes de austenizacin,
1.273 K y 1.523 K. Las muestras se calentaron a
velocidad de 5 K/s con objeto de reproducir la ve-
locidad de calentamiento de los hornos de induc-
cin industriales. Las probetas se mantuvieron a la
temperatura de austenizacin durante 60 s. Con
posterioridad, se enfriaron hasta las dos temperatu-
Rev. Metal. Madrid 37 (2001)
c. CAPDEVfLLA, F. ARCA y C. GARCA DE ANDRS
ras de descomposicin isotrmica seleccionadas en
este trabajo (913 y 873 K), a una velocidad aproxi-
mada de 100 K/s, que no permite que se produzca
ninguna otra transformacin ms que la martens-
tica. Una vez alcanzada la temperatura isotrmica,
se mantiene la muestra a esta temperatura durante
un determinado tiempo, al final del cual se templa
inmediata y bruscamente con un chorro de He
hasta temperatura ambiente. La microestructura se
revela atacndola con nital al 2 %.
El TGA se ha medido sobre probetas que se
templaron desde los primeros estadios de la trans-
formacin isotrmica. Dichas medidas se realizaron
por el sistema de interceptacin lineall 161. Se eligie-
ron cinco campos distintos y aleatorios que abarca-
ran cada uno un mnimo de 50 granos en todas las
muestras, excepto aqullas austenizadas a 1.523 K,
donde, debido al gran tamao de su grano, se consi-
deraron 1O campos que contuvieran un mnimo de
15 granos cada uno. En la tabla li se presentan los
resultados de TGA obtenidos en este trabajo.
La fraccin de volumen de ferrita alotriomrfi-
ca (V a) presente en las microestructuras se deter-
min estadsticamente por medio de un proceso
sistemtico de conteo de puntos. Este sistema con-
siste en ir superponiendo en el plano de pulido una
red formada por un conjunto de puntos distribui-
dos de forma no aleatoria. La fraccin de volumen
de la fase a estudiar se determina dividiendo los
puntos de la red que caen dentro de las fronteras
de la fase a determinar y el nmero total de puntos
de la red.
Los puntos crticos de enfriamiento de este ace-
ro, correspondiente al principio (Ae 3 ) y final (Ae 1)
de la transformacin de austenita en ferrita, se de-
terminaron experimentalmente por dilatometra
de alta resolucin y anlisis metalogrfico. La de-
terminacin dilatomtrica se realiz a una veloci-
dad de enfriamiento de 0,05 K/s, que es la emplea-
da generalmente para simular las condiciones de
cuasiequilibrio[l 71. La determinacin precisa de las
temperaturas Ae 3 y Ae 1, se efectu mediante el
an<llisis metalogrfico de probetas cuyo enfria-
miento es interrumpido por temple a diferentes
Tabla 11. Valores de VE obtenidos experimentalmente
Table 11. Experimental VE values
Temperatura, K Vp%
TGA = 11 J.m TGA = 76 J.m
913 35 28
873 23 18
511
LUiueuia. n~1, ~e uotuvteron Valores ae !-\.e3 =
1.013 K y Ae 1 = 943 K.
3. RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1. Tiempo de incubacin de ferrita alotrio-
mrfica en el acero
De acuerdo con la teora clsica de nucleacin, la
velocidad de nucleacin para los alotriomorfos de
ferrita, I, se puede expresar como[IS]:
I =I 0 exp (- ~)
donde I 0 es la velocidad de nucleacin en estado
estacionario, t es el tiempo de descomposicin iso-
