Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio del Poder Popular para la Educacin.

I.U.P. Santiago Mario

Porlamar Edo. Nueva Esparta

Inspeccin de Corrosin.

Pertenece:

Wanderly Acosta

V 23925432

Ing. Qumica.

Porlamar, 31 de agosto de 2017

 Ensayo de Inspeccin de Corrosin.

Con frecuencia la corrosin se confunde con un simple proceso de oxidacin

siendo en realidad un proceso ms complejo, el cual puede puntualizarse como la
gradual destruccin y desintegracin de los materiales debido a un proceso electro
- qumico, qumico o de erosin debido a la interaccin del material con el medio
que lo rodea.

Es por esta razn que es necesario poder controlarla. El estudio, la evaluacin y la

inspeccin de este proceso es un aspecto importante para conocer su
comportamiento ya que la deteccin de fallas y defectos (erosin, corrosin, fatiga,
recalentamientos, grietas, modificaciones microestructurales y defectos
constructivos) producidas durante el servicio de funcionamiento del equipo son muy
importantes para el buen desarrollo del proceso productivo siendo consideradas
estas pruebas la base para la evaluacin y el posterior control del fenmeno en una
gran cantidad de aplicaciones de ingeniera. Antes de comenzar el proceso de
evaluacin es necesario tener en cuenta los planos originales del equipo, las
modificaciones, los registros de salidas de servicio no programadas, los registros de
mantenimiento, los tratamiento de agua, los registros de calibracin de instrumentos
de medicin, los registros de calibracin de los elementos de seguridad, para as
conocer el equipo y poder detectar cualquier aspecto importante para el control de
la corrosin.

Factores como el ambiente si es acuoso o gaseoso, el material si es metlico,

no metlico y recubrimiento adems de las condiciones como temperatura, presin,
flujo y el sistema son factores que se toman en cuenta para la evaluacin y posterior
control de la corrosin y as poder seleccionar el material, los inhibidores, los
recubrimientos y la proteccin catdica. Para realizar la evaluacin es necesario
determinar la velocidad de la corrosin, estas muestras de metal se denominan
testigos o cupones, es una medida del grado de afectacin del metal debida a
reacciones de corrosin.

Las pruebas de corrosin se pueden dividir, de forma general, en tres

grandes grupos. El primero correspondiente son las pruebas de laboratorio en las
que las muestras son expuestas a lquidos de plantas reales o ambientes de stas
simulados estos mtodos son importantes para entender el comportamiento de los
metales y aleaciones en diferentes ambientes corrosivos. Muchas de las teoras de
corrosin que existen en la actualidad se han desarrollado a partir de este tipo de
pruebas, estas a su vez presenta desventajas, ya que no simulan de manera exacta
el ambiente y las condiciones de operacin real. Por otra parte, su duracin es
relativamente corta en comparacin con el tiempo de vida al que se disean los
equipos en los procesos industriales. En el segundo se encuentran las pruebas en
plantas o campo en donde las pruebas se efectan en ambientes reales exponiendo
los metales o aleaciones a las condiciones presentes en los procesos y finalmente
el tercer grupo lo conforman las pruebas de servicios. En este tipo de prueba los
materiales a estudiar, que en algunas veces se elaboran tomando la forma de piezas
de proceso, se exponen a las condiciones especficas en las sern usados en los
procesos reales

Un mtodo relevante es el de prdida de peso este se relaciona el dao

causado por la corrosin con prdida de peso de los materiales, este mtodo es uno
de los ms utilizados en estudios de oxidacin y corrosin, esto se debe a que los
resultados son considerados confiables, al asemejarse a resultados obtenidos en
prueba de planta, la principal desventaja es que slo una muestra o testigo puede
ser analizado en cada corrida, lo cual hace que el generar datos comparativos para
varios tipos de sistemas y materiales sea un proceso largo. A su vez se encuentra
la resistencia elctrica, este es basado en los cambios en la resistencia de piezas
metlicas o alambres de los materiales por efecto de la disminucin del su seccin
transversal, por la prdida de peso del metal, la desventaja ms importante de este
mtodo es que no es posible determinar si existe corrosin localizada, es importante
mencionar que no se pueden realizar este tipo de pruebas si el ambiente es un
electrolito.

Al finalizar las pruebas de corrosin es importante reaizar una inspeccin

visual de la apariencia de los testigos. En las observaciones, se deben considerar
la formacin de productos de corrosin, as como la deposicin de dichos productos
en los testigos, esto se realiza con el fin de evaluar la corrosin localizada, por
picaduras o el ataque en celdas de concentracin que se puedan presentar en la
superficie de los testigos, luego estos deben ser sometidos a un procedimiento de
limpieza, siendo el proceso de limpieza importante en el desarrollo experimental de
la prueba de corrosin. De forma general, el procedimiento de limpieza debe retirar
todos los productos de corrosin de los testigos con una eliminacin mnima de la
superficie no atacada, adems si a limpieza no se realiza adecuadamente, los
resultados de velocidad de corrosin pueden resultar errneos. Existen tres
diferentes tipos de limpieza de testigos, la limpieza mecnica, la limpieza qumica y
la limpieza electroltica.

Cabe mencionar algunos de los mtodos de inspeccin que se realizarn

mediante las siguientes tcnicas no destructivas como el ultrasonido, partculas
magnetizables, tintas penetrantes, replicas metalogrficas, gammagrafa,
inspeccin visual, videoendoscopia y emisin acstica.

Los siguientes aspectos son de gran importancia para recabar datos que me
permitan llegar a las conclusiones adecuadas al realizar las pruebas de corrosin,
estos aspectos pueden ser temperatura, medios corrosivos y su concentracin,
aireacin, agitacin, tipo de equipos utilizados para las pruebas, la duracin de las
pruebas, el tamao exacto, forma y rea de los testigos de corrosin, la forma y
condiciones metalrgicas de los testigos de corrosin, la composicin qumica o
nombre comercial de los metales a evaluar, evaluacin del dao por corrosin,
mtodo empleado para la limpieza posterior a las pruebas.

Estos estudios especficos que se le realiza a los diferentes equipos nos

permiten desarrollar y aplicar mtodos contando as con varias opciones que han
resultado ser los ms prcticos para controlar la corrosin por ejemplo la del acero,
cuya seleccin para cada caso depender de las condiciones del medio y de
factores tcnico - econmicos.