INSTITUTO TECNOLGICO DE HUIMANGUILLO

MATERIA:

RECUPERACION SECUNDARIA MEJORADA

UNIDAD VI:

METODOS DE RECUPERACION TERMICA

TRABAJO DE INVESTIGACION

PRESENTAN:

DIANA LAURA LOPEZ HERNANDEZ

VICENTE ALVARADO CORDOVA

GUILLERMO GUADALUPE RUEDA LOPEZ

ROSA TOLEDO CASTILLO

CARRERA:
INGENIERIA PETROLERA

CATEDRATICO: ING. BERZAIN M. SARABIA SORIANO

17 DE JULIO DEL 2017, HUIMANGUILLO, TABASCO.

 NDICE GENERAL

INDICE DE ILUSTRACIONES.......................................................................................3
INDICE DE TABLAS.......................................................................................................3
INTRODUCCIN.............................................................................................................4
METODOS DE RECUPERACIN TERMICA...............................................................5
6.1 DEFINICIONES..........................................................................................................5
6.2 INYECCIN CONTINUA DE VAPOR.....................................................................5
6.3 INYECCIN CCLICA DE VAPOR........................................................................10
6.3.1 Mecanismos De Recuperacin En Inyeccin Cclica De Vapor.........................11
6.3.2 Calculo De La Recuperacin De Petrleo En Inyeccin Cclica De Vapor........11
6.4 INYECCIN DE AGUA CALIENTE......................................................................16
6.5 COMBUSTIN IN-SITU A BAJA TEMPERATURA.............................................18
CONCLUSIN...............................................................................................................23
BIBLIOGRAFA.............................................................................................................24
INDICE DE ILUSTRACIONES

Ilustracin 1 Inyeccion continua de Vapor........................................................................7

Ilustracin 2 Criterios para un Proceso de Inyeccin Continua de Vapor.........................8
Ilustracin 3 Inyeccion Ciclica........................................................................................13
Ilustracin 4 Comportamiento tpico de una inyeccin cclica de vapor.........................14
Ilustracin 5 Inyeccion de agua caliente.........................................................................16
Ilustracin 6 Inyeccion combustion in situ......................................................................18
Ilustracin 7 Combustion In Situ.....................................................................................19

INDICE DE TABLAS

Tabla 1 Inyeccion ciclica.................................................................................................12

Tabla 2 Screening de Aplicacin.....................................................................................15
Tabla 3 Criterios de Seleccin.........................................................................................15
 INTRODUCCIN

A continuacin se presentaran cinco temas muy importantes, teniendo como

titulo metodos de Recuperacin Trmica, en lo cual la recuperacion termica se define
como el proceso por el cual intencionalmente se introduce calor dentro de las
acumulaciones subterrneas de compuestos orgnicos con el propsito de producir
combustibles por medio de los pozos. Por mltiples razones se utilizan los mtodos
trmicos en lugar de otros mtodos de extraccin. En el caso de petrleos viscosos, los
cuales actualmente son los de mayor inters para la aplicacin de estos procesos, se
utiliza calor para mejorar la eficiencia del desplazamiento y de la extraccin. La
reduccin de viscosidad del petrleo que acompaa al incremento de temperatura,
permite no slo que el petrleo fluya ms fcilmente sino que tambin resulte una razn
de movilidad ms favorable.
Los procesos trmicos de extraccin utilizados hasta el presente se clasifican en
dos tipos: aquellos que implican la inyeccin de un fluido caliente en el yacimiento y
los que utilizan la generacin de calor en el propio yacimiento. A estos ltimos se les
conoce como Procesos In Situ, entre los cuales, cabe mencionar el proceso de
Combustin In Situ. Tambin se pueden clasificar como Desplazamientos Trmicos o
Tratamientos de Estimulacin Trmica.
En los Desplazamientos Trmicos, el fluido se inyecta continuamente en un
nmero de pozos inyectores, para desplazar el petrleo y obtener produccin por otros
pozos. La presin requerida para mantener la inyeccin del fluido tambin aumenta las
fuerzas impelentes en el yacimiento, aumentando as el flujo de crudo. En consecuencia,
el desplazamiento trmico no solamente reduce la resistencia al flujo, sino que adems,
aade una fuerza que aumenta las tasas de flujo.
 METODOS DE RECUPERACIN TERMICA

