FACULTAD DE INGENIERIA Y NEGOCIOS

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERIAS

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA DE SISTEMAS E INFORMTICA

INFORME FINAL
REDISEO DE PROCESO PARA CALIDAD EN EL AREA DE
LABORATORIO
Caso Empresa Cermica Lima S.A.

Autores

ALUMNO: Cavides Ramirez, Geydar

ALUMNA: Davila Pinedo, Valeria

ASIGNATURA : PROCESOS DE NEGOCIO II

Lima Per 2017

Procesos De Negocios II
DEDICATORIA:

Dedicamos este trabajo a nuestros

Familiares por su apoyo da a da en
Este camino de conseguir nuestros
Objetivos

Procesos De Negocios II
 INDICE:

CAPTULO I: LA EMPRESA CASO DE ESTUDIO

1.1 mbito de investigacin

1.1.1 La empresa

1.1.2. Datos generales

1.1.3. Ubicacin

1.1.4. Misin

1.1.5. Visin

1.1.6. Filosofa

1.1.7. Anlisis Foda

1.1.8. Servicio Brindado

1.1.8.1. Estructura Accionaria

1.1.9. Descripcin de operaciones y desarrollo

1.1.10. Antecedentes de la Empresa

1.1.11. Servicios Brindados Produccin

1.1.12. Principales Usuarios - Ventas

1.1.13. Estructura Orgnica de corporacin Celima Trbol

1.1.13.1. El Directorio

1.1.13.2. La Gerencia

1.1.13.3. Apoderados y Ejecutivos

1.1.14. Organigrama de la Empresa

1.1.15. Mapa de Procesos

1.1.16. Situacin Problemtica

1.1.17. Problema de la Investigacin

1.1.18. Objetivo General

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 1.1.19. Alternativa de Solucin

1.1.20. Alternativa Elegida

1.2. Formato PEPSU para proceso en cuestin

1.3. Formato CARACTERIZACIN de proceso en cuestin

1.4. Flujograma de proceso en cuestin

1.5. Planeamiento del Anlisis ASIS

1.5.1. Que sucede con el proceso

1.5.2. Lluvia de ideas

1.5.3. Matriz de Priorizacin

1.5.4. Diagrama Causa Efecto ISHIKAWUA

1.5.5. Diagrama de PARETO

1.5.6. Planteamiento de la Solucin

1.5.7. Planteamiento del Anlisis ASME PROPUESTO

1.5.8. Flujograma de proceso PROPUESTO

1.5.9. Cuadro Comparativo

CAPTULO II: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

2.1 Conclusiones

2.2 Recomendaciones

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 1.1. MBITO DE INVESTIGACIN

1.1.1. LA EMPRESA
Con ms de 50 aos de experiencia, el Grupo CELIMA TREBOL,
conformado por dos empresas lderes: Cermica Lima S.A.- CELIMA y
Corporacin Cermica S.A. -TREBOL, tienen como principal meta la de
contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de las personas en el
Per y el mundo, ofreciendo revestimientos cermicos, sanitarios,
pegamentos, porcelanas y griferas de la ms alta calidad, y
comprometidos en dar alternativas para el cuidado del medio ambiente.

Por ello, promoviendo la mejora continua y el cumplimiento con la

legislacin nacional aplicable, el Grupo tiene como principal meta el de
ser la referencia en su rubro en los 21 pases a donde exporta.

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 1.1.2. DATOS DE LA EMPRESA

1.1.3. UBICACIN
Las oficinas principales de la empresa se encuentran en Santiago de
surco es de ah donde se organiza todo sobre la empresa.

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 1.1.4. MISIN: contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de las
personas en el mundo, ofreciendo revestimientos cermicos,
sanitarios y griferas de la ms alta calidad.

1.1.5. VISIN: ser la referencia de eficiencia y calidad en los rubros donde

nos encontramos sobre la costa del pacfico de Sudamrica.

1.1.6. FILOSOFA: pasin por la calidad, pasin que tambin se refleja en

nuestros procesos internos, con lo que aseguramos la integridad de
nuestros empleados, as como el cuidado del medio ambiente.

