TALADRADORAS

Es la mquina ms utilizada en la industria metal mecon1ca para el taladrado de agujeros de

diversos tamaos. Adems, se emplea poro otros fines como el roscado, avellanado y escariado,
teniendo siempre relaciones con el mecanizado de agujeros.

MECANISMO DE VELOCIDAD

Es el que transmite al husillo el movimiento principal, procedente de un motor elctrico o de

una transmisin. Con el objeto de poder utilizar distintas velocidades de rotacin, va dispuesto
un mecanismo en forma de poleas escalonadas o engranajes. Tambin hay mquinas cuyo
accionamiento es regulable sin escalonamiento.

MOVIMIENTO PRINCIPAL Y DE AVANCE EN UNA MQUINA DE TALADRAR

a) Engranajes poro el movimiento principal.

b) Palanca de embrague para el movimiento principal.

e) Derivacin paro el movimiento de ovance por medio de ruedo helicoida y tornillo sin fin.

d) Sistema de engranajes desplazables para variar el avance.

e) Rueda helicoide! y tornillo sin fin poro producir el avance.

 PORTABROCAS Y CONOS DE REDUCCIN

El portabrocas es un elemento de acero al carbono utilizado para la fijacin de brocas,

escariadores, fresas de espiga y machos. Est formado por dos cuerpos que giran uno sobre el
otro.

Al girar el cuerpo exterior, lo hoce tambin el anillo roscado que abre o cierra las tres pinzas o
mordazas que sujetan las herramientas. El movimiento giratorio del cuerpo exterior se logra por
medio de una llave da engranaje que acompaa al portabrocas.

Los conos son elementos que sirven poro fijar al portabrocas o directamente la broca al husillo
de la mquina. Sus dimensiones estn normalizadas dentro de los distintos sistemas da medidas,
tanto para los conos machos como poro los conos hembras.

Cuando el cono hembra es ms grande que el cono macho se utilizan los conos da reduccin o
boquillas. Los conos Morsa son los ms usados en mquinas herramientas y se encuentran
numerados de O {cero) o 6 (seis}.

los conos de reduccin se identifican por lo numeracin que le corresponde al cono exterior
(Macho) y al cono interior (Hembra), formando juegos de conos de reduccin cuya numeracin
completa es:

2-1; 3-1; 3-2; 4-2; 4-3; 5-3; 5-4; 6-4; 6-5.

Ejemplo:

a) El cono de reduccin 4 - 3 significa que el exterior es un cono-macho N4 y el interior es un

cono hembra N3.

los conos de reduccin tienen una lengeta que permite su expulsin del husillo de la mquina
y una ranura para desalojar la broca acoplada al mismo (Figuro 5 ).

CONDICIONES DE USO

los conos deben estor rectificados y sin rebabas poro lograr un ajuste correcto.
 CINCEL Y BURIL

Son herramientas de corte hechas con un cuerpo de acero de seccin circular, rectangular u
octogonal. Tienen un extremo forjado, provisto de una cua templada y afilada
convenientemente, y el otro, achaflanada y redondeado, llamado cabeza.

El bisel de lo cuo puede ser simtrico o asimtrico

Los cinceles y buriles sirven paro cortar chapas quitar el exceso de material y abrir
canales.
Los tamaos ms comunes estn comprendidos entre 150 y 180 mm de longitud.
Lo arista de corte debe ser ligeramente convexo y el ngulo de corte, vara con el
material o ser rebajado.

CONDICICNES DE USO

Para que corten bien, estas herramientas deben tener un ngulo de corte conveniente, estar
bien templadas y afiladas.

RESUMEN

Cinceles y buriles
Son herramientas de corte hechos de acero.
Sirven poro cortar chapas, abrir ranuras y quitar excesos de material.
Su longitud vara entre 150 y 1 80 mm.
Sus ngulos de cua varan segn el material a cortar.
Lo arista de corte debe ser convexo.
Deben tener la cabeza ligeramente templada para no formar rebabas ni se fragmente.
Los filos deben ser templados y afilados para que efecten bien el corte.
 GONIMETRO

El gonimetro es un instrumento que mide o verifica los ngulos mediante un disco graduado.
Se compone de una regla mvil y una base que, combinando sus movimientos, permite la
medicin o verificacin de los ngulos.

El disco graduado del gonimetro puede presentar una circunferencia graduada (360), una
semicircunferencia graduada (180) o tambin un cuadrante graduado (90).

