Rapport Copie0

DEDICACE
Merci Dieu de mavoir donn la sant et les capacits Intellectuelles pour

raliser ce travail que je ddie
Je ddie cet vnement marquant de ma vie la mmoire de mon pre disparu trop tt.
Apprcie cet humble geste comme preuve de reconnaissance de la part dun fils qui a
toujours pri pour le salut de son me. Tu seras jamais prsent dans nos curs
Puisse Dieu, le tout puissant, lavoir en sa sainte misricorde et taccueille dans son
Paradis, Amen
A ma tendre mre
Je ne trouverai jamais de mots pour texprimer mon profond Attachement et ma
reconnaissance pour lamour, la tendresse, et surtout pour ta prsence dans mes moments les
plus difficiles, Tu mas toujours conseille et oriente dans la voie du travail et de
lhonneur, ta droiture, conscience et son amour ternel pour ta famille et si jen suis arrive
l ce nest que grce toi ma maman adore.
Puisse dieu te prter longue vie et bonne sant
A mes surs
A mes frres
Pour leurs soutient morale continu et je leur souhaite du fond du cur Le suces et
beaucoup de bonheur,
A tous mes fidles amis, tous ceux que jaime, et tous ceux qui me sont chers,
Je ddie ce travail.
Abdellatif
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Remerciement
Cest avec un grand plaisir que je rserve cette page, en signe de gratitude et
profonde reconnaissance tous ceux qui ma aid laboutissement de ce projet.
De prime abord, Je tiens remercier monsieur Lotfi Akremi directeur de projet

om-elkhecheb pour ses conseils aviss et la confiance quil maccord tout au
long de projet
Je tiens remercier mon encadrant Faouzi Kabaachi, pour son judicieux

encadrement, Sa collaboration et son assistance continue tout au long de mon
stage de confirmation
Je tiens remercier spcialement monsieur Monsef Lassoued davoir consacr

son temps rpondre mes questions. Je reconnais que, sans sa participation, ce
travail n'aurait pu tre accompli. Son aide prcieux et son encouragement mont
grandement aid surmonter les difficults rencontres et faciliter la poursuite
de ce travail.
Je tiens remercier tous mes collgues ainsi que ladministration de la

compagnie des phosphates de Gafsa pour le bon environnement de travail quils
mont offerts.
Enfin, mes Remerciements vont galement au Prsident et aux membres du jury

qui me honore par leur prsence et leur acceptation dvaluer ce modeste travail.
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Sommaire
Introduction Gnrale ........................................................................................................................ 10

Chapitre I ........................................................................................................................................... 12
Gnralit .......................................................................................................................................... 12
1 Le phosphate : ........................................................................................................................... 13
1.1 Lutilisation du phosphate............................................................................................... 13
1.2 Les familles de gisements ............................................................................................... 13
2 Compagnie des Phosphates de Gafsa (CPG) ............................................................................. 14
2.1 Brefs historiques : ........................................................................................................... 14
2.2 Les secteurs de production .............................................................................................. 15
Chapitre II ......................................................................................................................................... 16
prsentation du projet Om Elkhecheb ............................................................................................... 16
1 Introduction ............................................................................................................................... 17
2 Prsentation du projet om elkhecheb ........................................................................................ 17
3 Lunit de la prparation mcanique ......................................................................................... 18
4 Laverie ....................................................................................................................................... 20
4.1 Dbourbage ..................................................................................................................... 21
4.2 Criblage ........................................................................................................................... 21
4.3 Coupure basse ................................................................................................................. 22
4.3.1 Hydro cyclone ...................................................................................................... 22
4.4 Flottation ......................................................................................................................... 23
4.4.1 La section Deschlammage .................................................................................. 23
4.4.2 Traitement par Flottation inverse : ....................................................................... 24
4.5 Dcantation ..................................................................................................................... 24
5 Manutention du filtr ................................................................................................................. 25
6 Conclusion ................................................................................................................................. 25
Chapitre III ........................................................................................................................................ 26
description de linstallation lectrique .............................................................................................. 26
1 Introduction : ............................................................................................................................. 27
2 Installation lectrique dusine Om elkhecheb ........................................................................... 27
2.1 Synoptique lectrique gnrale ...................................................................................... 27
2.2 Tableau 30 KV ................................................................................................................ 28
2.3 Tableau 5,5 KV du poste principal (MT1) ...................................................................... 29
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2.4 TGBT : ............................................................................................................................ 29
2.4.1 Constitution du TGBT ......................................................................................... 29
2.4.2 Liste des consommateurs de TGBT ..................................................................... 30
2.5 Tableau 5,5 KV du poste recette (MT2) ........................................................................ 34
2.6 Tableau BT03 (TGBT de la recette) .............................................................................. 35
2.6.1 Constitution du BT03 (TGBT) ............................................................................ 35
2.6.2 Liste des consommateurs de TGBT de la recette ................................................. 35
2.7 Tableau 5,5 KV du poste de chargement (MT3) .......................................................... 36
2.8 Tableau BT04 (TGBT de filtr) ...................................................................................... 36
2.8.1 Constitution du TBT04 ........................................................................................ 36
2.8.2 Liste des consommateurs ..................................................................................... 36
2.9 Tableau principal d'clairage .......................................................................................... 37
3 Etude des Constitution des installations .................................................................................... 37
3.1 Circuit de commande ...................................................................................................... 37
3.2 Circuit de puissance ........................................................................................................ 37
3.3 Les appareils de commande et de protection .................................................................. 38
3.3.1 Disjoncteur ........................................................................................................... 38
3.3.2 Sectionneur .......................................................................................................... 38
3.3.3 Fusible .................................................................................................................. 39
3.3.4 Relais thermique .................................................................................................. 39
3.3.5 Le contacteur ........................................................................................................ 39
3.3.6 Contacteur auxiliaire ............................................................................................ 40
3.3.7 Centrale de mesure lectrique .............................................................................. 40
3.4 Batterie de compensation ................................................................................................ 40
3.4.1 Le principe de la compensation ........................................................................... 41
3.5 Transformateurs .............................................................................................................. 41
3.5.1 Les transformateurs secs : .................................................................................... 42
3.5.2 Transformateurs huile minrale : ...................................................................... 42
3.5.3 Couplages des transformateurs triphass : ........................................................... 42
3.6 Les onduleurs .................................................................................................................. 42
3.7 Un variateur de vitesse .................................................................................................... 43
3.8 Dmarrages moteur asynchrone triphas ........................................................................ 44
3.8.1 Le dmarrage direct ............................................................................................. 45
3.8.2 Dmarrage toile triangle :................................................................................... 45
3.8.3 Dmarrage statorique ........................................................................................... 47
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3.8.4 Tension rduite par autotransformateur ............................................................... 47
3.8.5 Dmarrage rotorique ............................................................................................ 48
3.8.6 Dmarreurs lectroniques .................................................................................... 49
4 Conclusion ................................................................................................................................. 49
Chapitre IV ........................................................................................................................................ 50
systme numrique de contrle commande ...................................................................................... 50
1 Introduction ............................................................................................................................... 51
2 Architecture SNCC de la laverie : ............................................................................................ 51
3 Etude des systmes numrique de contrle commande ............................................................ 52
3.1 Introduction ..................................................................................................................... 52
3.2 Structure du systme numrique de contrle commande ............................................... 52
3.2.1 Le contrleur : ...................................................................................................... 53
3.2.2
Les modules dentres/sorties : ............................................................................ 53
3.2.3 Le poste ingnieur : .............................................................................................. 53
3.2.4
Linterface homme-machine : .............................................................................. 53
3.2.5 Les rseaux de communication : .......................................................................... 54
3.3 Fonctionnalits dun systme numrique de contrle commande .................................. 54
4 Les protocoles des communications industriels ....................................................................... 54
4.1 Hirarchie des couches en automatisation ...................................................................... 55
4.2 Le protocole Modbus ...................................................................................................... 56
4.3 Le protocole Profibus : .................................................................................................... 56
4.3.1 Les variantes de profibus ..................................................................................... 57
4.4 Le protocole Ethernet ...................................................................................................... 57
4.5 Les Conducteur des donnes ........................................................................................... 58
4.5.1 Fibre optique : ...................................................................................................... 58
4.5.2 Liaison RS485 ...................................................................................................... 58
5 Les instrumentations install la laverie Om elkhecheb .......................................................... 59
5.1 Le manomtre ................................................................................................................. 59
5.2 Le manostat ..................................................................................................................... 60
5.3 Le dbitmtre lectromagntique .................................................................................... 60
5.4 Densimtre ...................................................................................................................... 60
5.5 Les capteurs de proximit ............................................................................................... 60
5.6 Dtecteur de niveau ......................................................................................................... 60
5.7 Radar ............................................................................................................................... 61
5.8 Ultrason ........................................................................................................................... 61
5.9 Les dtecteurs inductifs ................................................................................................... 61
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5.10 Les lames vibrantes ..................................................................................................... 61
5.11 Un acclromtre......................................................................................................... 62
5.12 Un sonomtre : ............................................................................................................ 62
5.13 Dtecteur de couple : ................................................................................................... 62
5.14 Hygromtre .................................................................................................................. 63
6 La vidosurveillance ................................................................................................................. 63
6.1 Plan dinstallation ........................................................................................................... 63
6.2 Etude sur la vidosurveillance : ..................................................................................... 65
6.3 Lenregistreur : ................................................................................................................ 65
6.4 Prise de vue : ................................................................................................................... 65
6.5 Pupitre de commande : .................................................................................................... 66
6.6 Visualisation : ................................................................................................................. 66
7 Dtection incendie ..................................................................................................................... 66
7.1 Types de dtections ......................................................................................................... 66
7.1.1 La dtection de fume .......................................................................................... 66
7.1.2 La dtection de flamme ........................................................................................ 66
7.1.3 La dtection de chaleur ........................................................................................ 66
7.2 Centralisateur de Mise en Scurit Incendie (CMSI). .................................................... 66
7.2.1 CMSI conventionnel : .......................................................................................... 67
7.2.2 CMSI adressable : ................................................................................................ 67
8 Conclusion ................................................................................................................................. 67
Chapitre V ......................................................................................................................................... 68
agencement des salles lectriques ..................................................................................................... 68
1 Introduction ............................................................................................................................... 69
2 Les Normes de scurit et amnagement des postes lectriques .............................................. 69
2.1 Environnements dinstallation ........................................................................................ 69
2.2 Gnie Civil ...................................................................................................................... 69
2.2.1 PAROIS ............................................................................................................... 69
2.3 Ventilation....................................................................................................................... 70
2.4 Accessibilit et maintenabilit ........................................................................................ 70
2.5 Portes daccs .................................................................................................................. 71
2.6 Protection contre les contacts directs .............................................................................. 71
2.6.1 Protection par isolation ........................................................................................ 71
2.6.2 Protection au moyen denveloppes ...................................................................... 71
2.6.3 Protection au moyen dobstacles ......................................................................... 71
2.6.4 Protection par loignement .................................................................................. 72
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2.7 Contact indirect ............................................................................................................... 72
2.8 Les canalisations ............................................................................................................. 72
2.8.1 Sgrgation des cblages ..................................................................................... 73
2.9 Eloignement ou interposition d'obstacles........................................................................ 73
3 Protection de linstallation lectrique ........................................................................................ 74
3.1 Protection contre les surintensits ................................................................................... 74
3.1.1 Cause: ................................................................................................................... 74
3.1.2 Moyens de protection : de surintensits ............................................................... 75
3.2 Protection contre les surtensions ..................................................................................... 75
Les surtensions peuvent tre dorigines externe ou interne : .................................................... 75
3.2.1 Moyens de protection : de surtension .................................................................. 75
3.3 Protection des transformateurs : ...................................................................................... 76
4 Amnagement des salles lectriques ......................................................................................... 77
4.1 Poste MT1 ....................................................................................................................... 77
4.1.1 Le Vide technique ................................................................................................ 77
4.1.2 La salle lectrique MT1 ....................................................................................... 77
4.1.3 La salle de contrle MT1 ..................................................................................... 80
4.2 Poste MT2 ....................................................................................................................... 80
4.2.1 La salle lectrique MT2 ....................................................................................... 81
4.2.2 La salle de contrle MT2 ..................................................................................... 83
4.3 Poste MT3 ....................................................................................................................... 83
4.3.1 La Salle lectrique MT3 ....................................................................................... 84
4.3.2 La salle de contrle de MT3 ................................................................................ 86
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Liste des figures
Figure 1 :rpartion mondiale des gisements des phosphates............................................................. 14
Figure 2 :procedures de traitement des phosphates .................................................................... 18
Figure 3:synoptique de la recette....................................................................................................... 19
Figure 4 : synoptique de la laverie .................................................................................................... 20
Figure 5 : dbourbeur ....................................................................................................................... 21
Figure 6 : Cribleur ............................................................................................................................. 22
Figure 7 :Les parties principales d un hydro cyclone........................................................................ 22
Figure 8 : cellule de flottation ........................................................................................................... 24
Figure 9 :synoptique gnrale d'installation lectrique ..................................................................... 28
Figure 10: Disjoncteur ....................................................................................................................... 38
Figure 11:Sectionneur fusible en circuit de puissance et en circuit de commande ........................... 38
Figure 13:Relais thermique ............................................................................................................... 39
Figure 12:Symbole ............................................................................................................................ 39
Figure 14:symboles du contacteur ..................................................................................................... 40
Figure 15:Contacteur auxiliaire ......................................................................................................... 40
Figure 16:Couplages des enroulements d'un transformateur triphas ............................................... 42
Figure 17: dmarrage directe ............................................................................................................. 45
Figure 18:Dmarrage toile triangle.................................................................................................. 46
Figure 19:Dmarrage statorique ........................................................................................................ 47
Figure 20:courbe de dmarrage par autotransformateur ................................................................... 48
Figure 21:Schma de circuit de commande de dmarrage rotorique ................................................ 48
Figure 22:synoptique du systme numrique contrle commande ................................................... 52
Figure 23:architecture gnrale des SNCC ....................................................................................... 54
Figure 24:Protocole de communication srie .................................................................................... 55
Figure 25:4.2 Hirarchie des couches en automatisation ............................................................... 56
Figure 26:Schma reprsentatif du cble fibre optique ..................................................................... 58
Figure 27:Schma reprsentatif du cble RS485 .............................................................................. 59
Figure 28:dtecteur de couple ........................................................................................................... 63
Figure 29:architecture gnral d'un systme vidosurveillance ........................................................ 65
Figure 30:systme de dtection incendie conventionnel ................................................................... 67
Figure 31:systme de dtection incendie adressable ......................................................................... 67
Figure 32: plan de la salle lectrique MT1 ........................................................................................ 78
Figure 33: plan de la salle de commande MT1 ................................................................................ 80
Figure 34: plan de MT2 propos par wengfu .................................................................................... 81
Figure 36: plan de la salle de commande MT2 ................................................................................. 83
Figure 37: plan de MT3 propos par wengfu .................................................................................... 84
Figure 39:plan de commande MT3 ................................................................................................... 86
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Liste des tableaux
Tableau 1:les concomateurs de la chaine A ............................................................................. 30
Tableau 2:liste des consommateurs de la chane B .................................................................. 31
Tableau 3:liste des consommateurs communs laverie ............................................................. 32
Tableau 4: liste des consommateurs de l'unit de flottation ..................................................... 33
Tableau 5: liste des consommateurs des communs de l'unit de flottation .............................. 34
Tableau 6:Liste des consommateurs de TGBT de la recette .................................................... 35
Tableau 7: Liste des consommateurs de TGBT du filtr.......................................................... 36
Tableau 8: tableau comparative des dmarages moteur ........................................................... 49
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INTRODUCTION
GENERALE
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INTRODUCTION GENERALE
Vue la concurrence et la grande comptitivit dans le monde de production des phosphates, tout
en remarquant l'importance de l'volution de la production et l'mergence des nouveaux producteurs
.les concurrents sont appeles faire des amliorations en adoptant une politique qui tient compte
de lvolution conomique et technologique actuelle pour renforcer ces capacits de production.
Selon ce contexte, et dans le but de regagner les premires places mondiales au niveau de la
production de phosphate, la CPG ralise, le projet d'OM EL KHECHEB, une mine ciel ouvert et
une nouvelle usine de lavage de phosphate et de flottation des fines.
Ce projet est propos dans le cadre du programme dextension de la capacit de production de la
CPG pour rpondre aux objectifs commerciaux de dveloppement qui tiennent compte de
laugmentation de la capacit de transformation locale avec l'entre en production des units de
TIFERT et de MDHILLA 2 et la prservation d'un stock stratgique de phosphate marchand dans le
bassin minier d'un minimum de 6 mois de production
Cest dans ce cadre que sinscrit notre sujet de stage de validation au sein de la compagnie des
phosphates de gafsa qui consiste laborer une tude sur les salles lectriques MT1,MT2 et MT3
du projet Om elkhecheb.
Notre tude est consacre tudier les quipements lectriques, tableaux MT, BT les
transformateurs, les coffrets d'clairages, les onduleurs, les variateurs, dmarreurs, le Systme
Numrique de Contrle Commande et le systme de tlsurveillance. Ainsi que l'Amnagement des
salles lectrique pour agencer les diffrents quipements.
La premire partie, sera consacre la prsentation gnrale des phosphates et un bref historique de
compagnie des phosphates de Gafsa. La deuxime partie sintresse prsenter le projet dOm
elkhecheb et les Principales phases de lavage. Le troisime chapitre, consacr la description de
linstallation lectrique de la laverie dom elkhecheb. Le quatrime consiste tudi le systme
numrique de contrle commande du projet ainsi les systmes de dtection incendie et de la
vidosurveillance. Le cinquime et dernier chapitre va tudier lagencement des quipements
lectriques dans les diffrents postes lectriques MT1, MT2, MT3.Pour cltur, la conclusion
prsentera le bilan de ce projet, les apports ainsi que les ventuelles perspectives.
P a g e | 11
Chapitre I
GENERALITE
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Chapitre 1 : Gnralit
1 Le phosphate :
Le phosphate est le rsultat de la dcomposition des matires organiques, et gnralement la

