Dedicatoria

Primeramente a Dios Jehov, creador de

todas las cosas por haberme permitido
llegar hasta este punto y haberme dado
salud, ser el manantial de vida, de su
infinita bondad y amor y darme lo
necesario para seguir adelante da a
da para lograr mis objetivos con toda la
humildad que de mi corazn puede
emanar. A mi madre Elsa Flores Flores y a
mi padre Juan Edgar Quispe Pacco, por
haberme apoyado siempre, por sus
consejos, sus valores, por la motivacin
que siempre me dan da a da.

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ndice
pagina
I. INTRODUCCIN..............................................................................................................3
II. OBJETIVO.....................................................................................................................4
III. CONCEPTOS DE MECANIZACION DE METALES...............................................4
IV. CONCEPTOS DE MQUINAS Y HERRAMIENTAS...............................................5
V. CONCLUSIN...................................................................................................................9
VI. BIBLIOGRAFIA..........................................................................................................10

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I. INTRODUCCIN.
El fundamento de la conformacin con arranque de viruta, a mano o a mquina, es
el corte del metal. Si se realiza a mano, el instrumento cortante es la herramienta y el
motor, el esfuerzo muscular; cuando se ejecuta a mquina existe tambin
herramienta; pero el motor es la mquina, formando, en general, una unidad: la
mquina-herramienta. En este ltimo caso suele llamarse al proceso maquinado o
mecanizado.
La maquinabilidad o capacidad de mecanizado se define como:
1. El arranque fcil y econmico del metal.
2. Capacidad para lograr un acabado satisfactorio del metal en condiciones
econmicas viables.
La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar forma a
materiales slidos, principalmente metales. Su caracterstica principal es su falta
de movilidad, ya que suelen ser mquinas estacionarias.

El trmino mquina herramienta se suele reservar para herramientas que

utilizan una fuente de energa distinta del movimiento humano, pero tambin pueden
ser movidas por personas si se instalan adecuadamente o cuando no hay otra
fuente de energa. Muchos historiadores de la tecnologa consideran que las
autnticas mquinas herramienta nacieron cuando se elimin la actuacin directa
del hombre en el proceso de dar forma o troquelar los distintos tipos de
herramientas. Las mquinas herramienta pueden utilizar una gran variedad de
fuentes de energa. La energa humana y la animal son opciones posibles, como lo
es la energa obtenida a travs del uso de ruedas hidrulicas. Sin embargo, el
desarrollo real de las mquinas herramienta comenz tras la invencin de la
mquina de vapor, que llev a la Revolucin Industrial. Hoy en da, la mayor
parte de ellas funcionan con energa elctrica.

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 II. OBJETIVO.
Conocer los diferentes puntos de vista de los autores sobre mecanizacin de
metales.
Conocer las definiciones de mquina herramienta.

III. CONCEPTOS DE MECANIZACION DE METALES

Concepto 1.-
Un proceso de mecanizado, se puede definir como un conjunto de operaciones
necesarias para modificar las caractersticas de la materia prima. Estas caractersticas
pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, el tamao o la esttica.
Autor: Ing. Guillermo Bavaresco

Concepto 2.-

Los Procesos de Conformado por Eliminacin de Material, habitualmente denominados

Procesos de Mecanizado, se caracterizan por la obtencin de la geometra final de la
pieza mediante la eliminacin del material sobrante de una preforma de partida. Segn
el mtodo empleado en la eliminacin del material, pueden considerarse incluidas
dentro de los procesos de mecanizado las dos siguientes categoras de procesos.
Autor: Escuela Tcnica Superior de Ingenieros Aeronuticos-UPM.

Concepto 3.-

Con este proceso se pretende obtener la pieza al final situando la pieza a trabajar sobre
la mquina-herramienta en la que se realiza el arranque de material hasta alcanzar la
forma y dimensiones deseadas.

Existe gran variedad de operaciones para realizar este proceso las ms comunes son:
Torneado
Taladrado
Fresado
Cepillado
Limado
Mortajado
Mandrinado
Punzado
Rectificado
Electro-erosionado

Autor: Realizado en el Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecnico.