trmica y r es el tiempo de incubacin. Lange et
al.[ 19l dedujeron una expresin para la velocidad de
nucleacin de la ferrita en la frontera de grano aus-
tentico, considerando a los alotriomorfos total-
mente coherentes con la austenita de alrededor. En
este caso, la expresin para la velocidad de nuclea-
cin que ellos dedujeron es:
l~exp{- D[xv;t.G;,
12k 8 Ta
4
Ciay
} (2)
donde k8 es la constante de Boltzmman, D6 es el
coeficiente de difusin del carbono en la austenita;
Va es el volumen especfico de un tomo en el n-
cleo crtico; a es el parmetro de red promedio en-
tre ambas fases (austenita y ferrita); x es la concen-
tracin promedio de la austenita; Ciay es la energa
superficial asociada a la componente de la tensin
superficial normal a la frontera de grano austenti-
co; ~G,, es el cambio de energa libre producido en
la nucleacin y T es la temperatura absoluta de
descomposicin isotrmica.
A partir de las ecuaciones ( 1) y ( 2) se puede de-
ducir la siguiente expresin matemtica del tiempo
de incubacin:
Tabla 111. Valores calculados de los
Table 111. Calculated values of ~(e), O[:, L\G"' anda parameters
T, K ,; {e) Df. x 1o-14, m2 s-1
913 0,016
873 0,023
512
T=------'-
D ey -X Vaz u"Gzv
Por otra parte, Siller y McLellazo] propusieron
una expresin terica para o,
considerando tanto
el comportamiento termodinmico como el cinti-
co del carbono en la austenita en aleaciones Fe-C.
Esta aproximacin tiene en cuenta la influencia de
la composicin en la actividad del carbono en la
austenita y la existencia de una interaccin repul-
siva entre los tomos vecinos de carbono ms pr-
ximos, los situados en los lugares octadricos co-
(1)
rrespondientes a las posiciones intersticiales de la
red ccc de la austenita. Bhadeshia[2l] extendi esta
aproximacin teniendo en cuenta la influencia de
los elementos sustitucionales en el movimiento en-
tre lugares intersticiales de los tomos de carbono,
a travs del anlisis de su actividad y de la energa
de interaccin de estos ltimos .con los tomos sus-
titucionales en la austenita. Asimismo propuso que
el coeficiente de difusin del carbono podra ex-
presarse por dos trminos, uno dependiente de la
concentracin y otro independiente, definidos
como:
ore = '~:> (8 ) kBT
h [~J exp
3y m
{ ~G *}
---
kB T
(4)
donde ~ ( 8) es el termino dependiente de la con-
centracin que, obtenido de acuerdo con el trabajo
de Bhadeshia[ 2 1], toma los valores indicados en la
tabla III; ~G* es la energa libre de activacin para
la difusin, la cual es independiente de la composi-
cin del acero y de la temperatura; Ym es un coefi-
ciente de actividad que se asume como constante;
A es la distancia entre los planos {002} de la auste-
nita y h es la constante de Planck. Bhadeshia[ZII
tambin determin los valores de ~G*/k 8 =
21.230 K y In (y;,JA. 2 ) = 31.84 respectivamente.
Los valores de De! para las temperaturas de 913 K y
87 3 K consideradas en este trabajo, se indican
tambin en la tabla IV.
parmetros~ (e), Dl, ~Gv y a
~Gv X 10 7, J m-3 a, A
12,0 -3,68 3,302
5,8 -5,94 3,300
Rcv. Metal Mcuhid 37 ( 2001)
 c. CA.PDEVILLA, F. G!IRCA. y c. GA.RCA DE ANDRS

