TP Methodes Numeriques

2017
Modlisation Numrique
DANELUZZI D AMBROSIO Andr

ANDRADE DE BARROS Thiago
ENIT
23/05/2017
Modlisation Numrique Rapport TP 23/05/2017
I. TP 1 : VERIFICATION DE LA TENUE MECANIQUE DUNE PIECE
I.1 Descriptif
La pice dintrt, de forme paralllpipdique de longueur L1 = 300 mm, de hauteur
l1 = 120 mm et de largeur 10 mm, est soude sur sa face gauche une autre pice massive et
est soumise une action selon Y, de rsultant F1 = 15000 N, rpartie uniformment sur sa face
de droite. Elle comporte, pour des raisons fonctionnelles, un trou centr de diamtre D, tel que
D/l1 = 0,4. Le matriau est lacier classique E = 200 GPa, = 0,3.
Les rsultats demands sont la contrainte maximale de Von Mises dans le matriau ( 10
MPa prs), la contrainte de traction maximale, la contrainte de cisaillement maximale, ainsi que
le dplacement vertical maximal ( 0,1 m prs).
Le schma de reprsentation de la pice est prsent dans Figure 1
Figure 1 - Descriptif de la pice
I.2 Modle 3D
La dmarche utilis pour faire la modlisation est prsente par la suite :
lment de Modlisation (E.M.): 2D1
Gomtrie : 2D, L = 300 mm, l1 = 120 mm, D/l1 = 0,4 (paisseur faible (e<<1)).
Matriau : Acier, E = 200 GPa, = 0,3, matriau lastique isotrope.
Comportement: Comportement lastique Coque homogne
Type danalyse: Type Mcanique (Statique)
Temps danalyse: 1 seconde (Choix standard)
Temps dincrment: Pas de calcul (Paramtre pour voir lvolution du
comportement, permettant davoir des temps intermdiaires)
1
On envisage raliser la modlisation dun E.M. 2D, pourtant en ABAQUS il est possible seulement de le faire
en 3D.
DANELUZZI DAMBROSIO Andr

ANDRADE DE BARROS Thiago Page 1 sur 15
Cas de Charges
Conditions Limites (C.L.):
o Encastrement - On dfinira quel degr de libert sera bloqu
Ui = Uri = 0 (i = 1,2, , 3)
o Lieu dapplication (la): la: S1 l1 (cf. Figure 2)
Conditions Initiales (C.I.):
Chargement ()
15 000
o Force linique: = 12
o Lieu dapplication (l.a.)
sens: la:l1 (en vert, cf. Figure 2)
direction =
Maillage
o Famille: Schma standard coque
o Taille: a ( dfinir par ltude de convergence)
o Gomtrie: Quadrangle/Quadrilatre () ou triangulaire ()
o Nombre de nuds: 4 nuds (interpolation linaire)
o Intgration: Intgrale/Rduite
Donnes de sortie: , , u
La reprsentation du modle est prsent ci-dessous :
Figure 2 - Reprsentation du modle

I.3 Modlisation ABAQUS
tant dfinie la dmarche de calcul, dcrite prcdemment, on peut raliser une
modlisation sur le logiciel ABAQUS.
Tout dabord on dfinit lespace de modlisation, llment de modlisation, et la taille
de quadrillage, comme prsent ci-dessous :

Espace de
modlisation 3Ds
Type Coque Plane

Taille de quadrillage
Figure 3 - Dfinition de l'E.M.

Ensuite, on a trac la gomtrie dont les paramtres ont t pralablement dfinis et on a
dfini le matriau (Figure 4), son comportement (Figure 5), sa gomtrie (Figure 6), ainsi que
le type danalyse, lincrment et le chargement (Figure 7, Figure 8 et Figure 9).
Figure 4 - Gomtrie
Acier
Comportement
lastique
Isotrope
Figure 5 - Dfinition du matriau

Comportement Coque
Homogne
Figure 6 - Dfinition du comportement de la structure
Analyse Statique
Figure 7 - Type d'analyse
Temps danalyse (1s)

Temps dincrment
Figure 8 - Temps d'analyse et temps d'incrment

Ensuite, le chargement, la distribution des forces et les conditions aux limites ont t
choisis (Figure 9), ainsi que le type de maillage. Le maillage utilis a t S4 (Maillage type
coque 4 nuds).