Concepto 4.-

Uno de los procesos de conformacin es el de arranque de viruta. En contraste con otros

mtodos, en los procesos de conformacin con arranque de viruta hay una gran prdida
de material en forma de viruta, con un coste elevado. Ello hace que se procure utilizar el
material de partida con forma y dimensiones prximas a las definitivas, obtenidas
mediante forja, laminacin, etc.
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Autor: I.E.S. Cristbal de Monroy. Del departamento de Tecnologa

Concepto 5.-

En el TecniFISO anterior Principios cinticos del manejo manual de materiales ya

vimos en qu consiste el manejo manual de materiales, observaremos a continuacin la
otra forma de manipular los materiales al interior del proceso productivo de las
empresas, el manejo mecanizado de materiales. ste sin duda presenta mayores ventajas
que la manipulacin manual, sobre todo en lo que hace a la disminucin de los riesgos
de accidentes y al aumento de la eficiencia.

En esta forma de manipulacin de materiales el hombre ha sido reemplazado por la

mecanizacin, lo que quiere decir que se utilizan mquinas y equipos, y el trabajador no
soporta todo el peso de la carga.
Autor: Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecnico.

IV. CONCEPTOS DE MQUINAS Y HERRAMIENTAS

Son las mquinas que permiten realizar las operaciones de mecanizado.

Existen muchos tipos de mquinas-herramientas (MH), cada una diseada
para un tipo de proceso/operacin.
Concepto 1.-
Realizado en la I.E.S. Cristbal de Monroy. En el Dpto. de Tecnologa.
En mucha ocasiones, para obtener una determinada pieza sern necesarias
realizar varias operaciones individuales en un puesto de trabajo con una
determinada mquina-herramienta.

En el mbito industrial de la tecnologa mecnica, se puede considerar

convencionalmente los procesos de mecanizados como los realizados con
arranque de viruta en los cuales podemos citar los siguientes Procesos:

Torneado
Fresadora
Taladrado
Cepillado
Esmerilado
Aserrado

Para que se produzca el corte es necesario el movimiento relativo de la pieza a

mecanizar y la herramienta que ha de producir el corte. ste se produce por la
interferencia de la pieza y la herramienta.

Podemos distinguir dos movimientos principales:

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 El movimiento de corte (Mc) que es el desplazamiento que experimenta la
herramienta respecto a un punto de la periferia de la pieza en la direccin en que
se produce el corte.
El movimiento de avance (Ma) es, generalmente, perpendicular al movimiento y
es necesario porque de no existir, al terminar, bien con una vuelta bien con la
longitud de la pieza, la interferencia entre pieza y herramienta terminara y por
lo tanto finalizara el corte. Por lo tanto el movimiento de avance es el
desplazamiento relativo que realiza la pieza respecto a la herramienta para
desplazar el movimiento de corte paralelamente a s mismo.

movimiento de penetracin (Mp) que nos define la profundidad del corte y que
se realiza al comienzo de cada pasada que se realice en el mecaniza do. Este
movimiento no es continuo, como sucede con los dos anteriores, sino que se
realiza de forma escalonada y sin que la pieza est en contacto con la
herramienta.

Concepto 2
Autor: LUIS SCHVAB
Para hablar de herramientas hay que remontarse hasta los orgenes del hombre porque,
desde siempre, lo acompaaron en su evolucin. Cuando las manos del hombre ya no
eran suficientes para realizar alguna tarea, necesit algn objeto o dispositivo para
ayudarse, as nacieron las herramientas. Al hablar de herramientas y mquinas
herramientas es menester aclarar que, contando ambas con distintos orgenes, la historia
se encarg de unir sus desarrollos y evolucin, al punto de existir en la actualidad una
dependencia directa de unas con otras, siendo ambas pertenecientes a industrias
distintas. El origen de las herramientas puede situarse hace ms de 50.000 aos durante
la Edad de Piedra. Aparecen las primeras flechas y cuas preparadas por nuestros
antepasados. El primer salto evolutivo destacable se comienza a ver hace unos 6.500
aos durante la Edad de Bronce. Se producen utensilios para alfarera. Los ms antiguos
hallazgos arqueolgicos los datan en esa poca. Hace 3.400 aos, durante la Edad de
Hierro, se desarrollan las primeras herramientas de corte el hombre comienza a trabajar
con corta fros y unos rudimentarios taladros. Si bien las herramientas fueron variando
en cuanto a su forma, diseo, tamao, calidad, hoy en da siguen siendo el principal
auxilio con que cuenta el ser humano para realizar su trabajo. Miles de ellas surgieron
en esa evolucin, empezando por la simple palanca que, sin duda, fue una de las
primeras. Es posible enmarcar cronolgicamente los distintos procesos de cambio que
realizaron las herramientas desde las primeras y rudimentarias piedras talladas hasta las
actuales.
Por eso, en una simple definicin, podemos decir que las herramientas son
una prolongacin de la mano del hombre.
2.1. Desarrollo
Al hablar de herramientas y mquinas herramientas es menester aclarar que, contando
ambas con distintos orgenes, la historia se encarg de unir sus desarrollos y evolucin,
al punto de existir en la actualidad una dependencia directa de unas con otras, siendo
ambas pertenecientes a industrias distintas.

