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COMPROBAR EL RENDIMIENTO
FILTROS: ISO SERIE 12500
DEL EQUIPO DE PURIFICACIN
SECADORES: ISO7183
DE AIRE COMPRIMIDO
EVALUAR EL RENDIMIENTO
FILTROS: ISO SERIE 12500
DEL EQUIPO DE PURIFICACIN
SECADORES: ISO7183
DE AIRE COMPRIMIDO
1
ISO8573: la norma de calidad del aire
comprimido
ISO8573 es el grupo de normas internacionales referentes a la
calidad (o pureza) del aire comprimido. La norma consta de
nueve partes: la parte 1 especifica los requisitos de calidad del
aire comprimido, y las partes 2 a 9 especifican los mtodos
de prueba para una amplia gama de contaminantes.
ESPECIFICA LA CANTIDAD DE
CONTAMINACIN ADMISIBLE
ISO8573-1:2010 EN CADA METRO CBICO DE
AIRE COMPRIMIDO
ESPECIFICA EL MTODO DE
ISO8573-2:2007 PRUEBA PARA CONTENIDO DE
AEROSOLES DE ACEITE
ESPECIFICA EL MTODO DE
ISO8573-3:1999 PRUEBA PARA LA MEDICIN
DE LA HUMEDAD
ESPECIFICA EL MTODO DE
ISO8573-4:2001 PRUEBA PARA CONTENIDO DE
PARTCULAS SLIDAS
ESPECIFICA EL MTODO DE
ESPECIFICA EL MTODO DE
ISO8573-6:2003 PRUEBA PARA CONTENIDO DE
CONTAMINANTES GASEOSOS
ESPECIFICA EL MTODO DE
PRUEBA PARA CONTENIDO DE
ISO8573-7:2003 CONTAMINANTES
MICROBIOLGICOS POSIBLES
ESPECIFICA EL MTODO DE
ISO8573-9:2004 PRUEBA PARA CONTENIDO DE
AGUA LQUIDA
2
Especificacin de la calidad del aire (pureza)
segn ISO8573-1:2010, la norma internacional
para la calidad del aire comprimido
ISO8573-1 es el documento ms utilizado de la serie ISO8573, ya que
se trata del documento que especifica la cantidad de contaminacin
permitida en cada metro cbico de aire comprimido.
ISO8573-1 enumera los principales contaminantes, como partculas slidas, agua y aceite. Los niveles de pureza
correspondientes a cada contaminante se muestran por separado en forma de tabla; no obstante, para que resulte ms fcil
de usar, este documento combina los tres contaminantes en una tabla sencilla.
Partculas slidas Agua Aceite
2 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PNEUDRI -40 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO + AA
3 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PNEUDRI -20 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO
4 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PSD +3 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO
5 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PSD +7 C PDP -
6 - - PSD +10 C PDP -
4
Diseo optimizado de los sistemas
La calidad de aire requerida en cada punto de un
sistema de aire comprimido puede variar.
La amplia gama de equipos de purificacin de Parker Parker domnick hunter dispone de una amplia gama
domnick hunter permite al usuario especificar la calidad de equipos de purificacin que satisface perfectamente
del aire para cada aplicacin, desde la proteccin general todos los requisitos de su sistema, a la vez que garantiza
del anillo circular hasta sistemas crticos de aire seco y que los costes operativos y de inversin sean mnimos.
limpio (CDA) para puntos de servicio.
FILTRO DE
POLVO
DEPSITO DE AIRE
SECO
SEPARADOR DE
AGUA
RECEPTOR DE
AIRE HMEDO
FILTROS
COALESCENTES
SECADOR
MODULAR DE
ADSORCIN
DRENAJE DE
SEPARADOR DE
CONDENSADO
ACEITE/AGUA
COMPRESOR DE
AIRE
5
Diseo econmico del sistema
Para lograr los estrictos niveles de calidad del aire que se
requieren en las instalaciones actuales de produccin, se deben
estudiar cuidadosamente el diseo, la puesta en servicio y el uso
del sistema.