dcomposition d'ossement de poissons, qui ont t abandonns par des ocans, et des mers pendant
des millions d'annes, et suite des bouleversements sous terrains, les couches sont trouves des
profondeurs variables entre 5 49 m;
1.1 Lutilisation du phosphate
Le phosphate est extrait sous forme minrale pour tre commercialiser pour diffrents usages : il est
la matire principale de lextraction du phosphore, de la fabrication de lacide phosphorique, et les
engrais utiles pour pousser le rendement des rcoltes. Il est aussi utilis sous la forme de lessive et
autre produit dtergeant. Cette utilisation est l'une des plus grandes sources de drglement du cycle
dans le monde. Le phosphate des proprits dtachantes intressantes pour l'industrie des lessives
(il permet aussi de faire briller la vaisselle...).on en fait aussi les mdicaments et les insecticides.
1.2 Les familles de gisements
Le phosphate existe presque partout la surface du globe dans des roches magmatiques et dans des
roches sdimentaires de diffrents ges, mais seules certaines fractions de lcorce terrestre peuvent
constituer des gisements exploitables. Les phosphates se prsentent sur lcorce terrestre selon trois
types de gisements
Les gisements dorigine magmatique dits igns sont les moins nombreux et fournissent environ 12
% de la production mondiale des concentrs.
Le plus important est situ dans la pninsule de Kola, lextrme Nord - Ouest de la Russie.
Les gisements sdimentaires reprsentent la plus grande partie des rserves mondiales. Ils
appartiennent diffrentes poques gologiques. (Cambrien, Permien, Crtac suprieur, Eocne
(TUNISE) et Mio-Pliocne).
Les gisements des phosphates sdimentaires proviennent essentiellement de la dcomposition

dorganismes peuplant les anciennes mers tels que les poissons (poisson osseux, raies, requins,
chimres) et les reptiles marins (plsiosaures, Crocodiles et Lzards).
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Les gisements de type guano sont superficiels ; sous linfluence des pluies, Les rserves de ce
type sont presque puises ou ne sont pas exploites pour des raisons environnementales comme
latoll corallien de Matava en Polynsie.
Figure 1 :rpartion mondiale des gisements des phosphates
2 Compagnie des Phosphates de Gafsa (CPG)

La Compagnie des Phosphates de Gafsa (CPG) est une entreprise publique anonyme caractre
industriel et commercial, qui a pour objet lexploitation des gisements de phosphate en Tunisie.
2.1 Brefs historiques :
La cration de la compagnie des phosphates de Gafsa remonte la fin de 19me sicle.
Les dates cls depuis la dcouverte du phosphate en Tunisie :
En 1885 une couche de phosphate de chaux fut t dcouverte dans la gorge de THELJA par le
gologue franais PHILIPPE THOMAS.
En 1904 fut constitue la socit TUNISIENNE dexploitation phosphatique STEPHOS, qui

exploite la mise de la KALAA KAHSBA.
P a g e | 14
En 1905,la compagnie de phosphate et de chemin de Fers de GAFSA a obtenu la concession de
MOULARES.
Indpendante qui elle fut en 1956, la TUNISIE a choisi de nationaliser progressivement les
diffrentes compagnies.
Le secteur de phosphates a connu depuis 1994, la nomination dun prsident directeur gnral la
tte des deux organismes (la C.P.G et le Groupe Chimique Tunisien).
En 2006 Fermeture de la dernire mine souterraine (Redeyef) et lexploitation des mines ciel
ouvert.
2.2 Les secteurs de production
Lextraction de phosphate se fait un ciel ouvert carriere , on trouve 6 carrires:
KEF SCHFAIER METLAOUI

KEF EDDOUR METLAOUI
DJELLABIA M'DILLA
MOULARES
REDEYEF
OM ELKHECHEB
La CPG dispose de 11 Laveries o se fait le traitement du phosphate :
4 laveries METLAOUI
3 laveries M'DILLA
2 laveries MOULARES
Une laverie REDEYEF
Une laverie KEF EDDOUR
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Chapitre II
PRESENTATION DU
PROJET OM
ELKHECHEB
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Chapitre 2 : Prsentation du projet OM Elkhecheb
1 Introduction
Dans ce chapitre on va prsenter le projet dOM elkhecheb qui va servir mieux

comprendre les diffrentes units de la chaine de traitement des phosphates, ce chapitre sera
compos de deux parties qui seront rparties comme suit.
La premire partie sera consacrer la prsentation de projet Om elkhecheb, dans la

seconde partie on prsentera les diffrentes units de traitements de laverie OM elkhecheb, en
premier lieu, la prparation mcanique de phosphate (la recette), en second lieu, lunit de
lavage. En troisime lieu, lunit de flottation, la dcantation et en finir par la manutention du
filtr.
2 Prsentation du projet om elkhecheb

Le projet consiste exploiter une mine sous forme de carrire ciel ouvert permettra
dextraire annuellement environ 3,1 millions et construire une laverie avec une capacit de
production de 2.4 millions de ton par an, ce projet destin augmenter la capacit de
production de la CPG.
Dans ce cadre, la laverie Om elkhecheb est une usine de lavage et flottation complte pour
traiter le minerai de phosphate. La laverie sera compose de deux lignes de d'une capacit
unitaire 480 t/h .elle sera capable de traiter 4.7 millions de tonnes de brut par an, pour en
produire 2,4 millions de tonnes sur sec de phosphate marchand.
Le site dimplmentation de la laverie est situ 6 Km environ de la ville de Mtlaoui et de
34 km de la ville de Gafsa
La laverie sera compose :
dune laverie.
dune unit de flottation des rejets fins de lavage.
dune unit de traitement des boues.
des convoyeurs de liaison.
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Chapitre 2 : prsentation du projet om elkhecheb
Figure 2 :procedures de traitement des phosphates
3 Lunit de la prparation mcanique
Cest la prparation mcanique du phosphate. Dans cette phase le phosphate sera broy et
cribl des granulomtries infrieures 40mm.
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Figure 3:synoptique de la recette
La recette devra assurer les fonctions suivantes:
Rception du brut comprenant la trmie de rception T100 de rception 120t

Extraction du brut comprenant l'extracteur vibrant WF101, 1000t/h.
Scalpage 150 mm comprenant le crible scalpeur JF102, 1000t/h.
Convoyeurs bande reliant les diffrentes sections de la prparation mcanique: WB102 -
WB104 - WB105 - WB110- WB111- WB112- WB113- WB114- WB115.
Le criblage/concassage 40 mm JB108.
Une goulotte basculante servant acheminer le produit :
soit vers la trmie tampon de la laverie de capacit 300 t via un convoyeur 1000 t/h.
soit vers un stock de secours de 25000 tonnes via un convoyeur et une sauterelle 1000 t/h.
La reprise du stock est assure par 2 extracteurs vibrants 800 t/h (sous tunnel dbouchant) et 2
convoyeurs d'alimentation de la trmie tampon.
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4 Laverie
Lavage Le but de lavage est denrichir le minerai en liminant les tranches pauvres par
simples coupures granulomtrique, Ces oprations peuvent tre ralises par criblage 2 mm
pour liminer la tranche grossire et par cyclonage pour liminer les fines particules (<
70m).
Figure 4 : synoptique de la laverie
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4.1 Dbourbage
Figure 5 : dbourbeur
C'est un appareil tournant ou rolo-flux de forme cylindrique creux axe horizontal fonctionnant
en homo-courant (alimentation en phosphate et en eau du mme cot et en mme temps).
Il effectue un malaxage intime des particules (attrition), pendant le temps de malaxage, une
particule par exemple subit 3 phases pendant sa trajectoire avant d'tre vacue.
1er phase : la particule se trouve balaye par les rails releveurs
2me phase : la particule continue la mme trajectoire dans le mme sens ascendant ayant
tendance s'y coller contre les parois internes du dbourbeur sous l'effet de la force centrifuge.
3me phase : pendant que, la particule tombe dans le sens d'vacuation sous l'effet de son propre
poids, l'vacuation se fait par dbordement.
Le dbourbeur (JW200A) sera situ au dbut de la chane de lavage, le minerai doit subir au
pralable une mise en pulpe pour librer les particules de phosphate emprisonnes dans la
gangue argileuse et favoriser la formation des fines par dgradation des grains, suite au
brassage intense de la pulpe.
4.2 Criblage
Le criblage est une opration de classement dimensionnel de la matire. Il sagit de la

premire coupure qui consiste liminer les particules de grandes dimensions.
Lopration sera ralise au moyen dun crible vibrant (JW200A), constitu dune surface
comportant des ouvertures de dimensions bien calibres. Les particules solides de dimensions
infrieures la maille passent travers la grille, constituant le pass, tandis que les grosses
particules restent au dessus de la grille, constituant le refus du crible.
Lopration du criblage sera facilite laide dun systme darrosage par leau sous pression,
pulvrise par les buses, afin de librer les grains phosphats adhrs la surface du crible.
Cette phase de coupure haute laisse passer que les grossires suprieures 2mm.
P a g e | 21
Figure 6 : Cribleur
4.3 Coupure basse
La coupure basse sera possible raliser deux niveaux de coupure 70m 90m, le choix de
niveau sera adopt en fonction la qualit et la quantit du brut et selon lexigence de la qualit
de produit.
Cette phase sera compose avec 4 tages de cyclonage, pour assurer la fin un phosphate de
granulomtrie entre (70/90) m et 2mm.
Les rejets fins de cette phase (boues) seront vacus vers lunit de flottation, dans les cas
darrt de lunit de flottation, les rejets vont automatiquement lunit de traitement des
boues.
4.3.1 Hydro cyclone
Lhydro cyclone est un classificateur centrifuge statique de forme cylindro-conique, aliment

tangentiellement sous pression dans sa partie cylindrique, avec une sortie tubulaire de sur
verse dans laxe de la partie cylindrique et une ouverture de sous verse la pointe du cne.
Tout hydro cyclone est aliment en pulpe par une cuve qui assure la continuit dalimentation
des hydro cyclones moyennant des pompes.
Figure 7 :Les parties principales d un hydro cyclone
P a g e | 22
Le cyclone ou hydro cyclone, appel aussi hydro sparateur ou hydro classificateur est un
appareil cylindro-conique axe verticale, compos essentiellement de trois parties :
La marmite cylindrique ;
Le corps conique ;
la buse de sortie.
Il ncessite : une cuve et une pompe dalimentation sous pression. Il est bas sur le principe de la
force centrifuge dun mouvement tourbillonnaire pour effectuer granulomtriques des particules.
4.4 Flottation
La flottation est un procd de sparation de solides relativement rcent bas sur les diffrences
de proprits des interfaces entre les solides, une solution aqueuse et les gaz (air).
Lunit industrielle de flottation la laverie dom Elkhecheb aura pour but denrichir les tranches
fines de phosphates (40-70m) provenant de la laverie.
Elle consiste flotter les carbonates (calcite : CaCO3) et les silicates (SiO2) et rcuprer les
phosphates avec les non flottants.
Les carbonates et les silicates sont collects par lajout de lester et lamine.
4.4.1 La section Deschlammage
Le Deschlammage cest llimination de la tranche infrieure (35m - 40m) par hydro
cyclonages. La section deschlammage sera composer de lignes identiques A et B, chaque ligne
sera compos de 3 tages de cyclonage , un tage de attraction entre le deuxime et le troisime
tage et une grille courbe aprs le premier tage.
4.4.1.1 Premier deschlammage :
limination de la tranche infrieure 40m avec deux cyclones (JC220, JC221) avec une
coupure haute avec grille courbe (GR220) pour retenir les suprieures 0.8mm.
4.4.1.2 Lattrition :
Attrition : Libration des exo-gangues argilo-calcaire par friction en pulpe paisse.
Cette opration consiste librer les grains phosphats des silicates et carbonates par friction.
Elle se ralise dans une machine dattrition (AT220).
4.4.1.3 Deuxime deschlammage :
limination par simple cyclonage laide JC222 qui assure une coupure 40m de la gangue
libre lors des cellules dattrition.
Le Stockage du produit deschlamm dans une cuve (JO223) permettant une autonomie de
marche de 2 heures de la section flottation.
P a g e | 23
4.4.1.4 Etape de finissions

