Procedimientos, Planes y Manuales, de referencia.

Mar

de sefigueroa8

Estimados Todos.

El objetivo de esta seccin del blog, es almacenar en una nube procedimientos

de trabajo, ordenados por especialidad (disciplinas) que sirvan como modelos por
su similitud, para facilitar la pega en terreno u oficina para otros. Entendiendo
todos, que son de referencia. Adems, en sus empresas cuentan con bases de
procedimientos para el mismo fin.

Primero que todo, definamos que es un Manual, que es un Plan y que es un

Procedimiento.

El Manual, es un documento general preparado por la empresa, en el cual la

organizacin describe su sistema de gestin, para mostrar a sus clientes,
empresas reguladoras o certificadoras, su forma de actuar. Adems, se trata de
una gua que ayuda a entender el funcionamiento de la empresa un proceso o
equipo o maquinaria especfica. Por ejemplo, tenemos; Manual de Gestin,
Manual de Procedimientos (de ingeniera, de calidad, de puesta en marcha o
administrativos, etc.), Manual de Usuario, Manual del Propietario, etc.

El Plan, es un documento un poco ms especfico, se centra en el proceso

productivo de un producto o servicio. Se trata de una modelacin y programacin
que se elabora antes de realizar una accin, proceso o servicio, con el objeto de
dirigirla y encauzarla. En este sentido, un plan tambin es un documento que
precisa de detalles necesarios para realizar una obra. Por ejemplo tenemos; Plan
Econmico, Plan de Inversin, Plan de Ejecucin de Proyecto (PEP), Plan de
Ejecucin de Construccin (PEC), Plan de la Calidad (Antes denominado Plan de
Aseguramiento de la Calidad), Plan de Pre-Comisionamiento, Plan de
Comisionamiento y Puesta en marcha, Plan de Estudios, etc.
El Procedimiento, es un documento que rene un conjunto de acciones u
operaciones que se tienen que realizar de la misma forma, para obtener siempre
el mismo resultado bajo las mismas circunstancias (Wikipedia). Esta definicin se
ajusta a los documentos que se emitan en los antiguos procesos de incentivos
monetarios a los trabajadores de procesos rutinarios, como era los Mtodos de
Trabajo. Hoy en da, procedimiento es seguir ciertos pasos predefinidos para
desarrollar una labor de manera eficaz o eficiente.

Existen diferentes tipos de procedimientos, jurdicos, administrativos entre otros,

pero a los que nos dedicaremos es a los PROCEDIMENTO DE TRABAJO seguro
(PTS), el apellido de seguro est dems, ya que todo procedimiento de trabajo,
por definicin metodolgica se realiza para asegurar al trabajador de imprevistos.
Pero, en fin, prevencin de riesgo ya lo inculc. Ahora tambin existen los
PROCEDIMIENTOS DE COMISIONAMIENTO Y PEM y por ltimo los
Procedimientos de Operacin, los cuales no incluiremos.

Por lo Tanto, los Procedimientos, los separaremos en:

PROCEDIMIENTOS DE PRE-COM

Mecnica y Caeras

Elctrica e Instrumentacin

Control y Automatizacin

PROCEDIMIENTOS DE COMISIONAMIENTO Y PEM

Procesos por Sistemas, subsistemas o bloques.

De Control y Automatizacin

De Bloqueo

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO (Construccin)

OOCC y Estructuras

Mecnica y Caeras

Elctrica e Instrumentacin

Control y Automatizacin

De Bloqueo

Tipos de Proyectos y Contratos de

Ingeniera y Construccin
Feb 28de sefigueroa8

Estimados

En general los tipos de proyectos que se desarrollan en Chile, y son preparados por las
distintas compaas de ingeniera, se pueden clasificar segn su alcance en:

Proyectos E : La E de Engineering, son proyectos cuyo alcance es

solamente ingeniera, ya sea de pre-factibilidad o perfil, conceptual, bsica o de
detalles.

Proyectos EP : La EP de Engineering and Procurement, son proyectos

que incluyen ingeniera de detalles, gestin de compra y contratos de materiales de
construccin y equipos de planta.
 Proyectos C : La C de Construction, son proyectos que slo incluyen la
construccin y montaje electromecnico y/o arriendo de equipos de apoyo a la
construccin. Tpicos de empresas constructoras especializadas en movimientos de
tierra, construccin y montajes, y arriendo de grandes equipos. Adems, se les
incluye (en algunos) el apoyo al comisionamiento y puesta en marcha, pero , se ha
ido segregando de los contratos principales por compartir intereses, que se
contraponen con el fin ltimo de realizar un Ramp-up en el tiempo y condiciones
establecidas.(Opinin Personal)

Proyectos EPC : La EPC de Engineering, Procurement and Construction,

son proyectos que incluyen la ingeniera de detalles, la gestin de compra y
contratos de materiales y la construccin y montaje electromecnico, normalmente
con asistencia o apoyo en el Comisionamiento y Puesta en marcha. Lo tpico es que
la organizacin de ingeniera aporte con su propia organizacin de construccin, o
aporta con inspeccin y subcontratar la construccin y montaje electromecnico,
con apoyo al comisionamiento y puesta en marcha, donde la organizacin de
ingeniera aporta los especialistas de comisionamiento y PEM.

Proyectos EPCM : La EPCM de Engineering, Procurement, Contruction and

Management, son proyectos que incluyen la ingeniera de detalles, la gestin de
compras y contratos de materiales y administracin de la construccin y montaje
electromecnico a travs de subcontratos. Normalmente se incluye la asistencia al
comisionamiento y puesta en marcha, pero hoy por hoy, esta funcin se ha
independizado, generando sus propias organizaciones de especialista en
comisionamiento y PEM.

Proyectos BOT : El BOT de Building Operation and Transfer, son los

proyectos que incluyen la ingeniera total, seleccin y compra de materiales y
equipo, construccin y transferencia de la planta en un plazo determinado por el
cliente. En estos casos, el cliente asume un balance geolgico el cual exige un nivel
de produccin final de la planta a disear. Estos proyectos son los que comnmente
se denominan Llave en mano.
En todos los casos, se puede dar la modalidad de contrato a serie de precios unitarios,
Costos Reembolsables con o sin mximo Garantizado, a Suma Alzada, u otro y la
combinacin de estos para partes o actividades del proyecto. Lo comn es que la segunda
opcin sea la ms usual para proyectos E, EP, EPCM, y la tercera para proyectos EPC, no
obstante hoy en da los Clientes estn solicitando cada vez ms, propuestas a Suma
Alzada.

En los proyectos tipo EPCM y EPC, es necesario subcontratar la construccin de las obras
en forma total o parcial y para ello se requiere de licitacin, evaluacin y adjudicacin de
dichos contratos. Adicionalmente son requeridos subcontratos de servicios. El listado de los
contratos a licitar queda definido en el Manual de Procedimientos del Proyecto, en su etapa
del Plan de Ejecucin.

