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1.

Introduccin

La resistencia de un material depende de su capacidad para soportar una carga sin


deformacin excesiva o falla. Esta propiedad es inherente al material mismo y debe
determinarse por experimentacin. Entre las pruebas ms importantes est la de
compresin, se utiliza principalmente para determinar la relacin entre el esfuerzo
normal promedio y la deformacin normal unitaria en muchos materiales utilizados
en ingeniera. Para llevar a cabo esta prueba se prepara las probetas de tamao
estndar y le aplicar una fuerza compresiva que contrae la probeta a lo largo de la
direccin de aplicacin de la fuerza.

2. OBJETIVOS

Conocer la determinacin experimental de las propiedades mecnicas de los


materiales metlicos para el caso de solicitacin a compresin. Observar la falla a
compresin en una probeta de madera.

3. CONSIDERACIONES TERICAS GENERALES

El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existen


dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizado porque tiende a una
reduccin de longitud en la direccin de aplicacin de la fuerza.

A continuacin se enumeran algunas limitaciones especiales del ensayo de


compresin:

La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concntrica o axial.

El carcter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la


carga a traccin. Existe siempre una tendencia al establecimiento de cargas
flexionantes ya que el efecto de las irregularidades de alineacin accidentales
dentro de la probeta se acenta a medida que la carga se incrementa.

La friccin entre los puentes de la mquina de ensayo o las placas de apoyo y


las superficies de los extremos de la probeta debido a la expansin lateral de
sta, que conduce a un estado tensional complejo.

Las reas seccionales, relativamente grandes de las probetas para el ensayo


de compresin con el objeto de obtener un grado apropiado de estabilidad de
la pieza. Esto se traduce en la necesidad de una mquina de ensayo de
capacidad relativamente grande. En el caso de materiales maleables el
ensayo por lo general debe ser suspendido al alcanzar una fuerza
considerable, cercana a capacidad de la mquina de ensayo

4. MQUINA, MATERIALES E INSTRUMENTOS DE MEDIDA

4.1 Mquina universal

Se usa la mquina universal de ensayo WPM ZD 40 en la cual se pueden realizar


ensayos de traccin, compresin y flexin, con el objeto de determinar las
propiedades de muchos materiales. La mquina trabaja por medio de un sistema
hidrulico.

4.2 Probetas

Se usarn tres probetas de, una por cada material a ensayar. Las dimensiones de
las probetas sern: Longitud 33 mm, dimetro 19 mm

4.3 Calibrador Vernier

Calibrador vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal de


exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms ampliamente utilizados.
5. PROCEDIMIENTO

Para obtener las propiedades mecnicas de los materiales de las probetas, se debe
someter stas a compresin, medir las variables fuerza F y alargamiento (l ), a
incrementos conocidos de fuerza o deformacin. Con los datos obtenidos, construir
los grficos F - , y -. Y por ltimo realizar un tratamiento grfico de stos para
obtener los parmetros buscados (p ; e ; 0,2 ; r).

6. DATOS

A continuacin se muestran una serie de tablas, en las cuales se encuentran


consignados los datos tomados en el laboratorio y los clculos de esfuerzo y
deformacin unitaria para cada uno de los materiales ensayados.

Material: Acero
Dimetro: 19 mm
rea: 2,83528737 cm^2
Longitud inicial: 33 mm
Deformacin
Carga F Deformacin Esfuerzo
unitaria
[kgf] [mm] [kgf/cm^2]
[mm/mm]
600 0,390 211,619 0,012
1200 0,470 423,238 0,014
1800 0,540 634,856 0,016
2400 0,595 846,475 0,018
3000 0,649 1058,094 0,020
3600 0,696 1269,713 0,021
4200 0,746 1481,331 0,023
4800 0,783 1692,950 0,024
5400 0,830 1904,569 0,025
6000 0,864 2116,188 0,026
6600 0,900 2327,806 0,027
7200 0,945 2539,425 0,029
7800 0,973 2751,044 0,029
8400 1,000 2962,663 0,030
9000 1,042 3174,281 0,032
9600 1,075 3385,900 0,033
10200 1,105 3597,519 0,033
10800 1,140 3809,138 0,035
11400 1,175 4020,756 0,036
12000 1,210 4232,375 0,037
12600 1,255 4443,994 0,038
13200 1,320 4655,613 0,040
13800 1,420 4867,232 0,043
14400 1,580 5078,850 0,048
15000 1,750 5290,469 0,053
15600 1,930 5502,088 0,058
16200 2,140 5713,707 0,065
16800 2,386 5925,325 0,072
17200 2,576 6066,404 0,078
17800 2,950 6278,023 0,089
18200 3,333 6419,102 0,101

Tabla 1. Datos para el Acero.

