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2. Objetivos
3. Antecedentes
En sus inicios, Caf Risso solo era el nombre de su tienda de caf ubicada en Lince-
Lima, la cual reconocida por su calidad en producto y servicio les permiti
evolucionar y adquirir su propia tostadura, llegando finalmente a la produccin en
chacra, que les permiti aumentar su oferta. En la actualidad el local de Lince se
conserva como el nico lugar tradicional de la ciudad en donde se vende
exclusivamente caf en grano, molido, y soluble al momento.
4. Proceso de Produccion
4.1. rea de Limpieza del Caf
En esta rea tambin existe otra limpieza del caf, y ac se extraen partculas
tales como clavos, piedras, tapones, cualquier material metlico, etc.
Esta rea como su nombre lo indica, sirve para moler el caf tostado, para
obtener mayor extraccin; la molienda se hace por medio de rodos, movidos por
motores elctricos a travs de cadenas, dichos rodos deben tener la distancia
apropiada que impida problemas en la extraccin, ya que si tiene poca abertura
entre ambos, sale mucho polvillo que causa obstruccin en los tamices en el
rea de extraccin y si tiene una mayor abertura el caf sale muy entero y se
obtiene poca extraccin, ya que disminuye la carga en las columnas de
extraccin.
Una vez extrado los slidos del caf son traslados por medio de una bomba de
transferencia al rea de secado, en donde a travs de una bomba de paso son
enviados a una tobera colocada en la parte ms alta de la torre de secado, en
donde se atomiza el extracto y por medio de calor el cual es proporcionado de
un quemador de kerosene y aire caliente se obtiene el caf el cual se aglomera
en otra rea.
El rea de tostado posee dos tostadores los cuales reciben diferente tipo de
mantenimiento; un tostador recibe mantenimiento en el quemador, cicln y
retorno de aire, dicho mantenimiento consiste en una limpieza de las partes en
mencin cada ocho das adems se hace una revisin interna del horno para ver
si existen refractarios daados; y se cambian fajas o cojinetes si el operador ha
avisado de alguna avera. En tanto que el panel de control no recibe
mantenimiento alguno.
La reparacin del refractario del horno de este tostador es realizado por personal
de mantenimiento externo.
Esta rea posee dos bancos de extraccin uno que esta en mantenimiento y otro
que esta en servicio, cada uno trabaja individualmente y solo comparten el flujo
de vapor y los calentadores de agua.
El mantenimiento que hace el banco que esta fuera de servicio consiste primero
en un mantenimiento mecnico dedicado a la limpieza de tuberas, llaves de
paso, columnas, calentadores de extracto, tamices, manmetros, enfriador de
extracto y bomba de soda custica.
En tanto que la tubera por donde circula el extracto esta dividida en dos tramos;
un tramo va desde las bombas de transferencia hasta la bomba de paso y el otro
tramo desde la bomba de paso hasta la tobera, ambos tramos se limpia una vez
al mes cada tramo, respecto a los filtros de extracto de caf se lavan cada cierto
tiempo de horas de trabajo y es el operador quien realiza esta labor.
Recibe mantenimiento cada ocho das a travs de un lavado por medio de agua
caliente para eliminar todos lo residuos de caf en la maquinaria del rea
adems si el operador avisa se hacen cambios de fajas o cojinetes. Este
mantenimiento es realizado por personal de mantenimiento externo.
6.1.1 Electroimn
El mantenimiento para el electroimn consiste en una limpieza diaria para quitar
todo objeto metlico que trae el caf y que haya sido atrapado ac. Dicha limpieza
debe ser realizada por el operador, adems el tcnico electrnico o instrumentista
debe revisar mensualmente el funcionamiento elctrico.
Para el tostador 2, se debe revisar una vez cada 15 das el funcionamiento del
panel de control, es decir botoneras, contactores elctricos, luces de encendido y
apagado, arrancadores. Adems se deben calibrar las seales elctricas de los
medidores que dicho tostador posee. Aunque el tostador 1 no posee un panel de
control tan sofisticado se debe revisar su funcionamiento cada 15 das as como
tambin las botoneras, contactores elctricos, luces, arrancadores. La revisin para
ambos tostadores debe realizarla el personal de mantenimiento diurno
especficamente el tcnico electrnico o instrumentista.
