Control de Calidad Rev

CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Contenido
Contenido .......................................................................................................................... 2
Introduccion ........................................................................................................................ i
Objetivos............................................................................................................................ iv
Objetivo General ............................................................................................................ iv
Objetivos Especficos ..................................................................................................... iv
Control de Calidad en Concreto ......................................................................................... 1
Plan de Control de Calidad en componentes del concreto .......................................... 3
Elementos del Plan ..................................................................................................... 3
Otros requerimientos del plan ..................................................................................... 4
Sin embargo de todo el plan de control de calidad, los aspectos que se necesitan
conocer de manera ms fundamental, ya que tienen implicaciones directas sobre un
buen funcionamiento del elemento en el futuro son los siguientes: ................................ 5
Control de Calidad en componentes del concreto. ......................................................... 5
Agregados .................................................................................................................. 5
AGUA PARA CONCRETO ............................................................................................. 6
CEMENTO Y AGLUTINANTES ...................................................................................... 9
ADITIVOS .................................................................................................................... 11
Control de Calidad del Concreto en Estado Fresco ......................................................... 13
Control de Calidad del Concreto en Estado Endurecido .................................................. 14
Frecuencia recomendada de ensayos en planta productora de concreto. .................... 15
Causas de las variaciones de resistencia del concreto, entre ensayos. (Segn ACI-214
R11)................................................................................................................................. 17
Influencia de las variaciones de lote a lote en la Resistencia del Concreto .................. 19
Influencia de variaciones intrnsecas de lotes (bachada) en la resistencia de concreto. 21
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CONCRETO
III. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA: CARTAS DE CONTROL,

DESVIACIN ESTNDAR, COEFICIENTES DE VARIACIN ........................................ 23
CONTROL ESTADSTICO APLICADO A LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA A LA

COMPRESIN............................................................................................................. 23
Generalidades .......................................................................................................... 23
Propiedades del Concreto ........................................................................................ 23
Mtodos de ensayo .................................................................................................. 24
ANLISIS DE DATOS DE RESISTENCIA ................................................................... 24
Notacin ................................................................................................................... 24
PRINCIPALES FUENTES DE VARIACIN EN LA RESISTENCIA........................... 26
Funciones Estadsticas ................................................................................................ 26
Promedio .................................................................................................................. 27
Desviacin Estndar, s .......................................................................................... 27
Coeficiente de variacin, V ....................................................................................... 28
Rango, R ................................................................................................................. 28
Variaciones de resistencia............................................................................................ 31
Variaciones de un grupo ........................................................................................... 31
Variacin de una bachada a otra .............................................................................. 32
Estndares de control ............................................................................................... 36
CRITERIOS.................................................................................................................. 38
Generalidades .......................................................................................................... 38
Criterio para los requisitos de resistencia................................................................. 43
Criterio No 1 ............................................................................................................. 44
Criterio N 2 .............................................................................................................. 45
Criterio N 3 .............................................................................................................. 46
Criterio N 4 .............................................................................................................. 47
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CARTAS DE CONTROL .............................................................................................. 48
IV. CRITERIOS DE ACEPTACIN. (ACI 318) ................................................................. 50
RECHAZO DE CILINDROS DUDOSOS. ...................................................................... 50
Porcentaje permisible de resultados bajos ................................................................... 51
ESPECIFICACIONES DE TOLERANCIAS PARA CONSTRUCCION CON CONCRETO Y

SUS MATERIALES SEGN EL ACI 117-06 .................................................................... 53
Definiciones.................................................................................................................. 53
Tolerancia en Materiales .............................................................................................. 57
COLOCACIN DE REFUERZO NO PRETENSADO, MEDIDO DESDE LA

SUPERFICIE YA FORMADA .................................................................................... 57
RECUBRIMIENTO DE CONCRETO MEDIDO PERPENDICULARMENTE A LA

SUPERFICIE YA FORMADA .................................................................................... 58
DISTANCIA LIBRE ENTRE EL REFUERZO O ENTRE REFUERZO E

INCRUSTACIONES .................................................................................................. 59
ESPACIADO DEL REFUERZO NO PRETENSADO, MEDIDO A LO LARGO DE UNA

LNEA PARALELA AL ESPACIAMIENTO ESPECIFICADO ..................................... 60
Tolerancias en Fundaciones ........................................................................................ 60
DESVIACION DE EJE DE REFERENCIA VERTICAL (PLUMB=PLOMO) ................ 60
DESVIACION DE LA UBICACIN ............................................................................ 62
DESVIACIN RESPECTO A LA ELEVACIN ......................................................... 62
DESVIACIN RESPECTO A LA SECCIN TRASNVERSAL ESPECIFICADA ........ 62
TOLERANCIAS EN CONCRETO COLADO EN OBRA PARA EDIFICACIONES ......... 63
DESVIACION DE EJE DE REFERENCIA VERTICAL (PLUMB=PLOMO) ................ 63
DESVIACION RESPECTO A LA UBICACIN .......................................................... 65
DISTANCIA ENTRE ELEMENTOS ADYACENTES SECCIONADOS POR UN PLANO

VERTICAL ................................................................................................................ 67
DESVIACION RESPECTO A LA ELEVACIN ......................................................... 68
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DESVIACIN RESPECTO A LAS DIMENSIONES DE LA SECCIN TRANSVERSAL

................................................................................................................................. 68
DESVIACIN EN LA PROFUNDIDAD DE LA JUNTA O EN EL ANCHO O ALTURA

DE UNA ABERTURA FORMADA ............................................................................. 69
DESVIACIN DE ELEVACIONES O ANCHOS RELATIVOS ................................... 69
DESVIACIN DE LA PENDIENTE O DEL PLANO ................................................... 69
IRREGULARIDADES DE LA SUPERFICIE FORMADA (GRADUAL O BRUSCA) .... 69
RESANADO DEL CONCRETO .................................................................................... 71
REPARACIN DE FISURAS Y OQUEDADES UTILIZANDO RESINAS EPOXICAS ... 72
FASES DE REPARACIN DE UNA FISURA ........................................................... 73
PROCESO:............................................................................................................... 74
CICATRIZACIN ...................................................................................................... 75
OCRATISADO .......................................................................................................... 75
GRAPADO................................................................................................................ 76
REFUERZO CON CONCRETO REFORZADO ......................................................... 77
REFUERZOS EN COLUMNAS: ................................................................................ 77
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 79
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 80
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CONCRETO
INTRODUCCION
Pese a lo que se pudiera pensar respecto a los mtodos y tecnologas

constructivas modernas, donde priman los diseos y fabricacin de estructuras en
materiales muy dctiles, tales como el acero; el concreto sigue siendo elemento
primordial de la construccin. Se conoce que el concreto es el principal material de
construccin utilizado en cimentaciones estructurales, mega estructuras en ros y
puertos, etc; y debido a que estos elementos son la base de la transmisin de
cargas en las estructuras; y de importancia radical para la vida de las sociedades
es vital llevar a cabo buenos controles de calidad del concreto.
Se define al control de calidad en el concreto El Control de Calidad como una
estrategia para asegurar una buena condicin de los elementos de concreto al ser
puestos en servicia y as garantizar la seguridad, resistencia y durabilidad de las
estructuras elaboradas con el mismo. En especial en este momento en que se
necesita un alto desempeo en las estructuras debido a las condiciones a las que
estn expuestas.
Este concepto, involucra la orientacin de los fabricantes de concreto tanto

industriales como in - situ para poder cumplir con lo establecido en
especificaciones tcnicas y en requerimientos de diseo de acuerdo a las muy
variantes condiciones que presenten las estructuras durante el periodo que se ha
considerado para ellas como vida til.
Es por lo anterior que esta investigacin bibliogrfica busca condensar de manera

sencilla los ms importantes detalles a tomar en cuenta para elaborar un buen
control de calidad del concreto elaborado en obra, o que ha sido premezclado o
dosificado en una empresa. Lo anterior debido a que se suele pensar que no
deben realizarse comprobaciones de calidad del concreto cuando su entrega es
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CONCRETO
subcontratada; y de contar con deficiencias podr incurrir en problemas a los

diferentes profesionales involucrados.
La misma comprende una breve explicacin de los diferentes ensayos y

determinaciones que deben realizarse al concreto sin importar su estado; y los
materiales que forman parte del mismo. Cabe destacar que algunos de ellos al
haber sido material de estudio de unidades pasadas en esta asignatura; no sern
abordadas a fondo.
Sin embargo; a pesar del enfoque actual de la elaboracin de los concretos donde
prima su durabilidad; se estudia el procedimiento de aseguramiento de la calidad
en valores de resistencia a la comprensin; contenidos en la normativa del comit
ACI 214 R11; ACI 318, ACI 301 y ACI 117 y las normas ASTM relativas y
mencionadas de manera general en las promulgadas por ACI.
Se necesita conocer entonces de manera sencilla las principales fuentes de

variaciones en los valores de resistencias del concreto esperadas versus las
obtenidas; y se enumera las ms importantes. Se ha evitado la mencin de
factores que debido a las condiciones geogrficas, ssmicas y climatolgicas de
nuestra regin centroamericana, son casi imposibles de presentarse.
Se observara el anlisis de datos estadsticos que promulga ACI ay el respectivo

tratamiento que deben tener los lotes de concreto y como se comprobara su
desviacin de la media como criterio de validez para aceptar y rechazar un
concreto.
De manera general se complementara este enfoque con los criterios de

aceptacin y rechazo de los cilindros para pruebas de resistencia de concreto de
acuerdo al comit ACI 318; de manera de poder establecer comparaciones entre
lo recomendado por los diferentes comits ACI en la materia. Sin olvidar las
tolerancias mximas y tcnicas para asegurar un buen control del concreto en la
obra.
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CONCRETO
De manera que nuestra investigacin abordara de manera general y practica los

tpicos de esta tematica, tan extensa, que podran forma objeto de estudios de
varias asignaturas en las carreras de pregrado y tcnicas; ms algunas tcnicas
de resanado en los concretos daados. Todo lo anterior vigente de acuerdo a los
cdigos de instituciones internacionales, en ausencia de normalizacin propia que
a pesar de ser existente, aun no cubre todos los aspectos a tomar en cuenta para
dicho control de calidad.
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OBJETIVOS
Objetivo General
Adquirir los criterios bsicos para realizar un adecuado control de calidad

en concreto en estado fresco y endurecido.
Objetivos Especficos
Definir en qu consiste el control de calidad de los componentes

individuales del concreto, as como el control de calidad de la mezcla como
un todo en estado fresco y endurecido.
Determinar las causas que producen variaciones en la resistencia del

concreto.
Analizar los resultados de resistencia mediante herramientas como cartas

de control y coeficientes de variacin.
Establecer las tolerancias que permiten normativas como el ACI para la

construccin de elementos con concreto.
Establecer el procedimiento a seguir para el resanado del concreto daado

en funcin del tipo de elemento que se est tratando
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CONCRETO
CONTROL DE CALIDAD EN CONCRETO
La estadstica como parte de la recopilacin de datos y posterior presentacin de

procedimientos ha aportado decididamente en el sector industrial, al igual que el
sector constructivo. En especial cuando se tiene la necesidad del aseguramiento
de la calidad de la construccin. Ya que no existe elemento mas utilizado en el
mundo de la construccin que el concreto; para tal fin se podra definir por
CONTROL DE CALIDAD al conjunto de acciones y decisiones que se toman, bien
para cumplir las especificaciones o para comprobar que stas hayan sido
cumplidas. Dichas especificaciones pueden estar contenidas en la normalizacin
tcnica de cada pas o en normativas internacionales tales como las propuestas
por la American Society of Testing Materials (ASTM) o el American Concrete
Institute (ACI).
Al igual que al estudiar a nivel macro las distintas fases del proceso constructivo y
los sujetos responsables de las mismas; y de esta forma asegurar calidad en los
resultados o productos esperados. Convendr siempre establecer para un
adecuado control de la calidad para nuestros concretos; que puedan abarcar de
manera general los siguientes mbitos:
El control de produccin y elaboracin.
El control de recepcin.
Control de materiales y componentes.
En todos los casos; deber llevarse a cabo procesos de control de calidad de

