Quito Ecuador

NORMA NTE INEN 2221

TCNICA Tercera revisin
2016-05
ECUATORIANA

PANELES DE ACERO. REQUISITOS Y MTODOS DE ENSAYO

STEEL PANELS. REQUIREMENTS

DESCRIPTORES: Paneles, acero, requisitos. 12

ICS: 77.140.50 Pginas
NTE INEN 2221 2016-05

NDICE

Pgina

1. OBJETO ........................................................................................................................................1

2. CAMPO DE APLICACIN ............................................................................................................1

3. REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................................................1

4. DEFINICIONES..............................................................................................................................2

5. CLASIFICACIN ...........................................................................................................................2

6. REQUISITOS .................................................................................................................................3

7. MTODO DE ENSAYO .................................................................................................................6

8. INSPECCIN ...............................................................................................................................10

9. ROTULADO .................................................................................................................................11

APNDICE Z BIBLIOGRAFA .............................................................................................................12

2016-328 i
 Norma NTE INEN
Tcnica PANELES DE ACERO 2221:2016
Ecuatoriana REQUISITOS Y MTODOS DE ENSAYO Tercera revisin
Voluntaria 2016-05

1. OBJETO

Esta norma establece los requisitos mecnicos, qumicos y dimensionales para los paneles de acero.

2. CAMPO DE APLICACIN

Esta norma se aplica a todos los paneles de acero conformados en fro, con recubrimientos metlicos
o metlicos-prepintados, para uso en cielos falsos, paredes no portantes, frisos y techados.

3. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos y son indispensables para su
aplicacin. Para referencias fechadas, solamente aplica la edicin citada. Para referencias sin fecha,
aplica la ltima edicin del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda).

NTE INEN 109, Ensayo de traccin para materiales metlicos a temperatura ambiente

NTE INEN 122, Ensayo de doblado para planchas de acero con espesor menor o igual a 3 mm

NTE INEN 2483, Recubrimientos de zinc (galvanizados por inmersin en caliente) en productos de
hierro y acero. Requisitos

NTE INEN 2509, Lminas de acero revestidas al 55% de aleacin aluminio-zinc. Requisitos e
inspeccin

NTE INEN 2519, Lminas de acero revestidas por el proceso de inmersin en caliente y prepintado
por el proceso de revestimiento, en bobinas, para productos de la construccin expuestos al
ambiente. Requisitos

NTE INEN ISO 2859-1, Procedimientos de muestreo para inspeccin por atributos Parte 1.
Programas de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspeccin lote a lote

NEC-SE-CG, Cargas (No ssmicas)

ISO 2178, Non-magnetic coatings on magnetic substrates Measurement of coating thickness

Magnetic method

EN 10346, Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming - Technical delivery
conditions

JIS G3302, Hot-dip zinc-coated steel sheet and strip

JIS G3321, Hot-dip 55% aluminium-zinc alloy-coated steel sheet and strip

JIS G3322, Prepainted hot-dip 55 % aluminium-zinc alloy-coated steel sheet and strip

JIS G3323, Hot-dip zinc-aluminium-magnesium alloy-coated steel sheet and strip

ASTM A792/792M, Standard Specification for Steel Sheet, 55 % Aluminum-Zinc Alloy-Coated by the
Hot-Dip Process

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ASTM A1046/1046M, Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-Magnesium Alloy-

Coated by the Hot-Dip Process

ASTM A653/A653M, Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron
Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process

ASTM A755/A755M, Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip Process
and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior Exposed Building Products

4. DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:

4.1 Ancho til. Medida del ancho del panel, indicada por el fabricante, que no considera los
traslapes.

4.2 Acero estructural. Acero que tiene garantizadas sus propiedades mecnicas: Lmite de fluencia,
resistencia a la traccin y elongacin.

4.3 Cubierta accesible. Aquella formada por paneles, en la cual se permite el libre trnsito directo del
personal dedicado a la instalacin y mantenimiento.

