PRESENTACIN

El presente estudio ha sido realizado por la Comisin

Tcnica de ANFI con el objetivo de poner a disposicin de los tc-
nicos del sector de la construccin una herramienta til y conci-
sa, que recoja las soluciones recomendadas para la impermea-
bilizacin de estructuras enterradas.

El tratamiento de impermeabilizacin en muros, cimenta-

ciones y soleras debe disearse con especial cuidado y aplicarse
siempre como medida preventiva, ya que las caractersticas par-
ticulares de la unidad de obra, hacen prcticamente imposible
una intervencin posterior para su reparacin.

Con este criterio y, en base a los distintos tipos de humeda-

des que afectan a estas unidades de obra (humedades de filtra-
cin, humedades de capilaridad, etc.), se han contemplado las
soluciones que se consideran renen los requisitos de calidad exi-
gibles.

Comisin Tecnica
de ANFI

NOTA:
Los sistemas y recomendaciones que se establecen en el presente libro son de tipo orientativo. ANFI no se hace
responsable de errores derivados de la interpretacin de este documento.
NDICE
GENERALIDADES

1. INTRODUCCIN .................................................................................................................................................................................... 5

2. HUMEDADES QUE PUEDEN AFECTAR A MUROS, CIMENTACIONES Y SOLERAS .................. 5

3. ANLISIS DEL FENMENO DE LA HUMEDAD ........................................................................................................ 6

4. EFECTOS PRODUCIDOS POR LA PENETRACIN DE HUMEDAD EN

LOS MATERIALES DE LAS OBRAS ........................................................................................................................................ 8

5. REQUISITOS DEL PROYECTO DE IMPERMEABILIZACIN .......................................................................... 10

6. REQUISITOS DEL SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIN................................................................................ 11

SOLUCIONES DE IMPERMEABILIZACIN
7. OBRAS SIN PRESIN HIDROSTTICA ........................................................................................................................ 15

7.1 Impermeabilizacin de muros de fachada

- Cimentacin corrida - Forjado sanitario .............................................................................................................. 16

7.2 Impermeabilizacin de muros de fachada y solera

- Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno .................................................................. 18

7.3 Impermeabilizacin de muros de stano y solera

- Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno .................................................................. 21

7.4 Impermeabilizacin de solera

- Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno .................................................... 27

7.5 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera

- Muros por bataches - Solera en contacto con el terreno .................................................................. 29

8. OBRAS CON PRESIN HIDROSTTICA .................................................................................................................... 32

8.1 Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muros de stano

- Losa de cimentacin - .................................................................................................................................................... 33

8.2 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera

- Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno ............................................................ 36

8.3 Impermeabilizacin de zapata y solera

- Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno .............................................. 40

9. TRATAMIENTO DE JUNTAS DE DILATACIN .......................................................................................................... 43

9.1 Junta de dilatacin de la solera ................................................................................................................................ 43

9.2 Junta de dilatacin del muro ...................................................................................................................................... 44

3
NDICE 1

NDICE DE FIGURAS CAD

7. OBRAS SIN PRESIN HIDROSTTICA

7.1 Barrera anticapilaridad en una cimentacin corrida con forjado sanitario.

7.2 Impermeabilizacin y barrera anticapilaridad en cimentacin corrida con

solera en contacto con el terreno.

7.3 Impermeabilizacin de muros de stano y soleras.

- Con drenaje de encachado de ridos.
- Con drenaje de lmina nodular.

7.4 Impermeabilizacin de solera con cimentacin a base de zapatas.

7.5 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera en muros por

bataches.
- Vista superior.
- Vista lateral.

8. OBRAS CON PRESIN HIDROSTTICA

8.1 Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muro de stano.

8.2 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera.