6.1 DEFINICIONES

Trmino general para procesos de inyeccin que introducen calor en un

yacimiento. La recuperacin trmica se utiliza para producir petrleos espesos y
viscosos con gravedades API menores que 20. Estos petrleos no pueden fluir a menos
que se los caliente y se reduzca su viscosidad lo suficiente para permitirles fluir hacia
los pozos productores. Durante la recuperacin trmica, el petrleo crudo sufre cambios
fsicos y qumicos debido a los efectos del calor suministrado. Las propiedades fsicas
tales como la viscosidad, la gravedad especfica y la tensin interfacial son alteradas.
Los cambios qumicos involucran diferentes reacciones tales como el craqueo, que es la
destruccin de los enlaces carbono-carbono para generar compuestos de peso molecular
ms bajo y la deshidrogenacin, la cual es la ruptura de enlaces carbono-hidrgeno. La
recuperacin trmica es una rama importante de los procesos de recuperacin de
petrleo mejorada y puede subdividirse en dos tipos: inyeccin de fluidos calientes, tal
como la inyeccin de vapor (inyeccin de vapor o inyeccin cclica de vapor), y
procesos de inundacin con agua caliente y combustin en sitio.

6.2 INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

Es un mtodo de recuperacin mejorada usado generalmente en yacimientos

agotados de crudo pesado, donde la viscosidad es el factor limitante para alcanzar una
tasa de produccin comercial. En este proceso el vapor a alta temperatura se inyecta
continuamente al yacimiento a travs del pozo inyector y el crudo es desplazado hasta
otro pozo llamado productor. El rea cercana al pozo de inyeccin comienza a
calentarse a temperatura de saturacin del vapor, y esta zona se expande hacia el pozo
productor.

Debido a la alta viscosidad de los crudos existe una tendencia del vapor irse a la
parte alta del yacimiento, y esta tendencia limita la penetracin del calor hacia las zonas
inferiores, disminuyendo le eficiencia de barrido y en consecuencia la recuperacin, a
este fenmeno se le denomina segregacin gravitacional. La inyeccin continua permite
mayores tasas de inyeccin de vapor que la inyeccin cclica o alternada; esta ventaja
contrarresta la baja eficiencia trmica. Frecuentemente es econmico aplicar inyeccin
continua despus de una operacin inicial de campo por inyeccin cclica. La
recuperacin por inyeccin continua puede aproximarse a un 50 % o ms.

La inyeccin continua de vapor es un proceso de desplazamiento, y como tal

ms eficiente desde el punto de vista de recuperacin final que la estimulacin con
vapor. Consiste en inyectar vapor en forma continua a travs de algunos pozos y
producir el petrleo por otros. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en
arreglos, tal como en la inyeccin de agua.

En la actualidad se conocen varios proyectos exitosos de inyeccin continua de

vapor en el mundo, muchos de los cuales fueron inicialmente proyectos de inyeccin
cclica, que luego se convirtieron a inyeccin contina en vista de las mejoras
perspectivas de recuperacin: 6-15% para cclica vs. 40-50% para continua.

La inyeccin continua de vapor difiere apreciablemente en su comportamiento

de la inyeccin de agua caliente, siendo esta diferencia producto nicamente de la
presencia y efecto de la condensacin del vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa
provoca que las fracciones livianas del crudo se destilen y sean transportados como
componentes hidrocarburos en la fase gaseosa.

