Tesis Camaargo

IMPLDIGITAL
AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO
SERVICIO NACIONAL DE
ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO
INDUSTRIAL
TRABAJO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL

PROCESO DE
PRODUCCIN O SERVICIO EN LA EMPRESA
TTULO : MEJORA E INPLEMENTACION EN

LOS MODULOS DE PLC,
NEUMTICA E HIDRAULICA
EMPRESA : SENATI
APRENDICES : SEDANO RAMOS YOSEL
: CONDOR VASQUEZ LUIS
: ZEVALLOS RAYMUNDO MARICRUZ
CARRERA : ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
INSTRUCTOR : POMA HURTADO, FRANCY
MONITOR : CARLOS CARHUAMACA LOARDO
GRUPO : 601
CFP / UFP. : HUANCAVELICA
2015
IMPLEMENTACIN DE UN HORNO ELCTRICO CON PIRMETRO DIGITAL
EPGRAFE
El futuro tiene muchos nombres. para los dbiles es lo inalcanzable. Para
los temerosos, lo desconocido, para los valientes es la oportunidad.
Un camino sin retorno pero que se debe aprender a andar, caminar en la
vida es un trabajo difcil pero simple de llevar, pues la dificultades se
presentan y franquearla es la base de la vida misma, es finalmente a lucha
contra el tiempo y uno mismo
Aunque no podemos ir hacia atrs y tener un nuevo comienzo, todos
podemos empezar desde ahora y conseguir un nuevo final.
El mayor error que puedes tener en la vida es cometer el fallo de nunca
haberlo intentado.
SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
Pgina 1
DEDICATORIA:
La siguiente tesis lo dedicamos, a las personas

quienes con su apoyo incondicional nos brindaron
la oportunidad de poder concluir con nuestros
estudios, a nuestros padres.
Tambin a todos los instructores que durante estos

tres aos nos formaron acadmicamente y
moralmente, que con sus experiencias y
conocimientos nos ensearon a ser personas
mejores, y as poder concluir con este humilde
proyecto.
Pgina 2
AGRADECIMIENTO
Ofrecer nuestra ms sincera gratitud a todas aquellas personas que nos han
aportado con su apoyo en la elaboracin de este trabajo, destacando la atencin
prestada por nuestro Instructor: FRANCY POMA HURTADO. Por asumir nuestra
tutela de este trabajo, su incondicional apoyo y su sabio consejo, adems de la
paciente dedicacin y seguimiento demostrados en todo momento durante la
realizacin de esta investigacin.
Es nuestro mayor deseo agradecer sinceramente a nuestros padres, hermanos (as)

y amigos nuestros quienes formaron parte de este proyecto hecho realidad.
Finalmente agradecemos la colaboracin desinteresada de todas las personas que

amablemente nos brindaron informacin durante la ejecucin del proyecto.
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INTRODUCCIN
El siguiente proyecto estar designado a la mejora del secado de barniz empleado

para aislar bobinas en motores elctricos y que traer mltiples beneficios a dicha
empresa.
Para llevar a cabo el presente proyecto, se construir un horno elctrico que nos
ayudara en una parte fundamental en el proceso de rebobinado de motores
elctricos, que es el secado de barniz en las bobinas
El proceso para el control del horno ser automatizado, contara con un equipo el
cual controlara la temperatura interna del horno haciendo que este no exceda el
lmite programado. Tambin contara con un temporizador el cual controlara el
tiempo deseado, este tendr un rango de control de 0 a 60 min
El proveedor de calor en este horno elctrico ser por resistencias de alambre de

nicron, cada una contara con una potencia de 750 W. Internamente el horno estar
construido con piedra reflectora, un material que al tener contacto con el calor eleva
su temperatura rpidamente, una de las ventajas de este material es la
concentracin de calor internamente en el horno, por lo tanto, las resistencias de
nicron trabajaran solo hasta alcanzar la temperatura lmite
Como proteccin elctrica al circuito de mando, contara con una llave trmica que
protegern contra sobrecargas y cortos circuitos, que al accionarse limitara el paso
de la corriente elctrica.
Pgina 4
NDICE
CONTENIDO
CARATULA ....................................................................Error! Bookmark not defined.
EPGRAFIA ...................................................................................................................1
DEDICATORIA ..............................................................................................................2
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................3
INTRUDUCCION...........................................................................................................4
INDICE ..........................................................................................................................5
PRESENTACION DE LOS ALUMNOS..........................................................................8
ANTECEDENTES ........................................................Error! Bookmark not defined.1
OBJETIVOS .................................................................Error! Bookmark not defined.2
DENOMINACION DEL PROYECTO ............................Error! Bookmark not defined.3
DATOS DE LA EMPRESA ..........................................................................................14
CAPITULO: I MATERIALES PARA HORNO ELECTRICO ........... Error! Bookmark not
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1.1.HORNO ELECTRICO: ......................................Error! Bookmark not defined.5
1.2.EQUIPOS USADOS EN EL PROYECTO .........Error! Bookmark not defined.5
1.2.1. PIROMETRO ................................................Error! Bookmark not defined.5
1.2.1.1 DIFINICION: ...............................................Error! Bookmark not defined.5
1.2.1.2. FUNCIONAMIENTO: .................................Error! Bookmark not defined.5
1.2.1.3 APLICACIONES.......16
1.2.2. TERMOCUPLA TIPO J................................Error! Bookmark not defined.7
1.2.2.1. CONCEPTO: ............................................Error! Bookmark not defined.7
1.2.2.2. CARACTERISTICAS: ..............................Error! Bookmark not defined.8
1.2.2.3. FUNCIONAMIENTO: ................................Error! Bookmark not defined.8
1.2.2.4. APLICACIONES: ......................................Error! Bookmark not defined.8
1.3. CABLES Y CONDUCTORES DE COBRE ......Error! Bookmark not defined.9
1.3.1. CONDUCTOR THW N 12 ..........................Error! Bookmark not defined.9
1.3.1.1. CONCEPTO .............................................Error! Bookmark not defined.9
1.3.1.2. APLICACIONES .......................................Error! Bookmark not defined.9
1.3.2 CONDUCTOR ASBESTADO......................................................................20
1.3.2.1. DESCRIPCIN........................................................................................20
1.3.2.2. APLICACIONES: .....................................................................................20
1.3.2.3. ESPECIFICACIONES: ............................................................................20
1.4.ESTRUCTURA METALICA INTERNA Y EXTERNA ......................................21
Pgina 5
1.4.1 . ACERO GALVANIZADO ..........................................................................21