Cest ltape de prtraitement physique des particules solides avant la flottation, compose de :
premier tage de cyclone finisseur (JC 223).
un tage dattrition (AT221)
Deuxime tage de cyclone finisseur (JC224) : Cyclones dpaississement pour le
contrle de concentration en solides de lalimentation flottation
4.4.2 Traitement par Flottation inverse :
La pulpe prpare prcdemment (tape de finition) est introduite dans des cellules de flottation
montes en srie et alimente par les ractifs (amine, ester), les carbonates et les silicates vont se
fixer sur ces bulles dair et lensemble est flott la surface de la cellule.
La mousse (bulles dair, silicates, carbonates) qui est le flott sera vacue vers le vers le bassin
de dgradation des mousses puis vers la dcantation. Par contre, le concentr de flottation (non
flott) est collect (JO225) do il est soutir l'aide de la pompe (G225) pour tre paissi dans
les batteries de cyclones (JC225A1/2), puis rejoindre une station de filtration JF220, et par suite
le stock du lav.
Les ractifs qui sajoutent doivent tout dabord subir une prparation pour ramener leurs
concentrations massiques la valeur voulue pour chaque ractif.
Figure 8 : cellule de flottation
4.5 Dcantation
Les grains infrieurs 35m et les rejets de la flottation sont envoys vers les dcanteurs
(JO228 et JW220) qui servent paissir les boues et rcuprer une eau clarifie. Cette
rcupration se base sur le phnomne de la sdimentation des particules dans un milieu
aqueux, avec une vitesse de chute qui varie suivant leurs densits. Il y a donc un mouvement
des particules vers le fond du dcanteur et une remonte du liquide clair vers la surface.
P a g e | 24
Cependant, la sparation solide liquide dans le dcanteur recevant les rejets fins provenant du
lavage et de la flottation ne peut en aucun cas tre totalement assure par la seule opration de
dcantation. Elle est amliore par l'ajout de floculant l'alimentation car le dcanteur a pour
rle de fournir la fois des sur verses claires et des boues riches en solides.
5 Manutention du filtr
La manutention du phosphate filtr devra assurer les fonctions principales suivantes:
La mise en tas avec homognisation du filtr dans laire de stockage

La reprise du produit goutt pour chargement
Le chargement des trains pour expdition du phosphate marchand
Composantes de la manutention du filtr
Stockage du produit filtr sortie laverie au moyen de lappareil de mise en stock Stacker.
Un parc de stockage du phosphate filtr de capacit 100 000 tonnes.
Reprise sur le tas de 100 000 tonnes de produit marchand au moyen du Gratteur portique
pour chargement.
Reprise du stock polaire du filtr au moyen d'une trmie, alimente par trax, et un extracteur
bande.
Poste de chargement des wagons en phosphate filtr pour expdition
Poste de chargement des camions en phosphate filtr pour expdition
Un ensemble de convoyeurs de liaison entre la goulotte basculante et le stock filtr d'une part,
le parc de stockage et les postes de chargement d'autre part.
6 Conclusion
Dans ce chapitre, on a pass en revue la prsentation du projet laverie OM elkhecheb,

ainsi, les diffrentes procdures et composants utiliss dans les traitements dans ce projet.
P a g e | 25
Chapitre III
DESCRIPTION DE
LINSTALLATION
ELECTRIQUE
P a g e | 26
Chapitre 3 Description de linstallation lectrique
1 Introduction :
Aprs avoir prsent dans le chapitre prcdent le projet de laverie Om elkhecheb, on

consacre ce chapitre la prsentation de linstallation lectrique du projet et les normes de
base des installations lectriques.
2 Installation lectrique dusine Om elkhecheb
2.1 Synoptique lectrique gnrale
Lunit de traitement OM elkhecheb se sera alimente partir de deux lignes lignes

ariennes. Chaque ligne 30 KV, Ligne principal du poste mtlaoui 30KV, et un Ligne de
secoure sur la ligne mtlaoui gafsa 30KV. La puissance lectrique installe ncessaire sera
denviron 6000 KVA
Les quipements de laverie auraient besoin des diffrents alimentations ;
-400v triphas
-220v monophas pour le circuit dclairage.
-24v DC pour le circuit de commande.
Les besoins maximum en puissances ncessaires lensemble des installations sont estims
5000 KW rpartis comme suit :
- Recette du brut : 800 KW

- Laverie : 3000 KW
- Eclairage de la zone de traitement : 100 KW
- Manutention du filtr : 800 KW
- Services gnraux : 300 KW
P a g e | 27
Chapitre 3 : description de linstallation lectrique
Figure 9 :synoptique gnrale d'installation lectrique
2.2 Tableau 30 KV
Un tableau 30 KV comportera les cellules suivantes :
Une cellule Arrive gnrale ligne principale 30 KV.

Une cellule Arrive gnrale ligne de secours 30 KV
Une cellule Protection gnrale STEG (principale et secours 30 KV)..
Une cellule pour comptage STEG.
Une cellule Protection gnrale regroupant le couplage des deux lignes (principale et secours
30 KV).
Une cellule dpart transformateur .
Deux cellules dpart transformateur .
Une cellule dUne cellule pour comptage abonn
Toutes les cellules sont quipes avec des disjoncteurs et des fusibles de protection
P a g e | 28
2.3 Tableau 5,5 KV du poste principal (MT1)
MT1 alimente la recette et, Manutention du filtr, lclairage, les btiments, les magasins et
les ateliers, A partir du secondaire du transformateur 2500 KVA - 30/5,5 KV sera aliment un
tableau 5,5 KV constitu des 6 cellules suivantes :
- Une cellule arrive gnrale .
- Une cellule dpart recette.
- Une cellule dpart chargement.
- Une cellule dpart services gnraux.
- Une cellule transformateurs des auxiliaires.
- Une cellule de rserve.
2.4 TGBT :
2.4.1 Constitution du TGBT
Table gnrale basse tension qui alimente les deux chaines de laverie et lunit de flottation,
il est constitu par :
- Trois transformateurs TR02, TR03 et TR10 de 2.5MVA (30kv/0.4kv).
- Une colonne de couplages
- Deux batteries de condensateurs
- -des colonnes de dparts.
P a g e | 29
2.4.2 Liste des consommateurs de TGBT
2.4.2.1 Laverie : Dparts de la chane A
Tableau 1:les concomateurs de la chaine A
Repre Dsignation Puissance (KW)

WF 200 A Extracteur sous trmie 15
WB 200 A Transporteur dalimentation du dbourbeur 30
JW 200 A Dbourbeur 4 x 75
JF 200 A Crible 22
G 201 A Pompe pulpe (premier tage) 160
G 202 A Pompe pulpe (deuxime tage) 185
G 203 A Pompe pulpe (troisime tage) 220
G 204 A Pompe pulpe (quatrime tage) 45
G 205 A/A1 Pompe pulpe verticale puisard 2 x 15
G 207 A Pompe eau sur presse (crible) 30
G 208 A Pompe dilution floculant 15
G 211 A Pompe alimentation Bche B200 A 15
G 234 A Pompe extraction boues 45
G 210 A/A1 Pompe vide 2 x 160
JF 201 A Filtre bande 30
Armoire clariflux par disjoncteur 18
G 235 A Pompe doseuse 5.5
JN 200 A Echantillonneur 5.5
Pont roulant 5 x 50
Prises de courant 35
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2.4.2.2 Laverie : dparts de la chane B
Tableau 2:liste des consommateurs de la chane B
WF 200 B Extracteur sous trmie 15

WB200 B Transporteur dalimentation du dbourbeur 30
JW 200 B Dbourbeur 4 x 75
JF 201 B Crible 22
G 201 B Pompe pulpe (premier tage) 160
G 202 B Pompe pulpe (deuxime tage) 185
G 203 B1 Pompe pulpe (troisime tage) Coupure : 70m 220
G 203 B2 Pompe pulpe (troisime tage) Coupure : 90m 220
G 204 B Pompe pulpe (quatrime tage) 45
G 205B/B1 Pompe pulpe verticale puisard 2 x 15
G 207 B Pompe eau sur presse (crible) 30
G 208 B Pompe dilution floculant 15
G 211 B Pompe alimentation Bche B200B 15
G 234 B Pompe extraction boues 45
G 210 B/B1 Pompe vide 2 x 160
JF 201 B Filtre bande 30
Armoire clariflux par disjoncteur 18
G 235 B Pompe doseuse 5.5
Echantillonneur 5.5.
Ponts roulants 5 x 50.
Prises de courant 35
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2.4.2.3 Dparts des communs Laverie

Tableau 3:liste des consommateurs communs laverie
WB 201 Transporteur des striles 15

G 206 S Pompe eau sur presse crible 30
G 211 S Pompe dilution floculant 15
G 209 A/S Pompe lavage filtres + pompes vide 2 x 30
G 206 A/S Pompe pulpe verticale puisard B202 2 x 15
G236 Nettoyage plateformes laverie 11
CP 200 A/S Compresseur 160
Station de floculation par disjoncteur 2 x 32.5 par disjoncteur
WB 203 Transporteur collecteur du filtr 55
WB 205 Transporteur de filtr 37
WBS 206 Transporteur de stockage filtr 45
Orientation sauterelle de filtr 2 x 5.5
WB 220 Transporteur de concentr 1.5
WBS 221 Sauterelle de stockage filtr 5.5
GB 204 Goulotte basculante 5.5
Prises de courant 63 A 35
WB 300 Transporteur de stockage (parc) 37
WB 302 Treuil de halage WB 302 75
S 300 Stacker (120 KW) 200.
GR 300 Gratteur (210 KW) 400.
P a g e | 32
2.4.2.4 Dparts de l'unit de flottation

Tableau 4: liste des consommateurs de l'unit de flottation
Chane A
G 220 A Pompe pulpe tage 1 dschlamage A 220

AT 220A1 Attritionneuse tage 2 dschlamage A 22
AT 220 A2 Attritionneuse tage 2 dschlamage A 22
SP 220 A Surpresseur d'air A 7.5
G 241 A Pompe eau claire cellules flottation A 45
CB 200 A Dpart cellules de flottation A 100
Chane B
G 220 B Pompe pulpe tage 1 dschlamage B 220

AT 220 B1 Attritionneuse tage 2 dschlamage B 22
SP220 B Surpresseur d'air B 7.5
G 241 B Pompe eau claire cellules flottation 45
CB 200 B Dpart cellules de flottation B 100
P a g e | 33
2.4.2.5 Dparts des communs de l'unit de flottation
Tableau 5: liste des consommateurs des communs de l'unit de flottation
Communs
G 226 Pompe verticale mousse (rejets) 22
G 225 pompe pulpe du concentr 30
G 233 Pompe eau neuve des ractifs 7.5
G 238 Pompe eau dilution bche deshl.B220 45
G 240 Pompe eau dilution bche flot. B221 45
G 237 Pompe eau sur presse grilles courbes 7.5
G 243 Pompe eau sur presse filtre et pompe vide 7.5
G 228 A/S Pompe d'assainissement desch. 22
G 229 A/S Pompe d'assainissement flottation 2 x 55
G 243 Pompe nettoyage toile + pompe vide 2 x 55
G244 Pompe vide flottation 55
G242 Pompe eau dabattage des mousses 15
G230 Pompe dextraction rejets de flot. du B 222 15
JF 220 Filtre bande 5.5
WB 220 Transporteur rversible sous filtre 5.5
WB 221 Transporteur sauterelle 5.5
CP 220 Compresseur air 5.5
Dpart armoire instruments disjoncteur 100 A
Dpart coffret des ractifs disjoncteur 100 A
Prise de courant 63 A 4 dp. par disj.
63A
2.5 Tableau 5,5 KV du poste recette (MT2)
A partir du cble 5,5 KV venant du poste de la laverie sera aliment un tableau 5,5 KV
(MT2) constitu des cellules suivantes :
- Une cellule arrive gnrale
- Une cellule dpart transformateur 1250 KVA
- Deux cellules (dont une de rserve) protection moteur
- Une cellule de rserve
P a g e | 34
2.6 Tableau BT03 (TGBT de la recette)
2.6.1 Constitution du BT03 (TGBT)
Le tableau gnral basse tension est constitu par :

- Une colonne d'arrive gnrale de calibre 2500 A
- Deux colonne de batteries de condensateurs
- Des colonnes de dparts
2.6.2 Liste des consommateurs de TGBT de la recette

Tableau 6:Liste des consommateurs de TGBT de la recette
WF 101 Extracteur vibrant sous trmie T100 55

JF 102 Crible scalpeur 45
WB 104 Transporteur du produit scalp 75
WB 105 Transporteur des rejets de scalpage 18.5
DF 103 Dferrailleur 5.3
JF 107 Crible secondaire 45
JB 108 Concasseur aliment en 5.5 KV partir de MT2 315
WB 110 Transporteur du produit concass 90
GB 111 Goulotte mobile 1,5
WB 112 Transporteur dalimentation trmie de brut 110
WB 113 Transporteur de stockage 55
WB 114 Transporteur sauterelle de stockage 45
WBS114 Orientation sauterelle de stockage 2 x 5.5
WF 115 Extracteur vibrant sous tunnel 22
WF 116 Extracteur vibrant sous tunnel 22
WB 119 Transporteur de reprise sous tunnel 90
WB 120 Transporteur d'alimentation trmie de brut 90
JN 121 Systme de dpoussirage 2 x 45
Pompe puisard 15
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Compresseur d'air pour trmie T120 45