Material: Latn
Dimetro: 19 mm
rea: 2,83528737 cm^2
Longitud inicial: 33 mm
Deformacin
Carga F Deformacin Esfuerzo
unitaria
[kgf] [mm] [kgf/cm^2]
[mm/mm]
500 0,230 176,349 0,007
1000 0,300 352,698 0,009
1500 0,360 529,047 0,011
2000 0,410 705,396 0,012
2500 0,460 881,745 0,014
3000 0,500 1058,094 0,015
3500 0,550 1234,443 0,017
4000 0,590 1410,792 0,018
4500 0,630 1587,141 0,019
5000 0,675 1763,490 0,020
5500 0,720 1939,839 0,022
6000 0,770 2116,188 0,023
6500 0,820 2292,537 0,025
7000 0,900 2468,886 0,027
7500 0,990 2645,235 0,030
8000 1,150 2821,583 0,035
8500 1,345 2997,932 0,041
9000 1,700 3174,281 0,052
9500 2,040 3350,630 0,062
10000 2,430 3526,979 0,074
10500 2,890 3703,328 0,088
11000 3,350 3879,677 0,102
11500 3,770 4056,026 0,114
12000 4,200 4232,375 0,127
12500 4,770 4408,724 0,145
13000 5,150 4585,073 0,156
13500 5,670 4761,422 0,172
14000 6,070 4937,771 0,184

Tabla 2. Datos para el Latn

Material: Aluminio
Diametro: 19 mm
rea: 2,83528737 cm^2
Longitud inicial: 33 mm
Deformacion
Carga F Deformacin Esfuerzo
unitaria
[kgf] [mm] [kgf/cm^2]
[mm/mm]
400 0,043 141,079 0,001
800 0,085 282,158 0,003
1200 0,125 423,238 0,004
1600 0,162 564,317 0,005
2000 0,200 705,396 0,006
2400 0,240 846,475 0,007
2800 0,276 987,554 0,008
3200 0,300 1128,633 0,009
3600 0,340 1269,713 0,010
4000 0,370 1410,792 0,011
4400 0,415 1551,871 0,013
4800 0,455 1692,950 0,014
5200 0,590 1834,029 0,018
5600 0,890 1975,108 0,027
6000 1,250 2116,188 0,038
6400 1,710 2257,267 0,052
6800 2,450 2398,346 0,074
7200 3,400 2539,425 0,103
7600 4,600 2680,504 0,139
8000 5,800 2821,583 0,176
8400 7,000 2962,663 0,212
8800 8,000 3103,742 0,242

Tabla 3. Datos para el Aluminio

7. ANALISIS DE DATOS

Partiendo de las tablas 1, 2 y 3 se procedi a construir graficas de Fuerza (F)


Deformacin () y Esfuerzo () - Deformacin unitaria () para cada uno de los
materiales sometidos al ensayo de compresin. Para determinar las propiedades de
estos materiales se realiza un tratamiento grfico de las relaciones obtenidas.
Los resultados obtenidos se muestran a continuacin en la tabla 4.

Lmite de fluencia Lmite de rotura Lmite proporcional


Material
[kgf/cm^2] [kgf/cm^2] [kgf/cm^2]
Acero 5000 6400 4500
Latn 3100 4900 2800
Aluminio 2100 3100 1400
Tabla 4. Resultados

Los resultados esperados aparecen consignados en la tabla 5.

Lmite de fluencia Lmite de rotura


Material
[kgf/cm^2] [kgf/cm^2]
Acero 5000 7100
Latn 4200 5200
Aluminio 1900 2380
Tabla. Propiedades de los materiales ensayados encontrados en la literatura

A continuacin se muestran los clculos de errores relativos con respecto a los


valores de las propiedades encontradas en la literatura.

| |
% = 100

Acero
Lmite de fluencia

|5000 5000|
% = 100
5000
% = 0 %

Lmite de rotura
|7100 6400|
% = 100
7100

% = 9.8 %

Latn

Lmite de fluencia

|4200 3100|
% = 100
4200

% = 26.1 %

Lmite de rotura
|5200 4900|
% = 100
5200

% = 5.7 %

Aluminio

Lmite de fluencia

|1900 2100|
% = 100
1900

% = 10.5 %
Lmite de rotura
|2380 3100|
% = 100
2380

% = 30.2 %

El error ms alto se encuentra en el lmite de rotura para el Latn el cual fue de


3100 kgf/cm^2 mientras que el valor encontrado en la literatura es de 2380
kgf/cm^2 lo cual indica un error relativo con respecto a este ltimo valor del
30.2%.

Las propiedades calculadas para el acero son muy prximas a las tericas, donde el
error relativo para el lmite de fluencia es del 0% y para el lmite de rotura del
9.8%.

A continuacin se muestra una tabla con la comparacin de las propiedades


determinadas en el ensayo de Traccin 1 y compresin.
Ensayo Traccin I Ensayo Compresin
Material Lmite de Lmite de Lmite Lmite de Lmite de Lmite
fluencia rotura proporcional fluencia rotura proporcional
[kgf/cm^2] [kgf/cm^2] [kgf/cm^2] [kgf/cm^2] [kgf/cm^2] [kgf/cm^2]
Acero 5800 6400 5500 5000 6400 4500

Latn 3200 4250 2350 3100 4900 2800

Aluminio 1950 2100 1550 2100 3100 1400


Tabla 6. Comparacin propiedades mecnicas (Traccin I Compresin)

En la tabla 6 se puede observar las propiedades calculadas en los dos ensayos, las
cuales varan entre s, sin embargo, las propiedades calculadas en el ensayo de
compresin estn ms prximas a las tericas.

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