1.4.1.1. CONCEPTO ...........................................................................................21
1.4.2. RESISTENCIAS DE NICROM ....................Error! Bookmark not defined.2
1.4.2.1 CONCEPTO..............................................................................................22
1.4.3. LADRILLO REFRACTARIO ........................Error! Bookmark not defined.3
1.4.3.1 CONCEPTO...........................................23
1.4.4. FIBRA DE VIDRIO .....................................Error! Bookmark not defined.4
1.4.4.1 CONCEPTO...24
1.5.SEGURIDAD Y PROTECCION ....................Error! Bookmark not defined.5
1.5.1. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO.....Error! Bookmark not defined.5
1.5.1.1. DEFINICIN: .........................................Error! Bookmark not defined.5
1.5.1.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAIENTO ........Error! Bookmark not defined.5
1.5.1.3 CARACTERSTICA ................................Error! Bookmark not defined.6
1.5.1.4. APLICACIN .........................................Error! Bookmark not defined.6
1.5.2. CONTACTOR ............................................Error! Bookmark not defined.7
1.5.2.1. DEFINICIN ...........................................Error! Bookmark not defined.7
1.5.2.2. PARTES DEL CONTACTOR:.................Error! Bookmark not defined.7
1.5.2.2.1. CARCAZA: ..........................................Error! Bookmark not defined.7
1.5.2.2.2. ELECTROIMN: .................................................................................27
1.5.2.2.3. BOBINA: .............................................................................................28
1.5.2.2.4. NCLEO:.............................................................................................28
1.5.2.2.5. ARMADURA: .......................................................................................28
1.5.2.2.6. CONTACTOS: .....................................................................................28
1.5.2.3. FUNCIONAMIENTO: .............................................................................29
1.5.2.4. APLICACIN .........................................................................................29
1.5.3. TEMPORIZADOR ......................................................................................30
1.5.3.1 CONCEPTO....30
1.6. TERMINALES DE CABLES ..........................................................................30
1.6.1. TERMINALES TIPO ENCHUFE ................................................................30
1.6.1.1 CONCEPTO....30
1.7 LUMINARIAS LAMPARAS Y ACCESORIOS..31
1.7.1. INTERRUPTOR ELECTRICO DE TRES VIAS ........................................31
1.7.1.1 CONCEPTO...31
1.71.2 APLICACIN: ..........................................................................................31
1.7.2. LAMPARA SEALIZACION ......................................................................31
1.7.2.1. CONCEPTO...31
Pgina 6
1.7.2.2. MODO DE UTILIZACIN: .....................................................................32

1.7.2.3.APLICACIN: .........................................................................................32
CAPITULO: II CALCULO JUSTIFICATIVO .........Error! Bookmark not defined.3
2.1 CALCULO DE CALOR..........33
2.1.RESISTENCIAS DE NICRON ......................Error! Bookmark not defined.3
2.1.1 CALCULO DE CORRIENTE CONSUMIDA: .............. Error! Bookmark not
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2.1.2 CALCULO DE POTENCIA CONSUMIDA: .Error! Bookmark not defined.3
2.2. SELECCIN DEL TERMOMAGNETICO E INTERRUPTOR
....Error! Bookmark not defined.3
2.3.SELECCIN DE UN CONTACTOR .............Error! Bookmark not defined.4
2.4.SELECCIN DE TERMOCUPLA .................Error! Bookmark not defined.4
2.5.SELECCIN DEL PIRMETRO...................Error! Bookmark not defined.5
2.6.CALCULO EN LA COLOCACIN DE PIEDRAS EN EL HORNO .......... Error!
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CAPITULO III: FINANCIAMIENTO , METRADO Y PRESUPUESTO..37
3.1.METRADO Y PRESUPUESTO ..................................................................37
CAPTULO IV: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................38
ANEXO.............................................................................................................39
APLICACIONES DE LA MAQUINA ..................................................................49
CONCLUSIONES .............................................................................................50
RECOMENDACIONES.....................................................................................51
RECOMENDACIONES DEL CUIDADO DEL MEDIO ANBIENTE52
RECICLAJE DE BASURA..53
BIBLIOGRAFIA.54
Pgina 7
PRESENTACIN DE LOS ALUMNOS
Alumno 1:
NOMBRE: CAMARGO BAUTISTA RUSSVEL
INGRESO: DUAL 2013-I
ID: 000679733
ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD INDUSTRIAL
NIVEL: TCNICO OPERATIVO
NACIONALIDAD: PERUANO
DNI: 70769457
CELULAR: 987061344
E MAIL: rcbrussvel95@gmail.com
MONITOR: CARHUAMACA LOARDO CARLOS
EMPRESAS: REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS
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Alumno 2:
NOMBRE: MONTES QUISPE JOHN ABEL
ID: 000657773
DNI: 47102550
CELULAR: 962222528
E MAIL: LIBRARY_12_55@gmail.com
MONITOR: CARHUAMACA LOARDO, CARLOS
EMPRESAS: REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS
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Alumno 3:
NOMBRE: ORIHUELA TORRES WILLIAN
ID: 000411451
DNI: 46991710
CELULAR: 949629889
E MAIL: willyamsxsiempre_virgo@hotmail.com
MONITOR: CARHUAMACA LOARDO CARLOS
EMPRESA: REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS
P g i n a 10
ANTECEDENTES
Actualmente la empresa REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS se dedica a

brindar servicios de rebobinados de motores elctricos domstico e industriales
donde surgen algunos inconvenientes en el proceso de rebobinado, pero nosotros
nos enfocaremos exclusivamente al problema con el secado del barniz, ya que este
proceso toma bastante tiempo.
El proceso comn actualmente que se realiza en el barnizado es por medio de un

soplete, que es un peligro para quien realiza el trabajo. Con la implementacin de
un horno elctrico el tiempo empleado disminuira notablemente y reduciramos
riesgos de quemaduras o incendios que podran surgir en pleno trabajo.
Con este proyecto que implementaremos al taller el tiempo que normalmente se

demora de 2 horas, se reducira en unos 30 minutos.
La calidad y la garanta que ofreceramos con respecto al trabajo que realizamos

seran mucho mejor que el proceso anterior.
Nuestros clientes quedaran satisfechos por la mejor calidad de servicio y un tiempo

reducido en la entrega de sus mquinas.
Actualmente los problemas que trae el proceso de barnizado de bobinas son los
siguientes:
Tiempo excesivo del secado

