Job mobilization and rig up: Electrical and mechanical installation

ELECTRICAL INSTALLATION

Set in the tower electrical termination

INSTALLATION

It must be mounted level encuellador

platform within 15 feet of the support service
circuit.

Provide convenient for wiring and

maintenance access.

Normally the plate so that the junction box is

near the support service circuits to four to five
feet above the access corridor is mounted.

If there is no access corridor, prepare a

working platform1 to allow access to the
junction box.

Fabricate suitable brackets2 and clamps to

hold the plate to the tower structure3.

Figure 2-1. General installation data lanes

pg. [1]
Figure 2-2. General installation data / services in the tower Figure 2-3. General installation data

pg. [2]
 CABLING4

The electrical system requires energy to the transfer

panel and then to the TDS through5 service circuits
(Figure 2-4).

In addition, control cables are required between:

1. The circuit service.

2. The transfer panel.

3. The SCR.

4. Punch console Varco6 (VDC).

5. driller console for7 SCR.

6. The hydraulic pumps8.

7. The drilling recorder.

Figure 2-4. typical electrical diagram

pg. [3]
1. CIRCUITS SERVICE

Install service circuits as follows:

1. Build brackets and clamps to connect the appropriate mounting9 bracket service circuit to the tower10.

2. Place the mounting bracket service circuit to the height specified in the interface plane with the tower, provided with
engineering drawings. Place the bracket on the side adjacent to the tower and hinges TDS as close as possible to the
corner where the supports of the guide rails are connected. The support should be located so that the bonds of service is
not entangled in the guide rails during operations and also to make room for the cables of the keys, the platform auxiliary
cables work, etc.

3. Do not disassemble11 service circuits of the shipping carton until ready to be hung on the derrick. Lift service circuits drill
floor (still in boxes) and then lift them from the boxes using the lifting rings.

"Be careful while the circuit to avoid damaging the electrical conductors are lifted.
29Use lifting rings only. No double service circuits to a radius of less than three feet. The smaller radii damaged circuits12. "

2. FLUID CIRCUIT

1. Before connecting13 hoses service circuit, verify that the service standpipes have been cleaned and are free from any
contamination.
30Use only hydraulic oil 10 weight motor oil or non-detergent to lubricate the air system.

The use of any other type of oil (Marvel Mystery Oil, etc.) or synthetic additive will cause swelling of the seals in the air
valves which will stop working.

pg. [4]
2. Connect the quick disconnect fittings in the corresponding points in the TDS. The quick disconnect14 fittings are
designed to be connected one way so as not to confuse the hoses. Pneumatic and hydraulic lines carry identification
patterns at the ends so that they can be verified and properly15 connected.

a variety of pipe fittings supplied with the set of endings to connect hoses hydraulic circuit services to standpipes in the
tower (Figure 2-2).

3. Connect the service circuit to the vertical tubes, and use the codes (A = air, H = hydraulic, etc.) to separate hoses.

3. CIRCUIT RETRACTION

If the rig has a trolley guide shrinkable16 re-connect the circuit retraction to the mounting brackets in the tower as follows:

two electrical circuits, a circuit and a circuit fluid retraction system: four separate circuits service for a TDS with retractable
trolleys are required. Electric circuits and fluid are connected to the mounting bracket service circuits, and the retraction
circuit is connected to the circuit support retraction system.

1. Lift the box with circuit retraction system the rig floor.

2. Remove the circuit box service25.

3. Connect an air winch to hoist rings circuit

(The end has 8-foot hose after the flange) and lift the mounting bracket system.

pg. [5]
 POWER SYSTEM

Consisting of internal combustion engines17, which generate the force or energy required for operation of all components
of a drilling rig. In a rig several motors are needed to provide this energy, these are mostly diesel type for the ease of
getting fuel; will depend on the size and capacity of the tower, the number of engines to use. The energy produced is
distributed on the computer, in two ways: mechanical or electrical.

Mechanical Power Transmission:

Until recent years, most computers were mechanical, which

means that the engine power to the components (winch
Rotary table) is transmitted through mechanical elements18.

The force coming out of the engines are attached; or

whether the engines are joined by hydraulic connections or
torque converters, and with chains and pulleys, which
equalize the force developed27 by each engine and
transmitted by a hydraulic fluid to rotate a shaft that comes
from the union or converter.

The shafts are mechanically joined with pulleys25 and

chains, which have the same function as a rubber
belt between two pulleys. In this arrangement26 pulley
chain and is known as a central distribution, allowing
the force generated by each motor can be used.
The distribution center in turn transmits the force of
the motor to the rotary table and the winch.

pg. [6]
 ELECTRIC POWER TRANSMISSION22

Today diesel engines are used to generate electricity in

the rig, which give energy to large electrical generators.

Generators produce electricity that is transmitted via

cables to electrical switches19 and control gear.

From this point20 of electricity flowing through additional

wires to electric motors which are directly connected to
various equipment such as winch21, mud pumps and
rotary table.

There are advantages from the electrical system and the

mechanical system because it eliminates the
transmission chains which is highly complicated23.

For economic reasons, this energy is supplied28 by fuels

such as diesel or gas oil, as they are easily combustible,
accessible and quietly cater to many teams.

pg. [7]
 La movilizacin de empleo y armar: Instalacin elctrica y mecnica
INSTALACIN ELCTRICA

Juego de terminacin elctrica en la torre

Instalacin
Debe ser montado al nivel de la plataforma
del encuellador a menos de 15 pies del
soporte del circuito de servicio.

Proporcione acceso conveniente para el

cableado y mantenimiento.

Normalmente, se monta la placa de

manera que la caja de conexiones queda
cerca del soporte de los circuitos de
servicio a cuatro a cinco pies encima del
pasillo de acceso.

Si no existe un pasillo de acceso, prepare

una plataforma de trabajo para permitir el
acceso a las cajas de conexiones.

Fabrique los soportes y abrazaderas

adecuados para sujetar la placa a la
estructura de la torre.

Figura 2-1. Datos generales de instalacin de carriles

pg. [8]
Figura 2-2. Datos general de instalacin / servicios en la torre Figura 2-3. Datos generales de instalacin

pg. [9]
 Cableado
La instalacin elctrica requiere energa para el
panel de transferencia y luego para el TDS a travs
de los circuitos de servicio (Figura 2-4).

Adems, se requieren cables de control entre:

1. El circuito de servicio.
2. El panel de transferencia.
3. El SCR.
4. La Consola del Perforador de Varco (VDC).
5. La consola del perforador para el SCR.
6. Las bombas hidrulicas de agua.
7. El registrador de la perforacin.

Figura 2-4. Diagrama elctrico tpico

pg. [10]
1.- Circuitos de servicio

Instale los circuitos de servicio como sigue:

1. Construya los soportes y las abrazaderas apropiados para conectar el soporte de montaje del circuito de servicio a la
torre.

2. Coloque el soporte de montaje del circuito de servicio a la altura especificada en el plano de interfaz con la torre,
proporcionada con los dibujos de ingeniera. Coloque el soporte en el lado de la torre adyacente a las bisagras del TDS y
lo ms cerca posible a la esquina donde se conectan los soportes de los carriles gua. El soporte debe ser ubicado de
manera que los lazos de servicio no se enredan en los carriles gua durante las operaciones y tambin para dejar espacio
para los cables de las llaves, la plataforma auxiliar, los cables de labor, etc.

3. No desmonte los circuitos de servicio de la caja de embarque hasta que estn listos para ser colgados en la torre de
perforacin. Levante los circuitos de servicio al piso de perforacin (todava en las cajas) y luego levntelos de las cajas
usando las argollas de izaje.

Tenga cuidado mientras que se levante el circuito para no daar los conductores elctricos.

Use argollas de izaje solamente. No doble los circuitos de servicio a un radio de menos de tres pies. Los radios menores
daan los circuitos.

2.- Circuito de fluidos

1. Antes de conectar las mangueras del circuito de servicio, verifique que los tubos verticales de servicio han sido
limpiados y que estn libres de cualquier contaminacin.

Use solamente aceite hidrulico peso 10 o aceite de motor no-detergente para lubricar el sistema de aire.

El uso de cualquier otro tipo de aceite (Marvel Mystery Oil, etc.) o aditivo sinttico provocar el hinchamiento de los sellos
en las vlvulas de aire los cuales dejarn de funcionar.

pg. [11]
2. Conecte los accesorios de desconexin rpida en los puntos correspondientes en el TDS. Los accesorios de
desconexin rpida estn diseados para ser conectados de una sola manera y as no confundir las mangueras. Las
lneas neumticas e hidrulicas llevan estampados de identificacin en los extremos para que puedan ser verificadas y
conectadas correctamente.

Se suministra una variedad de accesorios de tubera con el conjunto de terminaciones para conectar las mangueras del
circuito de servicios hidrulicos a los tubos verticales en la torre (Figura 2-2).

3. Conecte el circuito de servicio a los tubos verticales, y utilice los cdigos (A = aire, H = hidrulica, etc.) para separar las
mangueras.