8.3 Impermeabilizacin de zapata y solera.

9. PUNTOS SINGULARES

9.1 Junta de dilatacin de la solera.

9.2 Junta de dilatacin del muro.

GENERALIDADES
1 INTRODUCCIN
Observando los edificios que nos
rodean, se puede detectar el dao
que se ha producido en las estructu-
ras por el efecto de la presencia de
humedad en los cimientos o en los
muros en contacto con el terreno.
Este documento estudia el fenmeno
de las humedades en las obras ente-
rradas, y propone las soluciones ade-
cuadas para resolver el problema.
No se contemplan en esta publica-
cin los aspectos relacionados con
fenmenos de condensacin debidos
a la inercia trmica, y que son atribui-
dos errneamente a una impermea-
bilizacin insuficiente. Para evitar este
tipo de humedad se debern estable-
cer los mecanismos adecuados de
proteccin trmica.
La impermeabilizacin de muros, ci-
mentaciones y soleras debe disear-
se con especial cuidado debido a las
caractersticas particulares de la uni-
dad de obra, que hacen difcil y cos-
tosa una intervencin posterior para
llevar a cabo su reparacin.
Los muros, cimentaciones y soleras
presentan, en general, uno de los
mayores y ms complejos retos para
su impermeabilizacin, no solo por la
dificultad que entraa su ubicacin
sino por que se trabaja con elemen-
tos constructivos involucrados en la
estructura del edificio, entre los que
se encuentran las cimentaciones con
sus armaduras. Estos elementos,
estn sometidos a la accin del agua,
de soluciones salinas y de sustancias
agresivas en general. Adems, los
materiales de construccin utilizados
en estas estructuras, presentan una
porosidad y una composicin qumi-
ca tal que se acenta el fenmeno del
ascenso y la propagacin de la hume-
dad, produciendo una rpida degrada-
cin de la estructura.
2 HUMEDADES QUE PUEDEN
AFECTAR A MUROS,
CIMENTACIONES Y SOLERAS
Las humedades a considerar son de
cuatro tipos:
Humedades de capilaridad; debi-
das al ascenso de la humedad en el
5
 terreno por fenmenos de tensin
superficial;
Humedades bajo nivel fretico:
aquellas debidas al agua que por
diferencia de presin se difunde
desde la capa fratica;
Humedades de filtracin: debidas
al agua de lluvia que penetra por
escorrenta;
Humedades de condensacin; de-
bidas al agua producida y conteni-
da en forma de vapor en el rea del
muro enterrado y que puede con-
densar sobre la superficie fra.
3 ANLISIS DEL FENMENO
DE LA HUMEDAD
Antes de proponer soluciones tcnicas
para prevenir las humedades en
muros y soleras de stanos es impor-
tante analizar los distintos fenmenos
que pueden ocasionar la presencia de
agua en estado lquido, slido o gase-
oso y el por qu stos ocasionan la
degradacin de los materiales de la
obra.
La penetracin del agua en los mate-
riales, depender del tipo de porosi-
dad de los mismos (poro abierto o
cerrado), del dimetro de los capila-
res, de los tipos de sales disueltas en
el agua, de la temperatura, de la pre-
sin, de la humedad relativa, etc.
Asimismo, cuando se estudia la din-
mica del agua en las muros, cimen-
taciones y soleras es fundamental
tener en cuenta la naturaleza del
terreno, ya que el ascenso de la
humedad va desde cantidades
pequeas en terrenos arenosos a
6
niveles realmente elevados en terre-
nos arcillosos.
3.1 Humedades de capilaridad
Son producidas por la ascensin
del agua del terreno a travs de los
materiales del edificio en contacto
con el mismo (muros, soleras y
cimentaciones).
Estas humedades son consecuencia
del fenmeno de tensin superficial
existente entre el agua y las superfi-
cies con las que est en contacto.
Una molcula en el interior de un
lquido est completamente rodea-
da por otras molculas de iguales
caractersticas y por lo tanto su
comportamiento fsico ser el
mismo en cualquier direccin.
No sucede lo mismo con una mol-
cula situada en la superficie de un
lquido, ya que por un lado est
atrada por otras molculas de natu-
raleza similar y por otro, por mol-
culas de naturaleza gaseosa. La dife-
rencia entre las fuerzas de atraccin
en un sentido y en otro es debido a
que el nmero de molculas por
unidad de volumen es mayor en la
masa del lquido que en el aire.
Esta combinacin de fuerzas es lo
que se denomina tensin superfi-
cial.
Como consecuencia de esta atrac-
cin hacia abajo (hacia el lquido),
la superficie de un lquido tiende
siempre a adoptar aquella forma
que le de una mayor estabilidad es
decir forma esfrica, ya que la
superficie de una esfera es la que
presenta menor rea de contacto.
Este efecto provoca que la superficie
de un lquido en un tubo no sea
plana, sino curva y, en el caso de
agua, est curvatura sea cncava.
Debido a esta curvatura siempre habr
un diferencia de presin sobre los dos
lados. Si el lquido est en un tubo
capilar, el radio es pequeo y la dife-
rencia de presin ser grande (vase
la figura 1).
Tgs
S
G por capilaridad de forma inversa-
Tls
Tlg L condiciones contrarias a la gravedad.
Figura 1
Si sumergimos un tubo capilar en
un recipiente con agua, la presin
en la superficie del lquido en el
interior del tubo es mayor que la
existente en la superficie del lqui-
do exterior. Puesto que ambos
lquidos tienden a igualar su pre-
sin, se producir un ascenso del
lquido en el tubo hasta alcanzar el
equilibrio de tal forma que cuando
el lquido del tubo est h cm por
encima del lquido exterior, la pre-
sin en el punto A ser la misma
que la presin en el punto B (Ley
de Jurin, vase la figura 2).
h
A B
Figura 2
Debido a esta equilibrio de fuerzas,
los materiales de construccin que
incluyen en su estructura multitud de
pequeos canales capilares con un
dimetro de micras, facilitan el fen-
meno del ascenso de la humedad
mente proporcional a la seccin de
los capilares, conduciendo el agua en
Este principio no es aplicable a mate-
riales en los cuales sus poros y/o
fisuras tienen grandes dimensiones
(p.e. grava y arena), ya que en estos
casos las fuerzas moleculares de
cohesin del lquido superan las
fuerzas de atraccin de las paredes.
3.2 Humedades bajo nivel fretico
Son debidas a la accin de la presin
hidrosttica de agua como resultado
del elevado nivel de la capa fretica y
no hay que confundirlas con las
humedades de capilaridad ya que el
fenmeno fsico es distinto.
Este proceso se ve facilitado por la
elevada permeabilidad que presen-
tan los materiales con grandes espa-
cios vacos en su interior.
7
 3.3 Humedades de filtracin
Son tambin debidas al efecto de
presin hidrosttica, como resultado
de la penetracin en el terreno del
agua de lluvia, riego, etc.
3.4 Humedades de condensacin
Se conocen como humedades de
condensacin las resultantes de la li-
cuacin del vapor de agua sobre los
muros fros en determinadas condi-
ciones de presin, temperatura y
humedad relativa.
Este tipo de humedades son debidas
a un defecto en el clculo de las ca-
ractersticas higrotrmicas de la obra
y la solucin pasa generalmente por
incluir un sistema eficaz de aislamien-
to trmico.
4 EFECTOS PRODUCIDOS
POR LA PENETRACIN DE
HUMEDAD EN LOS
MATERIALES DE OBRAS
La humedad presente en las obras
que excede los limites aceptables
(aprox 3% en ladrillos, y 12% en
hormign) aumenta considerable-
mente la velocidad del proceso de
degradacin de los materiales. Los
efectos se traducen en el descenso
gradual de su resistencia mecnica
(ladrillos, cemento, mortero, arma-
duras) pudiendo dar lugar a la
degradacin total de la obra.
El fenmeno visualmente ms rele-
vante es el desprendimiento de los
enlucidos, abombamientos, eflores-
8
cencias, grietas y desconchones. Pero
sin duda los efectos ms alarmantes
son aquellos que dan origen a los an-
teriores y son, entre otros:
degradacin de los materiales
de la obra;
corrosin de las armaduras;
transmisin de vapor de la
humedad del muro al ambiente
adyacente;
prdida de la capacidad aislante
debido a la adquisicin de una
mayor conductividad trmica.
Ambiente insalubre con
proliferacin de hongos y
microorganismos;
Deterioro de las conducciones
(cableado elctrico, etc.)
Debido a la importancia de estos
efectos tanto en la seguridad del edi-
ficio como en la salubridad de las
personas, unido a la imposibilidad
de llevar a cabo su reparacin, resul-
ta fundamental proyectar un trata-
miento preventivo de impermeabili-
zacin.
4.1 Reacciones qumicas
La presencia de agua en elementos
constructivos donde no esta prevista,
ocasiona diferentes procesos fsicos
y qumicos que provocan una degra-
dacin de la estructura de los mate-
riales.
La absorcin de agua por los mate-
riales de construccin depende de
su porosidad y se ve favorecida por
la presencia de sales en el agua que
rompen la forma electroconductiva
de las soluciones polares.
La alteracin qumica es debida al
hecho de que las sales presentes
en el mortero, en el ambiente y los
productos de combustin existen-
tes en la atmsfera, se disuelven en
el agua. De este modo el agua pasa
a ser una solucin cida o bsica
que ataca a los componentes de la
obra, incluyendo las armaduras.
El fenmeno qumico siempre pro-
duce una alteracin fsica; esto es
debido a que los productos resul-
tantes de la reaccin qumica tie-
nen una caractersticas nuevas tales
que modifican las estructuras espa-
ciales, afectando a su vez a las
estructuras de la red de capilares de
los materiales.
De acuerdo con las clasificaciones
tradicionales, los procesos de reac-
cin qumica dan lugar a tres tipos
de efectos:
4.1.1 Corrosin por lixiviacin
La corrosin por lixiviacin tiene lugar
cuando el CO2 ambiental disuelto en
el agua reacciona con los silicatos cl-
cicos hidratados del cemento segn
las siguientes formula:
CaSiO3 + H2O Ca(OH)2 + H2SiO3+ H2O
Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
En este primer paso, el CaCO3 inso-
luble en agua se difunde a travs de
los poros capilares hasta la superfi-
cie del hormign dando lugar a
eflorescencias caractersticas.
CaCO3 + H2O + CO2 Ca(CO3H)2
En un segundo paso de la reaccin
se produce el ataque a la obra por
carbonatacin haciendo tambin
que el pH se vuelva ms cido, y se
favorezca esta reaccin.
4.1.2 Corrosin por intercambio
inico
Los iones disueltos en el agua pue-
den afectar muy negativamente a
las propiedades del hormign. Un
ejemplo tpico es el debido a las
sales de magnesio que forman una
nueva sal de calcio e hidrxido mag-
nsico segn la siguiente reaccin:
MgCl2 + Ca(OH)2 CaCl2 + Mg(OH)2
El hidrxido de magnesio posee
una escasa solubilidad que hace
que sea transportado por los poros
de los materiales y, s bien al princi-
pio el hormign se refuerza ya que
sus poros se rellenan de cristales y
aumenta su compacidad, al conti-
nuar su accin expansiva, se acaba
destruyendo el hormign.
Otro ejemplo tpico de ambientes
marinos es el debido a intercambio
con el in nitrato. En este caso el
efecto que se produce es un
aumento en la solubilidad de com-
puestos clcicos poco solubles
anteriormente segn la reaccin:
Ca(OH)2+2NaNO3 Ca(NO3)2+2NaOH
9
 4.1.3 Corrosin producida por
expansiones
Los procesos de destruccin ms
importantes son debidos a la
accin expansiva de los sulfatos. El
agua con sulfatos disueltos penetra
con facilidad en el interior del hor-
mign.
El aluminato clcico que forma
parte del clinker portland reacciona
con el yeso formando un compues-
to complejo conocido como ettrin-
gita o "bacilo del cemento", segn
la siguiente reaccin:
3CaSO4+3CaOAl2O3+31H2O 3CaOAl2O33CaSO431H2O
Este compuesto cristaliza en el hor-
mign endurecido con grandes pro-
porciones de agua, con un enorme
aumento de volumen que provoca
graves efectos.
4.1.4 Corrosin producida por la
contaminacin atmosfrica
Un requisito para que sea significati-
vo el deterioro de los hormigones a
causa de la contaminacin es que la
superficie del material est hmeda.
El aire contienen contaminantes en
tres estados: gas, partculas slidas y
sustancias disueltas en el vapor de
agua. Los contaminantes ms impor-
tantes son el SO2, NO2, CO2 y cloruros
y cabe destacar el efecto combinado
que producen segn la siguiente
reaccin:
SO2 + NO2 + H2O H2SO4 + NO
10
El cido sulfrico ataca a las armadu-
ras y a otros cationes como el Ca, Na
y Mg con los cuales genera sales
tales como SO4Ca.
4.2 Ciclo hielo-deshielo
Un material es susceptible a la
accin del hielo cuando no mantie-
ne su integridad tras ser sometido a
un cierto nmero de ciclos de hielo-
deshielo. El agua helada incrementa
su volumen un 9% debido a las
uniones por puentes de hidrgeno
entre las molculas, las cuales, en el
paso del estado lquido al estado
slido dan lugar a una estructura
muy abierta con un descenso en la
densidad.
Esta transformacin se da a la tem-
peratura de 0C y a la presin
atmosfrica; si la presin es superior
o estamos en presencia de solucio-
nes, la temperatura ser ms baja.
La solidificacin del agua en estruc-
turas de los materiales de edificios
donde los capilares normalmente
tienen un dimetro menor, ocasiona
un gradual incremento en la pre-
sin, produciendo su disgregacin.
5 REQUISITOS DEL
PROYECTO DE
IMPERMEABILIZACIN
El estudio y la elaboracin del pro-
yecto deben estar planteados sobre
el criterio de la durabilidad, que
deber ser la misma que la estima-
da para la estructura que tratamos
de proteger ya que es prcticamen-
te imposible la reparacin de los
daos que aparecen como resultado
de la ausencia del sistema de imper-
meabilizacin.
Como en el resto de los proyectos, se
debern considerar todos los factores
que producen una degradacin directa
sobre la membrana impermeabilizante,
como son:
naturaleza de la zona (presencia
de pendientes);
naturaleza y concentracin de
compuestos qumicos en el
terreno y en la atmsfera;
presencia de agua, (subterrnea
o de lluvia) con y sin presin
hidrosttica;
diferencia de temperatura entre
el interior de los locales y en el
ambiente exterior;
naturaleza y tipo de obra;
valor de la unidad de carga
ejercida sobre el sistema de
impermeabilizacin;
fenmenos ssmicos.
Estos factores son esenciales no so-
lo para proyectar el sistema de im-
permeabilizacin sino especial-
mente para la eleccin de los
materiales adecuados.
6 REQUISITOS DEL SISTEMA
DE IMPERMEABILIZACIN
La membrana diseada para su aplica-
cin en esta unidad de obra, debe cum-
plir los siguientes requisitos:
Resistencia qumica al agua del terre-
no (resistencia al ataque de soluciones
cidas y bsicas);
Resistencia al punzonamiento (est-
tico y dinmico) durante su instalacin y
a lo largo de su vida til;
Resistencia al desgarro y capaci-
dad de elongacin segn los des-
plazamientos a traccin y axiales que
tenga que soportar. (asentamiento
del terreno, pequeos temblores, etc.);
Resistencia a la difusin del vapor
de agua;
Resistencia a races, en caso de
que la lmina impermeabilizante
vaya a estar en contacto con terre-
nos ajardinados;
Durabilidad: Mantenimiento de
estas propiedades con el paso del
tiempo.
Las lminas de betn modificado
con polmeros, de masa adecuada y
una armadura tal que confiera pro-
piedades de resistencia mecnica
cumplen estos requisitos.
Colocacin de
Barrera
Anticapilaridad
11
SOLUCIONES DE
IMPERMEABILIZACIN
Se recomienda utilizar lminas
impermeabilizantes de betn modi-
ficado (LBM) lminas autoadhesi-
vas de Betn Modificado (LBA)1, de
los tipos que se definen a continua-
cin:
Barrera anticapilaridad:
LBM-30: Lmina de Betn Modi-
ficado de 3 kg/m2 de masa.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m2 de masa, con armadura
interna (FP, PE, TPP o Al).
Soleras sin la actuacin de
presin hidrosttica
LBM-30-FP: Lmina de Betn
Modificado de 3 kg/m 2 de ma-
sa, con armadura de Fieltro de
Poliester.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m2 de masa, con armadura
interna o externa (FP, PE, o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
Muros enterrados sin la
actuacin de presin
hidrosttica
LBM-30: Lmina de Betn Modifi-
cado de 3 kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina autoad-
hesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con
acabado de Film de polietileno u
otra poliolefina (HDPE o similar).
Cuando se coloque como capa drenante un material prefabricado, se podr
instalar directamente sobre l una lmina autoadhesiva.
En el caso de utilizacin de lmina autoadhesiva, la colocacin no se llevar
a cabo a temperatura inferior a 10 C.
1
Norma UNE en elaboracin
Soleras con la actuacin de
presin hidrosttica
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3 kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBA-20: Lmina autoadhesiva de
2 kg/m de masa, con armadura
2
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
Muros enterrados con la
actuacin de presin
hidrosttica
LBM-30: Lmina de Betn Modifi-
cado de 3 kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina autoad-
hesiva de 1,5 kg/m2 de masa, con
acabado de Film de polietileno u
otra poliolefina.
Losas, cimentacin corrida y
zapatas, con la actuacin de
presin hidrosttica
Sistema monocapa: LBM-48-FP:
Lmina de Betn Modificado de
4,8 kg/m2 de masa con armadura
de Fieltro Poliester.
Sistema bicapa: (LBM-30-FP+
LBM-30): dos capas de Lminas
de Betn Modificado de 3 kg/m2
de masa de las cuales, al menos
una, deber llevar armadura de
Fieltro de Polister.
13
 Se exponen a continuacin los elementos a impermeabilizar en funcin de
los distintos sistemas que pueden darse en esta unidad de obra.