En general, este proceso es responsabilidad del encargado de Contratos del Proyecto y

considera la preparacin de bases tcnicas o alcances del trabajo, que se denomina
Descripcin de Obra y que al menos contiene:

Preparacin de bases de licitacin para Ingeniera y licitacin de Contratos de

Construccin y Montaje.

Seleccin de subcontratistas.

Recepcin de propuestas, evaluacin tcnica (Ingeniera y Construccin) y

evaluacin comercial (Contratos).

Recomendacin de adjudicacin (Contratos)

Adjudicacin (Contratos), con documentos de pronto inicio y posterior Orden de

Servicio.

Las Bases de Licitacin para un contrato tpico incluyen al menos, los siguientes
documentos:

Instrucciones al proponente.

Contrato de Construccin tpico.

 Descripcin de la Obra y sus anexos (Ingeniera y alcances)

Trminos Comerciales y sus anexos.

Bases Administrativas Especiales

Bases Administrativas Comerciales

Hoy por hoy, la tendencia en contratos por sobre los US$ 100 millones, es ejecutarlos a
travs de contratos EPCM, pero cuando dentro de estos contratos existen tecnologas
exigidas por el Cliente, se integran subcontratos EPC, dentro del contrato mayor. La
caracterstica que en estos contratos, el comisionamiento y puesta en marcha, se ejecuta por
otro subcontrato especialista en el tema.

Adems, cabe hacer mencin que en Chile, para CODELCO a travs de su Vicepresidencia
de Proyectos, se realiza la gestin integral, desde la ingeniera de Pre-factibilidad hasta el
comisionamiento y puesta en macha, entregando a su Cliente Divisional. Esta gestin se
ejecuta a travs de subcontratar los servicios correspondientes y velando por su
cumplimiento.

Respecto a los seguros de ingeniera y construccin, que es un tema muy relevante, sobre
todo en los trminos de responsabilidad en los procesos de entrega, lo veremos en un
prximo blog.

Gracias OTC

4 comentariosPublicado en 3.0 E - Ingeniera de

ProyectosEtiquetadocomisionamiento, commissioning, pem, performance
test, precom, precomisionamiento, procedimientos de trabajo, protocolos, puesta en
marcha, ramp up, start up

Requisiciones de Materiales y Equipos

de un Proyecto.
Feb28de sefigueroa8
Estimados

En los Proyectos Tipo EP, EPC y EPCM, es necesario proceder a la compra de los
materiales de construccin y los equipos propios de la planta del proyecto.

La accin de compra es efectuada por el encargado de Compras del Proyecto y requiere el

fuerte apoyo y participacin de ingeniera, siendo las etapas principales de este proceso las
siguientes:

Emisin del documento de ingeniera, Pedido de Requisicin

para Cotizar(Procurement Action Request for Quotation), u otras denominaciones
dependiendo de la empresa, pero cumple la misma funcin, solicitar al comprador
inicio de cotizaciones.

Recepcin de cotizaciones, evaluacin tcnica y evaluacin comercial, incluidas las

aclaraciones y reuniones con proveedores.

Emisin al Cliente documento de recomendacin de compra.

Emisin del documento de ingeniera, Pedido de Requisicin

para Comprar(Procurement Action Request por Purchase), u otras
denominaciones, que cumplen la misma funcin, instruccin para comprar lo
especificado.

Emisin de la Orden de Compra, siguiendo un correlativo por especialidad.

Recepcin y revisin de planos Vendor Drawing, que corresponde a los planos del
proveedor al que se le emiti la Orden de Compra.

Inspeccin de fabricacin y despacho a obra del proyecto. (Propia o Subcontratada)

Recepcin en obra y cierre de la Orden de Compra. (Solicitada a QA/QC de

Terreno)

Los documentos Pedido de Requisicin para Cotizar o Comprar corresponden a

documentos de ingeniera a travs de los cuales se solicita la gestin de cotizacin o
compra de un material o equipo, de acuerdo a documentos entregados para este efecto,
entre ellos:

Descripcin y cantidad de los tems a cotizar o comprar.

Especificaciones tcnicas que se deben usar.

Planos de diseo, croquis, hojas de datos que se deben usar.

Notas de ingeniera especficas para el tem.

Planos de detalles estndar relacionados (Por ejemplo Tpico de Barandas)

Plan de Inspeccin y Ensayos (PIE) requerido y tipo de embalaje.

Plan de Entrega con fechas del requerimiento en obra.

Es muy importante que el documentos para cotizar, sea preparado cuando la ingeniera
tenga el avance suficiente que permita cuantificar y especificar tcnicamente el tem. Las
cotizaciones solicitadas muy temprano slo ocasionarn un gasto de tiempo y horas
adicionales, ya que necesariamente se requiere una nueva cotizacin y/o confirmacin de
precio antes de emitir la Orden de Compra a firme.

Se debe tener especial cuidado cuando ha pasado un tiempo considerable entre el instante
en que se prepar el documento para cotizar y el documento para comprar, ya que en
algunos casos los tems han cambiado en cantidad, en especificaciones, se han eliminado, o
se han agregado tems distintos. Tambin es muy importante establecer los requerimientos
tcnicos del tem en la solicitud y evitar la prctica de cambiarlos, complementarlos o
elevarlos de nivel, pues esto invalida la cotizacin y el proveedor modifica sus precios. La
cotizacin primera debe ser la definitiva, salvo cambios menores en cantidad o nuevos
tem.

Estos efectos, anteriores, sino se detectan en la ingeniera, son muy relevantes en la

construccin y montaje del proyecto, por menores que sean los cambio de la disciplina que
especific, pueden ser grandes inconvenientes para otras disciplinas, y que en terreno
generan demoras o mayores obras al contratista.
En general, los documento para cotizar y para comprar, son coordinados con los diferentes
Lderes de Disciplina, Ingeniero de Proyecto y Gerente de Proyecto, para asegurar que la
futura compra es la correcta. Adicionalmente se coordina con el encargado de Control y
Programacin de Proyecto, el cual indica el presupuesto para dicha compra y los plazos de
entrega requeridos en obra.

Previo a la emisin del documento de compra, se prepara la evaluacin tcnica de los

diferentes proveedores que han cotizado, incluyendo todas las aclaraciones tcnicas que se
hayan realizado. La evaluacin tcnica debe ser contra el cumplimiento del alcance de la
compra y las especificaciones tcnicas, indicando si cumple o no, y si en resumen la oferta
es aceptada. Se recomienda usar un sistema de evaluacin en base a puntaje para tener un
ranking entre los proveedores tcnicamente aceptables, el cual debe ser formulado y
emitido antes de la emisin del documento de cotizacin.

Usar pautas de evaluacin ya preparadas en funcin de estndares y adaptadas a cada caso

en particular, en general estas pautas son muy comunes ente distintas compaas de
ingeniera.