1.1.7. ANALISIS FODA:

1.1.8. SERVCIOS BRINDADOS

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 Breve descripcin del grupo econmico al que pertenece:
Corporacin Cermica S.A. es una sociedad annima peruana.
La empresa se dedica a la manufactura y comercializacin de
artculos cermicos marca Trbol y en general a todos los negocios
relacionados con la industria cermica. La sociedad puede
incursionar sin limitacin alguna en las dems reas o actividades,
sean comerciales o de servicios, adquirir acciones, participaciones,
bonos e invertir en la integracin del capital de otras empresas
jurdicas de cualquier naturaleza.

.
1.1.8.1. Estructura Accionara:

ACCIONISTAS No. ACCIONES %

Carla Rosa Verme Folli. 737,441 1.32

Rosario Maria Verme Folli 737,441 1.32
Susana Eugenia Verme Folli 737,441 1.32
Inversiones Cermica S.A.C. 30,891,465 55.29
Francisco Secada Paredes 9,428 0.02
Roca Sanitario S. A. 13,413,587 24.01
W.W.G.del Per S.A. 4,252,371 7.61
San Gimignano S.A. 1,864,426 3.34
Roberto Calda Cavanna 1,874,023 3.35
Rafael Calda Guirato 510,975 0.91
Aldo Rey Vignolo 838,079 1.50

TOTALES 55,866,677 100.00

ACC. DE INVERSION No. ACCIONES %

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 Trabajadores 31,995 0.25
Ex Trabajadores 613,832 4.77
Cavali 1,752,635 13.64
American Emerging Markets C. 1,756,420 13.67
Corporacin Cermica S.A. 16,394 0.13
Cermica Lima S.A. 2,773,423 21.58
Inversiones Cermica S.A.C 5,803,114 45.16
Menchelli Menchelli Mario 1,324 0.01
San Gimignano S. A. 26,475 0.21
W.W.G. Del Per S.A. 22,062 0.17
Terceros (Varios) 53,564 0.41

TOTALES 12,851,238 100.00

1.1.9. DESCRIPCION DE OPERACIONES Y DESARROLLO

La sociedad se denomina CORPORACION CERAMICA S. A., su objeto

social segn su estatuto es dedicarse a la manufactura y comercializacin
de artculos cermicos tales como maylicas, pisos revestimientos,
artefactos sanitarios vitrificados y articulo refractarios, etc. y en general
todos los negocios relacionados con la industria cermica.
Tambin puede dedicarse a la compra o venta en el pas y en el
extranjero de materias primas, materiales y productos elaborados o
semielaborados, as como todo gnero maquinarias, mercaderas y
artculos de su industria o que se relacione con ella, pudiendo tambin
constituir sociedades con este objeto o aportar capital a sociedades
mineras, y en general celebrando todos los actos y contratos que fueran
necesarios directa o indirectamente para la explotacin o exploracin de
denuncios y concesiones mineras, constituir y /o participar en la
constitucin de denuncios y concesiones mineras, constituir y/o participar
en la constitucin de sociedades mercantiles que tengan por objeto
comercializar sus propios productos y/o que tengan por objeto actividades

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 industriales relacionadas con las actividades de Corporacin Cermica
S.A y/o cualquier tipo de negocios u operaciones comerciales y
financieras afines sin limitacin alguna para la mejor consecucin de su
objeto social.
En cumplimiento de sus fines sociales la sociedad puede realizar todas
las operaciones comerciales y civiles requeridas para tales fines as como
celebrar todos los contratos que las leyes peruanas permitan a las
sociedades annimas.
Tambin es objeto de la sociedad adquirir acciones, participaciones,
bonos e invertir en integracin del capital de otras personas jurdicas de
cualquier naturaleza, cuyo objeto social tenga o no una vinculacin directa
o indirecta con el objeto social de la sociedad.
La duracin de la sociedad es indefinida e inicio sus actividades el 01 de
noviembre de 1,967.

La clase de actividad a la que pertenece la empresa es fabricacin de

productos de cermica no refractaria para uso no estructural. El nmero
del CIIU al que pertenece es: 2691.

