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Bienvenida y Presentacin

TECSUP - AQP

Les d la Bienvenida.
GEOMETALURGIA Y APLICACIONES MINERAS

AREQUIPA - 2017
GEOMETALURGIA Y APLICACIONES MINERAS

FUNDAMENTOS DE PROCESOS
METALURGICOS EXTRACTIVOS
Conceptos bsicos
La actividad minera se genera debido a :
La existencia de un mercado mundial que demanda metales (commodities)
La existencia geolgica de especies minerales en la tierra.

La Minera tiene caractersticas especiales, no comparables con la economa


tradicional, debido al ambiente geolgico de los depsitos minerales.

El ambiente geolgico de los depsitos minerales impacta en el negocio minero


porque:
Son inicialmente desconocidos : Hay que encontrarlos.
Son fijos en tamao: Sujetos a agotamiento.
Son variables en calidad : Rentabilidad riesgosa.
Son fijos en ubicacin : Alta inversin y costos.
Introduccin
Enriquecimiento Secundario

2
Introduccin
Enriquecimiento Secundario

2
Minerales de Cobre - xidos
Atacamita Chalcantita

Malaquita

2
Crisocola Cuprita
Azurita
Minerales de Cobre - Slfuros
Calcopirita Calcosina

Covelina Bornita
Ganga Metlica

Pirita Hematita

2
Magnetita
Conceptos bsicos
Por lo tanto las caractersticas que definen el negocio minero son :
Es un negocio de duracin finita.
Es un negocio geogrficamente esttico.
Tiene prolongados perodos pre-inversionales y de construccin.
Es intensivo y de alto riesgo en capital.
Requiere personal altamente calificado.
Tiene productividad decreciente en el tiempo.
Conceptos bsicos
Especie Mineral Mena -
Ley Calcopirita Calcopirita

CuFeS2 Roca sin valor


comercial
Especie Mineral Mena

LLeeyy MMeennaa = 00,99% Cu

La ley es el % de metal puro (Cu) contenido en una


mena conocido como la ley del mineral
Conceptos bsicos
Mineral La mena que con su ley paga sus
Calcopirita costos de :
Extraccin (Mina)
Procesamiento (Planta)
Gastos gen. y Administracin
Tratamiento y Refinacin
Fletes
Roca sin
valor
Mena comercial
Se constituye en mineral para
efectos de una empresa minera.
Caso contrario se constituye en
estril
Por lo tanto :
El mineral no existe en la naturaleza, solo existen especies minerales
en determinada concentracin.
El mineral es un concepto netamente econmico.
Cada empresa minera define con una ley de corte lo que constituye
su propio mineral.
Etapas de un Proyecto Minero
Depsito Mineral Yacimiento Mina

Capital
Tiempo
Exactitud
Rigurosidad
Esfuerzo de un gran equipo humano
Estas etapas son :
Prospeccin
Exploracin
Evaluacin del proyecto (estudio de factibilidad)
Desarrollo y construccin
Produccin o explotacin
Cierre de faenas.
Prospeccin
Objetivo: Lograr un conocimiento general de un rea de inters geolgico.

Consiste en: Localizar anomalas geolgicas en la corteza terrestre, en


donde posiblemente pueda existir un depsito mineral.

Las tcnicas mas usadas son:


Planos de Geologa regional
Mapas, publicaciones, minas antiguas y presentes.
Geoqumica.
Geofsica.
Fotografas areas e imgenes satelitales.

Tendremos xito si tenemos un hallazgo de anomalas minerales.


En esta etapa desconocemos :
El tamao del depsito mineral
El valor del depsito mineral.
Prospeccin
Fotos areas Muestras superficie Plano geolgico regional

Muestras chips

Imgenes satelitales Planos geofsicos de superficie

Reconocimiento en mulas
Exploracin
Objetivo : Lograr un conocimiento detallado del depsito mineral descubierto en la
etapa de prospeccin, limitado a un rea mas restringida.

Consiste en : Establecer las dimensiones exactas y el valor del depsito mineral.

Las tcnicas mas usadas son:


Sondajes diamantinos.
Muestreos de tneles, zanjas, caminos.

Los productos generados en esta etapa son :


Un modelo geolgico (gnesis del depsito)
Un modelo de recursos del depsito.(inventario de recursos minerales)

Decisin de continuar : Esta basada en un estudio de pre-factibilidad .