Echantillonneurs de brut 5
Ponts roulants 5 x 55,43
Eclairage et Prises de courant 2 x 45
2.7 Tableau 5,5 KV du poste de chargement (MT3)
MT3 sera aliment par MT1 avec 5.5kv, il constitu par :

Une cellule arrive gnrale
Une cellule dpart transformateur 630 KVA 5,5 KV/ B2
Une cellule dpart stacker
Une cellule dpart gratteur
Une cellule de rserve
2.8 Tableau BT04 (TGBT de filtr)
2.8.1 Constitution du TBT04
Le tableau gnral basse tension est constitu par :

- Une colonne d'arrive gnrale de calibre 1000 A minimum
- Des colonnes de dparts y compris des de batteries de condensateurs
2.8.2 Liste des consommateurs
Tableau 7: Liste des consommateurs de TGBT du filtr

WF 300 Extracteur bande 22
WB 303 Transporteur de reprise 110
Treuil de halage WB 303 22
WB 304 Transporteur de chargement 75
WB 305 Transporteur de chargement par wagons 110
WB 306 Transporteur de by-pass 22
WB 307 Transporteur de chargement par camions 75
Poste de chargement par wagons 160 A par disjoncteur
Poste de chargement par camions 160 A par disjoncteur
Prise de courant 63 A 3 dparts
P a g e | 36
2.9 Tableau principal d'clairage
Le tableau principal dclairage est pour toute la zone de traitement, alimente partir du
transformateur 200 KVA 5500/400-220 V. compos par :
- 01 arrive par disjoncteur 4P 4D 400 A avec diffrentiel 300 mA
- 01 dpart par disjoncteur 4P 4D 200 A pour la laverie
- 01 dpart par disjoncteur 4P 4D 100 A pour la manutention du filtr
- 05 dparts par disjoncteurs 4P 4D 100 A pour les tableaux divisionnaires (recette,
laverie, flottation, parc filtr, gare)
- 06 dparts par disjoncteurs 4P 4D 32 A pour l'clairage et les prises avec des
diffrentiels 300 mA
- Un groupe de compensation de l'nergie ractive permettant d'avoir un facteur de
puissance 0,93 minimum sous n'importe quel rgime de fonctionnement (mme
vide) avec un dpart de protection et de calibre appropri.
3 Etude des Constitution des installations
Les installations industrielles sont constitues de deux parties distinctes appeles : circuit de
commande et circuit de puissance.
3.1 Circuit de commande
Il comporte lappareillage ncessaire la commande des rcepteurs de puissance. On trouve :
La source dalimentation
Un appareil disolement (sectionneur).
Une protection du circuit (fusible, disjoncteur).
Un appareil de commande ou de contrle (bouton poussoir, dtecteur de grandeur
physique).Organes de commande (bobine du contacteur).
La source dalimentation et lappareillage du circuit de commande ne sont pas ncessairement
celle du circuit de puissance, elle dpend des caractristiques de la bobine.
3.2 Circuit de puissance
Il comporte lappareillage ncessaire aux fonctionnements des rcepteurs de puissance

suivant un automatisme bien dfini. On trouve :
Une source de puissance (gnralement rseau triphas)
P a g e | 37
Un appareil disolement (sectionneur).

Une protection du circuit (fusible, relais de protection).
Appareils de commande (les contacts de puissance du contacteur).
Des rcepteurs de puissances (moteurs).
3.3 Les appareils de commande et de protection
3.3.1 Disjoncteur
Cest un appareil de protection qui comporte deux relais, relais magntique qui protge contre
les courts-circuits et un relais thermique qui protge contre les surcharges.
Figure 10: Disjoncteur
3.3.2 Sectionneur
Sa fonction : Assurer le sectionnement (sparation du rseau) au dpart des

quipements. Dans la plupart des cas il comporte des fusibles de protection.
Figure 11:Sectionneur fusible en circuit de puissance et en circuit de commande
Le pouvoir de coupure est le courant maximal quun appareil de sectionnement peut

interrompre sans aucun endommagement. Le sectionneur na pas de pouvoir de coupure, il
doit tre manipul vide.
P a g e | 38
3.3.3 Fusible
Cest lment comportant un fil conducteur, grce sa fusion, il interrompe le circuit

lectrique lorsquil est soumis une intensit du courant qui dpasse la valeur maximale
supporte par le fil. Il existe plusieurs types de fusibles :
GF : fusible usage domestique, il assure la protection contre les surcharges et les courts-
circuits.
GG : fusible usage industriel. Protge contre les faibles et fortes surcharges et les courts-
circuits.
AM : cartouche usage industriel, pour laccompagnement moteur, commence ragir
partir de 4 In (In est le courant prescrit sur le fusible), protge uniquement contre les courts-
circuits.
3.3.4 Relais thermique
Le relais thermique, permet de protger un rcepteur contre les surcharges faibles et

prolonges. Il permet de protger efficacement contre les incidents dorigines mcaniques,
chute de tension, dsquilibre des phases, manque d'une phase. Le relais thermique est
utilisable en courant continu et alternatif, les relais thermiques sont gnralement tripolaires.
Figure 12:Symbole
Figure 13:Relais thermique
3.3.5 Le contacteur
Le contacteur est un appareil de commande capable d'tablir ou d'interrompre le

passage de l'nergie lectrique. Il assure la fonction COMMUTATION. En
Technologie des Systmes Automatises ce composant est appel Pr actionneur
puisqu'il se trouve avant l'actionneur dans la chane des nergies.
P a g e | 39
Figure 14:symboles du contacteur
3.3.6 Contacteur auxiliaire
Le contacteur est un appareil mcanique de connexion, capable dtablir, de supporter et

dinterrompre des courants dans les conditions normales du circuit. Le contacteur auxiliaire
est utilis dans la partie commande des circuits. Il est utilis pour relayer les capteurs (plus de
contacts), permettre de raliser des commandes plus complexes.
Figure 15:Contacteur auxiliaire
3.3.7 Centrale de mesure lectrique
Une centrale de mesure est un organe lectrotechnique servant mesurer et

analyser un rseau lectrique. Une centrale de mesure concentre les fonctions de
plusieurs outils lectriques tels que les wattmtres, ampremtres Les centrales
de mesure sont des appareils de mesure communicants. Elles permettent de mettre
en place un systme de gestion de l'nergie avec la possibilit de traiter les donnes
sur ordinateur, la communication avec lSncc via une interface RS485.
3.4 Batterie de compensation
L'amlioration du facteur de puissance d'une installation consiste installer une batterie de

condensateurs, source d'nergie ractive. La batterie de condensateurs de puissance diminue
la quantit d'nergie ractive fournie par la source.
P a g e | 40
3.4.1 Le principe de la compensation
Si la consommation d'nergie ractive est anormalement leve, on souponnera la prsence

d'quipements forte composante inductive : moteurs lectriques, les pompes .
Dans ce cas, le courant consomm est en retard par rapport la tension. On parle
d'un dphasage d'un angle phi.
On compense ce dphasage en adjoignant l'installation une batterie de condensateurs.
Curieusement, le fait d'ajouter un quipement (et donc de gnrer un courant supplmentaire)

entrane une diminution du courant total demand au rseau .
En fait, les composantes ractives des courants (inductives et capacitives) se sont compenses.
3.5 Transformateurs
Un transformateur est un lment indispensable l'interconnexion des diffrents rseaux

d'nergie. transformer un courant alternatif primaire en un autre courant secondaire de mme
frquence ayant dans le cas gnrale dautres caractristiques en particulier une autre tension
et un autre courant, tout en modifiant la valeur de la tension. La tension peut tre soit
augmente ou abaisse selon lutilisation voulue. Le rapport de transformation de la tension
est proportionnel au rapport entre le nombre de spires de chaque enroulement.
P a g e | 41
3.5.1 Les transformateurs secs :
Sont constitus de bobinages envelopps d'une rsine poxy. Ils peuvent alors tre disposs
dans une enveloppe de protection (IP 315 ou IP 235) qui permet d'isoler le transformateur du
monde extrieur et d'assurer l'vacuation de la chaleur au travers de ses paroi
3.5.2 Transformateurs huile minrale :
Dans ce type d'quipement, appel aussi transformateurs immergs, le transformateur est

dispos dans un bain d'huile qui assure l'isolation et le refroidissement. Ces transformateurs
sont moins onreux et ont des pertes moindres. Ils prsentent cependant des risques d'incendie
et de pollution :
3.5.3 Couplages des transformateurs triphass :

- Le couplage toile permet la sortie du neutre et ainsi de disposer des tensions simples et
composes. Il est, pour cela, trs utilis en BT.
- Le couplage triangle ne permet pas la sortie du neutre ; de plus, comme les enroulements
sont aliments par la tension compose, ils ncessitent un plus grand nombre de spires qu'en
toile.
- Les enroulements du couplage zigzag sont diviss en deux demi-bobines places sur deux
colonnes diffrentes. De plus la deuxime demi-bobine est inverse par rapport la premire.
Figure 16:Couplages des enroulements d'un transformateur triphas
3.6 Les onduleurs
Un onduleur (UPS ; Uninterruptible Power Supply) est un dispositif permettant de protger

des matriels lectroniques contre les alas lectriques. Il s'agit ainsi d'un botier plac en
interface entre le rseau lectrique (branch sur le secteur) et les matriels protger.
P a g e | 42
L'onduleur permet de basculer sur une batterie de secours pendant quelques minutes en cas de
problme lectrique, notamment lors de :
Micro-coupures de courant, c'est--dire des coupures lectriques de quelques millimes de

seconde pouvant se traduire par le redmarrage de l'ordinateur.
Coupure lectrique, correspondant une rupture en alimentation lectrique pendant un temps
dtermin.
Surtension ou Sous-tension la valeur prvue pour le fonctionnement normal des appareils
lectriques.
Foudre, reprsentant une surtension trs importante intervenant brusquement lors
d'intempries (orages).
L'onduleur permet de lisser la tension lectrique, c'est--dire supprimer les crtes
dpassant un certain seuil. En cas de coupure de courant, l'nergie emmagasine dans la
batterie de secours permet de maintenir l'alimentation des matriels pendant un temps rduit
(de l'ordre 5 10 minutes). Au-del du temps d'autonomie de la batterie de l'onduleur, celui-
ci permet de basculer vers d'autres sources d'nergie.
On distingue gnralement trois familles d'onduleurs :
Les onduleurs dits Off-Line sont branchs via un relais lectrique. En fonctionnement
normal, la tension du rseau lectrique sert recharger les batteries. Lorsque la tension passe
au-del d'un certain seuil (minimal et maximal), le relais s'ouvre et la tension est recre
partir de l'nergie emmagasine dans la batterie. Compte-tenu des temps d'ouverture et de
fermeture du relais, ce type d'onduleur ne permet pas une protection contre les microcoupures.
Les onduleurs dits On-Line sont branchs en srie et rgulent en permanence la tension.
Les onduleurs dits Line interactive sont issus d'une technologie hybride. En effet, les
onduleurs line interactive sont branchs en parallle via un relais mais possdent un micro-
processeur surveillant la tension lectrique en continu. En cas de faible baisse de tension ou
de microcoupures, l'onduleur est capable d'injecter une tension compensatoire.
3.7 Un variateur de vitesse

Un variateur de vitesse est un quipement lectrotechnique alimentant
un moteur lectrique De faon pouvoir faire varier sa vitesse de
manire continue de larrt jusqu sa vitesse nominale. La vitesse peut
tre proportionnelle une valeur analogique fournie par un
P a g e | 43
potentiomtre ou par une commande externe : un signal de commande analogique ou

numrique issue dune unit de contrle. Cette technologie, devenue fiable, part toujours du
mme principe : partir d'une source, de tension alternative du rseau lectrique, le variateur
de vitesse va recrer en sortie :
Une tension triphase variable en frquence et en amplitude pour les moteurs courant
alternatif.
Une tension continue variable en amplitude pour les moteurs courant continu.
Le variateur de vitesse est compos essentiellement :
Un redresseur : qui connect une alimentation triphase (le rseau), gnre une tension
continue ondulation rsiduelle (le signal n'est pas parfaitement continu). Le redresseur peut
tre de type command ou pas,
Un circuit intermdiaire agissant : principalement sur le "lissage" de la tension de sortie du
redresseur (amliore la composante continue). Le circuit intermdiaire peut aussi servir de
dissipateur d'nergie lorsque le moteur devient gnrateur,
Un onduleur : qui engendre le signal de puissance tension et/ou frquence variables,
Une lectronique de commande pilotant :(transmission et rception des signaux) le
redresseur, le circuit intermdiaire et l'onduleur.
3.8 Dmarrages moteur asynchrone triphas