manera regular; y en compaa de una buena administracin y personal
capacitado tambin en las tcnicas estadsticas o de manejo de datos de las ms
importantes propiedades del concreto, independientemente de su estado.
El concreto en obra resulta, o fabricado a travs de procesos industrializados es un
material sujeto a la influencia de numerosas variables, se mencionan entre
algunas:
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CONCRETO
las caractersticas y variabilidad de cada uno de sus componentes
(cemento, agregados, agua, adiciones minerales y aditivos qumicos);

las tecnologas de dosificacin, mezclado, transporte, vertido y curado, y
por ltimo,
las variaciones inherentes a la elaboracin y manipulacin de los
especmenes y los mtodos de ensayo.
Se trata de un material de construccin muy singular pues exhibe propiedades

como: ser heterogneo y anisotrpico; que puede ser elaborado, entregado y
colocado en obra en estado fresco y en condiciones en las que no es posible
siquiera constatar si tendr un adecuado desempeo.
Para tal fin se definir que los REQUISITOS DE CALIDAD DEL CONCRETO son
aquellos que les permiten a los especialistas velar porque ste cumpla con las
propiedades tanto en estado fresco como endurecido.
Dicho control tiene que ser el mismo tanto para el concreto producido en plantas,
como para el producido in-situ de forma ms o menos artesanal.
Autores especializados consultados coinciden en que el control de calidad
comprende actividades como:
El control de las materias primas del concreto (cemento, agregados, agua,
aditivos qumicos y adiciones minerales);
El diseo de la mezcla; el control de la mezcla fresca y del concreto en
estado endurecido,
El control del proceso tecnolgico de la produccin de la mezcla, su
transporte a distancia, vertido, compactacin y curado.
Dentro de la gran cantidad de propiedades que deben de tomarse en cuenta para

asegurar la calidad del concreto en un proceso regulado de control; generalmente
es ms importante para fines estructrales y de diseo de elementos que utilizan
el concreto; el estudio de su Resistencia a la compresin (Strength)
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CONCRETO
Y debido a que los resultados respectivos en este ensayo de concreto endurecido

para fines del aseguramiento de la calidad y poder utilizar los mejores valores para
diseo de diferentes estructuras; se necesitara de los principios vertidos en el
comit ACI 214 R11; denominado como Gua para la Evaluacin de Resultados
de Pruebas de Resistencia del Concreto.
Sin embargo, se abordar a continuacin una estrategia general y sistematizada

que es recomendable para poder verificar el cumplimiento de los parmetros
vertidos en la normativa local; el cual se conoce como:
Plan de Control de Calidad en componentes del concreto
El inspector y contratista deber preparar un Plan de Control de Calidad detallando el tipo

y frecuencia de la inspeccin, muestreo y ensayos necesarios para medir y controlar las
diferentes propiedades de los materiales.
Dicho plan de muestreo y ensayo debern especificar la localizacin y las tcnicas del
muestreo as como deber detallrsela a frecuencia de muestreo a utilizar.
El muestreo y los ensayos deben estar de acuerdo con mtodos y procedimientos

estndares vertidos en la normativa local vigente; y las mediciones y el equipo de ensayos
debern estar debidamente calibrados y tal como los especifican dichas normativas.
Cualquier metodologa o equipo alternativo utilizado; debern detallarse en el Plan de
Control de Calidad. (Siempre y cuando no riana con procedimientos estandarizados)
Elementos del Plan

Dentro del contenido de este, deber detallarse al menos, pero no limitndose a esto;
todos los aspectos que inciden en la calidad del concreto a verificar; dentro de estos se
mencionan:
1) Diseo(s) de mezcla(s).
2) Produccin de agregados.
3) Calidad y cumplimiento de los componentes.
4) Manejo de Acopio de materiales
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5) Mezclado y transporte, incluyendo el tiempo del procesamiento de cada

bachada hasta la terminacin de la entrega.
6) Propiedades del concreto en estado fresco, tales como temperatura, contenido
de aire y todos los ensayos relacionados a la trabajabilidad y consistencia del
concreto.
7) Colocacin y consolidacin.
8) Elaboracin de especmenes para ensayos de Resistencia a la compresin u
otras propiedades del concreto endurecido.
9) Acabado y curado.
10) Ensayos para determinacin de resistencia luego del tiempo establecido por
las normas, tales como extraccin de ncleos
.
Otros requerimientos del plan
1) El plan debe detallar:

a. La frecuencia del muestreo y ensayo, coordinacin de actividades, acciones
correctivas a ser implementadas y documentacin general.
b. Cmo los deberes y las responsabilidades sern logrados y documentados, y
si requieren a ms de un tcnico certificado.
c. El criterio utilizado, para corregir o rechazar materiales no satisfactorios.
2) El certificado del Tcnico deber contener los siguientes registros:
a. Ensayos de control de calidad realizados.
b. Otras prcticas de control de calidad para asegurar un buen suministro de
materiales para el concreto.
c. Revisiones peridicas de todo el equipo utilizado durante:

Transporte.
Mezclado.
Colocacin y compactacin
Acabado y curado
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CONCRETO
Sin embargo de todo el plan de control de calidad, los aspectos que se necesitan conocer
de manera ms fundamental, ya que tienen implicaciones directas sobre un buen
funcionamiento del elemento en el futuro son los siguientes:
Control de Calidad en componentes del concreto.

Comprobar si el los materiales que forman parte del concreto (Agregados, Agua,
Cemento, Aditivos) cumplen o no con las especificaciones de calidad establecidas en los
cdigos y/o establecidas para el proyecto.
Lo anterior es el propsito fundamental del control de calidad de las materias primas,
siempre antes de proceder a su empleo en la preparacin de la mezcla de concreto. Las
especificaciones que deben cumplir de acuerdo a la normativa disponible se diferencian a
continuacin:
Agregados
El muestreo de los agregados debe realizarse de acuerdo a las especificaciones vertidas
en la norma ASTM D 75.
Una vez se ha realizado el muestreo, es necesario proceder a la ejecucin de los ensayos
que determinarn los parmetros necesarios de estos materiales. En especial aquellos
que estn directamente relacionados con el diseo de la mezcla. De acuerdo a esto, en la
etapa de diseo, es necesario realizar los siguientes ensayos:
Granulometra de agregados gruesos y finos. ASTM C 136
Peso Unitario de agregados gruesos. ASTM C 29 M
Gravedad Especfica Bulk y Absorcin de agregados gruesos ASTM C 127
Gravedad Especfica Bulk y Absorcin de agregados finos ASTM C 128
Combinacin Optima de agregados gruesos ASTM C 29
(Mtodo de Pesos Unitarios)
Resistencia al desgaste en agregados gruesos. ASTM C131
Determinacin de Impurezas Orgnicas en Agregados Finos ASTM C40
Determminacin de humedades por secado al horno. ASTM C566
En cuanto a las impurezas presentes en dichos agregados deben cumplir con las
tolerancias establecidas para diferentes sustancias, como se resume en la siguiente tabla:
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CONCRETO
Sustancias nocivas para en Agregados. Norma

Impurezas agregados Finos y Gruesos. ASTM C87/C40
Materiales ms finos que la malla No 200. ASTM C117
Carbn, Lignito y materiales de peso ligero. ASTM C123
Partculas suaves, arcillas y deleznables. ASTM C142
Agregados reactivos a lcalis del cemento. ASTM C227/C295/C342/C582
El diseo de la mezcla se puede elaborar segn los procedimientos establecidos por ACI
211 la Portland Cement Association (PCA). Este diseo resultante deber ser sometido
a un proceso de calibracin en la planta de produccin, a fin de realizar en l, los ajustes
necesarios para conseguir las propiedades deseadas en el concreto fresco sin modificar
significativamente la relacin A/C para la f c pretendida.
AGUA PARA CONCRETO
Se consideran generalmente aptas para ser utilizada en el concreto aquella agua con
caractersticas fisicoqumicas que la hagan apta para el consumo humano. Sin embargo
no basta con esta particularidad. Si el agua es extrada de una fuente natural podra tener
un alto contenido de sustancias orgnicas o sales inorgnicas que pueden reaccionar de
manera muy negativa en una mezcla de concreto.
Dentro de las diferentes impurezas que afectan el desempeo del agua para una mezcla
de concreto tenemos:
Impurezas orgnicas: Su presencia en exceso afectara el tiempo de fraguado en las
mezclas que claramente puede incidir en una ganancia de resistencia menor a la
esperada.
Las aguas con presencia de algas y de coloracin parecida a la caf o rojiza deber
ser analizada a travs de mtodos qumicos para determinar si su uso no afectara al
concreto.
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CONCRETO
No deber olvidarse la presencia de azucares producto del vertido de aguas mieles en

los cuerpos superficiales de agua; las cuales retardan mas all de lo permisible los
tiempos de fraguado.
Impurezas inorgnicas: Los limites permisibles en el caso de este tipo de elementos

es bastante amplio, por lo cual resulta poco probable en la generalidad de los casos
contar con concentraciones que puedan provocar un dao generalizado al concreto
luego de su fraguado. De manera que se tomara en cuenta la presencia en agua de
las siguientes compuestos inorgnicos:
o Iones de Calcio, Magnesio, Zinc, etc.
o Cloruros en disolucin.
o Sulfatos en disolucin.
o Hidroxidos y otros.
Sin embargo, ya que no siempre puede tenerse un suministro de agua de calidad

potable, para elaborar concreto, la norma ASTM C 1602 establece los
requerimientos minimos que deben de cumplir el agua que proviene de diferentes
fuentes, tales como el agua proveniente del reuso de mezclas anteriores. Se
presenta para este fin, la respectiva tabla contenida en ella:
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A continuacin (Ver tabla) se presentan los limites generalmente aceptables de

concentraciones de compuestos y de otros parmetros que se necesitan para asegurar
buena calidad del agua para concreto:
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CONCRETO
Fuente. Norma Mexicana.
CEMENTO Y AGLUTINANTES
Para el fin de esta investigacin no se mencionaran los pormenores del control de calidad
de materias primas y equipos necesarios; para la elaboracin de cemento que se utilizara
en obra.
Debern cumplir con los parmetros establecidos como adecuados; en las siguientes
normativas de acuerdo al tipo de cemento que se este utilizando en la obra, los mas
utilizados en nuestro medio son:
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CONCRETO
o Cemento Portland (ASTM C150)

o Cementos Hidrulicos (ASTM C1157)
o Cementos Hidrulicos con Adiciones (ASTM C595)
o Cementos para mampostera (ASTM C91)
Sin embargo es necesario para lograr un buen producto final en los concretos diseados;
que el cemento cumpla con los rangos establecidos para sus propiedades; en las
siguientes normas como mnimo:
PROPIEDAD/ PROCEDIMIENTO Norma

Resistencia a compresin y otras propiedades de acuerdo al tipo:
Cemento Portland. ASTM C150

Cementos Hidrulicos. ASTM C1157
Cementos Hidrulicos con Adiciones. ASTM C595
Cementos para Mampostera. ASTM C91
Densidad Relativa/Gravedad Especifica del Cemento ASTM C188
Hechura de cubos y ensayo de resistencia a compresin en Morteros. ASTM C109
Expansin en Autoclave (Cementos de rpido endurecimiento) ASTM C845
Tiempos de Fraguado por medio de penetracin de Agujas Vicat ASTM C191
Consistencia normal en pastas de Cemento Hidrulico ASTM C187
Tiempos de Fraguado por medio de penetracin con Agujas Gilmore. ASTM C266
Se espera que al cumplir por lo menos con los parmetros aceptables para las
propiedades anteriormente listadas, que el cemento es adecuado para ser utilizado en
mezclas de concreto.
Sin embargo dadas las diferentes condiciones de exposicin o usos que tendr un
concreto, en ocasiones sern necesarias ADICIONES para mejorar trabajabilidad,
retardar tiempos de fraguado, evitar segregacin por sangrado excesivo, etc.
Para este tipo de elementos minerales y realizar diseos con ellas; se deben cumplir los
parmetros y requerimientos establecidos en las normas siguientes:
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CONCRETO
Adicin Mineral Comn Normativas

Cenizas Volantes. ASTM C618 /ACI 232.1R
Escorias Molidas de Alto Horno. ASTM C989 / ACI 233R
Puzolanas Naturales ASTM C618 /ACI 232.1R
Humo de Slice. ASTM C1240/ ACI 232R
ADITIVOS
Si bien se considera que el mejor concreto es el que no requiere de la utilizacin de estos

productos; se vuelve necesario para las condiciones especiales en las que se requieren
diferentes especificaciones del producto final; dentro de algunas se pueden mencionar:
Tiempos rpidos de desenmoldado o desencofrado.

