Por que se dice que el diagrama hierro-carbono es un diagrama metaestable?

Antes de estudiar este diagrama es importante notar que no se trata de un

verdadero diagrama de equilibrio, pues un verdadero equilibrio implicara que no
hubiera cambio de fase con el tiempo. Sin embargo, es un hecho que el compuesto
carburo de hierro se descompondr de una manera muy lenta en hierro y carbono
(grafito), lo cual requerir un perodo de tiempo muy largo a temperatura ambiente. El
carburo de hierro se dice entonces metaestable; por tanto, el diagrama hierro-carburo de
hierro, aunque tcnicamente representa condiciones metaestables , puede considerarse
como representante de cambios en equilibrio, bajo condiciones de calentamiento y
enfriamiento relativamente lentas.

Caractersticas del Hierro fundido

Los hieros fundidos son aleaciones de hierro, carbono y silicio en las que
generalmente estn presentes elementos como el fsforo, azufre, manganeso, etc. Su
contenido de carbono normalmente es mayor al 2%, estando comprendido entre 2.5 a
4.5 %. Se caracterizan por adquirir su forma directamente colada no pudindose someter
estas aleaciones a procesos de deformacin plstica en fri ni caliente.

Caractersticas del fierro fundido

Fierro fundido blanco

La fundicin blanca se caracteriza por la presencia del compuesto intersticial
duro y frgil denominado carburo de hierro o cementita y por el color de su superficie
fracturada
Esta frgil y falta de maquinabilidad limita su utilizacin industrial, quedando
reducido su empleo a guas de laminadoras, molinos de bolas y boquillas de extrucin.
Tambin se usa en grandes cantidades como materia de partida de fundicin moldeable.

Fierro fundido gris

Este tipo de fundicin es de uso mas difundido su nombre se debe al color del
color gris que representan sus superficies fracturadas, las cuales manchan de negro los
dedos cuando esta superficies rotas son frotadas, lo que es debido a la presencia de
partculas de carbono en estado libre( grafito).
La resistencia a la traccin de las fundiciones grises es funcin de la estructura
de la matriz en la que se encuentra el grafito disperso en forma laminar.
Las fundiciones grises se clasifican en 7 tipos segn ASTM (20, 25, 30, 35, 40,50y 60)

Fierro fundido maleable.

Este tipo de fundicin se obtiene al aplicar al hierro fundido blanco un tratamiento
de recocido, calentndolo a una temperatura comprendida entre 850 y 950C con el
objeto de descomponer la cementita quedando el carbono libre en forma de ndulos
irregulares, denominados normalmente carbono de revenido, pueden ser de 2 tipos:
El primero es de tipo europeo que se obtiene realizando el tratamiento arriba
mencionando durante 1 o 2 das y en presencia de oxido ferrico que oxida al
carbono superficialmente, con la natural reduccin del porcentaje del mismo en
la composicin final.
El segundo tipo es la llamada fundicin maleable americana, que se obtiene
prolongando el recocido, a veces hasta 8 das, y con una estructura de fondo
ferritica.
Fierro fundido nodular
Este tipo de fundicin se llama tambin fundicin dctil y fundicin con grafito
esferoide.
Se caracteriza porque en ella aparece el grafito en forma esferoidal o de glbulos
minsculos.
El contenido de carbono en la fundicin nodular es igual al de fundicin gris.
Las partculas de grafito esferoidal se forman durante la solidificacin, debido a la
presencia de pequeas cantidades de algunos elementos formadores de ndulos como el
magnesio y el serio.

Por que se agregan elementos de aleacin a los aceros al carbono? Apyese en un

ejemplo
Las aleaciones con contenido de C comprendido entre 0.03% y 1.76% tienen
caractersticas muy bien definidas y se denominan aceros. Los aceros de cualquier
proporcin de carbono dentro de los lmites citados pueden alearse con otros elementos,
formando los denominados aceros aleados o aceros especiales. Esto se realiza para
mejorar las propiedades de los aceros dndole caractersticas especiales. Un claro
ejemplo de esto es el llamado acero inoxidable. Aadiendo un 12% de cromo se
considera acero inoxidable, debido a que este aleante crea una capa de xido de cromo
superficial que protege al acero de la corrosin o formacin de xidos de hierro.
Tambin puede tener otro tipo de aleantes como el nquel para impedir la formacin de
carburos de cromo, los cuales aportan fragilidad y potencian la oxidacin intergranular.

Describa los cambios estructurales que tienen lugar cuando un acero de 1.2% de
carbono se enfra lentamente desde la regin austentica hasta por debajo de la
temperatura eutectoide
Si una muestra de acero al carbono simple con 1,2% C (acero hipereutectoide) es
calentada a casi 950C y se mantiene as el suficiente tiempo, toda su estructura llegar
a ser estar formada esencialmente por austenita (punto a). Despus, si ese acero se enfra
muy lentamente hasta la temperatura b, la cementita proeutectoide empezar a nuclearse
y crecer principalmente en los lmites del grano de la austenita. Si se sigue enfriando
lentamente hasta llegar al punto c de la figura, el cual se encuentra apenas arriba de los
723 C, se producir ms cementita proeutectoide lo que suceder en las fronteras de
grano de la austenita. Si las condiciones prximas al equilibrio se mantienen mediante
enfriamiento lento, el contenido general de carbono de la austenita restante en la
aleacin cambiara de 1,2 a 0,8 %.

Si el enfriamiento lento contina hasta 723 C o muy ligeramente por debajo de

esa temperatura, la austenita restante se transformar en perlita por la reaccin
eutctoide, segn se indica en el punto d de la figura. La cementita formada por la
reaccin eutctoide se llama cementita eutctoide para distinguirla de la cementita
proeutectoide que se forma a temperaturas arriba de los 723 C. As mismo, la ferrita
formada por la reaccin eutctoide se denomina ferrita eutctoide.