LA INTENSIFICACIN DE PROCESOS E INGENIERIA DE SISTEMA

DE PROCESO: UNA AMIGABLE SIMBIOSIS

RESUMEN
Se presenta un intento de definir la intensificacin de procesos en relacin con las otras
disciplinas de ingeniera qumica, en particular la ingeniera de sistema de procesos. Se muestra
que la intensificacin de procesos est completamente en desarrollo y, como consecuencia, las
caractersticas esenciales son objeto de debate. El carcter innovador de la intensificacin de
procesos est en buena armona con los objetivos de la ingeniera de sistemas de proceso: una
simbiosis entre ellos tiene un alto potencial.

1. PI, qu es y cul es su relacin con el PSE?

El Proceso de intensificacin (PI) es un rea que recibe actualmente un inters considerable

en la comunidad de ingeniera qumica. Creemos que ha llegado el momento para tratar de
definir mejor el lugar de PI en relacin con otras disciplinas de la ingeniera qumica. Este
documento tiene por objeto contribuir a esto y, en particular, para explorar ms y activar la
interfaz entre la ingeniera de sistemas de proceso (PSE) y PI.
En cuanto a la intensificacin de procesos, debe hacerse una distincin entre la PI como un
objetivo para el desarrollo de procesos y diseo y PI como un rea de habilidad cientfica.
Cuando la intensificacin es considerada como un objetivo tcnico, derivado del objetivo ms
amplio de mejorar sustancialmente el rendimiento de las plantas de proceso, muchas
habilidades de ingeniera qumica apoyan plenamente este objetivo y hacen contribuciones
esenciales, vase Figura. 1.

Fig. 1. PI como objetivo y como rea de habilidad.

 Cuando se habla de PI como un rea de habilidades surge la pregunta acerca de las
caractersticas esenciales del papel de PI en relacin con las otras habilidades de ingeniera
qumica. En este documento, esta cuestin se abordar principalmente con respecto al rea de
habilidades PSE. Puesto que PI es un rea relativamente joven de actividad cientfica y en pleno
apogeo del desarrollo, se puede, en el mejor de los casos esperar una respuesta indicativa sobre
sus elementos esenciales.
Es interesante observar las respectivas definiciones de estas reas. Stankiewicz y Moulijn
(2000) y Stankiewicz y Drinkenburg (2004) proporcionan una definicin de PI, que comprende
nuevos equipos, tcnicas de procesamiento, y el desarrollo del procesos y mtodos que, en
comparacin con los convencionales, ofrecen mejoras sustanciales en la (bio) fabricacin de
productos qumicos y de procesamiento, as como una descripcin extensa de una caja de
herramientas PI, ordenada a lo largo de dos dimensiones: equipos y mtodos de procesamiento.
Su visin general toca la interfaz con la sntesis del proceso, pero no explora la relacin con el
rea ms amplia del PSE y de sus objetivos.
Para PSE, su objetivo moderno (Grossmann y Westerberg, 2000) es mejorar la toma de
decisiones para la creacin y operacin de la cadena de suministro de productos qumicos. Las
ofertas de la cadena de suministro, con el descubrimiento, el diseo, fabricacin y distribucin
de productos qumicos.
A partir de estas definiciones es obvio que existe una considerable superposicin en
ambiciones. Por ejemplo, PI y PSE comparten el mismo objeto principal de inters: la planta de
procesamiento. Ambas habilidades son altamente integradoras en el foco de la aplicacin. Esto
se hace evidente cuando se observan las diferentes escalas en las que su atencin est centrada.
Tambin los objetos de inters parecen diferenciarse, como se muestra en la Figura. 2. Las
escalas que se muestran en el lado izquierdo en esta figura cubren toda la gama completa desde
la molcula hasta la empresa, aunque las pequeas escalas supra-molecular (incluyendo
nanopartculas) se han comprimido en partculas. Los objetos de atencin implican
mecanismos, materiales, la creacin de estructuras espaciales y propiedades deseadas, la
comprensin del comportamiento fsico capturado en modelos, y las operaciones de control en
las diversas escalas.

Fig. 2. Los objetos y las escalas de estudio en el PI y el PSE.

