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PERFORACIN DE POZOS CON UN

SISTEMA DE CIRCULACIN CONTINUA EN


EL CAMPO SAMARIA

AUTORES:

Ing. Javier Paramo Garca


Ing. Vctor Manuel Lpez Sols
Ing. Andr Perales Seibert
CONTENIDO

Antecedentes

Introduccin

Descripcin del equipo NSD-Non Stop Driller

Instalacin del equipo

Comparativo de Tiempos durante Conexiones Convencionales vs NSD

Objetivos Logrado

Beneficios

Conclusiones
ANTECEDENTES

En la perforacin rotatoria convencional, la


circulacin del fluido de perforacin se detiene
cada vez que se realiza una conexin en la sarta de
perforacin.

Actualmente, se cuentan con nuevas tecnologas o


tecnologas no convencionales que permiten
mantener una circulacin contina del fluido de
perforacin mientras se realizan las conexiones
necesarias en la sarta de perforacin y darle
continuidad a la perforacin. Estas tecnologas, han
mostrado sus beneficios sobre todo en pozos con
ventanas de perforacin estrechas.
INTRODUCCIN

Derivado de la problemtica de perforar pozos con ventanas


operacionales de presin de poro y fractura muy estrechas,
en yacimientos productores naturalmente fracturados
depresionados, se probo primera vez en Latino Amrica , la
Tcnica de Perforacin con Sistema de Circulacin Continua,
llamada NSD de la cia. Nabors en los pozos:

Samaria 7122

Samaria 1087

ride 6126

Con xito, estos pozos se encuentran en el Campo Samaria


ride del proyecto Antonio J. Bermudez de la zona SUR de
Villahermosa Tabasco.
INTRODUCCIN

En el pozo Samaria 7122 se programo en la etapa de perforacin de 6-1/2 para bajar TR de


5 fue intencionalmente diseada para perforar con el sistema de Circulacin Continua y con
el equipo de bajo balance, mezclar y bombear un fluido de baja densidad Nitrogenado con un
estado de flujo continuo y estable en el fondo del pozo.

En el pozo Samaria 1087, se probo la tecnologa para probar la bondad de la tcnica en la


perforacin de pozos con dimetros de 17 donde se generan grandes volmenes de
recorte de formacin y de posibles derrumbes de en formaciones no consolidadas y obtener
una mejor limpieza de agujero evitando atrapamientos de sarta por empacamiento.

En el pozo ride 6126, se programo la tecnologa NSD para checar el comportamiento y el


beneficio de esta, ya que este pozo de acuerdo al programa de geopresiones tiene una
ventana operacional muy estrecha, por lo que para perforar esta etapa de 8 estaba
programada la utilizacin del equipo Bajo Balance e inyeccin de Nitrgeno con un fluido
bifsico y poder alcanzar una DEC controlada y as poder perforar la etapa de perforacin.
INTRODUCCION

En los tres pozos se logr


mantener la Densidad Equivalente
de Circulacin (DEC) constante con
un bombeo de fluidos de
perforacin ininterrumpido
durante las conexiones de tubera,
en donde no se observ ningn
tipo de problema durante la
perforacin y que afectara la
continuidad de las operaciones
(Tiempo No Productivos).
DESCRIPCION EQUIPO NSD-Non Stop Driller

Manifold
Circulacin Derivador
NSD

Conexin
Panel de
Control Rpida
NSD

Vlvula de
Circulacin
Continua
MANIFOLD DERIVADOR NSD

Sistema automatizado de vlvulas


hidrulicas 4-1/16.
Sistema independiente de Alivio de
presin.
Limite de 5000 psi presin de
trabajo.
2 sensores de presin y
Manmetros para lectura de
bombeo en Stand pipe y derivacin
durante conexin.
Dimensiones: 1.60 m x 1.67 m x
1.93 altura, Peso: 2948 kg.
CONEXION RAPIDA NSD

nico sistema con puerto lateral para bombeo


de flujo aprobado para operaciones Costa
fuera por Shell, Statoil y DNV.
Indicador mecnico de presin en la conexin
rpida.
Proteccin para 6 D.C.
Manguera flexible de alta presin con ID 2.5 y
5000 psi de trabajo.
Tubera para flujo secundario 3 fig. 1502.
VALVULA DE CIRCULACION