El procedimiento estndar por disciplina para generar los documentos de cotizacin y

compra, debe estar indicado en el Manual de Procedimientos del Proyecto, que incluya
los formularios oficiales a utilizar. La evaluacin econmica y financiera es realizada
directamente por el encargado de Compras del Proyecto, para luego presentar la
recomendacin al Cliente.

De documentos, distintas compaas de ingeniera.

Deja un comentarioPublicado en 4.0 P - Adquisiciones para

ProyectosEtiquetadocomisionamiento, commissioning, pem, performance
test, precom, precomisionamiento, procedimientos de trabajo, protocolos, puesta en
marcha, ramp up, start up

Etapas de desarrollo de un Proyecto

de Ingeniera.
Feb27de sefigueroa8

Estimados

Pens en ponerle al ttulo Gnesis de un Proyecto, lo le o escuche en alguna parte, pero

me pareci exagerado, rimbombante (siempre quise utilizar esta palabra) e inapropiado, ya
que ningn proyecto es igual a otro, slo similitudes que se aprovechan en los procesos de
diseo de la ingeniera.

Cabe hacer notar, que previo a la definicin de las etapas de desarrollo, debemos aclarar las
caractersticas comunes de los proceso operativos industriales y energticos, en los cuales
desarrollaremos las etapas de ingeniera.

Como esta es rea del ingeniero procesista, sean estos metalurgistas, qumicos o elctricos
en casos energticos, el bosquejo que represento es un simple flujograma, para entender y
separar lo que son las materias primas o minerales propios del proceso y los insumos o
servicios externos e internos necesarios para el proceso.
Con este simple flujograma general de los procesos mineros, queda claro que son tan
importantes como los procesos Piro o Hidro metalrgicos, los insumos o servicios
externos, siendo la energa elctrica y agua de proceso disponibles en el sitio de
implementacin del proyecto, los ms relevantes.

Aclarado lo anterior, veamos que dice Wikipedia sobre ingeniera La ingeniera es el

conjunto de conocimientos y tcnicas, cientficas aplicadas al desarrollo, implementacin,
mantenimiento y perfeccionamiento de estructuras (tanto fsicas como tericas) para la
resolucin de problemas que afectan la actividad cotidiana de la sociedad, por lo tanto,
para la creacin de un producto final, necesitamos desarrollar e implementar un conjunto de
tareas que debemos agrupara, paso a paso (FEL prximo tema), para generar los mejores
diseos, tomar correctas decisiones y ofrecer las mejores alternativas a los inversionistas.
La creacin de un proyecto minero nace del conocimiento geolgico de la tierra, sta a
travs de concesiones mineras selecciona reas o prfidos de minerales posibles de
extraer, ahora la pregunta es, ser factible su extraccin y rentable su produccin.

Llegamos, para tal efecto, de acuerdo a normalizaciones internacionales de institutos u

organismos dedicados al tema, se han establecido fases del proceso de ingeniera que se
aplican internacionalmente, y en particular en Chile estas fases son:

Fase 1: Ingeniera de Pre-factibilidad o Perfil (Preliminary Engineering and Feasibility

Studies)

Fase 2: Ingeniera Conceptual (Conceptual Studies and Preliminary design)

Fase 3: Ingeniera Bsica o Diseo (Design Engineering)

Fase 4: Ingeniera de Detalles ( For Contruction Engineering)

Fase 5: Ingeniera de Apoyo a Terreno (Field Engineering)

En cada una de las fases de ingeniera, adems de todas las materias tcnicas involucradas,
se debe tener especial atencin a la constructibilidad, mantenibilidad y confiablidad de
las instalaciones consideradas en el diseo. Adems, un constante control de los registros y
las acciones de Programacin y Control, y en el Control de Documentos. Los temas sub-
rayados, sern vistos en otro blog.

Fases de ingeniera

Fase 1: Ingeniera de Pre-factibilidad o Perfil.

Corresponde a la etapa desde el nacimiento de la idea, donde el Cliente (Propietario o

Mandante) efecta un anlisis y evaluacin de implementacin de un proyecto, con el
correspondiente anlisis econmico preliminar y el diagrama de flujo. En la ingeniera de
pre-factibilidad o perfil, principalmente se realiza la revisin del impacto en el Medio
Ambiente, Balance Msico y Energtico, un estimado por orden de magnitud (de grandes
equipos, por planta u otros) para terminar con el correspondiente informe de pre-
factibilidad.
En esta etapa, los ingenieros metalurgistas o qumicos son los vendedores de pomada son
quienes desarrollan los primeros bosquejos de balances de entradas y salida, con el mineral
o recurso hdrico disponible.

Normalmente para esta fase se considera una precisin del orden de 35% a 45% en los
costos de inversin, a menos que el Cliente indique otro factor. Uno de los principales
objetivos es efectuar la ingeniera que permita cuantificar la inversin y definir los aspectos
tcnicos para las futuras acciones del proyecto, o sea, pasar a la siguiente etapa.

El conocimiento geolgico, se realiza en esta etapa, desarrollando calicatas para

identificar los estratos de tierra existentes donde se pretende fundar el proyecto.

Desde el punto de vista de Construccin y Montaje de proyecto, lo ms relevante de esta

fase, es que en ella se cuantificaron los insumos o servicios externos, principalmente la
disponibilidad de energa elctrica y agua para el proceso. Por lo tanto, los errores en esta
cuantificacin y decisin de continuar (Pasos FEL) afectarn en gran medida el proceso de
COMISIONAMIENTO y Puesta en Marcha, y la recuperacin de la inversin.

Fase 2: Ingeniera Conceptual

En esta fase se desarrollan los manuales de Procedimientos de Ingeniera y de Control de

Documentos, se da paso a los estudios de Disposicin de Planta con sus equipos principales
(Layout), Balance de materiales y Balance de Energa, a continuacin el desarrollo de los
documentos de diseo, listados de motores, de equipos de gran envergadura y de planos.
Especial atencin sern la preparacin de los Criterios de Diseo y los aspectos generales
de seleccin y definicin de equipos principales. Se termina con la emisin del informe al
Cliente.

El conocimiento topogrfico, se realiza en esta etapa, preparando un levantamiento

topogrfico para preparar la base de la especialidad inicial de obras civiles, evaluando los
primeros y necesarios movimiento de tierra y excavaciones masivas.

Normalmente para esta fase se estima una precisin del orden de un 25% a 35% en los
costos de inversin, a menos que el Cliente indique otro factor. Uno de sus principales
propsitos es efectuar la ingeniera donde se analizan diferentes alternativas de solucin
tcnica, debidamente valorizadas.

Desde el punto de vista de Construccin y Montaje de proyecto, no es incidente para el

constructor, pero si para la operacin y mantencin, ya que se deciden las alternativas de
solucin tcnica, en funcin de los costos de inversin y en segundo lugar su confiabilidad,
o ambos en las mejores prcticas.