Tabla IV. Valores de r calculados y experimentales

66 ........r----- ---~ ~-

/
T, K Calculados, s Experimentales, s ./
913 10 12 60
873 7 S
o
.....:
::_
<l "i4
-r -
El cambio de energa libre producido en la nu-
cleacin, .!lG" (ecuacin (3)) se ha calculado con -
o
><
la ayuda de un paquete informtico comercial de- 48
nominado MTDATA[ 22 l, que contiene una base de 1
datos termodinmicos muy extensa y fiable. Este 1

clculo de L1Gv tiene en cuenta el efecto de todos 42~

,___
1
1 .-

los elementos aleantes del acero en la descomposi-

cin de la austenita. Los valores obtenidos para el
acero estudiado se muestran en la tabla lll.
Para el calculo de a en la ecuacin (3), se ha te-
nido en cuanta la influencia de los elementos
aleantes en el parmetro de red, tanto de la auste-
nita como de la ferrita. El parmetro de red de la
ferrita se ha calculado mediante las ecuaciones de-
ducidas por Bhadeshia[ 21 l, mientras que el de la
austenita se ha calculado de acuerdo con los traba-
jos de Ridley et al. [241 y Dyson y Holmes[ 2Sl. En la
tabla lll se indican tambin los valores de a obte-
nidos para las temperaturas de descomposicin iso-
trmica estudiadas. Finalmente, los valores de CYay
y V a en la ecuacin (3) toman los valores de
0,705 J m- 2 [261 y 8.785 nm 3 3 [l?l, respectivamen-
te.
La validacin experimental del tiempo de incu-
bacin as calculado, se ha llevado a cabo para las
dos temperaturas de mantenimiento isotrmico en-
sayadas (913 y 873 K). Para cada una de ellas, se
obtuvo una primera aproximacin experimental
del tiempo de incubacin a partir de ensayos dila-
tomtricos. En el ejemplo de la curva dilatomtrica
de la figura 1 puede observarse que el rango de
tiempos (.!lt), en el que se encuentra el tiempo de
incubacin, corresponde al tramo de variacin re-
lativa de longitud constante que existe antes del
inicio de la transformaci<n, manifestado pur el
consiguiente aumento de longitud de la probeta.
Un valor ms preciso del tiempo de incubacin se
determin por el anlisis metalogrMico de las mi-
croestructuras obtenidas por sucesivas interrupcio-
nes, por temple, a diferentes tiempos de manteni-
miento isotrmico, dentro del citado intervalo f.t
(Fig. 1 ). La aparicin de los primeras granos de fe-
rrita alotriomrfica en la microestructura permite
fijar el tiempo de incubacin para cada temperatu-
ra de mantenimiento isotrmico ensayada.
tt
flt
o 20 40 60 80 lOO 120 140
tiempo, s
Figura l. Curva dilatomtrica obtenida de la descomposi-
cin isotrmica de la austenita a la temperatura de 913 K
hasta saturacin.
Figure 1. Dilatometric curve for isothermal decomposition
of austenite at 913 K until saturation is reached.
En la tabla IV se presentan los valores de r cal-
culados y los obtenidos experimentalmente para
las dos temperaturas isotrmicas estudiadas en este
acero. De esta tabla se puede concluir que existe
una buena aproximacin entre ambos resultados.
3.2. Cintica de la transformacin de la auste-
nita en ferrita
Para temperaturas menores que la temperatura del
eutectoide y superiores a la de cualquier transfor-
macin adifusional, la microestructura final del
acero esta formada por ferrita y perlita. Los meca-
nismos por los que se desarrolla la reaccin perlti-
ca durante la descomposicin isotrmica de la aus-
tenita, podran resumirse de la forma siguiente: en
la intercara rx/y, el contenido en carbono de la aus-
tcnita aumenta a medida que aumenta la fraccin
de ferrita transformada, de forma que la austenita
empieza a sobresaturarse en carhono, promovin-
dose as la formacin de ncleos de cementita en
dicha intercara. Esto empobrecer, inmediatamen-
te, en carbono las zonas de austenita ms prximas,
e inducir la subsiguiente formacin de otros n-
cleos de ferrita. As, la nucleacin sucesiva y alter-
nada de ferrita y cementita dar lugar a la forma-