FORJADO 7.1 MUROS DE

SANITARIO FACHADA
CIMENTACIN
CORRIDA
7.2 MUROS DE
FACHADA Y SOLERA
SOLERA EN CONTACTO
CON EL TERRENO
7.3 MUROS DE
STANO Y SOLERA
7 OBRAS SIN
PRESIN
HIDROSTTICA SOLERA EN CONTACTO
ZAPATAS CON EL TERRENO 7.4 SOLERA

SOLERA EN CONTACTO 7.5 CIMENTACION,

BATACHES CON EL TERRENO MUROS DE
STANO Y SOLERA

LOSAS DE 8.1 LOSA Y MUROS

CIMENTACIN DE STANO

8 OBRAS CON CIMENTACIN SOLERA EN CONTACTO

PRESIN 8.2 CIMENTACION, MUROS
CORRIDA CON EL TERRENO DE STANO Y SOLERA
HIDROSTTICA

SOLERA EN CONTACTO
ZAPATAS CON EL TERRENO 8.3 ZAPATA Y SOLERA

9.1 SOLERA

9 JUNTAS DE
DILATACIN

9.2 MURO

14
 En el caso de forjado sanitario no
ser necesario la impermeabiliza-
7 OBRAS SIN PRESIN cin del mismo debido a la existen-
HIDROSTTICA cia de una cmara de aire.

Se consideran dentro de este tipo

aquellas obras en las que la pre-
sencia de humedad se debe exclu-
sivamente al ascenso de agua por
capilaridad desde el terreno a la
parte de la edificacin enterrada o
semienterrada, como los muros y
soleras.

