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CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS UNIMINUTO

RIESGOS MECNICOS Y ELECTRICOS

TALLER:

TAREA 5 MAQUINAS

AUTORES:

LEONARDO TORRES ROJAS ID: 441802

SERGIO ANDRES MOLANO VANEGAS ID: 423582

ERIKA YISLEY MORALES HERRERA ID 429441

TUTOR:

CARLOS ALBERTO GUTIERREZ QUINTANA

CORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS UNIMINUTO

RIESGOS MECNICOS Y ELCTRICOS

MAYO 2017

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RIESGOS MECNICOS Y ELECTRICOS

1. OBJETIVO

Realizar un anlisis de los conceptos relacionados con las maquinas, clasificacin de


movimientos riesgos relacionados en su manejo entre otros as como tambin los tipos
de resguardos y dispositivos de seguridad de acuerdo al material suministrado por el
tutor

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2. DESARROLLO.

Qu es una maquina?

Una maquina es un objeto o artefacto elaborado con un conjunto de piezas distintas que
entrelazadas o ajustadas entre s, forman una herramienta til para el desarrollo de
determinado trabajo. La unin de todas las piezas hace que se transforme una forma de
energa en movimiento.

Clasificacin de movimientos en mquinas


Rotacin: En este movimiento un objeto gira alrededor de un punto fijo conservando la
distancia respecto al mismo. Entre los cuales encontramos:

Arboles: incluye acoplamientos, vstagos, brocas, tornillos, mandriles, y barras.

Resalta y aberturas: que pueden considerarse como partes rotativas


discontinuas entre los que se incluyen los ventiladores, engranajes, cadenas
dentadas, poleas radiadas, brazos de mezcladoras, tambores de centrifugar, tornillos
pasadores, etc.

Herramientas de corte y abrasin: encontramos las sierras circulares, fresadoras,


cortadores, trituradoras.

Traslacin: en este movimiento, el elemento que se mueve cambia de posicin. Ejemplo:


El movimiento de la tierra alrededor del sol, como tambin el desplazamiento de un madero
hacia la sierra, en el movimiento de corte

Oscilacin: En este movimiento el elemento que se mueve, recorre una trayectoria lineal o
un segmento de arco, en forma peridica durante el transcurso del tiempo.
Ejemplo: La aguja de la mquina de coser y de un reloj de pndulo.

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Riesgos generales de las maquinas


Riesgo mecnico: movimientos de rotacin, movimientos de traslacin, movimientos de
rotacin y traslacin y movimientos de oscilacin.
Aplastamiento

Amputacin

Corte

Magullamiento

Otros riesgos:

Elctrico

Trmico

Acstico

Por vibracin

Por radiaciones ionizantes y no ionizantes

Por explosiones

Por no respetar los principios de la ergonoma

Recomendaciones al operario

El operario de contar con una ptima formacin industrial y que la maquina este en
buen estado de funcionamiento con todos sus accesorios.

Adecuada y correcta utilizacin de las maquinas.

El aseo es fundamental en la maquina despus de utilizarla.

Es indispensable la iluminacin propia de cada mquina herramienta.

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Poner en funcionamiento los sistemas de refrigeracin de los tornos.

Peligros elctricos: cuando se est operando una maquina se deben tener en cuenta y
precaucin con:

Contacto con el tendido

elctrico

Contacto con circuitos activos en

paneles

Cables y herramientas daadas.

Descargas elctricas atmosfricas

Peligros de golpes:

Objetos que caen

Fallas de aparejo
Materiales sueltos o rodantes
Desperfectos o volcamiento de equipo
Falta de proteccin en altura

Golpe por equipo y vehculos

Incidentes al retroceder
Trabajadores a pie

Materiales sueltos o que han cambiado de posicin

Peligros de atrapamiento: Tener cuidado con

Derrumbes en zanjas/excavaciones

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Equipo giratorio
Piezas sin proteccin
Volcamiento del equipo
Mantenimiento del equipo
Peligros de cadas:

Costados, bordes y agujeros sin proteccin


Superficies de trabajo/trnsito mal construidas
Uso incorrecto del equipo de acceso
Uso incorrecto del sistema
Riesgos en el taller

Los talleres son lugares en los que se trabajan con herramientas y mquinas. Tambin es un
lugar con un elevado nivel de ruido, polvo y donde se da en mayor medida los riesgos
elctricos. Todo ello hace que normalmente presenten un nivel de riesgo elevado para la
salud.
Choques contra objetos inmviles.
Golpes/cortes por objetos o herramientas.
Proyeccin de fragmentos o partculas.
Sobreesfuerzos.
Contactos elctricos directos.
Contactos elctricos indirectos.
Exposicin a contaminantes qumicos (vapores orgnicos, partculas disolventes)
Ruido.
Carga fsica (esfuerzos).
Sealizacin de mquinas y equipos

La sealizacin es una tcnica que pretende, mediante estmulos indicativos visuales,


sonoros olfativos y tctiles, condicionar la actuacin de la persona que los recibe, frente a
los riesgos y peligros que se pueden presentar, con el fin de prevenir.

Caractersticas de la sealizacin

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Mensaje claro y con nica interpretacin

Informar con la antelacin suficiente para poder actuar en condiciones de seguridad.

Posibilidad practica de que se pueda cumplir.

Clases de sealizacin:

Sealizacin ptica: est enfocada a la percepcin de signos y colores. La combinacin de


estos dos elementos da lugar a los diversos tipos de sealizacin ptica.

Seales de advertencia

Seales de prohibicin

Seales de obligacin

Seales contra incendios

Seales de salvamento o emergencias

Indicadores luminosos: Se utilizan para dar a conocer mediante la utilizacin de luces y


colores, condiciones de situaciones de riesgo.