4.4 Cubierta inaccesible. Aquella formada por paneles, en la cual no se permite el libre trnsito del
personal dedicado a la instalacin y mantenimiento.

4.5 Espesor BMT (Base Metal Thickness). Espesor del metal base sin incluir el recubrimiento.

4.6 Espesor TCT (Total Coated Thickness). Espesor total de la lmina incluido el recubrimiento.

4.7 Longitud nominal. Medida de longitud establecida o requerida por el cliente.

4.8 Lote. Es el conjunto de paneles de acero de la misma geometra y grado sobre la cual se realiza
el muestreo para la inspeccin.

4.9 Muestra. Conjunto de paneles de acero que se usa para determinar la calidad de un lote.

4.10 Oil Canning. Fenmeno elstico resultante de los esfuerzos inducidos, durante el conformado
(no generado por golpes), que se presenta en forma de ondulaciones y es apreciable de acuerdo con
la incidencia de la luz. Est directamente relacionado con el espesor y tipo de material,
presentndose en las caras planas del panel.

4.11 Panel. Producto final del proceso de conformado de una lmina de acero con recubrimiento.

4.12 Probeta. Es el material extrado de la unidad de muestreo y preparado para un determinado

ensayo.

4.13 Recubrimiento. Material (metal, aleacin o pintura) adherido a la lmina de acero.

5. CLASIFICACIN

Los paneles de acero se clasifican de acuerdo al tipo de recubrimiento y al tipo de junta.

De acuerdo con el tipo de recubrimiento, los paneles se clasifican segn la tabla 1.

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TABLA 1. Tipos de recubrimientos

TIPO RECUBRIMIENTO NORMA INEN NORMAS EQUIVALENTES

Aleacin de aluminio y
AZM NTE INEN 2509 EN 10346 ASTM A792/A792M
zinc
Aleacin de aluminio
ZMM -- ASTM A1046/1046M
zinc magnesio
Z Zinc NTE INEN 2483 EN 10346 ASTM A653/A653M
Pintura sobre un
P NTE INEN 2519 ASTM A755/A755M
recubrimiento metlico

Para otros tipos de recubrimiento aplicables a los productos del numeral 2, que no estn listados en la
tabla 1, los mismos debern evidenciar un desempeo equivalente a los mnimos espesores de
recubrimiento establecidos en esta norma.

Cualquier otra norma equivalente a las mencionadas ser aceptada siempre y cuando cumpla con
todos los requisitos de la presente norma.

Para los productos definidos en esta norma, fabricados a partir de acero inoxidable, no aplica ningn
literal de requisitos para el recubrimiento.

En funcin del tipo de junta, los paneles de acero se clasifican segn la figura 1.

FIGURA 1. Tipos de juntas

6. REQUISITOS

La materia prima la para fabricacin de los paneles debe poseer el certificado de calidad emitido por
el fabricante que valide los requisitos qumicos y mecnicos.

Cuando no consten los resultados de los ensayos mecnicos (fluencia, traccin y elongacin) en los
certificados de calidad de materia prima, se debe realizar el ensayo de traccin utilizando el procedimiento
establecido en NTE INEN 109, para todos los espesores. Se deben tomar las probetas en el sentido de
laminacin y en sentido transversal.

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El fabricante de paneles debe entregar los certificados de calidad de las materias primas cuando sea
requerido por el comprador.

6.1 Requisitos qumicos y mecnicos

El acero base para la fabricacin de paneles debe ser estructural y tener como mnimo un lmite a la
fluencia de 230 MPa, y debe cumplir con todos los requisitos mecnicos y qumicos de la norma
correspondiente a la materia prima. Las normas aplicables son:

ASTM A792, ASTM A1046, ASTM A653, ASTM A755, JIS G3302, JIS G3323, JIS G3322, JIS G3321,
o EN 10346

Los certificados de calidad deben reportar como mnimo los siguientes requisitos:

Mecnicos: Lmite a la fluencia, resistencia a la traccin y elongacin.

Qumicos: Porcentajes de carbono, manganeso, fsforo y azufre.

6.2 Requisitos del recubrimiento

Los recubrimientos de los paneles de acero deben cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 1, la
masa sobre las placas no debe ser menor a lo indicado, a continuacin, dependiendo del tipo de panel:
2
a) El recubrimiento mnimo para paneles tipo AZM, debe ser de 100 g/m para espesores TCT de
2
0,23 mm hasta 0,27 mm incluido y 150 g/m para espesores mayores. (Triple Spot Test, total de
recubrimiento ambos lados).
2
b) El recubrimiento mnimo para paneles tipo Z, debe ser 120 g/m para espesores TCT de hasta
2
0.23 mm incluido y para espesores mayores debe ser 180 g/m . (Triple Spot Test, total de
recubrimiento ambos lados).

c) Los paneles tipo P (prepintado) deben tener su acabado de pintura sobre recubrimientos tipo
AZM, Z o ZMM.
2
d) Recubrimiento mnimo para paneles ZMM debe ser 90 g/m (Triple Spot Test, total de recubrimiento
ambos lados).

El ensayo para la evaluacin de la adherencia del recubrimiento depender de la norma que cumpla
con la materia prima.

El espesor de recubrimiento debe verificarse segn el ensayo establecido en ISO 2178.

6.3 Requisitos dimensionales

Las dimensiones de los paneles a los que se refiere esta norma, en sus diferentes geometras, deben
ser definidas por el fabricante. La informacin mnima requerida es: ancho til (w), altura (h) y espesor
(e) (ver figura 2).

FIGURA 2. Dimensiones de paneles

Las tolerancias dimensionales se encuentran establecidas en la tabla 2.

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TABLA 2. Tolerancias dimensionales

Dimensin Tolerancia
Ancho til (w) w 0,5 %
Altura (h) h 1,5 mm
Longitud (l)

Los espesores utilizados en esta norma son considerados como TCT. La tolerancia del espesor (e) se
especifica en la tabla 3.

TABLA 3. Tolerancia de espesores TCT

Ancho de base de materia prima

Espesor TCT
(mm)
(mm)
ancho 1200 ancho > 1200
a
0,20 < espesor 0,30 0,02 0,03
0,30 < espesor 0,50 0,03 0,04
0,50 < espesor 0,80 0,04 0,05
0,80 < espesor 1,20 0,05 0,06
1,20 < espesor 1,60 0,06 0,07
espesor > 1,60 0,07 0,08
a
El espesor en ningn caso debe ser menor a 0,20 mm.

La curvatura lateral (d) es la distancia mxima entre el panel conformado y un plano lateral ubicado en
el extremo cncavo (ver figura 11). Esta medida se expresa como el porcentaje del valor medido (d)
dividido para la longitud (l) entre los puntos de contacto. El valor mximo no debe exceder el 0,2 %.

La ortogonalidad (o) no debe sobrepasar el 1 % del ancho til (w) del panel (ver figura 12).

6.4 Resistencia estructural.

Para los clculos relacionados con el diseo del panel, se debe tomar en cuenta el espesor BMT.

Para paneles utilizados en cubiertas accesibles, la separacin mxima entre apoyos recomendada
por el fabricante, debe ser tal que garantice una deflexin menor a L/60. Debe resistir una carga
mnima concentrada de 80 kg aplicada en un mximo de dos valles para todas las superficies
2
cubiertas sujetas a mantenimiento y carga mnima distribuida a 60 kg/m para cubiertas planas,
inclinadas y curvas considerando los estados de carga ms desfavorables (ver figura 3). Los ensayos
de carga distribuida y puntual se realizarn por separado y de acuerdo al uso e instalacin que tiene
el producto, es decir fijados mecnicamente a la estructura portante, manteniendo el panel en
posicin horizontal. Se debe garantizar que el panel mantiene un comportamiento en rango elstico.

Para la carga concentrada y distribuida se debe modelar en un solo vano (tramo) con dos apoyos
fijados mecnicamente a la estructura portante.

