PRCTICA:

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES MECNICAS DE LOS

MATERIALES

ASIGNATURA: Mecnica de materiales 1

OBJETIVO: Determinar la deformacin unitaria, mdulo de Elasticidad, deformacin

total y diagrama Esfuerzo-Deformacin.

INTRODUCCIN

La mecnica desde el punto de vista fsico (esttica, cinemtica y dinmica), estudia

las fuerzas y los movimientos considerando que los cuerpos que las sufren son
rgidos (indeformables). Pero en la prctica se observa que los cuerpos rgidos no
existen, sino que todos se deforman ms o menos cuando se les aplican fuerzas.
Por ello la ingeniera, adems de la mecnica-fsica aplicada a las mquinas e
instalaciones, estudia la deformacin de los cuerpos, considerndola como una
parte de la mecnica aplicada denominada resistencia de materiales o mecnica de
materiales. La resistencia de materiales es pues, la parte de la mecnica que
estudia la deformacin de los cuerpos cuando sufren la accin de fuerzas externas.
El objeto de la resistencia de materiales es: a) Conocidas unas fuerzas, determinar
las dimensiones del material que pueda soportarlas. b) Conocido un material (con
su forma y dimensiones), determinar la fuerza o fuerzas que puede soportar.

TEORA

Las propiedades mecnicas de los materiales usuales en las mquinas se

determinan realizando pruebas sobre muestras del material. Para realizar dichas
pruebas se utilizan laboratorios de ensayo de materiales provistos del instrumental
adecuado. Para que los ensayos sean comparables el tamao de las muestras y los
mtodos de ensayo estn normalizados.

El ensayo ms usual es la denominada prueba de tensin, mediante el cual se

aplican cargas axiales a una probeta de dimensiones normalizadas conformada con
los extremos de ms dimetro para fijarlos a unas mordazas. Se mide
continuamente el esfuerzo transmitido y el alargamiento de la probeta. Se usa
modernamente, para efectuar las medidas, equipos de extensometra formados por
una fuente de alimentacin, un amplificador de seales producidas por sensores a
base de bandas extensomtricas y a veces un equipo informtico que registra los
valores. Estos ensayos se denominan pruebas estticas pues las cargas se aplican
muy lentamente, ya que la forma de aplicacin incide en la respuesta de los
materiales.

El esfuerzo, fatiga o tensin axial se calcula como se vio anteriormente dividiendo

la accin o carga entre el rea de la seccin transversal. Ocurre que al ir
incrementando la carga la seccin transversal disminuye por lo que el esfuerzo o
tensin aumenta ms de lo previsto ya que el rea instantnea puede volverse
mucho menor que el rea inicial. Ms adelante se observar cmo se calcula la
tensin real.

La deformacin unitaria axial se determina a partir del alargamiento dividido por la

longitud de la barra L. Si se emplea en el clculo la longitud inicial de la barra se
determina la deformacin unitaria nominal, en cambio si se utiliza la longitud medida
en cada instante se determina la deformacin unitaria real. Los ensayos de
compresin se realizan sobre cilindros de seccin circular. Una vez realizada la
prueba y tomado varias medidas a lo largo del ensayo se puede trazar el llamado
diagrama esfuerzo, fatiga o tensin- deformacin. Estos diagramas fueron creados
por Bernouilli y Poncelet y con ello se aprecia que cada material ofrece
caractersticas propias que proporcionan una valiosa informacin sobre su
comportamiento. En la siguiente figura se representa el diagrama tensin -
deformacin de un acero.

Diagrama esfuerzo axial - deformacin de acero de bajo contenido en carbono

Se observa que el diagrama comienza con una lnea recta desde O hasta A, que
indica que en esta zona las deformaciones son directamente proporcionales a las
tensiones, se dice que el material tiene un comportamiento lineal. A partir del punto
A y hasta llegar a B el comportamiento no es lineal y se observa que las
deformaciones crecen rpidamente con pequeos incrementos de tensin. El punto
A se denomina lmite de proporcionalidad.

En la zona AB la curva toma cada vez una pendiente ms pequea hasta llegar a B
punto en el que la curva se vuelve prcticamente horizontal. Entre B y C sin variar
la tensin se producen notables incrementos de longitud. Este fenmeno se conoce
con el nombre de fluencia y el valor de la tensin en C se denomina tensin de
fluencia. En la zona BC el material se vuelve perfectamente plstico.
A partir de C aparece el denominado endurecimiento por deformacin debido a que
el material sufre cambios en su estructura cristalina. As se observa hasta que se
llega al punto representado por D en el diagrama. El valor de la tensin en este
punto se denomina esfuerzo ltimo. A partir de D el alargamiento posterior de la
barra se acompaa de una reduccin en la carga hasta que se llega al punto E del
diagrama denominado punto de fractura. En el punto E en la barra se aprecia una
importante contraccin lateral con notable disminucin de la seccin transversal.
Este fenmeno se conoce con el nombre de estriccin.

El rea utilizada para la obtencin del diagrama anterior es el de la seccin nominal.

A lo largo del ensayo las reducciones de seccin que aparecen son tan pequeas
que apenas hay variacin entre la tensin nominal y la tensin real. En la zona de
endurecimiento por deformacin y en la de estriccin las variaciones de seccin son
ms acusadas y si se representa en el diagrama la curva real de esfuerzo
deformacin la forma es como la que se presenta en la lnea trazos.

