TRATAMIENTO DE EFLUENTES EN LA INDUSTRIA DE

MINERIA (YANACOCHA)
INTRODUCCION:
La actividad minera aplica muchos procesos mecnicos, fsicos, qumicos y elctricos
para extraer los minerales y metales y sus subproductos a partir de la roca
mineralizada. Las operaciones mineras y metalrgicas pueden generar residuos slidos,
efluentes lquidos y emisiones gaseosas. Los efluentes lquidos muchas veces contienen
metales disueltos y slidos en suspensin que no siempre cumplen los estndares
fijados por la autoridad ambiental. Se requiere conocer los fundamentos tericos de
cmo se generan, as como los procesos de tratamiento de estos efluentes con el
objetivo de minimizar la contaminacin de los recursos hdricos, y tambin las formas
de prevencin.
Los efluentes lquidos ms importantes en minera son:
Drenajes cidos de mina
Aguas infiltradas a travs de la roca mineralizada
Relaves de los procesos de concentracin
Soluciones residuales gastadas de procesos de lixiviacin, extraccin por solvente y
electrodeposicin, y
Aguas de lavado de gases en fundiciones y plantas de cido. Los contaminantes
asociados a estos procesos frecuentemente comprenden metales, sulfatos, dureza,
compuestos de cianuro y /u otros componentes inorgnicos.

MARCO TEORICO:
DESCRIPCIN DEL PROCESO

1. Exploracin

La exploracin es la primera parte de un largo proceso. Consiste en ubicar zonas donde

exista la presencia de minerales cuya explotacin sea econmicamente rentable.
Inicialmente se utilizan reportes satelitales para determinar zonas mineralizadas en los
lugares a explorar. Despus, los gelogos recogen muestras (rocas) del suelo para
conocer los elementos y minerales que las conforman. Si los anlisis dan resultados
positivos se procede con la perforacin: se sacan muestras de diferentes profundidades
(testigos) para determinar tipo, cantidad, profundidad y otras caractersticas del
mineral. Finalmente se investiga y determina cunto mineral existe en la zona.
Todas estas investigaciones se realizan siempre previa autorizacin de la autoridad
competente y de los pobladores de las zonas a explorar.
2. Pre-minado y minado

Pre minado (efluente, capa del suelo gras)

Antes de iniciar el trabajo de explotacin en s, es necesario retirar del terreno la capa
superficial de tierra orgnica (top soil) que permite el crecimiento de vegetacin en la
superficie.
Esta capa se almacena en reas especiales para ser utilizada posteriormente en los
trabajos de restauracin del terreno o cierre de mina, el que ya se viene ejecutando en
aquellas zonas donde ya se dej de explotar.

Minado (efluente el polvo y control de explosivo)

Consiste en la extraccin del material que contiene oro y plata. Se inicia con la
perforacin del terreno, para hacer unos agujeros que luego son llenados con material
explosivo. Estos, al detonar, fragmentan la roca y remueven subterrneamente el
material exponindolo a la superficie. En esta etapa se aplican los ms altos estndares
de cuidado en seguridad.
3. Acarreo y carguo (efluente polvo )

Las explosiones que se realizan y la posterior remocin de tierra empiezan a formar

grandes huecos en la tierra llamados tajos. Camiones gigantes llevan el mineral
extrado del tajo a la pila de lixiviacin (o PAD)
Todos los camiones y las palas estn controlados a travs de un sistema computarizado
que permite conocer por satlite su ubicacin exacta en todo momento.

