Matrices

UNIDAD 2

video
Ventajas e inconvenientes
Ventajas e inconvenientes
Ventajas e inconvenientes
Ventajas e inconvenientes
Limitaciones de los materiales compuestos
Ventajas e inconvenientes
Clasificacin
Produccin anual Materiales compuestos avanzados
(en miles de toneladas)
 CARACTERSTICAS ESPECIALES DE LOS COMPOSITES
FRENTE A LOS MATERIALES TRADICIONALES

Estn diseados para aplicaciones que necesitan un alto

rendimiento con una mnima carga muerta a la estructura.

Todas las partes metlicas se pueden reemplazar por una

nica seccin equivalente de material compuesto.

No muestran fatiga hasta, como mnimo, el 90% de su

resistencia a traccin.
 El coeficiente de expansin trmica es muy prximo a cero,
de tal forma, ofrecen una gran estabilidad dimensional
frente a los refuerzos metlicos.

Se fabrican en grandes longitudes, sin necesidad de ejecutar

juntas, soldaduras, mecanizar piezas, etc. Bajando el
tiempo de fabricacin, de instalacin y reduciendo el costo.

Para la aplicacin de un compuestos, se requiere de

herramientas ligeras.
REFUERZOS A CONFINAMIENTO

Un aumento de la capacidad de un elemento

sometido a compresin es mayor cuanto menos es
la ductilidad del refuerzo. Por esta razn, los
refuerzos en base a fibra de carbono son muy
indicados en estos casos gracias a su alto mdulo
elstico, en comparacin con el del acero, y su baja
fluencia.

Al requerir ductilidades relativamente bajas, se suele

recomendar deformaciones de diseo no superiores
al 5 %.
 En trminos mecnicos, nanocompuestos difieren
de los materiales compuestos convencionales,
debido a la excepcionalmente alta relacin de
superficie a volumen de la fase de refuerzo y/o su
excepcionalmente alta relacin de aspecto.
El material de refuerzo puede ser: partculas,
lminas o fibras.
El rea de la interfaz entre la fase de matriz y el
refuerzo es tpicamente un orden de magnitud
mayor que para los materiales compuestos
convencionales.
 En general, el nanorefuerzo se dispersa en la
matriz durante el procesamiento.
El porcentaje en peso de las nanopartculas
introducidas puede seguir siendo muy baja
debido al umbral de percolacin bajo carga,
especialmente para los no esfricas, relacin
rellenos altas aspecto ms utilizados.
De acuerdo a la fase discontinua
Composites-Particles
Composites-Particles
Rules of averaging
Composites-Particles
Composites-Fibers
Composites-Fibers
Composite Strength
Composite Strength
Composite Strenght: Transverse Loading
Composites - Fibers
Composite Strength
Fracture of Composites - Fibers
Composite - Laminates
Modern Alpine Ski
Composite Benefits
Properties are Determined by Three Factors:

The materials used as component phases in the

composite
The geometric shapes of the constituents and
resulting structure of the composite system.
The manner in which the phases interact with
one another
Tipos de matrices
Valoracin porcentual del uso de los materiales compuestos
por sectores industriales
 Las propiedades especficas de la mayor parte de los
materiales compuestos son superiores a los de metales y
polmeros
 Cemented Carbide
Photomicrograph (about 1500X) of cemented carbide with 85% WC and 15% Co
Tiempo de curado
 Materiales
Compuestos
Telas o refuerzos
 Materiales
Telas o refuerzos Compuestos
 Resinas

Es la matriz que une las fibras, y la encargada de

transmitir los esfuerzos entre las fibras, tambin
las protege del medio.
La naturaleza de la resina puede ser muy
variada, normalmente se emplean tres, epoxies,
polisteres o vinilsteres.
Hay otros tipos, como por ejemplo las fenlicas,
pero ya son de empleo ms especfico.
Materiales de relleno

Materiales de relleno de
honeycomb de aluminio
 Materiales de relleno

Fotos de la microestructura de la madera de

balsa y honeycomb de Nomex
 Materiales
Proteccin exterior. Compuestos

Gelcoat, distintas bases, poliester isoftlico,

poliester ortoftlico, vinilester, epoxi.
Poliuretnico.

Pinturas, base epoxi o poliuretnicas.

Resistencia a la radiacin UV, abrasin,

temperatura, color, terminacin superficial, brillo
u opacos, compatibilidad con el substrato,
posibilidad de retrabajos, etc.

Ejemplo: Gelcoat epoxi Gurit

 Velo / Mat

Capa exterior generalmente empleada para obtener

una terminacin superficial buena, dependiendo del
uso o de la pieza a realizar pueden ser varias o de
distinto tipo, generalmente siguen al gelcoat, se
pueden emplear capas de mat como material de
refuerzo en piezas no estructurales o de baja
exigencia.