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Facultad Tecnolgica
Dpto. de Ciencia y Tecnologa de los Alimentos
Ingeniera de Alimentos
Laboratorio de envases
Polmero Tm (C)
LDPE 115
HDPE 137
PS 239
PP 158
PET 265
Policloruro de 212
vinilo PVC
Fuente: Kalpakjian, Antunes, 2002.
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Discusin
Los peacks observados corresponden a los puntos de fusin de los dos polmeros que
estn componiendo la muestra. El primero de ellos tiene un peack de 128,13C, por lo que
puede corresponder a un polietileno de alta densidad (HDPE), el cual tiene un punto de fusin
de 137C (Kalpakjian, 2002). Esta variacin de temperatura puede corresponder a los distintos
porcentajes en las proporciones de zonas cristalinas y amorfas del polmero y adems a los
distintos pesos moleculares que pueden llegan a poseer.
Por otro lado, casi todos polmeros exhiben una temperatura de transicin vtrea (Tg),
temperatura donde las regiones no cristalinas del polmero cambian de un estado vtreo a un
estado viscoelstico (Rodrguez, 2004). Esta, se ve reflejada en el termograma por un cambio
de pendiente en la curva, la cual no se observ, puesto que el HDPE y el PP presentan un Tg
de -90C y -14C respectivamente y, el barrido DSC comenz a temperatura ambiente, por lo
que no alcanza a percibirse.
Conclusin
Se determin que el material analizado estaba compuesto por dos polmeros, estos son
polietileno de alta densidad (HDPE) y polipropileno (PP). Esto fue reconocido a partir de los
puntos de fusin de cada uno de ellos, los cuales resultaron ser muy cercanos a los registrados
en bibliografa.
Los polmeros se ablandan con el aumento de temperatura y por otro lado se pueden
endurecen cuando se enfran. Esto es gracias a que presentan Tg y Tm, lo que le da
caractersticas de termoplsticos.
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Bibliografa
3. Rosato Dominick V., (2006), Plastics Engineering, Manufacturing & Data Handbook,
Springer. Pg 209.
4. Rodriguez Julian, (2004) Procesos industriales para materiales metlicos. Visin Net.
Pg 23.