Riesgos en el proceso (incendios, quemaduras al trabajador y prdida de
material.)
No se consigue un buen aislamiento.
Prdida de clientes.
P g i n a 11
OBJETIVO
OBJETIVO GENERAL
Implementar de horno elctrico controlado por pirmetro digital.
OBJETIVOS ESPECFICOS
Mejorar el aislamiento de las bobinas del motor elctrico.

Disminuir el tiempo de secado de las bobinas del motor elctrico.
Mejorar el acabado de rebobinado del motor elctrico.
Incrementar la produccin del rebobinado
P g i n a 12
IMPLEMENTACIN DE UN HORNO ELCTRICO

CONTROLADO POR PIRMETRO DIGITAL
REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS
P g i n a 13
DATOS DE LA EMPRESA
RAZN SOCIAL:
REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS
RUBRO:
rea de Rebobinado de Motores Elctricos Domsticos e Industriales
MONITOR:
CARHUAMACA LOARDO, Carlos David
DIRECCIN:
PROLONGACIN HUNUCO N 348 - HYO
TELFONO:
(064)222651
MAPA DE UBICACIN
P g i n a 14
CAPTULO I: MATERIALES PARA HORNO ELECTRICO
1.1 HORNO ELECTRICO:

Los hornos elctricos convierten la energa en calor a travs de resistencias
que permiten que se lleve a cabo el llamado Efecto Joule.
El efecto Joule consiste en producir calor, debido al choque entre los
electrones generados por la corriente elctrica y los tomos del mismo, al
momento del choque la temperatura se eleva y se produce energa calorfica.
Este proceso es constante debido al desordenado movimiento de los
electrones dentro del horno, que los lleva a constantes choques con los
tomos del conductor, y se seguir llevando a cabo mientras el horno est
conectado a la corriente elctrica.
En el proyecto que estamos realizando el tipo de horno es horno de
resistencia porque funcionan con la premisa de que una vez que un cuerpo
es atravesado por la corriente elctrica su temperatura aumenta.
1.2 EQUIPOS USADOS EN EL PROYECTO
1.2.1 PIROMETRO
1.2.1.1 DIFINICION:
Un pirmetro, dispositivo capaz de medir la temperatura de una sustancia
sin necesidad de estar en contacto con ella. El pirmetro se suele aplicar a
aquellos instrumentos capaces de medir temperaturas superiores a los
600 grados Celsius. El rango de temperatura de un pirmetro se encuentra
entre -0 grados Celsius hasta +400 grados Celsius.
1.2.1.2 FUNCIONAMIENTO:
Cualquier objeto con una temperatura superior a los 0 Kelvin emite radiacin
trmica. Esta radiacin ser captada y evaluada por el pirmetro. Cuando el
objeto de medida tiene una temperatura inferior al pirmetro, es negativo el
flujo de radiacin. De todas formas se puede medir la temperatura.
P g i n a 15
1.2.1.3 ALPLICACIONES:
Una aplicacin tpica es la medida de la temperatura de

metales incandescentes en molinos de acero o fundiciones.
La FIG N 1.2.1.1 muestra la imagen del pirmetro con el cual estoy
trabajando. Es un pirmetro marca CJ con nmero de serie y modelo
xmtg-708 se le conexiona de la manera siguiente como se muestra
en la FIG N 1.7 en la cual:
o 9 y 10: Es la entrada de alimentacin de 85-242 V segn

placa.
o 4 y 5 son las entradas para la termocupla en la cual 4 es la
entrada positiva y 5 es la entrada negativa.
o 1 y 2 son las salidas para alarmas.
FIG N 1.2.1.1 pirmetro
FIG. N1.2.1.2 conexin del pirmetro CJ
P g i n a 16
FIG.N1.2.1.3 imagen frontal del pirmetro CJ
FIG.N1.2.1.4 Smbolo del pirmetro
1.2.2 TERMOCUPLA TIPO J
1.2.2.1 CONCEPTO:
Un termopar (tambin llamado termocupla) es un transductor formado por la
unin de dos metales distintos que produce una diferencia de potencial muy
pequea (del orden de los mili voltios) que en funcin de la diferencia
de temperatura entre uno de los extremos denominado punto caliente o
unin caliente o de medida y el otro.
La termocupla hierro - constantn, es la segunda ms utilizada. El hierro es el
conductor positivo, mientras que para el conductor negativo se recurre a una
aleacin de 55 % de cobre y 45 % de nquel (constantn).
Figura 1.2.2 Termocupla Tipo J
P g i n a 17
1.2.2.3 CARACTERSTICAS DE LAS TERMOCUPLAS

1- Presentan el ms amplio rango de temperatura con respecto
a los otros sensores de temperatura.
2- Son resistentes al ambiente.
3- Son exactas.
4- Son sensibles.
5- Autoalimentadas.
6- Bajo costo.
7- Requieren de otro sensor de temperatura.
8- Son menos estables que otros sensores de temperatura
El funcionamiento de una termocupla se basa en el principio fsico de la unin
de dos alambres de metales diferentes que produce una diferencia de
potencial en los dos extremos que no se encuentran en contacto que es
funcin de la temperatura a la cual se encuentra la unin. Este principio se
llama efecto Seebeck, en memoria a Thomas Seebeck quien lo descubri en
1821. El voltaje producido en la unin es no lineal con respecto a la
temperatura, bastante pequeo (del orden de los milivoltios).
FIG. 1.2.3.3: Instalacin de una termocupla.
1.2.2.5 APLICACIONES:
Las termocuplas tipo J se usan principalmente en la industria del

