21 CBECIMAT - Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia dos Materiais

09 a 13 de Novembro de 2014, Cuiab, MT, Brasil

EXTRAO DE NDIO PRESENTE EM TELAS DE LCD

Gabriel A. P. (a), Dias P. R. (a), Veit H. M.(a)

Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), Av. Bento Gonalves,
9500, Setor IV, Prdio 43426, 91509-900: Porto Alegre, RS, Brasil. Tel: 55 51
33089428 dijapg@hotmail.com
a
Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS), Programa de Ps
Graduao em Engenharia de Minas, Metalrgica e Materiais PPGE3M,
Laboratrio de Corroso, Proteo e Reciclagem de Materiais - LACOR.

RESUMO
As telas de cristal lquido (LCD) esto presentes em diversos equipamentos
eletroeletrnicos, como televisores, computadores, celulares, entre outros. Esta
ampla aplicao das telas e a rpida substituio destes aparelhos por modelos
mais novos e modernos vem causando um acmulo de resduos, alm da perda de
matrias primas. As telas de LCD so compostas resumidamente por duas camadas
de vidro, entre as quais colocado o cristal lquido, um fino filme viscoso. Nas
camadas vtreas, encontrado o elemento qumico ndio, presente na forma de
xido, cuja extrao o objetivo deste trabalho. Inicialmente, as amostras foram
cominudas em moinho de bolsas, durante 6 horas para se obter um p. Estas
amostras foram ento lixiviadas para a extrao do ndio utilizando dois diferentes
reagentes, gua rgia e cido ntrico. Na lixiviao com gua rgia foi possvel obter
170mg In/kg vidro, enquanto que na lixiviao com cido ntrico obteve-se
420mg/kg.

Palavras-chave: Telas de LCD, Indo, Lixiviao

INTRODUO

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O termo resduo eletrnico refere-se a todo o rejeito oriundo do descarte de

aparelhos eletrnicos, tais como: televisores, computadores, aparelhos celulares,
entre outros. Estes equipamentos so constitudos de um grande nmero de
materiais, aumentando assim o problema maior em relao ao descarte incorreto; e
tambm ao desperdcio de metais com valor agregado presentes nesses
equipamentos. A gerao e o descarte de resduos eletroeletrnicos vm
aumentando a cada ano, sendo que a maior parte desses resduos ainda so
descartados juntamente com o lixo domstico.
Esses volumes podem ser ampliados a valores muito superiores, levando em
considerao o aumento da demanda por esses tipos de equipamentos eletrnicos.
O acelerado avano tecnolgico vem provocando a procura crescente por
equipamentos mais modernos; gerando, em contrapartida, uma elevao na
produo de resduos eletrnicos. Essa produo visa atender a necessidade de
substituio dos aparelhos em uso, fato que ocorre em um intervalo de tempo cada
(1,
vez mais curto como consequncia direta da obsolescncia desses equipamentos
2)
.
Hoje, os computadores/televisores possuem telas cada vez mais leves e finas e
com imagem de melhor qualidade, fazendo com que os monitores do tipo CRT
(3)
(Tubos de Raios Catdicos) sejam substitudos por telas de LCD . Comparando
essas duas tecnologias, os monitores de LCD, alm de mais leves e finos,
apresentam maior economia de energia e no emitem radiao.
Na Fig. 1, pode-se observar monitores do tipo LCD. As telas de LCD,
provenientes de monitores e televisores, so compostas por uma carcaa externa
polimrica e por um substrato interno de vidro, alm de placas de circuito impresso e
um mdulo de luz de fundo. O substrato de vidro composto de duas lminas de
vidro, sendo que no seu exterior existem folhas polimricas difusoras e polarizadoras
e no seu interior existe o cristal lquido. Alm disso, as faces internas dos vidros so
revestidas com filmes funcionais chamados de xido de ndio-estanho (ITO) (4, 5).
O ndio um metal raro e valioso, e o seu principal uso justamente como
filmes de xido de estanho-ndio em telas de cristal lquido (LCDs) (6).
Embora os estudos sobre a recuperao de ndio de resduos de LCDs, est se
tornando economicamente e ambientalmente justificada, o nmero de relatos na
literatura ainda muito limitado (6, 7).

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Figura 1: Monitores de LCD

A quantidade de ndio, presente na forma de xido de ndio e estanho (ITO),

pode variar de acordo com o ano de fabricao do equipamento e tambm em
(8)
funo do mtodo utilizado para a sua caracterizao. Segundo Yang , a
quantidade pode variar de 11 mg/kg at 250 mg/kg de ndio no vidro.
Desta forma, o objetivo deste trabalho caracterizar e desenvolver um sistema
de reciclagem eficiente, e encontrar condies ideais para lixiviao do ndio com
gua rgia e cido ntrico.