Integrada vlvula bola y entrada lateral de


inyeccin.
Diseos disponibles:
5 TP NC50
4 TP NC46
Longitud: 0.83 m
Longitud para apriete: 0.38 m

Specificaciones Requerimiento PRUEBAS NSD


API 7-1
Presin de trabajo 10,000 psi 10,000 psi
Presin maxima 15,000 psi 15,000 psi
Presin externa 2,000 psi 15,000 psi
Conexin con sello 90 psi 5,000 psi
metal x metal
PANEL DE CONTROL

Pantalla Tctil.
Opcin Automatizada y Manual.
Indicador de position de vlvulas con
codificacin de color visual.
Certificacin Clase 1 Div. 2
Localizado al lado del perforador.
Indicador de Alarmas.
Dispositivo de Seguridad en Software.
INSTALACION DEL EQUIPO

Se posiciono el ensamble derivador NSD entre las bombas del y la subestructura del equipo NB-
309, quedando un corto armado con lneas de 41002 hacia el stand pipe.
MANIFOLD DERIVADOR

El posicionamiento DEL EQUIPO


se sugiere que se encuentre lo
mas cerca posible del stand pipe,
reduciendo la cantidad de
tubera y accesorios, as mismo
minimizar los puntos de fuga.
LNEA DE FLUJO SECUNDARIA

Entre las presas de lodo y la subestructura


se corri la lnea de flujo secundaria para la
derivacin del stand pipe, la altura del nivel
de terreno al piso de perforacin mide
alrededor de 8.9 m.

En todas las juntas de tubera se instalaron


abrazaderas de seguridad.
LNEA DE DESCARGA

Debido a que el fluido es una mezcla de


lquido base aceite Nitrogenada, para
mayor eficiencia y seguridad se opt por
reubicar la lnea de descarga del
ensamble derivador NSD hasta el
separador gas lodo del equipo de
perforacin.
Se comprende que debido a la
compresibilidad del nitrgeno y para que
se realice un desfogue lento, se instal un
estrangulador manual antes del
separador gas lodo del equipo de
perforacin.
OPCIONES DE INYECCION DE N2

Se instalaron 2 opciones para la inyeccin del Nitrgeno, una hacia el ensamble derivador NSD
y la otra hacia la subestructura. Esto con la finalidad de tener una segunda alternativa y desviar
el flujo del ensamble derivador NSD.

Como se pueda observar en las imgenes, el tiempo promedio de instalacin completo del
equipo NSD es de 6 horas.
TIEMPOS DE CONEXION CONVENCIONAL N2

Comparativo conexin UBD con pozo de correlacin

Desplazar liquido a 1ra VNR +


23 Desfogar N2 + conexin
min

12 Perforando sin estabilizar sistema


min
Tiempo de estabilizacin

Promedio Total de conexin UBD = 35 min.


PARAMETROS EN CONEXION NSD

1ra aplicacin Samaria 7122


Equipo: NB-309
Etapa: agujero de 6-1/2
Programa: diseado con aplicacin UBD/MPD + N2 (sin utilizar)
Conexiones NSD: 6 realizadas de manera exitosa
Tiempo promedio conexin: 19 min.
Problemas: Operacin efectuada con alto desempeo de seguridad, sin ningn incidente.