Se podrn dar tres casos:

Muros de fachada: se colocar una
barrera anticapilaridad en la seccin
del muro.
Muros de stanos: se deber
impermeabilizar la superficie del
muro en contacto con el terreno.
Solera en contacto con el terreno:
se deber impermeabilizar la super-
ficie de la solera en contacto con el
terreno.
Drenaje
de estructuras Impermeabilizacin
enterradas de muros

15
 7. Obras sin presin hidrosttica
7.1 Impermeabilizacin de muros de fachada
- Cimentacin Corrida - Forjado Sanitario
Se trata de aquellos sistemas en los
que el primer forjado horizontal est
separado del terreno por una cmara
de aire. Se deber crear una barrera
frente a la ascensin de la humedad
por capilaridad, desde los cimientos a
los muros de fachada (vase figura
3), de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
1 Ejecucin del muro
1.1 Se ejecuta el muro hasta alcanzar
una altura igual o mayor que 20 cm
sobre el nivel previsto para el pavi-
mento exterior.
1.2 Se extiende una capa de mortero
de regularizacin de, como mnimo, 2
cm de espesor sobre la seccin del
muro.
2 Barrera anticapilaridad
2.1 Se extiende una capa de impri-
macin que cubra la capa de mortero
de regularizacin.
2.2 Sobre la superficie previamente
imprimada, se coloca la barrera
anticapilaridad totalmente adherida,
que estar formada por una lmina
de, cmo mnimo los tipos:
LBM-30:Lmina de Betn Modifi-
cado de 3kg/m2 de masa.
LBM-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m2 de masa, con armadura
interna (FP, PE, TPP o Al).
16
Esta banda estar situada a 20 cm,
como mnimo, sobre el nivel del pa-
vimento exterior y cubrir todo el an-
cho del muro.
2.3 Sobre la barrera anticapilaridad se
extiende una capa de mortero de
proteccin de, como mnimo, 2 cm
de espesor, a partir de la cual se con-
tinua la elevacin del muro.
3 Ventilacin
Se colocan las ventilaciones para evi-
tar la condensacin de vapor de agua
generado en la cmara de aire.
4 Ejecucin del forjado
Se hormigona el forjado de tal mane-
ra que la cara inferior del mismo est
a no menos de 5 cm sobre la barrera
anticapilaridad, con el fin de asegurar
la proteccin de esta banda de im-
permeabilizacin frente a posibles da-
os durante la instalacin de la es-
tructura de la solera.
Colocacin de barrera anticapilaridad con
lmina autoadhesiva
 8

7
5 cm
5
4
6

20 cm
3

1. Terreno
2. Cimentacin
3. Muro
4. Imprimacin
5. Barrera anticapilaridad
6. Mortero de regularizacin
7. Tubo de ventilacin
8. Forjado sanitario

Figura 3: Barrera anticapilaridad en una cimentacin corrida con forjado sanitario

17
 7. Obras sin presin hidrosttica
7.2 Impermeabilizacin de muros de fachada y solera
- Cimentacin Corrida - Solera en contacto con el terreno
En este caso, ser necesario proteger
la solera de la humedad que ascien-
de desde el terreno. La membrana
impermeabilizante deber recubrir
completamente el rea horizontal
interna y se extender hasta conectar
con la barrera anticapilaridad (vase
figura 4).
De este modo se asegura la estan-
quidad aun cuando se diera cual-
quier modificacin en la zona que
pudiera ocasionar el ascenso del
nivel fretico o el incremento de
agua de lluvia cerca de las estructu-
ras a proteger.
La obra se ejecutar de acuerdo con
la siguiente secuencia constructiva:
1 Ejecucin del muro
1.1 Se levanta el muro hasta alcanzar
una altura igual o mayor que 20 cm
sobre el nivel previsto para el pavi-
mento exterior.
1.2 Se extiende una capa de mortero
de regularizacin de, como mnimo,
2 cm de espesor sobre la seccin del
muro.
2 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que
evite que se acumule la humedad
bajo la solera. Esta capa drenante po-
dr estar constituida por uno de los
siguientes elementos:
18
a) Un material prefabricado a base
de lmina nodular a la que puede ir
adherido en una o ambas caras un
fieltro sinttico.
b) Una capa de encachado de, co-
mo mnimo, 20 cm de espesor, a
base de ridos de 40 mm.
3 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende
una capa de mortero de regulariza-
cin de, como mnimo, 2 cm de es-
pesor.
4 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprima-
cin que cubra la seccin del
muro, la superficie interior del
mismo y el tacn de la cimenta-
cin.
5 Banda de refuerzo
Sobre la superficie previamente
imprimada se coloca una banda
de refuerzo centrada sobre la junta
formada por la cimentacin y la
capa de mortero de regularizacin.
Esta banda ir adherida sobre la
cimentacin y flotante sobre la
capa de mortero adyacente y se
obtendr a partir de lmina del
mismo tipo utilizado para la imper-
meabilizacin de la solera.
 6
5
4
6 11

* 20 cm 10
3 9
8
4

1. Terreno
2. Cimentacin
3. Muro
4. Imprimacin
5. Barrera anticapilaridad
6. Mortero de regularizacin
7. Drenaje
8. Banda de refuerzo
9. Membrana impermeabilizante.
10. Capa antipunzonante
11. Solera

Figura 4: Impermeabilizacin y barrera anticapilaridad en cimentacin corrida con solera en

contacto con el terreno
19
 6 Barrera anticapilaridad
6.1 Sobre la superficie del muro
previamente imprimada se coloca
la barrera anticapilaridad totalmen-
te adherida, que estar formada por
una lmina de, como mnimo, los
tipos:
LBM-30:Lmina de Betn Modifi-
cado de 3kg/m2 de masa.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m2 de masa, con armadura
interna (FP, PE, TPP o Al).
Esta banda estar situada a 20 cm,
como mnimo, sobre el nivel del pa-
vimento exterior y cubrir todo el
ancho del muro, descendiendo has-
ta solapar con la banda de refuerzo.
6.2 Sobre la barrera anticapilaridad
se extiende una capa de mortero
de proteccin de, como mnimo, 2
cm de espesor, a partir de la cual se
continua la elevacin del muro.
20
Impermeabilizacin de la
7 solera
Sobre el mortero de regularizacin,
se coloca la membrana impermeabi-
lizante , formada por una lmina de,
cmo mnimo, los tipos:
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m2 de masa, con armadura
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
La membrana se extender hasta so-
lapar con la barrera anticapilaridad.
8 Capa antipunzonante
Se deber colocar una capa antipun-
zonante, sobre la membrana imper-
meabilizante para protegerla de
daos mecnicos durante la ejecu-
cin de la solera. Esta capa ascende-
r hasta la barrera anticapilaridad.
 7. Obras sin presin hidrosttica
7.3 Impermeabilizacin de muros de stano y solera
- Cimentacin Corrida - Solera en contacto con el terreno
Cuando por las condiciones de
humedad del terreno se precise
impermeabilizar los muros de sta-
no en contacto con el mismo, se
realizar colocando una membrana
impermeabilizante en la parte exte-
rior del muro. Adems se deber
impermeabilizar la superficie de la
solera (vase figuras 5 y 6). La obra
se ejecutar de acuerdo con la
siguiente secuencia constructiva:
Drenaje de muros de stano
1 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que
evite que se acumule la humedad
bajo la solera. Esta capa drenante
podr estar constituida por uno de
los siguientes elementos:
a) Un material prefabricado a base
de lmina nodular a la que puede ir
adherido en una o ambas caras un
fieltro sinttico.
b) Una capa de encachado de,
como mnimo, 20 cm de espesor, a
base de ridos de 40 mm.
2 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende
una capa de mortero de regulariza-
cin de, como mnimo, 2 cm de
espesor.
Impermeabilizacin de la
3 solera
Sobre la capa de regularizacin, se
coloca la membrana impermeabili-
zante, formada por una lmina de,
cmo mnimo los tipos:
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m2 de masa, con armadura
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
La membrana ascender por el mu-
ro en el espesor previsto para la so-
lera.
4 Capa antipunzonante
Sobre la membrana impermeabili-
zante se deber colocar un geotex-
til antipunzonante, para protegerla
de daos mecnicos durante la co-
locacin de la solera.
21
 10 cm