4. Lixiviacin (efluente agua + cianuro )

Proceso de lixiviacin en pilas

La pila o PAD de lixiviacin es una estructura a manera de pirmide escalonada donde
se acumula el mineral extrado. A este material se le aplica, a travs de un sistema de
goteo, la cual disuelve el oro. Mediante un sistema de tuberas colocadas en la base del
PAD, la solucin disuelta de oro y cianuro pasa a una poza de lixiviacin o procesos,
desde donde se bombea hacia la planta de procesos. La base del PAD est recubierta
por una geo membrana, que es un material plstico de alta resistencia que impide el
contacto de los qumicos con el suelo, cuidando la calidad del agua.
En promedio se utiliza una solucin con 50 ppm que significa 50 partes de cianuro en
un milln de partes de agua que es lo mismo que decir 50 gr. de cianuro en 1000 litros
de agua.
 Proceso Gold Mill
Mediante la planta de procesamiento de minerales Gold Mill (Molino de Oro) se busca
procesar el metal que no puede ser obtenido mediante la lixiviado en pilas. El oro se
recupera en 24 horas, a diferencia del proceso de lixiviacin en pilas que dura casi 60
das.

5. Merril crowe (efluente agua en exceso y barren )

La solucin rica en oro y plata es filtrada y limpiada. Luego se le elimina el oxgeno y se

aade polvo de zinc para precipitar el metal y hacerlo slido. El producto del Merril
Crowe es el que luego pasa al proceso de Refinera.
La solucin pobre, sin oro, es llamada tambin Barren. Esta es enviada de nuevo al
PAD, pasando antes por un tanque para agregarle el cianuro que se consumi durante
el proceso.
6. Refinera (efluente agua + mercurio )

El precipitado de oro que ha sido obtenido en el proceso de Merrill Crowe es sometido

a operaciones de secado en retortas, a temperaturas de 650C para recuperar el agua y
el mercurio contenido en el precipitado.
Luego, este precipitado casi seco, se lleva a los hornos de fundicin, que son hornos
elctricos de gran capacidad donde se funde el precipitado a una temperatura de
1300C. Finalmente se obtiene el producto final, Dor que es una mezcla de oro y plata.
7. Cierre de mina

Consiste en una serie de actividades como la rehabilitacin de las reas donde se

realiz la actividad minera, para devolverles condiciones similares o mejores a las que
tenan antes de iniciar las operaciones. El suelo, la vegetacin y la fauna, por ejemplo,
se recuperan en el entorno original. Se divide en dos etapas:

Reconformacin
1. Se suavizan las pendientes
2. Camiones trasladan el suelo orgnico.
3. Se extiende el suelo orgnico.

Revegetacin
1. Aplicacin de cal y abono
2. Fertilizacin.
3. Siembra de pastos nativos y exticos.
4. Trasplante de especies nativas
5. Forestacin.

Procesos de industria minera Efluente Tratamiento

contaminante
1. Exploracin - -
2. Pre-minado y minado Capa del suelo Se resa la capa del
,polvo, control de suelo, el polvo se riega
explosivos con agua en camiones
cisternas.
 3. Acarreo y carguo polvo el polvo se riega con
agua en camiones
cisternas
4. Lixiviacin Agua +cianuro se recicla
5. Merril crowe Agua de exceso + El exceso de agua pasa a
barren tratamiento y Se recicla
el barren ,vuelve a
lixiviacin
6. Refinera Agua + mercurio El agua se recupera para
tratarla y el mercurio se
recicla
7. Cierre de mina Se resa el gras

Diagrama de Flujo:
TRATAMIENTO DE EFLUENTES:
Liquidos:

Plantas de tratamiento de aguas de exceso convencionales y de smosis

Inversa: La planta Yanacocha Norte implement y mejor este tratamiento
 de aguas de exceso incorporando un nuevo sistema con tecnologa de
punta denominado Tratamiento de Aguas por smosis Inversa. El agua de
exceso, empujada por la presin de un sistema de bombeo, se hace pasar
por unas membranas especiales muy finas, las que, sin el uso de reactivos
qumicos y con una alta eficiencia, atrapan el contenido de metales y otras
sustancias, dejando pasar el agua ya libre de elementos perjudiciales para
el medio ambiente.

