15.

Cuales son los procedimientos para establecer la templabilidad de los aceros,

de una descripcin y aplicacin de cada uno

ENSAYO JOMINY
la influencia de la composicin sobre la habilidad del acero para transformarse en
Martensita para un tratamiento de temple en particular es relacionada a un
parmetro llamado TEMPLABILIDAD. Para cada aleacin de acero hay una
relacin especifica entre las propiedades mecnicas y la velocidad de
enfriamiento.

La templabilidad es utilizada para describir la habilidad de una aleacin para ser

endurecida por la formacin de martensita como resultado de un tratamiento
trmico. Un procedimiento estndar que es ampliamente utilizado para determinar
la templabilidad es el ensayo jominy.

La adicin de elementos aleantes o el engrosamiento del grano austenitico

incrementa la templabilidad de un acero. Cualquier acero que tiene una velocidad
critica de enfriamiento baja se endurecer mas profundamente que uno que tiene
una velocidad de enfriamiento alta de templado. La dimensin de la pieza que va
ser templada tiene un efecto directo sobre la templabilidad del material.

El objectivo del experimento es tomar las lecturas de dureza Rockwell en escal

aC a lo largo de una superficie plana maquinada en una probeta Jominy y plotear
dureza versus distancia del extremo templado.
El Objetivo:

1) Aprender como realizar un ensayo Jominy.

2) Entender el efecto que el contenido de carbon y los elementos de aleacion
tienen sobre las curvas Jominy.
3) Calculatar el diametro critico ideal de el acero usado en este experimento.
Al final del experimento se tomara las lecturas de dureza Rockwell en escalaC a
lo largo de una superficie plana maquinada en una probeta Jominy y plotear
dureza versus distancia del extremo templado.

Procedimiento:
1. Precalentamiento del horno 850 C.

2. Colocar el espcimen en el horno y mantener sierto tiempo determinado

4. Abra la llave de agua del dispositivo Jominy. Ajuste la columna de agua libre a
una altura de 2.5 in.

4. Remover el espcimen del horno y colocarlo en el dispositivo jominy en un

tiempo no mayor a 5 segundos tal como se muestra en Figure 1. abrir la llave de
agua para que se enfri la parte baja de la probeta sin que el agua moje los lados
de la probeta deje correr el agua durante 10 minutos.

5. Remover la probeta Jominy del dispositivo y maquinar una superficie plana e

0,015 in en uno de los lados de la probeta.

6. Marcar los puntos en la superficie anterior a intervalos de 1/16 in. Hasta una
distancia de 1 in. A intervalos de 1/8 en la segunda pulgada y a intervalos de
en la tercera pulgada tomados Del extremo templado tal como se muestra en la
figura 2.

7. Tomar lecturas de dureza Rockwell en escala C a intervalos. En cada punto

marcado previamente en la etapa anterior.

8. Graficar los datos obtenidos como dureza Rockwell versus Distancia del
extremo templado

14. Que son traformacion de fase difusionales y no difusionales de ejemplos

traformacionde de fase difusionales: Transicin en la cual una estructura

cristalogrfica cambia en una nueva estructura cristalogrfica durante el
calentamiento o enfriamiento. El proceso ocurre a travs de un proceso de
nucleacin y crecimiento ambos asociados con difusin trmica de tomos a
travs de la interfase que crece a gran velocidad, la composicin se mantiene
constante y los bordes de grano de la nueva fase puede atravesar los bordes de
los viejos granos.
No difusionales: transicin (no asistida por difusin) a composicin constante,
generada por el desplazamiento coordinado de tomos, iones, o molculas,
desplazamiento que ocurre a distancias menores que la distancia interatmica de
la fase madre. La transformacin ocurre a temperaturas relativamente bajas y su
comienzo se lo identifica con Ms ( Martensite Start).

13. Que es martempering y austempering y para que se utiliza

Martempering:

un enfriamiento rpido interrumpido en un bao caliente para obtener la estructura

de martensita con el menor estrs y la distorsin. La aplicabilidad de un acero para
el proceso de martemple se puede comprobar en la misma forma que
anteriormente. En este caso, el diagrama da informacin acerca de la temperatura
necesaria de la caliente baera y el tiempo mximo de las partes se pueden
sumergir en l (con el fin de obtener slo martensita) antes de que se sacan a
enfriar al aire.

Austempering:

El segundo proceso es la transformacin isotrmica a bainita, es decir, el proceso

de temple austentico. En este caso, el diagrama de TI se utiliza en primer lugar
para comprobar que el acero encuestin es aplicable para este proceso, es decir,
tiene suficiente templabilidad (lo que significa que su inicio de curvas de
transformacin no estn demasiado cerca de la ordenada). Si se cumple esta
condicin, el diagrama permite al tratador de calor para seleccionar la temperatura
adecuada de acuerdo con la la dureza deseada y leer el tiempo mnimo necesario
a esta temperatura para lograr la plena transformacin de bainita.

12.Calcule la velocidad critica para la transformacin de martensita de estos acero

11. Para el diagrama TTT de un acero(eutectoide o 1040 o 4340) dibuje el
tratamiento que se le debe realizar para obtener 50% de martensita y 100% de
perlita

9. Cul es el efecto delos elementos aleantes en la transformacin de austenita

Los elementos aleantes hacen variar la temperatura y el tiempo en el que se va a

formar cualquier fase en austenita y dependiendo de los elementos alenates se
realiza un diferente proceso para la obtencin de austenita

8. Que es un diagrama cct y ttt cules son las principales diferencias

 Diagramas de tiempo temperatura transformacin (TTT)

Este tipo de diagramas muestra el comportamiento cuando el acero se mantiene

isotrmicamente por un periodo de tiempo. Muestra el tiempo requerido para llevar
a cabo una transformacin a una temperatura determinada.

Una caracterstica distintiva de los diagramas TTT es la presencia de dos curvas

en forma de S (algunas veces en forma de C), en donde la curva de la izquierda
representa el inicio del proceso de trasformacin y la curva de la derecha el fin de
la trasformacin isotrmica.

Esquemas de transformacin continuo de enfriamiento (CCT)

Son diagramas de formacin continua trans-refrigeracin, consideran la cintica de

transformacin de un acero eutectoide. La transformacin que tiene lugar durante
el recocido de enfriamiento de acero es una precipitacin eutectoide de la
austenita en una mezcla de ferrita y carburo.

medir la extensin de la transformacin como una funcin del tiempo para una
temperatura continuamente decreciente. En otras palabras, una muestra es una
fase de austenizacin y a continuacin se enfri a una velocidad predeterminada y
se mide el grado de transformacin, por ejemplo, por dilatometra. Es evidente que
se requiere un gran nmero de experimentos para construir un diagrama CCT
completa.

Un aumento en el contenido de carbono desplaza las curvas CCT y TTT hacia la

derecha (lo que corresponde a un aumento de la templabilidad, ya que aumenta la
facilidad de la formacin de martensita - es decir, la velocidad de enfriamiento
necesaria para alcanzar martensita es menos grave).

Un aumento en el contenido de carbono disminuye la temperatura de inicio de

martensita.

Un aumento en el contenido de Mo desplaza las curvas CCT y TTT a la derecha y

tambin separa la regin de ferrita + perlita de la regin de bainita haciendo que el
logro de una estructura baintica ms controlable.