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LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.

Modos de Transferencia del Metal Aporte.

Cliente:

GERENCIA TECNICA, 2.016.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Tipos de Transferencia:
Corto Circuito.

Globular.

Spray Axial.

Spray Pulsada.

Transferencia por Tensin Superficial / STT.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Transferencia por Corto Circuito.


La transferencia del alambre es por un
ciclo de corto circuitos en el arco elctrico
de soldar.

El efecto Pinch es el responsable de


re-iniciar el arco elctrico al ir
reduciendo el dimetro del material en
estado liquido, hasta cortarlo.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Transferencia por Corto Circuito.


La transferencia por corto circuito es aplicable a un rango de espesores
entre 0,9 mm a 6 mm aproximadamente.
Los dimetros de alambre apropiados para este tipo de transferencia es:
0,6 mm a 1,2 mm.
Los gases usados en este
tipo de transferencia son:
a. 100% CO.
b. Mezclas binarias de Ar + CO.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Transferencia por Corto Circuito.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Transferencia por Corto Circuito.

Ventajas:
1. Permite soldar en toda posicin, incluyendo vertical
ascendente y descendente.

2. Bajo aporte de calor, reduciendo los efectos de la


distorsin en
la soldadura de espesores delgados.

3. No requiere de una gran habilidad por parte del soldador


y es de fcil uso.

4. Alta eficiencia de deposicin del alambre, que puede


llegar al 93% o mas.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Transferencia por Corto Circuito.


Limitaciones:
1. Restringido a un rango de espesores intermedio, y para
pase de soporte (Baking) en juntas biseladas de gran espesor.

2. Un precario control sobre el procedimiento de soldadura


puede resultar en una falta de fusin.

3. Un control inadecuado de los parmetros puede resultar en


una excesiva salpicadura, que puede incrementar los costos de
limpieza.

4. Se debe prevenir las perdidas del gas de proteccin por


corrientes de aire. Se requiere del uso de pantallas Protectoras.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Globular.

Es un modo de transferencia ubicado en la zona de transicin superior por corto circuito


hacia parmetros de trabajo mayores que origina este tipo de transferencia, donde, el
dimetro de la gota llegar a ser igual o mayor dimetro del alambre.

Para este tipo de transferencia es difcil de controlar el nivel


de corriente, llegando a tener una excesiva salpicadura.
Siendo la gravedad la fuerza responsable de transferir el metal
fundido en gotas de gran dimetro y de forma irregular, con
ocasionales transferencia por corto circuito.

Llego a ser muy empleado durante la dcada de los 60y 70,


para altos volmenes de produccin en la fabricacin de piezas
de gran espesor. Sin embargo, fue reemplazada por otros no-
dos de transferencia mas avanzados, que con resultados de
menos emisin de gases, bajo o nulo niveles de salpicaduras. Y
elimina el defecto de falta de fusin.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Globular.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Globular.
Ventajas:

1. Puede ser obtenida con gas de bajo costo: CO.


Pero, frecuentemente se usan mezclas de Argn +
CO.

2. Es capaz de obtener soldaduras a alta velocidad


de soldadura.

3. Pueden usarse alambres slidos de bajo costo.

4. El equipo usado es de tecnologa bsica.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Globular.
Limitaciones:

1. Altos niveles de salpicaduras, que elevan los costos de


limpieza.

2. Reduce las opciones de cordones oscilados.

3. Alta incidencia de defectos de falta fusin en frio, lo cual


puede resultar en costos excesivos por reparaciones.

4. La forma del cordn es convexa, y puede presentar un


cordn con poca accin mojado en soldaduras de filetes.

5. Se reduce la eficiencia de la rata de deposicin a rangos


entre 87% a 93%.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Axial.

Es un modo de transferencia del metal de alta energa, donde, un alambre solido es


depositado a una alta velocidad. Generndose un pequeo cono de metal en estado liquido
y las gotas son impulsadas a travs del eje axial del arco elctrico.

Este tipo de transferencia se consegu con mezclas binarias


de Ar + CO (con 20% o menos) o Argn + 1,5% O. Se
puede lograr en la gran mayora de aleaciones de acero al
carbono, aceros bajos aleados, aceros inoxidables, aluminio,
magnesio, aleaciones de nquel y cobre.

En las aleaciones de acero al carbono para lograr la transfer-


rancia spray existe un nivel de corriente de transicin con
la transferencia globular. Se consegu al tener un cono de
metal liquido en forma de rociado y con un charco de solda-
dura muy fluido, lo cual, lo restringe solamente para la sol-
dadura en posicin horizontal y plana.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Axial.
En los aceros al carbono se usa en secciones
de gran espesor, debido a que su arco
elctrico es penetrante al operarlo con Argn +
O. Con mezcla de Argn + CO (entre 10% a
20%) se obtiene un arco menos penetrante.

La seleccin del uso de este tipo de


transferencia va a depender del espesor del
metal base a soldar y la habilidad de
posicionar la pieza en plano y horizontal. Para
mejores resultados se recomienda tener una
superficie a soldar muy limpia y libre de aceite,
grasa, cascarilla y oxidacin.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Axial.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Axial.
Ventajas:

1. Altas ratas de deposicin.

2. Alta eficiencia en la rata de deposicin del


alambre, siendo del 98% o mayor.