 Mecanismos, es un trmino amplio que abarca la bsqueda de mecanismos fsicos para
llevar a cabo etapas de tratamiento qumico ms eficaz. Uno puede pensar en vas qumicas de
reaccin y la estequiometria, abierta por nuevos catalizadores, as como de fuerzas y campos,
que impulsan los procesos de velocidad. Estos incluyen formas por las cuales la energa es
introducida y utilizada dentro del proceso o mediante el cual se mejora la transferencia de masa.
Entre otras cosas, formas alternativas y mecanismos de transporte de energa, tales como
microondas, ultrasonidos o la luz. Esta es un rea intensificacin de procesos de interfaz con la
qumica, la catlisis, y la fsica aplicada.
Materiales, implican la seleccin y prueba de materiales para crear estructuras (internas,
partculas, paredes, coagulados), adecuada para soportar las funciones de proceso (por ejemplo,
mezcla, (bio) reacciones, transferencia de calor). Esta es una zona predominantemente PI de la
atencin con mucho esfuerzo experimental.
Estructura, trata de los aspectos de sntesis que implican tanto la seleccin y clasificacin
de los mtodos de procesamiento (es decir, eleccin de las especies, reacciones, fases
termodinmicas para las reacciones, la fase de modos de contacto), as como la estructura
topolgica (puesta en escena y conectividad de compartimentos o unidades). La estructura
tambin en el diseo del producto (disolventes, catalizadores y otros productos estructurados)
donde las opciones de la estructura y el material estn fuertemente entrelazados (arreglos de
grupos supramoleculares, creacin de dispersiones en fase, huecos y etctera).
Tanto PI y PSE han estado activos aqu, aunque desde una perspectiva diferente. La
habilidad PI se centra en la heurstica y pruebas experimentales y de validacin. Las
contribuciones de PSE se encuentran principalmente en los mtodos de sntesis sistematizadas y
optimizacin (regin alcanzable y conceptos de orientacin, sper estructuras).
Comportamiento y modelos, indican el desarrollo y aplicacin de modelos descriptivos del
estado de equilibrio y comportamiento dinmico de los objetos en la escala de inters, a ser
posible con poder de prediccin en el dominio de inters.
Tanto el PI y comunidades del PSE han hecho muchas contribuciones; dentro de PI hay un
enfoque en la validacin experimental de modelos de tasas, mientras que PSE da mucha
atencin al modelo de integracin y clculo para la toma de decisiones en el diseo, control y
optimizacin del rendimiento.
Operaciones y control, controlan el rendimiento del objeto en la escala de inters (partcula
de catalizador, la unidad de proceso, planta, la cadena de suministro) cuando se pone en
funcionamiento prctico. Esta es una zona predominantemente PSE de atencin. La flecha
izquierda hacia abajo desde el dominio PSE indica que los mtodos computacionales y las
tcnicas de modelado son cada vez ms aplicadas y extendidas a las escalas ms pequeas,
incluso hasta el punto de la sntesis de las estructuras microescala. La flecha hacia arriba en la
figura. 2 en la zona PI indica el aumento de la conciencia del impacto de las opciones de
intensificacin de menor escala sobre la estructura y el funcionamiento de la planta de proceso
y la cadena de suministro (sostenibilidad, seguridad y medio ambiente y operabilidad) dentro y
fuera de una empresa. El rea de superposicin ofrece tanto la competencia como las crecientes
oportunidades de colaboracin con respecto a los objetivos de investigacin.
Si bien existe un solapamiento as como la diferenciacin entre los objetos de inters, las
dos reas de habilidades son muy diferentes en el uso de mtodos y herramientas. La palabra
proceso en ambas habilidades se puede referir tambin a formas estructuradas de generar y
manipular la informacin y el conocimiento, organizados en procedimientos eficientes.
Por lo tanto, otra manera de comparar PI y el PSE es mirar a un alto nivel de abstraccin en
las similitudes y diferencias en los diversos enfoques adoptados para hacer frente a los
problemas, como se presenta en tabla 1. El peligro de esta comparacin es que los detalles se
pierden en gran medida, de tal manera que no tienen sentido. Sin embargo, teniendo PI y PSE
juntos muestran que los elementos en la tabla demuestran que los enfoques en las dos reas de
habilidad se diferencian claramente y son complementarios a un alto grado.
Habiendo observado que la superposicin con respecto a los objetos de la investigacin
tiende a aumentar y los enfoques de los problemas son bastante complementarios, parece que
hay una simbiosis perfecta entre las reas de habilidades para PI como objetivo.

Tabla 1
Comparacin de las reas de habilidades PI y PSE actuales

rea de habilidades PI rea de habilidades PSE

Uso efectivo de los recursos Uso eficiente de los recursos

Equipos y materiales orientados
Las tcnicas experimentales
Experimentos y modelos
Nuevos mtodos de
procesamiento
Desarrollo de dispositivos de
procesamiento, catalizadores,
operaciones unitarias integradas
Creacin de estructuras espaciales
Estructuras compactas y robustas
Resolucin a micro y nanoescala
Enfoque ascendente, basado en
modelos
Orientado a la informacin y el software
La tecnologa informtica permite
La modelizacin como enfoque clave
Nuevos mtodos de simulacin y
herramientas para la toma de decisiones
Diseo funcional e integrado de producto
y proceso
Control de eventos de tiempo
Optimizacin del rendimiento
Integracin multi-escala
De arriba abajo, vista del sistema, basada
en modelos