7
5

4 12

20 cm
8

10 cm

10

6
13
8

12
4 10
6
9
11
25 cm 8

7 5

1. Terreno 8. Drenaje
2. Cimentacin 9. Mortero de regularizacin
3. Muro 10. Capa antipunzonante
4. Imprimacin 11. Tubo drenante
5. Banda de refuerzo 12. Solera
6. Membrana impermeabilizante 13. Capa Filtrante
7 Banda de terminacin

Figura 5: Impermeabilizacin de muros de stano y soleras con drenaje de encachado

de ridos
22
 10 cm

7
5
4
12

20 cm
9

10 cm

6
3

12
4

10
9
25 cm 11 8

7 5

1. Terreno
2. Cimentacin
3. Muro
4. Imprimacin
5. Banda de refuerzo
6. Membrana impermeabilizante
7. Banda de terminacin
8. Drenaje
9. Mortero de regularizacin
10. Capa antipunzonante
11. Tubo drenante
12. Solera

Figura 6: Impermeabilizacin en muros de stano y soleras con drenaje de lmina nodular

23
 5 Ejecucin de la solera
Se realiza el hormigonado de la
solera.
6 Impermeabilizacin del muro
Se deber impermeabilizar la
superficie exterior del muro de hor-
mign, as como la coronacin del
mismo.
6.1 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprima-
cin que cubra el tacn de la
cimentacin, la superficie exterior
del muro, y el borde de la solera del
primer forjado horizontal, en una
anchura tal que sobrepase en 10
cm la seccin de muro hacia el inte-
rior del edificio.
6.2 Bandas de refuerzo
Sobre la superficie previamente
imprimada se colocan las siguientes
bandas de refuerzo:
6.2.1 Una banda centrada sobre el
encuentro entre la cimentacin y el
arranque del muro. Esta banda ir
adherida y se obtendr a partir de
lmina del mismo tipo utilizado para
la impermeabilizacin del muro.
6.2.2 Una banda situada sobre la
solera que cubra la seccin del muro
y descienda por ste hasta, como
mnimo, 10 cm bajo en encuentro
entre muro y solera. Esta banda ir
adherida y se obtendr a partir de
lmina del mismo tipo utilizado para
la impermeabilizacin del muro.
24
6.3 Membrana impermeabilizante
Sobre la superficie vertical del muro
previamente imprimada, se adherir
la membrana impermeabilizante for-
mada por una lmina de, cmo mni-
mo, los tipos:
LBM-30:Lmina de Betn Modifi-
cado de 3kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina auto-
adhesiva de 1,5 kg/m2 de masa,
con acabado de Film de polietile-
no u otra poliolefina (HDPE o si-
milar).
La membrana del muro deber sola-
par sobre las bandas de refuerzo su-
perior e inferior.
6.4 Bandas de terminacin
Se colocarn las siguientes bandas de
terminacin:
6.4.1 Una banda que cubra el tacn
de la cimentacin y ascienda sobre la
membrana de impermeabilizacin del
muro hasta una altura de 25 cm,
centrada sobre el encuentro entre la
cimentacin y el arranque del muro.
Esta banda ir adherida y se obtendr
a partir de lmina del mismo tipo
utilizado para la impermeabilizacin
del muro.
6.4.2 Una banda, situada sobre la
banda de refuerzo de la solera, sobre-
pasndola en 10 cm, como mnimo, y
descendiendo sobre la membrana de
impermeabilizacin del muro. Esta
banda ir adherida y se obtendr a
partir de lmina del mismo tipo
utilizado para la impermeabilizacin
del muro.
 Tubo drenante en la base del muro
Capa prefabricada drenante
7 Ejecucin del muro
Sobre la banda de terminacin supe-
rior se extiende una capa de morte-
ro de regularizacin de aproximada-
mente 2 cm de espesor, a partir de la
cual se eleva el muro de fbrica.
8 Capa antipunzonante
Cuando el drenaje se realice a base
de encachado de ridos, se colocar
sobre la membrana impermeabili-
Drenaje de muro
zante del muro, una capa antipunzo-
nante para protegerla de daos
mecnicos. Esta capa antipunzonan-
te se podr eliminar cuando el dre-
naje se realice con un material pre-
fabricado a base de lmina nodular a
la que vaya adherido en su cara exte-
rior, un fieltro sinttico.
9 Drenaje del muro
9.1 En la base del muro se colocar
un tubo drenante que ser el encar-
gado de conducir el agua hacia la red
de saneamiento.
9.2 Se colocar una capa drenante
que evite que se acumule la hume-
dad en el exterior del muro. Esta capa
drenante estar constituida por:
25
 a) Un material prefabricado a base
de lmina nodular a la que deber ir
adherido en su cara exterior un fiel-
tro sinttico.
b) Una capa de encachado de,
como mnimo, 20 cm de espesor, a
base de ridos de 40 mm.
10 Capa filtrante
Cuando el drenaje se realice a base
de encachado de ridos, ste se
recubrir con un fieltro geotextil fil-
trante que evite la colmatacin del
drenaje por los finos del terreno.
Colocacin de capa drenante mediante
fijacin autoadhesiva
26
En cualquier caso las tierras colin-
dantes a las superficies drenantes
debern estar debidamente com-
pactadas por tongadas, para mini-
mizar el movimiento de finos del
terreno hacia el drenaje.
11 Coronacin del drenaje
En la coronacin de la capa de dre-
naje se colocarn el pavimento y
revestimiento exteriores.
Drenaje de muros y entrega con
drenaje lineal
 7. Obras sin presin hidrosttica
7.4 Impermeabilizacin de solera
- Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno
En este caso se impermeabilizar la
solera en contacto con el terreno
(vase figura 7), de acuerdo con la
siguiente secuencia constructiva:
1 Fase de hormigonado
Se realiza el vaciado y el hormigonado
de la zapata.
2 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que
evite que se acumule la humedad ba-
jo la solera. Esta capa drenante podr
estar constituida por uno de los si-
guientes elementos:
a) un material prefabricado a base de
lmina nodular a la que puede ir adhe-
rido en una o ambas caras un fieltro
sinttico.
b) una capa de encachado de, como
mnimo, 20 cm de espesor, a base de
ridos de 40 mm.
3 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende una
capa de mortero de regularizacin de,
como mnimo, 2 cm de espesor.
4 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprimacin
sobre el tacn de la zapata.
5 Banda de refuerzo
Sobre la junta formada por la cimenta-
cin y la capa de mortero de regulari-
zacin, se coloca una banda de refuer-
zo. Esta banda ir centrada sobre la
junta, adherida a la zapata y flotante
sobre la capa de mortero adyacente y
se obtendr a partir de lmina del
mismo tipo utilizado para la imperme-
abilizacin de la solera.
Impermeabilizacin de la
6 solera
Sobre el mortero de regularizacin se
coloca la membrana impermeabilizan-
te, formada por una lmina de, cmo
mnimo, los tipos:
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m de masa, con armadura
2
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
La membrana se extender hasta el
arranque del muro.
7 Capa antipunzonante
Se deber colocar un geotextil anti-
punzonante sobre la membrana
impermeabilizante para protegerla de
daos mecnicos durante la coloca-
cin de la solera.
27
 2 9