Exposicin a ambientes severos.
Exceso de concentracin de acero de refuerzo en armaduria.
Rpidas perdidas de revenimiento debido a condiciones
extrnsecas.
Necesidad de aumentar durabilidad mediante la inclusin de aire en
el concreto.
Es importante aclarar que se necesitara que los aditivos en el concreto y su aplicacin; se

encuentre en cumplimiento de los parmetros establecidos en las siguientes normas:
Tipo de Aditivo Normas

Inclusores de Aire ASTM C260
Aditivos Quimicos: ASTM C494
Reductores de Agua
Retardantes
Acelerantes
Reductores de agua y retardantes
Reductores de agua y acelerantes
Reductores de agua en alto grado
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CONCRETO
Reductores de agua en alto grado y retardantes.
Aditivos para Concreto Fluido ASTM C1017

Superplastificante
Superplastificante y retardante.
Sin embargo en nuestra regin; la industria de los aditivos esta prcticamente ausente. En
la mayora de casos los encargados en control de calidad verifican que si se siguen al pie
de la letra las instrucciones del uso de los mismos; no ser necesario enviarlos a algn
laboratorio especializado. (Es decir al aditivo sin Mezclar)
Sin embargo respecto a los efectos que estos puedan tener sobre mezclas de concreto
cuyas condiciones de colocacin y posterior servicio requieren de mayor cuidado; se
necesitara de una verificacin de laboratorio sobre dichas mezclas habiendo agregado el
respectivo aditivo como parte de sus componentes.
Se verificarn para tal fin las propiedades que han sido marcadas en Negritas, como las
ms importantes para comparar con Concretos sin aditivos en ambas fases (Fresco y
Endurecido), los cuales se resumen en el siguiente apartado. El efecto que los aditivos
tengan sobre estas propiedades de los concretos, ser vital cuando este deba de prestar
servicio en ambientes severos.
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CONCRETO
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO

En la actualidad y para grandes volmenes de concreto en obra se requiere de la
contratacin del servicio de suministro de concreto premezclado. Son pocos los casos en
que el concreto se fabricara de manera In Situ, en especial cuando se requiere alto
desempeo de la obra con el tiempo y una buena resistencia del elemento de concreto al
ser puesto en servicio.
Es por eso que se mencionaran las pruebas de control de calidad del concreto en este
estado que se debern realizar si se desea garantizar un buen resultado de los diferentes
procesos constructivos donde el concreto este involucrado. No obstante los siguientes
procedimientos de control de calidad tambin pueden aplicarse al concreto que no se
elabora industrialmente (Es decir IN SITU); ya que al final se busca el aseguramiento de
la calidad; sin importar la procedencia o el modo de elaboracin utilizado para el concreto.
Cabe destacar que para el concreto que ha sido premezclado y llevado a la obra debern
seguirse los criterios del estndar de muestro para concreto fresco, establecido en la
norma ASTM C172.
Dentro de ellos se encuentran:

Elaboracin y curado en campo de especmenes cilndricos de ASTM C31
prueba para concreto.
Mtodo estndar de ensayo para peso unitario, contenido de aire ASTM C138
por mtodo gravimtrico y rendimiento del concreto fresco.
Mtodo de ensayo estndar para revenimiento de concreto de ASTM C143
cemento hidrulico. (*)
Mtodo estndar de ensayo para determinar el Contenido de aire ASTM C231
en mezclas de concreto fresco por el mtodo de presin. (*)
Mtodo de ensayo estndar para la Temperatura de mezclas de ASTM C 1064
concreto fresco de cemento Prtland
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CONCRETO
(*) Propiedades de inters al estudiar comportamiento de mezclas con aditivos y

adiciones en comparacin a mezclas sin ellos
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO
El control de calidad que pueda inferir el desempeo real del concreto en obra se
necesita de conocer otras variables tales como el valor de resistencia mecnica ganada;
aunque una marcada tendencia incide hoy hacia el control del cumplimiento de los
requisitos de durabilidad.
A pesar que debido a que es la propiedad de mayor inters para el diseo de estructuras;
la resistencia mecnica; se llevan a cabo otros ensayos que contribuyen a la
determinacin de la calidad final del concreto y aso se asegura un buen desempeo y
durabilidad en servicio de las estructuras o elementos en cuestin.
Sin embargo; la determinacin del valor de resistencia mecnica, no es el nico ensayo

que se realiza para el concreto en este estado; pero si el ms practicado, y el cual deber
aplicarse lo contenido en la normativa del comit ACI 214; para tratar variaciones en los
resultados de dicho ensayo; entre muestras y lotes de muestras.
Dentro de las propiedades que se deben estudiar como minimo al concreto en estado
endurecido, se encuentran;

Determinacin del valor de Resistencia a la Comprensin en ASTM C39
Cilindros de concreto elaborados bajo ASTM C31. (*)
Determinacin del valor de Resistencia a la Flexin (Modulo de ASTM C78/C293
Ruptura) en viguetas elaboradas de concreto
Determinacin del Modulo de Elasticidad del Concreto. ASTM C469
.Extraccin de Nucleos y Prismas por Barrenado. ASTM C42
Relacin de Poisson ASTM C469
Determinacin de Resistencia a la Abrasin ASTM C779
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17 de abril de 2017
CONCRETO
(*) Propiedades de inters al estudiar comportamiento de mezclas con aditivos y

adiciones en comparacin a mezclas sin ellos.
Ensayos No destructivos (END)

Aquellas pruebas que no causan dao estructural significativo en el concreto, radican en
su simplicidad, rapidez y en la posibilidad de realizar gran nmero de determinaciones
sobre las estructuras sin alterar su resistencia y funcionalidad a un bajo costo, de esta
manera es posible evaluar su homogeneidad sin comprometer su integridad.
Algunas de las condiciones que hacen necesaria su aplicacin, se presentan cuando los
cilindros tomados en obra no dieron los resultados esperados y su evaluacin estadstica
deja dudas en ciertos elementos de la estructura.
Pero mayoritariamente en el caso que las condiciones en que se mantuvieron los testigos
en campo no fueron las adecuadas en tiempo y forma o simplemente para determinar la
posibilidad del desencofrado o las malas prcticas en el manejo del concreto. Los ms
utilizados en nuestro medio son:

Determinacin de uniformidad por medio de Esclerometra. ASTM C805
(Martillo de rebote)
Resistencia del concreto a la penetracin. Pistola de Windsor ASTM C803
Frecuencia recomendada de ensayos en planta productora de

concreto.
REQUERIMIENTOS DEL CONTROL DE CALIDAD
Concreto de Cemento Prtland (Segun ACI)
Requerimientos de Control Frecuencia Mnima (*)
A. PLANTA Y CAMIONES Previo al inicio del trabajo

1. Hojas del Mezclador
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17 de abril de 2017
CONCRETO
2. Medidores
a. Destarado Diariamente
b. Calibrar Previo al inicio del trabajo
c. Comprobar la calibracin
3. Indicadores & metros Planta & Camiones
Semanalmente
a. Calibrar
Anualmente
b. Comprobar calibracin
Semanalmente
4. Dispensador del aditivo
Previo al inicio del trabajo
a. Calibrar
Diariamente
b. Comprobar la operacin y la
calibracin
B. PRODUCCIN DE AGREGADOS
1. Agregado Fino
a. Granulometra 500 T
b. Sustancias Deletreas 500 T
c. Humedad Diariamente / como sea necesario para
2. Agregado Grueso el control
a. Granulometra 500 T
b. Combinacin de agregados y
Por especificacin
cemento
Diariamente / como sea necesario para
c. Humedad
el control
C. CONCRETO PLASTICO
1. Contenido de aire atrapado Primera carga y luego 1 por 38 m3
2. Revenimiento Primera carga y luego 1 por 38 m3
3. Temperatura. Por especificacin
4. Rendimiento por Peso Volumetrico. Por especificacin
D. CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO

1. Resistencia a la compresin generalmente (**)
considerado como ensayo de aceptacin )
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17 de abril de 2017
CONCRETO
(*) La frecuencia para el control de calidad variar con el tamao y tipo de

agregado o de mezcla y de la variabilidad de bachada a bachada de la fraccin
de la obra.
(**) Por cada clase de concreto transportado y colocado en cada da calendario de un solo
suministrante. Un juego por cada volumen entre 0 a 76 m3 y un juego adicional para cada
76 m3 adicionales o fraccin del mismo concreto.
CAUSAS DE LAS VARIACIONES DE RESISTENCIA DEL CONCRETO,

ENTRE ENSAYOS. (SEGN ACI-214 R11)
Las diferentes variaciones que pueden presentarse en el valor de resistencia de

especmenes de concreto pueden provenir fundamentalmente de dos fuentes
diferentes:
Variabilidad en resistencia debido a propiedades de la mezcla de concreto

en relacin a su proceso de produccin. Algunas causas se mencionan en
la tabla de manera posterior. Se le denominan tambin como variaciones de
lote a lote
Variabilidad en la medicin de resistencia proveniente de procedimientos de
ensayo; que se conocen fundamentalmente como variaciones intrnsecas
de lotes en ensayo. (Ver tabla siguiente)
PRINCIPALES FUENTES DE VARIACION RESISTENCIA MECANICA

Variaciones Lote a Lote Variaciones intrnsecas de lote
Variacin en caractersticas y Muestreo inapropiado del lote de

proporcionamiento de ingredientes: muestras.
Agregados.
Cementantes
Aditivos.
Cambios en relacin A/C causados Variaciones debido a tcnicas de

por: fabricacin:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Poco control del agua. Condiciones debajo de

Variacin en condiciones de normalidad.
almacenamiento de Herramientas incorrectas.
agregado, y humedad. Calidad pobre o daos en
Variacin de humedad de moldes.
agregados. No uniformidad en
Retemplado de Mezcla. moldeado y consolidacin
de muestras.
Manipulacin incorrecta
de muestras frescas.
Variaciones en mezclado, transporte Diferencias en curado:
y muestro de pruebas. Retrasos en el inicio del
Tiempo y velocidad de curado inicial.
mezclado. Variaciones de
Distancia entre planta y sitio temperatura.
de construccin. Control de humedad
Condiciones de vas variable.
cercanas Curado inicial no
Fallas al obtener una uniforme.
muestra representativa del Retrasos en traslado de
lote de concreto (bachada) cilindros al laboratorio.
Manipulacin brusca de
cilindro durante su
transporte.
Curado final inapropiado.
Variaciones en colocacin y Variaciones en muestreo para

asentamiento de concreto laboratorio
Bombeo, acarreo o vertido. Operador no certificado.
Vibracin interna o externa. Preparacin de la
Fallos ligados a diferentes superficie de espcimen.
operadores. Equipo de laboratorio
Inadecuado o
descalibrado.
Ciclos de carga mecnica
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17 de abril de 2017
CONCRETO
fuera de norma.
Pobre cuidado de los
registros de cada ensayo.
Variaciones en temperatura de
concreto y curado
Estacin.
Humedad Ambiental.
Velocidad del viento
(Considerable solo en el sitio)
Las variaciones para efectos estadsticos pueden calificarse como:

Variaciones al Azar: Esta es normal para cualquier procedimiento de
ensayo. Si los procedimientos normados para ensayos de
laboratorio se desarrollan normalmente, solo estas se presentaran.
Variaciones asignadas de acuerdo a la causa: Estas representan
cambios sistemticos en los procedimientos por error u otros
factores. Generalmente esta asociada como un efecto de la
desviacin estndar, o se utilizan coeficientes de variacin. Es por
tanto la desviacin estndar, la tcnica estadstica ms utilizada
para poder determinar la tendencia de los datos alrededor de la
media aritmtica de los mismos. Sin embargo, es mucho mas
informativo al respecto del procedimiento de ensayo, y por tanto
ms conveniente, el uso de coeficientes de variacin, en especial en
los casos que se esta comparando la variabilidad de los datos entre
dos resultados establecidos con marcadas diferencias del valor de
media esperados.
Influencia de las variaciones de lote a lote en la Resistencia del