1.- LIMITE PROPORCIONAL (LP): Es el mayor esfuerzo que un material es capaz

de desarrollar sin perder la proporcionalidad entre esfuerzo y deformacin; es decir,
que representar el ltimo punto en la pendiente de la grfica, que cumple con la
ley de Hooke.

2.- LIMITE ELSTICO (LE): Es el mayor esfuerzo que un material es capaz de

desarrollar sin que ocurra la deformacin permanente al retirar el esfuerzo. La
determinacin de este lmite elstico no es prctico y rara vez se realiza.

3.- RESISTENCIA A LA CEDENCIA (YP): Es el esfuerzo al cual ocurre un aumento

de deformacin para cero incrementos de esfuerzo. En este punto cede el material
a los defectos de cristal (vacancias, intersticios y dislocaciones), por lo que provoca
el desplazamiento molecular (deformacin) sin oponerse a la fuerza aplicada, por lo
que los incrementos de carga son variables y pequeos y pueden detectarse en las
lecturas de carga en la mquina de pruebas para algunos materiales.
4.- RESISTENCIA MXIMA (max.): Es el esfuerzo mximo que puede desarrollar el
material debido a la carga aplicada durante un ensayo hasta la ruptura, (se observa
en la probeta el inicio de la reduccin de rea en materiales dctiles).

5.- ESFUERZO DE RUPTURA APARENTE (RUP): Es el esfuerzo nominal al ocurrir

la falla y se obtiene dividiendo la carga decreciente registrada en la cartula o
pantalla de la mquina y el rea inicial de la probeta.

6.- ESFUERZO DE RUPTURA REAL O VERDADERO (rup): Es el esfuerzo

nominal al ocurrir la falla y se obtiene dividiendo la carga entre el rea real que
disminuye conforme se aplica esta. Este esfuerzo es improbable sobre la seccin
crtica o de falla, ya que el laminado del metal causa el desarrollo de una compleja
distribucin de esfuerzos.

Grfica esfuerzo-deformacin, puntos principales

OBTENCIN DEL PUNTO DE CEDENCIA: Se define como el esfuerzo al cual
ocurre una gran deformacin sin incremento de carga o esfuerzo. En algunos
materiales este punto de cedencia no se presenta como en otros; que a travs de
la oscilacin de la aguja en la cartula de lectura de carga o del canal en la pantalla
de carga, se puede detectar dicho punto. El mtodo para determinar el punto de
cedencia se le conoce como mtodo offset o desplazamiento. El mtodo consiste
en trazar una lnea o recta paralela a la pendiente de la grfica a partir de un valor
de deformacin unitaria de 0.001, 0.002, 0.003 in / in. que representar 0.1%, 0.2%,
0.3% de deformacin unitaria, el valor ms usual es el 0.2%.

Determinacin del punto de cedencia o lmite proporcional

ZONAS EN LA GRFICA

1.- Zona elstica: Se considera desde el origen hasta el punto lmite proporcional,
se emplea en el diseo de elementos de mquinas y estructuras.

2.- Zona plstica: Se considera desde el punto de cedencia hasta el punto de

esfuerzo mximo, se emplea para darle forma al material por ejemplo los procesos
de mecanizado (torneado, troquelado, doblado, extruido, etc.,), laminados (en
caliente, y en fro). Esta zona se divide en zona de cedencia y zona de
endurecimiento por deformacin.

3.- Zona hiperplstica: Se considera en algunos materiales desde el punto de

esfuerzo mximo hasta el punto de ruptura aparente. Se emplea en el diseo de
elementos de mquinas, productos, y estructuras que deben absorber grandes
cantidades de energa mecnica (ejemplo: cintica o potencial).

Principales zonas en la grfica esfuerzo-deformacin

Ductilidad: Es la propiedad que tienen los materiales de deformarse en grande.

Fragilidad: Es la propiedad que tienen los materiales de no presentar deformacin
macroscpica. Estas propiedades son medidas a travs de:

% de Elongacin: Se obtiene midiendo la longitud inicial (Lo) y la final (Lf) de la

probeta y sustituyendo en la ecuacin:
% de Reduccin de rea.: Se obtiene midiendo el dimetro inicial y final de la
probeta, calculando el rea respectiva y sustituyendo en la ecuacin:

RIGIDEZ: Es el esfuerzo requerido para producir una deformacin dada. Se mide a

travs de la obtencin del mdulo de elasticidad para carga axial (E). Y representa
la tangente de la pendiente en la grfica esfuerzo vs deformacin, este mdulo se
puede obtener considerando dos puntos sobre la pendiente y realizando un tringulo
como el presentado.

Obtencin del mdulo elstico

RESILIENCIA ELSTICA: Es la propiedad que tienen los materiales de absorber
energa hasta su lmite proporcional o elstico (energa elstica). Otras definiciones
son: una medida de la resistencia a la energa elstica. La Resiliencia Elstica
Unitaria (R.E.U. o Mdulo de Resiliencia): es la energa almacenada por unidad de
volumen en el lmite proporcional (), y representa el rea (A1) bajo la pendiente de
la grfica vs .

Si el Volumen inicial es Vo = Ao Lo (cm3)

Obtencin de la resiliencia elstica

TENACIDAD: Es la propiedad que tienen los materiales de absorber energa hasta

el punto de ruptura. Representa el rea total bajo la grfica esfuerzo -deformacin,
esta se puede medir a travs de seccionar el rea total bajo la grfica en reas
regulares y sumarlas, o con el planmetro, que es un instrumento para determinar el
rea de una grfica al seguir el contorno de la misma. El valor as obtenido ser la
tenacidad unitaria.

Obtencin de la tenacidad