1.1.10. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La empresa se constituy con la denominacin Inmobiliaria los Robles S.A

por escritura pblica extendida el 15 diciembre de 1,967 y la que fue
modificada por escritura pblica del 14 de marzo de 1,968 por la que
cambio su denominacin a Constructora e Inmobiliaria Los Cipreses S.A.
Por escritura pblica del 18 de junio de 1,974 adopta el nombre de
Inversiones los Cipreses S.A y finalmente cambio su razn social a
Corporacin Cermica S.A segn escritura pblica del 28 de febrero de
1,994.
Por escritura pblica de fecha de 27 de diciembre de 1,994, incorpor por
fusin a las empresas Cermica del Pacifico S.A y Cermicas Mosaicos
S.A, las que se disolvieron y extinguieron sin liquidarse. La decisin de la
fusin tuvo como fin sumar esfuerzos y lograr mayor competitividad y
eficiencia frente a la apertura del mercado nacional a productos sanitarios

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 importados y frente al desafo del sector de construccin que se estima
seguir creciendo en nuestro medio.

La actividad principal es la fabricacin y comercializacin de artculos

cermicos marca Trbol.
Los productos que se fabrican son inodoros, tazas con tanque bajo y
tanque alto, lavatorios con pedestales, bidets, urinarios, accesorios de
bao y otros artculos anlogos para uso sanitario e higinico en
diferentes modelos y colores.
La empresa opera en dos plantas que se encuentran ubicadas en Lima en
el distrito de San Martn de Porres Av. Alfredo Mendiola No.1465 (Planta
1), y en la Provincia Constitucional del Callao: Av. Argentina No.3855
(Planta 2) respectivamente.

1.1.11.SERVICIOS BRINDADOS - PRODUCCION

La produccin de 2, 590,800 unidades del ao 2015 aument en 9.37%

con relacin al ao anterior, que alcanz la cantidad de 2, 368,776
unidades.
El ndice de aprovechamiento en las diferentes etapas del proceso
productivo del ao 2008 alcanz el 80.38 %.

1.1.12. PRINCIALES USUARIOS - VENTAS

La empresa es el principal productor de sanitarios vitrificados en el Per

con una participacin en el mercado nacional del 73% aproximadamente.
El porcentaje restante es cubierto con la participacin de pequeos
productores e importadores de sanitarios de pases como Ecuador,
Venezuela, Chile y otros.
La empresa comercializa sus productos a travs de 31 distribuidores en
Lima y 26 en Provincias, atendiendo eficiente y oportunamente la
demanda del mercado nacional.

Procesos De Negocios II
 En cuanto a las exportaciones sus productos tienen como destino pases
como Chile, Bolivia, Ecuador, Colombia, Venezuela, Panam, Puerto
Rico, Honduras, Guatemala, Costa Rica, Estados Unidos y Canad.

Mercado Nacional

2014 2015

Unidades Importe % Unidades Importe %

Cermicos 1,630,049 70,988,000 57.59 1,472,317 70,253,000 56.21

Sanitarios 838,288 3,335,000 2.70 794,130 3,436,000 2.74

Accesorios de Bao 615 15,000 0.01 333 9,000 0.01

Otras Ventas 20,818,000 16.89 24,473,000 19.58

Total 2,468,952 95,156,000 77.19 2,266,780 98,171,000 78.54

Exterior

2014 2015

Unidades Importe % Unidades Importe %

Ceramicos 763,494 23,646,000 19.18 749,127 22,880,000 18.30

Sanitarios 59,999 208,000 0.17 44,430 157,000 0.13

Accesorios de Bao 4,262,000 3.46 3,785,000 3.03

22.81
Total 823,493 28,116,000 793,557 26,822,000 21.46

Total General 3,292,445 123,272,000 100.00 2,478,305 124,993,000 100.00

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 1.1.13. ESTRUCTURA ORGANICA DE LA COORPORACION
CELIMA - TREBOL ADMINISTRACION

1.1.13.1. EL DIRECTORIO

El Directorio de la compaa est conformado por Diez (10)

miembros los cuales representan a los accionistas comunes y est
integrado las siguientes personas:

Presidente : ROBERTO CALDA CAVANNA

Director : AUGUSTO BELMONT CASSINELLI
Director : JOSE RUIZ DE SOMOCURCIO SAMANEZ
Director : FRANCISCO SECADA PAREDES
Director : INES TABINI HAMEAU DE BOLLINGER
Director : JUAN CARLOS VERME GIANNONI
Director : RAYMUNDO GARCIA-FIGUEROA RUIZ DE VELASCO
Director : OLIVIER DOMINIQUE BIDAULT
Director : JESS ANTONIO ZAMORA LEN
Director : JORGE ALBERTO BASADRE BRAZZINI

1.1.13.2. LA GERENCIA

La gerencia de la compaa est conformada por:

Gerente General : GERENCIA CERAMICA S.A

Representante Titular : AUGUSTO BELMONT CASSINELLI
Representante Suplente : ROBERTO CALDA CAVANNA
Representante Suplente : FRANCISCO SECADA PAREDES

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 1.1.13.3. APODERADOS Y EJECUTIVOS

Administracin y Finanzas : JOSE GUILLERMO JUAREZ

Recursos Humanos
Apoderado Legal
Apoderado Legal
Gerente Comercial
Gerente de Exportacin
Gerente de Exportacin
Superintendente de Planta 1
Superintendente de Planta 2
Mantenimiento
Logstica : RAUL ALVAREZ CASANOVA
: CARLOS KAMISAKI SOTOMAYOR
: JOSE A.ESTREMADOYRO ALBERTI
: PEDRO ANTONIO BERAUN CADENILLAS
: LUIS MONROY VALENCIA
: JOSE ANTONIO SACO PORTUGAL
: GUSTAVO VILLAR LAVALLE
: RONY CABALLA PARVINA
: CARLOS SEDANO SANGUINETI
: ROLANDO ALGUIAR QUEVEDO

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 1.1.14. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA CERAMICA LIMA

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 1.1.15. MAPA DE PROCESOS

PROCESOS ESTRATEGICOS
CLIENTES

CLIENTES
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 1.1.16. SITUACION PROBLEMATICA

Durante los ltimos 5 meses, se vienen presentando una serie de

inconvenientes en la evaluacin de producto terminado. Tales como,
demora y prdida de tiempo por parte de las operaciones; del 100% de
las quejas recibidas en el servicio durante el periodo mencionado
anteriormente, el 40% fueron por motivo de la demora en la entrega de los
resultados de las muestras a evaluar

No obstante, los encargados del area buscan la mejora, es por ese motivo
que se realizo reuniones entre el personal asignado a dicha labor, para
evaluar posibles sugerencias para cambiar esta situacin.

1.1.17. PROBLEMA DE INVESTIGACIN

A partir del anlisis de la investigacin, se ha determinado que el problema

de investigacin del presente estudio se debe a la constante demora en
traslado de muestras solicitadas al servicio de Laboratorio proveedor; Por
ende, el retraso en la dems actividades relacionadas con estos productos;
En consecuencia, esto genera el incremento del nivel de insatisfaccin a
las operaciones

1.1.18. OBJETIVO GENERAL

Mejorar el proceso de traslado y resultado de muestras en el rea de

laboratorio proveedor, que permita la fluidez de los dems procesos
relacionados, as elevar el nivel de satisfaccin

1.1.19. ALTERNATIVA DE SOLUCIN

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 Reducir el nmero de muestras
Simplificar registro de datos
Simplificar tareas de evaluacin
Implementar rea de liberacin de produccin en la misma
planta
Capacitar a mas personal para eta labores
Implementar formas ms eficaces para liberacin de
produccin

1.1.20. ALTERNATIVA ELEGIDA

Se selecciono la alternativa en la cual sera de implementar un rea

acondicionada para estas actividades de liberacin cerca al rea de
produccin ya que la prdida de tiempo es en el traslado de muestras
donde ms se produce.