Resultados tcnico-econmicos negativos ; se detiene el proceso.
Resultados tcnico-econmicos positivos ; estamos en presencia de un
Yacimiento y la compaa decidir si invierte en las siguientes etapas.
Exploracin
Campamento exploracin Estacin sondajes Sondaje interior mina

Testigo de Sondajes Plano de litologa SSeeccccinnde aaltteerraaccinn

Alteracin de superficie Modelo geolgico Modelo de recursos


Evaluacin del Proyecto
Objetivo : Realizar un estudio tcnico-econmico o Estudio de Factibilidad del
proyecto.
Etapas de un Estudio de Factibilidad son:
Seleccin del tamao de la mina y la planta.
Seleccin del mtodo de explotacin y procesamiento.
Determinacin de las reservas (Recursos econmicamente explotables)
Plan Minero (desarrollo extraccin - produccin)
Determinacin del equipamiento e infraestructura.
Determinacin de inversiones.
Determinacin de costos de operacin y comercializacin.
Determinacin de flujo de caja y rentabilidad del proyecto.
Aspectos legales (propiedad, agua, energa, accesos, etc.)
Aspectos sociales.
Estudio de Impacto ambiental (EIA).
El EIA debe demostrar a la autoridad que las operaciones que se realizarn no
alteran el entorno y que los residuos que se produzcan, no contengan elementos
nocivos mas all de los permitidos por la ley.
Si el Estudio de factibilidad es positivo, estamos en presencia de una Mina
Evaluacin del Proyecto
Topografia Diseo Rajo Diseo Subt.

Equipamiento Procesamiento Infraestructura

Comercializacin Evaluacin econmica Anlisis riesgo


Evaluacin del Proyecto

Finalmente : La empresa minera tomar la decisin de invertir , solo si :

Las condiciones polticas e impositivas del pas estn claras.

El resultado econmico del estudio de factibilidad sea atractivo bajo


diferentes escenarios de precios de los metales contenidos.

Tiene aprobado el Estudio de Impacto Ambiental.

Tiene saneada legalmente las propiedades mineras y superficiales.


4 Etapa : Desarrollo y Construccin
Objetivo : Desarrollar los trabajos necesarios en la mina para alcanzar el cuerpo
mineralizado y asegurar la alimentacin sostenida del mineral a la planta de
procesos.

En minas a cielo/rajo abierto, se realiza un trabajo llamado pre-stripping, que


consiste en extraer la roca sin valor comercial (estril) que est cubriendo las
reservas minerales.

Normalmente, en forma paralela se realiza la etapa de Construccin, destinada a


establecer las instalaciones para:
La extraccin (chancadoras, taller mantencin equipos, etc.)
El procesamiento (planta de procesamiento)
El transporte (caminos, carreteras, vas frreas, puertos, aeropuertos, etc)
El abastecimiento energtico (lneas alta tensin, plantas generadoras)
El personal (campamentos, casinos, oficinas, hospitales, policlnicos, etc)

Las etapas de Desarrollo y la Construccin deben finalizarse al mismo tiempo para


no tener infraestructura productiva ociosa.

Al finalizar estas etapas; tenemos el proyecto en condiciones de comenzar su


normal puesta en marcha.
4 Etapa : Desarrollo y Construccin
Pre-stripping Campamentos

Caminos acceso Infraestructura productiva


4 Etapa : Desarrollo y Construccin
PROYECTO PREPARADO PARA LA OPERACIN NORMAL
5 Etapa : Produccin o Explotacin
Objetivo : Iniciar la alimentacin sostenida del mineral a la Planta de
procesamiento, de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planes de
produccin del proyecto.
Las principales procesos que componen esta etapa son:

Extraccin
Extraccin del mineral desde la mina hasta la planta de procesos.

Procesamiento
Reduccin de tamao por mtodos fsicos para liberar las partculas metlicas
desde la roca.
Aumento de la concentracin de los metales por mtodos fsico-qumicos.

Fundicin
Separacin de los metales contenidos en los concentrados.

