Diseo de una membrana polietersulfonada para la concentracin de

protena a partir de suero lcteo

Manuela Monsalve Vlez, Laura Jimnez Giraldo, Daniela Rojas Corts, Hugo Alejandro
Mrquez Aristizbal
Facultad de Minas, Universidad Nacional de Colombia, Medelln, Colombia.

Resumen

Este es un trabajo donde se describe el diseo de membranas para ultrafiltracin y diafiltracin para un proceso
de purificacin de protena a partir de suero lcteo, proveniente de la fabricacin de quesos. Se realizaron clculos
necesarios para hallar el rea de las membranas con condiciones de operacin establecidas experimentalmente y
con flujos de operacin de 70000 L/da. Obteniendo as un rea para ultrafiltracin de 202,80 m2, para las dos
primeras etapas de diafiltracin un rea de 14,04 m2 y finalmente para la tercera y cuarta etapa un rea de 7,89 m2

Palabras clave: Ultrafiltracin, diafiltracin, suero lcteo, factor de concentracin, coeficiente de rechazo,
membrana

1 INTRODUCCIN
La fraccin lquida obtenida durante el proceso de
coagulacin de la leche en la fabricacin de queso y
casena se le denomina como suero lcteo. Por largo
tiempo, fue considerado como un desecho, pero
actualmente es una de las materias primas ms usadas
en la industria alimenticia debido a que es un
subproducto rico en protenas, lactosa y minerales, lo
cual lo constituye como una fuente importante de
nutrientes para la salud humana y animal.
Las protenas del suero poseen un alto valor nutricional,
dado a su elevado contenido de aminocido esenciales,
especialmente los que contienen azufre. Adicional a
ello, cuentan con propiedades funcionales que brindan
propiedades fsicas beneficiosas al utilizarlas como
ingredientes en los alimentos.
Se han desarrollado diversas tcnicas para la
concentracin selectiva de las protenas del suero, dado
a que el suero tiene un alto contenido de lactosa en
comparacin con la protena. El mtodo convencional
corresponde a la evaporacin trmica. Dicho
procedimiento cuenta con una serie desventajas, dentro
de las cuales se incluye el alto consumo de energa, la
gran cantidad de cenizas y lactosa que quedan en el
concentrado y el posible cambio de los componentes del
suero, en especial de las protenas, que son termolbiles
lo cual las hace susceptibles a la prdida de sus
propiedades nutricionales y funcionales durante el
proceso de calentamiento.
Una vez descrito lo anterior, el proceso de
ultrafiltracin se convierte en un proceso atractivo
debido a que no emplea calor, haciendo de este un
proceso ms econmico.
La ultrafiltracin es un proceso de separacin de
membrana tpicamente empleado para la retencin de
macromolculas. En la industria lechera, se emplea para
la recuperacin de componentes de leche debido a la
retencin de protenas y permeacin selectiva de
lactosa, minerales, agua y compuestos de baja masa
molar.
Adems debido a los problemas relacionados con las
altas concentraciones en el retenido en el proceso de
ultrafiltracin se proponen 4 etapas de diafliltracion
donde se obtiene una mayor purificacin de las
protenas con la operacin de pequeos volmenes
buscando una mayor eficacia.
En el presente trabajo se realizar el diseo de las
membranas necesarias para los procesos de
ultrafiltracin y diafiltracin, haciendo la descripcin
de los flujos y presentando el rea necesaria (de cada
membrana) para que el proceso cumpla con los
requerimientos.
2 DESCRIPCIN DEL PROCESO
Tras un proceso de elaboracin de quesos, el suero es
sometido a un proceso de ultrafiltracin y diafiltracin
para obtener un concentrado de protenas de 85% w/w
en base seca con una humedad final de 3%. Tabla 1. Condiciones iniciales