Plstico, goma (extrusin e inyeccin) y fundicin de metales a Bajas
temperaturas (Zamac, Aluminio).
Estas termocuplas son usadas en hornos, duchas temperadas.
P g i n a 18
Figura 1.2.2 Termocupla Tipo J
1.3 CABLES Y CONDUCTORES DE COBRE
1.3.1 Conductor THW N 12

1.3.1.1 CONCEPTO:
THW quiere decir Thermoplastic, Heat and Water Resistant (Cable con
aislamiento termoplstico resistente al calor y la humedad).
Su aplicacin es diverso como: en instalaciones fijas, edificaciones, interior de
locales con ambiente seco o hmedo, conexiones de tableros de control y en
general en todas las instalaciones que requieran mayor capacidad de
corriente.
Figura 1.3.1 Conductor THW
P g i n a 19
1.3.2 CONDUCTOR ASBESTADO

1.3.2.1 DESCRIPCIN
Sobre un alma trenzado de acero inoxidable 304 se trenzan capas utilizando

hilos de fibra de conformando un conjunto flexible que a pesar de las altas
temperaturas mantiene su resistencia sin deformarse
Sellar puertas de hornos, canales, ductos, auto- claves (solicitarlo

impermeabilizado) tapas de crisoles, moldes, etc.
1.3.2.3 ESPECIFICACIONES:
Soporta temperaturas hasta540C
Figura 1.3.3 Conductor asbestado
P g i n a 20
1.4 ESTRUCTURA METALICA INTERNA Y EXTERNA
1.4.1 ACERO GALVANIZADO
1.4.1.1 CONCEPTO:
El acero galvanizado es aquel que se obtiene luego de un proceso de
recubrimiento de varias capas de la aleacin de hierro y zinc. Por lo general
se trata de tres capas de la aleacin, las que se denominan gamma,
delta y zeta. Finalmente se aplica una ltima y cuarta capa externa que
slo contiene zinc, a la que se le llama eta, y es la que le da aquel tpico
aspecto gris brillante al acero.
El recubrimiento galvanizado le otorga al acero una excelente proteccin,

entregndole propiedades fabulosas entre las que se encuentra su gran
resistencia a la abrasin, as como tambin a la corrosin. Esta ltima
caracterstica produce tres excelentes efectos. El primero, denominado
proteccin por efecto de barrera consta en la aislacin frente a un medio
ambiente que podra ser bastante agresivo. En segundo lugar, la
proteccin catdica o de sacrificio es aquella en la que el zinc se comporta
como la parte andica de la corrosin, de este modo, mientras haya
recubrimiento de zinc, entonces el acero estar protegido. Por ltimo, la
restauracin de zonas desnudas se refiere a que la corrosin del zinc
logra tapar aquellas discontinuidades que pueden existir en el
recubrimiento a causa de la corrosin u otro tipo de daos, como por
ejemplo, un golpe fuerte.
Figura 1.4.1 Acero Galvanizado
P g i n a 21
1.4.2 RESISTENCIAS DE NICRON
1.4.2.1 CONCEPTO:
El alambre de Nicrom tambin conocido como cable de Niquel/Cromo es
un tipo de elemento trmico resistivo usado en casi cualquier dispositivo
termo-elctrico. Nicrom 80 que est compuesto de un 80% de Niquel y un
20% de Cromo.
Generalmente son preferibles los cables de Nicrom con aislantes para
evitar pequeos cortocircuitos, pero los que no llevan aislante deberan
funcionar igualmente bien si se toman las medidas adicionales necesarias
para aislar los cables.
Bueno en mi proyecto estoy utilizando como aislante del alambre de
nicrom pequeas partes de porcelana con tal que mejoren el
aislamiento.
Figura 1.4.2 Alambre de Nicrn
P g i n a 22
1.4.3 LADRILLO REFRACTARIO

1.4.3.1CONCEPTO:
El ladrillo refractario es un tipo de material cermico que posee una serie de

caractersticas especiales, lo que permite hacer un gran uso de ste dentro de
instalaciones industriales o en trabajos de estufas domsticas.
Las caras de estos ladrillos son lisas. Esta peculiar caracterstica disminuye la
adherencia con el mortero, logrando la resistencia a altas temperaturas y la
abrasin. Por sus buenas propiedades trmicas este material de construccin
es considerablemente caro
Los ladrillos refractarios actualmente son empleados para revestir calderas,

ollas de aceracin, parrillas, hornos rotatorios de cementeras, por mencionar
algunas, en donde stos deben estar adheridos uno con uno con tierra
refractaria y para lograr mejorar la firmeza del pegado tambin se puede
agregar cemento; dndonos por resultado una mezcla que tendr una
apariencia barrosa; esta mezcla permite que el pegado en la tierra sea
suficientemente resistente para los procesos.
El manejo de estos ladrillos no es tan simple como manejar ladrillos comunes,

debido a que por sus mismas propiedades reacciona de manera explosiva con
otros materiales que no sean los correctos.
Al igual que la tierra refractaria, los ladrillos refractarios adems de cumplir

con su funcin de refractar, son excelente contenedores de calor, es decir,
mantienen el calor al que son expuestos durante sus diferentes usos.
De las peculiaridades de este tipo de material es que son fabricados en

calidades variadas, dependiendo de la concentracin de almina y en base a
esta concentracin el ladrillo resiste mayores temperaturas o puede ser usado
para distintos medios. Las concentraciones van desde el 36% hasta el 99%
de Almina aunque tambin se puede emplear slice.
Principalmente cuando se quiere recubrir hornos destinados para la fundicin

de acero, el tipo de ladrillo empleado es el de dixido de silicio, en algunos
casos cuando los ladrillos comienzan a licuarse estos trabajan con
temperaturas superiores 3000 F (1650 C).
Para poder crear estos ladrillos es necesario que sus componentes estn
expuestos a bajas presiones y que sean a su vez, quemados a temperaturas
muy altas. Las excepciones a este proceso son aquellos ladrillos que son
qumicamente ligados, o los que utilizan el alquitrn, resina o gomo para
permanecer aglutinados.
P g i n a 23
Figura 1.4.3 piedra reflectora
1.4.4 FIBRA DE VIDRIO