Donde el vapor se condensa, los hidrocarburos condensables tambin lo hacen,

reduciendo la viscosidad del crudo en el frente de condensacin. Adems, la
condensacin del vapor induce un proceso de desplazamiento ms eficiente y mejora la
eficiencia del barrido. As, el efecto neto es que la extraccin por inyeccin continua de
vapor es apreciablemente mayor que la obtenida por inyeccin de agua caliente.
 Ilustracin 1 Inyeccion continua de Vapor

Es un proceso de desplazamiento que consiste en inyeccin de vapor a travs de

un cierto nmero de pozos adecuados para tal fin (inyectores) para producir petrleo por
los pozos adyacentes (productores).El calor del vapor inyectado reduce la viscosidad
del petrleo a medida que este es barrido hacia el pozo productor.

El petrleo en la vecindad del extremo de inyeccin es vaporizado y desplazado

hacia delante. Una cierta fraccin del petrleo no vaporizado es dejada atrs. El vapor
que avanza se va condensando gradualmente, debido a las prdidas de calor hacia las
formaciones adyacentes, generando as una zona o banco de agua caliente, el cual va
desplazando petrleo y enfrindose a medida que avanza, hasta finalmente alcanzar la
temperatura original del yacimiento. Desde este punto en adelante el proceso de
desplazamiento prosigue tal como en la inyeccin de agua fra. As, se puede observar
que se distinguen tres zonas diferentes: la zona de vapor, la zona de agua caliente y la
zona de agua fra. Por lo tanto, el petrleo recuperado en el proceso es el resultado de
los mecanismos operando en cada una de estas zonas.

La recuperacin de petrleo obtenida en la zona de agua fra ser aproximadamente

igual a la calculada para la inyeccin de agua convencional, excepto que la fase efectiva
de inyeccin ser mayor que lo que e inyecta como vapor, debido a la capacidad
expansiva del vapor. [ CITATION Ali17 \l 3082 ]

Caractersticas de la inyeccin contina de vapor:

 Espaciamiento entre pozo es menor que para una inyeccin de agua.

Los costos de capital son mayores que la inyeccin cclica pero la recuperacin
de petrleo es mayor.

Si la viscosidad es alta puede ser necesario precalentar el pozo con vapor antes
de iniciar la inyeccin.

Un valor grande de calor latente tiende a incrementar la eficiencia trmica de

vapor continua.

Se debe tener en cuenta para el diseo de un proyecto optimar la calidad de

vapor y la tasa de inyeccin.

Ilustracin 2 Criterios para un Proceso de Inyeccin Continua

Ventajas de Vapor
 Aumenta el factor de recobro de 2 a 10 veces comparado con la recuperacin
primaria de crudo pesado.
Ingresos anuales adicionales en lnea con los aumentos de produccin.
El rango de la eficiencia trmica est entre el 75-85%
Se puede utilizar en medio poroso suficientemente largo inicialmente saturado
con petrleo y agua connata.

Desventajas

Depende bsicamente del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia
las rocas adyacentes pueden consumir una gran Porcin del calor inyectado.
La inyeccin continua de vapor es de gran costo a nivel mundial.
No es recomendable utilizar en pozos con viscosidad baja.
Puede no ser factible usar inyeccin continua de vapor en formaciones que
contienen arcillas que son sensibles al agua fresca.

6.3 INYECCIN CCLICA DE VAPOR

 Mtodo de recuperacin trmica en el que se inyecta vapor en un pozo y luego
se vuelve a poner en produccin. Un proceso de inyeccin cclica con vapor incluye tres
etapas. La primera etapa es la inyeccin, durante la cual se introduce un tapn de vapor
en el yacimiento. La segunda etapa, o fase de impregnacin, requiere cerrar el pozo
durante varios das para permitir la distribucin uniforme del calor para diluir el
petrleo. Por ltimo, durante la tercera etapa, se produce el petrleo diluido a travs del
mismo pozo. Se repite el ciclo tanto tiempo como sea redituable la produccin de
petrleo. La inyeccin cclica con vapor se utiliza de manera extensiva en yacimientos
de petrleo pesado, arenas bituminosas y, en algunos casos, para mejorar la inyectividad
antes de operaciones de inundacin con vapor o combustin en sitio. La inyeccin
cclica con vapor tambin se denomina impregnacin con vapor o mtodo "huff and
puff " (nombre como se conoce en el sector).

La inyeccin cclica de vapor es uno de los pocos mtodos que se saben que son
efectivos en la recuperacin de crudos pesado. Bsicamente consiste en inyectar vapor
en un pozo durante un tiempo determinado, generalmente de 1 a 3 semanas, cerrar el
pozo por corto periodo de tiempo, normalmente de 3 a 5 das, y luego ponerlo de nuevo
en produccin. El pozo producir durante una tasa aumentada durante un cierto tiempo,
que generalmente puede ser del orden de los 4 a 6 meses y luego declinara. Ciclos
adicionales pueden realizarse de una manera similar, sin embargo el petrleo recuperado
durante tales ciclos ser cada vez menor. Aunque se han reportado casos de hasta 22
ciclos, se duda que ms de 3 ciclos resulten comercialmente atractivos.

Aunque existen variaciones del proceso de inyeccin cclica descrito, es evidente

que se trata bsicamente de un proceso de estimulacin, usualmente utilizados para
petrleos pesados (8 15 API), aunque pueden utilizarse para yacimientos de cualquier
tipo de crudo.

Existe poca duda en cuanto al hecho que la inyeccin cclica de vapor aumenta
la tasa de produccin, aunque sea por un corto periodo de tiempo, sin embargo no esta
claro si la inyeccin cclica de vapor conduce a un aumento de la recuperacin utiliza
del yacimiento. Adems se cree que la aplicacin intensa de este proceso en el
yacimiento, podra ser imposible o ineficiente el uso del petrleo, tales como inyeccin
continua de vapor, combustin en situ, desplazamiento miscibles, entre otros.
6.3.1 Mecanismos De Recuperacin En Inyeccin Cclica De Vapor.

El mecanismo principal que hace el proceso de inyeccin cclica de vapor

efectivo, vara de un yacimiento a otro. En general puede considerarse dos casos
extremos: yacimientos con presin moderadamente alta y

Yacimientos con presin inicial cercana a cero, como lo es generalmente, el caso

de yacimiento de crudo pesado este es el mecanismo principal que hace que el petrleo
se produzca.

Una vez lograda la mejora en la movilidad, la fuerza expulsiva que hace que el
petrleo fluya hacia el hoyo del pozo puede ser unas de las siguientes:

1. Presin Del Yacimiento En Caso De Que Exista.

2. Drenaje Por Gravedad.

3. Compactacin De La Roca Yacimiento.

4. Vapor No Condensado

Otros factores que contribuyen a la recuperacin del petrleo en inyeccin

cclica de vapor son, la combustin trmica del petrleo, el efecto de las temperaturas
sobre las permeabilidades relativas, efecto del calentamiento ms all de la zona
contactada por el vapor, y la compactacin de la roca yacimiento de caso de existir.

6.3.2 Calculo De La Recuperacin De Petrleo En Inyeccin Cclica De Vapor.

Existen varios modelos matemticos para predecir el comportamiento de un

pozo sometido a inyeccin cclica de vapor. Cada uno de estos modelos se basa en una u
otros posibles mecanismos que hacen que el pozo produzca luego de la inyeccin. El
caso ms frecuente es aquel cuando el pozo se encuentra en un yacimiento con cierta
energa (presin) pero que produce a una tasa muy baja debido a la alta viscosidad del
petrleo.
 La manera ms simple de calculara el recobro del petrleo mediante la
estimulacin con vapor, consisten calcular el radio calentado para una determinada tasa
de inyeccin, calidad y presin del vapor, espesor de la formacin y propiedades de las
rocas y de los fluido, utilizando algn modelo matemtico para el calentamiento de la
formacin, el modelo de Marx y Langemhein por ejemplo, y luego suponer que ocurre
flujo radial a travs de un sistema radial compuesto de sus elementos de flujo de serie.

El primer elemento de flujo se extiende desde el radio del pozo (rw) hasta el
radio calentado por el vapor (rh), y la viscosidad del petrleo (uh), la viscosidad del
petrleo a la temperatura del vapor en la zona calentada, el otro elemento de flujo se
extiende desde radio calentado hasta el radio del drenaje del pozo, y la viscosidad del
petrleo existente en ella es la viscosidad del petrleo y la temperatura original del
yacimiento. [CITATION JOEIO \l 3082 ]

PROPOSITO DE INYECTAR CALOR (VAPOR)

REDUCIR o

MEJORAR mo = Kro/ o

Tabla 1 Inyeccion ciclica

Se ha utilizado en distintas partes del mundo para la recuperacin de aceite

pesado y extrapesado que adems cuente con alta viscosidad.

Por esta razn, despus de una inyeccin cclica de vapor es comn adaptar una
inyeccin continua, y con esta combinacin, el ritmo de produccin y la recuperacin
final pueden ser incrementadas.
Es un mtodo consistente en un solo pozo que se aplica en etapas.

Primero, se inyecta vapor.

Luego, durante el perodo de impregnacin o espera, el petrleo se calienta.

Por ltimo, se producen y separan el petrleo y el agua calentados y el proceso

se reitera.

El mtodo permite obtener factores de recuperacin de hasta 30%.

Ilustracin 3 Inyeccion Ciclica

ETAPA 1. INYECCION DE VAPOR

En un periodo se inyecta entre 5000 20,000 bls [CWE].

Duracin 2-3 semanas.

Un alto ritmo de inyeccin.

ETAPA 2. FILTRACIN O ADSORCIN

Pozo cerrado

Duracin: 3-14 das. Para estabilizar gradientes trmicos.

Es comn Instalar S.A.P (si no existe).

ETAPA 3. PRODUCCIN

Tiempo ms prolongado (meses-pasado 1ao).

Ilustracin 4 Comportamiento tpico de una inyeccin cclica de vapor.

Las razones de que el 1er. Ciclo sea mejor que los ciclos siguientes es por su:

Reduccin de la viscosidad de los fluidos.

Limpieza de la cara de la formacin productora; (por asfltenos y parafinas).

Tabla 2 Screening de Aplicacin

 Tabla 3 Criterios de Seleccin

6.4 INYECCIN DE AGUA CALIENTE

La inyeccin de agua caliente es probablemente el mtodo trmico de

recuperacin ms simple y seguro, y dependiendo de las caractersticas del yacimiento,
puede ser econmico y ventajoso. Es un proceso de desplazamiento en el cual el
petrleo se desplaza inmisciblemente, tanto por agua caliente como por agua fra39 42.
Durante el proceso (ilustracion 3), la zona vecina al pozo inyector se va calentando y, a
su vez, parte del calor inyectado se pierde hacia las formaciones adyacentes. El agua
caliente inyectada suple el calor necesario a expensas de su calor sensible y, como
consecuencia, su temperatura disminuye; adems, como se mueve alejndose del pozo
inyector y mezclndose con los fluidos a la temperatura original del yacimiento, se
forma una zona calentada en la cual la temperatura vara desde la temperatura de
inyeccin, en el pozo inyector, hasta la del yacimiento a una cierta distancia del pozo
inyector.

Ilustracin 5 Inyeccion de agua caliente

El tamao de la zona calentada aumenta con el tiempo, pero su temperatura ser

menor que la temperatura de inyeccin. El borde del agua inyectada pierde calor
rpidamente, de manera que inmediatamente alcanza la temperatura del yacimiento, por
lo que en el borde de este frente de desplazamiento la movilidad del petrleo es la del
petrleo no calentado. Por otro lado, la viscosidad del agua caliente inyectada ser
menor que la correspondiente a una inyeccin de agua convencional, lo cual provoca
una irrupcin ms temprana del fluido inyectado. Esto conduce a un mejor
desplazamiento en la zona calentada y a un incremento del recobro final, aun en las
zonas donde la saturacin de petrleo residual no disminuye con el aumento de
temperatura.[CITATION Ray17 \l 3082 ]

Los mecanismos de desplazamiento en este proceso son:

1. Mejoramiento de la movilidad del petrleo al reducir su viscosidad

2. Reduccin del petrleo residual por altas temperaturas

3. Expansin trmica del petrleo

 La principal desventaja de la inyeccin de agua caliente con respecto a la
inyeccin de vapor es que la mxima tasa de inyeccin es menor, porque el contenido
de calor del vapor inyectado es tres veces mayor que el del agua caliente a menos de
423F. Las prdidas de calor desde el inyector hasta la formacin petrolfera reducen el
volumen de arena petrolfera que puede ser calentado efectivamente. Exceptuando los
efectos de temperatura y tomando en cuenta que este proceso se aplica a crudos
relativamente viscosos, la inyeccin de agua caliente tiene varios elementos comunes
con la inyeccin convencional de agua.

6.5 COMBUSTIN IN-SITU A BAJA TEMPERATURA.

El proceso de combustin in situ es un mtodo convencional trmico que se basa

en la generacin de calor en el yacimiento para seguir recuperando hidrocarburo una
vez culminada la produccin primaria y/o secundaria. Este mtodo consiste bsicamente
en quemar una porcin del petrleo presente en el yacimiento para generar el calor, esta
porcin es aproximadamente el 10%. En el siguiente grafico se puede apreciar los
diferentes tipos de combustin in situ empleados en el yacimiento, posteriormente se
explicar brevemente en qu consiste cada uno.

Ilustracin 6 Inyeccion combustion in situ

La combustin in situ o "fireflooding" es un mtodo que se aplica a veces a los

depsitos que contienen petrleo muy viscoso o "pesado" que se produce por medios
convencionales. Quema parte del aceite in situ, crea una zona de combustin que se
mueve a travs de la formacin hacia la produccin de pozos, proporcionando una
unidad de vapor y un disco de gas intensa para la recuperacin de petrleo. Este proceso
se inicia a veces mediante la reduccin de un calentador o un encendedor en un pozo de
inyeccin. El aire se inyecta en el pozo, y el calentador est en funcionamiento hasta la
ignicin se lleva a cabo. Despus de calentar la roca que lo rodea, el calentador se retira,
pero el aire de inyeccin se sigue manteniendo el frente de combustin avanza. El agua
a veces se inyecta de forma simultnea o alternativamente con el aire, creando vapor
que contribuye a la utilizacin de la mejor el calor y reduccin de las necesidades de
aire. Muchas interacciones se producen en este proceso, pero el dibujo adjunto muestra
los elementos esenciales.

Ilustracin 7 Combustion In Situ

 Las Siguientes Afirmaciones Corresponden A Los Nmeros En El Dibujo.

1. Esta zona se ha quemado a medida que avanza la combustin principal.

2. Cualquier agua que se forma o se inyecta se convertir en vapor de agua en esta zona
a causa del calor residual. Este vapor fluye hacia el rea de quemados de la formacin,
ayudando.

3. Esto muestra la zona de combustin, que avanza a travs de la formacin.

4. Alta temperatura justo por delante de la zona de combustin provocando fracciones

ms ligeras del petrleo para evaporar, dejando una pesada depsitacion de coque
residual o carbn como combustible para avanzar en el frente de combustin.

5. Una zona de vaporizacin que contiene productos de la combustin, se vaporiz

hidrocarburos ligeros, y el vapor.

6. En esta zona, debido a su distancia desde el frente de combustin, enfriamiento hace

hidrocarburos ligeros para condensar vapor y para volver al agua caliente. Este aceite se
desplaza la accin, el vapor condensado se adelgaza el aceite y los gases de combustin
en la ayuda conducir el petrleo a los pozos de produccin.