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Si bien siempre unas dependieron de las otras, es interesante ver cmo una superaba a
las otras y se invertan las supremacas, segn el momento histrico y posibilidades de
desarrollo, que las llev a una no buscada competencia que sirvi para su extraordinario
crecimiento y evolucin.
Los conceptos de herramienta y de mquina herramienta difieren bastante.
Las herramientas son pensadas en funcin de los materiales (tanto en su
fabricacin, como con el material con el que se trabajar), mientras las
mquinas herramientas son pensadas en funcin de la operatoria a realizar
por sta (ser diseada para realizar distintas operatorias como: agujerear,
cortar, pulir, tornear, fresar, etc.).

2.2.1. Herramientas como prolongacin de la mano del hombre

Desde nuestros orgenes, el hombre aprendi a manipular elementos simples.
Posiblemente, empez a hacerlo cuando ya no pudo realizar su trabajo con las manos.
Tanto fueran simples utensilios para uso diario, como otros elementos verdaderamente
utilizados para efectuar algn trabajo determinado, en lo conceptual, podemos decir que
las herramientas son la prolongacin de la mano del hombre. En lo real, decimos
que las herramientas son el medio que permiten al hombre realizar lo que no
puede hacer con las manos. No sabemos a ciencia cierta cundo el hombre tom
conciencia de utilizar un adminculo que le fuera til para lograr su objetivo. Pasaron
muchos aos desde las primeras flechas y cuas hechas por nuestros antepasados,
pasando por la palanca, la rueda, el canasto, la cuerda, los recipientes, etc. Aprender a
dominar el fuego, y ms tarde, con ese fuego manipular metales, no hizo ms que
reafirmar una mejora en sus habilidades y su intelecto. El hombre pas por la Edad de
Bronce, la Edad de Hierro, y en todas estas etapas las herramientas creadas fueron muy
pocas, casi no contaron con una trascendencia tal que justificara su mencin. Podramos
decir que recin hace unos 3.400 aos antes de Cristo, el hombre comenz a utilizar
unos rudimentarios taladros, masones de golpe y corta fros, todos pertenecientes a la
Edad de Hierro. Se podra decir que estas fueron las primeras herramientas
medianamente equiparables a las herramientas actuales, cumpliendo estas las mismas
funciones que sus similares modernas. Con el tiempo, la evolucin puso su parte y el
desarrollo e ingenio del hombre puso la otra. El hombre creci, con l tambin sus
necesidades, y con estas aparecieron nuevos utensilios que terminaron en herramientas,
cuando de trabajo se trataba. Hoy la herramienta es la mejor aliada del hombre cuando
este emprende un trabajo, es ms, resulta muy difcil hablar de un trabajo sin hablar de
sus herramientas, la fuerza de esta palabra ha llegado a tal punto, que hemos llegado a
su desmaterializacin, incluso hoy da, solemos hablar para determinados trabajos, de
herramientas intelectuales. Todo un paradigma. Para finalizar podramos decir, como
sntesis, que desde el principio y casi toda la vida, el hombre y la herramienta han
compartido sus historias.

2.3.2. Aparicin de las primeras mquinas

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 Cmo hacer para determinar cules fueron las primeras mquinas?
Primero, tendramos que definir qu interpretamos por mquina. Se
entiende por mquina al conjunto de piezas o elementos, mviles o no
mviles que por efecto de su enlace es capaz de transformar la energa que
se le suministra.
Si a esta palabra le agregamos, mquina usada como herramienta, nos tendramos
que remontar al Imperio persa entre 600 y 500 ac. Con los primeros telares textiles
porque entonces, se utilizaban rudimentarios tornos alfareros, cuya funcin era la de
poner en una situacin giratoria a la pieza a trabajar.