El suero es precalentado hasta alcanzar una temperatura Alimento Cantidad %wt

de 50C, debido a que esta es la condicin para la cual
Agua [L] 29,6 -
se tienen datos experimentales para el sistema de
filtracin. Posteriormente, entra a un proceso de Agua [kg] 29,2 0,940202155
ultrafiltracin, donde el contenido de protenas presente Slidos [kg] 1,86 -
en el suero queda retenido en la membrana, mientras Protena [kg] 0,29016 0,009328464
cierta cantidad de otros compuestos, como la lactosa, Lactosa [kg] 1,34664 0,04329364
minerales, cenizas y agua, la permean.
Ash [kg] 0,2232 0,007175741
El flujo de permeado es desechado, mientras que el Total 31,1 1
flujo de retenido es sometido a un proceso de
diafiltracin de cuatro etapas, donde a las dos primeras Tabla 2. Concentraciones iniciales de slidos
se les aade la misma cantidad de agua, y a las dos
restantes una cantidad menor. Slidos Alimento [kg/m^3]
Protena Lactosa Ash
Luego, el producto es ingresado a un evaporador para 9 42 7
retirar una porcin de agua restante presente en el
retenido. Finalmente, el producto pasa por un spray para
lograr la humedad deseada en el mismo. Para llevar a cabo el diseo de las membranas
involucradas en el proceso de concentracin de protena
2.1 Condiciones de operacin se tuvieron en cuenta datos experimentales obtenidos en
la literatura (Baldasso, C., Barros, T. & Tessaro, I.,
El proceso trata 70000 L/da de suero a una temperatura 2011).
de 50C y una presin transmembrana de 2 bar. Con un
tiempo de operacin de 16 h y 8 h para mantenimiento
y limpieza de los equipos de filtracin.

Tabla 3. Datos experimentales.

Compuesto Cperm [kg/m^3] CR [kg/m^3] Rechazo

Protena 0 37 1
Lactosa 43 49 0,122449
Slidos Totales 51 86 -
Cenizas 8 0 -

2
 Flux de permeado (Jp) vs CF
40
y = -23,766x + 59,274
35
R = 0,9989
30

Jp [L/m^2-h]
25
20
15
10 y = 0,32x2 - 2,9644x + 22,406
R = 0,9806
5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
CF

Figura 1. Flux de permeado en funcin del factor de concentracin.

23.766 + 59.274, 1 1.716

() = { 2
0.32 2.9644 + 22.406, 1.7126 5.9885

3. DISEO
El flujo msico de protenas y lactosa en el retenido
3.1 Modelo se define en trminos del rechazo y el factor de
concentracin como sigue:
Se definen inicialmente dos parmetros importantes
para el proceso de ultrafiltracin: coeficiente de ( )
rechazo y el factor de concentracin. ( ) =
[(1 ) + ]
El coeficiente de rechazo de soluto se expresa en
trminos de las concentraciones de retenido y ( )

( ) =
permeado, para cada soluto. [(1 ) + ]
Para la diafiltracin, el flujo de agua aadida, W, es
= 1
igual para las dos primeras etapas y un flujo menor
Por otro lado, el flujo puede estar correlacionado para las dos siguientes. Para este proceso, se fija el
para un alimento dado con el factor de flujo de permeado de cada etapa de diafiltracin
concentracin, CF, que se define en trminos del igual al flujo de agua aadida. Por lo tanto, el flujo
flujo volumtrico del alimento y del retenido. de retenido de una etapa es el flujo de alimentacin
de la siguiente, es decir, F1=Rn y es igual para cada
etapa.. En este caso, el factor de concentracin para
= cada etapa de diafiltracin es:

El balance total de masa para una etapa de + 1

=

ultrafiltracin, expresado en trminos de flujos 1
volumtricos es:
= + El flujo msico del retenido de una etapa es:

Adems, el balance de materia para el soluto es 1
( ) = ( )1 [ ]
(1 ) +

= +
3
Una vez definidos los flujos msicos de cada
compuesto en el retenido, el porcentaje en peso total
est dado por:

( )
%( ) = 100

El porcentaje en peso en base seca se calcula como

( )
%( ), = 100
( ) + ( )

Nota: Para calcular el rea el factor de concentracin

de calcula respecto a la entrada del proceso.

3.2 Algoritmo de diseo

Los algoritmos que se presentan a continuacin

fueron resueltos por medio de un solver de Microsoft
Excel.

Figura 2. Algoritmo de diseo para ultrafiltracin.

Una vez se definen los flujos msicos de lactosa y

protena en el retenido, el flujo msico de retenido se

4
obtiene a partir del flujo volumtrico definido con el
factor de concentracin hallado y la densidad de la
corriente del retenido, que se asume como la
densidad del agua. Finalmente, el flujo msico de
agua en el retenido se halla de la siguiente manera:
Despus de obtener los flujos de cada etapa de
diafiltracin, el flujo msico de agua en el retenido
se obtiene de la siguiente manera:
( ) = ( ) ( ) ( )

= El flujo de alimento para la diafiltracin corresponde

al flujo de retenido de la ultrafiltracin.

= ( ) = ( )

4. RESULTADOS Y DISCUSIN

4.1 Ultrafiltracin

Tabla 4. Resultados del proceso de ultrafiltracin

ULTRAFILTRACIN
CF 7,83
QF [L/d] 70000
QR [L/d] 8937,161265
QPerm [L/d] 61062,83873
mR [kg/d] 8937,161265
mP [kg/d] 630
mL [kg/d] 420,2499673
mSlido [kg/d] 1050,249967
%wProtena 59,99%
mW [kg/d] 7886,911298
%Wlactosa 40,01%

Nota: Los porcentajes presentados en la tabla

anterior estn dados en base seca.

Tabla 5. Porcentajes totales en el flujo de retenido

Compuesto %wt
Protena 7,05%
Lactosa 4,70%
Agua 88,25%

Tabla 6. Resultados de diseo

Flux Permeado (CF) [L/m^2 h] 18,8

Flujo Permeado [L/h] 3816,4
rea Membrana [m^2] 202,80
Figura 3. Algoritmo de diseo para diafiltracin rea Membrana [ft^2] 2181,81

5
4.2 Diafiltracin
Tabla 11.Resultados etapa 3 proceso de
Tabla 7. Resultados etapa 1 proceso de diafiltracin diafiltracin

ETAPA 1 ETAPA 3
QW [L/d] 4226,874 QW [L/d] 2376,98
QF [L/d] 8937,161 QF [L/d] 8937,16
CF 1,472955 CF 1,27
mP [kg/d] 630 mP [kg/d] 630
mL [kg/d] 296,9876 mL [kg/d] 170,2
mSlido [kg/d] 926,9876 mSlido [kg/d] 800,2
%proteina 67,96% %proteina 78,73%
%lactosa 32,04% %lactosa 21,27%
mF [kg/d] 8937,161 mW [kg/d] 8137,0

Tabla 8. Resultados etapa 2 proceso de diafiltracin Tabla 12. Resultados etapa 4 proceso de
diafiltracin
ETAPA 2
QW [L/d] 4226,873552 ETAPA 4
QF [L/d] 8937,161265 QW [L/d] 2376,98
CF 1,472954826 QF [L/d] 8937,16
mP [kg/d] 630 CF 1,27
mL [kg/d] 209,8790228 mP [kg/d] 630
mSlido [kg/d] 839,8790228 mL [kg/d] 111,86
%proteina 75,01% mSlido [kg/d] 741,86
%lactosa 24,99% %proteina 84,92%
mW [kg/d] 8097,28 %lactosa 15,08%
mW [kg/d] 8195,31
Tabla 9. Porcentajes en peso totales para las etapas
1y2 Tabla 13. Porcentajes en peso totales para las etapas
3 y 4.
Compuesto %wt
Protena 7,05% Compuesto %wt
Lactosa 2,35% Protena 7,05%
Agua 90,60% Lactosa 1,25%
Agua 91,70%

Tabla 10, Resultados de diseo para las etapas 1 y 2 Tabla 14. Resultados de diseo para las etapas 3 y 4

mTotal [kg/d] 8937,161265 mTotal [kg/d] 8937,16

CF Proceso 7,83 CF Proceso 7,83
Flux Permeado (CF) [L/m^2 Flux Permeado (CF) [L/m^2 h] 18,8
h] 18,8
Flujo Permeado [L/h] 148,6
Flujo Permeado [L/h] 264,2
rea Membrana [m^2] 7,89
rea Membrana [m^2] 14,04
rea Membrana [ft^2] 84,93
rea Membrana [ft^2] 151,03

6
 Figura 4. Diagrama de flujo de proceso

Tabla 15.