1.4.4.1 CONCEPTO:
Las fibras de vidrio son buenos aislantes trmicos debido a su alto ndice de
rea superficial en relacin al peso. Sin embargo, un rea superficial
incrementada la hace mucho ms vulnerable al ataque qumico. Los bloques
de fibra de vidrio atrapan aire entre ellos, haciendo que la fibra de vidrio sea
un buen aislante trmico.
La fibra de vidrio es una fibra mineral producida artificialmente a partir de

vidrio. Tambin puede ser llamada hilado de vidrio. Ingenieros desarrollaron
por primera vez este material en la dcada de 1920. Desde entonces,
sustituy en muchas aplicaciones al amianto. Las fibras de vidrio en una base
de resina, llamada plstico reforzado con vidrio, o simplemente fibra de vidrio,
se puede utilizar para producir casco de barcos, automviles y otros
materiales fuertes, ligeros.
Figura 1.4.4 fibra de vidrio.
P g i n a 24
1.5 SEGURIDAD Y PROTECCION
1.5.1 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
1.5.1.1 Definicin:
Un interruptor magneto trmico o interruptor termo magntico o llave
trmica, es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente elctrica de un
circuito cuando sta sobrepasa ciertos valores mximos.
Los interruptores automticos termo magnticos son dispositivos
diseados para la proteccin de conductores y aparatos
que deban ser preservados contra sobrecargas elctricas y cortocircuitos.
Figura 1.5.1 Interruptor termomagntico
1.5.1.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La proteccin contra sobrecargas se efecta a travs de la lmina

bimetlica (A).
La proteccin contra cortocircuitos la proporciona el dispositivo
magntico (B).
El disparo trmico se efecta a travs del bimetal, que es ajustado por
medio del tornillo (C) de forma que el bimetal, al paso de la corriente, se
calienta producindose un pandeo, que al llegar a determinados valores
acta sobre el mecanismo de contacto mvil (D), dando lugar a la
desconexin del interruptor.
P g i n a 25
La desconexin magntica se regula a travs del muelle interno de la

bobina (B) y tiene lugar por medio del inducido (E), de forma tal que
cuando la fuerza de atraccin de la bobina (B) es suficientemente grande,
el inducido (E) se desplaza venciendo la resistencia del muelle y acta
sobre el mecanismo de contacto mvil produciendo la desconexin del
interruptor.
La apertura del interruptor (F) y la extincin del arco elctrico (G) se
realizan en cortocircuito con un tiempo inferior a 10 milisegundos. Esta
alta velocidad de respuesta garantiza la seguridad en las instalaciones a
proteger.
Figura 1.5.1.2 principio de funcionamiento
1.5.1.3 Caracterstica
Tienen la funcin de proteger los conductores y maquinas contra
sobrecargas y cortocircuitos en instalaciones residenciales, comerciales e
industriales en los sistemas de distribucin con tensin de funcionamiento.
1.5.1.4 Aplicacin
En tableros de control.
En distintos sistemas de distribucin.
Cajas de control.
P g i n a 26
1.5.2 CONTACTOR
1.5.2.1 Definicin
El contactor es un componente electromecnico de mando, encargado de
conectar o interrumpir el paso de corriente en sus contactos, que se abren o
cierran gracias al accionamiento de una bobina elctrica.
Cuando esta bobina recibe la alimentacin de la corriente elctrica se
comporta como un electroimn, lo cual hace que jale los contactos abriendo o
cerrando los mismos.
Estos contactor funcionan como interruptores, y que pueden ser gobernados

a distancia. Se puede decir que se encuentra en dos estados de
funcionamiento, una estable o de reposo cuando la bobina no recibe accin
alguna del circuito de mando, y la otra inestable, cuando acta dicha accin.
Dentro de su simbologa, se representa mediante un KM seguidas de
nmeros.
Figura 1.5.2.1 El contactor
1.5.2.2 PARTES DEL CONTACTOR:

1.5.2.1.1 Carcaza:
Es el soporte fabricado en material no conductor, con un alto grado de

rigidez y rigidez al calor, sobre el cual se fijan todos los componentes
conductores del contactor.
1.5.2.1.2 Electroimn:
Es el elemento motor del contactor. Est compuesto por una serie de

elementos cuya finalidad es transformar la energa elctrica en magnetismo,
generando un campo magntico muy intenso, el cual a su vez producir
un movimiento mecnico.
P g i n a 27
1.5.2.1.3 Bobina:
Es un arrollamiento de alambre de cobre muy delgado y un gran nmero de

espiras, que al aplicrsele tensin genera un campo magntico.
El flujo magntico produce un electromagntico, superior al par resistente de
los muelles (resortes) que separan la armadura del ncleo, de manera que
estas dos partes pueden juntarse estrechamente.
.
1.5.2.1.4 Ncleo:
Es una parte metlica, de material ferromagntico, generalmente en forma de