Drsticamente. Veamos, por ejemplo, el grabado en madera que origina del famoso libro
"De Re Metlica" por Agrcola (1556) y se muestra en la figura 3. El grabado en madera ilustra
el proceso de recuperacin de oro del mineral. La tecnologa es bastante simple. Mineral es
triturado por el sello "C", molido en el molino "F" y mezclado con mercurio en los recipientes
"O". Interesante es que todas estas tres operaciones son accionados por una sola rueda de agua
a travs de un eje comn y un nmero de engranajes. No es un maravilloso primer ejemplo de
la PSE-pensamiento, un ejemplo de una energa verde, altamente integrada planta
procesadora? Al mismo tiempo, la Fig. 3 muestra una la similitud entre el equipo de
transformacin del pasado y de los tiempos modernos, a pesar de una brecha de muchos siglos.
Subraya la sensacin de que podra haber espacio para avances en equipos y operaciones
diseo, sugiriendo fuertemente algo como "PI enfoque".
La miniaturizacin de la planta o la integracin de reaccin y separacin dentro de una zona
del aparato se han convertido en marcas de identificacin PI. Sin embargo, PI tambin tiene
otras dimensiones relacionadas con la sostenibilidad, como el aumento significativo de la
eficiencia del material, la reduccin del consumo de energa, la reduccin de la generacin de
desechos y la mayor seguridad de los procesos. Producir mucho ms con mucho menos es la
clave para intensificar el proceso. Proporciona una nueva va para una mejor economa y
ecologa de los clusters de produccin industrial. Cul es una buena estrategia para PI? La
miniaturizacin y el aumento de la eficiencia de los recursos pueden lograrse mejorando los
procesos de tasa objetivo en un orden de magnitud, suprimiendo al mismo tiempo las tasas de
fenmenos competidores. Otra manera podra ser dejar actuar simultneamente diferentes tipos
de fuerzas motrices (por ejemplo, reaccin, separacin, microondas) en una sola pieza del
equipo. Puesto que hay muchas maneras diferentes, hasta ahora inexploradas de hacerlo, estar
claro que la filosofa de PI (PI, qu es y cmo se puede hacer, cules son los conductores?)
An no est madura y, como Una consecuencia, los ejemplos son cruciales. Este trabajo se
centrar en ejemplos de procesos qumicos y bioqumicos y de estos ejemplos se formularn
contribuciones a la teora. Las contribuciones pueden ser en el campo del hardware, por
ejemplo, catalizadores estructurados y reactores, y mtodos, por ejemplo, separaciones (bio)
reactivas o hbridas. En cierto sentido, esta divisin es anloga a la de TI en hardware y
software. En el mundo del hardware, los reactores de alto rendimiento y las columnas internas
han recibido la mayor atencin. Un ejemplo clsico de la primera es el reactor estructurado.
Los reactores estructurados tienen caractersticas fascinantes. Permiten la combinacin de altas
tasas y selectividad (Cybulski y Moulijn, 2006, Kreutzer et al., 2005a, Kreutzer, Kapteijn,
Moulijn y Heiszwolf, 2005b). Higo. La figura 4 muestra que a la misma entrada de potencia la
transferencia de masa (G-L) en reactores monolticos en condiciones del denominado flujo de
Taylor es de uno a dos rdenes ms rpido que en los contactores turbulentos. En reactores
recubiertos, el transporte de gas desde la fase gaseosa a la pared (cataltica) es esencial y parece
que la resistencia dominante est en la pelcula. De la fsica simple est claro que cuanta ms
gruesa es la pelcula, mayor es la velocidad. Por lo tanto, la transferencia de masa G-S ser ms
alta a los caudales ms bajos! As, en aplicaciones multifsicas

Fig. 3. Dej un esquema de una mina de oro (Agricola, 1556) Y la derecha una moderna
planta de hoy!
 Fig.4. Con la misma entrada de potencia, el flujo de Taylor en canales monolticos da como
resultado velocidades de transferencia de masa que son un orden mayor que en columnas de
burbujas turbulentas (Linek, Benes, Sinkule, & Moucha, 1993) y reactores de tanque agitado
(Schluter y Deckwer, 1992). Reimpreso de Kreutzer, Kapteijn, & Moulijn, 2006, Copyright
(2006), con permiso de Elsevier

En el rgimen de flujo de Taylor, los reactores estructurados permiten altas tasas de