Corriente Flujo [kg/h] Composicin ( % )

Protena Lactosa Agua Ceniza
1 4375 0,93 4,33 94,02 0,72
2 4375 0,93 4,33 94,02 0,72
3 3816,43 -- 4,28 94,9 0,82
4 558,57 7,05 4,7 88,25 --
5 264,18 -- 2,92 97,08 --
6 558,57 7,05 3,32 89,63 --
7 264,18 -- 2,05 97,95 --
8 558,57 7,05 2,35 90,6 --
9 148,56 -- 1,67 98,33 --
10 558,57 7,05 1,9 91,05 --
11 148,56 -- 2,25 97,55 --
12 558,57 7,05 1,25 91,7 --
13 455,56 -- -- 100 --
14 103,02 38,22 6,79 54,99 --
15 47,80 82,38 14,63 2,99 --
16 55,22 -- -- 100 --

Las corrientes 17 a 20 corresponden al agua aadida al proceso de diafiltracin con un valor de 264,18 kg/h para
la 17 y l8 y 148,56 kg/h para la 19 y la 20

De acuerdo a los clculos realizados anteriormente y Tabla 15. Especificaciones tcnicas de la membrana
a los requerimientos para cada uno de los procesos
mencionados se realiza una eleccin de membranas Ultrafiltracin
polietersulfonas semipermeables fabricadas por la Modelo XL 8338 HFK-131
empresa KOCH Embrane Systems con rea de la membrana 28,6 m2
especificaciones tcnicas descritas en la siguiente Numero de mdulos 6
tabla:

7
 rea requerida 202,80 m2 Tabla 16. Concentrado de Suero Final
Etapa 1 y 2 Diafiltracin
Modelo XL 6438 HFK-131 %wt Protena 82,4
rea de la membrana 16,7 m2 %wt Lactosa 14,6
Numero de mdulos 1 %wt Agua 3
rea requerida 14,04 m2 Flujo [L/d] 765
Etapa 3 y 4 Diafiltracin
Modelo XL 4333 HFK-131
rea de la membrana 8,6 m2
Numero de mdulos 1
rea requerida 7,89 m2

5. CONCLUSIONES

El proceso de ultrafiltracin permite la

concentracin de las protenas contenidas en el suero
lcteo, una vez pasan al proceso de diafiltracin, este
lo que permite es la purificacin de las mismas.

Las reas de las membranas dadas por el fabricante

se eligieron de tal manera que se obtuviera el menor
nmero de mdulos necesarios de acuerdo a las reas
calculadas.

Las cenizas presentes en el suero lcteo son

removidas en su totalidad en el proceso de
ultrafiltracin, por lo cual las etapas de diafiltracin
se llevan a cabo en ausencia de las mismas.

REFERENCIAS

[1] Baldasso C, Barros T.C. y Tessaro I.C (2010). Concentration

and purification of whey proteins by ultrafiltration. Elseiver B.V,
278(3), 281-286.

[2] Belhamidi1 S ,Larif1 M , Achatei1 A , Habziz S , Zouhri N ,

Rafiq MElmidaoui A (2014). Recovery and purification of
whey with the concentration,
reincorporation and reuse Protein and Lactose JMES CN 6(3).
861-868

[3] Seadeer J.D , Henley E.J, Roper D.K. (2006). Separation

process principles chemical and biochemical operations, third
edition , Editorial john Wiley and Sons, Inc

[4] KOCH, membrane systems Inc. (2015) XL-1000 FOOD &

DAIRYUF ELEMENTS Ultrafiltration. Disponible en http:/
www.kochmembrane.com.