2- MERCADO PROVEEDOR

The Coca-Cola Company existe para beneficiar y refrescar a quienes estn en contacto
con ella. Los consumidores seleccionan esta bebida ms de mil millones de veces todos
los das para refrescarse, y en cada ocasin esperan la mxima calidad. Para lograr
sto se requiere de una ejecucin impecable en toda la cadena de suministro, y es
debido a esto que los proveedores del Sistema Coca-Cola, juegan un papel vital al
asegurar la calidad e integridad de la bebida.
El proveedor actual o potencial de los ingredientes, materiales de empaque, equipo de
ventas y mercadotecnia, o un maquilador, proporcionar los puntos ms importantes
sobre las expectativas que pueda tener el consumidor.
Se debe tener presente que para obtener los productos que se van a ofrecer, se requiere
contar con los insumos necesarios, en las cantidades, calidades y oportunidad
requerida. La falta de disponibilidad o demora de estos insumos, reducen la eficacia de
la organizacin y ms an, si el suministro de esta falla, puede fracasar todo lo previsto
con respecto a la produccin y mercadeo de los productos del proyecto.
Es debido a esto que la compaa coca cola realiza una serie de procedimientos para
la seleccin de sus proveedores porque la calidad requiere de una ejecucin
consistente, inclusive proporcionando un manual del cual sus actuales proveedores o
los potenciales debern cumplir estrictamente, a continuacin, se mencionar las
secciones ms importantes de este:

Sistemas de Calidad
Programas de Calidad
Materiales Comprados/Servicios
Monitoreo y Control del Proceso
Administracin de Producto Terminado
Inocuidad Alimentaria
Residuos Qumicos y Control de Contaminacin
Rastreabilidad
Asuntos Cientficos y Regulatorios
Seguridad
Materia Prima

. Agua
Aproximadamente, el 90% de una Coca-Cola es agua, lo que la convierte en el
ingrediente principal del refresco. Adems del agua que se mezcla con el jarabe para
crear el refresco, esta pasa por un tratamiento multibarrera para adecuarse a los
requerimientos de La Organizacin Mundial de la Salud, legislaciones locales y
nacionales y los estndares establecidos por la Compaa Coca Cola, a su vez cada
una de las fases del tratamiento del agua es monitoreada por rigurosos controles de
calidad.
. Jarabe o concentrado
A este jarabe lo llamamos concentrado. El concentrado llega a esta fbrica en
tambores de acero inoxidable con capacidad para 200 litros. De aqu viene el sabor tan
caracterstico de Coca-Cola.

Conformado principalmente por la combinacin exacta de una serie de esencias que le

darn ese caracterstico sabor a la bebida, tales como: Esencia de limn, esencia de
naranja, Esencia de nuez moscada, Esencia de casia (canela de la China), Esencia de
coriandro, Esencia de nerol, Zumo de lima, Glicerina, Extracto de vainilla y Nueces de
cola
Luego de obtener el concentrado, donde aparte de la mezcla de esencias y de la adicin
de la famosa frmula secreta se proceder a la siguiente fase de cambio del jarabe
simple hasta lograr el jarabe terminado para ello se necesitara agua tratada, azcar
y concentrado o bebida base; con agua y azcar se prepara el jarabe simple, luego
juntamos el jarabe simple con el concentrado o bebida base y ya tenemos el jarabe
terminado que debe ser aprobado por laboratorio control de calidad, realizando
exhaustivos controles durante todo el proceso.

Azcar y Gas carbnico.

El azcar utilizado en la produccin de la bebida es mezclado con el concentrado y agua
tratada, para producir azcar lquida, que es el tercer elemento, esta fbrica tiene una
planta que elabora con todo el cuidado y el rigor necesario para que su composicin y
pureza sean perfectas.

En unos grandes estanques, la correcta mezcla de agua tratada, azcar lquida y

concentrado se transforma en lo que llamamos jarabe terminado.