transferencia de masa en condiciones laminares, desafiando la analoga de Chilton-Colburn. En
conclusin, en reactores estructurados PI y contactores son de gran valor.
Los microreactores en general pertenecen a la familia de reactores estructurados. La
tecnologa Microreaccin promete una tecnologa revolucionaria en muchas reas.
Aqu, podemos aprender de las ciencias de la vida donde microarrays desempear un papel
crucial no slo en el anlisis, sino tambin en la sntesis. Debido a la alta relacin superficie-
volumen, los microreactores tienen la promesa de una intensificacin de proceso
extremadamente alta acoplada con la opcin de alta transferencia de calor que permite
condiciones isotrmicas, incluso para reacciones altamente exotrmicas. Los reactores de
intercambio de calor integrados, donde la fuente de calor y el sumidero estn en contacto
directo, abren nuevas vas para PI. Otro ejemplo de equipo intensificado son los empaques
catalticos estructurados, que permiten la reaccin qumica simultnea y la separacin de los
productos de reaccin del entorno de reaccin (Figura 5). Esto conduce a la mejora de
conversin, evitando subproductos y proporcionando ahorro de energa. Ms adelante, bajo
mtodos sus funciones sern discutidas en ms detalle.
Los materiales estn estrechamente conectados con el equipo. Las condiciones de operacin
de la unidad se pueden mover hacia condiciones ms extremas y favorables introduciendo
materiales ms resistentes para las paredes y las superficies de contacto. En el lado de los
mtodos, hay una gran cantidad de oportunidades. Existen varios tipos de materiales
funcionales que pueden tener un gran impacto en el diseo de un proceso para una (bio)
qumica o transformacin fsica deseada. Por ejemplo, nuevos materiales lquidos como
lquidos inicos pueden ofrecer condiciones extremadamente interesantes para reacciones
qumicas o separaciones (Parkinson, 2004; Zhao, 2006) que conducen a aplicaciones
comerciales (Freemantle, 2003). Un importante representante de un material (funcional) es un
catalizador. Los catalizadores desempean funciones esenciales en la mayora de los procesos
de conversin qumica, tanto en aplicaciones clsicas como nuevas
Con respecto a PI, puede valer la pena reemplazar reactores de lecho aleatoriamente
empaquetados por reactores estructurados que contienen revestimientos catalticos. Los
recubrimientos catalticos son muy atractivos desde el punto de vista de maximizar la
selectividad. Para la cintica de serie, cuando el intermedio es el producto deseado, los
recubrimientos finos bien definidos permiten una alta selectividad sin precedentes en un reactor
de lecho fijo conveniente. Es justo afirmar que para un buen rendimiento de cualquier reactor
de lecho fijo se requiere un catalizador estable. En la prctica, para los reactores estructurados
ste suele ser el punto crtico, en particular cuando se aplican recubrimientos catalticos.

Fig.5. Columna de destilacin cataltica (izquierda); Ejemplos de internos catalticos

(derecha). De Schmidt-Traub y Gorak, 2006. Con el amable permiso de Springer Science y
Business Media.