Sealizacin acstica: El Decreto 485/1997, de 14 de abril, define la seal acstica como:


una seal sonora codificada, emitida y difundida por medio de un dispositivo apropiado,
sin intervencin de voz humana o sinttica.

Las seales acsticas deben ser claramente audibles frente a otros sonidos ambientales y
tener un significado que no sea ambiguo.

Caractersticas y requisitos de uso de las seales acsticas

1.- La seal acstica deber tener un nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental, de
forma que sea claramente audible, sin llegar a ser excesivamente molesto. No deber
utilizarse una seal acstica cuando el ruido ambiental sea demasiado intenso.

2.- El tono de la seal acstica o, cuando se trate de seales intermitentes, la duracin,


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intervalo y agrupacin de los impulsos, deber permitir su correcta identificacin y clara
distincin frente a otras seales acsticas o ruidos ambientales. No debern utilizarse dos
seales acsticas simultneamente.

3.- Si un dispositivo puede emitir seales acsticas con un tono o intensidad variables o
intermitentes, o con un tono o intensidad continuos, se utilizarn las primeras para indicar,
por contraste con las segundas, un mayor grado de peligro o una mayor urgencia de la
accin requerida.

El sonido de una seal de evacuacin deber ser continuo.

4.- Una seal acstica indicar, al ponerse en marcha, la necesidad de realizar una
determinada accin, y se mantendr mientras persista tal necesidad.

5.- Al finalizar la emisin de una seal acstica se adoptarn de inmediato las medidas que
permitan volver a utilizarlas en caso de necesidad.

6.- La eficacia y buen funcionamiento de las seales acsticas se comprobar antes de su


entrada en servicio, y posteriormente mediante las pruebas peridicas necesarias.

7.- Las seales acsticas intermitentes previstas para su utilizacin alterna o


complementaria debern emplear idntico cdigo.

Seales gestuales

La seal gestual es un movimiento o disposicin de los brazos o de las manos en forma


codificada para guiar a las personas que estn realizando maniobras que constituyan un
riesgo o peligro para los trabajadores.

Caractersticas:

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La persona que emite las seales, denominada "encargado de las seales", dar las
instrucciones de maniobra mediante seales gestuales al destinatario de las mismas,
denominado "operador".

Una seal gestual deber ser precisa, simple, amplia, fcil de realizar y comprender
y claramente distinguible de cualquier otra seal gestual.

La utilizacin de los dos brazos al mismo tiempo se har de forma simtrica y para
una sola seal gestual.

Los gestos utilizados, por lo que respecta a las caractersticas indicadas


anteriormente, podrn variar o ser ms detalladas que las recogidas en la seccin de
este artculo Gestos codificados (recogidos en el anexo VI del Real Decreto
485/1997), a condicin de que su significado y comprensin sean, por lo menos,
equivalentes.

Definicin de resguardo.

Son defensas mecnicas o de obra, que aslan las zonas peligrosas, estos pueden ser como
las barreras, pantallas, jaulas de mallas metlicas, entre otros.

Tipos de resguardo

Fijo: Son aquellos que se mantienen en su posicin, es decir, cerrados, ya sea de forma
permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de elementos de fijacin (tornillos, etc.)
que impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta. Los
resguardos fijos, a su vez, se pueden clasificar en: envolventes (encierran completamente la
zona peligrosa) y distanciadores (no encierran totalmente la zona peligrosa, pero, por sus
dimensiones y distancia a la zona, la hace inaccesible).

Regulables: Son resguardos fijos o mviles que son regulables en su totalidad o que
incorporan partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posicin, sea manualmente

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(reglaje manual) o automticamente (auto-regulable), permanecen en ella durante una
operacin determinada.

Enclavamiento: Asociado a un dispositivo de enclavamiento de manera que: las funciones


peligrosas de la maquina cubiertas por el resguardo no pueden desempearse hasta que el
resguardo este cerrado. La apertura del resguardo mientras se desempean las funciones
peligrosas de una mquina, da lugar a una orden de parada.

Auto - regulable: Es un resguardo mvil, accionado por una parte del equipo de trabajo
(por ejemplo, una mesa mvil) o por la pieza a trabajar o incluso por una plantilla, que
permite el paso de la pieza (y, si ha lugar, de la plantilla) y despus retorna
automticamente (por gravedad, por efecto de un muelle o de cualquier otra energa
externa, etc.) a la posicin de cierre tan pronto como la pieza trabajada ha liberado la
abertura. El resguardo se abre lo mnimo imprescindible para permitir el paso de la pieza

Durante la operacin de canteado, el resguardo es separado de la gua por la pieza y vuelve


automticamente a cubrir toda la longitud del eje portaherramientas, una vez que ha pasado
la pieza. Durante el cepillado, el resguardo es elevado automticamente por la pieza y
desciende automticamente hasta cubrir el eje portaherramientas, una vez que ha pasado la
pieza.

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1. BLIBLIOGRAFIA

Prez, Soriano, Javier. Factores de Riesgo en talleres. Extrado de:


http://www.prevenciondocente.com/riesgotaller.htm

Positiva Compaa de Seguros. Sealizacin y demarcacin de reas. Extrado de:


https://es.slideshare.net/profesorflavio8a/sealizacion-y-demarcacion-positiva-2009-49-
diapositivas

Instituto Nacional de Seguridad e higiene en el Trabajo. NTP 552: Proteccin de


mquinas frente a peligros mecnicos: resguardos. Extrado de:
http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Fic
heros/501a600/ntp_552.pdf

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