El tratamiento en un nico punto resulta insuficiente; Asimismo, se debe aplicar la purificacin en punto de
se recomienda tratar el aire comprimido en la sala servicio, no solo para eliminar la contaminacin restante
del compresor para proporcionar aire de uso general en el sistema de distribucin, sino tambin prestando
al emplazamiento y tambin proteger las tuberas de especial atencin a la calidad del aire necesaria para
distribucin. cada aplicacin. Esta metodologa de diseo del sistema
evita que se efecte una purificacin excesiva del aire y
proporciona la solucin ms rentable para la obtencin de
aire comprimido de alta calidad.
APLICACIONES CRTICAS
ISO 8573-1:2010 Clase 2.1.2 -70 C (-100 F) PDP AIRE ESTRIL PARA
ISO 8573-1:2010 Clase 2.2.2 -40 C (-40 F) PDP APLICACIONES CRTICAS
ISO 8573-1:2010 Clase 2.3.2 -20 C (-4 F) PDP ISO 8573-1:2010 Clase 1.1.1
ISO 8573-1:2010 Clase 1.2.1
TETPOR II DE ISO 8573-1:2010 Clase 1.3.1
GRAN CAUDAL
AA AAR
OVR
WS AO AA
AIRE SIN ACEITE
AR DE ALTA CALIDAD
ISO 8573-1:2010 Clase 1.1.1
ISO 8573-1:2010 Clase 1.2.1
ISO 8573-1:2010 Clase 1.3.1
USO GENERAL
ISO 8573-1:2010 Clase 1.1.2
SECADOR DE ISO 8573-1:2010 Clase 1.2.2
COMPRESOR RECEPTOR DE AIRE ADSORCIN ISO 8573-1:2010 Clase 1.3.2
PNEUDRI
AAR
NOTA IMPORTANTE:
LA RECOMENDACIN DE EQUIPOS ES IDNTICA PARA
COMPRESORES SIN ACEITE Y LUBRICADOS POR ACEITE.
Aplicaciones tpicas
Productos farmacuticos Fabricacin de discos duros
Fabricacin de obleas de silicio Alimentacin
Fabricacin de pantallas TFT/LCD Lcteos
Fabricacin de dispositivos de memoria Cervecera
Dispositivos de almacenamiento ptico (CD, CD/RW, DVD, DVD/RW) Sistemas CDA para fabricacin de productos
Fabricacin de discos pticos (CD/DVD): electrnicos
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AIRE SIN ACEITE DE ALTA CALIDAD
SALA DEL COMPRESOR APLICACIN
AIRE SIN ACEITE
DE ALTA CALIDAD
ISO 8573-1:2010 Clase 2.1.2 -70 C (-100 F) PDP ISO 8573-1:2010 Clase 1.1.1
ISO 8573-1:2010 Clase 2.2.2 -40 C (-40 F) PDP ISO 8573-1:2010 Clase 1.2.1
ISO 8573-1:2010 Clase 2.3.2 -20 C (-4 F) PDP ISO 8573-1:2010 Clase 1.3.1
AA AAR
OVR
WS AO AA
NITRGENO LIMPIO Y SECO
AR (CONTENIDO DE O2 5% - 10 PPM)
AAR
INSTRUMENTAL ANALTICO
(GC, LC/MS, FT-IR)
SECADOR DE
COMPRESOR RECEPTOR DE AIRE ADSORCIN
PNEUDRI
USO GENERAL
ISO 8573-1:2010 Clase 1.1.2
ISO 8573-1:2010 Clase 1.2.2
NOTA IMPORTANTE: ISO 8573-1:2010 Clase 1.3.2
LA RECOMENDACIN DE EQUIPOS ES IDNTICA PARA COM-
PRESORES SIN ACEITE Y LUBRICADOS POR ACEITE.