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FIGURA 3. Resistencia Estructural

Para el caso de cubiertas inaccesibles, los paneles deben soportar una carga distribuida mnima de
2
60 kg/m y una deflexin no mayor a L/60.

Para el caso de paneles utilizados como pared, la carga distribuida mnima debe ser la especificada
en NEC-SE-CG con una deflexin menor a L/90.

El fabricante debe especificar la distancia o separacin mxima entre soportes para garantizar
condiciones de accesibilidad o inaccesibilidad.

6.5 Requisitos de apariencia

Los paneles de acero deben suministrarse en planchas conformadas en fro como producto terminado.

Despus del conformado, los paneles no deben presentar grietas, fisuras, pliegues o cualquier otro
defecto que afecte su utilizacin. El defecto de oil canning se excepta de los que determinan la no
conformidad de los paneles.

6.6 Requisitos de almacenamiento y mantenimiento

Cuando se almacenen los paneles no deben apoyarse directamente sobre el suelo o sobre objetos
que produzcan deformacin en los mismos.

Mientras estn almacenados, los paneles deben estar bajo cubierta y libres de excesiva humedad.

Durante el proceso de instalacin y mantenimiento se debe caminar sobre los valles.

7. MTODO DE ENSAYO

7.1 Procedimiento de pruebas de carga en paneles de acero

7.1.1 Equipos

Banco de pruebas,
Flexmetro,
Balanza,
Reloj comparador u otro instrumento para medir la deflexin.
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7.1.2 Preparacin

a) El banco de pruebas debe permitir la sujecin del panel que va ser evaluado a nivel horizontal, sin
cada (ver figura 4).

FIGURA 4. Ubicacin del panel sobre el banco de pruebas

b) Instalar los apoyos a la distancia especificada por el fabricante como se indica en la figura 5,
dependiendo de la geometra del panel y de su espesor. Se ensayo el panel en un vano con
fijacin mecnica (pernos autoperforantes u omegas si aplican, o elementos similares que
garanticen su fijacin).

FIGURA 5. Distancia entre apoyos

c) Para evaluar la carga distribuida en el panel, se debe utilizar arena fina que permita colocar una
capa homognea sobre la superficie del panel en el espacio entre apoyos, hasta completar la
2
cantidad de arena que corresponda a la carga distribuida en kg/m .

d) Para evaluar la carga concentrada en el panel, se debe utilizar pesos conocidos de no ms de 30 cm

de longitud, en el eje longitudinal del panel y no mayor a 15cm en el eje transversal (simulando una
persona de pie que est realizando la instalacin o el mantenimiento). Las cargas se ubicarn en 2
puntos de los valles (excepto paneles sinusoidales) colocadas lo ms cercanas al eje longitudinal y
simtricas con respecto al eje transversal, independientemente del nmero de ondas.

Para paneles tipo 4 (ver figura 1), se utilizar el nmero de paneles que abarquen mximo un metro
de ancho para la prueba de carga concentrada.

FIGURA 6. Ubicacin de las cargas

7.1.3 Procedimiento de medicin:

Las mediciones se realizan en el centro de la distancia entre apoyos y en el centro del ancho til del
panel (punto central de ambos ejes), mediante un instrumento de medicin adecuado para tal efecto.

EJEMPLO: Reloj comparador

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Las mediciones se registran realizando etapas de carga progresivas (por la sensibilidad del
instrumento y para no sobrepasar su rango de medicin o daarlo por una carga sbita).

EJEMPLO: Se toman mediciones de deflexin, cada 10kg de carga distribuida o concentrada (ver figura 7).

FIGURA 7. Medicin de la deflexin.

Al finalizar el ensayo se debe retirar la carga para verificar que el panel se recupera elsticamente y
no existe deformacin permanente con respecto a la referencia inicial de medicin de deflexin.

7.2 Medicin de requisitos dimensionales

7.2.1 Preparacin y equipos:

Las medidas de los paneles se deben verificar con instrumentos que permitan apreciar si los valores
se encuentran comprendidos en las tolerancias establecidas.