8
3 3 7
6
5

1. Terreno 5. Mortero de regularizacin

2. Zapata 6. Banda de refuerzo
3. Imprimacin 7. Membrana impermeabilizante
4. Drenaje 8. Capa antipunzonante
9. Solera

Figura 7: Impermeabilizacin de solera con cimentacin a base de zapatas

28
 7. Obras sin presin hidrosttica
7.5 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera
- Muros por bataches - Solera en cotacto con el terreno
Cuando la cimentacin del edificio
est proyectada a un nivel inferior
del edificio colindante, los trabajos
de impermeabilizacin del muro
realizado por bataches (vase
figura 8), se ejecutarn segn la
siguiente secuencia constructiva:
Ejecucin de la primera
1 serie de bataches
Se realiza la excavacin de la pri-
mera serie de bataches.
1.1 Capa drenante
Se colocar una capa drenante que
al mismo tiempo sirva para regula-
rizar la superficie vertical del bata-
che y proteger la membrana imper-
meabilizante. Esta capa drenante
estar constituida por un material
prefabricado a base de lmina
nodular a la que ir adherido en la
cara externa un fieltro sinttico.
1.2 Capa de reguralizacin
En la base del vaciado de la cimen-
tacin, se colocar una capa de
hormign de limpieza de, como
mnimo, 4 cm de espesor.
1.3 Capa antipunzonante inferior
Se colocar un geotextil antipunzo-
nante, en el vaciado de la cimenta-
cin, sobre la capa de hormign de
limpieza.
1.4 Impermeabilizacin del muro
Sobre el desarrollo vertical del bata-
che, se extiende una capa de lmi-
nas adheridas sobre la capa dre-
nante. Las hileras se fijarn mecni-
camente en la parte superior del
terreno. Se utilizarn lminas de,
cmo mnimo, los tipos:
LBM-30:Lmina de Betn Modifi-
cado de 3kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina auto-
adhesiva de 1,5 kg/m2 de masa,
con acabado de Film de polietileno
u otra poliolefina (HDPE o similar),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
Estas lminas recubrirn la base de
la zapata, ascendiendo por el vacia-
do y dejando en espera la longitud
necesaria para recubrir el tacn de
la cimentacin.
1.5 Capa antipunzonante superior
Se colocar un geotextil antipunzo-
nante sobre la membrana de
impermeabilizacin del muro y la
zapata, para protegerla de dao
durante la fase de hormigonado.
2 Fase de hormigonado
2.1 Se realiza el hormigonado de la
cimentacin.
2.2 Se realiza el hormigonado del
muro de la primera serie de bataches.
29
 1,50 cm

7
4
3

5
1

1a serie de bataches 2a serie de bataches 1a serie de bataches

3 1. Terreno
2. Hormign de limpieza
3. Capa antipunzonante
7
4. Membrana impermeabilizante
5. Muro
6. Imprimacin
4
7. Drenaje
8. Mortero de regularizacin
9. Banda de refuerzo
10. Solera
5

10

3
9 4
8
6

3
4
3
2

Figura 8: Impermeabilizacin de cimentacion

Muros de sotano y solera en muros por bataches
30
 3 Ejecucin de la segunda se-
rie de bataches
La segunda serie de bataches se eje-
cutar de la misma forma, solapando
las hileras de lminas correspondien-
tes a la impermeabilizacin de los
muros.
4 Impermeabilizacin de la
cimentacin
4.1 Capa de Imprimacin
Se imprimar la superficie correspon-
diente al tacn de la cimentacin.
4.2 Colocacin de la membrana
Sobre la superficie previamente
imprimada se adherir la banda de
lmina dejada en espera tras recubrir
la cimentacin.
5 Drenaje de la solera
Se colocar una capa drenante que
evite que se acumule la humedad
bajo la solera. Esta capa drenante
estar constituida por un material
prefabricado a base de lmina nodu-
lar a la que puede ir adherido en una
o ambas caras un fieltro sinttico.
6 Regularizacin de la base
Se extiende una capa de mortero de
regularizacin de, como mnimo 2 cm
de espesor sobre la capa drenante.
7 Banda de refuerzo
Sobre la junta formada por la
cimentacin y la capa de mortero
de regularizacin, se coloca una
banda de refuerzo. Esta banda ir
centrada sobre la junta, adherida a
la membrana de la cimentacin y
flotante sobre la capa de mortero
adyacente y se obtendr a partir del
mismo tipo de lmina utilizado
para la impermeabilizacin de la
cimentacin.
Impermeabilizacin de la
8 solera
Sobre el mortero de regularizacin
se coloca la membrana impermea-
bilizante, formada por una lmina
de, cmo mnimo los tipos:
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBA-15: Lmina autoadhesiva de
1,5 kg/m de masa, con armadura
2
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
La membrana se extender sobre el
mortero de regularizacin hasta el
arranque del muro.
9 Capa antipunzonante
Se deber colocar un geotextil anti-
punzonante, sobre la membrana
impermeabilizante, para protegerla
de daos mecnicos durante la
colocacin de la solera.
31

8 OBRAS CON PRESIN
HIDROSTTICA
Se llevar a cabo un sistema de
impermeabilizacin adecuado a
condiciones de presin de agua
cuando se den las siguientes situa-
ciones:
a) Obra sometidas constantemente
al efecto de la presin hidrosttica
(situadas bajo el nivel fretico o
acuferos)
b) Obra sometidas eventualmente
al efecto de la presin hidrosttica
(oscilaciones de la capa fretica o
del volumen de agua de acuferos).
En estos casos, los muros y soleras
debern resistir la presin hidrost-
tica y, adems, ser totalmente
estancos, por lo que se recomienda
que la cimentacin tambin quede
protegida por la membrana imper-
meabilizante.
Las operaciones de colocacin se
ven dificultadas por la presencia de
agua que, directa o indirectamente
provoca humedades sobre la super-
ficie sobre la cual se va a trabajar.
Tras la excavacin, el nivel de agua
deber ser inferior al nivel del rea
de trabajo para lo cual, si fuera
necesario se dispondr una capa de
drenaje y se utilizarn sistemas de
bombeo.
Debido a las solicitaciones a las que
est sometida la impermeabiliza-
cin a lo largo de su vida til y
durante los trabajos de instalacin,
32
y a la imposibilidad de acceder a
ella una vez finalizada la obra, se
tratar de soluciones con una exce-
lente resistencia mecnica y un
buen comportamiento elstico,
cualidades stas indispensables
para garantizar la estanquidad en
presencia de movimientos o agrie-
tamientos del soporte.
Por estos motivos se recomienda la
utilizacin de membranas con altas
prestaciones, que podrn ser:
En la cimentacin
- Sistema monocapa: de como mni-
mo el tipo LBM-48-FP (Lmina de be-
tn modificado de 4,8 kg/m2 y armadu-
ra de Fieltro de Polister).
- Sistema bicapa: de cmo mni-
mo (LBM-30-FP + LBM-30) (dos
capas de lminas Betn Modificado
de 3 kg/m2 de masa de las cuales,
al menos una, deber llevar arma-
dura de Fieltro de Polister).
En los muros
LBM-30:Lmina de Betn Modifi-
cado de 3kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina auto-
adhesiva de 1,5 kg/m2 de masa,
con acabado de Film polietileno u
otras poliolefinas.
En las soleras
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBM-20: Lmina autoadhesiva de
2 kg/m de masa, con armadura
2
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
 8. Obras con presin hidrosttica
8.1 Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muros de stano
- Losa de cimentacin -
El sistema (vsase figura 9), se rea-
lizar de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
1 Regularizacin de la base
de la losa
Una vez realizada la excavacin de
la losa, sta se cubrir con un hor-
mign de limpieza de, como mni-
mo, 4 cm de espesor.
Capa antipunzonante
2
inferior
Sobre la capa de regularizacin se
colocar una capa antipunzonante
que ascender en contacto con el
terreno en todo el espesor de la
losa.
Impermeabilizacin de
3 la losa
Sobre la capa antipunzonante se
extender la membrana impermea-
bilizante formada por una capa de
lminas de, cmo mnimo, los
tipos:
Sistema monocapa: LBM-48-FP
Lmina de Betn Modificado de
4,8 kg/m2 de masa con armadura
de Fieltro de Poliester.
Sistema bicapa: (LBM-30-FP +
LBM-30): dos capas de Lminas
de Betn Modificado de 3 kg/m2
de masa de las cuales, al menos
una, deber llevar armadura de
Fieltro de Polister.
La lmina se prolongar en la longi-
tud necesaria para cubrir el canto y
el ala de la losa, y se dejar en es-
pera.
Capa antipunzonante
4
superior
Sobre la membrana impermeabili-
zante se colocar un geotextil anti-
punzonante, para protegerla de
daos mecnicos durante el hormi-
gonado de la losa.
Capa de mortero de
5 proteccin
Sobre la capa antipunzonante, se
colocar una capa de mortero de
proteccin de, aproximadamente, 2
cm de espesor.
6 Fase de hormigonado
6.1 Se realiza el hormigonado de la
losa.
6.2 Se realiza el hormigonado del
muro.
Impermeabilizacin del
7
muro
Se deber impermeabilizar la
superficie exterior del muro de hor-
mign que conectar con la imper-
meabilizacin de la losa, as como
la coronacin del mismo.
33
 10 cm