De aqu nacen los primeros planos de proceso, fundamentales para entender el flujo de
produccin, en los cuales se establecen los balances de masa y energa que se considerarn
para dimensionar y especificar las alternativas de equipos principales a adquirir y montar.

Terminando en un informe de alternativas de costo y solucin para el proceso productivo

evaluado para el proyecto solicitado.

Fase 3: Ingeniera Bsica

Como primer documento de esta fase, se har la actualizacin y emisin del Manual de
Procedimientos de Ingeniera y de Control de Proyectos. En el desarrollo de la
ingeniera se dar preferencia en esta fase, a los planos P&ID (Piping and Instrumentation
Diagram), especificaciones tcnicas de equipos, desarrollo de documentos para cotizar
equipos, anlisis y definicin de equipos principales y una completa disposicin de los
equipos, que podrn ser modificados en la siguiente fase en funcin de la disponibilidad de
equipos en el mercado (Costo y tiempo de adquisicin del activo).

Para esta fase normalmente se estima un orden de precisin de un 15% a 25% en los
costos de inversin, a menos que el Cliente indique otro factor. Uno de sus principales
propsitos es efectuar la ingeniera, donde se desarrolle la mejor alternativa de solucin
tcnica y defina la adquisicin de los equipos principales para el proyecto.

La informacin de sta etapa, es crucial para el inicio de la preparacin de los planes de

comisionamiento y puesta en marcha del proyecto, ya que se dispone de los planos P&ID
para iniciar las primeras definiciones de los sistemas funcionales a comisionar y recibir
para la puesta en marcha.
En esta etapa, se validan los informes de constructibilidad, mantenibilidad y confiabilidad,
adems para los proyectos Brownfield se deben realizar los informes de interferencias y
Tie-in, necesarios para el comisionamiento y puesta en marcha del proyecto.

Fase 4: Ingeniera de Detalles

Normalmente esta fase es la que consume ms horas de ingeniera, pero de un costo menor
por hora al de las otras fases, en donde se emite el mayor volumen de documentos y planos,
que deben ser validados y certificados por el Cliente, hasta lograr la aprobacin final en
revisin cero, apto para construir. Revisada la ingeniera bsica, se da comienzo a la
confirmacin de las rdenes de compra de los equipos principales y la emisin de las
compras de los equipos menores, los materiales y miscelneos asociados al proyecto. Se
efectan los desarrollos de los documentos y planos de todas las disciplinas, verificando la
constructibilidad y mantenibilidad visualizando el futuro mantenimiento de las
instalaciones y/o equipos, segn corresponda.

En general todas las disciplinas, tiene una complejidad extra desde el punto de vista
administrativo y control de documentos, para la construccin y montaje, siendo las
principales a tener en cuenta:

La disciplina de OOCC, que verifica la topografa, define los puntos de referencia

(PR), establece y limita las excavaciones masivas de las normales, prepara planos de
forma y planos de enfierraduras, que muchas veces se ofrecen al constructor las
enfierradura dobladas, o se opta por entregar la responsabilidad de suministro, corte
y doblado, al contratista de la construccin y montaje.

La disciplina Arquitectura, genera sus planos de posicin y vistas, con los

requerimientos de recubrimientos y techos, de acuerdo al criterio de diseo
aprobado por el Cliente. Tambin se definen los colores y calidades. Puede ser
suministrado por proveedor externo, quien define los planos de posicin, de acuerdo
a los planos de la ingeniera bsica, para ser validados por la ingeniera de detalles.

La disciplina Estructuras, es la ms compleja desde el punto de vista constructivo,

ya que los planos de fabricacin y montaje los emiten las empresas fabricantes,
contratadas para el suministro de las estructuras y en general, son el cuello de
 botella en casi todos los proyectos, por compromisos tardos de fabricacin,
incumplimiento de fechas, y errores de fabricacin traspasados al constructor
(adicionales). La tarea de control sobre este suministra siempre ha estado en el
limbo, quedando la responsabilidad inicial al rea de adquisiciones, los cuales
cuentan en algunos caso de inspectores para revisin y control de la fabricacin, en
otros se contrata como servicio. Los dramas, comienzan cuando el fabricante no
emite o se retrasa en la entrega de planos de fabricacin y montaje, es ms, he visto
reas de Control de Documentos, archivar estos planos por desconocer su
funcionalidad y aplicacin en la construccin. Este es un tema de alta atencin, ya
que para la ingeniera, su labor ha terminado desde que entreg el ltimo
plano de diseo estructural que es de la ingeniera bsica pasado a detalle sin
ninguna modificacin, para ser entregado al fabricante como gua de diseo,
traspasando la responsabilidad al comprador y este endosando su responsabilidad al
constructor que nunca ha indicado la prioridad de fabricacin!, craso error, que
culpa puede tener el constructor si no ha participado del desarrollo de la ingeniera.

La disciplina Caeras (Piping como todas la conocen), que es parte de la disciplina

mecnica, tambin tiene su complejidad, que radica en la fabricacin externa de los
Spool de caeras basados en los planos isomtricos de esta especialidad, y
principalmente en la confeccin final de los planos As-built para las lneas de
caeras de dimetro menor a 3, que es traspasada como responsabilidad al
constructor, condicin que afecto el proceso de comisionamiento, por quedar fuera
de control de la programacin, es ms, como el costo retorno para el contratista es
menor al montaje pesado de caeras, queda para el ltimo proceso, dejando
sistemas funcionales que no se pueden pre-comisionar estando un 95% terminado
por este efecto. Estos defectos, deben ser minimizados dejando el compromiso de
ejecucin temprana, escrito en los contratos. Por ltimo, los famosos y
menospreciados soportes, sobre todo en caeras exteriores (dilataciones), y que
muchas veces el constructor y montajista no le da importancia a la posicin, calidad
y capacidad de esto, sin saber que detrs de ellos existe un respaldo de ingeniera,
que los posiciona en funcin de los esfuerzos tridimensionales por dilataciones.
 Las disciplinas mecnica y elctrica, son las ms limpias desde el punto de vista
constructivo, sus planos trabajan con especificaciones y planos de los proveedores
de equipos (Vendor), y solo tienen dependencias de OOCC que debe tener las
fundaciones terminadas para montaje y las estructuras terminadas para montaje de
escalerillas elctricas. El peso de estas especialidades radica en las tolerancias de
montajes, calibraciones y pruebas, en especial todo lo relacionado al
comisionamiento y puesta en marcha. Cabe hacer mencin y de alta incidencia que
la especialidad elctrica es responsable de validar la parametrizacin de
protecciones, y configuracin Scada.

La disciplina instrumentacin, que est directamente ligada a la especialidad de

caeras, a travs de los planos P&ID, debe poner atencin a los planos de montaje
de sus instrumentos, pero lo ms relevante es documentar la filosofa de control
del proyecto, revisando y configurando los planos de arquitectura de control y
automatizacin. Esta etapa es la ms relevante para el proceso de comisionamiento,
ya que debe prepara un programa independiente de montaje y lazos de control, para
trabajar en paralelo al programa del constructor.