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 1.2. FORMATO PEPSU PARA PROCESO EN CUESTION - VALUACION DE MUESTRAS DE PRODUCTO TERMINADO

Procesos De Negocios II
 1.3. FORMATO DE CARACTERIZACION PARA PROCESO EN CUESTION - EVALUACION DE MUESTRAS DE PRODUCTO
TERMINADO

Procesos De Negocios II
 El MAPA DE PROCESOS del rea de produccin, muestra una visin
general del cmo interactan los distintos procesos que lo conforman.

Se seala el proceso especfico en el cual centraremos el estudio,

evaluacin de produccin, identificando cuales son los procesos
anteriores y posteriores a este.

Luego se presenta el formato PEPSU del proceso de evaluacin de

producto terminado , con el cual conocemos cules son sus proveedores,
las entradas que recibe este proceso, adems de los procedimientos que
se llevan a cabo paso a paso explicando en que consiste cada una de
ellos, tambin las salidas de este proceso se muestran , observando
claramente su origen y finalmente el cliente y/o usuario que en este
proceso serian los operarios o laboratoritos de acuerdo al tipo de
evaluacin ha sido solicitada.

En tercer lugar se muestra la CARACTERIZACIN DEL PROCESO de

evaluacin de producto terminado, conociendo que el dueo del proceso
es el jefe del rea, la misin del proceso es hacer las actividades fluidas
para que los resultados de la evaluacin en el laboratorio lleguen a su
destino en menor tiempo posible; adems, verificamos los indicadores de
productividad, la documentacin, los recursos y los cargos de las persona
involucradas en este procesos

Procesos De Negocios II
 1.4. FLUJOGRAMA DE PROCESO EN CUESTION

Procesos De Negocios II
 1.5. PLANTEAMIENTO DEL FORMATO ASME

Procesos De Negocios II
Procesos De Negocios II
 1.5.1. INTERPRETACION DEL ANALISIS ASME

Analizando el diagrama anterior se observa que el tiempo del ciclo del proceso es muy
elevado, ya que para las operaciones y traslado de las muestra, el rea ejecuta un total
de 39 actividades que se realizan en un tiempo de 222 minutos (3 horas con 68
minutos). Las actividades que generan un valor agregado en el proceso, es decir, que
transforman un insumo para la obtencin del bien o servicio y se realizan bien desde la
primera vez, son nicamente 20 y el tiempo destinado para efectuarlas es de 136
minutos.
Se puede calcular la eficiencia de un proceso, dividiendo el tiempo que se dedica a las
actividades de valor agregado (Las operaciones), entre el tiempo total del proceso, por
lo que para este proceso la eficiencia es igual a: 61.26 por ciento.
En otras palabras, solo el 62 % de los recursos se estn utilizando en actividades
relacionadas con el servicio; el resto es consumido por las demoras, verificaciones y
traslados del proceso Supongamos que el presupuesto asignado a las reas
responsables de otorgar este servicio es 10000 Soles al ao, esto implicara que 3800
soles se estn desperdiciando, ya que son utilizados en la ejecucin de actividades que
no generan valor agregado
De acuerdo a estos datos se optimizar el proceso de evaluacin de muestras de
producto terminado por ello, se emplearan distintas herramientas para identificar los
puntos a mejorar, eliminar y/o unir

1.5.2. UTILIZANDO EL METODO 5W + H

1.5.2.1. QU SUCEDE CON EL PROCESO?

Procesos De Negocios II
 El problema es el tiempo en que se demora el traslado de producto terminado
hacia laboratorio tcnico cermico central; Ya que, existen actividades durante el
proceso que no le agregan valor tales, como traslado de muestra, verificar que las
muestras estn completos, entre otros.

1.5.2.2. POR QU?

Porque el area en donde se tienen que realizar los trabajos de evaluaciones se

encuentra muy alejada fuera de la planta de produccin de las baldosas
cermicas, y en el proceso de traslado el tiempo es relativo ya que ha pasado que
tuvieron problemas mecanicos con el transporte de carga y esto retrasa mas el
tiempo de entrega de resultados.

1.5.2.3. DNDE?

En el proceso de traslado del rea productiva al rea de LTCC de evaluaciones

que se encuentra fuera de la planta productiva.