Refinacin
Purificacin de los metales producto de la fundicin, para su transformacin
industrial.
1 Proceso - Extraccin
Objetivo : Extraer la roca desde la mina para ser enviada a la etapa siguiente
de procesamiento (mineral) o a botaderos (estril).
Las principales subprocesos involucrados son:
Perforacin y tronadura de la roca.
Carguo y transporte de los materiales a sus destinos.

Perforacin Disparo perforado Tronadura

Planta (Mineral)

Transporte Carguo

Botaderos (Estril)
2 Proceso - Procesamiento
Objetivo : El mineral se somete a varios procesos que tienen por
finalidad aumentar su concentracin (contenido metlico) para
hacer posible su venta o prepararlo para el proceso de fundicin y
refinacin.

Existe una gran diversidad de procesamientos metalrgicos,


dependiendo de las caractersticas del mineral.

Sulfuros (contienen azufre) : Flotacin


Oxidos (contiene oxgeno) : Lixiviacin

A modo de ejemplo, tomaremos el caso especfico de los minerales


de oro del Proyecto Pascua-Lama.
S
O U
X HIDROMETALURGIA

L
I F
D U
O R
O
S S
2
Procesamiento de Minerales

El mineral de una operacin minera


consiste de diversas especies minerales,
algunas de ellas de valor comercial
(generalmente las menos abundantes) y
otras de menor o sin valor relativo (ganga).
El procesamiento de minerales sigue a la
explotacin minera con el objetivo de:
preparar el mineral para la extraccin del
metal valioso (menas metlicas) o entregar
un producto final (minerales industriales y
carbn).
Tras el procesamiento, el producto
adquiere un valor de mercado y puede
transarse. Por lo tanto el procesamiento de
minerales genera el primer producto
comercializable o con precio y mercado de
referencia.
2
Procesamiento de Minerales

Etapas
Chancado
Conminucin
Molienda

Flotacin

Concentracin Concentracin Gravitacional


Sorting
Concentracin Magntica
Otros

2
Procesamiento de Minerales
Conminucin
Corresponden a las etapas destinadas a la reduccin de tamao del mineral.
La conminucin es una etapa de gran importancia, ya sea para:
Producir partculas de un cierto tamao y forma
Liberar minerales valiosos de la ganga para facilitar su concentracin
Incrementar su rea superficial disponible para alguna reaccin
qumica.

Conminucin - Liberacin 2
Procesamiento de Minerales
Conminucin Chancado

El chancado es la primera parte de los


procesos de conminucin. Generalmente
es una operacin en seco y usualmente
realizada en 1, 2 o 3 etapas.

Las colpas del mineral proveniente de


las minas pueden ser tan grandes como
1,5 m y el producto final requerido
variar, segn sea la aplicacin de que se
trate: entre 20 cm y 7 mm.

2
Procesamiento de Minerales
Conminucin Chancado Primario
Para realizar el chancado primario hay bsicamente dos tipos de equipos:
chancadores de mandbulas y chancadores giratorios.

2
Procesamiento de Minerales

Conminucin Chancado Secundario y Terciario


Se utilizan chancadores de conos

2
Procesamiento de Minerales

Circuito de chancado tpico

2
Procesamiento de Minerales

Conminucin Molienda
La molienda es la segunda parte de los
procesos de conminucin. Generalmente es una
operacin en hmedo y usualmente realizada
en 1 o 2 etapas.

El mineral chancado proviene normalmente de


las etapas de chancado primario o terciario (con
granulometras del orden de 20 cm o 1 cm) y el
producto final requerido variar, segn sea la
liberacin requerida del mineral de que se trate,
entre 100 y 300 m.

La reduccin de tamao se realiza mediante la


combinacin de los mecanismos de impacto y
abrasin, en tubos cilndricos o cilindrocnicos
llamados molinos.
2
Procesamiento de Minerales
Conminucin Molienda

2
Procesamiento de Minerales

Molienda Convencional Unitaria

2
Procesamiento de Minerales

Molienda Semi-Autgena (SAG)

2
Procesamiento de Minerales

Concentracin
Separacin selectiva (sin reaccin qumica) entre los minerales de mena y
la ganga.
Procesamiento de Minerales
Concentracin Flotacin de Minerales
La concentracin por flotacin se efecta aprovechando las diferencias en las
propiedades fisicoqumicas de las especies mineralgicas que se desee separar.

Si la mena contiene cantidades significativas de ms de un mineral valioso, la


finalidad de la concentracin de minerales es, por lo general, separarlos,
obteniendo as ms de un concentrado.

Se produce, al coexistir las fases


lquida y gaseosa, ya que las
partculas hidrofbicas
preferirn adherirse a la fase
gaseosa en vez de la lquida,
mientras que las dems
permanecern en la fase
lquida. Las burbujas con
partculas adheridas, con una
densidad conjunta menor que la
del lquido, ascendern, 2

pasando a la espuma.
Procesamiento de Minerales
Flotacin Selectiva
Cuando se tiene ms de una especie mineralgica de inters y se pretende obtener
diferentes productos comercializables, es necesario introducir ms de un circuito como
los ya descritos, con la finalidad de realizar eficientemente la separacin selectiva entre
ellos.
Procesamiento de Minerales
Flotacin Selectiva
Ejemplos en que se requiere ms de una planta de flotacin, son la concentracin de
minerales sulfurados de cobre y molibdeno y la concentracin de minerales
polimetlicos.

2
Hidrometalurgia del Cobre

Rama de la metalurgia extractiva encargada de extraer los metales, desde los


materiales que los contienen, mediante mtodos fsico-qumicos en fase lquida

Utilizada en la extraccin de:

Cobre
Plata
Oro
Uranio
Vanadio
Hidrometalurgia del Cobre

Va de tratamiento de minerales oxidados de cobre 20% del cobre


primario mundial

La produccin de cobre a partir de menas oxidadas requiere de las siguientes etapas :

Chancado

Aglomeracin

Lixiviacin en Pilas

Extraccin por Solventes (SX)


Hidrometalurgia del Cobre

Aglomeracin

El material, previamente chancado, es


transportado hacia tambores aglomeradores
donde se mezcla con cido sulfrico concentrado
y agua.

En este proceso las partculas ms finas se


adhieren a partculas gruesas mejorando la
porosidad, oxigenacin, permeabilidad y el
escurrimiento de la solucin de lixiviacin en la
pila.
Hidrometalurgia del Cobre

Lixiviacin en Pilas
La lixiviacin en pilas es un proceso que permite disolver el cobre de los minerales
oxidados que lo contienen, aplicando una solucin de cido sulfrico y agua.

El mineral aglomerado se deposita en


pilas de lixiviacin (6 a 8 metros de
altura). Se esparce una solucin cida
conocida como solucin lixiviante,
mediante un sistema de irrigacin que
est compuesta por las lneas de goteros.
La solucin lixiviante escurre a travs de la
pila, disolviendo el cobre diseminado
Hidrometalurgia del Cobre
Lixiviacin en Pilas
El proceso de lixiviacin es lento, con duraciones de entre 45 y 60 das. En dicho perodo
pueden alcanzarse recuperaciones metalrgicas de un 90% de Cobre.

De la lixiviacin se obtienen soluciones de


sulfato de cobre (CuSO4) con concentraciones
de hasta 9 gramos por litro denominadas PLS
(pregnant leach solution) que son llevadas a
diversas piscinas donde se decantan para
eliminar las partculas slidas que pudieran
haber sido arrastradas.

Estas soluciones de sulfato de cobre limpias


son llevadas a planta de extraccin por
solventes.
Hidrometalurgia del Cobre
Lixiviacin en Pilas

Lixiviacin en Pilas Mina El Soldado


Hidrometalurgia del Cobre

Extraccin por Solventes - SX


En esta etapa la solucin que viene de las pilas de lixiviacin, se libera de impurezas y se
concentra su contenido de cobre, pasando de 9 a 45 gpl, mediante una extraccin
inica.