Visto lo anterior, se debe efectuar un anlisis permanente de la secuencia de actividades y

una revisin a la emisin de los documentos, conforme al programa y avance de la
construccin del proyecto.

Uno de los objetivos principales es terminar el desarrollo de la ingeniera, con un estimado

definitivo y emitir los documentos asociados y requeridos por la construccin y montaje.
Se estima un orden de precisin de un 5% a 15%, a menos que el Cliente indique otro
factor.

Por ltimo, tener presente que en la gran mayora de los proyectos en Chile, se inician en su
construccin y montaje, con un 75% de la ingeniera de detalles, terminada. Lo complejo de
sta condicin, es que quien toma la decisin tenga claro que en ese 25%, no estn las
estructuras, ni los Spool y las filosofas de control estn validadas por todos los
proveedores de los equipos, instrumentos y arquitectura de automatizacin.
Hoy en da, todo lo anterior es validado a travs de Software de modelacin
tridimensional, el cual ayuda al constructor y permite a la ingeniera revisar posibles
interferencias constructivas. Estos modelos, se integran con las modelaciones estructurales
del proveedor de estructuras.

Fase 5: Ingeniera de terreno

Una vez terminada la ingeniera de detalles se debe dejar un grupo de profesionales de las
disciplinas de mecnica, electricidad, instrumentacin, caeras y civil estructural, en este
mismo orden de prioridad, para atender la fase de ingeniera de apoyo durante la
construccin y puesta en marcha. Los equipos de comisionamiento y puesta en marcha, son
distintos a los anteriores y velan por el cumplimiento de la calidad, el alcance y las
secuencias constructivas, para el comisionamiento programado.

Con lo anterior, se asegura la calidad del diseo, permite resolver preguntas tcnicas de
terreno y desarrollar soluciones rpidas ante imprevistos y velar por la consolidacin de las
soluciones entregadas por la ingeniera bsica y de detalles.

Las compras definidas en terreno deben ser valorizadas y amortizadas con el diseo, salvo
que la responsabilidad sea del contratista de construccin y montaje, en cuyo caso se debe
indicar y documentar a travs de SDI.

El apoyo al cierre es una actividad de suma importancia para las acciones de los archivos de
la documentacin del proyecto y posterior entrega a travs de paquetes (Turn Over Pakage)
al Cliente, esta debe ordenarse por sistemas y subsistemas comisionado y definidos por el
Grupo de Comisionamiento y Puesta en Marcha.

Este documento, naces de extractos de diferentes entidades pero, principalmente por

documento realizado por Sr. Sergio Gonzlez (Ex Outokumpu)

2 comentariosPublicado en 3.0 E - Ingeniera de

ProyectosEtiquetadocomisionamiento, commissioning, pem, performance
test, precom, precomisionamiento, procedimientos de trabajo, protocolos, puesta en
marcha, ramp up, start up
Constructibilidad, Mantenibilidad y
Confiabilidad en Proyectos Mineros.
Feb27de sefigueroa8

Estimados

Para entender conceptualmente estos sustantivos los definiremos en forma independiente,

aunque son convergentes en su finalidad, para proyectos de ingeniera, construccin y
montaje.

Constructibilidad.

Mucho se habla o escucha sobre el trminos de Constructibilidad, pero realmente, se

conoce y entiende su definicin?, es ms, lo hemos visto aplicado en algn proyecto?, a la
fecha yo creo que no, se ha intentado incorporar en algunas ingenieras, pero por razones de
costos o exigencias de tiempo, no se ven en el desarrollo de la ingeniera y como
consecuencia oculta y que no se reconocen al final del proyecto, es en un gran
porcentaje las causas de retrasos y sobrecostos del proyecto (opinin personal).

Tengo una excepcin, cuando trabaj para una empresa Finlandesa, siendo parte del
equipo de trabajo de Construccin, efectivamente en el proceso de desarrollo de la
ingeniera, se revisaba y estudiaba el proceso constructivo, velando por las vas de acceso,
posicionamiento de gras, priorizaciones de construccin para el programador del proyecto
y condiciones de seguridad para las personas y equipos de montaje, logrando documentar
este proceso y llevando en algunos casos como especialidad, planos de constructibilidad
que mostraran formas y movimientos. Es ms, al final del proyecto como mea culpa se
deba desarrollar un documento final, que indicara los defectos constructivos no previstos
en la ingeniera, con el slo fin, de servir como experiencia futura para los Jefes de
Especialidades de las siguientes ingenieras. Obviamente, como era con dolor se dejaba
olvidada.
En otros casos que conozco, la constructibilidad se la traspasaban a los contratistas de
Construccin y Montaje Electromecnico, a travs de solicitarles que en la oferta tcnica de
su propuesta, se indicara con una presentacin y documentacin necesaria, la forma de
cmo se pretende construir y montar, las cuales son revisadas por la ingeniera que
desarroll el diseo y que NO TIENEN la experiencia (ni suficiente) para decidir sobre la
mejor forma de construir. Para soslayar esta incompetencia, es comn contratar los
servicios de un HAZOP de Construccin, que con esto, en parte resuelven algunos
problemas detectados, o no los ms importantes, porque la Ingeniera de Bsica esta
aprobada.

Tambin existe confusin por parte de profesionales de OOCC que dirigen o administran la
construccin y montaje electromecnico, por una razn simple y entendible, ellos conocen
el concepto de coeficiente de constructibilidad que de acuerdo a la Ordenanza General
de Urbanismo y Construccin la define como: Nmero que multiplicado por la
superficie total del predio, descontadas de sta ltima las reas declaradas de utilidad
pblica, fija el mximo de metros cuadrados posibles de construir sobre el terreno.

Ahora bien, de acuerdo a Wikipedia, la constructibilidad o constructividad, conocida

en ingls como constructability (o buildability), es una tcnica de manejo de proyectos
para revisar los procesos de construccin, de principio a fin durante el periodo
anterior a la construccin.

Por lo tanto, CONSTRUCTIBILIDAD, es una tcnica de gestin de proyectos, para la

integracin de la experiencia de la construccin en todas las fases de desarrollo de las
ingenieras, en beneficio de los costos, programacin (tiempo), calidad y otros objetivos
claves. Esta revisin de los diseos constructivos de principio a fin, durante la fase de la
ingeniera, permite identificar obstculos y errores, corregibles antes de llegar a la
ingeniera de detalles en revisin de aceptacin y mejor an antes de la etapa de
construccin.

Constructibilidad no es slo la revisin de dibujos y planos, tampoco es crtica al ingeniero

diseador, ni es la optimizacin de la construccin a expensas de otras
actividades, constructibilidad implica pensar acerca de cmo construir un proyecto
incluso antes de que se disee.
Obviamente, siempre habrn clculos, dibujos y diseos (los imponderables) que no son
previstos, pero para ello existen las ingenieras de terreno (Field Engineering) para resolver
en conjunto con el constructor, la mejor solucin.