Concreto
Para un stock de materiales necesarios para la elaboracin de concreto; la resistencia del

mismo depende en su mayora de los siguientes factores:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Relacin Agua/Cemento: Controlar la relacin A/C es de vital importancia para

producir concretos de buena calidad y resistencia esperadas. Siguiendo los
procedimientos estipulados por la normativas emanadas por ACI, ASTM, NTS etc;
se necesita un estricto control de la cantidad total de agua a utilizar; ya que
generalmente se puede determinar por efectos econmicos y constructivos; a la
cantidad de cemento como constante.
Contenido de Aire: El contenido de aire atrapado o incluido en una mezcla tiene

influencia directa en la relacin emprica de agua y resistencia obtenida de un
concreto. Existe una relacin inversa entre resistencia y contenido de aire. Este
puede variar de acuerdo a caractersticas de los materiales constituyentes,
extensin de los tiempos de mezclado, y condiciones ambientales o climticas del
sitio de construccin.
Temperatura de concreto:
o En el estado fresco; Afecta la cantidad de agua necesaria para alcanzar la
consistencia apropiada en mezcla y el contenido de aire requerido.
o Durante Curado; Durante las primeras 24 horas de este procedimiento, la
temperatura puede afectar muy significativamente la resistencia del
concreto a edades superiores a los 28 das.
De acuerdo a la norma ASTM C-31; y con respecto a los tiempos en que
eventos particulares deberan ocurrir; un rango de temperatura ambiente y de
mezcla aceptable y que evite daos o perdidas de mezcla no reflejara
necesariamente una buena resistencia del concreto.
Uso de aditivos: Estas pueden causar reducciones significativas de la

resistencia del concreto. En especial en los casos que las mezclas presentan
condiciones visuales diferentes en temperaturas extremadamente bajas u
altas; que las condiciones de temperaturas normales. Es decir ya que el
aspecto de las mezclas puede variar de acuerdo a diferentes aditivos, tomando
en cuenta la temperatura.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Practicas constructivas: Las mismas pueden causar variaciones de la

resistencia del concreto cuando es colado in-situ debido a:
o Mal proporcionamiento de mezcla.
o Mezclado inadecuado.
o Consolidacin impropia.
o Retrasos en tiempo de colocacin.
o Deficiencias en el curado.
o Poca proteccin a edades tempranas.
Estas condiciones no sern reflejadas por si mismas en los especmenes fabricados y
almacenados bajo condiciones normales de laboratorio segn ASTM C31; pero ser
reflejado en las diferencias de resistencia registradas usando ensayos no destructivos, o
determinacin de resistencia de ncleos de concreto.
Influencia de variaciones intrnsecas de lotes (bachada) en la

resistencia de concreto.
En los diferentes procesos constructivos ser necesario realizar ensayo para determinar
el cumplimiento con especificaciones contractuales; debern ser realizados de acuerdo a
los mtodos contenidos en la normativa local, mencionando dentro de ellos al ASTM C31 /
ASTM C39.
Evaluar la resistencia del concreto cuando ha sido preparado bajo condiciones
controladas y no elaborado en el sitio; se realiza con el objetivo de poder verificar las
condiciones del concreto entregado en obra; de esta forma saber si puede ser aceptado
de acuerdo a la necesidad de especificacin en estructuras.
Desviaciones en el muestreo de campo, preparacin de especmenes, curado y

procedimientos de ensayo pueden causar reducciones en resultados de resistencia del
concreto. Todos los procedimientos anteriores deben ser realizados y conducidos por
tcnicos certificados por ACI o con entrenamiento similar.
Tambin deber contarse con todo lo tcnicamente necesario para mantener las
condiciones de curas especificada. Los especmenes de concreto que estn endureciendo
y ganando resistencia no deben ser movilizado hasta haber logrado suficiente ganancia
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17 de abril de 2017
CONCRETO
de resistencia. En especial para evitar el dao a cilindros, y as los resultados obtenidos

de dichos ensayos sean confiables.
Usar equipo propiamente calibrado y normado para llevar a cabo los ensayos. La
preparacin de las muestras de acuerdo a lo normado siguiendo los procedimientos
establecidos es esencial. Cabe destacar que resultados con baja variabilidad no
necesariamente indican pertinencia de los mismos para la propiedad en estudio.
Un error sistemtico y aplicado de forma rutinaria, puede proveer resultados viciados pero
que sean uniformes; por tanto el equipo de laboratorio y procedimientos mismos deben
ser revisados y actualizados de manera peridica. As como tambin se deber capacitar
al personal constantemente.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
III. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA:

CARTAS DE CONTROL, DESVIACIN ESTNDAR,
COEFICIENTES DE VARIACIN.
CONTROL ESTADSTICO APLICADO A LOS RESULTADOS DE

RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Generalidades
La magnitud de las variaciones en la resistencia de los especimenes para ensayos de
resistencia del concreto dependen del control en la calidad de los materiales , la
elaboracin del concreto y en ensayos. Las diferencias en la resistencia pueden deberse
fundamentalmente a dos fuentes segn se muestra en la TABLA 2.1: (a) Diferencias en
las caractersticas de resistencia debidas a las propiedades del concreto y sus
ingredientes y (b) diferencias evidentes en la resistencia causada por las variaciones
inherentes en la prueba.
Propiedades del Concreto
Se reconoce muy bien que la resistencia est gobernada en gran medida por la relacin
agua-cemento. El primer criterio para la produccin de concreto de resistencia
constante, es por lo tanto, una relacin agua-cemento constante. Dado que la
cantidad de cemento y agua agregada pueden medirse con precisin, el problema para
mantener constante dicha relacin, es el control sobre la cantidad de agua libre variable
en los agregados.
La homogeneidad del concreto esta influenciada por la variabilidad de los agregados, el
cemento y adiciones utilizadas, ya que cada uno de estos contribuye a las variaciones en
la resistencia del concreto. La temperatura del concreto fresco influencia la cantidad de
agua necesaria para lograr la consistencia adecuada y por lo tanto contribuye a la
variacin de la resistencia. Las practicas constructivas pueden causar variaciones en la
resistencia debido a un inadecuado mezclado, compactacin pobre, retrasos y curados
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17 de abril de 2017
CONCRETO
impropios. No todos los stos se reflejan en los especimenes fabricados y almacenados

bajo condiciones estndares.
El uso de aditivos en la mezcla es otro factor, dado que cada adicin significa otra variable
en la mezcla. La adicin de agentes acelerantes, retardantes, puzolanas y aire debe ser
cuidadosamente controlado.
Mtodos de ensayo
Los ensayos del concreto pueden o no pueden simular las variaciones en la resistencia
del concreto en el sitio, dependiendo de qu variables se han introducido despus que los
especimenes para ensayo se han elaborado. Por otro lado, las discrepancias en el
muestreo, la elaboracin, el curado durante la construccin y ensayos de los especimenes
puede causar indicacin de variaciones en la resistencia las cuales realmente no existen
en la estructura de concreto. El proyecto se penaliza innecesariamente cuando las
variaciones de esta fuente son excesivas. Los buenos mtodos de prueba reducirn
estas variaciones y los mtodos de prueba estndares tales como los descritos en
estndares de ASTM se deben seguir cuidadosamente. La importancia de usar mquinas
de ensayo precisas cuando se producen capas delgadas, de alta resistencia, planas y
paralelas no debe necesitar ningn nfasis, puesto que los resultados de la prueba no
sern tan exactos como para reflejar los verdaderos resultados que se obtienen con el
equipo y los procedimientos constructivos usados. Los resultados de ensayos uniformes
no son necesariamente resultados de ensayos exactos. El equipo y los procedimientos
del laboratorio se deben calibrar y comprobar peridicamente.
ANLISIS DE DATOS DE RESISTENCIA
Notacin
d2 y 1/ d = factores para calcular dentro del ensayo la desviacin estndar a partir del
rango promedio.
fcr2 = resistencia promedio requerida para asegurar que no mas de la proporcin
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17 de abril de 2017
CONCRETO
permisible de ensayos caer por debajo de la resistencia especificada.

f c = resistencia especificada
n= nmero de ensayos
R= rango
Rm = valor mximo para el rango promedio usado en las cartas de control para el
__ promedio mvil del rango.
R = rango promedio
s = desviacin estndar
1= desviacin estndar dentro del ensayo
2= desviacin estndar entre bachadas
t= un multiplicador constante para la desviacin del estndar ( s ) que
depende del nmero de ensayos que se espera que caigan por debajo de f c.
V= coeficiente de variacin
V= coeficiente de variacin dentro del ensayo
Xi= resultado individual de ensayo
X= promedio de resultados de ensayo
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17 de abril de 2017
CONCRETO
PRINCIPALES FUENTES DE VARIACIN EN LA RESISTENCIA
Para obtener la mayor cantidad de informacin y de esta manera poder aplicar

procedimientos estadsticos apropiados en la interpretacin de resultados, es necesario
realizar un nmero suficiente de ensayos, de tal forma de poder indicar con buena
confiabilidad la variacin en el concreto producido. Los procedimientos estadsticos
proveen las mejores bases para determinar a partir de estos resultados, el potencial de
calidad y resistencia del concreto y para expresar los resultados en la forma til.
Funciones Estadsticas
La resistencia de los especimenes de ensayo del concreto en proyectos controlados

puede asumirse que caen bajo un patrn similar a la curva de distribucin normal de
frecuencia ilustrada en FIG. 3.3 (a). Donde hay buen control, los valores de resistencia se
agruparn cerca del promedio y la curva ser alta y estrecha. En la medida que las
variacin en la resistencia se incrementa, los valores se dispersan y la curva se convierte
en baja y estirada hacia los lados, como se ilustra en la Fig. 3.3 (b). Dado que las
caractersticas de estas curvas se pueden definir matemticamente, ciertas funciones
tiles de la resistencia pueden ser calculadas como sigue:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Promedio
Es el promedio de resistencia de todos los ensayos individuales:
Donde X1, X2, X3, ............, Xn son los resultados de resistencia de ensayos individuales
y n es el nmero total de ensayos realizados. Un ensayo es definido como el
promedio de resistencia de todos los especimenes de la misma edad de fabricacin de
una muestra tomada de una sola bachada del concreto.
Desviacin Estndar, s
La medida ms generalmente ms reconocida de dispersin es la raz cuadrada de la
desviacin de las resistencias respecto de su promedio. Este estadstico es conocido
como la Desviacin Estndar y puede ser considerado como el radio de giro sobre la lnea
de la simetra del rea debajo de la curva de la distribucin de frecuencia de los datos de
resistencia, tales como eso demostrada en la Fig. 3.4.2 (a). La mejor estimacin de s,
basado en una cantidad finita de datos, es obtenida por la Ec. ( 3.2 ), o por la expresin
equivalente, Ec. (3.2 a ). La ltima ecuacin es preferible para los propsitos del
cmputo, porque es no solamente es ms simple y ms adaptable a las calculadoras de
escritorio, sino que tambin evita la posibilidad doble de error debido a los redondeos
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Coeficiente de variacin, V
La desviacin estndar expresada como un porcentaje de la resistencia promedio es
llamada COEFICIENTE DE VARIACIN:
Rango, R
- Es el estadstico determinado al restar el menor valor de un grupo del valor mayor, de
dicho grupo. En una serie de ensayos el rango es determinado restando el menor valor
del mayor valor de resistencias promedio del grupo de cilindros producidos.
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CONCRETO
Figura 3.3 (a ) Distribucin de frecuencia de datos de resistencia y la

correspondiente distribucin normal.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Figura 3.3 ( b ) Curvas de frecuencia normal para diferentes desviaciones estndar.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Variaciones de resistencia
Como ya se mencion, las variaciones en los resultados de ensayos de resistencia se

pueden deber a dos fuentes principales: (a) variaciones en los mtodos de ensayo y (b)
variaciones en las propiedades de la mezcla y de sus componentes. Este anlisis debe
hacerse a fin de poder calcular las variaciones atribuibles a cada fuente.
Variaciones de un grupo
La variacin en la resistencia del concreto de un solo grupo de ensayos es determinada a