MATERIAIS E MTODOS

Neste trabalho foram utilizadas duas telas de monitores, de diferentes marcas e

ano de fabricao, conforme Tab. 1. Percebe-se que os monitores possuem
pequenas variaes no peso, pois alguns possuem maior carcaa polimrica que
outros. Esses monitores foram coletados em empresas de assistncias tcnicas.
Aps essa coleta, os monitores foram pesados e desmontados manualmente para
realizar a segregao dos componentes. Foram separados basicamente em trs
partes: tela de cristal lquido (contendo o vidro, o cristal lquido e os filmes
polarizadores), carcaa polimrica e as placas de circuito impresso, conforme visto
na Fig. 2.
Tabela 1: Pesos das amostras coletadas.
Amostra Marca Peso Total Peso Tela
1 A 4,3kg 0,46kg
2 B 4,0kg 0,37kg

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(a) (b) (c) (d)

Figura 2: Monitores de LCD desmontados: (a) tela (b) folhas polimricas (c) carcaa
polimrica (d) placa de circuito impresso.

Em seguida, as amostras foram separadas para a realizao da moagem.

Primeiramente, as telas (amostras 1 e 2) foram fragmentadas manualmente em
pedaos menores para que pudesse entrar no recipiente do moinho. Como as telas
possuem um filme polimrico (filmes polarizadores) colados na superfcie do vidro,
uma das telas (amostra 2) foi deixada por 24horas em contado com Acetona, para
dissolver essa parte polimrica.
As telas foram modas separadamente em um moinho de bolas da marca
Servitech, obtendo um p. Na Fig. 3, possvel ver o material obtido com a
moagem. Durante a moagem foram controlados os tempos, sendo que a cada 2hrs
era retirado uma parte do material. O tempo total foi de 6hrs de moagem.

Figura 3: Material Modo obtido na moagem

Com o material cominudo foram realizados ensaios de lixiviao, a fim de

estudar a extrao do ndio encontrado nas telas.
Para a lixiviao foi utilizado primeiramente como reagente a gua rgia, que
uma mistura de cido ntrico e cido clordrico concentrados, utilizados na proporo
de 1 para 3. A lixiviao foi agitada mecanicamente por 4 horas, numa temperatura

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de aproximadamente 22C. Foram usados 10 gramas do material e 1000ml do

cido. Em seguida, foi utilizado para a lixiviao o cido ntrico. Tambm foi agitado
mecanicamente por 4 horas, numa temperatura de 100C. A relao slido lquido
tambm foi de 1/100. Neste ensaio foi utilizada apenas a amostra que possua
preliminarmente o filme polimrico aderido na sua superfcie.
Os resultados das lixiviaes foram analisados por espectrometria de emisso
ptica (ICP OES). O teor de metal foi quantificado atravs da calibrao dos padres
externos.

RESULTADOS E DISCUSSO

Os resultados obtidos na primeira etapa, cominuio, esto apresentados na

Fig.4. possvel perceber a variao nos tamanhos de granulometria quando
comparado com o tempo de moagem. Percebemos que em 2 horas de moagem, a
amostra que no possua o filme polimrico (amostra 2) obteve uma granulometria
mais fina num intervalo menor de tempo. Isso pode ocorrer devido ao filme
polimrico atrapalhar um pouco a moagem. Percebemos tambm que aps 4 horas
de moagem o resultado manteve-se bem prximo, ou seja, no importando se a
membrana polimrica foi previamente removida do vidro ou no. O material final
apresentou granulometria de aproximadamente 5m para ambas amostras.

.
Figura 4: Anlise granulomtrica

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Com relao aos ensaios de lixiviao, os resultados esto apresentados nas

tabelas 2 e 3. Primeiramente foi utilizado a gua rgia como reagente lixiviante. A
amostra 1 apresentou o melhor resultado de extrao do ndio, obtendo 170 mg de
(8)
ndio/kg de vidro. Este valor compatvel ao encontrado por Yang , que usou a
mesma relao slido/lquido e encontrou 200mg de ndio/kg de vidro.

Tabela 2: Resultado da lixiviao com gua rgia.