Ahora bien, como saber el grado de errores y correcciones realizadas por terreno, no
previstas en el proceso de constructibilidad, simple, para eso se crearon, entre otras razones,
las RFI (Request for Information), definido por la norma AISC para estructuras (entre otras
como Eurocodigo3 y SIA), que establecieron esta modalidad de consulta escrita para
confirmar correcciones o consultas a la ingeniera por parte del fabricante de estructuras
(Esta es una de las especialidades de la ingeniera que se desarrolla por el fabricante de
estructuras, como Planos de Fabricacin). En Chile se practica como homologacin al
anterior sistema de consulta, lo mismo para la construccin pero la hemos denominado,
SDI (Solicitud de Informacin) que le permite al constructor y montajista consultar
aspectos de la ingeniera no resueltos, pendientes por nube, o modificaciones constructivas
que no se consideraron en proceso de constructibilidad.

Por lo anterior, la medicin del grado de calidad o falta de constructibilidad, se puede

definir de acuerdo a experiencias pasadas o estadsticas de algunas empresas de ingeniera
(Fluor, Bechtel, Hatch, SNCLavalin, Outotec, entre otras) y como prctica estndar, de
acuerdo a un Gerente de Proyecto de Bechtel, que me entrevisto para Field Engineer,
conocedor del tema, me coment y yo asimil:

De 1 a 5, SDI por mes, implica excelente ingeniera, aplicacin y desarrollo de

constructibilidad en el proceso de ingeniera.

De 6 a 10, SDI por mes, implica excelente ingeniera, aplicacin con defectos de
constructibilidad, pudiendo haber faltado experiencia constructiva.

De 11 a 50 SDI por mes, implica falta de constructibilidad inminente, errores en la

ingeniera por falta de consolidacin de especialidades de ingeniera.

De 51 y ms SDI por mes, implica falta de constructibilidad inminente, errores de

la ingeniera con un alto costo constructivo, por indefiniciones de la ingeniera.
Lo anterior lo dejo para discusin, pero son mis parmetros de medicin, y se debe tener
presente que se deben considerar las SDI de consulta de ingeniera, las SDI de
consultas de reas y permisos de trabajo greenfield y las SDI de consulta de defectos
estructurales (Correspondientes a RFI), no son parte de esta medicin, por ser propias de
falta de informacin y netamente de especialidad estructuras y su fabricante.

El tema de cmo aplicar la constructibilidad en el desarrollo de ingeniera, es otro tema, y

que es parte del proceso que ayuda a obtener un buen pre-comisionamiento y puesta en
marcha de un proyecto. Lo dejo boteando, para discusin y prximo blog.

Mantenibilidad.

Este es un tema muy relevante en la ingeniera de diseo de plantas de procesos, que es

independiente del anterior concepto pero debe ser igual tratado en las fases de diseo para
todos los equipos incorporados que requieran mantenimiento.

Muchas veces, hemos visto que despus del montaje de una vlvula, no entendemos como
la operaremos y menos como le haremos mantenimiento, ya que se encuentra a 10 m de
altura y sin ningn acceso. Tambin lo hemos visto en instrumentos, porque no siempre son
los mecnicos.

En fin, desgraciadamente existe un criterio negativo en el proceso constructivo con

implicancias de costos, el Contratista del contrato de construccin y montaje, tiene dos
opciones ante los errores mencionado en prrafo anterior (por falta de mantenibilidad en la
ingeniera), hacerse el leso No es mi problema!, ya que le afectar su programa de
construccin y muchas veces son pagos que se dilatan o cuestionan. Segunda opcin,
oportunidad de negocio, que en algunas ofertas de propuestas viene implcito parte de la
utilidad con estas oportunidades con altos uso de HH a los mismos precios unitarios
establecidos por contrato, donde se gestionan en el proyecto reas de control de
ADICIONALES con el slo fin de cobrar todos y ms, los errores de ingeniera y las
necesidades de operaciones no detectadas en los HAZOP de operaciones.

Debo reconocer, que encontrndome en el lado de los malos en el proceso de

construccin y montaje, tambin he aplicado lo anterior, con conocimiento de causa. Es
ms, estando en el lado de los buenos de la inspeccin y administracin de la
construccin y montaje, es bueno y sano, elaborar estrategias (como dira mi amigo MFC)
de accin ante futuros cambios, modificaciones y adicionales, y establecerlos en los Planes
de Construccin.

El concepto de mantenibilidad, para un mantenedor es la capacidad de un elemento, bajo

determinadas condiciones de uso, para conservar, o ser restaurado a un estado en el que
pueda realizar la funcin original, cuando el mantenimiento se realiza usando
procedimientos y recursos establecidos. Esta definicin, est dirigida al proceso de
mantenimiento pos-proyecto, cuando las plantas entran en rgimen, se aplican conceptos de
Mantenibilidad y Confiabilidad muy en boga en la actualidad. (Futuro tema de Blog)

Segn Wikipedia se define como, la propiedad de un sistema que representa la cantidad

de esfuerzo requerida para conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una vez se
ha presentado un evento de falla, realmente acadmica la definicin y lo que continua de
Wiki es ms de lo mismo, mostrando que quien lo escribi, nunca se ha ensuciado las
manos con grasa.

Por lo tanto, MANTENIBILIDAD para el desarrollo de proyectos, es una tcnica de

gestin de proyectos, para integrar la capacidad de mantenimiento y operacin, en las fases
de ingeniera bsica y de detalles del proyecto, en beneficio de minimizar los costos de
cambios, modificaciones y adicionales del proyecto. En estas revisiones de diseo, no slo
se deben observar las capacidades, vas de acceso y alternativas de mantenimiento y
operacin, sino que tambin es parte de la revisin los criterios de diseo y especificaciones
de equipos, velando por el concepto de confiabilidad que determina desempeo y vida
til de los equipos seleccionados.

Por tanto, cada vez se hace ms relevante la presencia en talleres de revisin como los
HAZOP, a los operadores y mantenedores, quienes aportan por su experiencia condiciones
de operacin y mantenimiento, que son fundamentales en los diseos, que a veces por
ingeniera de diseo, se exageran constructivamente y que operativamente no son
relevantes. Todos hemos visto, en alguna oportunidad, una viga monorriel de bonito ya
que ni el operador y menos el mantenedor la van a usar en sus procesos por disponer de
otros medios para el mantenimiento.
Hoy en da, este tema es muy relevante porque los proyectos mineras se condicionan a una
vida til establecida por la cantidad de mineral a extraer y disponible de acuerdo a geologa
del terreno, por tanto, establece condiciones de aos (10, 12, 15 aos) que condiciona a los
equipos principales a adquirir para el proyecto.