7. En esta zona, un banco de petrleo (una acumulacin de petrleos desplazados) se

forma. Contiene los gases de petrleo, el agua, y la combustin.
8. El banco de petrleo crecer ms fro a medida que avanza hacia los pozos de
produccin, y las temperaturas caern a cerca de la temperatura inicial del yacimiento.

Cuando el banco de petrleo llega a los pozos de produccin, el aceite, el agua y

los gases sern llevados a la superficie y separados. El aceite que se vende y el agua y
los gases se reinyecta a veces. El proceso se dar por terminado por dejar de inyeccin
de aire cuando reas previamente designado se queman o se quema la parte delantera
alcanza los pozos de produccin. Observe en la ilustracin adjunta que los vapores de
vapor ms ligero y gases de combustin tienden a subir en la parte superior de la zona
de produccin, disminuyendo la eficacia de este mtodo. La inyeccin de agua
alternativa o simultneamente con el aire puede disminuir el efecto negativo dominante.

Procedimiento General

Generalmente se inicia bajando un calentador o quemador en el pozo inyector,

posteriormente se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone en marcha el calentador
hasta lograr el encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo son calentados, se
saca el calentador y se contina la inyeccin de aire para mantener el avance del frente
de combustin.

CLASIFICASIN:

1. Combustin convencional o "hacia adelante":

Es tambin llamada combustin seca ya que no existe inyeccin de agua junto

con el aire. La combustin es hacia adelante debido a que la zona de combustin
avanza. En este caso, la zona de combustin va avanzando en la misma direccin hacia
donde los fluidos fluyen. La ignicin ocurre cerca del pozo inyector y el frente de
combustin se mueve desde el pozo inyector hasta el pozo producto

Como se observa en la imagen anterior, se inyecta aire, esto se hace con la

finalidad de oxidar el petrleo, sin embargo, se producen grandes volmenes de gases
residuales los cuales causan problemas mecnicos. El calor se va generando a medida
que el proceso de combustin avanza dentro de una zona de combustin muy estrecha
hasta una temperatura alrededor de 1200 F. Inmediatamente delante de la zona de
combustin ocurre el craqueo del petrleo, esto origina el depsito del coque que se
quemar para mantener la combustin. La zona de combustin acta como un pistn y
desplaza todo lo que se encuentra delante de su avance.

El aire enriquecido con oxigeno es inyectado para oxidar el petrleo, de esta

forma que se produce gas residual. Esto puede traer problemas en la eficiencia de
bombeo, abrasin, tambin se genera cierta restriccin del flujo de petrleo en el
yacimiento por la gran cantidad de gas existente. La combustin va avanzando con una
velocidad que depende del volumen de petrleo quemado, Justo en el frente de
combustin se depositan las fracciones ms pesadas de petrleo (coque), esto es lo que
permite que se mantenga la combustin.

Por lo general en la zona donde ocurre la combustin ocurre una segregacin

gravitacional. Cuando ocurre una ruptura en el pozo productor, las temperatura se van
haciendo cada vez ms altas, esto trae como consecuencia que los costos de produccin
aumenten, ya que inicialmente por un largo perodo de tiempo el petrleo que se
encuentra cerca del pozo productor, est a la temperatura original del yacimiento.

La desventaja de este tipo de combustin, es que el petrleo que se produce

tiene que pasar por una zona fra y si es pesado puede traer problemas en cuanto a su
fluidez. Tambin el calor que se almacena fuera de la zona quemada no es usado
eficientemente ya que el aire inyectado no es capaz de transportar efectivamente el calor
hacia adelante.