1.5.2.4. QUIN?

El transportista
EL Tcnico laboratorista
El ingeniero de laboratorio
El ingeniero del rea de clasificado

1.5.2.5. CUNDO?

Casi en la mayora de traslados cuando se solicita evaluaciones.

1.5.2.6. CMO SE PIENSA MEJORAR EL PROCESO?

Procesos De Negocios II
 La idea colectiva es que se repotencie el laboratorio de planta y adaptarlas a las

normas ISO que son necesarias para la liberacin de muestras cermicas,

haciendo esto nos ahorraramos mucho tiempo y recursos los cuales generan

gastos como pago a terceros para que realice el transporte, adems realizaramos

un proceso ms rpido en la entrega de resultados a todos los involucrados en la

liberacin de la produccin.

1.3.1. LLUVIA DE IDEAS

Mejora el tiempo de evaluacin de muestras
Tecnologa insuficiente en rea de LTCC (laboratorio tcnico cermico central)
Implementar enseanzas ms rpidas para agilizar el proceso
Capacitacin de personal
Cantidad de personal en el staff de LTCC
Simplificacin de formatos de llenado de datos
Implementar rea en la misma planta de produccin para liberacin de muestras
Reducir las cantidades de muestra para evaluar

El traslado de las muestras debera hacerse ms temprano

1.3.2. MATRIZ DE PRIORIZACION

CRITERIOS PARA LA MATRIZ:

ESCALA IMPACTO

1 POCO

2 REGULAR
Procesos De Negocios II
3 MUCHO
 Segn la matriz de seleccin, tenemos a la posible causa del problema
IMPLEMENTAR AREA EN LA MISMA PLANTA DE PRODUCCION PARA
LIBERACION DE MUESTRA como el de ms inters debido a que
cuenta con un puntaje de 7, el mximo obtenido

1.3.3. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO ISHIKAWA

Procesos De Negocios II
 En el diagrama de causa-efecto o espina de Ishikawa mostrado a
continuacin, debido al anlisis del proceso realizado de la matriz de
seleccin, se nombran algunas de las situaciones que se presentan con
mayor frecuencia y que provocan que el proceso sea poco fluido.

DEBIDO A QUE NO DESEAN PONER O IMPLEMENTAR EL LABORATORIO EN PLANTA

Procesos De Negocios II
PORQUE HAY MUCHO RETRASOS EN LA LIBERACION DE PRODUCCION

1.3.4. DIAGRAMA DE PARETO

Reuniendo la informacin proporcionada por las herramientas antes

mencionadas, se elabora el diagrama de Pareto, en donde se muestra
grficamente la relacin del tiempo asignado a los de diferentes tipos de

Procesos De Negocios II
 actividades del proceso, adems de priorizar las reas de oportunidad de
mejora:

El mayor tiempo del proceso lo ocupan las operaciones y el traslado; de

manera que, si eliminamos las causas que provocan esto, desaparecera la
mayora de los retrasos.

1.3.5. PLANTEAMIENTO DE LA SOLUCION

Procesos De Negocios II
 Revisando los datos obtenidos, se muestra evidente que se deben eliminar
del proceso todas aquellas actividades que no contribuyen directamente y
que no aportan valor alguno.
Empleando nuevamente como herramienta la hoja de anlisis de procesos
ASME, se realizan anlisis profundos del proceso, incorporando algunas de
las acciones de mejora propuestas, en especial aquellas que no generan
aumento de recursos humanos, materiales o financieros y realizan una
propuesta del nuevo flujo de las actividades.