Ret'. Metal. MadTid 37 (2001) 513

Modelizacin de la fonnacin isotnnica de ferrita alotriomrfica a temperaturas inferiores a la del eutectoide ...
cin de perlita por un mecanismo cooperativo de
crecimientol 281 Al formase perlita se evita la per-
manencia de zonas sobresaturadas de carbono en la
austenita, estando as, justificado considerar que la
cintica de formacin de ferrita alotriomrfica es
indiferente a la interaccin entre los frentes de di-
fusin de distintos alotriomorfos creciendo desde
lugares opuestos del grano austentico. Por ello, el
proceso de soft-impingement puede ser despreciado
para el caso del crecimiento de ferrita a temperatu-
ras inferiores a la del eutectoide, al contrario de lo
que sucede para el caso de temperaturas superiores,
como se ha publicado por los autores en trabajos
anterioresl 291. Bajo estas hiptesis se puede consi-
derar que la ferrita alotriomrfica crece bajo una
ley parablica y que, la suposicin de un grano aus-
tentico de longitud semi-infinita, con condiciones
de contorno constantes, es adecuada para describir
la cintica de la descomposicin isotrmica de la
austenita en ferrita alotriomrfica a temperaturas
inferiores a la del eutectoide.
Reed y Bhadeshia[JO] consideraron el crecimien-
to parablico de una partcula de ferrita, con una
geometra cilndrica y una relacin de forma (radio
frente a longitud) de r = 3[JII, que nuclea tras un
tiempo de incubacin T sobre la frontera de grano.
La longitud Z de dicha partcula, creciendo unidi-
reccionalmente durante un tiempo t en la direc-
cin perpendicular a la frontera, se expresa como:
Z= lX tl/Z
donde a 1 es conocida como la constante de creci-
miento parablico y t es el tiempo de crecimiento.
El valor de a 1 se obtiene al solucionar numrica-
mente la siguiente ecuaciniJZI:
lX
o:: 1 exp --Y
2 .) erfc [ r;:y -
2 \)O~
(
4Dc
1/ 2
~
D er e)'fl-
J
l (-:;;- ) C'" - C"'
donde ees la concentracin nominal de carbono
del acero, era es la concentracin local de soluto
de la intercara o::jy, lado austenita y co:r es la con-
centracin local de soluto de la intercara o::/y, lado
ferrita. De acuerdo con Bhadeshia[JJ], la considera-
cin de paraequilibrio es una aproximacin justifi-
cada para describir la cintica de la transformacin
en ferrita. En este caso, la baja difusividad de los
elementos sustitucionales impide el reparto de los
514
mismos a travs de la intercara; sin embargo, el
carbono, al tener una difusividad ms alta, se re-
partir entre ambas fases permitiendo, as, que el
potencial qumico llegue a ser idntico en ambas.
Este es un modo de transformacin metaestable,
donde el crecimiento de la fase est controlado ex-
clusivamente por la difusin de carbono. Por lo
tanto, los valores era y ear en la ecuacin ( 6) se
refieren a las concentraciones en carbono, y se cal-
culan de acuerdo al procedimiento establecido por
Shiflet et al. l341. Los valores de era y ear, as como
los de a 1, se indican en la tabla V.
3.3. Efecto de la temperatura y del TGA sobre la
cintica de formacin de ferrita
Siguiendo la teora propuesta por eahn[JS] para la
cintica de nucleacin en el borde de grano auste-
ntico, Reed y Bhadeshia[JOJ propusieron la siguien-
te ecuacin para calcular la fraccin de volumen
de ferrita alotriomrfica (V a) con el tiempo (t > r)
que se forma por descomposicin isotrmica de la
austenita, considerando que se produce saturacin
de los lugares de nucleacin en los bordes de grano
austentico:
V,~ Ve [1- exp (- 2Sva, (t ~ <)'~' f (t) )] (7)
(5) donde t y T son, como se indic anteriormente, el
tiempo de mantenimiento isotrmico y el tiempo de
incubacin, respectivamente; Sv es la superficie de
grano austentico por unidad de volumen; V E es la
fraccin de volumen de equilibrio de ferrita alotrio-
mrfica y </J es la supersaturacin en carbono de la
l
austenita a la temperatura de descomposicin isotr-
O: -
mica, que puede ser estimada a partir del diagrama
de equilibrio del acero por medio de la ecuacin:
era- e
e (8)
cp = e)'fl - car
(6)
En la ecuacin (7) el proceso de nucleacin se
considera implcitamente pur medio de la funcin
Tabla V. Valores calculados de cxr 0"" y a: 1
Table V Calculated values of CUY en and a 1
T,K C"Y, wt.% oa, Wt. 0/o a. 1 x 1 o-7, m 5 -112
913 0,016 0,903 4,85
873 0,016 1,195 4,76
Re'l). Metal. Madrid 37 (2001)