Amostra 1 Amostra 2
170mg/kg 140mg/kg

(8)
Em seguida, foi utilizado o cido ntrico para a lixiviao. Segundo Yang ,
nas experincias com lixiviao, o ndio comea a lixiviar a partir de 4 horas de
moagem. Ele tambm observou que utilizando cido ntrico com 6M, as pelculas
polimricas presentes nas telas de LCD foram parcialmente degradas e no
influenciaram nos resultados.

Tabela 3: Resultado da lixiviao com cido ntrico.

Amostra 1
423,6 mg/kg

Este resultado demonstra uma extrao superior encontrada para a gua

rgia. Uma das razes para esta diferena pode ser a temperatura do ensaio de
lixiviao, onde para o cido ntrico foi utilizado 100C e para a gua rgia foi a
temperatura ambiente. Alm disso, o resultado para o cido ntrico tambm
(8)
superior ao citado por Yang . Essas diferenas podem estar presentes devido a
variao do tipo de telas de LCD utilizadas em cada trabalho e a grande
heterogeneidade destes tipos de resduos.

CONCLUSES

Inicialmente pode-se concluir que monitores do tipo LCD possuem em sua

composio diferentes materiais e diferentes formas de unio/adeso entre eles, o
que dificulta o desenvolvimento de processos de reciclagem uniformes.

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Aps a desmontagem e moagem das telas, foi possvel perceber que, depois
de 4 horas de moagem, o material comea a ter granulometrias muito semelhantes,
ou seja, a etapa de remoo com acetona do filme polimrico previamente aderido
ao vidro no necessria.
No ensaio de lixiviao com a gua rgia, foi possvel extrair o ITO das telas de
LCD. Nesta extrao foi possvel obter 170mg de ndio /kg de vidro. Este resultado
compatvel com dados da literatura.
No ensaio de lixiviao com o cido ntrico, os resultados de extrao do ITO
das telas de LCD foram mais elevados do que da gua rgia e da literatura,
alcanando cerca de 420 mg de ndio/kg de vidro.
Outros ensaios de lixiviao com outros reagentes (HCl, H2SO4, EDTA e NTA)
esto sendo realizados a fim de ampliar os resultados obtidos.

AGRADECIMENTOS
Os autores agradecem a CAPES e ao CNPq pelo apoio financeiro.

REFERNCIAS

1
SANTOS, F.H.S. Resduos de origem eletrnica. Rio de Janeiro: CETEM/MCT,
2010.
2
DODBIBA G., NAGAI H., WANG L.P., OKAYA K., FUJITA T. Leaching of indium
from obsolete liquid crystal displays: Comparing grinding with electrical disintegration
in context of LCA. Waste Management 32 (2012) 19371944.
3
FAN C.S., LI K.C. Production of insulating glass ceramics from thin film transistor-
liquid crystal display (TFT-LCD) waste glass and calcium fluoride sludge. Journal of
Cleaner Production 57 (2013) 335e341.
4
LI J., GAO AS., DUAN H., LIU L. Recovery of valuable materials from waste liquid
crystal display panel. Waste Management 29 (2009) 20332039.
5
ALFANTAZI A.M., MOSKALYK R.R., Processing of indium: A review. Miner. Eng.
16 (2003) 687694.

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6
VIROLAINEN S., IBANA D., PAATERO E. Recovery of indium from indium tin oxide
by solvent extraction. Hydrometallurgy 107 (2011) No 1-2. 5661.
7
PARK Y.S., SATO W., GRAUSE G., KAMEDA T., YOSHIOKA T. Recovery of
indium from In2O3 and liquid crystal display powder via a chloride volatilization
process using polyvinyl chloride. Thermochim. Acta 493 (2009) 105108.
8
YANG J., RETEGAN T., EKBERG C. Indium recovery from discarded LCD panel
glass by solvent extraction. Hydrometallurgy 137 (2013) 6877.

INDIUM EXTRACTION FROM LCD SCREENS

ABSTRACT

The liquid crystal displays (LCD) are present in several electronic equipment such as
televisions, computers, mobile phones, among others. This wide application of
screens and quick replacement of these devices by newer and modern models has
been causing a great waste generation, and loss of raw materials. LCD displays are
composed of two glass layers, between which is placed the liquid crystal, a thin
viscous film. In the glass layers, is found the indium element present in the oxide
form, whose extraction is the objective of this work. Initially, the samples were
comminuted in balls mill for 6 hours to obtain a powder. After, these samples were
leached for indium extraction using two different leaching: aqua regia and nitric acid.
In the aqua regia leaching was possible to obtain 170mg of In/kg glass, while the
nitric acid leaching extracted 420mg of In/kg glass.

Keywords: LCD Screens, Indium, Leaching

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