El Gas Carbnico, pasa a unos equipos llamados carbonatadores, estos se encargan

de traspasar, a muy baja temperatura, el gas carbnico al jarabe terminado. Dentro de
cada botella el gas carbnico esta comprimido, de modo que cuando se destape el gas
se libere produciendo las burbujas. carbnico este gas pasa a unos equipos llamados
carbonatadores, estos se encargan de traspasar, a muy baja temperatura, el gas
carbnico al jarabe terminado. Dentro de cada botella el gas carbnico esta comprimido,
de modo que cuando se destape el gas se libere produciendo las burbujas.

Cafena
De los ingredientes que contiene la Coca-Cola es la cafena, que es considerada un
estimulante ligero, aunque la Organizacin Mundial de la Salud (OMS) considera un
error comparar la cafena con sustancias adictivas. Una botella de 235 ml de Coca-Cola
contiene 23 mg de cafena, mientras que 235 ml de caf comn, no descafeinado,
contienen entre 61 y 164 mg de cafena. Se considera un consumo moderado para
adultos el tomar entre 100 ml y 200 ml de caf al da, lo que equivaldra a un refresco
de lata.

Materiales Auxiliares

Claramente sabemos que esta bebida posee una variedad de ingredientes, pues no solo
era necesario el sabor, faltaba un toque mgico para poder atraernos, al pblico, y as
se pens en la presentacin de una mejor botella donde el pblico se sienta identificado
con la bebida y que la gente donde este se pueda la pueda reconocer a una manera
ms competitiva y llamativa.

Botella de vidrio rellenable:

Las puedes encontrar en bares, cafeteras, restaurantes y hoteles. Lo que caracteriza a
este material es que el vidrio es completamente reciclable sin lmite de veces y muy
resistente. La principal particularidad de estas botellas es que, una vez utilizadas, las
recogen del establecimiento y vuelven a las plantas de envasado. All es lavada con
detergentes y agua a altas temperaturas, y pasa una inspeccin electrnica antes de
volverse a rellenar.
De esta manera, un mismo envase puede ser utilizado hasta 35 veces, tras las cuales
se lleva a una planta de reciclado de vidrio donde se recicla para que vuelva a formar
parte de otro objeto de vidrio. As esta compaa ha conseguido ir reduciendo el peso
de este envase tan polivalente: de 372 gramos pas a 330 gramos, y actualmente ha
bajado un 6% ms: hoy solo pesa 309 gramos.

Botella de vidrio no rellenable:

En los supermercados tambin se puede encontrar otras botellas de vidrio, pero a
diferencia de las antes mencionadas, son de un solo uso. Por eso se pueden hacerlas
ms ligeras: solo pesan 170 gramos. Una vez consumidas, se depositan en el
contenedor de vidrio, el verde, para que puedan ser recicladas en forma de nuevos
envases o materiales de vidrio, ya que se trata de un material reciclable infinitas veces.
Latas de acero
Las latas de Coca-Cola han logrado convertirse en un producto clsico, pero eso no
significa que no hayan cambiado. Se han ido aligerando, lo que supone que se emplea
menos materia prima para producir cada una de ellas y resultan ms ligeras. Hace unos
aos su peso era de 35,3 gramos, y con un arduo trabajo han logrado reducirlo en un
31%, actualmente cada lata pesa solo 24 gramos, y su espesor es de 0,210 milmetros.

Botellas de plstico PET

Este es el tipo de envase que permite una mejor proporcin entre la cantidad de bebida
y el peso del material. El plstico con el que estn fabricadas las botellas es PET
(polietileno de tereftalato), que resulta un material ideal para la industria alimentaria por
su transparencia y alta resistencia. Adems, es completamente reciclable.

Papel y cartn sostenible

Pero no solo se trata del plstico, aluminio o vidrio de los envases. Adems, Coca cola
promueve un consumo responsable y sostenible de productos forestales para ayudar a
proteger los bosques amenazados y acabar con la tala ilegal.
Tambin promueve el uso de papel, cartn y madera con el sello FSC (Forest
Stewardship Councill) para sus etiquetas, embalajes, envases y material publicitario.