Procesos De Negocios II
 1.3.6. DIAGRAMA ASME PROPUESTO

Procesos De Negocios II
Procesos De Negocios II
 1.3.7. NUEVO FLUJOGRAMA PROPUESTO

Procesos De Negocios II
Procesos De Negocios II
 1.3.8. INTERPRETACION DEL ASME - PROPUESTO

Analizando el diagrama anterior se observa que el tiempo del ciclo del proceso
considerable mente de 222 minutos a 143 minutos, esto debido a que al
eliminar el traslado de las muestras al area de LTCC nos ahorramos mas de
una hora de retraso el cual puede ser aprovechada para realizar otras tareas,
se decidi sacar esta actividad ya que no genera un valor agregado al proceso
ms bien nos quita eficiencia por los tiempos muertos que se producen y el
cuello de botella que genera en la produccin Las actividades que generan un
valor agregado en el proceso, es decir, que transforman un insumo para la
obtencin del bien o servicio y se realizan bien desde la primera vez, tambin
se redujeron de 20 operaciones a 13 pero esto afecto nuestra rentabilidad del
proceso porque quitamos mucho tiempo muerto, Lo destinado para efectuarlas
es de 105 minutos.
Se puede calcular la eficiencia de un proceso, dividiendo el tiempo que se
dedica a las actividades de valor agregado (Las operaciones), entre el tiempo
total del proceso, por lo que para este proceso la eficiencia es igual a: 73.43
por ciento. El cual llego a subir en 12.2 % mas eso significa que se estn
aprovechando mejor los recursos
En otras palabras, solo el 73.43 % de los recursos se estn utilizando en
actividades relacionadas con el servicio; el resto es consumido por las
demoras, verificaciones y traslados del proceso Supongamos que el
presupuesto asignado a las reas responsables de otorgar este servicio es
10000 Soles al ao, esto implicara que 2656 soles se estn desperdiciando, en
comparacin con el proceso inicial el valor de las prdidas se redujo estas son
utilizados en la ejecucin de actividades que no generan valor agregado

Procesos De Negocios II
 CUADRO COMPARATIVO

Como se puede observar en el comparativo siguiente, con la propuesta del

nuevo flujo, se reduce el nmero de pasos en un 43% lo que genera un
ahorro en el tiempo del ciclo del proceso que ahora es de 34 minutos en
lugar de 87 ya que se eliminaron 6 actividades.

La eficiencia del proceso se incrementa del 61% al 73% y con ello tambin
el buen uso que se da a los recursos, ya que de 222 minutos que
corresponde al tiempo total del ciclo del proceso, 105 minutos se ocupan
en las operaciones que generan valor agregado.

Procesos De Negocios II
 Se eliminaron en su mayora los traslados los cuales provocaban el tiempo
muerto en el proceso que antes ocupaba 41 minutos, ahora solo requiere
de 10 minutos a la vez tambin las verificaciones disminuyeron de 35
minutos a 24 lo cual con esta nueva propuesta estamos brindadando una
solucin a los problemas ocasionados en produccin.

2. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

2.1. CONCLUSIONES

A. En relacin con el objetivo principal del estudio realizado, se puede

decir que se ha mejorado el proceso crtico de traslado en el rea de
laboratorio ya que el rea en donde tena que hacer los ensayos se

encontraba muy alejada a la de produccin y esto generaba un

cuello de botella en la produccin ya que dependan de los
resultados para proseguir con el proceso normal.
B. Se obtuvo un incremento considerable de la rentabilidad la cual era
de 61%, pero al emplear todas las herramientas de mejora de
procesos, concluimos en un 73% de efectividad actual.

Procesos De Negocios II
 C. Con respecto a la satisfaccin del cliente que llega hacer produccin
en medida que estas mejoras se pongan en marcha, el crecimiento
de los niveles de estos sern un efecto inmediato.

D. Se determin la causa raz del problema del rea, el cual era que las
muestras a ensayar son llevadas a un rea muy alejada de
produccin y que el tiempo de llega hasta este es relativa por los
motivos diversos de transporte.

2.2. RECOMENDACIONES

Al realizar el presente trabajo, se observ muchas deficiencias en la

misma falta de inters por los laboratoristas para mejorar este problema.
Es por ello que se tener personal comprometido con sus labores que
ayuden a la mejora continua de las funciones del area y el prstamo de
los servicios que se realizan a produccin ya ue ellos llegan hacer el
cliente directo de todo este proceso y llevar acabo el objetivo planteado
por esta area seria poco tico no cumplir con esta ya que es una meta
trazado por el area.

Procesos De Negocios II