3.-Circuito de retraccin

Si el equipo de perforacin dispone de una carretilla de gua re-trable, conecte el circuito de retraccin a los soportes de
montaje en la torre como sigue:

Se requieren cuatro circuitos de servicio separados para un TDS con carretillas retrables: dos circuitos elctricos, un
circuito de fluidos y un circuito del sistema de retraccin. Los circuitos de servicio elctrico y de fluidos se conectan al
soporte de montaje de los circuitos de servicio, y el circuito de retraccin se conecta al soporte del circuito del sistema de
retraccin.

1. Levante la caja con el de circuito del sistema de retraccin al piso de perforacin.

2. Retire el circuito de servicio de la caja.

3. Conecte un ginche de aire a las argollas de izaje del circuito

(El extremo cuenta con mangueras de 8 pies despus de la brida) y levntelo al soporte de montaje del sistema.

pg. [12]
 SISTEMA DE POTENCIA
Constituido por motores de combustin interna, los cuales generan la fuerza o energa requerida para la operacin de
todos los componentes de un equipo de perforacin. En un equipo de perforacin se necesitan varios motores para
proveer esta energa, estos en su mayora son del tipo Disel por la facilidad de conseguir el combustible; depender del
tamao y capacidad de la torre, l nmero de motores a utilizar. La energa producida es distribuida en el equipo, de dos
formas: mecnica o elctrica.

Transmisin de Potencia Mecnica:

Hasta hace pocos aos, la mayora de los equipos eran
mecnicos, o sea que la fuerza del motor se transmita a los
componentes (malacate, mesa Rotary) a travs de elementos
mecnicos.

La fuerza que sale de los motores se unen; o sea que los

motores se juntan a travs de uniones hidrulicas o
convertidores de torsin y con cadenas y poleas, las cuales
ecualizan la fuerza desarrollada por cada motor y transmitida
por un fluido hidrulico para girar un eje que sale de la unin
o convertidor.

pg. [13]
 Los ejes de transmisin se unen mecnicamente con poleas y cadenas, las cuales tienen la misma funcin que
una correa de goma entre dos poleas. A este arreglo de cadena y polea se le conoce como central de
distribucin, permitiendo que la fuerza generada por cada motor se pueda utilizar.

La central de distribucin a su vez transmite la fuerza de los motores hasta la mesa rotatoria y el malacate.

Malacate

pg. [14]
Transmisin de Energa o Potencia Elctrica

En la actualidad se utilizan motores Disel para generar

energa elctrica en los equipos de perforacin, los cuales
dan energa a grandes generadores elctricos.
Los generadores producen electricidad que es transmitida
a travs de cables al engranaje elctrico de conmutadores
y control.

Desde este punto de electricidad fluye a travs de cables

adicionales hasta motores elctricos que estn
directamente conectados a diversos equipos como el
malacate, bombas de lodo y la mesa rotatoria.
Existen ventajas entre el sistema elctrico y el sistema
mecnico, ya que elimina la transmisin por cadenas que
es altamente complicada.

Por motivos econmicos, esta energa se abastece de

combustibles como el disel o gas-oil, ya que son de fcil
combustin, accesibles y tranquilamente abastecen a
muchos equipos.

pg. [15]
 GLOSSARY
1. working platform = Plataforma de Trabajo
2. brackets = Soportes
3. the tower structure = La estructura de la torre
4. CABLING = cableado
5. through = mediante
6. Punch console Varco = puetazo varco consola
7. driller console for = perforador de la consola
8. pumps = zapatillas
9. mounting = montaje
10. the tower = la torre
11. disassemble = desmontar
12. damaged circuits = circuitos daados
13. Before connecting = antes de conectar
14. The quick disconnect = la desconexion rapida
15. properly = correctamente
16. properly = encogible
17. combustion engines = motores de combustion
18. mechanical elements = elementos mecanicos
19. switches = interruptores
20. point = punto
21. winch = cabresante
22. ELECTRIC POWER TRANSMISSION = Transmicion de energia electrica
23. highly complicated = muy complicada
24. Remove the circuit box service = retire la caja de circuitos servicie
25. pulleys = poleas

pg. [16]
26. arrangement = arreglo
27. developed = desarrollado
28. supplied = suministrado
29. Use lifting rings only 0 solo anillos utilizacin de elevacin
30. Use only hydraulic oil = use solamente aceite hidraulico

BIBLIOGRAPHY
https://www.academia.edu/8312147/MANUAL_DE_OPERACIONES_DE_PERFORACION
http://www.zpec.com/sp/business-show.asp?id=252
http://es.slideshare.net/alfredodemadero/36899435-equiposdeperforacion
http://es.slideshare.net/kripito83/sistema-de-perforacion-instalacion

pg. [17]