Le moteur asynchrone dinduction qui reprsente le moteur de base de lindustrie actuelle
convient surtout pour les commandes vitesse constante, sa mise en vitesse au moment de
dmarrage et lie la surintensit admissible par linstallation lectrique, au couple ncessaire
la machine entrane et la dure de dmarrage admissible.
Branchement du moteur au rseau lectrique peut se raliser par :
P a g e | 44
Dmarrage direct : Si le courant de dmarrage nentrane pas la dtrioration des

enroulements du moteur ou linstallation accompagnant. Utilis pour les moteurs faibles
puissances.
Utilisation dun procd de dmarrage : sil y a risque de dtrioration des
enroulements du moteur ou linstallation accompagnant.
On distingue principalement cinq procds lectromcaniques pour assurer le dmarrage des
moteurs asynchrones triphass. Ils ont pour intrt de limiter le courant en ligne et de rendre
le dmarrage moins brutal. Le choix dun dmarreur sera li :
au type dutilisation : souplesse au dmarrage,

la nature de la charge entraner
au type de moteur asynchrone
la puissance de la machine
la puissance de la ligne lectrique
3.8.1 Le dmarrage direct
C'est le mode de dmarrage le plus simple. Le moteur dmarre sur ses caractristiques
"naturelles". Au dmarrage, le moteur se compose comme un transformateur dont le
secondaire (rotor) est presque en court-circuit, d'o la pointe de courant au dmarrage.
Ce type de dmarrage est rserv aux moteurs de faible puissance devant celle du rseau, ne
ncessitant pas une mise en vitesse progressive. Le couple est nergique, lappel de courant
est important (5 8 fois le courant nominal).
Figure 17: dmarrage directe
3.8.2 Dmarrage toile triangle :
Le dmarrage seffectue en deux temps :
P a g e | 45
1er temps : chaque enroulement du stator est aliment sous une tension rduite en utilisant le
couplage Y. Il est le temps ncessaire pour que la vitesse du moteur atteigne environ 80% de
sa vitesse nominale.
2me temps : chaque enroulement du stator est aliment par sa tension nominale changeant le
couplage au triangle.
0
Ordre de
0 KM2 K
1 marc he
02 K M
Temporisation
M 1
0 Ouverture de KM2
3 K K
0Ordre 1M M
darr
I C
1 3
C t
IY
CY
Figure 18:Dmarrage toile triangle
Lors du couplage toile, chaque enroulement est aliment sous une tension 3 fois plus faible,
de ce fait, le courant et le couple sont diviss par 3. Lorsque les caractristiques courant ou
couple sont admissibles, on passe au couplage triangle. Le passage du couplage toile au
P a g e | 46
couplage triangle n'tant pas instantan, le courant est coup pendant 30 50 ms environ.
Cette coupure du courant provoque une dmagntisation du circuit magntique. Lors de la
fermeture du contacteur triangle, une pointe de courant rapparat brve mais importante
(magntisation du moteur).
3.8.3 Dmarrage statorique
Ce type de dmarrage a des caractristiques comparables au dmarrage toile triangle Il ny a

pas de coupure de lalimentation du moteur entre les deux temps de dmarrage.
0Ordre de marche
1 KM1
0 Temporisation
2 K K
0 OuvertureMdarrt M
Figure 19:Dmarrage statorique 1 2
Ce dernier dmarreur peut tre associ au dispositif de dmarrage toile-triangle. On dmarre
en toile, puis on passe en couplage triangle avec les rsistances, et enfin on termine en
couplage triangle direct.
3.8.4 Tension rduite par autotransformateur
Dans le dmarrage par autotransformateur, on effectue le mme type que le dmarrage toile
triangle (on a en plus le choix du rapport des tensions en choisissant le rapport de
transformation) mais les phnomnes transitoires du dmarrage toile triangle (pointe de
courant au passage triangle, ne vont plus exister car le courant n'est jamais coup).
1re temps : autotransformateur mont en toile, le moteur est aliment tension rduite.
2me temps : le moteur est aliment sous une tension rduite travers une partie des
enroulements de lautotransformateur.
3me temps : le moteur est aliment sous sa tension nominale.
P a g e | 47
0Ordre deK marche K

1
M 1M
0 Temporisation
2 K
1M 2 3
0 Temporisation
3 K K
0 Ordre 1M M
darrt1 2
Figure 20:courbe de dmarrage par autotransformateur
Ce mode de dmarrage est surtout utilis pour les fortes puissances (> 100 kW) et conduit
cot de linstallation relativement lev, surtout pour la conception de l'autotransformateur.
3.8.5 Dmarrage rotorique
Un moteur bague ne peut dmarrer en un temps, enroulements rotoriques court-circuits,

sans provoquer des pointes de couple et de courant inadmissibles. Il est ncessaire, tout en
alimentant le stator sous pleine tension du rseau, dinsrer dans le circuit rotorique un
ensemble des rsistances qui seront ensuite court-circuites progressivement.
Figure 21:Schma de circuit de commande de dmarrage rotorique
P a g e | 48
3.8.6 Dmarreurs lectroniques
Permettre le dmarrage et ventuellement la variation de vitesse du moteur tout en le

protgeant contre toute surintensit et emballement.
Dmarrage Dmarrage Dmarrage Dmarrage par Dmarrage
direct toile triangle statorique auto- rotorique
transformateur
Courant de 100% 33% 50% 40/65/80% 70%

dmarrage
Surcharge en 4 8 In 1.3 1.6 In 4.5 In 1.7 4 In <2.5 In

ligne
Couple en % de 100% 33% 50% 40/65/80%

Cd
Couple initiale 0.6 1.5 Cn 0.2 0.5 Cn 0.6 0.85 Cn 0.4 0.85 Cn 0.4 0.85 Cn
au dmarrage
commande T.O.R T.O.R 1 cran fixe 3 crans fixes De 1 5 crans
avantages - dmarreur conomiques -possibilits de -bon rapport -trs bon rapport

simple et rglages des couple/courant - couple/courant
conomique -bon rapport valeurs au possibilits de -possibilit de
-couple au couple/courant dmarrage rglages des rglage des
dmarrage valeurs au valeurs au
important -6 bornes dmarrage dmarrage
inconvnients -pointe de -couple de -faible rduction -ncessite une auto -moteur bague
courant trs dmarrage de la pointe de transformatrice plus onreux
importante faible courant au onreuse -
-coupure dmarrage prsente des
-dmarrage dalimentation -ncessite des risques de rseau
brutal au changement rsistances perturb
de couplage volumineuses
Tableau 8: tableau comparative des dmarages moteur
4 Conclusion
La conception dtaille et La spcification des besoins de la partie lectrique on a permis

davoir comprhension plus profonde sur le projet.
On a essay tout au long de ce chapitre de bien prsenter les diffrents composants de
linstallation lectrique de la laverie, ainsi les diffrentes normes dinstallations lectriques
dans le chapitre suivant on va prsenter la partie SNCC de la laverie Om elkhecheb.
P a g e | 49
Chapitre IV
SYSTEME
NUMERIQUE DE
CONTROLE
COMMANDE
P a g e | 50
Chapitre 4 : Systme numrique de contrle commande
1 Introduction
Dans ce chapitre on va prsenter le systme numrique de contrle commande du projet
Om elkhecheb.
On va commencer par la prsentation de larchitecteur SNCC de lusine, puis on va faire
ltude des systmes numriques de contrle de commande SNCC selon leur aspect matriel
et logiciel. En suite on va prsenter les diffrents instruments qui devient installer ainsi les
diffrents protocoles de communication industrielles utilis.
2 Architecture SNCC de la laverie :

Les systmes automatiss et superviss jouent un rle primordial dans lamlioration de la
productivit. En effet, la laverie Om elkhecheb sera occup avec un systme numrique de
contrle commande qui permet de piloter des processus de production.
Le systme numrique de contrle commande de la laverie Om_Elkhecheb se compose de

trois Sous systmes de commande ; unit de la laverie/ flottation, la recette et la manutention
de filtr.
Tous le systme de contrle sera centralis dans la salle de contrle principale de la laverie ;
Le SNCC de la recette et le SNCC de l'unit de chargement doivent tre communiquant avec
celui de la laverie sis la salle principale de commande contrle de l'usine, par un rseau
redondant de fibre optique.
Dans chaque unit de lusine a une salle de commande qui permettra de contrler le bon
fonctionnement des divers quipements de lunit, elle sera compos par :
- Deux postes oprateurs
- Un poste ingnieur de dveloppement
La salle de contrle principale de la laverie permettra de contrler et superviser le
fonctionnement de la de la laverie et de l'unit de flottation. Ainsi que celles des units de la
recette brut et de la manutention du filtr elle sera compos par :
- Deux postes oprateurs laverie et flottation

- Poste oprateur de la recette
- Poste oprateur manutention du filtr
- Un poste ingnieur de dveloppement.
P a g e | 51
Figure 22:synoptique du systme numrique contrle commande
3 Etude des systmes numrique de contrle commande
3.1 Introduction
Un systme numrique de contrle commande cest un systme permettant le
contrle dun procd industriel, il est dot dune interface homme machine pour la
supervision, ainsi que dun rseau de communication. Il existe diffrents types de SNCC
savoir :Siemens, Yokogawa, Delta V, Rockwell.
3.2 Structure du systme numrique de contrle commande

En gnral, un systme numrique de contrle commande est constitu des lments suivants:
Le contrleur
Les modules dentres/sorties
Le poste ingnieur(ES)
P a g e | 52
Les rseaux de
communication
Linterface homme machine
3.2.1 Le contrleur :
Les principales fonctionnalits confies au contrleur du SNCC rsident dans lacquisition

des donnes du chantier, le traitement analogique, logique ou squentiel de ces donnes et
llaboration des signaux de commande mettre vers les sorties. Sa structure matrielle doit
prsenter sous la forme suivante :
Un bloc dalimentation (PS) redondant qui fournit les tensions ncessaires au fonctionnement
des autres circuits logiques et analogiques.
Unit centrale de traitement (CPU) redondante : chaque unit est dote dun processeur qui
assure le traitement de linformation, des mmoires RAM et EEPROM ncessaires pour
stocker les donnes et des circuits priphriques de gestion des E/S.
3.2.2
Les modules dentres/sorties :
Des modules dentres/ sorties qui sont en gnral sous forme de cartes logiques et
analogiques quon peut intgrer dans des slots extensibles.
3.2.3 Le poste ingnieur :
Le poste ingnieur est une station partir duquel les responsables maintenance
modifient les configurations du contrle commande et de supervision, et hirarchisent
aussi les droits daccs au contrle commande du processus.
3.2.4
Linterface homme-machine :
Cette interface, appele aussi le poste oprateur (OS) remplie les fonctions suivantes :
La surveillance ainsi que le pilotage du processus par lintermdiaire des vues

synoptiques crent au niveau de la supervision.
Larchivage des donnes
La gestion des alarmes et la gnration des courbes.
P a g e | 53
3.2.5 Les rseaux de communication :
Afin dassurer la communication entre le contrleur, les modules dentres/sorties,

le poste ingnieur, et les poste oprateurs, ou autrement dit la communication entre le
niveau de supervision, et le niveau de contrle commande dun SNCC, plusieurs rseaux
de communication sont instaurs, et ces rseaux diffrents dun SNCC un autre.
3.3 Fonctionnalits dun systme numrique de contrle commande
Un systme numrique de contrle commande se caractrise par les diffrentes

fonctions quil prsente et qui lui rendent trs sollicite par les industries, parmi ces
fonctionnalits on peut citer :
Figure 23:architecture gnrale des SNCC

Lautomatisation : dans ces sens, le SNCC permet la gestion automatique et le
traitement informatique des quipements.
La rgulation : le SNCC permet aussi le maintien des grandeurs physiques une
valeur constante. Les systmes de rgulation sont des systmes en boucle ferme
prenant en considration le rsultat de leurs actions.
La supervision : Lorsque les systmes sont fortement automatiss et grent un
nombre important dinformations, il est ncessaire que les oprateurs aient une vue et
un accs rapide lensemble des quipements.
Surveillance : cest le suivi permanent du procd pour agir dune manire plus
efficace, prcise et rapide aux problmes survenus.
4 Les protocoles des communications industriels

Un protocole de communication dfinit un ensemble de rgles dchange entre deux stations
ou plus, laide de messages ou trames . Une trame contient plusieurs champs de contrle
et de donnes utiles. Ces dernires sont prcdes dun en-tte (adresse de lmetteur et du
P a g e | 54
destinataire, dtails sur le message) et suivies dun champ de scurit destin vrifier la
qualit et lintgrit de la transmission (dtection des erreurs). Plusieurs protocoles en t
dfinies. Les protocoles les plus reconnus sont le protocole Modbus (marque dpose par
MODICON) et Profibus (Siemens) qui sont deux protocoles sries, standards de dialogue bas
sur une structure hirarchise entre un matre et plusieurs esclaves.
Figure 24:Protocole de communication srie
4.1 Hirarchie des couches en automatisation
Une hirarchie de couches a t tablie pour le domaine dautomatisation afin de pouvoir

prendre en main des flux dinformation complexes. Lchange dinformation seffectue
lintrieur et entre les couches hirarchiques, autrement dit verticalement et horizontalement.
Chaque niveau de hirarchie est attribu une autre couche, qui fixe les exigences de
communication. Comme les diffrentes tches de communication ne peuvent pas tre
solutionnes avec un rseau, plusieurs systmes de communication ont t dvelopps.
P a g e | 55
Figure 25:4.2 Hirarchie des couches en automatisation
4.2 Le protocole Modbus
Le protocole Modbus (marque dpose par MODICON) est un protocole de dialogue bas sur
une structure hirarchise entre un matre et plusieurs esclaves.
Donnes :
Vitesse de transmission : 9600 ou 19200 bits/seconde
Trame : 8 bits sans parit
Parit : sans parit
1 stop Mode de communication : half-duplex. (2 fils ou 4 fils)
Le matre parle un esclave et attend sa rponse,
Le matre parle l'ensemble des esclaves, sans attente de rponse (diffusion gnrale). Il ne
peut y avoir sur la ligne qu'un seul quipement en train d'mettre. Aucun esclave ne peut
envoyer un message sans une demande pralable du matre. Le dialogue entre les esclaves est
impossible.
4.3 Le protocole Profibus :
PROFIBUS est un rseau de terrain ouvert, non propritaire, rpondant aux besoins dun large
ventail dapplications dans les domaines du manufacturier. Son universalit (indpendance
vis--vis du constructeur) et son ouverture sont garanties par les normes europennes EN
50170, EN 50254.et international IEC61158.
PROFIBUS autorise le dialogue de matriels multi-constructeurs, sans passer par des
interfaces spcialises. Il se prte aussi bien la transmission de donnes exigeant des actions
P a g e | 56
rflexes, en des temps de raction trs courts, quaux changes de 29 grandes quantits de
dinformations complexes. En perptuelle volution, PROFIBUS reste LE rseau de
communication industriel du futur, il peut emprunter trois supports de transmission ou
supports physiques (RS 485, CEI 1158-2 ou fibre optique).
4.3.1 Les variantes de profibus
PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification) : Communication de donnes ; est