travs de calcular la varianza de un grupo de cilindros fabricados a partir de una muestra
de concreto tomada de una bachada determinada. Es razonable asumir que una muestra
simple de concreto es homognea y cualquier variacin entre cilindros de la misma
muestra ( cilindros compaeros ) elaborados de esa muestra es causada por problemas
de elaboracin, curado y ensayo.
No obstante, una sola bachada de concreto, provee suficientes datos para el anlisis
estadstico, mientras que cilindros compaeros de por lo menos diez bachadas son
necesarias para establecer los valores confiables de R. La desviacin estndar y el
coeficiente de variacin de un mismo grupo pueden ser convenientemente calculados de
la siguiente manera:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Variacin de una bachada a otra
Estas variaciones reflejan las diferencias de resistencia las cuales pueden atribuirse a la
variacin en :
(a) Caractersticas y propiedades de los componentes
(b) Las bachadas, el mezclado y el muestreo
(c) Ensayos que no han sido detectados y que provienen de cilindros compaeros,
puesto que stos tienden a ser tratadas en igual forma que los cilindros probados a
diferentes edades.
Las variaciones de los resultados de bachada a bachada y los de una misma bachada son
relacionados por la varianza total ( Ec. 3.3 ) a travs de la siguiente expresin:
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CONCRETO
Una vez que estos parmetros se hayan calculado y con la asuncin que los resultados
siguen una curva de frecuencia de distribucin normal, se conocer una gran cantidad de
informacin sobre los resultados de los ensayos. La FIGURA 3.4.2 (a) indica una divisin
aproximada del rea bajo la curva de distribucin de frecuencia normal. Por ejemplo,
aproximadamente el 68% del rea ( equivalente a 68% de los resultados de ensayos caen
dentro de 1s respecto del promedio, 95% dentro de 2s, etc. Esto permite estimar
la porcin de resultados que se espera que caigan dentro de los mltiplos dados de s,
del
promedio o de cualquier otro valor especfico. La TABLA 3.4.2 ha sido adaptada de la
integral de probabilidad normal de la curva de distribucin de frecuencia normal terica y
muestra la probabilidad de los ensayos que caen por debajo de f c en trminos de la
resistencia promedio de la mezcla X = f cr = f c + t s .
Las curvas acumulativas de la distribucin pueden tambin ser trazadas acumulando el

nmero de la prueba debajo de cualquier resistencia dada expresada como porcentaje de
la resistencia media para diversos coeficientes de variacin o desviaciones estndar. Las
FIGURAS 3.4.2 (b) y 3.4.2 (c) presentan esta informacin.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
En estas figuras, la ordenada indica el porcentaje de la poblacin de valores de

resistencia que puede esperarse que excedan la resistencia indicada en cualquier valor
de la abscisa para un coeficiente seleccionado de variacin o desviacin estndar.
Figura 3.4.2 ( b ) Curva de distribucin acumulativa para diferentes coeficientes de

variacin.
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CONCRETO
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Estndares de control
La decisin si la desviacin estndar o el coeficiente de variacin es la medida apropiada

de dispersin a utilizar en una situacin dada, depende de cul de las dos medidas es
ms constante sobre la gama de las resistencias caractersticas de la situacin particular.
La presente informacin indica que la desviacin estndar sigue siendo el estndar de
control ms constante particularmente en las resistencias mayores a 3000 PSI ( 211 Kg /
cm ).
Para variaciones del mismo grupo de resistencias el coeficiente de variacin es
considerado ms aplicable.
La TABLA 3.5 muestra la variabilidad que puede esperarse para ensayos de resistencia a
la compresin en proyectos sometidos a diferentes grados de control. Estos valores no
son aplicables a otros tipos de resistencias.
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CONCRETO
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17 de abril de 2017
CONCRETO
CRITERIOS
Generalidades
La resistencia de cilindros de concreto es generalmente la nica evidencia tangible de la

calidad del concreto utilizado en la construccin de una estructura. Debido a la disparidad
posible entre la resistencia de los cilindros de prueba y la capacidad de carga de una
estructura es imprudente poner cualquier confianza en datos inadecuados de resistencia.
El nmero de ensayos ms bajos que la resistencia deseada es ms importante en el
clculo de la capacidad de carga de una estructura que la resistencia media obtenida. Se
sabe tambin que los cilindros pueden no representar tan precisamente el concreto en
cada una de las porciones de la estructura. Factores de seguridad son considerados en
las ecuaciones de diseo los cuales permiten desviaciones de resistencias especificadas
sin comprometer la seguridad de la estructura. Esto se ha desarrollado a la base de la
prctica constructiva, procedimientos de diseo y tcnicas de control de calidad usadas
por la industria de la construccin. Tambin debe recordarse que para una resistencia
promedio dada, si un pequeo porcentaje de los resultados de ensayo caen por debajo de
la resistencia de diseo, un correspondiente gran porcentaje de resultados de ensayos
ser mayor que esta resistencia con una alta probabilidad de localizarse en un rea
crtica. Las consecuencias de una zona localizada de concreto de baja resistencia en una
estructura dependen de varios factores; incluida la probabilidad de sobrecarga temprana,
la localizacin y la magnitud de la zona de la baja resistencia y baja calidad en la unidad
estructural, el grado de confianza puesta en la resistencia de diseo, orgenes
econmicos y la falta de un buen diseo estructural.
El criterio final el cual permite para una cierta probabilidad de ensayos que caen por
debajo de f c usado en el diseo es una decisin del diseador basada en su intimo
conocimiento de las condiciones que prevalecern. El cdigo de requerimientos para la
construccin para concreto reforzado ( ACI 318-71 ), provee una gua para estos
propsitos, como lo hacen otros cdigos y especificaciones de construccin.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Para satisfacer los requerimientos de desarrollo de resistencia expresados en este

contexto, la resistencia promedio ( X ) debe ser superior a la resistencia de diseo f c
del concreto.
La cantidad de superioridad de resistencia depende de la variabilidad esperada en
resultados de ensayos expresados a travs de un coeficiente de variacin o desviacin
estndar y sobre la proporcin permisible de ensayos bajos.
Los datos de resistencia para la determinacin de la desviacin estndar o el coeficiente

de variacin deben ser representativos de un grupo de por lo menos 30 ensayos
consecutivos del concreto producido bajo condiciones similares durante la ejecucin del
proyecto. El requisito de 30 pruebas consecutivas de resistencia ser considerado haber
sido satisfecho si las pruebas representan un grupo de 30 bachadas consecutivas de la
misma clase del concreto o el promedio estadstico para dos grupos que suman 30 o ms
bachadas.. Condiciones similares sern difciles de definir y pueden ser documentadas lo
mejor posible recogiendo varios grupos de 30 o ms pruebas.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
En general, los cambios en los materiales y procedimientos tendrn un gran efecto sobre
el nivel de la resistencia promedio, como sobre la desviacin estndar o el coeficiente de
variacin. Cambios significativos generalmente incluyen cambios en el tipo y marca del
cemento Prtland, aditivos, fuente de agregados, proporciones de la mezcla, produccin
por bachada, mezclado, transporte o ensayo. Los datos deben representar el concreto
producido para lograr una resistencia especificada para el trabajo propuesto, puesto que
la desviacin estndar puede variar en la medida que vara la resistencia media. La
resistencia promedio requerida f cr para cualquier diseo puede calcularse a travs
de las ecuaciones ( 4.1) ( 4.1 a ), la tabla 3.4.2 aproximada de las Figuras 4.1(a)
4.1(b), dependiendo de cual de los dos estadstico, coeficiente de variacin o desviacin
estndar, es utilizado.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
La Fig. 4.1(c) demuestra que dependiendo de la variabilidad se deber incrementar el fcr

y por lo tanto ilustra el valor econmico de un buen control.
El requisito por lo menos de 30 resultados de la prueba mencionados previamente es bajo

el hecho de que 25 a 30 resultados de ensayos seleccionados aleatoriamente de una
poblacin normalmente distribuida, proporcionan las estimaciones ms valederas del
promedio poblacional y la desviacin estndar de la poblacin que se pueden utilizar
como los valores representativos de la poblacin. Si como base de estimacin nicamente
se dispone de un nmero pequeo de resultados, entonces los valores, especialmente
para la desviacin estndar, son no confiables y por lo tanto no hay manera de determinar
el fcr de modo que un porcentaje especfico de las pruebas futuras est sobre el f'c, si se
asume que los actuales resultados de la prueba son la nica informacin disponible.
Si existe informacin previa del concreto de la misma planta y esta tiene los
requerimientos similares descritos arriba, esta puede usarse en decidir sobre un valor de
ensayo de que se utilizar en la determinacin del fcr pretendido.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Para trabajos pequeos los cuales son de ejecucin rpida y en los cuales no hay
disponible informacin anterior, el concreto se debe disear para producir un fcr medio de
resistencia por lo menos 1299 PSI ( 84.4 Kg / cm2 ) mayor que f 'c. En la medida en que
avanza el trabajo y se va disponiendo de una mayor cantidad de informacin, todos los
ensayos de resistencia pueden ser analizados conjuntamente para proporcionar una
estimacin ms confiable sobre la desviacin estndar y por lo tanto poder utilizar las
ecuaciones 4.1, 4.1 a,4.1b y 4.1c para calcular un valor de fcr menos conservador.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Criterio para los requisitos de resistencia
La cantidad por la cual la resistencia promedio de la mezcla de concreto fcr debe

superar a la f c, depende del criterio usado en las especificaciones para un proyecto en
particular. Los siguientes son ejemplos de los clculos que tienen que ser hechos para
seleccionar la resistencia de diseo de una mezcla que resuelva los requisitos de un
cdigo o especificacin particular.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Criterio No 1
Una proporcin mxima indicada de las pruebas de resistencia individuales seleccionadas al azar
sern permitidas para caer debajo de la resistencia promedio f 'c. ASTM C 94-74 usa
aproximaciones similares. Para concreto en estructuras diseado con el mtodo de la resistencia
ltima, ASTM recomienda que no ms del 10% de los ensayos de resistencia tengan valores
menores que la resistencia de diseo especificada f c.
Como ejemplo, considerar la situacin en la cual no ms del 1 a 10 resistencias individuales
aleatorias son permitidas con valores por debajo de una resistencia f c de 4000 PSI ( 281 Kg /
cm2 ).
Mtodo de la Desviacin Estndar

Considerando un muy buen control de calidad como lo indica una desviacin estndar de
450 PSI (31.7 Kg / cm2 ). Usando la ecuacin ( 4.1 a) y la Tabla 4.1, tendremos :
Como un resultado, para una resistencia de diseo estructural, f c de 4000 PSI (281Kgcm2), la
mezcla de concreto deber proporcionarse para una resistencia promedio de no menos de 4580
PSI ( 322 Kg / cm2 ). Ntese que el coeficiente de variacin es
(450/4580)x100 = 9.8%
Mtodo del Coeficiente de variacin

Considerando un buen control de calidad como lo indica un coeficiente de variacin de
10%. Usando la Ec. 4.1 y la Tabla 4.1, tenemos:
Usando esta aproximacin y estos datos, la mezcla de concreto deber proporcionarse para una
resistencia promedio de no menos de 4600 PSI ( 324 Kg / cm 2 ).
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Criterio N 2
Una cierta probabilidad que el promedio de n ensayos consecutivos de resistencia caern por
debajo de f c.
ACI 318 71 sugiere que una vez se dispone de suficiente datos de ensayo de un proyecto, la
frecuencia de ocurrencia de promedios de tres pruebas consecutivas por debajo del f 'c no debe
exceder de 1 en 100.
Como ejemplo, considere la situacin en la cual no ms de 1 en 100 de los promedios de
tres consecutivos ensayos de resistencia se permiten por debajo de una f c de 4000 PSI
( 281 Kg / cm2 ).