6.2.2 Cilindro
Es en esta parte donde se realiza el tueste del caf por ende tiende a ensuciarse
con mayor rapidez. Para el tostador 1 el mantenimiento planteado consiste en una
limpieza por medio de un cepillo elctrico una vez a la semana por parte del
personal de mantenimiento de turno, adems de limpiar con esptula las tapaderas
que lo cubren. En tanto que el cilindro del tostador 2, tiene la ventaja que no necesita
limpieza ya que cuenta en su sistema de auto limpieza.
6.2.3 Combustin
6.3.1 Rodos
Los rodos son los encargados de moler el caf y debido al uso sufren desgaste por
lo que debe revisarse en el laboratorio como est la calibracin, ya que el
laboratorista de turno es el encargado de que una vez iniciado el turno debe sacar
una muestra del caf molido y hacerlo pasar por unos tamices durante 5 minutos,
por medio de un vibrador, dependiendo el resultado el jefe de turno es quien realice
los cambios en los rodos ya sea abrirlos o cerrarlos y el laboratorista a saca otra
muestra.
El mantenimiento planteado consiste en una revisin mensual del estado de los
rodos, as como tambin una limpieza de los mismos, por parte del personal de
mantenimiento de turno. Si existe un desgaste bastante grande se debe enviar a
un taller externo.
6.3.2 Elevadores de caf
Los elevadores de caf son los que llevan el caf molido hacia unos bines (silos)
por medio de una banda de canjilones.
Debido al peso, la banda tiende a aflojarse y los canjilones se traban en las paredes
de los elevadores y suelen daarse, por lo que una vez al mes se debe revisar la
banda y sus canjilones, si la banda esta floja se debe tensar y si existe algn canjiln
daado, ste se debe cambiar.
Este mantenimiento debe realizarlo el personal de mantenimiento por turno.
6.3.3 Cadenas
Por medio de cadenas se transmite la potencia del motor elctrico a los rodos para
moler el caf, por lo que stas se deben examinar cada mes para revisar la tensin
y la lubricacin adems se deben inspeccionar las ruedas dentadas ya que puede
haber algn diente daado. Dicha revisin debe realizarla el personal de
mantenimiento por turno.
Esta rea es la que con mayor nfasis debe tener un mantenimiento preventivo bien
estructurado debido a la importancia que tiene para la empresa
.
6.4.1 Intercambiadores de calor
6.4.2 De agua
Los calentadores de agua de esta rea requieren de un mantenimiento adecuado,
ya que esta ayudara a mantener en buen estado los serpentines, evitando as el
taponamiento de los mismos, y de esta manera mantener el caudal de agua
deseado para una mejor extraccin.
6.4.4 Bombas
6.4.4.1 De agua
Las bombas de agua son dos y sirven para enviar agua tratada a las columnas del
banco para que se realice la extraccin, estas bombas se deben revisar una vez al
mes para determinar si existe algn sedimento en la tubera de entrada y salida de
la bomba, adems se debe revisar la conexin elctrica del motor ya que puede
existir algn cable daado o algn problema en el contacto elctrico.
Esta bomba normalmente se usa cuando el banco que esta fuera de servicio esta
en mantenimiento qumico, es decir la circulacin de soda o jabn.
Antes de entrar a mantenimiento qumico el banco se debe revisar el sello mecnico
y de ser posible cambiarlo, adems de revisar los cojinetes del motor y cuando este
en servicio se debe revisar diariamente que el sello tenga lubricacin con agua ya
que con esto se evita el rpido deterioro del mismo
6.5 rea de secado
6.5.1 Toberas
Las toberas son las encargadas de atomizar el extracto de caf para que por medio
de calor se evapore el agua, queden solo los slidos de caf y se convierta en caf
soluble.