Para extraer el cobre de la solucin PLS, sta se


mezcla con una solucin orgnica. La fase orgnica
de esta solucin captura los iones de cobre (Cu+2)
en forma selectiva. De esta reaccin se obtiene por
un lado un complejo orgnico-cobre (fase orgnica
cargada) y por otro una solucin empobrecida en
cobre que se denomina refino. Esta ltima se
retorna a la etapa de lixiviacin.
Hidrometalurgia del Cobre

Extraccin por Solventes - SX


La fase orgnica cargada pasa a una segunda etapa en que se contacta con una solucin
acuosa rica en cido, la que provoca la descarga de cobre desde el orgnico hacia la fase
acuosa, logrando una concentracin del cobre en esta solucin de 45 gpl.
Hidrometalurgia del Cobre

Extraccin por Solventes - SX


La extraccin por solvente se lleva a cabo segn la siguiente reaccin:

extraccin
2R - H(orgnico) Cu 2
SO 4 R 2Cu(orgnico) 2H SO 4

2- 2-

descarga

En una primera etapa de extraccin, la fase orgnica (2R-H) se contacta con la solucin
PLS que contiene 9 gpl de Cu2+. Esto produce que el compuesto orgnico capture al cobre
(R2Cu) liberando H+.

En una segunda etapa de descarga, el orgnico cargado (R2Cu) se contacta con una
solucin con altos contenidos de H+, lo que produce que el equilibrio en la reaccin se
desplace hacia la izquierda, con esto el cobre vuelve a ocupar la fase acuosa pero a
mayor concentracin (45 gpl). Esta fase acuosa cargada se enva a electro-obtencin.
Electrometalurgia del Cobre

Rama de la metalurgia extractiva encargada de extraer los metales, desde los


materiales que los contienen, mediante mtodos electrolticos

Utilizada en la extraccin de:

Cobre
Plata
Oro
Aluminio
Renio
Electrometalurgia del Cobre

Minerales Oxidados

Chancado

Aglomeracin

Lixiviacin en
Pilas

Extraccin por
Solventes

Electro-Obtencin
EW
Electrometalurgia del Cobre

Electro Obtencin

La fuente de Cu es la solucin
proveniente de SX. El Cu se
deposita en forma de ctodo de
99,99 % de pureza.

La electro-obtencin ocurre en
celdas electrolticas

El cobre contenido en las


soluciones se deposita sobre
ctodos de acero o de cobre.

Este proceso ocurre por aplicacin


de corriente
Electrometalurgia del Cobre
Electrometalurgia del Cobre
Electrometalurgia del Cobre

Minerales Sulfurados

Chancado

Molienda

Flotacin

Fundicin

Electro-Refinacin
ER
Electrometalurgia del Cobre

Rama de la metalurgia extractiva encargada de extraer los metales, desde los


materiales que los contienen, mediante mtodos electrolticos

Utilizada en la extraccin de:

Cobre
Plata
Oro
Aluminio
Renio
Electrometalurgia del Cobre

Minerales Oxidados

Chancado

Aglomeracin

Lixiviacin en
Pilas

Extraccin por
Solventes

Electro-Obtencin
EW
Electrometalurgia del Cobre

Electro Obtencin

La fuente de Cu es la solucin
proveniente de SX. El Cu se
deposita en forma de ctodo de
99,99 % de pureza.

La electro-obtencin ocurre en
celdas electrolticas

El cobre contenido en las


soluciones se deposita sobre
ctodos de acero o de cobre.

Este proceso ocurre por aplicacin


de corriente
Electrometalurgia del Cobre
Electrometalurgia del Cobre
Electrometalurgia del Cobre

Minerales Sulfurados

Chancado

Molienda

Flotacin

Fundicin

Electro-Refinacin
ER
2 Proceso - Procesamiento
Procesamiento de minerales de oro (Pascua Lama)
Chancado Molienda

Sulfuros

Oxidos
Lixiviacin Flotacin Concentrados
Cu,Au,Ag

Espesamiento
Relaves
Precipitacin c/Zinc
(Merrill Crow)

Filtrado Precipitados
Au,Ag,
Fundicin y Refinacin
Proceso de Fundicin : Consiste el la separacin de los metales contenidos en
los concentrados.
De este proceso se obtienen metales en forma impura, con contenidos altos
de metales. Ej. Cobre Blister 99,2% Cu / Metal Dor 99% Au y Ag.

Proceso de Refinacin : Consiste en la obtencin de los metales en un estado


de pureza tal, que estn aptos para su transformacin industrial. Ej. Ctodos
Cobre 99,999% Cu ; Lingotes de oro 99% Au.
Refinacin a fuego (Pirometalrgica)
Refinacin por Electro-obtencin (EW)

Precipitado
Au,Ag,

Metal Dor
Fundicin Oro+Plata RReefinnaaccinn Lingotes Oro
EW y Plata.

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