E, que va fijo en la carcasa. Su funcin es concentrar y aumentar el flujo
magntico que genera la bobina (colocada en la columna central del ncleo),
para atraer con mayor eficiencia la armadura.
1.5.2.1.5 Armadura:
Elemento mvil, cuya construccin se parece a la del ncleo, pero sin espiras
de sombra, Su funcin es cerrar el circuito magntico una vez energizada la
bobina, ya que en este estado de reposo debe estar separado del ncleo,
por accin de un muelle. Este espacio de separacin se denomina
entre hierro o cota de llamada.
1.5.2.1.6 Contactos:
Son elementos conductores que tienen por objeto establecer o interrumpir el

paso de corriente, tanto en el circuito de potencia como en circuito de mando,
tan pronto se energice la bobina, por lo que se denominan contactos
instantneos.
Todo contacto est compuesto por tres elementos: dos partes fijas ubicadas
en la coraza y una parte mvil colocada en la armadura, para establecer o
interrumpir el de la corriente entre las partes fijas. El contacto mvil lleva un
resorte que garantiza la presin y por consiguiente la unin de las tres partes.
Contactos principales: Su funcin especfica es establecer o interrumpir el
circuito principal, permitiendo o no que la corriente se transporte desde
la red a la carga.
Contactos auxiliares. Contactos cuya funcin especfica es permitir o

interrumpir el paso de la corriente a las bobinas de los contactares o los
elementos de sealizacin, por lo cual estn dimensionados nicamente para
intensidades muy pequeas.
P g i n a 28
Fig.1.5.2.2 Electroimn del Contactor
Si hacemos llegar corriente a la bobina, est que est formada por un

electroimn, atrae hacia s el martillo arrastrando en su movimiento a los
contactos mviles que tirar de ellos hacia la izquierda. Esta maniobra se
llama "enclavamiento del contactor". Todos los contactos que estaban
abiertos ahora sern contactos cerrados, y el ltimo que estaba cerrado
ahora ser un contacto abierto.
Cuando la bobina est activada se dice que el contactor est enclavado.
En el momento que dejemos de dar corriente a la bobina el contactor
volver a su posicin de reposo por la accin del muelle resorte, dejando
los contactos como estaban al principio, al tirar de ellos hacia la derecha.
1.5.2.4 APLICACIN
Su utilizacin es mayormente en circuitos de fuerza y mando en tableros
electrnicos.
Cuando se va elegir un contactor hay que tener en cuenta, lo siguiente:
Tensin de alimentacin de la bobina: esta puede ser continua o alterna,
siendo esta ultima la ms habitual, y con tensiones de 12v, 24v o 220v.
Nmero de veces que el circuito electromagntico va abrir y cerrar. Hay que
tener en cuenta el arco elctrico que se produce cada vez que esto ocurre
y el consiguiente deterioro
Segn los clculos realizados para el proyecto se pondr contactares de 25
A.
P g i n a 29
1.5.3 TEMPORIZADOR
1.5.3.1 CONCEPTO:
Un temporizador o minutero es un dispositivo, con frecuencia
programable, que permite medir el tiempo. La primera generacin fueron
los relojes de arena, que fueron sustituidos por relojes convencionales y
ms tarde por un dispositivo ntegramente electrnico. Cuando trascurre
el tiempo configurado se hace saltar una alarma o alguna otra funcin a
modo de advertencia.
Figura: 1.5.3.1 temporizadores
Temporizador a la conexin: cuando el temporizador recibe tensin y

pasa un tiempo hasta que conmuta los contactos, se denomina
temporizador a la conexin. Es tipo un rel cuyo contacto de salida
conecta despus de un cierto retardo a partir del instante de la conexin
de los bornes de su bobina a la red .El tiempo es ajustable depende del
diseo. Este es el temporizador que utilizo en mi proyecto.
1.6 TERMINALES DE CABLES
1.6.1 TERMINALES TIPO ENCHUFE
1.6.1.1 CONCEPTO:
Un terminal de tipo enchufe es el punto en que un conductor de

un componente elctrico, dispositivo o red llega a su fin y proporciona un
punto de conexin de circuitos externos
P g i n a 30
Figura 1.6.1 terminal de enchufe
1.7 LUMINARIAS, LAMPARAS Y ACCESORIOS
1.7.1 INTERRUPTOR ELECTRICO DE TRES VIAS
1.7.1.1 CONCEPTO:
Un interruptor elctrico es un dispositivo que permite desviar o interrumpir el

curso de una corriente elctrica.
Figura 1.7.1 interruptor de tres vas
1.7.1.2 APLICACIN:
Sus aplicaciones son innumerables, van desde un simple interruptor

que apaga o enciende una bombilla, hasta un complicado selector de
transferencia automtico de mltiples capas.
1.7.2 LAMPARA SEALIZACION
1.7.2.1 Definicin
Lmparas de sealizacin su utilizacin es en seales indicadoras de inicio
parada de un circuito, el consumo de energa elctrica es mnima.
P g i n a 31
Figura 1.7.2 Lmpara de sealizacin
1.7.2.2 Modo de utilizacin:

Lmpara Roja:
- Indica parada (desconexin).

- La parada de uno o varios motores.
- La parada de unidades de mquina.
- La eliminacin del servicio de dispositivos de sujecin magnticos.
- La parada en caso de peligro.
Lmpara Verde:
- Indica marcha (preparacin).
- Puesta bajo tensin de circuitos elctricos.

- Arranque de uno o varios motores, para funciones auxiliares.
- Arranque de unidades de mquina.
- Puesta en servicio de dispositivos de sujecin magnticos.
1.7.2.3 APLICACIN:
Las lmparas de sealizacin son utilizadas para sealizar de circuitos
de mando.
P g i n a 32
CAPTULO II: DISEO Y CALCULO JUSTIFICATIVO
2.1 CALCULO DEL CALOR
SEGN LA LEY DE OHM:

Q = energa calorfica en Julios I=P/V= 750W/220V = 3.4
I = intensidad de la corriente que circula
R=V/I = 220V/3.4 =64.7
R = resistencia elctrica del conductor
t = tiempo
TENEMOS: Potencia: 750 W POR TANTO: Q = I2Rt = 3.42 X64.7 (25X60)
Voltaje: 220 VAC = 1121898 X 0.24= 269.25 Kcal
Tiempo: 25 min.
2.2 RESISTENCIAS DE NICRON
Cantidad: 5 resistencias
Potencia: 750W
Tamao: 30cm
2.2.1 Calculo de corriente consumida:
Potencia total
5x750=3750W
2.2.2 Calculo de corriente consumida:
P=I x V
I=3750/220
I=17.04
2.3 SELECCIN DEL INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO E