Confiabilidad

Este concepto se relaciona directamente con la elaboracin y revisin por parte del cliente,
de los criterios de diseo y filosofas de control, asegurando la integracin de los requisitos
y necesidades del cliente (operadores y mantenedores), desempeo, disponibilidad y vida
til de los equipos, condicionados a los recursos base establecidos en las filosofas de
operacin solicitadas por el cliente.

Para aplicar este concepto, en el desarrollo de un proyecto, se debe tener muy claro y
documentado, cual es la alternativa de filosofa de operacin que ha elegido el cliente,
completamente automtica, semiautomtica, o manual, que est relacionada con la cantidad
a invertir en el proyecto en funcin del costo-beneficios.

Desde este principio, la confiabilidad y mantenibilidad (de mantencin) se relacionan

directamente, a travs de la vida til de la planta, que con las decisiones y revisiones se
puede fijar en torno al 85% del costo global durante todo el ciclo de vida de la planta.

En trminos simple, la mantenibilidad se refiere a la facilidad, seguridad y economa

para realizar las tareas de mantenimiento de los activos fsicos durante la operacin y
la confiabilidad es la probabilidad de que estos activos fsicos realicen la funcin que
les corresponde.

Por ltimo, es relevante que en esta etapa de revisin se fijen condiciones entre los valores
nominales y de diseo que se van a establecer para el proyecto, ya que es muy dado en
el ciclo de vida operativa de la planta, correr los sistemas a sus valores de diseo y no a
sus valores nominales que corresponden para lograr la confiabilidad esperada de la
planta. Estos son temas, que se discutir en prximo blog sobre mantenimiento plantas
posterior a ramp-up de los proyectos, con temas tan candentes como la implementacin
de KPIs de mantenimiento y de sistemas SAP de mantenimiento, entre otros.
Adenda (Del latn Addendum)

La palabra Operatibilidad no est registrada en ningn diccionario. No existe el adjetivo

operatible

Si existe el adjetivo operativo, que surte efecto, y el sustantivo correspondiente sera

operatividad, que corresponde a la capacidad para realizar una funcin.

Se aceptan comentario y aportes, para editar este blog donde corresponda.

Deja un comentarioPublicado en 2.0 Gestion de

ProyectosEtiquetadocomisionamiento, commissioning, pem, performance
test, precom, precomisionamiento, procedimientos de trabajo, protocolos, puesta en
marcha, ramp up, start up

Miedo al Dentista y otros.

Feb25de sefigueroa8

Estimados amigos, esto para quienes me conocen.

Tengo un to que fue Dentista, tengo un actual padrastro que

fue Dentista (ambos jubilados), tengo una prima Figueroa
que es Dentista, otra Maureira que es Dentista, en fin. De
nio me llevaban al Dentista y este despus de su infernal
trabajo nos regalaba un chocolate, que tena para los
llorones, bueno yo era uno de ellos.

Antes ambos, Dentista y Paciente sufran, uno porque le

pasaban la maquinita y el Dentista quedaba con la pierna
pal gato tena que pedalear para hacer girar el volante que
accionaba a travs de correas, la famosa FREZA.

Por lo menos antes, cuando se cansaba el Dentista, dejaba de

joder con su maquinita, hoy en da, es con accionamiento
elctrico, tira agita y emite un ruido infernal.
He asistido a varios funerales, y los que quedan, nada de
maravillosos, pero todava cortan carne, muelen pur y
choclean en el verano.

Reconozco la importancia de una buena sonrisa, yo no la he

perdido, pero la evito.

Para los futuros profesionales, y MIS FUTUROS NIETOS,

cuidarle los dientes desde chiquitines, que canse, lloren, se
despierte y obliguen. Adems, despus de cada comida
obligarlos a lavarse y tenerles cepillos de diente en todas
partes.

Mi actual Dentista, excelente ella, cuando le cont sobre la

maquinita me dijo, si, si, si yo la he visto en el museo de la
facultad, y pensar que no fue hace tantos aos. Pero ella
tiene una gran paciencia (de ah vendr paciente), su
asistente me toma la mano, ella dice cierre los ojitos, y me
pone unos 2 segundos, dice ella, de anestesia.

Puchas, por decir lo menos, 2 SEGUNDOS, no le he

preguntado an, pero donde habr cronometrado ese tiempo,
tampoco le he visto un reloj en la pared, pero para m, con los
ojitos cerrado, imaginando un gran pero gran reloj, veo
claramente 10 MINUTOS, eternos.

Bueno, un tpico problema de mujer, el tiempo para ellas es

RELATIVO, y a conveniencia, anda a decirle lo contrario.

Dos segundos, me pinto y vamos, que descuido. Yo reconozco

que soy ms directo, pero ms consiente con el tiempo, en
una hora ms, termino y vamos.

Llegu donde quera llegar, ella, mi seora, debe tener 4 5

defectos, pero con EL MILLON que tengo yo, no se notan.
A todas las mujeres.

Las comprenderemos siempre.

SFG

Comisionamiento y PEM (Parte 1) Mar

de sefigueroa8

Estimados.

Esta es una simple introduccin al tema, para entender que no existe una metodologa nica para
terminar un proyecto, sino pasos y procedimientos que debemos conocer y aplicar.

Planificar, preparar y ejecutar un buen comisionamiento y puesta en marcha, depende de varios

factores y condiciones, que si los conocemos y validamos, podremos tener un alto grado de xito
en el alcance, costo y tiempo de desarrollo, hasta alcanzar las condiciones nominales del diseo.

Primero que todo, entendamos que son las condiciones nominales del diseo.
En todo proyecto minero o energtico (Electromecnico e infraestructura), sean estos Greenfield
o Brownfield, en su etapa de ingeniera conceptual, se desarrollan los Criterios de Diseo de las
disciplinas involucradas, pero cuando ya estamos en la ingeniera bsica, se desarrolla la ltima
revisin del Criterio de Diseo de Procesos, documento fundamental para la etapa de
comisionamiento y puesta en marcha, en el cual se indican y establecen las condiciones nominales
de diseo.

En el proceso de ingeniera conceptual (para el caso minero) se define el Plan Minero en una
cantidad fija, y en base a sta se desarrollan los clculos de balances de masa para los procesos de
la planta del proyecto. Esta cantidad (Ejemplo, 82, 105, 244 ktpd), con los ktpd o kt/d kilos
toneladas por da, en conjunto con la Caracterizacin Metalrgica y Reservas de Mineral, son la
base de desarrollo de la ingeniera bsica.

Ejemplo, Plan Minero de Mina Tu Pan, 100 ktpd.

Para nuestro efecto, esta cantidad del Plan Minero, nos sirve para determinar las condiciones de
balance (Flujo de Balance) que son el Plan Minero en ktpd dividido por las 24 horas de un da.

Ejemplo, Condicin de Balance, 100 (ktpd) / 24 (hr/da), 4.167 tpd

Se establece para todos los equipos involucrados en los procesos de la planta un % de utilizacin,
que corresponde a establecer de acuerdo a proveedores y experiencia de otros equipos similares,
el valor porcentual entre el tiempo necesario de mantenimiento y el tiempo total, o sea de los 365
das del ao, necesita mantenimiento por 109 das, lo que corresponde a un 30% equipo detenido
y un 70% de utilizacin equipo, como ejemplo.