Tiempo promedio Tiempo


Flujo de Presion de Densidad Conexiones Presion Gasto
Profundidad % Exito de Conexiones Etapa acumulado a
entrada Bomba de Fluido NSD de N2 de N2
NSD TOTAL traves NSD
metros gpm psi g/cc3 psi m3/min min
4370 230 1550 0.92 1 100% 15 25 6-1/2" 0 0 15
4398 294 2200 0.92 1 100% 13 16 6-1/2" 0 0 28
4429 293 2200 0.94 1 100% 15 20 6-1/2" 0 0 43
4464 297 2150 0.94 1 100% 12 19 6-1/2" 0 0 55
4488 299 2175 0.94 1 100% 13 17 6-1/2" 0 0 68
4514 299 2184 0.94 1 100% 14 18 6-1/2" 0 0 82
285 2077 0.93 6 100% 14 19 0 0
TIEMPOS DE CONEXION CONVENCIONAL

Comparativo conexin con pozo de correlacin

8
min circulando
9
min repasando
11
min conexin

Promedio Total de conexin = 28 min.


PARAMETROS DE CONEXION NSD

2da aplicacin Samaria 1087


Equipo: IPC-948
Etapa: agujero de 17-1/2
Programa: optimizar limpieza de agujero (formacin no consolidada).
Conexiones NSD: 18 conexiones realizadas de manera exitosa
Tiempo promedio: 21 minutos
Problemas: Operacin efectuada con alto desempeo de seguridad, sin ningn incidente.
Tiempo promedio Tiempo
Presion de Densidad Conexiones Presion Gasto
Profundidad Gasto % Exito de Conexiones Etapa acumulado a
Bomba de Fluido NSD de N2 de N2
NSD TOTAL traves NSD
m gpm psi g/cc3 psi m3/min min
233 498 982 1.17 1 100% 9 22 17-1/2" 0 0 9
266 498 989 1.17 1 100% 10 14 17-1/2" 0 0 19
298 498 1058 1.17 1 100% 31 36 17-1/2" 0 0 50
326 498 1045 1.19 1 100% 20 25 17-1/2" 0 0 70
354 498 1062 1.19 1 100% 13 18 17-1/2" 0 0 83
385 498 1012 1.19 1 100% 18 22 17-1/2" 0 0 101
415 498 1041 1.19 1 100% 13 17 17-1/2" 0 0 114
445 498 1057 1.19 1 100% 20 27 17-1/2" 0 0 134
475 498 1050 1.23 1 100% 12 15 17-1/2" 0 0 146
TIEMPOS DE CONEXIN NSD

3ra aplicacin Iride 6126


Equipo: NB-313
Etapa: agujero de 8-1/2
Programa: diseado con aplicacin UBD/MPD + N2
Conexiones NSD: 25 exitosa & 1 fuga*.
Tiempo promedio conexin: 16 min.
Problemas: Operacin efectuada con alto desempeo de seguridad, sin ningn
incidente.
Tiempo promedio Tiempo
Presion de Densidad # Conexiones Gasto
Profundidad Gasto % Exito de Conexiones Etapa acumulado a Comentario
Bomba de Fluido NSD de N2
NSD TOTAL traves NSD
m gpm psi g/cc3 m3/min min
4009 129 722 0.91 9 100% 11 13 8-1/2" 84 107 perforando
3868 112 560 0.91 10 100% 11 13 8-1/2" 85 118 viaje
3898 114 526 0.91 11 100% 11 13 8-1/2" 85 129 viaje
3928 120 530 0.91 12 100% 9 11 8-1/2" 85 138 viaje
3958 120 544 0.91 13 100% 10 12 8-1/2" 85 148 viaje
3988 118 612 0.91 14 100% 9 10 8-1/2" 85 157 viaje
4018 117 590 0.91 15 100% 10 11 8-1/2" 85 167 viaje
4038 117 674 0.91 16 100% 14 17 8-1/2" 85 181 perforando
4067 120 701 0.91 17 100% 10 18 8-1/2" 85 191 perforando
4097 127 667 0.91 18 100% 15 16 8-1/2" 85 206 perforando
4127 120 844 0.91 19 100% 15 17 8-1/2" 85 221 perforando
4150 85 725 0.91 20 100% 16 19 8-1/2" 85 237 perforando
4127 87 704 0.91 21 100% 46 47 8-1/2" 85 283 viaje
4095 101 780 0.91 22 100% 12 13 8-1/2" 85 295 viaje
4066 86 727 0.91 23 100% 15 15 8-1/2" 85 310 viaje
4037 94 686 0.91 24 100% 13 13 8-1/2" 85 323 viaje
3977 109 653 0.91 25 100% 12 12 8-1/2" 85 335 viaje
3948 109 663 0.91 26 100% 13 13 8-1/2" 85 348 viaje
154 712 0.91 26 96% 13 16 69
OBJETIVOS LOGRADOS COMP. DE POZOS