INTERRUPTOR DE TRES POSICIONES
Ya que la corriente nominal es de 17.04 la seleccin del interruptor termo

magntico ser el siguiente
Se utilizara un interruptor termo magntico de 25 A/220VAC/ clase C
Se utilizara un interruptor de dos posiciones de 20A
P g i n a 33
2.4 SELECCIN DE UN CONTACTOR
P=I x V
I=3750/220
I=17.04
Ya que la corriente nominal es de 17.04 la seleccin del contactor ser el

siguiente
Se utilizara un contactor de 220/60 Hz/10A
2.5 SELECCIN DE TERMOCUPLA
La termocupla que utilizaremos en este proyecto ser un tipo J ya que su

rango de temperatura vara de 5 % a 10% y es el ms comn en el mercado
a nivel de industria fcil de encontrar
2.6 SELECCIN DEL PIRMETRO
El pirmetro que utilizaremos ser digital

Marca: CJ
Modelo: XMTG-708
Voltaje: 220 VAC
Rango de temperatura 0 C 400C
P g i n a 34
2.7 CALCULO EN LA COLOCACIN DE PIEDRAS EN EL HORNO
52 cm
8 cm
20 cm 20 cm PARTE
50cm DEL
2 cm
FONDO
8 cm
20 cm 20 cm
6 cm*20 cm 6cm*20 cm 6*8 cm
52 cm
2 cm
3 cm
8 cm
17 cm 17 cm
50cm
2 cm PARTE
8 cm SUPERIOR
20 cm
LADO INFERIOR
6 cm*20 cm 6 cm*2020cm
cm 6*8 cm
P g i n a 35
2 cm
4
2 2
2 2 2
4 20 2 18 2 4
2 2
20 2 18 2
LADO LATERALES IZQUIERDO Y DERECHO
20 2 20 2 2
2 2 2
4
20 2 20 2
2 2 2
6 2 6
P g i n a 36
CAPTULO III: FINANCIAMIENTO Y METRADO Y

PRESUPUESTO
3.1 METRADO Y PRESUPUESTO

El presente proyecto contara con un costo total de S/ 676.00 y la mano de
obra ser de S/100, por lo tanto el proyecto esta valorizado en S/ 776.00
P.
ITEM DESCRIPCION UND CANT P. UNIT
PARCIAL
1,00 CABLES Y CONDUCTORES DE COBRE

1,01 Conductor THW N 12 M -4 S/1.50 S/6.00
1,02 Conductor ASBESTADO M -2 S/4.00 S/ 8.00
SUB - TOTAL 1 : S/14.00

2,00 ACCESORIOS DE CABLES AUTOPORTANTES
2,01 TERMINALES TIPO ENCHUFE U 10 S/0.3 S/3.00
SUB - TOTAL 2 : S/ 3.00
3,00 LUMINARIAS, LAMPARAS Y ACCESORIOS
LAMPARA PILOTO 220V/LED/STRONGER (ROJO Y
3,01 U 2 S/ 5.00 S/ 10.00
VERDE )
PULSADOR DE TRES POSICIONES (MANUAL Y
3,02 U 1 S/3.00 S/ 3.00
AUTOMATICO) 220/5A/STRONGER
PIRMETRO MARCA CJ DIGITAL DE 220V, SERIE
3,03 U 1 S/ 140.00 S/ 140.00
XMTG-708.
TEMPORIZADOR CONTROLADOR DE 0 A 60 MIN / 220
3.04 U 1 S/50.00 S/50.00
V
3.05 TERMOCUPLA TIPO J U 1 S/ 30.00 S/ 30.00
SUB TOTAL 3: S/ 233.00

4,00 SEGURIDAD Y PROTECCION
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO 32A/220/ S/ S/
4,01 U 1
MONOFASICO 40.00 40.00
4.02 CONTACTOR STRONGER 220VAC 25 U 1 S/40.00 S/40.00
S/80.00
SUB TOTAL
5,00 ESTRUCTURA INTERNA Y EXTERNA
5,01 S/180.00
BASE METALICA DE ACERO NEGRO DE 5 MM U 1 S/200
5,02 ALAMBRE DE NICRON 750 W U 5 S/ 3.00 S/15.00
5,03 PIEDRA REFLECTORA (20CMX20CMX3CM) U 36 S/5.00 S/ 180.00
5,04 VISAGRAS U 2 S/3.00 S/6.00
5.05 FIBRA DE VIDRIO Kg 1/2 S/10.00 S/10.00
5.06 PORCELANA DE 1/8 pulg 30 cm S/25.00 S/25.00
SUB TOTAL S/416.00
MANO DE OBRA S/100.00
TOTAL S/ 776.00
P g i n a 37
IMPLDIGITAL
CAPTULO IV: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
La ejecucin del proyecto fue realizado en medio ao y medias. El cual se detalla

en el siguiente cuadro:
CUADRO N 4.1: Crono grama de actividades

ANEXOS
DIAGRAMA PICTORICO
P g i n a 39
ESQUEMA
Leyenda:
P1= pirmetro
K1= contactor 1
K2= contactor 2
T1= Temporizador 1
P g i n a 40
PLANO
P g i n a 41
FOTOS
Foto N 2
Foto N 3
P g i n a 42
Foto N 4
Foto N 5
P g i n a 43
Foto N 6
Foto N 7
P g i n a 44
Foto N 8
Foto N 9
Foto N 9
P g i n a 45
Foto N 10
Foto N 11
P g i n a 46
Foto N 12
P g i n a 47
Foto N 13
Foto N 14
Foto N 15
P g i n a 48
APLICACIONES DE LA MAQUINA
Esta mquina puede trabajar en diferentes campos en la industria, a

continuacin nombraremos uno de ellos:
Secado de barniz en motores elctricos

Secado de barniz de transformadores y autotransformadores
Pintura al horno
En la industria del calzado
En industria de cermica
Moldear plsticos
P g i n a 49
CONCLUSIONES
Al implementar esta mquina a la empresa, traer mltiples beneficios que
mejorara la garanta de nuestro trabajo y con ello la imagen de la empresa
haciendo que nuestros clientes quedan ms satisfechos por la calidad del
trabajo brindado
Al automatizar el proceso del horno ,estaremos mejorando el barnizado sin
que se produzca exceso de temperatura y se malogre los aislamientos
El horno contara con elementos de proteccin contra sobrecargas elctricas
y fugas de corriente
El tiempo a controlar el proceso es variable
La importancia del barnizado en bobinas de motores evita los contactos con

masa y tierra, trayendo as mayores costos y menor eficiencia en el trabajo de
motores si no se realizan adecuadamente.
P g i n a 50
RECOMENDACIONES
Esta mquina trabaja con un voltaje de 220 VAC/ 60 Hz