utilis pour la communication entre automates programmables et appareils de terrain.
Le bus PROFIBUS-PA (Process Automation) est utilis pour les applications
d'automatisation de processus en zone de scurit intrinsque, dans le cadre de l'ingnierie de
procd, pour contrler des quipements de mesure par l'intermdiaire d'un systme de
contrle de procd. (Alimentation et signal sur un mme cble, jusqu 31.25 Kbits/s).
Le bus PROFIBUS-DP (Decentralised Peripheral) (priphrie dcentralise) :
Communication de process ou de terrain ; est utilis pour la commande de capteurs,
d'actionneurs ou d'automates programmables par une commande centrale. Il est utilis aussi
pour la connexion d'une intelligence distribue , c'est--dire la mise en communication de
plusieurs automates les uns avec les autres. Les dbits peuvent atteindre 12 MBit/s sur paires
torsades ou fibre optique.
4.4 Le protocole Ethernet
Le premier rseau Ethernet fut conu au milieu des annes 1970 par Robert Metcalfe et son
assistant David Boggs. Le dbit original tait de 2,94 Mb/s. Jusqu'au dbut des annes 1990,
Ethernet n'tait qu'une technologie parmi d'autres bien d'autres tel que (Token Ring et ATM).
La technologie Ethernet a conquis depuis la majeure partie du march. Cela grce aux points
suivants :
Premire technologie haut dbit grand public.
Les autres technologies sont sensiblement plus complexes.
Il est possible de connecter ou retirer une machine du rseau sans perturber le fonctionnement
de l'ensemble.
Un cot de l'quipement beaucoup plus faible que ses technologies concurrentes Support de
transmission
P a g e | 57
4.5 Les Conducteur des donnes
4.5.1 Fibre optique :
Un fil en plastique trs fin qui a la proprit d'tre un conducteur de la lumire et sert dans la
transmission de donnes. Elle offre un dbit d'information nettement suprieur celui des
cbles coaxiaux. Le principe de la fibre optique a t dvelopp au cours des annes 1970
dans les laboratoires de l'entreprise amricaine Corning Glass Works. Entoure d'une gaine
protectrice, la fibre optique peut tre utilise pour conduire de la lumire entre deux lieux
distants de plusieurs centaines, voire milliers, de kilomtres. Le signal lumineux cod par une
variation d'intensit est capable de transmettre une grande quantit d'information. En
permettant les communications , trs longue distance et des dbits jusqu'alors impossibles,
les fibres optiques ont constitu l'un des lments clef de la rvolution des
tlcommunications optiques. Ses, proprits sont galement exploites dans le domaine des
capteurs.
Figure 26:Schma reprsentatif du cble fibre optique
4.5.2 Liaison RS485
La norme RS485 dfinie par lEIA( Electronic Industries Association ), a t publie en Avril
1983. Ce standard prcise les caractristiques lectriques de la couche physique des metteurs
et des rcepteurs d'une interface numrique srielle. La rception et la transmission se font
alternativement sur la mme ligne lectrique, pratiquement une paire torsade blinde,
soigneusement isole par une feuille conductrice et une tresse et 2 conducteurs nomms A et
B.
P a g e | 58
Figure 27:Schma reprsentatif du cble RS485
5 Les instrumentations install la laverie Om elkhecheb
Le dveloppement des capacits de traitement de linformation permet le contrle et

lautomatisation de systmes de plus en plus complexes. Les possibilits de calcul des parties
commandes ne semblent limites que par la quantit et la qualit des donnes fournies par les
capteurs.
Un capteur est un dispositif transformant l'tat d'une grandeur physique observe en une
grandeur utilisable, telle qu'une tension lectrique, une hauteur de mercure, une intensit ou la
dviation d'une aiguille.
On peut classer les capteurs en deux grandes familles en fonction de la nature de linformation
mise :
- les capteurs TOR: ce sont des capteurs mettant un signal binaire 0 ou 1 (vrai ou faux) en
fonction de la position de la valeur de la grandeur mesure par rapport une consigne. Ils sont
utiliss dans les automatismes squentiels.
- les capteurs continus: ces capteurs mettent un signal analogique ou numrique. Une
fonction gnralement linaire lie le signal mit la grandeur mesure.
5.1 Le manomtre
est un instrument de mesure de pression, destin en principe

mesurer des pressions voisines de la pression atmosphrique. Le
terme manomtre renvoie plutt dans son acception courante
des instruments de mesure colonne de liquide.
P a g e | 59
5.2 Le manostat
est un appareil d'indication active. Il sert relayer les informations des variations de pression
l'intrieur d'un systme. Le signal peut tre proportionnel ou inversement proportionnel
selon le besoin de l'application donne. Il s'agit d'un manomtre avec contacts pour relayer la
lecture par un signal pour un lecteur distance.
5.3 Le dbitmtre lectromagntique
fonctionne suivant le principe de Faraday. Quand un liquide conducteur

scoule perpendiculairement travers un champ magntique, une diffrence
de potentiel lectrique est cre au sein du liquide. Cette diffrence de
potentiel, capte laide de deux lectrodes permet, par le calcul, den
dduire la vitesse puis le dbit du fluide.
5.4 Densimtre
est un outil de mesure utilis pour dterminer la quantit et la concentration dlments

liquides ou solide dans les mlanges industriels, les gaz ou encore dans les rsidus et les boues
issues issus des usines chimique.
5.5 Les capteurs de proximit
Les capteurs de proximit ou dtecteur de prsence sont des dispositifs autrefois

mcaniques, mais aujourd'hui de plus en plus caractriss par l'absence de liaison mcanique
entre le dispositif de mesure et lobjet cible (personne, animal, objet anim tel qu'un
vhicule). L'interaction entre le capteur et sa cible est alors ralise par lintermdiaire
dune camra associe un systme d'analyse de l'image, ou plus souvent d'un champ
(magntique, lectrique, lectromagntique) ou d'un capteur infrarouge.
5.6 Dtecteur de niveau
Dtection et mesure de niveau de liquides et de solides .La qualit constante des produits, la
scurit de l'installation et la rentabilit sont des aspects essentiels
pour tout point de mesure de niveau (liquide, pte, solide en vrac
ou gaz liquide).
Il existe deux types d'informations relatives au niveau :
o La mesure continue (radar, ultrason, optique..).
o La dtection de seuil (sondes de niveau..).
P a g e | 60
5.7 Radar
Des impulsions hyperfrquences de quelques nanosecondes et de faible puissance sont
guides le long dune sonde qui est immerge dans le procd. Lorsquune hyperfrquence
rencontre un milieu de constant dilectrique diffrent, une partie de lnergie est rflchie vers
le transmetteur. Pour mesurer le niveau dinterface, le transmetteur utilise londe rsiduelle de
la premire rflexion. La fraction de londe qui nest pas rflchie par la surface du produit
suprieur continue jusqu ce quelle soit rflchie par la surface du produit infrieur. La
vitesse de cette onde dpend entirement du constant dilectrique du produit suprieur. Le
temps pass entre limpulsion mise et limpulsion reue est alors converti en distance. Le
niveau et linterface sont alors obtenus par calcul. La puissance de la rflexion dpend du
constant dilectrique du produit. Plus la constante dilectrique est leve, plus la rflexion
sera puissante.
5.8 Ultrason
L'valuation de la mesure de niveau est base sur le temps de propagation
aller-retour d'impulsions ultrasoniques mises depuis le capteur jusqu' la
surface du milieu. Les proprits chimiques et physiques du milieu
ninfluent pas sur le rsultat de la mesure. La mesure s'effectue sans
contact, c'est donc une mthode approprie pour les milieux agressifs, abrasifs, visqueux et
colmatant.
5.9 Les dtecteurs inductifs

Les dtecteurs inductifs utilisent l'effet physique du changement d'tat
d'un circuit rsonnant d aux pertes de courant de Foucault dans des
pices conductrices. Un circuit oscillant LC gnre un champ alternatif de
haute frquence qui se dgage de la face active du dtecteur. Lorsqu'une
pice conductrice pntre dans ce champ, les courants de Foucault sont
forms selon la loi relative l'induction et enlvent de l'nergie au circuit oscillant. De ce fait,
l'amplitude d'oscillation est rduite. Ce changement est converti en un signal de commutation.
Par ce principe, tous les matriaux mtalliques peuvent tre dtects qu'ils soient en
mouvement ou non.
5.10 Les lames vibrantes

Sont excites par un lment pizolectrique et oscillent sur leur frquence mcanique
1300 Hz. Cette frquence est transmise l'lectronique. Le contact du produit avec
P a g e | 61
les lames fait varier la frquence de rsonance. Cette variation de frquence est dtecte par
l'lectronique intgre puis convertie en un ordre de commutation.
Mise en service sans rglage, conomique et compact, les lames vibrantes Rosemount
fonctionnement indpendant de la masse volumique, de la conductivit, de la constante
dilectrique et de la viscosit du produit Insensible aux mousses, variations de pression et
temprature, elles permettent donc une dtection trs sure des niveaux hauts et bas des
rservoirs.
5.11 Un acclromtre
est un capteur qui, fix un mobile ou tout autre objet, permet de
mesurer l'acclration linaire de ce dernier. On parle d'acclromtre
mme lorsqu'il s'agit en fait de 3 acclromtres qui calculent les
acclrations linaires selon 3 axes orthogonaux.
Les acclromtres sont employs pour mesurer les vibrations et les oscillations dans de
nombreuses machines et installations,
5.12 Un sonomtre :
Un sonomtre est un instrument destin mesurer le niveau de pression acoustique, une

grandeur physique lie au volume sonore. Il s'utilise dans les tudes de pollution sonore et
d'acoustique environnementale pour quantifier le bruit et les nuisances sonores,
principalement les bruits industriels et de transports routier, ferroviaire et arien. En
acoustique architecturale et en sonorisation, il sert valuer la rpartition des niveaux sonores
dans les locaux.
Le sonomtre donne un niveau en dcibels. On trouve parfois l'appellation dcibel mtre.
5.13 Dtecteur de couple :
Le systme de mesure de couple est bas sur le principe d'une dformation proportionnelle
une force applique. Le principe a t adapt par Magtrol pour la mesure de couple. Le
systme de mesure se compose de deux cylindres concentriques, fixs sur l'arbre de chaque
ct de la zone de dformation, et de deux bobines concentriques fixes sur le botier.
P a g e | 62
Figure 28:dtecteur de couple
Deux cylindres dots de fentes disposes circulairement en vis vis et tournant avec l'arbre
lintrieur des bobines. Un courant alternatif de valeur constante avec une frquence de 20
kHz circule travers la bobine primaire. Lorsque le couple est appliqu, les fentes sur les
deux cylindres ne se chevauchent pas. Au lieu de cela, la zone de dformation subit une
dformation angulaire et les fentes commencent se chevaucher. Ceci cre une force
lectromotrice proportionnelle au couple, induite dans la bobine secondaire.
5.14 Hygromtre
Hygromtre est un appareil de mesure qui sert indiquer le taux dhumidit de lair ambiant.
L'hygromtrie est la quantit relative d'eau prsente dans un gaz. De faon
gnrale, ce gaz est assimil comme tant de lair. Ce taux dhumidit est trs
complexe analyser car la molcule H2O est lune des plus petites molcules
existantes. Lhygromtrie est le rapport entre la quantit d'eau relle et la quantit maximum
admissible, appel taux dhumidit et exprim en %.
6 La vidosurveillance
6.1 Plan dinstallation
La vidosurveillance lusine Om elkhecheb sera assure par un ensemble de camras IP

installes sur le site dans les diffrentes units de productions.
-Laverie: 12 camras au niveau

Au niveau des extracteurs sous trmie T121
des deux cribles humides de la laverie
des deux filtres bande,
P a g e | 63
des deux dcanteurs,

du bassin d'eau d'appoint,
du bassin des eaux clarifies
de la sauterelle du filtr
du convoyeur des striles
de la salle des pompes
-Flottation: 04 camras vido au niveau :
du btiment de deschlammage (batteries des cyclones du 1er tage)
du btiment de flottation (bancs des cellules de flottation)
la cuve tampon de rception des boues
la cuve du deshlamm
-La recette : 08 camras vido au niveau:
de la trmie de rception
du crible scalpeur de la recette
du stock tampon des rejets de scalpage
du btiment de criblage - broyage
du stock tampon du concass
l'entre du tunnel de la reprise du concass.
la sortie du tunnel de la reprise du concass.
de la trmie de brut
-Manutention du filtr : 8 camras
Stacker : 2 camras
Gratteur : 2 camras
Poste de chargement des wagons : 2 camras
Poste de chargement des camions : 2 camras
-Site de pesage : 2 camras
L'ensemble de ces 34 camras seront munis chacune dun dispositif dorientation distance
et seront raccords avec des moniteurs qui serons install dans les diffrents salles de
contrle.
P a g e | 64
6.2 Etude sur la vidosurveillance :
La vidosurveillance est un ensemble de camras disposes dans une zone pour mieux la
surveiller. Pour ce faire, des camras vido sont places aux endroits surveiller et ils sont
relis un terminal qui permit de visualiser les images fournies par toutes les camras. Une
installation de vidosurveillance permet d'enregistrer les vidos filmes par les camras de
surveillance. Deux types de systmes de vidosurveillance sont utiliss : le systme
analogique et le systme numrique. Le systme numrique, ce sont des donnes binaires qui
transitent vers les terminaux et ces donnes sont stockes sur des disques.
Figure 29:architecture gnral d'un systme vidosurveillance
6.3 Lenregistreur :
Lenregistreur est le cur de chaque systme de vidosurveillance. Il est reli aux camras et
permet de stocker leur flux vido. Tout enregistreur, quil soit DVR ou NVR, encode les
images en numrique avant de les traiter. Mis part cette fonction principale, les enregistreurs
utiliss dans des systmes de vido surveillance permettent galement de piloter les camras,
ajuster la nettet de limage et le zoom distance, configurer des horaires dactivation ou
encore paramtrer la sensibilit de la dtection de mouvement.
6.4 Prise de vue :
permet lacquisition des images laide de camras plus ou moins perfectionnes. Certaines
situations conduisent utiliser des camras avec des spcifications bien particulires
(tanches, grand-angle, IR, etc...)
P a g e | 65
6.5 Pupitre de commande :
Permet le contrle de la position des camras possdant la fonctionnalit. Ce sont,

gnralement, des camras de type dmes.
6.6 Visualisation :
Un ou plusieurs moniteurs permettent la visualisation des images de vidosurveillance. Des

installations, plus ou moins complexes, peuvent aussi permettent de diffuser le flux vido au
sein mme du lieu vido surveill pour une dissuasion des ventuels contrevenant.
7 Dtection incendie
Un systme de dtection incendie est une unit faisant partie du systme de scurit incendie,
dont l'objectif est de dceler de faon aussi prcoce que possible la naissance d'un feu.
Il comprend des organes de dtection incendie (dclencheurs manuels, dtecteurs
automatiques...), des organes intermdiaires (rseaux filaires...) et un quipement de contrle
et de signalisation galement dnomm tableau de signalisation ou tableau de contrle ,
qui alerte de toute sollicitation du systme, en cas de drangement ou d'alarme feu.
7.1 Types de dtections
7.1.1 La dtection de fume
Elle est rpute la plus prcoce pour la dtection des incendies. De plus, elle dtecte le
phnomne le plus dangereux pour l'homme lors d'un incendie : les gaz de combustion.
7.1.2 La dtection de flamme
Elle est utilise pour la dtection de foyers spcifiques tels que ceux d'origine lectrique par
exemple ou d'hydrocarbures fort potentiel calorifique. Deux technologies sont prsentes
pour la dtection de flamme : la dtection ultraviolet, la dtection infrarouge.
7.1.3 La dtection de chaleur
Elle est ralise dans la plupart des cas par des dtecteurs ponctuels de chaleur, quips de
thermo-rsistance. Ces dtecteurs peuvent dtecter des phnomnes tels que l'lvation de
temprature ou bien un seuil de temprature statique.
7.2 Centralisateur de Mise en Scurit Incendie (CMSI).
Il existe deux grandes familles pour les CMSI
P a g e | 66
7.2.1 CMSI conventionnel :
Le CMSI conventionnel se caractrise par sa simplicit d'utilisation et de raccordement.