3. Puede ser empleada en una amplia gama de


materiales de aporte y en un amplio rango de
dimetros.

4. Excelente apariencia del cordn de soldadura.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Axial.
Limitaciones:

1. Restringido solo a operar en posicin plana y horizontal.

2. Genera una alta tasa de humos y gases.

3. Presenta un arco de alta radiacin, que requiere de


proteccin extra en el rea de Soldadura.

4. El uso de la transferencia Spray Axial en reas externas


requiere de pantallas protectoras del gas de proteccin
contra las corrientes de aire.

5. La mezclas de Argn + CO son mas costosas que el usar


100% CO.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Pulsada.

Es una transferencia del metal conocida como


GMAW-P, donde, es una variante de la
transferencia spray axial. En el cual, la corriente
de soldadura se encuentra en un ciclo entre un
nivel alto de Corriente Pico/ Current Peak a un
nivel bajo de Corriente Base / Current
Background. La transferencia del metal ocurre
durante el nivel de alta energa pico, que
permite la formacin de la gota y su traslado al
charco de soldadura. La estabilidad del arco y el
control de aporte de energa a la junta soldada
es controlada por la Corriente Base. Todo dentro
un ciclo controlado del proceso de soldadura.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:

Transferencia Spray Pulsada.


La corriente de soldadura se alterna entre la corriente pico de alta
energa y una corriente base de baja energa. Siendo un control
dinmico de estos niveles de corriente para tener una corriente de
soldadura mas baja que la transferencia Spray Axial. El tiempo, en
el cual, sucede este ciclo de control de corrientes es conocido
como Ciclo (Hz.) La Corriente Pico excede el valor de la corriente
de transicin de la transferencia globular, y la Corriente Base esta
por debajo del valor de la transferencia por Corto Circuito. En el
ciclo de la Corriente Pico sucede la fusin de gotas del alambre
para ser transferidos a lo largo del eje axial del arco. Al descender
la corriente, al valor de la corriente base le garantiza estabilidad y
es responsable del control del aporte en la soldadura. La
frecuencia es el numero de veces de ciclos que ocurre este control
dinmico de la corriente de soldar por segundo, o ciclos/segundo.
Donde este control dinmico del arco permite soldar un amplio de
espesores en toda posicin, que no era controlable en la
transferencia Spray Axial.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Pulsada.
Ventajas:
1. Bajos niveles de salpicadura o ausencia
total de la misma.

2. Presenta mas resistencia a la falta de fusin,


que los otros modos de transferencia.

3. Excelente apariencia del cordn de soldadura.

4. Se encuentran soluciones en sistemas de


extraccin de gases y humos para controlar la
generacin de los mismos.

5. Puede operar en toda posicin de soldadura.

6. Depsitos con bajo contenido de hidrogeno.


Modos de Transferencia del Metal de Aporte.
LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Pulsada.
Ventajas:
7. Reduce la tendencia al soplo de arco.

8. Comparado con los procesos de soldadura de


FCAW, SMAW y GMAW-S, la transferencia Spray
Pulsada garantiza un bajo costo con alta eficiencia de
deposicin al 98%.

9. Permite aplicaciones automatizadas o robotizadas.

10. Puede combinarse para ser usado en aplicaciones


de Tndem MIG Twinarc u otros tipos de
aplicaciones mltiples.

11. Puede llegar a velocidades de soldadura de 1,2


mt/min. (50 pulg./min.)
Modos de Transferencia del Metal de Aporte.
LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia Spray Pulsada.
Limitantes:
1. El equipo y accesorios para soportar el proceso
mas costoso.

2. Las mezclas con base de Argn son mas


costosas que el dixido de carbono CO.

3. Los altos niveles de energa del arco de soldar


requieren de proteccin adicional para el soldador
el rea alrededor del arco.

4. Se requiere de accesorios mas complejos para


los procesos de automatizacin o robtica.

5. Requiere el uso de pantallas protectoras contra


los corrientes de aire.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia por Tensin Superficial / STT II.
Es un modo de transferencia del metal con bajo aporte de calor. Tiene la habilidad de
garantizar un arco muy estable para obtener cordones de soldadura de excelente
acabado, libre de salpicaduras y con una fusin consistente. Se usa para la soldadura de
espesores finos, pase de raz en la soldadura de tubera o pase de soporte para rellenar
con otros procesos de soldadura en juntas de mltiples pases y de gran espesor.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tipos de Transferencias del Metal de Aporte:
Transferencia por Tensin Superficial / STT II.
Es un proceso de control reactivo, donde la fuente de poder monitorea el arco de soldar
y genera una respuesta instantnea a los cambios dinmicos del arco de soldar. Con una
corriente Base y una corriente Pico dentro de un ciclo de tiempo. Siendo un control
independiente de la corriente de soldar de la velocidad de alimentacin del alambre.

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


LINCOLN ELECTRIC SUDAMERICA.
Tecnologa Power Wave:

Modos de Transferencia del Metal de Aporte.


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GRACIAS.

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