Las formas alternativas de energa, como las microondas, pueden acelerar los procesos
qumicos cientos, si no miles de veces (Stankiewicz, 2006). Algunas de estas formas de energa
alternativa, como los campos electromagnticos o acsticos, permiten esencialmente la
formacin de productos 100% selectivos, sin ningn subproducto, inalcanzables con las
tecnologas convencionales, o permiten sntesis de productos que no pueden ser sintetizados en
absoluto con mtodos convencionales. La aplicacin de fotones en la ingeniera qumica
proporciona un grado adicional de libertad con potencial para PI. No es sorprendente que la
catlisis sea instrumental en procesos novedosos y que la fotocatlisis sea un nuevo campo de
rpido desarrollo, que permita, por ejemplo, la fotosntesis artificial, que podra incluso resolver
(parcialmente) el efecto invernadero. Otra opcin es la explotacin de la dinmica no lineal por
medio de un control avanzado sobre un modo dinmico de operacin (reversin peridica y de
flujo).
 En reactores multifsicos en el rgimen de flujo de Taylor, la transferencia de masa se ve
fuertemente potenciada por la hidrodinmica local. Muchas otras opciones surgen para mejorar
los procesos de velocidad clave asociados con la funcin de la unidad. Un ejemplo clsico de
utilizacin de un campo de fuerza es el denominado reactor de disco giratorio, que se aplic a
una reaccin industrial de Darzen catalizada por transferencia de transferencia, dio como
resultado una reduccin de mil veces el tiempo de procesamiento, una reduccin de 100 veces
del equipo Y una reduccin de 12 veces del nivel de subproductos (Stankiewicz & Moulijn,
2004). Concretamente, el reactor de disco giratorio pertenece a la categora de reactores
estructurados multifuncionales.
La estructuracin puede hacerse no slo en la escala del reactor, sino tambin en la escala
de la partcula del catalizador. Esto le da unos grados de libertad de movimiento. Son buenos
ejemplos las membranas que cubren las partculas de catalizador, permitiendo alta selectividad,
o poros que consisten en una pared hidrfoba en un ambiente acuoso, permitiendo entornos
qumicos que estn relacionados con el notable mundo de las enzimas. Esto puede conducir a
una alta precisin, en un sentido que permite PI en la fuente.
En la escala ms pequea la qumica es dominante. La modificacin de la qumica y el camino
de reaccin tienen el efecto ms profundo de todos, ya que afecta la naturaleza y las cantidades
de las especies qumicas en las unidades. Los nuevos materiales catalticos pueden conducir a
avances. Ejemplos son catalizadores multifuncionales y enzimas. Muchas enzimas exhiben
simultneamente alta selectividad y altas tasas, proporcionando una base para procesos
intensificados. Tambin en este caso la regla es vlida: un catalizador superior normalmente
merece un reactor estructurado!
La integracin de reaccin y separacin en una unidad (es decir, en una sola pieza de
equipo) o la integracin de varias separaciones conduce a separaciones reactivas o separaciones
hbridas, respectivamente. La aplicacin de la destilacin reactiva en el proceso de Eastman-
Kodak es uno de los ejemplos ms llamativos para la integracin de la reaccin y la separacin
(Stankiewicz& Moulijn, 2004). Sin embargo, tal integracin tambin puede conducir a algunas
desventajas. Una de ellas es la necesidad de operar la reaccin y separacin a la misma presin
y temperatura, lo que reduce el grado de libertad. Tambin el diseo del equipo influye en la
ventana de operacin de un proceso integrado. El grado de integracin de ambas
funcionalidades, reaccin y separacin, es otro parmetro para la optimizacin de procesos.
Por lo tanto, hay que comprobar en cada caso individual si la integracin es ventajosa o no.
Las herramientas de PSE bien establecidas como las reglas heursticas, los mapas de curva de
residuos de destilacin reactiva o los mtodos MINLP pueden ayudar a encontrar el diseo
ptimo de los procesos de separacin reactiva (Algusane, Proios, Georgiadis,& Pistikopoulos,
2006; Ismail, Proios, & Pistikopoulos, 2001; Kienle, Sundmacher, & Seidel-Morgenstern,
2005). Estas herramientas tambin pueden aplicarse para encontrar la secuenciacin de las
separaciones hbridas (como la combinacin de cromatografa y extraccin, destilacin y
cristalizacin, destilacin y por evaporacin, etc.) (Bausa & Marquardt, 2000. Eden, Jrgensen,
Gani, & El-Halwagi, 2004). Dado que las separaciones hbridas reemplazan a los mtodos de
separacin de ismeros o la produccin de bioetanol por mtodos de separacin de energa,
conducen a PI real (Gorak & Kreis, 2005).
El IP es importante para todos los sectores en los que la ingeniera qumica es importante:
desde la produccin de productos farmacuticos hasta el refinado de petrleo. Un sector
especial es la biotecnologa donde en general los sistemas estn muy diluidos y, como
consecuencia, PI puede contribuir mucho. La eliminacin in situ de productos, por ejemplo,
extraccin de metabolitos o adsorcin de enzimas, tiene el potencial de hacer una contribucin
revolucionaria. Un ejemplo puede ser la catlisis eficaz de clulas enteras basada en oxigenasa
de diversas reacciones comercialmente interesantes tales como la biosntesis de compuestos
quirales (Buhler y Schmid, 2004).
Los problemas crticos como la alta actividad enzimtica y la especificidad, la degradacin
del producto, el reciclado de los cofactores, la toxicidad de los reactivos y la transferencia de
sustrato y de oxgeno pueden superarse mediante la ingeniera de procesos bioqumicos y la
ingeniera biocataltica.Ambas estrategias proporcionan un conjunto de herramientas cada vez
mayor para facilitar la implementacin, la optimizacin y la ampliacin del proceso. Una
divisin en hardware y mtodos es algo artificial, ms an cuando se consideran niveles de
agregacin ms altos. Esto puede quedar claro de lo siguiente. A nivel de la cadena de
suministro se podra pensar, por ejemplo, en las consecuencias del transporte de productos
qumicos peligrosos de una planta a otra. Un ejemplo es la eliminacin del transporte de
fosgeno. Mediante la tecnologa de microreactores, la produccin a pequea escala en el lugar
puede conducir a PI. Por una parte, el microreactor es una pieza de equipo; Por otro lado,
representa un nuevo mtodo de procesamiento. Otro ejemplo se refiere a materiales
funcionales. Los materiales foto-electrocatlticos pueden considerarse pertenecientes a la
categora hardware, pero son la base de la foto y la electrocatlisis, que son mtodos de
procesamiento. La intensificacin del proceso aumenta significativamente la seguridad de los
procesos qumicos. Es obvio que el menor es ms seguro y hacer los inventarios ms pequeos
es la primera regla fundamental del diseo de procesos Inherentemente ms seguro. Como dijo
Trevor Kletz: "lo que no tiene, no puede escapar" (Kletz, 1978). Por ejemplo, los estudios
estadounidenses mostraron que el metil isocianato (MIC), el intermediario venenoso que se
liber en Bhopal, podra haber sido generado e inmediatamente convertido a productos finales
en reactores continuos que contienen un inventario total de menos de 10 kg de MIC
(Hendershot 2000) . En realidad, ca. 41t de MIC fueron liberados en Bhopal, causando casi
4,000 muertes. La intensificacin del proceso no slo ofrece equipos ms pequeos, sino que
tambin ofrece mejores posibilidades para mantener los procesos bajo control. Esto puede
lograrse, por ejemplo, mediante un uso extremadamente eficiente (Coeficientes de transferencia
de calor superiores a 20.000 W / m2 K) o mediante un flujo completamente controlado de gas-
lquido en catalizadores estructurados, previniendo la mala distribucin de los lquidos y la
informacin de los haces. El desastre de Bhopal muestra convincentemente el potencial
beneficio de minimizar los inventarios por la eleccin Por supuesto, otras acciones podran
haber reducido el dao, como, por ejemplo, la instalacin de equipos de transferencia de calor
de alta potencia.