Encastrement blocage Force linique uniforme et

des ddl sa magnitude
Figure 9 - Dfinition du Cas de Charges

Aprs modlisation, le logiciel affiche les rsultats, conforme Figure 10 et Figure 11.
Ces rsultats nous permettent de voir le comportement de la contrainte de Von Mises. On peut
constater quil y a une concentration de contraintes au niveau du trou et au niveau de
lencastrement. Pour obtenir plus de prcision sur ces rsultats, il faudra raffiner le maillage, ce
qui ne sera pas fait dans ce TP.
Figure 10 Contrainte yy

Figure 11 - Contrainte de Von Mises
II. TP N 2 : DIMENSIONNEMENT DE STRUCTURE MULTIPIECES
II.1 Descriptif
Il sagit dune table de longueur L2 = 1200 mm et de largeur l2 = 1000 mm, constitue dun
plateau reposant sur une ossature . Lossature comporte 4 traverses et 4 poteaux de
hauteur H2 = 800 mm, encastrs leur base. La plaque supporte une charge verticale uniforme
q = 0,009 MPa. La liaison entre plaque et traverse est un appui simple (panneau de bois viss
sur traverse). Les poteaux et les traverses sont des tubes carrs creux, modliss comme des
poutres.
Le plateau (plaque) est en bois reconstitu (E = 12000 MPa, = 0,3), tandis que
lossature est en acier (E = 20 GPa, = 0,3).
Il sagit de dimensionner lensemble, avec les contraintes suivantes :
- Contrainte (Von Mises) de lacier infrieure 250 MPa
- Contrainte (Von Mises) du bois infrieure 10 MPa
- flche de la paque infrieure 1/200 de la porte

II.2 Modlisation
Gnralement, les plateaux ont une grandeur caractristique bien plus faible que les autres
grandeurs caractristiques, ce qui dfinit bien un modle de plaque ou coque. Dans le cas on va
choisir la coque.
Ensuite, il faudra choisir la gomtrie utilise et les liaisons, qui permettront de dcrire le
plateau, les liaisons entre la table et les poteaux et entre la table et les travers. La dmarche
utilis pour faire la modlisation est prsente par la suite :
II.2.1 Modlisation de la table
Gomtrie : 2 plans de symtrie qui reprsentent un quart de la table dont les dimensions sont
les suivantes : L2 = 1500 mm, l1 = 1000 mm, D/l1 = 0,5 (paisseur faible (e<<1)).
Cas de Charges
o Encastrement
Uz = 0 (On bloque la liaison suivant z)
Conserver liaisons Ux, Uy, Rz Appui-plan
Ry = Rx = 0
o Lieu dapplication (la): Chaque angle et les rotations possibles selon les plans
de symtrie
Chargement ()
o Force appliqu: = 2700 ( = . ; = 300 000 2 )
Surface du plateau
Maillage
2
en 3D.

II.2.2 Modlisation du pied

Gomtrie : 1000 mm, longueur trs faible devant la largeur (20 mm) et devant lpaisseur
(mm)
Cas de Charges
o Encastrement
o Lieu dapplication (la): Nud infrieur
Chargement ()
o Force appliqu sur la surface: = 2700
Nud suprieur du pied
Maillage
II.3 Modlisation ABAQUS
En utilisant une dmarche similaire celle utilise dans le TP1, on va sintresser
modliser le systme dcrit en II.1.
Tout dabord on fera un calcul pour chacune des pices et on verra la continuit en
dplacement. On commencera par le plateau et ensuite pour les poteaux et les travers.
3
en 3D.

On a fait un modle encastre-libre, cest--dire, on va librer le dplacement suivant la

direction z. Pour cela, on a utilis un espace de modlisation 2D.
Figure 13 - Contrainte de Von Mises
Figure 12 Dplacement suivant la direction Z
Ces rsultats permettent de voir, en termes de dplacement, que le dplacement est nul
lencastrement et maximale au niveau de la poutre. Ce qui est cohrent au propos par la
modlisation. Au niveau de la liaison Uz, o il y a un encastrement, il est envisag que le
dplacement soit gal zro et, conforme on sloigne de ce point, on peut voir un profil de
dplacement graduel en forme de gradient, ce qui reprsente le systme en compression.
En termes de contrainte de Von Mises, les contraintes ont un comportement quasiment
constant pour toute la plaque, ce qui est logique, ds que les rsultats on a une contrainte

infrieure 250 MPa. On peut remarquer aussi que, mme si on diminuerait la valeur de
lpaisseur, on aurait un rsultat optimis.
On remarque aussi, en relation lhypothse de dpart, que ce projet est fortement
dimensionn en termes de compression, en permettant de rduire les dimensions. En
applications relles, a permettrai de rduire le cot du projet.
II.4 Vrification au flambement
Cette partie concerne la vrification du comportement de la structure au flambement. Au
dbut, le comportement de la structure est dfini par une loi de comportement linaire jusqu
latteinte de la force de claquage. Quand la force de claquage est atteinte, le dplacement
commence augmenter et la force chuter.
Selon les rsultats affichs ci-dessous, on peut voir que la structure se comporte de bonne
faon en compression, puisque la contrainte reste pratiquement constante suivant toute la
longueur du pied.
Figure 14 - Contrainte de Von Mises (Pied)
Ensuite, on sintresse voir le comportement du pied dans le domaine de la non linarit

gomtrique, avec une tude de flambement. Les rsultats de cette analyse permettent de
conclure que la structure tient au flambement, une fois que la valeur des dplacements est faible
suivant les directions x (Figure 15), y (Figure 16) et z (Figure 17), ainsi que la contrainte de
Von Mises (Figure 19).

