Tecnologa y Ensayos

de Materiales

Plsticos

MBA Ing. Mximo Adrin Forns 1

Conceptos
generales

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 Plsticos
Son mezclas que en una de las fases de
fabricacin han sido realmente plsticas
(dctiles, blandas, moldeables) y que
moldeadas o extruidas permiten obtener los
ms variados objetos slidos de aplicacin en
la industria y el hogar domstica
Charles Goodyear Vulcanizacin (1839)

John Wesley Hyatt Celuloide (1860)

Leo Hendrik Baekeland Bakelita (1907)

Plsticos
Caractersticas

fciles de trabajar y moldear,

bajo costo de produccin,

baja densidad,

suelen ser impermeables,

buenos aislantes elctricos,

aceptables aislantes acsticos,

buenos aislantes trmicos

resistentes a la corrosin

algunos no son biodegradables ni
fciles de reciclar, y si se queman,
son muy contaminantes.

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El Carbono

tomo de carbono

Saturados molculas
Compuestos
No saturados radical

naturales
Compuestos orgnicos
sintticos 6
 Plsticos
Molcula: conjunto de tomos enlazados que forman un sistema estable y
elctricamente neutro

Macromolcula: molcula gigante

Monmero: molcula de pequea masa molecular

Radical: especie qumica extremadamente inestable y, por tanto, con gran poder
reactivo por poseer un electrn desapareado

Polmeros:
Son macromolculas
Formados por repeticin de molculas simples
Se obtienen por polimerizacin de los monmeros
Constituidos por muy diverso nmero de unidades
Su peso molecular es muy elevado
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Clasificacin de los
compuestos orgnicos
Naturales

Termoestables

Plsticos
Termoplsticos
Sintticos



Elastmeros 8

 Polimerizacin
Polimerizacin o reaccin polimrica: proceso qumico de formacin de un polmero a
partir de un monmero

Radical Molcula Radical libre

Molcula Molcula libre de etileno
de etileno de etileno
activada

Radical libre Molcula Radical libre

de etileno

Molcula 9
de etileno
Macromolcula de polietileno
Cadenas polimricas

Lineales




CADENAS Ramificadas



Entrecruzadas

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 Homopolmeros y copolmeros

Homopolmero

Al azar


Alternado

Copolmero
En bloque


Injertado

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Copolmero Ejemplo

Estireno
Resistencia a la fusin
Resistencia al impacto
Ductilidad a bajas temperaturas

Butadieno
Fluidez
Brillo 12
Dureza, rigidez
 Polimerizacin
Procedimientos

Adicin


Procesos


Condensacin

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 Polimerizacin y despolimerizacin
Fases
Fases de la polimerizacin

Induccin

Propagacin

Terminacin

Control

Catalizadores

Retardadores

Inhibidores

Transferencia de cadenas

Despolimerizacin

Descomposicin

Temperatura de descomposicin

Desprendimiento de sustancias

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Polimerizacin
Sustancias aditivas
PLSTICOS = Resina sinttica + Aditivos

Cargas y refuerzos
Plastificantes

Estabilizadores

Endurecedores
Aditivos
Disolventes
Lubricantes

Colorantes
Agentes espumantes

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Fabricacin de
los plsticos

17
Clasificacin
Compresin
Transferencia

Inyeccin
Moldeo
Extrusin
Insuflacin

Colada

Calandrado

Revestimiento
Conformacin 18
 Fabricacin de los plsticos
Moldeo por compresin
Moldeo por compresin:
polvos de moldeo + molde + calor + compresin
P/ mat. termoendurecibles
Piezas de gran tamao y no muy complicadas.

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Prensa para moldeo de plsticos Molde
 Fabricacin de los plsticos
Moldeo por transferencia
Moldeo por transferencia:
El material se plastifica fuera del molde.
En estado plstico se vierte en el molde y se somete
a alta presin

Moldes y tapones de caucho

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Prensa para moldeo de plsticos
Fabricacin de los plsticos
Moldeo por inyeccin
Moldeo por inyeccin:
inyeccin en un molde del plstico previamente calentado
P/ mat. termoplsticos
Mayor automatizacin y ciclos de trabajos ms cortos

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Fabricacin de los plsticos
Moldeo por extrusin
Moldeo por extrusin:
El polvo calentado es forzado a avanzar donde la boquilla conforma el
plstico que se deposita en una cinta transportadora
P/ mat. Termoplsticos
Aislamiento de conductores

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Fabricacin de los plsticos
Moldeo por insuflacin
Moldeo por insuflacin:
Un tubo hueco se lo calienta e infla dentro de un molde y se enfra
P/ mat. termoplsticos
Artculos huecos

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 Fabricacin de los plsticos
Moldeo por colada
Por colada:
Se vierte plstico caliente sobre un molde abierto sin presin
Procedimiento lento y caro para pequeas series

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Fabricacin de los plsticos
Conformacin al vaco
Conformacin al vaco:
Una lmina fina de plstico es calentada y depositada mediante
vaco sobre un molde

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 Fabricacin de los plsticos
Calandrado
Calandrado:
El plstico caliente es laminado al
pasar por rodillos rotativos hasta
obtener el espesor deseado.
P/ materiales termoplsticos
Lminas o pelculas

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 Fabricacin de los plsticos
Revestimiento por calandrado
Revestimiento por calandrado:
Se adhiere una delgada capa de plstico sobre un material textil, papel,
aluminio, etc

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 Plsticos
empleados en
electrotecnia
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Termoplsticos

Estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante fuerzas

intermoleculares formando estructuras lineales o ramificadas

Estructura amorfa: cadenas polimricas con estructura liada.

Estructura cristalina: cadenas polimricas con estructura ordenada y compacta

Propiedades
 Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.
 Permiten una deformacin plstica cuando son calentados.
 Son solubles en ciertos solventes.
 Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes. 32

 Buena resistencia al fenmeno de fluencia.

Termoplsticos
Resinas Poliestirenicas PS
Polietileno PE

Polietileno Reticulado XLPE

Policloruro de vinilo PVC
Policloruro de vinilo reticulado PVCR

Resinas acrlicas PMMA
Termoplsticos
Polipropileno PP
Etileno-Polipropileno EPDM

Policarbonato PC
Poliamidas PA

Poliuretano PUR
Resinas fluoradas PTFE
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Termoestables

Estn formados por polmeros unidos mediante enlaces qumicos,

adquiriendo una estructura polimrica altamente reticulada.

Propiedades
 No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
 Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
 Son insolubles.
 Alta resistencia al fenmeno de fluencia.
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 Termoestables

Resinas fenlicas PF
Resinas ureicas UF

Resinas de Melamina MF

Termoestables Resina alquidica
Resina de polister PET

Resina epoxidica
Plsticos magnticos

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Elastmeros

Estn formados por polmeros que se encuentran unidos mediante enlaces

qumicos, adquiriendo una estructura final ligeramente reticulada.

Termoestables: al calentarlos no se funden o se deforman

Termoplsticos: al calentarlos se funden y se deforman.

Propiedades
 No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
 Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
 Son insolubles.
 Son flexibles y elsticos
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 Menor resistencia al fenmeno de fluencia que los termoplsticos.
 Elastmeros

Caucho natural NR
Caucho vulcanizado

Naturales
Ltex
Ebonita
Estireno-butadieno SBR

Sintticos Butilo IIR
Neopreno CR

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