Considerando una desviacin estndar de 750 PSI ( 53 Kg / cm 2 ). Usando la Ec. (4.1.c ) y la
Tabla 4.1, tendremos:
Como un resultado, para una resistencia de diseo estructural de f c de 4000 PSI

(281Kg/cm2), la mezcla de concreto deber proporcionarse para una resistencia promedio de 5000
PSI ( 351 Kg / cm2 ).
Mtodo del Coeficiente de Variacin

Considerando un V del 15% y usando la Ec. (4.1b ) y la Tabla 4.1, tendremos:
Usando esta aproximacin la mezcla de concreto deber ser proporcionada para una
resistencia promedio de no menos de 5000 PSI ( 351 Kg / cm2 )
45
17 de abril de 2017
CONCRETO
Criterio N 3
Cierta probabilidad que una prueba individual al azar de la resistencia ser ms que cierta
cantidad debajo del f 'c.
Esta aproximacin tambin es utilizada en ACI 318-71 estipulando que la probabilidad de
un resultado de la prueba al azar que es ms de 500 PSI ( 35.1 Kg / cm ) debajo de f 'c debe ser 1
en 100.
Como ejemplo, considere una probabilidad de 1 en 100 de que un ensayo de resistencia sea ms
de 500 PSI ( 35.1 Kg / cm2 ) por debajo de la f c igual a 4000 PSI ( 281 Kg / cm)

Considerando una desviacin estndar de 750 PSI ( 53 Kg / cm2) y usando la Ec. 4.1 a y
la Tabla 4.1, tendremos:
Como resultado la mezcla de concreto deber proporcionarse para un promedio de

resistencia no menor de 5245 psi ( 369 Kg / cm2 ).
Mtodo del Coeficiente de Variacin.
Usando la Ec. ( 4.1 ) y la Tabla 4.1 y un coeficiente de variacin de 15 %, tendremos:
Usando esta aproximacin, la mezcla de concreto deber proporcionarse para una

resistencia promedio de no menos de 5390 psi ( 379 Kg / cm2 ).
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Criterio N 4
Una cierta probabilidad de que un ensayo de resistencia individual aleatorio sea menor
que un cierto porcentaje de f c.
Como ejemplo consideremos una probabilidad de 1 en 100 de que un ensayo de
resistencia ser menor que el 85% de una f c de 4000 psi ( 281 Kg / cm2 ).
Usando la Ec. (4.1 a ) y la Tabla 4.1 y una desviacin estndar de 750 psi ( 53 Kg / cm2 ),
tendremos:
Como resultado la mezcla de concreto deber proporcionarse para una resistencia promedio
no menor de 5145 psi ( 361 Kg / cm2 ).
Mtodo del Coeficiente de Variacin
Usando la Ec. ( 4.1 ) y la Tabla 4.1 y un coeficiente de variacin de 15%, tendremos:
Usando esta aproximacin, la mezcla de concreto deber proporcionarse para una

resistencia promedio de no menos de 5230 psi ( 368 Kg / cm2 ).
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17 de abril de 2017
CONCRETO
CARTAS DE CONTROL
Las cartas de control de calidad se han usado en industrias de fabricacin durante

muchos aos como una ayuda para lograr uniformidad y eficiencia en la produccin. Se
han establecido mtodos bien definidos para hacer estas cartas, los cuales se describen
en el MANUAL DE CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES de la ASTM .
Basndose en la tendencia de resultados anteriores y en lmites establecidos, las nuevas
tendencias resultan evidentes al pasar los nuevos resultados a las cartas. Los puntos que
caen fuera de los lmites calculados indican que algo ha afectado al control del proceso.
Estas cartas se recomiendan siempre que el concreto se produzca en forma continua
durante periodos de tiempo considerables.
Se muestran a continuacin tres cartas simplificadas preparadas especficamente para el

control del concreto. Aunque estas cartas no contienen todos los aspectos de las cartas
formales de control resultan tiles para el ingeniero, arquitecto y superintendente en la
planta.
(a) Una grfica en la cual los resultados de todos los ensayos de resistencia recibidos son
ploteados.
(b) Promedio mvil para la resistencia a la compresin donde el promedio se traza para
los cinco sistemas anteriores de dos cilindros compaeros para cada da o cambio y la
fuerza especificada en este caso es el lmite ms bajo. Esta carta es de mucha
importancia ya que indica las tendencias y demuestra la influencia de cambios
estacionales, de cambios en materiales, etc sobre la resistencia del concreto. El nmero
de ensayos promediados para graficar los promedios mviles con un lmite inferior
apropiado, se puede variar para satisfacer cada trabajo.
(c) Promedio mvil para el rango en el cual el rango promedio de diez grupos anteriores
de cilindros compaeros es graficado por cada da o cambio. El rango promedio mximo
permisible para un buen control de laboratorio es tambin graficado.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
LA FIGURA SIGUIENTE muestra las grficas (a), (b) y (c) para 46 ensayos. Para ser
completamente efectivos las cartas debern mantenerse al da durante todo el perodo de
ejecucin del trabajo entero.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
IV. CRITERIOS DE ACEPTACIN. (ACI 318)

RECHAZO DE CILINDROS DUDOSOS.
1El concreto debe ensayarse de acuerdo con los requisitos de 5.6.2 a 5.6.5. Los ensayos
de concreto fresco realizados en la obra, la preparacin de probetas que requieran de un
curado bajo condiciones de obra, la preparacin de probetas que se vayan a ensayar en
laboratorio y el registro de temperaturas del concreto fresco mientras se preparan las
probetas de resistencia debe ser realizado por tcnicos calificados en ensayos de campo.
Todos los ensayos de laboratorio deben ser realizados por tcnicos de laboratorio
calificados.
Los cilindros son moldeados a partir de una muestra de concreto fresco, se curan en
condiciones normalizadas y se ensayan a una edad particular, tal como se indica en la
especificacin, usualmente a los 28 das
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de al menos 2 probetas de 150 por
300mm o de al menos 3 probetas de 100 por 200mm, preparados de la misma muestra de
concreto
El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre s a media
altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la seccin. Si los dos
dimetros medidos difieren en ms del 2%, no se debe someter a prueba el cilindro.
Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con respecto a la
perpendicularidad del eje del cilindro en ms 0.5(aprox. 3mm en 300mm) y los extremos
deben hallarse planos dentro de un mximo de 0.002 pulgadas (0.05 mm), sino debern
ser aserrados para reunir la tolerancia o cabeceados.
Frecuencia de los ensayos

Las muestras para los ensayos de resistencia de cada clase de concreto colocado cada
da deben tomarse no menos de una vez al da, ni menos de una vez por cada 110m3 de
concreto, ni menos de una vez por cada 460 m2 de superficie de losas o muros
Cuando en un proyecto dado el volumen total de concreto sea tal que la frecuencia de
ensayos requerida por 5.6.2.1 proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para
1 Basado en ACI 318-08 Capitulo 5
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17 de abril de 2017
CONCRETO
cada clase dada de concreto, los ensayos deben hacerse por lo menos en cinco tandas
de mezclado seleccionadas al azar, o en cada tanda cuando se empleen menos de cinco.
Si los criterios de 5.6.5.4 no se cumplen, y si la seguridad estructural permanece en duda,
la autoridad competente est facultada para ordenar pruebas de carga de acuerdo con el
Captulo 20 para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras medidas segn las
circunstancias.
Porcentaje permisible de resultados bajos
Requisitos de construccin a cumplir:
(a) Si cualquier ensayo de resistencia de cilindros curados de forma estndar es menor
que f c por ms de los valores lmite permitidos para la aceptacin, o si los ensayos de
cilindros curados en la obra indican deficiencia de proteccin y de curado, deben tomarse
medidas para asegurar que no est en peligro la capacidad de carga de la estructura.
(b) Si se confirma la posibilidad que el concreto tiene resistencia baja y los clculos
indican que la capacidad de soportar las cargas se redujo significativamente, deben
permitirse ensayos de ncleos extrados de la zona en cuestin de acuerdo con la norma
ASTM C42M. En esos casos deben tomarse tres ncleos por cada resultado del ensayo
de resistencia que sea menor a fc por ms del lmite de aceptacin permitido
(c) Los ncleos deben ser extrados, la humedad debe preservarse colocando los ncleos
dentro de recipientes o bolsas hermticas, deben ser transportados al laboratorio y
ensayarse de acuerdo con la norma ASTM C42M. Los ncleos deben ser ensayados no
antes de 48 horas y no ms tarde de los 7 das de que sean extrados, a menos que el
profesional facultado para disear apruebe algo diferente. Quien especifique los ensayos
mencionado en la norma ASTM C42M debe ser el profesional facultado para disear o la
autoridad competente.
(d) El concreto de la zona representada por los ncleos se considera estructuralmente

adecuado cuando se cumplen (1) y (2):
(1) El promedio de tres ncleos es por lo menos igual al 85 por ciento de fc
51
17 de abril de 2017
CONCRETO
(2) Ningn ncleo tiene una resistencia menor del 75 por ciento de fc
(e) Cuando los ncleos den valores errticos, se debe permitir extraer ncleos adicionales
de la misma zona.
(f) Si los criterios no se cumplen, y si la seguridad estructural permanece en duda, la

autoridad competente est facultada para ordenar pruebas de carga de acuerdo con el
Captulo 27 para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras medidas segn las
circunstancias.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
ESPECIFICACIONES DE TOLERANCIAS PARA

CONSTRUCCION CON CONCRETO Y SUS MATERIALES
SEGN EL ACI 117-06
Una tolerancia en la construccin se define como la variacin permitida respecto de una

dimensin o cantidad especificada. Las tolerancias pueden ser positivas o negativas. Una
tolerancia positiva incrementa la cantidad o dimensin especificada aumenta una
desviacin a partir del nivel especificado. Una tolerancia negativa en cambio la disminuye
y baja la desviacin a partir de un nivel especificado. Donde solo se especifique la
tolerancia con un signo (+ -) no hay lmite en la direccin opuesta.
El ACI 117-06 menciona que las tolerancias no son acumulativas, y que se debe elegir la
tolerancia ms restrictiva para un caso en el que ms de una especificacin de tolerancia
sea aplicable
Si las tolerancias para concreto estructural son excedidas debe de referirse al ACI 301
para conocer los criterios de aceptacin. Para otros tipos de concreto el ingeniero o
arquitecto puede aceptar el elemento si se cumple uno de los siguientes criterios:
a. El exceder las tolerancias no afecta la integridad estructural, lmites de colindancia
legales, los requisitos arquitectnicos del elemento.
b. El elemento o el conjunto total puede ser modificado para reunir todos los
requerimientos estructurales y arquitectnicos
Resulta importante antes de mencionar las tolerancias que existen en la construccin con
concreto, exponer ciertas definiciones
Definiciones
Curvatura (bowing): desviacin del borde o superficie de un elemento plano a partir de
una lnea que pasa por dos esquinas del elemento. A continuacin se muestra en la
siguiente imagen este efecto en un panel de concreto.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Distancia libre (clear distance): brecha entre los elementos prescritos como se observa en
la siguiente figura.
Desviacin: desviacin desde un punto establecido, lnea plano. Mediciones a lneas de

referencia, planos o a las superficies se realizarn de forma perpendicular a estos
Desviacin a partir del plano: distancia entre un punto contenido dentro de
un plano de referencia y el punto correspondiente al plano actual
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Desviacin horizontal: La ubicacin relativa que tiene una lnea vertical o

plano respecto a un plano vertical especificado o una lnea vertical
especificada (o desde una lnea o plano de referencia)
Desviacin vertical: ubicacin relativa a un plano horizontal especificado o

una linea horizontal especificada
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Planeidad o planicidad: grado en el cual una superficie se aproxima a un plano

Nivel: grado en el cual una superficie o una lnea es horizontal. En la siguiente figura se
observa la diferencia entre planeidad y nivel.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Tolerancia en Materiales
COLOCACIN DE REFUERZO NO PRETENSADO, MEDIDO DESDE LA

SUPERFICIE YA FORMADA
Cuando la profundidad (o espesor) del 1/4 pulg. (6 mm)

miembro es de 101 mm (4 pulg.),
o menos
Cuando la profundidad (o espesor) del 3/8 in. (10 mm)
miembro es de ms de 4 pulg. (101 mm)
Y no ms de 12 pulgadas (305 mm)
Cuando la profundidad del miembro (o 1/2 in. (13 mm)
espesor) es ms de 12 pulg
En las siguientes imgenes se ilustra cmo deben ser medidas las desviaciones
correspondientes:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
RECUBRIMIENTO DE CONCRETO MEDIDO PERPENDICULARMENTE A LA