9
8

3 10

10 cm

15 cm

6
4
5
4
2

1. Terreno 6. Mortero de proteccin

2. Hormign de limpieza 7. Losa
3. Imprimacin 8. Banda de refuerzo
4. Capa antipunzonante 9. Banda de terminacin
5. Membrana impermeabilizante 10. Solera

Figura 9: Impermeabilizacin de losa de cimentacin y muro de sotano

34
7.1 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprima-
cin que cubra el ala de la losa, la
superficie exterior del muro, y el
borde de la solera del primer forja-
do horizontal, en una anchura tal
que sobrepase en 10 cm la seccin
de muro hacia el interior del edificio.
7.2 Bandas de refuerzo
Sobre la superficie previamente
imprimada se colocan las siguientes
bandas de refuerzo:
7.2.1 Una banda centrada sobre el
encuentro entre el ala de la losa y el
arranque del muro, que ascienda
como mnimo 15 cm sobre el muro.
Esta banda ir adherida y se obten-
dr a partir de lmina del mismo tipo
utilizado en la impermeabilizacin
del muro.
7.2.2 Una banda situada sobre la
solera que cubra la seccin del muro
y descienda por ste hasta, como
mnimo, 10 cm bajo el encuentro
entre muro y solera. Esta banda ir
adherida y se obtendr a partir de
lmina del mismo tipo utilizado en la
impermeabilizacin del muro.
7.3 Membrana impermeabilizante
Sobre la superficie vertical del muro
previamente imprimada, se adherir
la membrana impermeabilizante for-
mada por una capa de lminas de,
como mnimo, los tipos:
LBM-30: Lmina de Betn
Modificado de 3kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina auto-
adhesiva de 1,5 kg/m2 de masa,
con acabado de Film de polietileno
u otra poliolefina.
La membrana del muro deber sola-
par sobre la parte vertical de la
banda de refuerzo superior, y sobre
la banda de refuerzo inferior y la
membrana de impermeabilizacin
de la losa.
7.4 Banda de terminacin
Se colocar una banda situada sobre
la banda de refuerzo de la solera,
sobrepasndola en 10 cm, como
mnimo, y descendiendo sobre la
membrana de impermeabilizacin
del muro. Esta banda ir adherida y
se obtendr a partir de lmina del
mismo tipo utilizado en la imperme-
abilizacin del muro.
7.5 Capa antipunzonante
Sobre la membrana impermeabili-
zante del muro se colocar un fieltro
antipunzonante para protegerla de
daos mecnicos durante el relleno
de tierras.
8 Ejecucin del muro
Sobre la banda de terminacin supe-
rior se extiende una capa de morte-
ro de regularizacin de aproximada-
mente 2 cm de espesor, a partir de la
cual se eleva el muro de fbrica.
35
 8. Obras con presin hidrosttica
8.2 Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stano y solera
- Cimentacin corrida - Solera en contacto con el terreno

En obras sometidas a presin hidros- una, deber llevar armadura de

ttica se deber impermeabilizar
tanto la superficie de la solera como
la cimentacin y los muros de sta-
nos en contacto con el terreno
(vase figura 10). La obra se ejecuta-
r de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
Fieltro de Polister.
La membrana ascender por los late-
rales del vaciado de la cimentacin
prolongndose en la longitud prevista
recubrir el tacn de la misma, y se de-
jar en espera.

Capa antipunzonante
1 Regularizacin de la base de 4
superior
la cimentacin

Sobre la membrana impermeabilizan-

Una vez realizada la excavacin de la
te se colocar una geotextil antipun-
cimentacin, la base se recubrir con
zonante, para protegerla de daos
una capa de hormign de limpieza de,
mecnicos durante el hormigonado
como mnimo, 4 cm de espesor.
de la cimentacin.

2 Capa antipunzonante inferior 5 Fase de hormigonado

Sobre la capa de regularizacin se 5.1 Se realiza el hormigonado de la
colocar una capa antipunzonante cimentacin.
que ascienda por los laterales del
vaciado de la cimentacin. 5.2 Se realiza el hormigonado del
muro.
Impermeabilizacin de la
3 cimentacin - 1 Fase
Impermeabilizacin de la
6 cimentacin - 2 Fase
Sobre la capa antipunzonante se
extender la membrana impermeabi-
lizante formada por una capa de 6.1 Capa de Imprimacin
lminas de cmo mnimo los tipos:
Se imprimar la superficie corres-
Sistema monocapa: LBM-48-FP
pondiente al tacn de la cimen-
Lmina de Betn Modificado de
tacin.
4,8 kg/m2 de masa con armadura
de Fieltro de Poliester.
6.2 Colocacin de la membrana
Sistema bicapa: (LBM-30-FP +
LBM-30): dos capas de Lminas Sobre la superficie previamente
de Betn Modificado de 3 kg/m2 imprimada se adherir la membrana
de masa de las cuales, al menos dejada en espera.
36
 10 cm

7
6

3 9

20 cm

10 cm

8
3

15 cm 6 9

4
5
8
3

4
5
4
2

1. Terreno 6. Banda de refuerzo

2. Hormign de limpieza 7. Banda de terminacin
3. Imprimacin 8. Mortero de regularizacin
4. Capa antipunzonante 9. Solera
5. Membrana impermeabilizante

Figura 10: Impermeabilizacin de cimentacin, muros de stanos y solera

37
 Regularizacin de la base
7
de la solera
Se extiende una capa de mortero de
regularizacin de, aproximadamente,
2 cm de espesor.
Impermeabilizacin de
8 la solera
Sobre el mortero de regularizacin se
coloca la membrana impermeabili-
zante formada por una lmina de,
cmo mnimo los tipos:
LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-
dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.
LBA-20: Lmina autoadhesiva de
2 kg/m de masa, con armadura
2
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.
La membrana se extender sobre el
mortero de regularizacin hasta sola-
par con la membrana de impermea-
bilizacin de la cimentacin.
9 Capa antipunzonante
Se deber colocar un fieltro geotextil
antipunzonante, sobre la membrana
impermeabilizante para protegerla
de daos mecnicos durante la colo-
cacin de la solera.
10 Ejecucin de la solera
Se realiza el hormigonado de la
solera.
38
11 Impermeabilizacin del muro
Se deber impermeabilizar la superfi-
cie exterior del muro de hormign,
as como la coronacin del mismo.
11.1 Capa de imprimacin
Se extiende una capa de imprima-
cin que cubra el tacn de la cimen-
tacin, la superficie exterior del muro
y el de borde de la solera en una
anchura tal que sobrepase en 10 cm
la seccin de muro hacia el interior
del edificio.
11.2 Bandas de refuerzo
Sobre la superficie previamente
imprimada se colocan las siguientes
bandas de refuerzo:
11.2.1 Una banda centrada sobre el
encuentro entre la cimentacin y el
arranque del muro que ascienda
como mnimo 15 cm sobre el muro.
Esta banda ir adherida y se obtendr
a partir de lmina del mismo tipo uti-
lizado en la impermeabilizacin del
muro.
11.2.2 Una banda situada sobre la
solera que cubra la seccin del muro
y descienda por ste hasta, como
mnimo, 10 cm bajo en encuentro
entre muro y solera. Esta banda ir
adherida y se obtendr a partir de
lmina del mismo tipo utilizado en la
impermeabilizacin del muro.
11.3 Membrana impermeabilizante
Sobre la superficie vertical del
muro previamente imprimada, se
adherir la membrana impermea-
bilizante formada, por una lmina
de, cmo mnimo, los tipos:
 LBM-30:Lmina de Betn Modifi-
cado de 3kg/m2 de masa.
LBA-15/NA-PE: Lmina auto-
adhesiva de 1,5 kg/m2 de masa,
con acabado de Film de polietileno
u otra poliolefina.