Para los metodos que tengan ms de 1 medida, se debe calcular el valor promedio, el mismo que
debe ser comparado con el valor nominal.

La muestra a inspeccionar se debe ubicar sobre una superficie horizontal y plana.

7.2.2 Procedimiento:

Espesor (e): Se deben realizar 2 mediciones en cualquier punto del panel a una distancia mnima de
100 mm de cada borde longitudinal.

Ancho til (W): Se deben realizar 2 mediciones a una distancia de 200 mm de los extremos del
panel. (ver figura 8).

FIGURA 8. Medicin del ancho til del panel de acero

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Altura (h): Se deben realizar 2 mediciones a una distancia a 200 mm del extremo del panel.Utilizando
un elemento plano que se situa sobre la parte alta de la cresta, a esta medida se debe adicionar el
espesor del panel (segn se muestra en la figura 9) o cualquier otro instrumento que permita medir la
altura directamente.

FIGURA 9. Medicin de altura de la cresta del panel de acero

Longitud (L): Se debe tomar 1 medida a lo largo del eje central del panel soportado en toda su
longitud sobre una superficie lisa cuando sea necesario. (ver figura 10).

FIGURA 10. Medicin de longitud de los paneles de acero

Desviacin de la rectitud/curvatura lateral (d): La condicin de rectitud de un panel debe medirse

utilizando un cable, cuerda o alambre fino tensado entre 2 puntos a 200 mm de los extremos del
panel. La medicin se debe realizar en una cresta del traslape. (ver figura 11).

FIGURA 11. Medicin de la desviacin de la rectitud/curvatura lateral de paneles de acero

Falta de escuadrado/Ortogonalidad (o): La desviacin respecto a la perpendicularidad del extremo

del panel, se verifica colocando el panel sobre un plano horizontal y con la ayuda de una escuadra o
dispositivo tipo escuadra se mide la dimensin de la desviacin (ver figura 12).

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FIGURA 12. Medicin falta de escuadrado/ortogonalidad del panel de acero

8. INSPECCIN

8.1 Muestreo

En cada uno de los lotes se debe realizar el muestreo segn lo establecido en NTE INEN ISO 2859-1,
para realizar los ensayos que verifiquen los requisitos especificados en el captulo 6.

TABLA 4. Tamao del lote y muestra, criterios de aceptacin y rechazo

Requisitos
Mecnicos Qumicos
Recubrimiento Longitud
Doblado Curvatura lateral
Tamao de la
Tamao del lote Espesor Rotulado
muestra
Ancho til

Ortogonalidad

Ac Re Ac Re
2 a 8 2 0 1 1 2
9 a 15 2 0 1 1 2
16 a 25 2 0 1 1 2
26 a 50 2 0 1 1 2
51 a 90 3 0 1 1 2
91 a 150 3 0 1 1 2
151 a 280 3 0 1 1 2
281 a 500 3 0 1 1 2
501 a 1200 5 0 1 1 2
1201 a 3200 5 0 1 1 2
3201 a 10000 5 0 1 1 2
10001 a 35000 5 0 1 1 2
35001 a 150000 8 1 2 2 3
150001 a 500000 8 1 2 2 3
500000 y ms 8 1 2 2 3
Plan de muestreo simple de inspeccin normal.
Nivel de inspeccin especial S-1.
Nivel de calidad aceptable: AQL 6.5 % y AQL 10 %.

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8.2 Aceptacin o rechazo

Todos los paneles que cumplan con las especificaciones de esta norma son considerados como
productos terminados aprobados. En caso de solicitarlo el cliente, el fabricante debe emitir un
certificado de conformidad con la presente norma.

9. ROTULADO

El material al que se refiere esta norma debe presentarse en paquetes que incluyan una tarjeta de
identificacin elaborada en material resistente y que contenga la siguiente informacin mnima:

a) nombre del producto o marca comercial,

b) nombre del fabricante o nombre del importador cuando el producto sea importado,

c) tipo de recubrimiento,
2
d) masa del recubrimiento por unidad de superficie (g/m de lmina considerando las dos caras),

e) espesor (TCT),

f) longitud nominal,

g) fecha de fabricacin o nmero de lote,

h) ancho til,

i) norma de referencia,

j) lugar de origen.