SUPERFICIE YA FORMADA
Cuando la profundidad (o espesor) del -3/8 in. (10 mm)

miembro es de 305 mm (12 pulg.),
o menos
Cuando la profundidad (o espesor) del -1/2 in. (13 mm)
miembro es de ms de 12 pulg. (305 mm)
La reduccin de la cobertura no exceder de 1/3 del valor especificado
La reduccin de la cobertura en la parte inferior de un elemento (soffit) no debe exceder
de 1/4 in (6 mm)
A continuacin se presenta esquemticamente cmo medir la tolerancia en referencia al

recubrimiento o cobertura de concreto:
Desviacin vertical para el refuerzo de la losa

3/4 in. (19 mm)
sobre el suelo
En el caso de una desviacin vertical la tolerancia ser medida as:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
DISTANCIA LIBRE ENTRE EL REFUERZO O ENTRE REFUERZO E

INCRUSTACIONES
En la siguiente figura se muestra la tolerancia en este caso, la cual corresponde a un
exceso menor o igual de 1 de una cuarta parte de la distancia especificada
La distancia entre el refuerzo no

debe ser inferior a el mayor del
dimetro de la barra o 1 pulg. (25
mm) para barras no empaquetadas.
Para barras empaquetadas, la

distancia entre los paquetes no debe
ser menor que el mayor de 1 pulg. (25
mm) o 1.4 veces el dimetro de barra
individual ms grande para paquetes
de dos barras; 1.7 veces el mayor
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17 de abril de 2017
CONCRETO
dimetro individual de la barra para los paquetes de tres barras, y dos veces el mayor
dimetro de barra individual para paquetes de cuatro barras.
ESPACIADO DEL REFUERZO NO PRETENSADO, MEDIDO A LO LARGO DE UNA

LNEA PARALELA AL ESPACIAMIENTO ESPECIFICADO
En losas y paredes, excepto como se 3 in. (76 mm)

indica a continuacin
Estribos (Vigas) El menor de 3 pulg. (76 mm) o 1 pulg.
por
pie de la profundidad de la viga (83 mm
por 1 m)
Estribos (Columnas) El menor de 3 pulg. (76 mm) o 1 pulg.
por pie de la anchura mnima de la
columna (83 mm por 1 m)
El nmero total de barras no deber ser inferior al especificado.
La desviacin deber ser medida de la siguiente forma:
Tolerancias en Fundaciones
DESVIACION DE EJE DE REFERENCIA VERTICAL (PLUMB=PLOMO)

La tolerancia est en funcin de la categora, como se indica a continuacin:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Categora A-Para pilares no reforzados que se extienden A travs de materiales que no

ofrecen nada o un mnimo de restriccin lateral (por ejemplo, agua, suelos orgnicos y
suelos que podran licuarse durante terremoto) 12.5% del dimetro del
eje.
Categora B-Para los pilares no reforzados que se extienden a travs de materiales que
ofrecen contencin lateral (otros suelos) que los indicados en la categora A 1.5% de la
longitud del eje
Para los pilares de hormign armado ... 2.0% de la longitud del eje.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
DESVIACION DE LA UBICACIN
Para fundaciones en trminos generales, a menos que se especifique lo contrario
la desviacin horizontal del borde despus de colar ser la menor de 2% del
ancho de la base o 2 pulg. (51 mm). En la imagen siguiente se refleja cmo
deben interpretarse la anterior tolerancia.
Para fundaciones que soportan mampostera: La desviacin horizontal del borde

de colada ser la menor de 2% del ancho de la fundacin o 1/2 pulg (13 mm).
DESVIACIN RESPECTO A LA ELEVACIN

La desviacin para la parte superior de zapatas ser de +1/2 in y -2 in, tal y como se muestra
en la siguiente imagen:
DESVIACIN RESPECTO A LA SECCIN TRASNVERSAL ESPECIFICADA

Zapatas encofradas (moldeadas): Desviacin horizontal +2 in y -1/2 in como se muestra en
la siguiente figura.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Zapatas no moldeadas, coladas usando como molde el suelo: Desviacin horizontal

respecto a una dimensin plana
o Donde la dimensin es de 2 pies (0,6 m) o menos +3 pulg. (76 mm) y -1/2 pulg (13
mm)
o Donde la dimensin es ms de 2 pies (0.6 m) +6 pulg. (152 mm) y -1/2 pulg (13
mm)
A continuacin se ilustra la medida de estas tolerancias:
Desviacin respecto al espesor de la zapata -5%
TOLERANCIAS EN CONCRETO COLADO EN OBRA PARA

EDIFICACIONES
DESVIACION DE EJE DE REFERENCIA VERTICAL (PLUMB=PLOMO)

Para alturas inferiores o iguales a 25.4 m (83 pies 4 pulg):
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17 de abril de 2017
CONCRETO
o Para lneas, superficies, esquinas, y elementos: el menor de 0,3% veces la

altura sobre la parte superior de las cimentaciones como se muestra en
dibujos estructurales o 25 mm
o Para la esquina exterior de una columna de esquina expuesta y las ranuras de juntas
de contraccin en concreto expuesto a la vista: el menor de 0,2% veces la altura por
encima de la parte superior de las cimentaciones como se muestra en dibujos
estructurales o
Para alturas mayores de 25,4 m (83 pies 4 pulg):

o Para lneas, superficies, esquinas, elementos y elementos: el menor de
0.1% veces la altura sobre la parte superior de las cimentaciones como se
muestra en dibujos estructurales o 152 mm.
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17 de abril de 2017
CONCRETO
o Para la esquina exterior de las columnas expuestas de las esquinas y las

ranuras de las juntas de contraccin en el concreto expuesto a la vista: el
menor de 0,05% veces la altura sobre la parte superior de las
cimentaciones como se muestra en los dibujos estructurales o 3 pulg (76
mm).
Los bordes verticales de las aberturas mayores de 12 pulgadas (305 mm),

medidos sobre toda la altura de la abertura 1/2 pulg (13 mm)
DESVIACION RESPECTO A LA UBICACIN
DESVIACIN HORIZONTAL
Elementos verticales, medidos en la parte superior de la base del elemento 1
pulg. (25 mm)
Otros elementos 1 pulg. (25 mm)
Ubicacin del borde de todas las aberturas 1/2 pulg (13 mm)
Cortes, juntas y juntas de contraccin en losas 19 mm (3/4 pulg)
En la siguiente imagen se presenta en planta y en elevacin cmo deben medirse las

desviaciones horizontales respecto a la ubicacin:
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17 de abril de 2017
CONCRETO
DESVIACION VERTICAL
Elementos 1 in. (25 mm)
Localizacin de borde en todas las aberturas 1/2 in. (13 mm)
A continuacin se presentan 2 esquemas en los cuales se ejemplifican las

desviaciones verticales
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17 de abril de 2017
CONCRETO
DISTANCIA ENTRE ELEMENTOS ADYACENTES SECCIONADOS POR UN PLANO

VERTICAL
Cuando el ancho especificado es de 51 mm (2 pulgadas) o menos 1/8
pulgadas (3 mm)
Cuando la anchura especificada sea de ms de 2 pulg. (51 mm) pero no ms
de 12 pulgadas (305 mm) 1/4 pulg (6 mm)
Todos los dems elementos ......................... 1 pulg (25 mm)
La imagen mostrada a continuacin muestra la distancia especificada y la distancia real

junto con la tolerancia permitida entre ambas
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17 de abril de 2017
CONCRETO
DESVIACION RESPECTO A LA ELEVACIN

Superficie superior de las losas
o Losas sobre el suelo 3/4 pulg. (19 mm)
o Losas suspendidas moldeadas, antes de la retirada de puntales de apoyo
3/4 pulgadas (19 mm)
o Losas de acero estructural o hormign prefabricado: Sin requisitos
Superficies moldeadas antes de retirar puntales de apoyo 3/4 pulgadas (19

mm)
Dinteles, umbrales, parapetos, surcos horizontales y otras lneas expuestas a la
vista 13 mm ( 1/2 pulg)
Parte superior de paredes 3/4 in. (19 mm)
Elevacin del suelo ya preparado inmediatamente debajo de la losa 3/4 in. (19
mm)
DESVIACIN RESPECTO A LAS DIMENSIONES DE LA SECCIN TRANSVERSAL
Espesor de los elementos, excepto losas, donde se especifica la dimensin:

o Dimensin de 12 pulgadas (305 mm) o menos + 3/8 pulg (10 mm) y -1/4
pulg (6 mm)
o Dimensin con ms de 12 pulgadas (305 mm), y no ms de 36 pulg (0,90
m) +1/2 pulg. (13 mm) y -3/8 pulg (10 mm)
o Dimensin con ms de 36 pulgadas: + 1 pulg. (25 mm) y - 3/4 pulg. (19
mm)
Espesor de losas suspendidas: 1/4 in. (6 mm)

Espesor de losas en el suelo:
o Promedio de todos los muestreos -3/8 in (10 mm)
o Muestreo individual 3/4 in. (19 mm)
o El nmero mnimo de muestras ser de por lo menos una por cada 929 m
y sern tomadas dentro de los 7 das posteriores a la colocacin. Las
muestras se obtendrn aleatoriamente sobre el rea de ensayo y se
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17 de abril de 2017
CONCRETO
tomarn mediante la extraccin de ncleos de la losa o mediante un

dispositivo de eco de impacto.
DESVIACIN EN LA PROFUNDIDAD DE LA JUNTA O EN EL ANCHO O ALTURA

DE UNA ABERTURA FORMADA
Profundidad de la junta realiza con disco de corte 1/4 in. (6 mm)
Ancho o altura de la abertura 1/2 in. (13 mm) y +1 in. (25 mm)
DESVIACIN DE ELEVACIONES O ANCHOS RELATIVOS
Escaleras, medidas a lo largo de una lnea paralela al eje de la escalera:

o Elevacin de contrahuellas consecutivas en el bocel (nosing) 3/16 in. (5 mm)
o Ancho de huellas consecutivas o dentro de una huella 3/16 in. (5 mm)
DESVIACIN DE LA PENDIENTE O DEL PLANO
Huella de escalera desde la parte trasera hasta el bocel 1/4 pulg (6 mm)
Superficies formadas a distancias de 10 ft (3 m)
o Todas las condiciones, a menos que se indique lo contrario en esta seccin
0,3%
o Esquina exterior de la columna de esquina expuesta 0,2%
o Ranuras de juntas de contraccin 0,2%
IRREGULARIDADES DE LA SUPERFICIE FORMADA (GRADUAL O BRUSCA)
Las irregularidades abruptas se medirn dentro de 25 mm (1 pulg.) de la irregularidad. Las

irregularidades superficiales graduales se medirn determinando la distancia entre
Hormign y la superficie cercana de una regla de 5 pies (1,5 m), medida entre puntos de
contacto.
Superficie Clase A................................. . +1/8 in. (3 mm)
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17 de abril de 2017
CONCRETO
Superficie Clase B................................... +1/4 in. (6 mm)

Superficie Clase C................................. +1/2 in. (13 mm)
Superficie Clase D.................................... +1 in. (25 mm)
Adems de lo que establece el ACI 117-06, existen otros cdigos que abordan el tema de
las tolerancias, a continuacin se hace referencia a lo que establece el Manual de
Tolerancias 2013 creado por la Cmara Chilena de la Construccin para las tolerancias
permisibles en muros y losas de concreto.
70
17 de abril de 2017
CONCRETO
RESANADO DEL CONCRETO
La PCA define a la sanidad como: la habilidad del cemento que tiene de mantener su
volumen.
De esta forma se puede definir que un concreto no presenta sanidad por diferentes
factores entre los cuales destacan errores en los procesos constructivos con estructuras
de concreto, tambin en el mal diseo de mezclas se pueden presentar grietas en el
concreto luego de haber fraguado, durante el proceso de curado de la estructura al no
haber sido tratada adecuadamente, al no considerar las condiciones climticas o
catastrficas; etc.
El concreto reforzado ha demostrado en el tiempo su excelente comportamiento, incluso a

diversas solicitaciones, a veces muy superiores a las previstas en el clculo. Sin embargo
y eventualmente y por efecto de acciones externas como sobrecargas o sismos puede
sufrir daos.
71
17 de abril de 2017
CONCRETO
Las estructuras daadas normalmente pueden recuperarse por medio de reparaciones.