Existen varios tipos de toberas; en la fabrica en estudio se utilizan solo dos tipos:
triple y 8x5. Se denomina triple porque posee tres boquillas para atomizar, dichas
toberas constan de 02 partes principales la boquilla que atomiza y la cmara o
cilindro que provoca un remolino. La boquilla y el cilindro tienen un nmero
dependiendo del tamao del agujero que poseen. Por ejemplo se puede secar
extracto con tobera triple boquilla #3 y cilindro #5.
La tobera 8x5 posee una nica boquilla con su cilindro, al igual que la tobera triple
la tobera 8x5 tiene nmeros. Por ejemplo 8x5, significa cilindro #8 y boquilla #5,
tambin se puede usar 8x4, 10x5, dependiendo de la necesidad que se tenga en el
secado.
El mantenimiento para las toberas consiste en que cada vez que se pare la secadora
por cualquier razn, se debe lavar con agua para evitar algn taponamiento en la
boquilla. Para la tobera triple se debe revisar si los empaques de bronce estn
daados.
Adems se deben limpiar cada tres meses la tubera que esta antes de la boquilla,
ya que tiende a incrustarse con residuos de extracto de caf.
El mantenimiento de las toberas del rea de secado est a cargo del personal de
mantenimiento por turno.
6.5.2 Vibradores
6.5.3 Martillos
Los martillos movidos por motores elctricos con cajas reductoras incorporadas, es
decir moto reductores, que golpean a la torre de secado y el cono para permitir que
el caf baje y no se pegue a las paredes de la secadora.
Una vez cada 15 das se debe revisar el funcionamiento de los martillos para
determinar si no existe algn desperfecto ya sea que el mazo este daado, que se
haya roto el resorte, que se haya daado la superficie donde golpea el martillo, que
no funciona el moto reductor, etc. Adems se deben limpiar los moto reductores
una vez al mes con algn liquido quita grasa y limpiar algn residuo de caf, para
garantizar su buen funcionamiento.
La reparacin de los martillos y los reductores, as como la limpieza de los motores
est a cargo del personal de mantenimiento por turno, en tanto que si existe dao
en el motor del reductor ste se debe enviar a un taller externo para la reparacin.
6.5.4 Filtros
Los filtros de aire evitan la contaminacin del aire que se usa en la combustin,
en tanto que los filtros de extracto sirven para atrapar impurezas en el extracto.
6.5.4.1 De aire
Los filtros de aire se deben lavar semanalmente es decir se deben lavar el primer
da de labores de la semana. Dichos filtros deben revisar cada 06 meses y si amerita
se deben cambiar o cuando el ayudante del rea avise de algn deterioro en algn
filtro. El lavado de los filtros de aire del rea de secado est a cargo del ayudante
del rea.
Estos filtros son dos y estn ubicados antes de la entrada de la bomba de paso,
para estos filtros no hay un tiempo determinado en que deba limpiarse, pues
depende mucho de la suciedad o impurezas que traiga el extracto desde los tanque
fros del rea de extraccin. Normalmente se utiliza un filtro durante un periodo de
02 a 03 horas luego se saca de servicio y se mete a servicio el otro filtro, se procede
a lavar y limpiar el filtro que se saco de servicio y se deja listo para entrar a servicio.
Los filtros de extracto utilizan un tela muy fina llamada manga que le sirve para
atrapar las impurezas del extracto, dichas mangas se deben limpiar bien, cuando
se saca de servicio el filtro y se debe revisar que la misma est en buen estado de
lo contrario si esta demasiada taponada o rota de debe cambiar la manga.
Esta funcin de limpiar o lavar filtros es realizada por el operador del rea de secado
y es quien se encarga tambin de cambiar la manga.
6.5.8 Tuberas
Las tuberas del rea de secado transportan el extracto desde los tanques fros del
rea de extraccin hasta la tobera, stas se dividen en tres partes una que va desde
los tanques fros hasta las bombas de transferencia, otra desde las bombas de
transferencia al homogenizador y la otra desde el homogenizador hasta la tobera.
8. Recomendaciones