3. PI y PSE: una simptica simbiosis

Consideremos ahora la relacin entre PSE y PI y las opciones de sinergia. En PSE
generalmente se toma un enfoque funcional de arriba hacia abajo. Se reconoce que las opciones
de intensificacin a mayor escala ya han sido objeto de un estudio exhaustivo dentro de la
disciplina de PSE. En la escala de la planta de proceso, el uso optimizado de los recursos
comunes contribuye a la PI. Los requerimientos funcionales (capacidad de produccin y
calidad, capacidad de respuesta dinmica del mercado, requisitos de SHE, etc) proporcionan las
condiciones de referencia para el diseo de una red efectiva para distribuir los diversos recursos
fsicos comunes en la planta (energa, exerga, disolventes, agua y otras utilidades) Sobre las
unidades de proceso. Los mtodos de integracin de procesos proporcionan un marco
establecido para abordar esta cuestin de recursos (Smith, 2005). Otras preocupaciones acerca
de los recursos crticos a escala de la planta implican la confiabilidad y disponibilidad de la
planta (Goel, Grievink, Herder y Weijnen, 2002) As como su capacidad para entregar
productos especficos (Harold & Ogunnaike, 2000). Sin embargo, a la escala de las molculas,
la estructura del catalizador, los sitios y la dinmica de los fluidos locales, el PSE ha tenido
menos impacto, tradicionalmente, aunque se reconoce que los mtodos y herramientas PSE
disponibles pueden tener una in fl uencia muy significativa.
Por el contrario, PI est muy enfocado en el aspecto de la ciencia de la ingeniera (bio)
qumica, la unidad de proceso arena los compartimentos con en las unidades. Al examinar el
documento de revisin sobre el PSE (Grossmann y Westerberg, 2000), podemos descubrir
varias similitudes entre los objetivos de PI y PSE: el enfoque holstico del ciclo de vida de los
procesos o la invencin de nuevos procesos inherentemente nuevos. Incluso si PI no aborda
directamente los mtodos para la optimizacin incremental de los procesos, lo cual es
definitivamente la tarea de investigacin de PSE (Biegler & Grossmann, 2004), los mtodos de
optimizacin pueden conducir a con fi guraciones bastante nuevas de procesos de separacin
reactiva (Caballero, Milan- Ya~nez, & Grossmann, 2005, Dalaouti & Seferlis, 2006, Tang et
al., 2005). Herder, Turk, Subrahmanian y Westerberg (2000) publicaron un documento sobre la
aplicacin de los mtodos de PSE para el diseo de la infraestructura. Muestran la manera en
que el diseo de la infraestructura fsica utilizada para servicios mltiples puede ser formulado
y potencialmente resuelto por los mtodos actuales empleados en PSE. Escriben en las
conclusiones: "Una de las tendencias actuales en la ingeniera de sistemas de procesos es la
intensificacin del proceso" y Sugieren utilizar estas herramientas PSE tambin para columnas
de destilacin reactiva, ya que se realizan mltiples transformaciones o mltiples operaciones
unitarias en una sola pieza de equipo. Gani (2004) muestra cmo los mtodos PSE pueden ser
aplicados para fabricar el producto deseado con propiedades ajustadas, Eficiencia y lograr un
impacto ambiental positivo.