Estas sern exitosas en la medida que otorguen amplia seguridad a los usuarios y
preserven la vida til de las construcciones por el periodo para el cual fueron diseadas.
Para poder determinar el procedimiento de reparacin es indispensable conocer las
causas que lo originan y sus efectos.
A continuacin se presentan diferentes mtodos de resanado de diferentes elementos de
concreto y segn el tipo de dao que poseen.
REPARACIN DE FISURAS Y OQUEDADES UTILIZANDO RESINAS

EPOXICAS
Las inyeccin de fisuras y grietas con resinas epxicas tiene por objeto recuperar el
monotolismo de las estructuras, gracias a las propiedades de adherencia y resistencia de
estos materiales, las inyecciones son aplicables a grietas sin movimiento (Grietas
muertas). Las resinas epoxi presentan bajas retracciones las cuales son menores que las
del concreto.
PROPIEDADES DE LAS RESINAS EPOXI
Resistencia a la traccin (N/mm2) 30 - 90
Resistencia a la compresin (N/mm2) 120 210
Viscosidad (Centipoises a 25C) 100 15,000
Mdulo de elasticidad (N/mm2) 1,500 30,000
Alargamiento en rotura (Sin carga) 2% - 5%
Alargamiento en rotura de morteros 0.5% - 1%
Coeficiente de dilatacin (mm/C) 2.1x10-6 6.1x10-6
Piedra
ceramica
Buena Concreto
Acero
Adherencia
al soporte 72
Cobre 17 de abril de 2017
Aluminio
Mala
Plasticos
CONCRETO
Problemas generales de las fisuras:

Posibles prdidas de resistencia
Vas de penetracin de ataques qumicos
Aspecto anti esttico.
FASES DE REPARACIN DE UNA FISURA
Analizar y resolver la patologa que produzco la fisura.
Determinar si son fisuras vivas o muertas
Vivas (originadas por algn movimiento) ==== > Resina Elstica
Muertas (Originadas por agentes propios del proceso) ==== > Resina Normal
Buscar la frmula de epoxi adecuada (Entre mayor fisura, mayor viscosidad)
Preparar la superficie
Superficie Hmeda ==== > Aplicacin de aire caliente
Superficie Sucia ====== > Limpiar la superficie
Fisura con grasa ====== > No puede inyectarse ningn tipo de resina.
La forma de la inyeccin depende del ancho de la fisura (Se suele inyectar con una
pistola de doble entrada que mezcla con
precisin la resina al endurecer).
73
17 de abril de 2017
CONCRETO
PROCESO:
Es necesario tapar la superficie de la fisura antes de inyectar y colocar las boquillas de
inyeccin ( = 5 10 mm).
Se inicia la inyeccin por el punto ms bajo hasta que rebose por el siguiente.
Se tapa la boquilla inferior.

Se contina la inyeccin desde la boquilla que ha rebosado.
Se repite este proceso hasta que toda la fisura este completamente inyectada.
74
17 de abril de 2017
CONCRETO
En pisos de concreto se deben marcar las zonas daadas y marcar en un rea de

10 cm ms all de la zona daada, luego remover ese concreto daado y rellenar
con concreto con una resistencia apropiada y con una resina epxicas colocada
sobre la superficie a rellenar para actuar como agente adherente.
CICATRIZACIN
Es un proceso que se produce espontneamente en grietas muertas, saturadas de agua
que no circula. Se produce por carbonatacin de O, Ca y (OH)2 Ca del cemento por la
accin del CO2 del aire y del agua.
Se forman cristales de CO3 Ca que cierran la fisura. Duran unos 90 das y el concreto
debe estar completamente saturado de agua.
OCRATISADO
Se emplea para fisuras estrechas (ancho<0.2mm), se introduce F4SI gaseoso a presin.
Tambin puede conseguirse con vidrio lquido (fluosilicato de sodio y potasio) se aplica
con pincel y penetra por
75
17 de abril de 2017
CONCRETO
capilaridad. Reacciona con la cal y da fluocilicato clcico que cierra la fisura de dentro
hacia afuera.
GRAPADO
Tiene como objeto reconstruir monolitismo t refuerzo parcial. Las grapas no deben estar
en paralelo y tambin se debe preparar la superficie de la grieta y luego de colocar las
grapas se debe colocar una capa epoxica o de mortero.
Procedimiento:
Picado en V a un lado o a lo largo de la grieta (Dimensiones aprox. 5x5 cm o 7x7
cm
Picar transversalmente a la grieta ranuras de 40x5cm, cada 50cm
Colocar armadura longitudinal y transversal.
76
17 de abril de 2017
CONCRETO
Aplicar lechada de adherencia.

Rellenar con mortero expansor 1:3.
Repetir por el otro lado, traslapando el grapado.
REFUERZO CON CONCRETO REFORZADO

Se tiene este mtodo el cual consiste en aumentar las dimensiones de las estructuras de
concreto reforzado las cuales no presentan sanidad ya sea por daos causados por
sismos, impactos o malas prcticas constructivas; aunque esto conlleve en elevar los
costos.
REFUERZOS EN COLUMNAS:
Se procede cuando se tiene baja resistencia del

concreto o aumento de cargas. Fc superior a 5N/mm2
del ncleo, picar la columna abrindose huecos
hasta los estribos.
Deber hacerse en las siguientes etapas:
Limpieza de la superficie de la columna
Colocacin de la armadura.
77
17 de abril de 2017
CONCRETO
Colocacin de las hojas laterales de encofrado.

Repellado con epoxi de una franja inferior de la columna en una altura de 50 o 60
cm.
Colocacin de las otras dos caras de encofrado.
Relleno y vibrado del concreto.
Desmoldado y posterior curado de al menos 10 das.
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CONCRETO
CONCLUSIONES
El control de calidad del concreto consiste en la verificacin del cumplimiento de los

requerimientos del proceso de produccin del concreto as como tambin de sus
componentes.
Las variaciones en la resistencia del concreto se deben a dos fuentes principales:

Variaciones debidas al proceso de produccin y variaciones debidas a procedimientos de
ensayos.
La desviacin estndar es la tcnica estadstica ms utilizada para poder determinar la

tendencia de los resultados alrededor de la media pero. Es ms conveniente el uso de
coeficientes de variacin cuando se est comparando la variabilidad entre dos resultados
obtenidos esto es muy til cuando queremos verificar la resistencia de ensayos a la
compresin de concreto.
En la prctica se pueden encontrar diferentes mtodos para devolverle cierto grado de

sanidad al elemento daado pero dichos procedimientos pueden que no sean la mejor
solucin porque no cumpliran con las condiciones de diseo bajo las cuales fueron
hechas, ya que estas tcnicas de resaneo pueden considerarse como de ltima instancia
lo ms prctico.
79
17 de abril de 2017
CONCRETO
BIBLIOGRAFIA
TECNICAS DE REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS DE HORMIGN

ARMADO Y ALBAILERAS Instituto chileno del cemento y hormign.
REPARACIN Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS tesis de la UAC
ASTM C-881 Sistemas de resinas epxicas para bases de concreto
IMCYC Reparacin de juntas astilladas en pisos de concreto
ACI COMMITTEE 214-1965
ACI COMMITTEE 318-08
Control estadstico del hormign mediante cartas de control y sistema CUSUM

Basado en ACI 214.
Evaluation of Strength Test Results of Concrete (ACI 214R-02). ACI Committee 214.
American Concrete Institute (ACI). Estados Unidos de Norteamrica. Ao 2002.
80
17 de abril de 2017

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CONTROL DE CALIDAD DEL

Objetivo General ............................................................................................................ iv

Objetivos Especficos ..................................................................................................... iv

Control de Calidad en Concreto ......................................................................................... 1

Plan de Control de Calidad en componentes del concreto .......................................... 3

Elementos del Plan ..................................................................................................... 3

Otros requerimientos del plan ..................................................................................... 4

Control de Calidad en componentes del concreto. ......................................................... 5

AGUA PARA CONCRETO ............................................................................................. 6

CEMENTO Y AGLUTINANTES ...................................................................................... 9

Control de Calidad del Concreto en Estado Fresco ......................................................... 13

Control de Calidad del Concreto en Estado Endurecido .................................................. 14

Frecuencia recomendada de ensayos en planta productora de concreto. .................... 15

Influencia de las variaciones de lote a lote en la Resistencia del Concreto .................. 19

Influencia de variaciones intrnsecas de lotes (bachada) en la resistencia de concreto. 21

III. ANLISIS DE LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA: CARTAS DE CONTROL,

CONTROL ESTADSTICO APLICADO A LOS RESULTADOS DE RESISTENCIA A LA

Propiedades del Concreto ........................................................................................ 23

Mtodos de ensayo .................................................................................................. 24

ANLISIS DE DATOS DE RESISTENCIA ................................................................... 24

PRINCIPALES FUENTES DE VARIACIN EN LA RESISTENCIA........................... 26

Funciones Estadsticas ................................................................................................ 26

Desviacin Estndar, s .......................................................................................... 27

Coeficiente de variacin, V ....................................................................................... 28

Variaciones de un grupo ........................................................................................... 31

Variacin de una bachada a otra .............................................................................. 32

Estndares de control ............................................................................................... 36

Criterio para los requisitos de resistencia................................................................. 43

CARTAS DE CONTROL .............................................................................................. 48

IV. CRITERIOS DE ACEPTACIN. (ACI 318) ................................................................. 50

RECHAZO DE CILINDROS DUDOSOS. ...................................................................... 50

Porcentaje permisible de resultados bajos ................................................................... 51

ESPECIFICACIONES DE TOLERANCIAS PARA CONSTRUCCION CON CONCRETO Y

Tolerancia en Materiales .............................................................................................. 57

COLOCACIN DE REFUERZO NO PRETENSADO, MEDIDO DESDE LA

RECUBRIMIENTO DE CONCRETO MEDIDO PERPENDICULARMENTE A LA

DISTANCIA LIBRE ENTRE EL REFUERZO O ENTRE REFUERZO E

ESPACIADO DEL REFUERZO NO PRETENSADO, MEDIDO A LO LARGO DE UNA

Tolerancias en Fundaciones ........................................................................................ 60

DESVIACION DE EJE DE REFERENCIA VERTICAL (PLUMB=PLOMO) ................ 60

DESVIACION DE LA UBICACIN ............................................................................ 62

DESVIACIN RESPECTO A LA ELEVACIN ......................................................... 62

DESVIACIN RESPECTO A LA SECCIN TRASNVERSAL ESPECIFICADA ........ 62

TOLERANCIAS EN CONCRETO COLADO EN OBRA PARA EDIFICACIONES ......... 63

DESVIACION DE EJE DE REFERENCIA VERTICAL (PLUMB=PLOMO) ................ 63

DESVIACION RESPECTO A LA UBICACIN .......................................................... 65

DISTANCIA ENTRE ELEMENTOS ADYACENTES SECCIONADOS POR UN PLANO

DESVIACION RESPECTO A LA ELEVACIN ......................................................... 68

DESVIACIN RESPECTO A LAS DIMENSIONES DE LA SECCIN TRANSVERSAL

DESVIACIN EN LA PROFUNDIDAD DE LA JUNTA O EN EL ANCHO O ALTURA

DESVIACIN DE ELEVACIONES O ANCHOS RELATIVOS ................................... 69

DESVIACIN DE LA PENDIENTE O DEL PLANO ................................................... 69

IRREGULARIDADES DE LA SUPERFICIE FORMADA (GRADUAL O BRUSCA) .... 69

RESANADO DEL CONCRETO .................................................................................... 71

REPARACIN DE FISURAS Y OQUEDADES UTILIZANDO RESINAS EPOXICAS ... 72

FASES DE REPARACIN DE UNA FISURA ........................................................... 73

REFUERZO CON CONCRETO REFORZADO ......................................................... 77

REFUERZOS EN COLUMNAS: ................................................................................ 77

Pese a lo que se pudiera pensar respecto a los mtodos y tecnologas

Este concepto, involucra la orientacin de los fabricantes de concreto tanto

Es por lo anterior que esta investigacin bibliogrfica busca condensar de manera

subcontratada; y de contar con deficiencias podr incurrir en problemas a los

La misma comprende una breve explicacin de los diferentes ensayos y

Se necesita conocer entonces de manera sencilla las principales fuentes de