f (t), la cual tiende a la unidad cuando se produce
la completa saturacin de los lugares de nucleacin
en el limite de grano autentico[JO Y 361.
Suponiendo que el grano austentico tiene for-
ma de tetrakadecahedro[3 51, S~ en la ecuacin (7)
puede ser expresado en funcin del dimetro de
grano austentico medio (dy) como
Sv = 3,35
(9)
dy
El valor experimental de la fraccin de volu-
men de equilibrio de ferrita alotriomrfica, V E
para cada una de las temperaturas de descomposi-
cin isotrmica se determina por una combinacin
de tcnicas dilatomtricas y metalogrficas. La cur-
va dilatomtrica (variacin relativa de longitud de
la probeta, M.)L0 , en funcin del tiempo, t) pro-
porciona una primera aproximacin del tiempo
mnimo necesario para alcanzar la transformacin
total de la austenita a un temperatura dada. As,
cuando la citada curva alcanza la saturacin (Fig.
1 ), iniciando un tramo horizontal en el que no se
produce variacin de longitud con el tiempo, la
descomposicin isotrmica de la austenita debe ha-
berse completado. Sin embargo, la dilatometra no
es capaz de discriminar entre la transformacin de
la austenita en ferrita o perlita y, mucho menos,
entre la ferrita alotriomrfica o idiomrfica. El
anlisis metalogrfico de probetas templadas des-
pus de sucesivos tratamientos isotrmicos mante-
nidos durante tiempos diferentes, prximos al de-
terminado por dilatometra, ha permitido determi-
placa:
10398
& "
:~;~~~~
..... _
Figura 2. Microestructuras {TGA = 76 flm} obtenidas despus de un mantenimiento isotrmico de 1Oh a las temperaturas de
{a) 913 K y (b) 873 K. {M es martensita; F es ferrita y P es perlita}
Figure 2. Microstructures obtained (TGA = 76 ;m) after isothermal heat treatment during 1O h at {a) 913 K and (b) 873 K. (M
is martensite; F is ferrite and P is pearlite}
Rcv. Metal. Madrid 37 (2001)
C. CAPDEVILLA, F. GARCA Y C. GARCA DE 1\NDRS
nar con precisin el tiempo en el cual se completa
la transformacin isotrmica de la austenita a las
dos temperaturas seleccionadas, 913 y 873 K. Estos
mismos anlisis han permitido caracterizar las dis-
tintas fases y microconstituyentes formados, ha-
ciendo posible determinar los valores de V E indica-
dos en la tabla li para los dos TGA estudiados. La
figura 2 muestra las microestructuras obtenidas
despus de la transformacin total de la austenita a
las dos temperaturas de mantenimiento isotrmico,
correspondientes al TGA de 76 ]Jm. En ellas se
puede apreciar la ferrita alotriomrfica depositada
en los bordes de grano austentico, diferencindose
perfectamente de la idiomrfica en el interior de
los mismos.
La figura 3a muestra la evolucin de los resulta-
dos experimentales y calculados de V a con el tiem-
po (t > r) durante la descomposicin isotrmica
total de la austenita en ferrita alotriomrfica a 913
y 873 K, en el caso de un TGA de 76 ]Jm. En la fi-
gura 3b se puede apreciar con ms detalle la evolu-
cin de V a en los primeros instantes de la transfor-
macin. De estas figuras se desprende que cuanto
menor es la temperatura de descomposicin isotr-
mica, ms lento es el crecimiento de la ferrita alo-
triomrfica en el acero, lo cual est de acuerdo con
la menor movilidad del carbono a esas temperatu-
ras. En efecto, en el modelo puede apreciarse que,
al disminuir la temperatura de descomposicin iso-
trmica, la constante de crecimiento parablico,
como se recoge en la tabla V, disminuye su valor.
Esto es consecuencia de la disminucin del coefi-
ciente de difusin de carbono con la temperatura
515
Modelizacin de la fonnacin isotrmica de ferrita alotriomrfica a temperaturas inferiores a la del eutecwide ...

0.3 1 0.3 ----------- --------~

--873 K (calculado)
0.25 1
0.25 873 K (experimental)

><::$
0.2

0.15
I! 0.2

~ 0.15
913
+ 913
K (calculado)
K (experimental)

_ tI __ .. -!-- 1

0.1 0.1
----
--873-K- -
(calculado) :

1 o 873 K (experimental) , 0.05

0.05
913 K.(c.alculado~
1

-~--j
1

1 9l3 K (experimental)
o ---------- o -------------,---

o 200 400 600 800 1000 o 50 100

Tiempo,s
Tiempo, s
(b)
(a)

Figura 3. Evolucin de los resultados experimentales y calculados de Va con el tiempo para {a) la descomposicin total y (b)
los primeros instantes de la descomposicin isotrmica de la austenita a 913 y 873 K (TGA = 76 fJm).

Figure 3. Evolution of experimental and calculated Va values with time for {a} the fu// and {b) the onset of isothermal austenite
decomposition at 913 and 873 K {TGA = 76 pm).