Suministros De Fbrica

Estanque de Co2
Estanque automtico llamado proporcionador ,que mezcla el jarabe terminado con el
agua tratada en una relacin estndar para cada sabor esta mezcla es impulsada por
una bomba hacia el carboenfrifiador donde el lquido se enfra y se satura de gas
carbnico a presin. Este gas ha pasado previamente por un filtro purificador, llegando
finalmente a sus especificaciones de pureza y esta en condiciones de ser utilizado.
El lquido que se encuentra en el carboenfriador es enviado por diferencia de presin
hacia la llenadora que necesita aire con suficiente presin, puro sin aceite ni
microorganismos, para ejercer una velocidad de hasta 400 botellas por minuto.

Desencajonadora
Maquina encargada de sacar las botellas de las cajas y las deposita en las cintas
transportadoras de envases, el primer control lo recibe de parte del preinspector, una
persona quien saca de la lnea todas aquellas que no pueden ser lavadas en el proceso
normal, adems elimina todas aquellas botellas daadas y deformes. Las botellas
aprobadas y por medio de cintas de trasporte de envases pasan a la siguiente mquina.

Descapsuladora
Equipo encargada de retirar la tapa a las botellas que han logrado retornar al centro
de produccin de la compaa Coca Cola desde el comercio al cual fue expuesto
anteriormente . . .

Equipo Sincrojet
Es el equipo donde las botellas reciben una determinada cantidad de carbonato de
sodio que le sirve para intensificar la seal (si trae algn contaminante extrao ej:
petroleo, bencina, aceites etc.) que ser detectado por el equipo Alexus
Equipo "Alexus"
Maquina cuya finalidad es de oler las botellas (detectar y seleccionar segn olor)y
rechazar todas aquellas botellas que presenten una concentracin de contaminantes
superior a sus patrones los que son constantemente chequeados por personal de control
de calidad, todas las botellas rechazadas por este equipo son enviadas a destruccin,
siguiendo el recorrido el envase es sometido a una inspeccin visual antes de ingresar
a la mquina lavadora

Lavadora De Botellas

La funcin que cumple es la de lavar los envases y dejarlos estriles, las botellas
ingresan a una zona llamada pre enjuague que esta formado por chorros abastecidos
por agua limpia y tibia, exenta de detergente y a presin regular con el fin de eliminar
toda la suciedad de la botella para evitar el exceso de consumo de detergente cuando
pasen al primer estanque, ahora en el primer estanque, solamente contiene agua,
segundo estanque contiene soda custica al 2% y una temperatura de 50 Celsius,
tercer estanque, en donde se lleva a cavo la sanitizacin del envase, la concentracin
aumenta a 3%, la temperatura aumenta a 58 Celsius y el tiempo de control mnimo es
de 15 minutos, recibiendo la botella un bao de inmersin y otro a presin tanto por
fuera como por dentro, de la solucin custica.
Siguiendo el desplazamiento llega a la zona de enjuague final, el cual se efecta con
agua limpia y estril para no contaminar las botellas que se han lavado y saneado en el
proceso, la diferencia de temperatura entre un paso y otro no debe ser mayor de 25
Celsius, con la finalidad de evitar el choque trmico.
Inspector Electronico (ovnivicin 900 en lnea 2 y Miho en lnea 3 y 4)

Maquina que se asegura que todos los envases no presente objetos extraos en el
base de la botella, en las paredes laterales interior y exterior, liquido residual, labio
quebrado, base quebrada, y botellas de otras marcas.

La Llenadora

Esta mquina , es el punto neurlgico donde se juntan todas las materias primas, el
envase, aire y tapas. El lquido que se encuentra en el carboenfriador es enviado por
diferencia de presin hacia la llenadora que necesita aire con suficiente presin, puro
sin aceite ni microorganismos, para ejercer una velocidad de hasta 400 botellas por
minuto.

Codificadora

Una vez llenado y sellado el envase sigue su camino hacia la estacin de codificacin:
todos los envases deben salir de la planta debidamente identificados, indicando fecha
de elaboracin, hora del da, y lnea de produccin. Esta informacin la encontramos en
la tapa de la botella . .