Concepto 3.-

En la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros Aeronuticos-UPM

Es el elemento que entra en contacto directo con la pieza y produce la eliminacin del
material sobrante de la preforma.

Una herramienta consta, en general, de una o varias aristas o filos, materializadas por la
interseccin de superficies, generalmente planas. Entre estas superficies, resultan de
mayor inters la denominada cara de incidencia, aqulla que queda enfrentada a la
superficie mecanizada de la pieza y la cara de desprendimiento, aqulla por la que se
desprende el material eliminado o viruta. Las aristas se denominan aristas o filos de
corte.

Una mquina-herramienta puede considerarse constituida por el conjunto de

dispositivos que permiten el desplazamiento relativo entre la pieza y la herramienta y la
eliminacin del material sobrante de la preforma. Estos dispositivos pueden agruparse
dentro de las siguientes categoras:

Dispositivos de sujecin: Son aqullos que tienen como misin asegurar que la pieza o
la herramienta se mantienen en posiciones tales que permiten la eliminacin de material.

Ejemplos de tales dispositivos son: platos de garras, mordazas, mesa portaherramientas,

conos de sujecin, etc.Dispositivos de accionamiento: Son aqullos encargados de
realizar el desplazamiento relativo entre la pieza y la herramienta: Motor, transmisiones,
husillos, etc.

Concepto 4.-

Autor: Julio Alberto Correa

La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para

dar forma a materiales slidos, principalmente metales. Su
caracterstica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser
mquinas estacionarias.

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Ahora, una mquina herramienta puede dar forma a materiales slidos mediante
extraccin de materiales (torno, fresa, amoladora, perforadora, etc.), mediante aporte
(soldadoras), o manteniendo la misma cantidad de material (plegadoras, prensas, etc.).

Concepto 5.-

Realizado por el departamento de mecnica. En la Escuela tcnica superior de

ingeniera de Bilbao -Espaa

Se conoce con el nombre de mquina - herramienta a toda mquina que por

procedimientos mecnicos, hace funcionar una herramienta, sustituyendo la mano del
hombre. Una mquina herramienta tiene por objetivo principal sustituir el trabajo
manual por el trabajo mecnico, en la fabricacin de piezas.

Esquemticamente, el proceso que se desarrolla en una mquina herramienta puede

representarse as: Un producto semielaborado (preforma) penetra en la mquina y,
despus de sufrir prdida de material, sale con las dimensiones y formas deseadas; todo
gracias al movimiento y posicin relativos de pieza y herramienta.

Como el arranque de material supone vencer las tensiones que se oponen a este proceso,
hay implcito en ello un trabajo que vendr determinado por diversos factores, segn las
condiciones en que se realice: avance, profundidad de corte, seccin de viruta, volumen
de viruta arrancada, velocidad de corte, esfuerzo de corte, y potencia absorbida en el
mismo.

V. CONCLUSIN.
La mquina herramienta es un tipo de mquina que se utiliza para dar
forma a piezas slidas, principalmente productos de la siderurgia y/o sus
derivados.
Su caracterstica principal es su falta de movilidad, ya que suelen ser
mquinas estacionarias.
El moldeado de la pieza se realiza por la eliminacin de una parte del
material, que se puede realizar por arranque de viruta, por estampado,
corte o electroerosin.

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VI. BIBLIOGRAFIA.

Conformacin por desplazamiento de material I. I.E.S. Cristbal de Monroy.

Dpto. de Tecnologa.
Ing. Guillermo Bavaresco
Departamento de Materiales y Produccin Aeroespacial. Escuela Tcnica
Superior de Ingenieros Aeronuticos-UPM.
Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecnico

Estudio de la Accidentabilidad Sector Metal-Mecnico.

LUIS SCHVAB. GUIA DIDACTICA DE MAQUINAS Y HERRAMIENTAS; Ciudad
Autnoma de Buenos Aires. Repblica Argentina. 2011
Departamento de mecnica. En la Escuela tcnica superior de ingeniera de
Bilbao -Espaa

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