La membrana del muro deber so-

lapar sobre la parte vertical de la
banda de refuerzo superior, y sobre
la banda de refuerzo inferior y la
membrana de impermeabilizacin
de la losa.

11.4 Banda de terminacin

Se colocar una banda situada

sobre la banda de refuerzo de la
solera, sobrepasndola en 10 cm,
como mnimo, y descendiendo
sobre la membrana de impermea-
bilizacin del muro. Esta banda ir
adherida y se obtendr a partir de
lmina del mismo tipo utilizado en
la impermeabilizacin del muro.

12 Ejecucin del muro

Sobre la banda de terminacin

superior se extiende una capa de
mortero de regularizacin de apro-
ximadamente 2 cm de espesor, a
partir de la cual se eleva el muro de Impermeabilizacin de muro
fbrica. de stano

13 Capa antipunzonante

Sobre la membrana impermeabili-

zante del muro se colocar una
capa antipunzonante para proteger-
la de daos mecnicos durante el
relleno de tierras.

39
 8. Obras con presin hidrosttica
8.3 Impermeabilizacin de zapata y solera
- Cimentacin con zapatas - Solera en contacto con el terreno
Cuando exista presin hidrosttica, se
debern impermeabilizar las zapatas.
La membrana impermeabilizante for-
mara un vaso estanco (vase figura
11), envolviendo la zapata y conectan-
do con la impermeabilizacin de la
solera, de acuerdo con la siguiente
secuencia constructiva:
Regularizacin de la base de
1 la zapata
Una vez realizado el vaciado para la
zapata, la base se recubrir con una
capa de hormign de limpieza de,
como mnimo, 4 cm de espesor.
2 Capa antipunzonante inferior
Sobre la capa de regularizacin se
colocar una capa antipunzonante
que ascienda por los laterales del
vaciado.
Impermeabilizacin de la
3 zapata 1 Fase
Sobre la capa antipunzonante se
extender la membrana impermeabili-
zante formada por una lmina de
cmo mnimo los tipos:
Sistema monocapa: LBM-48-FP
Lmina de Betn Modificado de
4,8 kg/m2 de masa con armadura
de Fieltro de Poliester.
Sistemabicapa: (LBM-30-FP +
LBM-30): dos capas de Lminas
Betn Modificado de 3 kg/m2 de
40
masa de las cuales, al menos
una, deber llevar armadura de
Fieltro de Polister
La membrana se prolongar en la
longitud prevista para el tacn de la
zapata.
Capa antipunzonante
4 superior
Sobre la membrana impermeabilizan-
te se colocar un geotextil antipunzo-
nante, para protegerla de daos mec-
nicos durante el hormigonado de la
zapata.
5 Fase de hormigonado
Se realiza el hormigonado de la
zapata.
Impermeabilizacin de la
6 zapata 2 Fase
6.1 Imprimacin
Se imprimar la superficie correspon-
diente al tacn de la zapata.
6.2 Colocacin de la membrana
Sobre la superficie previamente impri-
mada se adherir la banda de lmina
dejada en espera.
7 Regularizacin de la base
Sobre la capa drenante se extiende
una capa de mortero de regulariza-
cin de, como mnimo 2 cm de
espesor.
 7

4
5
6
3 3

4
5
4
2

1. Terreno 5. Membrana impermeabilizante

2. Hormign de limpieza 6. Mortero de regularizacin
3. Imprimacin 7. Solera
4. Capa antipunzonante

Figura 11: Impermeabilizacin de zapata y solera

41
 8 Banda de refuerzo La membrana se extender hasta el
arranque del muro.
Sobre la junta formada por la
cimentacin y la capa de mortero 10 Capa antipunzonante
de regularizacin, se coloca una
banda de refuerzo. Esta banda ir
Se deber colocar un geotextil anti-
centrada sobre la junta, adherida a
punzonante, sobre la membrana
la membrana de la zapata y flotan-
impermeabilizante para protegerla
te sobre la capa de mortero adya-
de daos mecnicos durante la
cente y se obtendr a partir de
colocacin de la solera.
lmina del mismo tipo utilizado en
la impermeabilizacin de la solera.

Impermeabilizacin de la
9
solera

Se coloca la membrana impermea-

bilizante formada por una lmina
de, cmo mnimo, los tipos:

LBM-30-FP: Lmina de Betn Mo-

dificado de 3kg/m2 de masa, con
armadura de Fieltro de Polister.

LBA-20: Lmina autoadhesiva de

2 kg/m2 de masa, con armadura
interna o externa (FP, PE o TPP),
cuando se combine con drenaje
sinttico.

42
 30 cm de anchura del tipo LBM-30-
9 TRATAMIENTO DE JUNTAS FP o de otro de caractersticas supe-
DE DILATACION riores con el mismo tipo de arma-
dura.

9.1 Junta de dilatacin de la solera 9.1.4 Se coloca la membrana

impermeabilizante que deber
extenderse hasta el borde de la
9.1.1 La junta de dilatacin de la
junta e ir adherida a la banda de
solera (vase figura 12), se resolve-
refuerzo.
r segn la siguiente secuencia
constructiva:
9.1.5 Se coloca una banda de ter-
minacin del tipo LBM-30-FP o de
9.1.2 Sobre la capa de mortero de
otro de caractersticas superiores
regularizacin, se extiende una
con el mismo tipo de armadura, de
capa de imprimacin en una
45 cm de anchura, como mnimo,
anchura de 25 cm a cada lado de la
centrada sobre la junta, cubriendo
junta.
el material de relleno, y adherida a
la membrana a ambos lados.
9.1.3 Se coloca un material de relle-
no de la junta que deber ser els-
tico, compresible y compatible qu-
micamente con la impermeabiliza-
cin.

Sobre la capa de imprimacin se

adhiere una banda de refuerzo de

10
9

4 7
5 6
3
3 2

1. Drenaje 6. Membrana impermeabilizante

2. Capa de mortero 7. Banda de terminacin
3. Imprimacin 8. Capa antipunzonante
4. Sellado 9. Solera
5. Banda de refuerzo 10. Junta de hormigonado

Figura 12: Junta de dilatacin de la solera

43
 9. TRATAMIENTO DE JUNTAS DE DILATACION
9.2 Junta de dilatacin del muro
9.2 Junta de dilatacin del muro
La junta de dilatacin del muro
(vase figura 13), se resolver segn
la siguiente secuencia constructiva:
9.2.1 Se extiende una capa de
imprimacin en una anchura de 25
cm a cada lado de la junta del muro.
9.2.2 Sobre la capa de imprimacin
se colocan dos bandas de adheren-
cia a cada lado de la junta.
9.2.3 Sobre la banda de adherencia
se adhiere una banda de refuerzo
de 30 cm de anchura del tipo LBM-
30-FP o de otro de caractersticas
superiores, con el mismo tipo de
armadura.
2
3
4
7
Figura 13: Junta de dilatacin del muro
44
9.2.4 Se coloca un material de relle-
no de la junta que deber ser els-
tico, compresible y compatible qu-
micamente con la impermeabiliza-
cin.
9.2.5 Se coloca la membrana
impermeabilizante que deber
extenderse hasta el borde de la
junta e ir adherida a la banda de
refuerzo.
9.2.6 Se coloca una banda de ter-
minacin del tipo LBM-30-FP o de
otro de caractersticas superiores
con el mismo tipo de armadura, de
45 cm de anchura, como mnimo,
centrada sobre la junta, cubriendo
el material de relleno, y adherida a
la membrana a ambos lados.
1. Junta vertical
2. Imprimacin
3. Banda de adherencia
4. Banda de refuerzo
5. Relleno
6. Membrana impermeabilizante
7. Banda de terminacin
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