(Tabla III), pues aunque aumente la concentracin delo y los obtenidos experimentalmente. De esta
de carbono en la intercara era (Tabla V) y, por lo figura, se puede concluir que existe una buena co-
tanto, el gradiente de carbono dentro de la misma, rrelacin ( 93 % en R2 ) entre los resultados experi-
la difusin de carbono es ms susceptible a la dis- mentales y los tericos obtenidos en este trabajo
minucin de la movilidad del mismo con la tem- para la formacin de la ferrita alotriomrfica por
peratura que a dicho aumento de gradiente. descomposicin isotrmica de la austenita a tem-
En la figura 4 se presenta una comparacin en- peraturas menores que la del eutectoide.
tre los valores calculados tericamente por el mo- Finalmente, para analizar la influencia del
TGA sobre la cintica de formacin de la ferrita
alotriomrfica obtenida por descomposicin isotr-
0.3 - - - - -------- --
mica de la austenita a temperaturas inferiores a la
7 del eutectoide, se ha elegido la temperatura de
R-=0.93
913 K y los dos tamaos de grano seleccionados en
este estudio, 11 J.Hn y 76 J.lm. En la figura 5 se re-
0.2 presenta la evolucin de la fraccin de volumen de
~
"O
~
~- ferrita alotriomrfica con el tiempo de manteni-
:; miento isotrmico para ambos TGA. Estos resulta-
~
~ ~~ dos indican que la cintica de la transformacin es
u 0.1 11 .... l.w.
1
mucho ms rpida para el tamao de grano de
~

~~;-r ~ 11 J.lm (Fig. Sa), alcanzndose las fracciones de

f--11:-:1
equilibrio mucho antes que para el TGA de 76 pm
(Fig. Sb).
o - - -1-

0.0 0.1 0.2 0.3

Experimental 4. CONCLUSIONES

Figura 4. Comparacin entre los valores experimentales y
calculados de V, para la descomposicin isotrmica a 913
y 873 K (TGA = 76 JJm).
Figure 4. Comparison between experimental and calculated
Va values with time for isothermal decomposition at 913
and 873 K (TGA = 76 pm).
Se ha utilizado un modelo fsico-matemtico que,
basado en principios metalrgicos de origen termo-
dinmico y cintico, es capaz de reproducir con
fiabilidad la cintica de formacin isotrmica de
ferrita alotriomrfica producida a temperaturas in-
feriores a la del eutectoide y superiores a la de cual-

516 Rcv. Metal. Madrid 37 ( 2001)


0.4
..... tril1HIll
j
0.3
1 0.3
> 0.2
I!
0.1
I l
o ,----~~~- ~~-- - - - - --- 1
o 25 50
Tiempo, s
(a)
Figura 5. Evolucin de los ~esultados experimentales y calculados de Va con el tiempo para la temperatura de 913 K con un
(a) TGA = 11 .m, y (b) TGA = 76 .m.
quier transformacin adifusional en un acero mi-
croaleado de forja de contenido medio en carbono.
Este modelo predice la fraccin de volumen de fe-
rrita alotriomrfica que se forma en cada instante
del proceso de descomposicin isotrmico a partir,
nicamente, de tres datos "input" perfectamente
conocidos: la composicin qumica, la temperatura
de mantenimiento isotrmico y el tamao de gra-
no austentico del acero.
La validacin experimental de este modelo de
transformacin ha permitido confirmar la hiptesis
por la que se establece que, para mantenimientos
isotrmicos a temperaturas ms bajas que la tem-
peratura del eutectoide, la cintica de formacin
de ferrita alotriomrfica es indiferente a la interac-
cin entre los frentes de difusin de distintos alo-
triomorfos creciendo desde lugares opuestos del
grano austentico.
En este trabajo se ha evaluado, finalmente, el
efecto de la temperatura de descomposicin isotr-
mica y del TGA sobre la formacin de ferritrt aln-
triomrfica, concluyndose que, cuanto menor e'
la temperatura de descomposicin isotrmica y ma-
yor el TGA, ms lento es el crecimiento de la ferri-
ta alotriomrfica en el acero.
Agradecimientos
Los autores agradecen a la Comisin lnterministe-
rial de Ciencia y Tecnologa (CICYT) la finan-
ciacin del proyecto PETRI 95-0089-0P. Asimis-
mo, agradecen a GSB Acero, S.A. y al CEIT el su-
Rev. Metal. Madrid 37 (2001)
C. CAPDEVILLA, F. GARCA Y C. GARCA DE ANDRS
0.4 1
1
0.1 l
I
o -.-----,-----.------,-----
75 100 o 200 400 600 800 1000
Tiempo, s
(b)
mmtstro del material y la colaboracin en dicho
proyecto. C. Capdevilla agradece la beca postdoc-
toral, concedida por la Consejera de Educacin y
Cultura de la Comunidad de Madrid, Espaa.
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