Con lo anterior, obtengo las condiciones nominales de diseo (flujo Nominal), que resulta de dividir
la Condicin de Balance por el % de Utilizacin. Que corresponden a la cantidad nominal que debe
ser operado el equipo, para lograr el objetivo anual del Plan Minero y disponer del equipo para
mantenimiento.

Ejemplo, Condicin Nominal, 4,167 (tpd) / 0,70 %, 5.952 tpd

Pero adems, con estos clculos tericos iniciales, debemos determinar las condiciones de diseo
(Flujo de Diseo), que estn destinados a utilizarse en el dimensionamiento de los equipos, e
indica las condiciones extremas de operacin esperada.

Este valor se obtiene de multiplicar la cantidad de flujo nominal, por un Factor de Diseo, que son
las consideraciones o caractersticas que se toman en cuenta para definir el diseo, pudiendo ser
confiabilidad, desgaste, seguridad, entre otras. Este Factor de Diseo, valor adimensional, se
establece por la ingeniera de acuerdo a los balances de masa y condiciones mencionadas.

Ejemplo, F.de D. Tonelaje para Chancador, . 1,15

Con lo anterior, obtenemos la condicin de diseo.

Ejemplo, 5.952 tpd x 1,15 ,. 6.845 tpd.

Valor con el cual el Ingeniero Proyectista buscar y determinar los Chancadores que cumplan.

Todo lo anterior, lo explaye en detalle porque considero muy relevante hacer mencin, que se han
visto Operadores de Planta, tratando de lograr produccin con el valor de diseo y no con el
nominal, con consecuencias nefastas para el equipo y tiempos de mantenimiento por fuera a lo
esperado.

Tambin se debe tener presente, que el porcentaje (%) de utilizacin, como todos los equipos de la
planta del proyecto son distintos, debemos centrarnos en el equipo que dispone del menor valor
porcentual.

Corolario: En la aviacin los aviones se disean para una mxima velocidad y en sus manuales de
operacin se indican la velocidad crucero, que es la velocidad nominal, con la cual se vuela a
mximo performance, es ms, entre la mxima y nominal se indica en ROJO, y si no la respetas,
mejor no subas.
.

Factores y Condiciones para Comisionamiento y Puesta en marcha, prximo artculo a preparar.

SFG

Tipos de servicios a ofrecer.

Los contratos por el servicio de Comisionamiento y Puesta en Marcha (o Pre-Comisionamiento),

estn sujetos a fuertes variaciones en el alcance de los servicios y que dependen de la
temporalidad, necesidad y condiciones de los contratos de construccin y montaje
electromecnico. Las modalidades ms usuales son:

Asesora a la Puesta en Marcha, en cualquier proyecto de ingeniera y construccin, el cliente o

mandante toma la responsabilidad por el comisionamiento y Puesta en Marcha propiamente tal,
despus del Trmino Mecnico del proyecto, generando los procedimientos de validacin del
Trmino Mecnico, para iniciar sus actividades. Se realiza, habitualmente parte o total del
trabajo preparatorio incluyendo los procedimientos de comisionamiento y puesta en marcha, las
capacitaciones correspondientes y ordenando los paquetes de entrega de los sistemas y
subsistemas para mantenimiento (siempre y cuando estos sistemas estn seleccionados de
acuerdo a condiciones funcionales), manteniendo siempre una asesora permanente al personal de
operaciones y mantenimiento en el proceso de Ramp up, hasta lograr las condiciones nominales
de diseo.

Puesta en Marcha en representacin del Cliente, en los proyectos que han sido desarrollados por
otras empresas de ingeniera, quienes llegan hasta el Trmino Mecnico o a una etapa inicial de
la Puesta en Marcha (Pre-comisionamiento), este nuevo contrato, contina la Puesta en Marcha en
representacin del Cliente y hace de nexo con el usuario final. El servicio incluye la recepcin del
proyecto y la revisin de los paquetes de entrega preparados por la empresa que realizo el
proyecto de construccin y montaje.

Puesta en Marcha de un proyecto EPC, en este tipo de proyectos, la responsabilidad es del

ejecutante de EPC, e incluye normalmente, alcanzar un determinado nivel de produccin y aprobar
las pruebas de rendimiento. Requiere de una activa participacin del Gerente de Proyecto, para
resolver internamente las diferencias entre los grupos de puesta en marcha y construccin.

Puesta en Marcha de un proyecto EPCM, en este tipo de proyectos y megaproyectos, la

responsabilidad es intermedia entre la asesora a la puesta en marcha y la de un proyecto EPC,
dependiendo del alcance de los servicios especficos por el cliente para el agente del EPCM.

Ejecucin del PreComisionamiento, estos servicios son especficos para el contrato de Construccin
y Montaje, y deben ser validados por el mandante. Es particular se apoya y ejecuta con personal
competente en todas las pruebas de campo.

Ejecucin del Comisionamiento y PEM, este servicio es integral realizando todas las pruebas de
campo, procedimientos, manuales y ejecucin del Ramp up entregando la planta o unidad, con
las condiciones nominales de diseo.

De todas las anteriores, existen combinaciones de ellas, dependiendo de los tipos de proyectos
Greenfield o brownfield, o condiciones de alcance o instalaciones muy automatizadas que
requieren de conocimientos especficos (como SCADA u otros).

Documentacin necesaria para evaluar.

Para poder realizar una buena ejecucin de comisionamiento y/o puesta en marcha, lo ideal es
participar como unidad desde la ingeniera bsica del proyecto, preparando el Manual de Puesta
en Marcha que incluye, la constructibilidad, interferencias de construccin (proyectos
Brownfield), preparacin de estructuras quiebre de reas, priorizacin en el programa de
construccin, verificacin del Trmino Mecnico, pruebas de comisionamiento, puesta en marcha,
escalamiento de produccin y verificacin de condiciones nominales de diseo.

Para lograr lo anterior, se debe exigir y disponer de:

Planos de Diagramas de Proceso (con sus balances incluidos)

Documento, Estructura de quiebre de reas del proyecto.

Documento, Estructura de quiebre del trabajo (WBE).

Programa de Construccin y Montaje, con Trmino Mecnico.

Planos de Diagramas de Caeras e Instrumentos (P&ID)

Planos Elctricos Unilineales

Planos de Diagramas de Lazos

Planos de Arquitectura de Control

Documento, Filosofa de Control.

Todo lo anterior, permite desarrollar un Manual de Puesta en Marcha que asegure una ejecucin
exitosa.

De ms est decir, que todo proceso que se pueda programar estableciendo un manual o plan de
ejecucin, te asegura un 99% de xito.

Como preparar este manual o plan, en un prximo artculo.

Atte.,