Fig.6.La relacin entre PSE y PI. Despus de Marquardt (vase Grossmann y Westerberg,
2000).
 Tambin afirma que: "El CAPE / PSE no disea el producto qumico ptimo pero
proporciona los mtodos y herramientas a travs de los cuales pueden ser identificados,
diseados y fabricados. Por lo tanto, aunque contribuciones de la comunidad CAPE / PSE no
pueden producen el producto qumico mgico, ciertamente ayudarn a encontrar la solucin
mgica, especialmente en trminos de obtener el producto ms rpido y ms barato al mercado.
"PI puede contribuir a eso objetivo mucho! Hasebe (2004) muestra que la investigacin sobre
el problema de diseo y control de las plantas microqumicas la posibilidad de actuar como
puente entre la ingeniera qumica ingeniera de sistemas de ciencia y procesos. En la Fig. 6, ha
sido intentaron definir PI en relacin con PSE. El enfoque y la accin de ingeniera de sistemas
de proceso tiene lugar a lo largo del producto creacin (Grossmann & Westerberg, 2000),
marcada por la flecha grande, mientras que el enfoque y la accin de la intensificacin del
proceso est en las cajas separadas: tiene una ms creativa que la integracin y tiene como
objetivo primordial una mayor eficiencia de pasos en esa cadena, por ejemplo ofreciendo
nuevos mecanismos, materiales y bloques estructurales para la sntesis de procesos. Tambin
las escalas consideradas son diferentes; PSE se centra menos en la escala de molculas, sitios y
(nano) estructura, mientras que pi explcitamente incluye este nivel, pero a menudo da menos
atencin al nivel. Est claro que PI tiene consecuencias para el "longitudinal" accin del PSE;
Por ejemplo, el desarrollo y la aplicacin de reactiva puede influir en el PSE en toda la cadena,
de la molcula al sitio, si no a la empresa. As, el resultado de una simbiosis de PSE y PI podra
ser que el enfoque en diferentes las escamas desaparecern.
Como se desprende de la filosofa del PSE, se presentan los siguientes puntos de atencin
para PI. La intensificacin del proceso, que tiene como objetivo una mejor utilizacin de los
recursos fsicos y una reduccin asociada de los tamaos del equipo de proceso, no est exenta
de riesgos. Si bien el almacenamiento reducido de materiales peligrosos mejorar
considerablemente la seguridad, la rpida dinmica del proceso (unidad) puede poner en
peligro la resistencia o la estabilidad del proceso frente a las perturbaciones. Por ejemplo,
Luyben y Hendershot (2004) presentan cuatro casos en los que los volmenes ms pequeos de
la unidad de proceso intensificado ponen en peligro la estabilidad. Adems, es necesario
investigar la operatividad y la disponibilidad del proceso intensificado para asegurar los
beneficios potenciales de la inversin mediante una operacin de planta sin fallos anticipada.
Aqu es esencial una simbiosis fructfera entre PSE y PI. Otra rea para la fertilizacin cruzada
es el uso de mtodos de sntesis (conceptuales y computacionales) en la creacin de nuevas
estructuras de procesamiento a escala micro y escalas ms pequeas.
Mientras que una planta intensificada es econmicamente una planta mejor, la cuestin de
si es tambin una planta mejor desde el punto de vista de la sostenibilidad en todos los aspectos
no est totalmente resuelta. La intensificacin de los procesos de velocidad mediante el
acoplamiento y el refuerzo de las fuerzas motrices dar lugar a una mayor produccin de
entropa y prdidas por exerga. Aunque puede suceder que en una unidad integrada e
intensificada las prdidas de exergencia aumenten relativamente a un caso base convencional,
las prdidas de exerga en la disminucin global de la planta, debido a una drstica reduccin
en el nmero de operaciones de transferencia y separacin, aumentando as la economa y la
sostenibilidad en paralelo .
Es posible que existan importantes cuestiones abiertas en relacin con el control del
proceso: en determinadas condiciones, las unidades altamente compactas e intensificadas
pueden ser poco controlables o responder a las cambiantes condiciones externas, como la
composicin de la alimentacin y la mezcla de productos deseada. Cul es el impacto del
control inteligente moderno (por ejemplo, nuevos sensores y actuadores de microescala y
algoritmos de control avanzados basados en modelos de primer principio) sobre el diseo y
control ptimamente integrados de plantas intensificadas? Son los modos dinmicos de
operacin ms alcanzables en plantas intensificadas? Cul es el impacto de la opcin de usar
condiciones ms extremas?
Un desafo conceptual muy significativo planteado por los desarrollos en PI es la extensin
de la sntesis sistemtica de procesos y mtodos de modelado y de tcnicas de simulacin
asociadas para explotar esta amplia gama de fuerzas motrices y los nuevos elementos
estructurales para el diseo e integracin de procesos.
La absorcin reactiva, la destilacin y la extraccin (Kenig & G'orak, 2005, Kenig, G'orak
y Bart, 2004) pertenecen a las operaciones unitarias "clsicas" de procesos intensificados. Dado
que la reaccin y la separacin ocurren en el mismo lugar y tiempo en una pieza de equipo, el
aparato tiene una construccin especial de elementos internos (por ejemplo, bandejas reactivas
con retenciones elevadas o empaquetaduras catalticas, figura 5). Estas operaciones tienen
mucho en comn. En primer lugar, implican al menos una fase lquida, y por lo tanto las
propiedades del estado lquido llegan a ser significativas. En segundo lugar, se producen en
sistemas mviles, por lo que el proceso de hidrodinmica desempea un papel importante. En
tercer lugar, estos procesos se basan en el contacto de al menos dos fases, por lo que hay que
considerar los fenmenos de transporte interfacial. Otras caractersticas comunes son las
interacciones multicomponentes de los componentes de la mezcla, una complicada interaccin
entre el transporte de masas y las reacciones qumicas, la compleja qumica del proceso y la
termodinmica. Algunas consecuencias de la interaccin son que (i) el espacio de diseo
factible (como se refleja en el nmero de configuraciones de diseo alternativas) puede
expandirse enormemente y (ii) los patrones ms complejos de comportamiento dinmico
surgen debido a acoplamientos no lineales. Por lo tanto, el diseo adecuado de la columna de
separacin reactiva requiere la capacidad de realizar anlisis basados en modelos de las
opciones de PI a diferentes escalas de detalle, lo que el PSE puede ofrecer, ya que el modelado
de procesos es su tema principal. En la Fig. 1 se muestra un resumen de los posibles enfoques
de modelado para las separaciones reactivas. 7. El modelo de proceso consiste en sub-modelos
de transferencia de masa, reaccin e hidrodinmica, cuya complejidad y rigor varan dentro de
un amplio rango. Por ejemplo, la transferencia de masa entre el gas / vapor y la fase lquida se
puede describir basndose en el enfoque basado en la tasa ms riguroso, con las ecuaciones de
difusin de Maxwell-Stefan, o puede ser explicado por el modelo simple de la etapa de
equilibrio asumiendo el equilibrio termodinmico Entre ambas fases. Los enfoques de
modelado de las separaciones reactivas se pueden dividir, en trminos generales, en cuatro
clases: atajo, modelo de etapa de equilibrio, enfoque basado en tasas y mtodos CFD. En las
ltimas dcadas, el modelado y el diseo de procesos de separacin reactiva se ha basado
generalmente en el modelo de la etapa de equilibrio. Adems, la reaccin qumica debe tenerse
en cuenta, ya sea a travs de ecuaciones de equilibrio de reaccin, oa travs de expresiones de
velocidad integradas en los balances de masa y energa. Una manera ms fisicamente
consistente de describir una etapa de columna se conoce como el enfoque basado en la tasa.
Este enfoque implica que las tasas reales de masa multicomponente y la transferencia de calor y
las reacciones qumicas se tienen en cuenta directamente (Noeres, Kenig, & G'orak, 2003,
Taylor &
Krishna, 2000).
Fig. 7. Parmetros del modelo relacionados con el sistema qumico necesarios para diferentes
modelos de separacin reactiva.

