UNIVERSIDAD DE GUANAJUATO

F. I. M. E. E.

PROCESOS DE MANUFACTURA II

TROQUELADO

Profesor: Guillermo Negrete

Alumno: Antonio Daz Herrera

Salamanca Gto. a 30 de Mayo del 2005

 TROQUELADO

Troquel, herramienta empleada para dar forma a materiales slidos, y en especial para el
estampado de metales en fro.

En el estampado se utilizan los troqueles en pares. El troquel ms pequeo, o cuo,

encaja dentro de un troquel mayor, o matriz. El metal al que va a darse forma, que suele
ser una lmina o una pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la bancada de
la prensa. El cuo se monta en el pistn de la prensa y se hace bajar mediante presin
hidrulica o mecnica.

En las distintas operaciones se emplean troqueles de diferentes formas. Los ms

sencillos son los troqueles de perforacin, utilizados para hacer agujeros en la pieza.
Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lmina
de metal para operaciones posteriores. Los troqueles de flexin y doblado estn
diseados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto. Los
troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una seccin
reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles
reductores especiales. Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la
parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidrulicos. En stos el cuo se
sustituye por un pistn que introduce en la pieza agua o aceite a presin, lo que obliga al
metal a doblarse hacia fuera contra la matriz. Los troqueles de rebordeado forman un
reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquel de rebordeado, llamado
troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal
alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza. Los troqueles
combinados estn diseados para realizar varias de las operaciones descritas en un nico
recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones
sucesivas de modelado con el mismo troquel.

En la acuacin de monedas se obliga al metal a pasar entre dos troqueles coincidentes,

en los que figura un huecograbado del dibujo que debe formarse en la moneda.

TROQUELES PARA FABRICAR ALAMBRE

Para fabricar alambre suele emplearse una plancha de trefilar. Esta herramienta es una
plancha metlica que contiene una serie de aberturas en forma de cono o de campana,
con dimetros cada vez menores, llamadas troqueles de trefilado. La pieza de metal se
hace pasar por el troquel ms grande para fabricar un alambre grosero. A continuacin,
este alambre se hace pasar por la abertura inmediatamente menor, y as hasta obtener un
alambre de la medida deseada. Los troqueles de trefilado estn sometidos a un desgaste
muy intenso y suelen fabricarse con materiales muy duros, como carburo de tungsteno o
diamante.
EMBUTIDO Y ESTIRADO

Las operaciones de esta categora producen partes huecas de paredes delgadas o con
formas de recipiente a partir de lmina de metal. Los ejemplos son recipientes sin
costuras, bandejas, tinas, latas y cubiertas, paneles de automviles, salpicaderas, techos
y cofres, casquillos para cartuchos y granadas y reflectores parablicos. La lmina de
metal se estira cuando menos en una sola direccin pero con frecuencia se comprime
tambin en otras direcciones cuando se realizan estas operaciones. El trabajo se hace
principalmente en fro pero algunas veces tambin en caliente.

EMBUTIDO EN DADO RIGIDO

Pueden embutirse una gran cantidad de formas a partir de lmina de metal. La accin
bsica en todas se encuentra en el embutido de una forma redonda y se utilizar para
ilustrar los principios. La copa que se ilustra en la figura 13-10 se forma por el embutido
del machote mostrado en su cercana. Los sombreados en el machote y en la copa
indican lo que se le hace al metal. Un trapezoide en el machote se estira en una
direccin por tensin y se comprime en otra direccin para formarlo en rectngulo. El
metal debe recibir esfuerzo arriba del lmite elstico para formar la pared de la copa,
pero no en el fondo.

La pared de la copa puede adelgazarse en el radio por el doblado y engrosarse en otras

partes por el embutido. Los cambios en delgadez por lo general son despreciables. Si
t t1 t 2 y se ignora r en la figura 13-10, entonces D d 2 4dh se obtiene
igualando las reas exteriores del machote y de la copa. Esto es suficiente para
estimaciones prcticas.

Una copa con orilla uniforme es un ideal. En la mayora de los casos la orilla sale
dispareja debido a la anisotropa del metal y la copa se hace mas alta de lo necesario, el
exceso se corta despus.

La forma en que se embute una copa se muestra en la figura 13-11. el machote se coloca
en la parte superior de un bloque de dado. El punzn empuja el fondo de la copa dentro
del agujero en el bloque y embute el metal remanente sobre la orilla del agujero para
formar los dados. Las orillas del punzn y del dado deben redondearse para evitar cortar
o desgarrar el metal. El claro entre el punzn y el bloque de dado es un poco ms grande
que el espesor del material. Como se ha explicado, se establecen esfuerzos de
compresin alrededor de la brida conforme se embute en crculos ms y ms pequeos.
Si la brida es delgada (menos del 2 % del dimetro de la copa) puede esperarse que se
ondule como cualquier pieza delgada que se comprime en su direccin ms dbil. Para
evitar el arrugamiento, se aplica presin en la brida por un planchador o reten del
machote. En la prctica, la presin se obtiene mediante resortes, colchones de hule,
cilindros de aire comprimidos o un ariete auxiliar en una prensa de doble accin. La
fuerza requerida por lo comn es menor de 40 % de la fuerza de embutido. El machote
se lubrica para evitar que se deslice bajo el planchador y sobre el borde del dado.

La fuerza aplicada por el punzn se transmite solamente mediante el esfuerzo a la

tensin en la pared de la copa para embutir el metal contra la friccin sobre el borde del
agujero desde abajo del planchador y establecer los esfuerzos necesarios en la brida.
Slo puede aplicarse tanta fuerza como la que se pueda soportar la pared de la copa, en
otra forma la copa se desgarrar.