AAR
Aplicaciones tpicas
Moldeo por soplado de plsticos, p. ej. botellas de Produccin de cosmticos Cojinetes neumticos
tereftalato de polietileno Aire de uso clnico Limpieza de tuberas
Tratamiento de pelcula Aire de uso odontolgico Equipos de medicin
Instrumentacin crtica Lser y ptica Proteccin de la superficie
Sistemas neumticos avanzados Robtica Envasado en atmsfera modificada
Disyuntores de aire comprimido Pintura con pistola Pretratamiento para generacin in situ
Cmaras de descompresin de gas
APLICACIONES
CRTICAS
WS AO
ISO 8573-1:2010 Clase 1.1.1
-70 C (-100 F) PDP
AA ISO 8573-1:2010 Clase 1.2.1
-40 C (-40 F) PDP
AC
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Pruebas del sistema y validacin del producto
Pruebas in situ mediante los mtodos de prueba ISO12500-1 Pruebas de filtros coalescentes
de ISO8573 ISO12500-1:2007 proporciona un conjunto de condiciones
Las pruebas in situ muchas veces son difciles debido a la estandarizadas con las que deben probarse los filtros
complejidad del mtodo de prueba y los gastos que coalescentes para mostrar su rendimiento de filtracin
suponen los equipos de prueba necesarios. Es por ello que segn ISO8573-1. La prueba proporcionar al usuario una
todos los productos de filtracin de Parker domnick hunter cifra de arrastre de aerosoles de aceite en mg/m3 y la
se han probado de acuerdo con las partes prdida de carga saturada (o hmeda) en mbar. Este es el
correspondientes de ISO8573 y su rendimiento ha sido rendimiento de los filtros en las condiciones de referencia
validado de forma independiente por Lloyds Register, una y puede utilizarse en comparaciones.
las organizaciones de gestin de riesgos ms destacadas
ISO 12500-2 Pruebas de filtros de adsorcin
del mundo.
Las pruebas de ISO12500-2:2007 ayudarn al usuario a
Uso de las normas para seleccionar y comprar seleccionar los filtros de adsorcin utilizados para eliminar
productos de purificacin vapores de aceite. Los filtros de adsorcin tienen una
capacidad finita de eliminar vapores de aceite y se deben
La presentacin de datos de productos de este modo debe
sustituir cuando su capacidad se agota.
permitir a los usuarios comparar fcilmente el rendimiento
de los productos de purificacin de distintos fabricantes y ISO12500-2 es una prueba acelerada que sirve para
satisfacer de forma rentable los requisitos de calidad del determinar la capacidad de adsorcin de un filtro. Cuanto
aire de su aplicacin. No obstante, los mtodos de prueba ms alta sea la capacidad de adsorcin, ms durar el filtro
de ISO8573 se desarrollaron en un principio para verificar de adsorcin.
la calidad del aire de los sistemas de aire comprimido y,
por lo tanto, no todos los productos de los que se afirma ISO12500-3 Pruebas de los filtros coalescentes y
que cumplen las normas se prueban del mismo modo. de eliminacin de polvo
Para detectar con precisin los contaminantes en un ISO12500-3:2009 proporciona una gua para seleccionar un
sistema de aire comprimido y demostrar la conformidad mtodo adecuado de determinar la eficiencia de la
con los niveles de pureza seleccionados de ISO8573-1, se eliminacin de partculas slidas por tamao de las
deben utilizar los equipos y los mtodos indicados en las partculas. Los mtodos de medicin se recomiendan en
Partes de la 2 a la 9 de ISO8573. funcin del intervalo de tamaos de las partculas que el
filtro que se prueba debe eliminar. Las pruebas se realizan
Estos mtodos de prueba se haban utilizado para probar
como "prueba tipo" en los filtros y se consideran
el rendimiento de los equipos de purificacin, aunque para
representativas de un intervalo. Se identifican los dos
este fin se ha omitido algo importante que hace que la
intervalos siguientes de dimetro de partculas: Gama de
comparacin y la seleccin de filtros de aire comprimido
filtros finos: 0,01 < 5,0 m, y gama de filtros bastos: 5,0
resulten extremadamente difciles para el usuario.
40 m.