Pozo Samaria 7122 con Sistema de Circulacin Continua NSD


Para la etapa de 6-1/2 del pozo Samaria 7122 se perforaron 165 m en 27:04
horas, un promedio de 9.84 min/m, con las siguientes condiciones de operacin
4-6 ton, 110 rpm, 70 epm, 292 gpm, presin de bombeo 2200 psi, 350/400
amperes, peso de la sarta es de para arriba 148, neutro 150, para abajo 152 ton.

Pozo Samaria 7085 sin Sistema de Circulacin Continua NSD


Para la etapa de 6-1/2 del pozo Samaria 7085, se perforaron 222 m en 53:03
horas, un promedio de 14:20 min/m, con las siguientes condiciones de operacin
3-4 ton, 70 rpm, 51 epm, 213 gpm, presin de bombeo 3700 psi, 150/250 amperes,
peso de la sarta hacia a arriba 137, neutro 134, peso hacia abajo 135 ton.
OBJETIVOS LOGRADOS COMP. DE POZOS

Pozo Samaria 1087 con Sistema de Circulacin Continua


Para la etapa de 17-1/2 del pozo Samaria 1087 se perfora a 475 m, 427 m en
24:21 horas, un promedio de 3.40 min/m, con las siguientes condiciones de
operacin 3-4 ton, 140 rpm, 800 gpm, presin de bombeo 1000 psi, realizando
conexiones NSD Q = 500 gpm.

Pozo Samaria 7122 sin Sistema de Circulacin Continua


Para la etapa de 17-1/2 del pozo Samaria 7122, se perfora a 500 m, 453 m en
26:57 horas, un promedio de 3:34 min/m, con las siguientes condiciones de
operacin 10-15 ton, 100 rpm, 687 gpm, presin de bombeo 1200 psi.
BENEFICIOS SAMARIA 7122

Resultados de mantener una


verdadera constante la DEC en fondo
del pozo:

Perfecto calibre de pozo.


Minimizo daos a la formacin y
al yacimiento.
No se observo torque y arrastre
durante viajes.
No se utilizo equipo UBD/MPD +
N2.
Incremento la tasa de
penetracin.
BENEFICIOS SAMARIA 1087

Resultados de mantener una


verdadera constante la DEC en fondo
del pozo: Perfora
armando
tramo x
Perfecto calibre de pozo. tramo
Minimiza que el fluido de armando
sarta de
perforacin reaccione con la fondo
formacin.
No se observo torque y arrastre
durante viajes.
No se tuvieron que realizar viajes
para limpiar barrena y
estabilizadores. Saca a
Incremento la tasa de superficie por
barrena y
penetracin. estabilizador
embolados

Perfora con circulacin


continua durante conexiones
Q = 500 gpm
CONCLUSIONES

Se optimizaron los tiempos relacionados en repasar y conformar el agujero e inestabilidad


del mismo.
Se minimizo la perdida de circulacin en los yacimientos depresionados y/o naturalmente
fracturados debido al optimo manejo de la DEC
Se eliminaron los tiempos circulacin relacionados con la limpieza del agujero previo a
realizar conexiones convencionales.
No se observ influjos de formacin durante las conexiones, debido al preciso control de la
densidad equivalente de circulacin DEC por la utilizacin de la tecnologa NSD
Se regularon las fluctuaciones sobre la presin y temperatura en todo el perfil del agujero
descubierto, debido a la circulacin continua.
Se minimizaron los efectos de empuje y succin derivados de las actividades de conexiones
de tubera.
Se mejor la velocidad de penetracin, debido a que el fluido estaba libre de slidos.

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