Se debe identificar cada panel mnimo con la informacin de los literales b), d), e), g) y j). En el punto
d) para el caso de paneles prepintados, anteponer P al tipo de recubrimiento metlico.

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NTE INEN 2221 2016-05

APNDICE Z

BIBLIOGRAFA

AS/NZS 1365:1996, Tolerances for flatrolled steel products

JIS G 3141:1996, Cold-reduced carbon steel sheets and strip

UNE EN 10346:2010, Productos planos de acero recubiertos en continuo por inmersin en caliente.
Condiciones tcnicas de suministro

ASTM A792/792M:2010, Standard Specification for Steel Sheet, 55% Aluminum-Zinc Alloy-Coated by
the Hot-Dip Process

ASTM A1046/1046M:2014, Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Aluminum-Magnesium Alloy-

Coated by the Hot-Dip Process

ASTM A653/A653M:2011, Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-
Iron Alloy-Coated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process

ASTM A755/A755M:2011, Standard Specification for Steel Sheet, Metallic Coated by the Hot-Dip
Process and Prepainted by the Coil-Coating Process for Exterior Exposed Building Products

Oregon Structural Specialty Code (2010). Chapter 16. Structural Design. Disponible en
http://ecodes.biz/ecodes_support/free_resources/Oregon/14_Structural/PDFs/Chapter%2015%20-
%20Roof%20Assemblies.pdf

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 INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento: TTULO: PANELES DE ACERO. REQUISITOS Y MTODOS Cdigo ICS:

NTE INEN 2221 DE ENSAYO
Tercera revisin
ORIGINAL:
Fecha de iniciacin del estudio:
77.140.70
REVISIN:
La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias
y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializacin con el Carcter de Voluntaria
por Resolucin No. 12 287 de 2012-12-07
publicado en el Registro Oficial No. 861 de 2013-01-03

Fecha de iniciacin del estudio: 2014-08-01

Fechas de consulta pblica: 2014-09-09 al 2014-11-07

Comit Tcnico de: Aceros

Fecha de iniciacin: 2015-02-19 Fecha de aprobacin: 2015-10-20
Integrantes del Comit:

NOMBRES: INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Rosa Elena Jaramillo (Presidenta) IPAC

Ing. Alan Arrieta NOVACERO
Ing. Andrea Rossi ARCELORMITTAL INT. ECUADOR
Ing. Freddy Peafiel FEDIMETAL
Ing. Santiago Rodrguez ROOFTEC
Ing. Xavier Andrade TUGALT S.A.
Arq. William Miranda DIPAC MANTA
Ing. Fernando Aroca IPAC
Ing. Jerson Riera KUBIEC
Ing. Marcelo Burbano de Lara KUBIEC
Ing. Marcos Lazo DIPAC MANTA
Ing. David Erazo (Secretario tcnico) INEN

Otros trmites: Esta NTE INEN 2221:2016 (Tercera revisin), reemplaza a la NTE INEN 2221:2013
(Segunda revisin)

La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de

norma

Oficializada como: Voluntaria Por Resolucin No. 16132 de 2016-04-14

Registro Oficial No. 755 de 2016-05-16
Servicio Ecuatoriano de Normalizacin, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)3 825960 a 3 825999
Direccin Ejecutiva: E-Mail: direccion@normalizacion.gob.ec
Direccin de Normalizacin: E-Mail: consultanormalizacion@normalizacion.gob.ec
Direccin Zonal Guayas: E-Mail: inenguayas@normalizacion.gob.ec
Direccin Zonal Azuay: E-Mail: inencuenca@normalizacion.gob.ec
Direccin Zonal Chimborazo: E-Mail: inenriobamba@normalizacion.gob.ec
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