Esta informacin esencial que falta al probar los
productos es una concentracin de prueba. As pues, ISO12500-4 Pruebas de separadores de agua
aunque distintos fabricantes aseguren que sus
ISO12500-4:2009 tiene como objetivo determinar la
productos satisfacen una determinada clase de pureza,
eficiencia de la eliminacin de agua y la prdida de carga
lo ms probable es que se hayan probado con
operativa de cualquier dispositivo diseado para la
concentraciones distintas de contaminantes y, puesto
eliminacin de agua del aire comprimido (descrito como
que las concentraciones de prueba se incluyen muy
flujo de pared segn ISO8573-2).
raramente en los datos tcnicos, el rendimiento de un
filtro puede parecer similar o idntico a otro sobre el ISO 7183:2007
papel, pero puede ofrecer resultados considerablemente
distintos cuando se instala en un sistema de aire ISO7183:2007 identifica los mtodos de prueba para medir
comprimido. los parmetros del secador, entre los que se encuentran los
siguientes: punto de roco a presin, caudal, prdida de
carga, fugas de aire comprimido, consumo elctrico y
ISO12500 emisin de ruidos. Tambin incluye pruebas de carga
La serie ISO12500 es especfica para probar los equipos de parcial para determinar el rendimiento de los dispositivos
purificacin y complementa la serie ISO8573. Actualmente de ahorro de energa. La norma solo es aplicable para los
ISO12500 consta de cuatro partes: secadores de aire comprimido que funcionan en el rango
de presin de 0,5 a 16 bar g e incluye los siguientes tipos de
Equipo de purificacin Norma para utilizar secadores: secadores de adsorcin, secadores de
para probar membrana y secadores de refrigeracin.
Filtros coalescentes ISO12500-1
Filtros de eliminacin de
vapores de aceite ISO12500-2
Filtros coalescentes y de
eliminacin de polvo ISO12500-3
Separadores de agua ISO12500-4
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Seleccin de equipos de purificacin de
Parker domnick hunter para cumplir con
revisiones antiguas de ISO8573-1
Si un usuario cuyo sistema de aire comprimido se haya especificado de acuerdo con la
edicin de 2001 de la norma necesita equipos de purificacin adicionales, se deber utilizar la tabla
siguiente.
2 OIL-X EVOLUTION Grado AO + AA OIL-X EVOLUTION Grado AR + AAR PNEUDRI -40 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO + AA
3 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PNEUDRI -20 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO
4 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PSD +3 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO
5 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PSD +7 C PDP -
6 - - PSD +10 C PDP -
2 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PNEUDRI -40 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO + AA
3 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PNEUDRI -20 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO
4 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PSD +3 C PDP OIL-X EVOLUTION Grado AO
5 OIL-X EVOLUTION Grado AO OIL-X EVOLUTION Grado AR PSD +7 C PDP -
6 - - PSD +10 C PDP -
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Validacin del rendimiento de
Parker domnick hunter
Los filtros OIL-X EVOLUTION de Parker domnick hunter estn
pensados para suministrar aire comprimido de calidad igual
o superior a la indicada en todas las ediciones de la norma
internacional de calidad del aire ISO8573-1 y el Cdigo de
procedimientos para aire comprimido de calidad Alimentaria de
BCAS.
Los filtros OIL-X EVOLUTION no solo han superado las pruebas
de Parker domnick hunter, sino que el rendimiento de filtracin ha
sido verificado independientemente por Lloyds Register.
Filtros coalescentes Filtros de eliminacin de vapores de aceite
El funcionamiento de los filtros coalescentes se ha probado El funcionamiento de los filtros de eliminacin de vapores
segn las normas ISO12500-1, ISO8573-2 e ISO8573-4. de aceite se ha probado segn la norma ISO8573-5.
Filtros secos de partculas Materiales de fabricacin
El funcionamiento de los filtros secos de partculas se ha Los materiales utilizados en la fabricacin de los filtros
probado segn la norma ISO8573-4. OIL-X EVOLUTION tambin son aptos para el uso en el
sector de la alimentacin y se ha comprobado de forma
independiente que cumplan el Ttulo 21, "Food and Drug",
del Cdigo de normativas federales de la FDA
estadounidense.
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Parker en el mundo
2011 Parker Hannifin Corporation. Catlogo: 174004400_00_ES 03/11 Parker Hannifin Ltd.
Reservados todos los derechos.
domnick hunter Industrial Division
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