La unidad prctica es el GRADO sexagesimal. El grado se divide en 60 minutos angulares y el

minuto en 60 segundos angulares. Los smbolos ms usados son: Grada (o), Minuto () y Segundo
(").

As, 54 31 12" se lee: 54 grados, 31 minutos y 12 segundos.

La escuadra sirve para comprobar partes externas e internos (45 y 90); la escuadra de centrar,
para trazar lneas de centro en ejes; y el gonimetro, para medir o verificar ngulos.

USO DEL GONIMETRO

las figuras del 11 a 15 dan ejemplos de diferentes mediciones de ngulos, piezas o herramienta
en variadas posiciones de regla y escuadra. La figura 15 presenta un gonimetro montado
sobre un soporte para utilizarse en mesa de trazado.

CARACTERSTICAS DEL GONIMETRO

Es de acero, preferentemente inoxidable.

Presentar graduaciones uniformes, finas y profundas.
Tiene sus componentes bien ajustados.
El tornillo de articulacin da buen apriete.
 MACHOS DE ROSCAR

El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje est contenido en el plano y en torno a
l se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza para roscar la parte hembra.
Tambin puede utilizarse para el roscado a mquina. El macho es una herramienta de corte con
la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal o
de plstico.

USOS DE MACHO DE ROSCAR

Esta herramienta sirve para obtener roscados interiores de dimetro limitado. Est conformado
por un elemento cilndrico o parcialmente cnico, semejante a un tornillo y cuya rosca posee las
mismas caractersticas geomtricas que la tuerca con canales longitudinales para la salida de la
viruta.

TIPOS DE MACHOS DE ROSCAR

Hay cuatro tipos principales de machos roscar:

Macho con canal recto

Macho con canal helicoidal a derechas
Macho con canal helicoidal a izquierdas y corte a derechas, que se utiliza para roscar
agujeros con un corte interrumpido como agujeros longitudinales o agujeros
transversales. La viruta va en direccin del avance del macho evitando quedarse
atrapada entre las paredes del orificio y los dientes del macho.
Macho recto con entrada corregida que se utiliza en agujeros pasantes, la viruta es
impulsada hacia delante.
 PORTAMACHOS

Son herramientas manuales, generalmente de acero al carbono, formadas por un cuerpo

central y con un alojamiento de forma cuadrada o circular, en donde se fij la espiga de los
machos o las terrajas respectivamente. El portamachos funciona como una palanca que
permite dar el movimiento de rotacin necesario para la accin de la herramienta.

TIPOS

Portamachos Fijo en T.

Tiene un cuerpo largo que sirve como prolongador para pasar machos o escariadores en
lugares profundos y de difcil acceso para machos comunes.

Portamachos T con mordazas regulables. Tiene cuerpo moleteado, mordazas templados y

regulables para machos hasta 3/16".
 CLASES DE ROSCAS TRIANGULARES

Los perfiles y las dimensiones de las roscas son normalizados. Existen normas americanas,
inglesas, alemanas, francesas, suizas, etc., que han sido reemplazadas por lo norma ISO -
Organizacin Internacional de Normalizacin. Los sistemas ms utilizados en el Per son:

- lnternacional, S.l. paro las roscas mtricas.

- Ingls o Whitworth, paro las roscas en pulgadas.

- Americano o Sellers, paro las roscas en pulgadas.

El paso se indica en nmero de filetes por pulgada

CARACTERSTICAS

Roscas triangulares: la seccin con la que se mecanizan los filetes es triangular. Se usan
principalmente como elementos de fijacin y empalme.

La seccin triangular del filete da lugar a un paso reducido, lo cual origina un gran esfuerzo. El
rozamiento entre los flancos de la rosca exterior e interior (tornillo-tuerca) es relativamente
grande. El paso, reducido, genera un efecto de autofrenado, lo que reduce el peligro de
aflojamiento del tornillo. La gran seccin de la base del filete proporciona la resistencia
necesaria.

Las roscas triangulares normalizadas son la mtrica y la Withworth.

 TABLA DE DIMETRO DE BROCAS PARA PASAR MACHOS

Para el tallado de roscas con macho, se debe hacer un taladrado con brocas cuyo dimetro se
determina usando tablas de brocas para roscado manual o haciendo un simple calculo con el
siguiente procedimiento:

d = D- P
Nota: P = en mm (Rosca mtrica).
P=1/N (Rosca en pulgadas)
Donde:

d: Dimetro de broca en mm o fraccin de pulgada.

D: Dimetro de mocho o tornillos.
P: Paso en mm o en pulgadas.
N: Nmero de hilos en uno pulgada.