Figure 15 - Dplacement suivant la direction X
Figure 16 - Dplacement suivant la direction Y

Figure 17 - Dplacement suivant la direction Z
Figure 18 - Contrainte de Von Mises (Pied en flambement)

La valeur targen value est aussi intressante pour voir la tenue au flambement. Cette
valeur reprsente la constante lambda (). Lambda reprsente le rapport entre la force critique
de flambement et la force applique. Dans notre cas, on a obtenu une valeur de = 147. a
veut dire que notre force critique de flambement est 147 fois suprieure la force applique,
autrement dit, la structure va tenir au flambement. Si la valeur de lambda est suprieure
lunit, a veut dire que la structure tient, sinon, elle ne tient pas.

II.5 Assemblage
Aprs avoir modlis le plateau et les pieds, on va assembler les pices pour avoir le
modle global de la structure.
Pour le pied, on doit passer un modle bidimensionnel (2D) plan, cest--dire, il ny
a pas besoin dune troisime dimension. Pour le plateau, la modlisation sera en 3D. Par
rapport aux autres modlisations, on conservera le pied flambant et le plateau.
Pour le moment, on sintresse assembler le pied et le plateau. On fera la liaison
entre le pied et le plateau et on la mettra en assemblage (liaison tie). Les conditions initiales,
le chargement et les conditions limites ne seront pas imports.
Ensuite, on a mis la continuit en dplacement entre le pied et la table et la plaque et le
pied, ainsi que les contraintes. On a dfini la liaison pied-plaque et laide des outils
graphiques on a choisi la surface esclave et la surface matre. Ensuite, le pied et la table ont
t maills. Pour le maillage, les nuds ont t dfinis entre les deux surfaces par rapport la
rfrence de la coque. Ensuite, on a lanc le calcul.
Selon les rsultats, on peut constater que la contrainte de Von Mises (Figure 19) sur les
pieds est trs faible (dordre de zro) et sur la table les valeurs les plus critiques sont au niveau
de lappui des pieds sur la table. Il faut aussi remarquer quil y une diffrence entre les valeurs
des analyses du pied et de la plaque en spar et de lassemblage. Cela sexplique par le fait
que lanalyse en spar sur la plaque les contraintes sont prises en compte et pas sur le pied.
Donc, cela occasionne des variations entre les valeurs analyses.
Pour les dplacements, on peut constater que les valeurs sont de lordre de zro suivant
les directions y (Figure 20) et z (Figure 21). Suivant la direction y, on constate que les
dplacements surviennent plutt au niveau du pied, tant la section critique au milieu du pied
et selon la direction z le dplacement survient au niveau de la table au niveau des liaisons avec
les pieds. Cela convient avec lanalyse de la contrainte de Von Mises, autrement dit, le point
o la contrainte est plus critique cest le mme point o on aura la valeur de dplacement la
plus haute.
Figure 19 - Contrainte de Von Mises (Assemblage)

Figure 20 - Dplacement suivant Y (Assemblage)
Figure 21 - Dplacement suivant Z (Assemblage)

III. CONCLUSION
Ce TP nous a permis de mettre en uvre les connaissances acquises dans le cadre des
mthodes numriques avances appliques pour des plaques et poutres travers du logiciel
ABAQUS, largement utilis dans des entreprises.
On a pu raliser des hypothses de modlisation en lments finis de deux systmes
diffrents, permettant danalyser la tenue mcanique dune pice, ainsi que la conception et
modlisation dune structure multipices.
Ces hypothses ont t importantes afin de pouvoir les valider et voir le comportement
des structures quand soumises une contrainte. Les rsultats concernent de la distribution de
contraintes dans les structures, bien que le comportement du dplacement.
En outre, pour la structure multipices, on a pu voir son comportement en flambement et
les diffrences entre les modlisations des pices en spar et en assemblage.


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Figure 1 - Descriptif de la pice

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Figure 2 - Reprsentation du modle

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Type Coque Plane

Figure 3 - Dfinition de l'E.M.

Figure 5 - Dfinition du matriau

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Figure 6 - Dfinition du comportement de la structure

Figure 7 - Type d'analyse

Temps danalyse (1s)

Figure 8 - Temps d'analyse et temps d'incrment

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Encastrement blocage Force linique uniforme et

Figure 9 - Dfinition du Cas de Charges

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Figure 11 - Contrainte de Von Mises

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II.2.2 Modlisation du pied

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On a fait un modle encastre-libre, cest--dire, on va librer le dplacement suivant la

Figure 13 - Contrainte de Von Mises

Figure 12 Dplacement suivant la direction Z

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Figure 14 - Contrainte de Von Mises (Pied)

Ensuite, on sintresse voir le comportement du pied dans le domaine de la non linarit

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Figure 15 - Dplacement suivant la direction X

Figure 16 - Dplacement suivant la direction Y

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Figure 17 - Dplacement suivant la direction Z

Figure 18 - Contrainte de Von Mises (Pied en flambement)

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Figure 19 - Contrainte de Von Mises (Assemblage)

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Figure 20 - Dplacement suivant Y (Assemblage)

Figure 21 - Dplacement suivant Z (Assemblage)

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