Chaque fonction de scurit est commande par une ligne de tlcommande. Ce type de
technologie rpond parfaitement une commande et une visualisation par zone de scurit.
Figure 30:systme de dtection incendie conventionnel
7.2.2 CMSI adressable :
Le CMSI adressable se caractrise par sa trs haute capacit piloter et surveiller l'tat de
chacun des dispositifs qui lui sont raccords. Chacun de ceux-ci dispose d'une adresse
personnalise permettant ainsi un parfait confort d'exploitation. Cette configuration autorise
un mixage entre les lments adresss individuellement ou collectivement.
Figure 31:systme de dtection incendie adressable
8 Conclusion
Au niveau de ce dernier chapitre, on a prsent les rsultats le systme numrique de
contrle commande. En particulier, on a dtaill les diffrentes composant matrielle et
logicielle et ses fonctionnalits .
P a g e | 67
Chapitre V
AGENCEMENT
DES SALLES
ELECTRIQUES
P a g e | 68
Chapitre 5 : Agencement des salles lectriques
1 Introduction
Dans ce chapitre on va prsenter les normes damnagement et des scurits des salles
lectriques, Et la conception des postes MT1, MT2 etMT3.
2 Les Normes de scurit et amnagement des postes lectriques
2.1 Environnements dinstallation
Lenvironnement immdiat de linstallation intervient dans le choix des matriels :

- Les caractristiques des matriels ainsi que leurs conditions de mise en uvre doivent
tenir compte des influences extrieures :
conditions climatiques (temprature ambiante, pollution, humidit,..) ;
environnement (altitude, risques de sisme, dincendie, de foudroiement,...) ;
- Il y a lieu par ailleurs de tenir compte des contraintes provenant de linstallation elle-
mme vis--vis de lenvironnement, telles que :
la compatibilit lectromagntique (CEM);
lesthtique ;
le niveau de bruit ;
les conditions de dpose de linstallation en fin de vie prenant en compte le
retraitement, le recyclage et llimination ventuelle des composants.
2.2 Gnie Civil
Le poste est un local lectrique qui ne doit tre travers par aucune canalisation non
ncessaire son exploitation. Sont ainsi strictement interdits les passages de canalisation
deau, de gaz ou dcoulement de fluides.
2.2.1 PAROIS
Les parois du local doivent tre constitues de matriaux non inflammables et doivent garder
le local labri des pntrations deau et des infiltrations (IP_5). Le local ne doit pas tre
travers par des canalisations de toute nature autres que celles ncessaires lexploitation du
rseau de distribution. Les parois du local doivent assurer une isolation de degr coupe feu 2h
vis--vis des autres locaux et ne doivent pas comporter
P a g e | 69
2.3 Ventilation
Les ouvertures de ventilation doivent tre dimensionnes et positionnes de manire

contribuer efficacement au refroidissement des quipements lectriques et notamment du
transformateur.
Une bonne ventilation comportera un orifi ce dentre dair frais dans le bas du local et un
orifi ce de sortie dair situ en haut, sur la paroi oppose du local.Il faut noter quune
circulation dair restreinte engendre une rduction de la Puissance nominale de
transformateur.
Les grilles de ventilation doivent empcher lintroduction de tiges, la pntration deau et de
neige, lentre danimaux.
2.4 Accessibilit et maintenabilit
Le poste de transformation doit tre accessible de faon permanente depuis la voirie publique
de manire ce que le personnel de la STEG puisse intervenir immdiate ment 24h /24h, sans
avoir besoin de faire appel une personne extrieure. Lemplacement doit tre accessible un
engin de levage, afin de permettre la mise en place et le remplacement ventuel des matriels
constituant le poste de transformation. Pour ce faire, une voirie, permettant le passage dun
camion de 3 mtres de large, doit desservir le poste de transformation
Lutilisateur doit dfinir le niveau de maintenabilit des installations en fonction : De ses
besoins de disponibilit ;
- Des moyens de dpannage ou de secours quil est susceptible de mettre en uvre;
- De qualifications des exploitants. Les interventions de maintenance se rpartissent en :
Entretien courant ;
Maintenance programme;
Dpannage.
Suivant leur nature ces interventions peuvent imposer des coupures de courant, donc des
contraintes qui doivent tre prises en compte lors de la conception des installations travers
P a g e | 70
ltude de fiabilit et de disponibilit. Lvolution des exigences La publication CEI 706

donne des recommandations pour la normalisation des procdures de maintenabilit.
Le poste de livraison HTA/BT doit tre install dans des locaux inaccessibles au
public ou au personnel non autoris.
2.5 Portes daccs
Les portes daccs doivent permettre le passage et la manutention du matriel. Une dimension
suffisante.
2.6 Protection contre les contacts directs
La rgle fondamentale est que aucun conducteur, ni aucune pice conductrice destine tre
sous tension ne doit se trouver porte des personnes. Elle sapplique galement tout
conducteur reliant une prise de terre, le
Conducteur neutre ou le neutre de la source dalimentation. Cette rgle peut tre satisfaite par
lune des 4 mesures qui suivent.
2.6.1 Protection par isolation
La protection complte contre les contacts directs par isolation est considre ralise lorsque
les parties actives sont entirement recouvertes par une matire isolante qui ne peut tre
enleve que par destruction (sapplique surtout aux cbles).
2.6.2 Protection au moyen denveloppes
Une enveloppe est une enceinte assurant la protection contre les contacts directs dans toutes
les directions. Les enveloppes doivent empcher laccs aux parties actives dangereuses en
assurant un degr de protection dau moins IP3X ou IPXXC.
2.6.3 Protection au moyen dobstacles
Un obstacle est un lment empchant un contact direct fortuit mais ne sopposant, pas un
contact direct par une action dlibre. La mise hors de porte au moyen dobstacles nest
utilisable que dans les locaux et emplacements dont laccs est rserv aux lectriciens et
notamment dans les postes de type ouvert.
P a g e | 71
2.6.4 Protection par loignement
A lintrieur des btiments, la protection par loignement nest pas suffi sante au-dessus des
passages de service ; dans ce cas, des obstacles doivent tre disposs au-dessous des parties
actives et dborder ces parties dau moins 0,50 m en HTA.
2.7 Contact indirect
Ce terme dsigne le contact de personnes ou danimaux (domestiques ou dlevage) avec des

masses mises accidentellement sous tension. Cette mise sous tension accidentelle rsulte de la
dfaillance de l'isolation d'un appareil.
Le courant de dfaut porte la masse accessible une tension susceptible d'tre dangereuse qui,
son tour, pourrait tre l'origine d'un courant dangereux au travers de la personne en contact
avec cette masse
2.8 Les canalisations
Conducteur : Un conducteur comprend une simple me mtallique avec ou sans une

enveloppe isolante.
Cble : Un cble est constitu d'un certain nombre de conducteurs, lectriquement
spars mais mcaniquement solidaires, gnralement enrobs dans une gaine
protectrice souple.
chemin de cbles : Le terme chemin de cbles dsigne l'installation de conducteurs
et/ou de cbles avec une connotation de support et de protection, par exemple : les
termes cbles sur tablette, chelle cbles, cbles dans des goulottes, cbles dans des
caniveaux, etc. sont tous dnomms chemin de cbles .
P a g e | 72
2.8.1 Sgrgation des cblages
La sparation physique des cblages courants forts et courants faibles est trs importante dun
point de vue CEM surtout si les cbles bas niveaux sont non blinds ou avec blindages non
relis la masse. La sensibilit dun quipement lectronique est en grande partie lie son
cblage associ.
Si aucune sgrgation nest pratique (cbles de nature diffrentes dans des chemins cbles
distincts, distance entre les cbles courant fort / courant faible, nature des chemins de cbles,
etc) le couplage lectromagntique est maximum. Dans ces conditions les quipements
lectroniques sont sensibles aux perturbations CEM vhicules par les cbles pollus.
Lutilisation de canalisations prfabriques du type Canalis ou gaines barres pour les plus
fortes puissances est fortement conseille. Le niveau de champ magntique rayonn par ce
type de canalisation est 10 20 fois infrieur celui dun cble ou de conducteurs lectriques
classiques.
Les recommandations des paragraphes
2.9 Eloignement ou interposition d'obstacles

Le principe de ces mesures, est de rendre extrmement faible la probabilit de toucher
simultanment une masse prsentant un dfaut d'isolement et un lment conducteur reli la
terre. En pratique, cette mesure est limite un local ou un emplacement sec.
la disposition doit tre telle qu'une personne ne puisse pas toucher simultanment de
masses, ou une masse et n'importe quel lment conducteur,
aucun conducteur de protection ne doit tre prvu, aucun lment conducteur reli la
terre ne doit tre introduit dans le local,
l'accs au local doit tre conu de faon viter que les personnes ne puissent tre
soumises une diffrence de potentiel dangereuse.
P a g e | 73
3 Protection de linstallation lectrique

Toutes installations lectriques, qui a t prvue pour une tension et une intensit
dtermine, peut tre le sige des perturbations accidentelles dues deux causes non
prvisibles ou que lon ne peut empcher : coup de foudre, court-circuit, etc. ces perturbations
peuvent tre dangereuses pour le matriel et le personnel ; il y a donc lieu de prvoir des
moyens de protections appropries.
3.1 Protection contre les surintensits
3.1.1 Cause:
Il existe deux causes de surintensit : les surcharges et le court circuit.
3.1.1.1 Les surcharges :

Elles peuvent se produire de deux faons :
Les surcharges normales : elles se produisent en particulier lors de la mise sous tension des
moteurs, des transformateurs et des appareils divers.
Les surcharges anormales : elles se produisent lorsque les appareils installs trop puissants
pour la ligne dalimentation ou quand le travail demand aux machines est exagr.
3.1.1.2 Les courts circuits :

Le phnomne de court circuit en courant alternatif est complexe car il faut tenir compte de
nombreux paramtres tels que la valeur de la tension au moment du court circuit, rsistance,
inductance et capacit du circuit, caractristique de la machine, la distance entre elle et le
point de CC etc.
P a g e | 74
3.1.2 Moyens de protection : de surintensits
3.1.2.1 Protection par disjoncteur et dclencheur direct :

Lensemble comporte un appareil qui dcle la surintensit (le dclencheur) et qui
commande louverture dun interrupteur capable de couper de trs forte intensit (le
disjoncteur)
Critique : solution simple et sure ; emploi courant en BT.
3.1.2.2 Protection par disjoncteur et relais :

Le dclencheur prcdent assure deux fonctions : il dcle le dfaut et agit directement sur
le disjoncteur ; ici ; ces deux fonctions sont spares et assures par deux appareils diffrents :
un relais sensible dcle le dfaut et un dclencheur agit sur le disjoncteur.
3.1.2.3 Protection par coupe-circuit :

Cration des points faibles qui seront dtruits par le passage de surintensit et ouvriront le
circuit ; ces points faibles sont constitues par des fils calibrs, le plus souvent en argent,
mont en srie sur chaque conducteur, et qui fondent sous leffet de llvation de temprature
rsultante de la surintensit.
3.2 Protection contre les surtensions

Les surtensions peuvent tre dorigines externe ou interne :
Surtensions dorigine externe : Elles sont produisent par llectricit atmosphrique qui peut
dterminer, soit un coup de foudre directe sur une ligne ou sur un pylne, soit un coup de
foudre indirecte (lectromagntisme, ou lectrostatique).
Surtensions dorigine interne : Toutes perturbations dans un circuit provoque par induction
dune variation rapide et momentane de la tension ; exp : ouverture et fermeture dun circuit,
claquage ou contournement disolant, etc.
3.2.1 Moyens de protection : de surtension
3.2.1.1 Mise la terre : Une prise de terre est constitue par un ensemble des pices mtalliques
enfouis dans le sol et runis entre elles; il est toujours difficile de raliser des prises de terre
correctes, et il convient de les vrifier tous les ans. Elle est utilisable pour diffrents cas :
Ligne arienne.
Usines.
P a g e | 75
Appareillage : mise la masse de toutes les pices pouvant accidentellement tre mises sous
tension, et mise la terre de la masse de lappareil ; les transformateurs de tension ou
dintensit doivent obligatoirement avoir une borne du circuit demploi la terre.
3.2.1.2 Parafoudre :
Les parafoudres permettent dcouler la terre londe de surtension qui apparat sur une
ligne ; cet effet, ils doivent samorcer pour une tension dtermine, appele tension
damorage et voisine de deux fois la tension nominale Un.
3.2.1.3 Disjoncteur et relais de tension :

Un disjoncteur de type classique, est quip avec des relais de sur tension, eux mme
aliments par le secondaire dun TP ; lors dune surtension, le relais actionne la verrou, do
dclenchement immdiat
3.3 Protection des transformateurs :

Les transformateurs peuvent tre affectes des dfauts suivants :
Court-circuit phase- terre

Court- circuit entre spires dune mme phase.
Court circuit entre phases.
Dfaut disolement des tles.
Mise la masse.
Mauvais fonctionnement de refroidissement.
Pour cela la protection faite appel 4 procdes :
Contre les mises la terre : drainage de courant de dfaut.

contre les courts-circuits : protection diffrentielle.
Contre les chauffements (surcharge ou dfaillance du systme de refroidissement) :
protection par image thermique.
Protection contre tous les dfauts : par relais Buchholz : cest un procd particulier aux
transformateurs.
P a g e | 76
4 Amnagement des salles lectriques
4.1 Poste MT1
Le poste MT1 est un btiment en bton arm et en maonnerie comportant trois niveaux.
Vides technique pour le passage des cbles lectriques.

Salle lectrique
Salle de commandes
4.1.1 Le Vide technique
Le vide technique est un tage qui permet de passer les cbles lectriques entre les diffrents
quipements (tableaux lectriques, l'quipement de la laverie)
Dans la plupart des postes lectriques existants de la CPG, les vides sont inaccessibles car ils
ont tait fait en souterrain qui devient un refuge attirant les animaux nuisibles et les vermines
et, ainsi l'exposition aux poussires surlev.
Et comme solution, on a propos un vide technique comme un vrai tage pour viter les
problmes susmentionns.
4.1.2 La salle lectrique MT1
Les dimensions gnrales au sol sont denviron 10 m x 25 m de hauteur de 4.5 m plus un abri
pour 4 transformateurs.
La salle lectrique principale rserve aux quipements lectriques gnraux tels que Tableau
30 KV, Tableau MT1- 5.5 KV, Tableau Gnral Basse tension (TB1, TB2, TB10) et
l'alimentation des auxiliaires .
P a g e | 77
Les quatre loges de transformateurs disposs lextrieur accol la faade du btiment

oppos aux ouvertures daccs la salle lectrique de dimensions intrieures unitaires de 5.00
x 4.00 m .
Figure 32: plan de la salle lectrique MT1
Numro Reprage Equipements Spcification technique

Transformateur
1 TR1 Transformateur 5000KVA 30/5.5KV
POSTE 30 KV
1 H1 Arrive gnrale ligne principale 30 KV 30KV
2 H2 Arrive gnrale ligne de secours 30 KV 30KV
3 H3 Protection gnrale STEG 30KV
4 H4 Une cellule pour comptage STEG. 30KV
5 H5 Protection gnrale regroupant le couplage 30KV
des deux lignes
6 H6 Dpart transformateur 30KV
9 H9 Rserve
10 H10 Cellule pour comptage abonn 30KV
MT1 (5.5KV)
1 Arriv gnrale 5.5KV
2 Dpart recette 5.5KV
3 Dpart chargement 5.5KV
P a g e | 78
4 Dpart services gnraux 5.5KV

5 Transformateurs des auxiliaires 5.5KV
6 Rserve 5.5KV
TBT01
1 MCC0103 Batteries automatique de compensation 300Kvar 400V
3 MCC0101 Arrive 4000A 400V
4 MCC0104 Colonne de dpart 400V
12 standby Reserve
TBT02
1 BUSCOUPL Armoire coupleur du jeu de barre par 4000A 400V
interrupteur 4000A
14 standby Reserve
TBT10
1 MCC0306 centre de commande des moteurs 400V
15 Standby Reserve
P a g e | 79
Armoire de dmarrage progressif

1--2 SS1SS2 Armoire de dmarreurs progressifs 400v
Armoire de chargeur batteries
1 CHB chargeur batteries 400v/110v
4.1.3 La salle de contrle MT1
Un deuxime niveau o on trouve

la salle de contrle pour toutes les entits de lusine est compose de deux salles (une
salle pour ingnieur et une salle pour oprateurs) qu'ils contiennent les contrleurs, les
superviseurs, la tlsurveillance,
Une salle de variateurs de vitesse (variateurs 400V),
Une salle des rserves aux quipements du systme numrique de contrle
commande qui contient: les modules d'entres /sorties, l'unit de traitements, les
enregistreurs de vidosurveillance et les onduleurs.
Figure 33: plan de la salle de commande MT1
4.2 Poste MT2
Wengfu a propos un plan MT2 (la figure ci-dessous) d'un seul tage qui comprend une salle
lectrique, une salle de commande et une salle des quipements et de runion.
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En rfrant aux exigences du cahier de charge, le poste MT2 doit tre bti deux tages plus
un tage d vide technique.
- Une salle lectrique aux 1ers tages

- Une salle d'quipement (SNCC, UPS, enregistreurs de vidosurveillance..).
- Une salle de commandes plus un bureau au 2me tage,
Donc cette proposition est non-conforme.
Figure 34: plan de MT2 propos par wengfu
Dans le cadre de ce projet on a propos un plans gnie civil et un plan d'amnagent lectrique
conforme pour la salle MT2 de trois niveaux : une salle lectrique, salles des commandes et
un vide technique.
4.2.1 La salle lectrique MT2
pour le transformateur TR04.
MT1- 5.5 KV, Tableau Gnral Basse tension TB03 et l'alimentation des auxiliaires.
P a g e | 81

TR04 transformateur 1250KVA 5.5/0.4KV
TR12 transformateur 400V 50KVA
CH_B2 Chargeur batteries
BT03
1 bus Armoire de jeux de barre 630A 5.5KV
2 MCC301 2000A 400V
5 MCC304 Colonne de dpart 400V 2500A
10 MCC309 Colonne de dpart
MCC310 Colonne de dpart
MT2
1 AH101 arrive gnrale 630A 5.5KV
2 AH102 dpart transformateur 1250 KVA 630A 5.5KV

3 AH103 protection moteur 630A 5.5KV
4 AH104 protection moteur rserve 630A 5.5KV
5 AH105 cellule de rserve 630A 5.5KV
Variateur des vitesses (VSD)
1 VSD Variateur des vitesses 75KW 400V
2 VSD Variateur des vitesses 2*37KW 400V
3 Standby Reserve
P a g e | 82
4.2.2 La salle de contrle MT2
On peut trouver dans l'tage de commandes
La salle des quipe SNCC qui contient: les modules d'entrer /sortie, l'unit de
traitements, les enregistreurs de vidosurveillance et les onduleurs.
Vestiaire,
Bureau,
Salle de commandes qui contiennent les postes d'oprateurs et le poste d'ingnieur,
ainsi des crans pour d'affichage la vidosurveillance et le synoptique gnrale de la
recette.
Figure 36: plan de la salle de commande MT2
4.3 Poste MT3
Wengfu a propos un plan MT3 (la figure ci-dessous) d'un seul tage.
En rfrant aux exigences du cahier de charge, le poste MT3 doit tre bti deux tages plus
un tage d vide technique.
- Une salle lectrique aux 1ers tages
P a g e | 83
- Une salle d'quipement (SNCC, UPS, enregistreurs de vidosurveillance..).

- Une salle de commandes plus un bureau au 2me tage,
Donc cette proposition est non-conforme.
Figure 37: plan de MT3 propos par wengfu
On a propos un plans gnie civil et un plan d'amnagent lectrique pour la salle MT3 de
trois niveaux : une salle lectrique, salles des commandes et un vide technique.
4.3.1 La Salle lectrique MT3
pour le transformateur TR05.
MT1- 5.5 KV, Tableau Gnral Basse tension TB04 et l'alimentation des auxiliaires.
P a g e | 84

TR05 transformateur 800AKV 5.5/0.4KV
TR14 transformateur 400V 50KVA
VSD3 Variateur de vitesses 400V 45KW
Ch-B3 Chargeur batteries 400V
TBT04
1 MCC101 armoire de distribution basse tension 2000A 400V
4 MCC104 Colonne de dpart 400V 2500A
MT3
1 AH301 arrive gnral 603A 5.5KV
2 AH302 dpart transformateur 630A 5.5KV
3 AH303 dpart stacker 630A 5.5KV
4 AH304 dpart gratteur 630A 5.5KV
5 AH305 cellule de rserve 630A 5.5KV
P a g e | 85
4.3.2 La salle de contrle de MT3
La salle de contrle constitu par :

La salle des quipe SNCC qui contient: les modules d'entrer /sortie, l'unit de
traitements, les enregistreurs de vidosurveillance et les onduleurs,
Vestiaire,
Bureau,
Salle de commandes qui contiennent les postes d'oprateurs et le poste d'ingnieur,
ainsi des crans pour d'affichage la vidosurveillance et le synoptique gnrale de la
recette.
Figure 39:plan de commande MT3
Conclusion
Les conceptions d'amnagement des postes MT1, MT2 et MT3 se basant aux rgles de lart
de la conception des ouvrages lectriques selon les normes nationales et internationales.
P a g e | 86
CONCLUSION
GENERALE
P a g e | 87
Conclusion gnral
Conclusion gnral
Dans le cadre de la ralisation du projet OM elkhecheb , la CPG a sign un contrat avec IDET
pour la ralisation des travaux de terrassement ,et deux contrats avec le fournisseur chinois
WENGFU GROUP, pour la ralisation en cl en main dune usine de lavage et flottation de
phosphate Om elkhecheb visant produire 2.4 million de tonnes de phosphate marchand par
an.
La laverie Om elkhecheb sera la plus grande laverie des phosphates dans la zone minire
dote d'une technologie optimisant les rendements et l'enrichissement des minerais et
rduisant considrablement la consommation d'eau et d'nergie.
Ce projet a enregistr un retard par rapport les dlais estim de ralisation caus par les
problmes fonciers et par les diffrents vnements sociaux.
Le tableau ci-dessous reprsente le planning de ralisation de la laverie d'Om elkhecheb.
2019
2014 2015 2016 2017 2018
Septembre 2014
tudes
Janvier 2015
Terrassement et
pistes
Mai 2017
Manutention du
brut et du filtr
Mai 2017
Laverie et Unit
de flottation
Avril 2017
lectricit
Gnrale
Mai 2017
Eau industrielle
et Digue boue
Juillet 2017
Gare dexpdition
Juin 2017
Services gnraux
Janvier 2018
Clture
P a g e | 88
Conclusion gnral
Ce stage a t pour nous un excellent complment notre formation et notre exprience, on a

permis dapprofondir nos connaissances thoriques et dacqurir une bonne exprience en
lectricit industriel, nous a apport une vision encore plus large sur le ct relationnel et
disciplinaire dans la CPG.
La premire partie de ce rapport prsente un bref historique de compagnie des phosphates de

Gafsa. Dans La deuxime partie on a prsent les dfrents partie du projet om elkhecheb,
dans la troisime partie prsente spcification et la conception lectrique de ce projet et dans
la quatrime partie on tudi le systme numrique de contrle commande et le systme de
tlsurveillance, finalement dans la dernire partie, on a donn une description dtaille de la
solution de l'amnagement des salles lectriques.
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Rfrences bibliographiques
Ouvrages
1. David Fedullo et Thierry Galluziaux, Les volutions de la norme lectrique, 90 pages.

2. Jacques Marie Broust, Appareillages et installations lectriques industrielles, 352
pages
3. C. Tainturier, Manuel dlectricit industrielle, 308 pages
Site internet consults
1. http://ww2.ac-
poitiers.fr/electrotechnique/IMG/pdf/Document_technique_Les_transformateurs
_triphases.pdf
2. https://www.energieplus-lesite.be/index.php?id=11479
3. http://www.schneider-electric.fr/documents/pageFlip/d1/pdf/chapitre/D1G.pdf
4. https://www.energieplus-lesite.be/index.php?id=11535#c6078
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DEDICACE

Merci Dieu de mavoir donn la sant et les capacits Intellectuelles pour

De prime abord, Je tiens remercier monsieur Lotfi Akremi directeur de projet

Je tiens remercier mon encadrant Faouzi Kabaachi, pour son judicieux

Je tiens remercier spcialement monsieur Monsef Lassoued davoir consacr

Je tiens remercier tous mes collgues ainsi que ladministration de la

Enfin, mes Remerciements vont galement au Prsident et aux membres du jury

Introduction Gnrale ........................................................................................................................ 10

Le phosphate est le rsultat de la dcomposition des matires organiques, et gnralement la

1.1 Lutilisation du phosphate

1.2 Les familles de gisements

Les gisements des phosphates sdimentaires proviennent essentiellement de la dcomposition

Figure 1 :rpartion mondiale des gisements des phosphates

2 Compagnie des Phosphates de Gafsa (CPG)

2.1 Brefs historiques :

La cration de la compagnie des phosphates de Gafsa remonte la fin de 19me sicle.

Les dates cls depuis la dcouverte du phosphate en Tunisie :

En 1904 fut constitue la socit TUNISIENNE dexploitation phosphatique STEPHOS, qui

2.2 Les secteurs de production

Lextraction de phosphate se fait un ciel ouvert carriere , on trouve 6 carrires:

KEF SCHFAIER METLAOUI

La CPG dispose de 11 Laveries o se fait le traitement du phosphate :

Une laverie REDEYEF

Une laverie KEF EDDOUR

Dans ce chapitre on va prsenter le projet dOM elkhecheb qui va servir mieux

La premire partie sera consacrer la prsentation de projet Om elkhecheb, dans la

2 Prsentation du projet om elkhecheb

Figure 2 :procedures de traitement des phosphates

3 Lunit de la prparation mcanique

Figure 3:synoptique de la recette

La recette devra assurer les fonctions suivantes:

Rception du brut comprenant la trmie de rception T100 de rception 120t

Figure 4 : synoptique de la laverie

Le criblage est une opration de classement dimensionnel de la matire. Il sagit de la

4.3 Coupure basse

4.3.1 Hydro cyclone

Lhydro cyclone est un classificateur centrifuge statique de forme cylindro-conique, aliment

Figure 7 :Les parties principales d un hydro cyclone

4.4.1.4 Etape de finissions

Figure 8 : cellule de flottation

La mise en tas avec homognisation du filtr dans laire de stockage

Composantes de la manutention du filtr

Dans ce chapitre, on a pass en revue la prsentation du projet laverie OM elkhecheb,

Aprs avoir prsent dans le chapitre prcdent le projet de laverie Om elkhecheb, on

2 Installation lectrique dusine Om elkhecheb

2.1 Synoptique lectrique gnrale

Lunit de traitement OM elkhecheb se sera alimente partir de deux lignes lignes

Les quipements de laverie auraient besoin des diffrents alimentations ;

-220v monophas pour le circuit dclairage.

-24v DC pour le circuit de commande.

- Recette du brut : 800 KW

Figure 9 :synoptique gnrale d'installation lectrique

Un tableau 30 KV comportera les cellules suivantes :

Une cellule Arrive gnrale ligne principale 30 KV.

2.3 Tableau 5,5 KV du poste principal (MT1)

- Une cellule arrive gnrale .

- Une cellule dpart recette.

- Une cellule dpart chargement.

- Une cellule dpart services gnraux.

- Une cellule transformateurs des auxiliaires.

- Une cellule de rserve.

2.4.1 Constitution du TGBT

- Trois transformateurs TR02, TR03 et TR10 de 2.5MVA (30kv/0.4kv).

- Une colonne de couplages