Carbonatador

Inmediatamente saliendo de esta maquina las botellas ingresan a la corona del

Carbonatador o al capsulador dependiendo del tipo de envase que sea este , aqu se le
coloca la tapa para lograr un sello hermtico que asegure la calidad del contenido de la
botella , es decir, el sello de seguridad que proporciona que el producto no ha sido
manipulado en cuestion de consumo por alguna otra persona . .
PROCESO DE PRODUCCION

1-TRATAMIENTO DE AGUA

El agua es uno de los principales ingredientes

de las bebidas y es sometida a un exigente
tratamiento para adecuarse a los
requerimientos de la OMS y organismos locales.
El tratamiento consiste en varios pasos de
filtracin y desinfeccin con los que asegura su
inocuidad (libre de microorganismos)
removiendo adems sqbores extraos y
contaminantes qumicos .El agua antes de ser
utiizada es controlada por rigurosos metodos.

2- ELABORACIN DE JARABE SIMPLE

El agua tratada es mezclada con edulcorantes

nutritivos como el azcar en medidas exactas
formando el jarabe simple que es filtrado a
baja presin eliminando as cualquier
impureza.

3-ELABORACIN DEL JARABE TERMINADO

Al jarabe simple se le agrega el concentrado,

que es proporcionado por la Compaa Coca
Cola. Este contiene ingredientes puros y
esencias que otorgan color y olor a la bebida.
El jarabe terminado es aprobado solo si
cumple estrictamente con ciertos parmetros
de calidad.

4- ELABORACIN DEL BEBIDA TERMINADA

El agua tratada y el jarabe terminado se

dosifican en proporciones adecuadas en un
depsito que los mezcla. La bebida sin gas
(Agua Jarabe) es impulsada por una bomba al
carbonatador. De all por el efecto de la
presin a la que es sometida la bebida
terminada, sale a travs de una caera en
direccin a la llenadora.
CONTINUACIN DEL PROCESO
DE PRODUCCIN a.-Despaletizado: Las cajas con envases
vacos son retiradas en forma manual de
los pallets y colocadas en una cinta
transportadora de cajas.

b.- Desencajonado: Las cajas con

botellas vacas ingresan a una mquina
que retira las botellas y las coloca en la
cinta transportadora de botellas.

c.- Inspeccin Pre-lavado: Se realiza de

manera visual retirando manualmente las
botellas muy sucias, con objetos extraos
y daadas.

d.- Lavado y Esterilizado: Se realiza en

una mquina automtica por inyeccin de
una solucin custica caliente, que limpia
las botellas y las enjuaga a presin
con agua fresca, obteniendo una botella
limpia y estril.

e.- Inspeccin Post-Lavado: Cada botella

que sale de la lavadora es revisada para
asegurar que est limpia y en perfectas
condiciones, antes de ser llenada.

f.- Llenado y Tapado: El envase es

presurizado a la misma presin de la
llenadora, que se encuentra bajo presin
de gas carbnico. Una vez que alcanza el
equilibrio de presiones entre la llenadora
y el interior de los envases, la bebida es
transferida por gravedad hasta el interior
del envase, interrumpindose el llenado
cuando alcanza el nivel de lleno
adecuado. Inmediatamente a la salida
de la llenadora la botella es capsulada o
coronada con una tapa hermtica que
asegura la conservacin de sus
caractersticas organolpticas.

g.- Inspeccin de Post-Llenado: Las

botellas llenas y perfectamente tapadas
son inspeccionadas en pantallas
iluminadas, verificando que el nivel de
llenado este dentro de la especificacin.
h.- Codificado:
Una vez que se ha llenado el envase, ste
es codificado en forma automtica con la
fecha de elaboracin, lnea de
Produccin, hora e identificacin de la
Planta.

i.- Encajonado y Paletizado:

Las botellas ya inspeccionadas ingresan
a una mquina que las coloca en sus
respectivas cajas para finalmente
volverlas a ordenar manualmente sobre
pallets.

j.- Transporte y Distribucin:

Los pallets son cargados por las gras
horquillas en los camiones de distribucin
y/o camiones de acarreo para ser
entregados a los Centros

Desde esta seccin el producto

terminado es enviado a las distintas
naves de almacenamiento, para luego ser
enviadas a las sucursales en donde
comienza el proceso de venta y entrega
de productos al comerciante para que
finalmente sean adquiridos por los
consumidores.