2. Combustin en reverso:

En este tipo de combustin la zona de combustin se mueve en direccin

opuesta a la direccin del flujo de fluidos y la combustin se enciende en los pozos
productores. Como se puede apreciar en la siguiente figura, la zona de combustin se
mueve en contra del flujo de aire, los fluidos producidos fluyen a travs de las zonas de
altas temperaturas (500 700 F) hacia los pozos productores, originndose as una
reduccin en la viscosidad del petrleo y por consiguiente aumento de la movilidad.

3. Combustin hmeda:

Consiste en inyectar agua en forma alternada con aire, crendose vapor que
contribuye a una mejor utilizacin del calor y reduce los requerimientos de aire, esto se
logra gracias a que al inyectar l agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a travs del
frente de combustin transfiriendo as calor delante del frente.

VENTAJAS Y DESVENTAJASDE LA COMBUSTION IN SITU

Los procesos de combustin in situ han mostrado favorabilidad en las

experiencias realizadas, sin embargo, como cualquier proceso est sometido a ciertas
limitantes que desvan el proceso de cumplir sus objetivos. El peor inconveniente de un
proceso de combustin in situ es, tal vez, la segregacin de los fluidos o superposicin
del frente (Overriding) y las grandes distancias de desplazamiento del proceso, hechos
que conllevan a una reduccin en el factor de recobro y la tasa de produccin.

Sin embargo, han existido esfuerzos conjuntos que han permitido aprovechar
estos efectos y utilizarlos de manera favorable para el proceso, prueba de esto son el
desarrollo de los proceso Top Down In Situ Combustin, y aquellos que utilizan los
efectos de drenaje gravitacional como COSH y THAI. En algunas ocasiones el proceso
comienza bajando un calentador o herramienta de ignicin artificial al pozo de
inyeccin. El aire se inyecta y el calentador se opera hasta que inicie el proceso de
combustin. Despus de calentar las rocas cercanas, el calentador es operado mientras la
inyeccin de aire se contina para mantener el avance del frente de combustin. En
algunas ocasiones se inyecta agua de forma simultnea o alterna con aire, para
aprovechar la mayor transferencia de calor que ofrece el vapor y reducir
significativamente los requerimientos de aire. Normalmente, los componentes ms
livianos, el vapor y los gases producto de la combustin tienden a migrar a la parte
superior de la zona de aceite, a este fenmeno se le conoce como override, y
generalmente reduce la efectividad del proceso. La inyeccin simultnea de agua, en
forma continua o por ciclos, ayuda a mitigar este efecto.

CONCLUSIN

Estos procesos de inyeccin trmicos bsicamente nos ayudan a que los fluidos
debajo de yacimiento sean calentados por los materiales inyectados y as reducir un
poco su viscosidad para que puedan ser desplazados y levantados a superficie y con esto
tener una mejor recuperacin de hidrocarburos. La recuperacin trmica se limita como
el proceso por el cual intencionalmente se introduce calor dentro de las acumulaciones
subterrneas de compuestos orgnicos (normalmente crudos pesados) con el de producir
objetivo bcombustibles por medio de los pozos.

Se utilizan los mtodos trmicos en lugar de otros mtodos de extraccin. Es el

caso de petrleos viscosos, los cuales actualmente son los que de mayor inters para la
aplicacin de estos procesos, utilizando calor para mejorar la eficiencia del
desplazamiento y de la extraccin. La reduccin de viscosidad del petrleo que
acompaa al incremento de temperatura, permite no slo que el petrleo fluya ms
fcilmente sino que tambin resulte una razn de movilidad ms favorable. El objetivo
primario de estos mtodos, es reducir la viscosidad y con esto, incrementar la tasa de
produccin de crudos pesados, aunque a veces estos se utilizan para mantener el crudo
por encima del punto de fluidez durante su movimiento hasta la superficie, y para
remover o quitar la formacin y depositacin de slidos orgnicos, tales como parafinas
y asfltenos. Con este mtodo solamente se calienta la zona productora para diluir el
petrleo, para facilitar su movimiento en la formacin hasta el pozo productor.

BIBLIOGRAFA

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