No exceder ms de los 400 C de temperatura, ya que es el lmite de control
del pirmetros
Utilizar en ambientes secos y en lugares ventilados
Evitar el contacto con las resistencias de Nicron, y ms an despus de utilizar
el horno ya que llega temperaturas muy altas
No exponer a lugares hmedos
Realizar mantenimiento cada medio ao
Se recomienda utilizar lentes y guantes al operar el horno, ya que se trabajar
a altas temperaturas
Al abrir el horno, una vez ya terminado el proceso de secado de barniz, no
ponerse frente a la puerta ya que a temperaturas excesivas este impulsara
calor al abrir la puerta
Si presenta fallas al calentar el horno, revisar el nivel de tensin
Al colocar el motor dentro del horno, recomendamos alcanzar la temperatura
de los 80C, ya que a temperaturas mayores se deterioraran los aislantes
P g i n a 51
RECOMENDACIONES DEL CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE

Se recomienda utilizar los tachos ecolgicos para una buena seleccin de
desperdicios en el taller.
Seleccion de Seleccion de
productos de productos que
platicos como contiene
botellas vidrios como
envolturas y focos y otros
otros
ENVASES DE ENVASES DE
PLASTICOS VIDRIOS
PAPELES Y ENVASES DE
CARTONES METALICOS
Selecion de
papeles selecion de piezas
cartones metalicas como
ulilizados como botin de barniz de
periodicos y pintura y otros
otos
RESIDUOS Se RESIDUOS Se
PELIGROSO depositaran DE TALLER depositaran
residuos desperdicios
peligroso de cobre
toxico como de alambre
aceites esmaltado y
acido y conductores
otros
P g i n a 52
RECICLAJE DE BASURA
*En todo el mundo a diario las personas genera una gran cantidad de
basura y no estamos tomando conciencia del dao que estamos haciendo
al MEDIO AMBIENTE; la arrojamos por cualquier sitio, por lo que una de
las mejores actividades que podemos realizar para el cuidado del medio
ambiente est en reciclar y separar la basura utilizando tachos de
diferentes colores como se muestra a continuacin
DEPENDE DE NOSOTROS EL FUTURO DE NUESTRO PLANETA, DE

NUESTROS SERES QUERIDOS Y DE LOS ANIMALES!
Equipo De Proteccin Personal
Tapn de
Casco
oido
Lentes de
Seguridad
Calzado de Guantes
Seguridad
P g i n a 53
BIBLIOGRAFIA
-
Www.maquinaselectricas.me/usdt/hornoselectricos.com
Www.electrorevista.com
Www.youtube.com
Www.wikipedia.com
Www.monografias.com
Www.stronger.com
P g i n a 54

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AO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO

TRABAJO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL

TTULO : MEJORA E INPLEMENTACION EN

El futuro tiene muchos nombres. para los dbiles es lo inalcanzable. Para

los temerosos, lo desconocido, para los valientes es la oportunidad.

Un camino sin retorno pero que se debe aprender a andar, caminar en la

vida es un trabajo difcil pero simple de llevar, pues la dificultades se

presentan y franquearla es la base de la vida misma, es finalmente a lucha

contra el tiempo y uno mismo

Aunque no podemos ir hacia atrs y tener un nuevo comienzo, todos

podemos empezar desde ahora y conseguir un nuevo final.

El mayor error que puedes tener en la vida es cometer el fallo de nunca

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La siguiente tesis lo dedicamos, a las personas

Tambin a todos los instructores que durante estos

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Es nuestro mayor deseo agradecer sinceramente a nuestros padres, hermanos (as)

Finalmente agradecemos la colaboracin desinteresada de todas las personas que

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El siguiente proyecto estar designado a la mejora del secado de barniz empleado

El proveedor de calor en este horno elctrico ser por resistencias de alambre de

SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

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1.4.1 . ACERO GALVANIZADO ..........................................................................21

SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

1.7.2.2. MODO DE UTILIZACIN: .....................................................................32

SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

PRESENTACIN DE LOS ALUMNOS

SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

PRESENTACIN DE LOS ALUMNOS

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PRESENTACIN DE LOS ALUMNOS

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Actualmente la empresa REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS se dedica a

El proceso comn actualmente que se realiza en el barnizado es por medio de un

Con este proyecto que implementaremos al taller el tiempo que normalmente se

La calidad y la garanta que ofreceramos con respecto al trabajo que realizamos

Nuestros clientes quedaran satisfechos por la mejor calidad de servicio y un tiempo

Tiempo excesivo del secado

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Implementar de horno elctrico controlado por pirmetro digital.

Mejorar el aislamiento de las bobinas del motor elctrico.

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IMPLEMENTACIN DE UN HORNO ELCTRICO

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REBOBINADOS VIRGEN DE COCHARCAS

rea de Rebobinado de Motores Elctricos Domsticos e Industriales

CARHUAMACA LOARDO, Carlos David

PROLONGACIN HUNUCO N 348 - HYO

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CAPTULO I: MATERIALES PARA HORNO ELECTRICO

1.1 HORNO ELECTRICO:

1.2 EQUIPOS USADOS EN EL PROYECTO

SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

Una aplicacin tpica es la medida de la temperatura de

o 9 y 10: Es la entrada de alimentacin de 85-242 V segn

FIG N 1.2.1.1 pirmetro

FIG. N1.2.1.2 conexin del pirmetro CJ

SENATI ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

FIG.N1.2.1.3 imagen frontal del pirmetro CJ

FIG.N1.2.1.4 Smbolo del pirmetro

1.2.2 TERMOCUPLA TIPO J