Fig. 8 Mtodos de modelizacin para separaciones reactivas. Reimpreso de Noeres et al.

(2003) Copyright (2003), con permiso de Elsevier.

Con el aumento de la precisin del modelo, los costos debidos a errores disminuyen, pero
los costos de diseo aumentan a medida que aumenta la complejidad del modelo. Adems, el
nmero de parmetros del modelo que se han de determinar experimentalmente aumenta.. El
modelado es clave para asegurar el xito prctico de la intensificacin del proceso. El costo del
modelado es sustancial y se requiere optimizacin. El mtodo ms adecuado para el modelado
de la separacin reactiva depende no slo de la calidad del modelo y de la convergencia de los
programas, sino tambin de la calidad de los parmetros experimentales del modelo. Figo. 8
muestra enfoques de diferente complejidad. Es obvio que la eleccin del enfoque de modelado
adecuado debe armonizarse con la disponibilidad de los parmetros del modelo, necesarios para
el enfoque seleccionado.
La destilacin reactiva catalizada homogneamente, con un catalizador lquido que acta
como componente de la mezcla, y la destilacin reactiva autocatalizada presenta esencialmente
una combinacin de fenmenos de transporte y reacciones que tienen lugar en un sistema
bifsico con una interfaz. Para sistemas heterogneos, generalmente es necesario considerar
tambin los fenmenos en la fase de catalizador slido. En este caso, deben utilizarse modelos
muy detallados que utilizan cintica intrnseca y que cubren el transporte de masa dentro del
catalizador poroso. El modelado de la hidrodinmica en contactores de gas multifsico / vapor-
lquido incluye una descripcin apropiada de dispersin axial, suspensin de lquido y cada de
presin. Las correlaciones que dan tal descripcin han sido publicadas en numerosos artculos y
se recogen en varias revisiones y libros de texto. Sin embargo, todava existe una necesidad de
una mejor descripcin de la hidrodinmica en las columnas catalticas internas, que est siendo
reflejada por las actividades de investigacin en curso.
Para el modelado de la absorcin reactiva debe utilizarse un mtodo basado en la velocidad
(figura 9). El uso del modelo de la etapa de equilibrio es con frecuencia lo suficientemente
preciso como para predecir el comportamiento dinmico y de estado estacionario de las
columnas de destilacin reactiva (Reepmeyer, Repke y Wozny, 2004). De igual modo, los
atajos son ahora un estado de la tcnica para la extraccin reactiva. Un nuevo desarrollo es que
el CFD puede convertirse en una potente herramienta terica para predecir el comportamiento
del flujo bajo diferentes geometras de unidad de columna e internas para aplicaciones de
ingeniera. En particular, puede desempear un papel sobresaliente en el desarrollo de los
internos de la columna para separaciones reactivas (Klker, Kenig, & Grak, 2003).

Fig. 9. El ptimo para la complejidad de modelado es diferente para los diversos procesos de
separacin reactiva. El enfoque basado en la velocidad es el mejor para la absorcin reactiva.
 El modelado de separaciones reactivas es mucho ms complicado que el modelado de
columnas para separaciones no reactivas debido a la ocurrencia simultnea de reaccin qumica
y transferencia de calor y masa en un solo lugar. Los expertos en ingeniera de reacciones
qumicas generalmente tratan una columna de separacin reactiva como un reactor en el que los
problemas de separacin deben ser considerados de alguna manera; Los expertos en separacin
consideran el mismo aparato que una columna de separacin con menos nfasis en la reaccin
qumica. El diseo de tales procesos integrados, como las separaciones reactivas, debe
mantener las "preocupaciones" de separacin y reaccin qumica durante el modelado en
equilibrio con el fin de lograr una precisin de modelado suficiente. El rea de separaciones
reactivas pertenece definitivamente a PI, pero est claro que la comunidad PSE puede
contribuir enormemente.

4. Conclusiones
Se concluye que los enfoques en PI y PSE son complementarios como se indica en la Fig. 6,
lo que indica oportunidades para intensificar el proceso de interaccin entre PI y PSE. La
amplitud de las escalas y la creciente diversidad de mtodos de elaboracin exigen un esfuerzo
conjunto. Una simbiosis amistosa ser beneficiosa para los diseos innovadores de las plantas
futuras para ahorrar energa y recursos, ya sea para la produccin de productos qumicos a
granel simples, productos complejos, medicamentos u otros productos de consumo.
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