Plantas de tratamiento de aguas cidas: En el tratamiento de aguas

cidas (presentes en forma natural en las aguas subterrneas y
superficiales de las zonas de Jalca) se utilizan reactivos tales como la cal,
que permite neutralizarlas y tratarlas adecuadamente. Esto tiene que ver
con el pH, que es una unidad de medida de la acidez de los lquidos. La
legislacin ambiental vigente establece que el pH adecuado para cualquier
uso debe estar entre 6 y 9 unidades; valores menores a este rango son
considerados aguas cidas. Al neutralizar el agua por efecto de los
reactivos, el pH llega a fluctuar dentro del rango indicado y, con la ayuda
de sustancias floculantes y coagulantes, se separa los metales y dems
partculas que afectan la calidad del agua; as el lquido es devuelto al
medio ambiente en las condiciones adecuadas.

Plantas de tratamiento de aguas servidas: En Yanacocha existen 14

plantas de tratamiento de aguas servidas ubicadas en todas las
instalaciones de la empresa. Todas estas aguas son debidamente tratadas
antes de ser devueltas al medio ambiente. Yanacocha cuenta con la
autorizacin de la Direccin General de Salud Ambiental (DIGESA) para
descargar esta agua, previamente tratada, en puntos especficos.

Aguas de lavaderos de vehculos: Al lavar los vehculos, el agua queda

impregnada de tierra, barro y muchas veces tambin de restos de
hidrocarburos. Toda el agua utilizada en el lavado de vehculos y
maquinaria es tambin llevada a una planta de tratamiento especial que
permite limpiarla de residuos txicos, propios del contacto del agua de
lavado con aceites y combustibles, y sedimentos que puedan afectar su
calidad.

Solidos:
En el proceso del minado, el desmonte que se obtiene es reutilizado al final
de todo el proceso (cierre de minas) que consiste en dejar en igual o mejor
estado el suelo de lo que se encontr.
Gaseosos:
En los procesos:
-Filtros de mangas para el control de las emisiones de polvo.
-Filtros de carbn sulfurado para el control de las emisiones de Mercurio.
-Scrubber (ducha de agua) para el lavado de gases.
 En el proceso de Voladura:
- Control en la preparacin de la mezcla de explosivos.
- Si la operacin lo permite, las voladuras se realizan a las 08:00 horas. A
esta hora se tiene menor presencia de vientos.

CONCLUSIONES:
Sabemos que los efluentes lquidos de la minera son muy contaminantes,
como por ejemplo el agua acida, y el cuerpo receptor es el suelo, que se
ver sumamente afectado.
Es bueno saber que utilizan un circuito cerrado desde el PAD de lixiviacin
hasta el Merrill Crowe, donde la solucin es reutilizada y no arrojada
directamente al medio ambiente.
Segn la informacin recopilada podemos decir que la Minera Yanacocha
cumple con los estndares de control ambiental, pero sin embargo no est
ciertamente comprobado.

SUGERENCIAS:
Se recomendara utilizar la dolomita ya que debido a sus propiedades
fisicoqumicas es usada para el tratamiento de descontaminacin de efluentes
minero-metalrgicos, que comprende procesos simultneos de la
neutralizacin de la acidez de aguas cidas, la precipitacin de metales
pesados y la adsorcin de iones metlicos disueltos en las aguas cidas.
Segn nuestra investigacin hemos encontrado que se est buscando
reemplazantes al Cianuro, tales como el RA-CN300 (Es un compuesto orgnico
derivado del maz) y el Sandioss (Agente quimico)

BIBLIOGRAFIA:

http://www.yanacocha.com/wp-content/uploads/2013/11/GESTI%C3%93N-
DEL-AGUA-FINAL.pdf
http://www.yanacocha.com/airesuelo/
http://www.yanacocha.com/home-responsabilidad-ambiental/
http://www.yanacocha.com/2-tratamiento-del-agua/
https://es.slideshare.net/gracemelaniehuertasjara/efluentes-mineros
http://rpp.pe/economia/economia/empresa-peruana-lanza-reemplazo-
organico-del-cianuro-en-la-mineria-noticia-720006
http://bioper.com.pe/

ANEXOS: