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DEDICATORIA
ENERGAS VERDES
EDIFICIOS VERDES
SISTEMAS DE
REFRIGERACIN
SOLAR
INFORME TCNICO
Nuevamente hablamos de las aplicaciones de refrigeracin centrndonos como
siempre en la mejora de los procesos. En esta ocasin nos centramos en la
descripcin de las consideraciones a tener en cuenta en el diseo de sistemas de
refrigeracin mecnica.
Cierto es que hay ya muchos programas y calculadores que sirven para disear
aplicaciones bsicas. Pero disearemos un sistema no tan complejo, trabajamos
en condiciones o con productos convencionales. Pero incluso en las aplicaciones
ms cotidianas tendramos que tener ms cuidado en los calculo porque si
queremos realizar el rendimiento de los procesos es importante conocer con ms
detalle cmo se calcula exactamente cada variable y qu influencia tiene cada una
en el rendimiento del proceso. Si no lo hacemos as el sistema frigorfico
funcionar mal o ser muy ineficiente.
Tener en cuenta a la hora de armado, seguir las especificaciones tcnicas de
algunos informes anteriores, manuales o fichas tcnicas que nos guen a disear,
armar y hacer funcionar el equipo en construccin, pasando de un proyecto a una
realizacin eficientemente tcnica.
El diseo de aplicaciones frigorficas integradas en los procesos industriales, la
refrigeracin en lugares con dificultades para obtener la energa, y las condiciones
de temperatura, humedad y altitud extrema son situaciones de diseo que
requieren un anlisis ms detallado. Tendremos que hacernos nuestras propias
herramientas de clculo y simular el comportamiento del sistema, esa es la forma
ms efectiva.
El presente informe tiene como objetivo, la descripcin del equipo a realizarse, las
caractersticas y las funciones para lo cual se a construido. El diseo de este
equipo ofrece una slida notacin en el campo de la refrigeracin domestica,
comercial, industrial y aire acondicionado, la cual proporcionan conocimientos
tericos de mucha utilidad e informacin para el lector.
INDICE
DEDICATORIA -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------02
Introduccin-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------03
INFORME TECNICO-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------06
NDICE-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------07
CAPITULO I
1. INTRODUCCION---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------08
1.1 ANTECEDENTES------------------------------------------------------------------------------------------------------------------08
1.2 JUSTIFICACION--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------08
1.3 OBJETIVOS
1.3.1 OBJETIVOS GENERALES----------------------------------------------------------------------------------------------------09
1.3.2 OBJETIVOS ESPECFICOS--------------------------------------------------------------------------------------------------09
CAPITULO II
2. MARCO TERICO------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
2.1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES SOBRE REFRIGERACIN-------------------------------------------------------10
2.2 LA REFRIGERACIN (CONCEPTOS BREVES, COMPONENTES Y MANTENIMIENTO) ------------------33
2.3 REFRIGERACIN DOMESTICA, COMERCIAL, INDUSTRIAL Y AIRE ACONDICIONADO----------------72
CAPTULO III
3. DISEO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN----------------------------------------------------------------------------96
3.1 GENERALIDADES----------------------------------------------------------------------------------------------------------------96
CAPTULO IV
4. INSTALACIN Y PRUEBAS DEL SISTEMA-------------------------------------------------------------------------------105
4.1 INTRODUCCIN-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------105
4.1.1 PLANIFICACIN DEL ENSAMBLE DE LOS COMPONENTES DE NUESTRO SISTEMA.--------------105
4.1.2 INSTALACIN DE LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS.--------------------------------------------------------------105
4.1.3 PRUEBA DE FUGAS---------------------------------------------------------------------------------------------------------106
4.1.4 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO------------------------------------------------------------------106
CAPTULO V
5.1 RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES-----------------------------------------------------------------------------107
5.2 RECURSOS MATERIALES---------------------------------------------------------------------------------------------------108
BIBLIOGRAFA------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------110
ANEXOS--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------110
CAPTULO I
1. INTRODUCCIN
1.1 Antecedentes:
Desde sus inicios la humanidad ha sostenido una lucha continua de ampliar la vida
de almacenamiento de los alimentos para su consumo posterior es por esta razn
que se vio obligado a desarrollar un sistema que le permita disminuir la
temperatura de los productos a conservar.
1.2 Justificacin:
1.3 Objetivos:
CAPTULO II
2. MARCO TERICO
2.1 Conceptos fundamentales sobre refrigeracin
Introduccin
Aplicaciones de la refrigeracin
Refrigeracin domestica.
Refrigeracin comercial.
Refrigeracin industrial.
Refrigeracin marina y de transportacin.
Acondicionamiento de aire para el confort humano
Acondicionamiento de aire industrial.
rganos principales
1 el compresor
2 el condensador
3 la vlvula de expansin termosttica
4 el evaporador
5 los dispositivos de control y seguridad; tablero elctrico de alimentacin de la
fuerza motriz
El ciclo de refrigeracin
El ciclo de refrigeracin, si las transformaciones se producen en modo reversible,
es el opuesto al ciclo de Carnot; las operaciones relativas a este ciclo se pueden
esquematizar de la siguiente manera:
Mediante el anlisis del ciclo de la Fig. I.2b se pueden obtener los datos
principales de funcionamiento de un equipo de refrigeracin. Todas las magnitudes
del ciclo se suelen referir a 1 kg de fluido; avanzando desde la izquierda hacia la
derecha, en el sentido de las presiones constantes, entre la ordenada y la lnea, x
= 0, encontramos la zona de lquido subenfriado; entre la lnea x = 0 y x = 1, la
zona del vapor hmedo y a la derecha de la lnea, x = 1, la zona del vapor
sobrecalentado, es decir, vapor a una temperatura superior a la de evaporacin.
La entalpa de un fluido est constituida por la suma de los calores sensible y
latente, siendo el primero el que determina la elevacin de la temperatura y el
segundo el que se debe suministrar al fluido para hacerlo pasar del estado lquido
al gaseoso y que el lquido restituye cuando se realiza el proceso inverso.
Como punto de referencia para la entalpa, se puede adoptar convencionalmente
la temperatura de 0C, que no conduce a errores ya que siempre se trabaja en
base a diferencias de entalpa y no de valores absolutos.
De acuerdo con la Fig. I.2, Q 1 = i1- i4, es el calor que un kg de lquido extrae al
ambiente desde el evaporador, despus de haber pasado de la presin p2 a la
presin p1 a travs de la vlvula de laminacin.
La expresin: Q 2 = i2 - i1, representa el trabajo de compresin necesario para
hacer que el fluido pase de la presin de evaporacin p1 a la presin de
condensacin p2.
El tramo (2-2) corresponde al sobrecalentamiento de compresin.
Tericamente, esta transformacin es adiabtica, por lo que el tramo (1-2)
describe la adiabtica que, partiendo del punto 1 se encuentra en 2 con la isobara
de condensacin.
En el ciclo real la entropa aumenta; esto se debe a las dispersiones trmicas del
compresor y tuberas, a la prdida de presin en las vlvulas y a las prdidas por
frotamiento que se verifican a lo largo del conducto que lleva hasta el condensador
El valor: Q 3 = i2- i3, es el calor que el fluido refrigerante cede al fluido de
enfriamiento (aire o agua) y viene dado por la suma: Q 1+ Q2
La transformacin (3-4) en el ciclo de Carnot es Q 4 = i4 - i3 = 0, una adiabtica,
mientras que en el ciclo de refrigeracin es una laminacin.
La diferencia i 3 - i3' es el subenfriamiento del lquido con un aumento del efecto
refrigerante
La diferencia, i 1 - i5, es el sobrecalentamiento del vapor que, de producirse en el
interior del ambiente a enfriar, lleva a un aumento del efecto refrigerante.
Si por el contrario, dicho sobrecalentamiento se produce entre el ambiente y el
compresor, provoca un aumento del volumen especfico del gas y, en
consecuencia. Una disminucin del rendimiento de este ltimo rgano y un
aumento de la temperatura al final de la compresin.
Cuanto mayor sea el sobrecalentamiento del vapor, mayor ser la temperatura de
compresin, que, en casos extremos, puede alcanzar valores que llegaran a
comprometer las propiedades del aceite lubricante.
Los valores de estas cadas de presin en las tuberas del lquido, de la aspiracin
y de la alimentacin tienen que estar contenidos dentro de unos lmites muy
estrechos, pues de no ser as, quedara comprometido el rendimiento del equipo,
como veremos ms adelante.
Fig. I.3. - Cadas de presin en un diagrama (ln p,i).
Mquinas trmicas
Rendimiento
Energia obtenida
n=
Energia suministrada
Para utilizar el calor con el mximo rendimiento posible entre dos focos trmicos a
temperaturas diferentes, se ha de procurar que el agente de transformacin
evolucione segn ciclos reversibles entre dichas temperaturas.
El Ciclo Carnot
La primera etapa implica una absorcin de calor Qc desde una fuente que
permanece a TC (temperatura del foco caliente). Como se considera una mquina
reversible, el fluido debe permanecer a la temperatura TC a lo largo de la
absorcin de calor desde la fuente. As la primera etapa del ciclo es una expansin
reversible isotrmica.
De forma similar, cuando el fluido cede calor a la temperatura TF (temperatura del
foco fro) se tiene una compresin isotrmica reversible a TF.
Para completar el ciclo se necesiten etapas que conecten los estados extremos de
las anteriores isotermas. Se supone que slo se transfiere calor a las temperaturas
TC y TF. Por tanto las dos isotermas deben conectarse mediante procesos sin
transferencia de calor, es decir, por dos adiabticas reversibles.
El rendimiento del ciclo de Carnot, aplicando la primera y segunda ley de la
termodinmica y limitndonos al trabajo P-V es:
T F T C T F
n=1 ( )
TC
=
TC
Donde: n es el rendimiento, TC la temperatura del foco caliente, TF la
temperatura del foco frio.
Dado que el ciclo de Carnot es reversible, se puede invertir el sentido de los cuatro
procesos de los que consta el ciclo del motor trmico de Carnot.
En el motor trmico inverso, en un cambiador de calor se transfiere
reversiblemente un calor QF al fluido desde una fuente a TF.
QC =T C ( S2S3 )
QF =T F ( S 1S 4 ) =T F (S 2S3 )
Donde QF es el calor transferido desde el foco fro, TF la temperatura del foco
caliente y Si la entropa del sistema en el estado i.
T C (S 2S3 )
COP=
(T C T F )(S 2S3 )
TC
COP=
T C T F
El ciclo Rankine
Compresor: dispositivo que tiene como finalidad aumentar la presin del vapor
hasta la presin del condensador. Este aumento de presin ocasiona un aumento
de la temperatura a la salida del mismo.
Condensador: es el dispositivo en el que tiene lugar la cesin de calor al foco
caliente, se produce un cambio de estado del vapor a lquido mediante la
condensacin del fluido. El proceso descrito provoca una disminucin de la
temperatura.
Vlvula de expansin: dispositivo que tiene como fin disminuir la presin hasta
llevar al fluido de trabajo a la presin de evaporacin, manteniendo la entalpa
constante.
Evaporador: en el que tiene lugar la absorcin de calor del foco fro. Se produce
cambio de estado del fluido, de lquido a vapor. Al igual que el proceso que tiene
lugar en el condensador, en el evaporador, se produce este cambio de estado a
presin constante y con un aumento de la temperatura.
Es importante tener en cuenta que tanto el evaporador como el condensador son
intercambiadores de calor, refrigerados tanto por agua como por aire.
En la figura 2.3.1. Se muestra un esquema de los bloques del ciclo y los
diagramas T-S y P-h del ciclo ideal. Los procesos que experimenta el fluido en un
ciclo ideal son:
Figura 2.3.1. Diagrama de bloques de la planta ideal junto con los diagramas T-S y P-h para el ciclo de
compresin del vapor
Obsrvese en los diagramas T-S y P-h que la totalidad del proceso 4-1 y una gran
parte del proceso 2-3 se producen a temperatura constante. Las hiptesis de
vapor saturado en el estado 1 y lquido saturado en el estado 3 son parte de la
definicin del ciclo ideal.
Donde W1-2 es el trabajo realizado sobre el sistema para pasar del estado 1 al 2,
Q2-3 es el calor emitido al foco caliente, Q4-1 es calor absorbido desde el foco fro
y hi es la entalpa del sistema en el estado i.
En el compresor y en el proceso de estrangulamiento no se transfiere calor,
mientras que slo existe trabajo en el proceso de compresin.
n= ( h2h 1) (h2h1)
Figura 2.3.3. Influencia debida a la transferencia de calor en las actuaciones del ciclo
Como no es posible controlar exactamente el estado del fluido que sale del
evaporador, el sistema se suele disear para que el fluido salga como vapor
ligeramente sobrecalentado en lugar del vapor saturado del ciclo ideal. Esto
asegura que por el compresor el fluido siempre circula en fase vapor. Este
sobredimensionamiento conlleva un aumento del volumen especfico del vapor en
comparacin con el del vapor saturado a la misma presin.
En el ciclo ideal se supone que el refrigerante sale del condensador como lquido
saturado. En la prctica, aunque las prdidas de presin en el condensador son
pequeas, el fluido suele salir del condensador como lquido subenfriado.
Este efecto es beneficioso, ya que la baja entalpa que resulta del efecto del
subenfriamiento permite aadir una cantidad mayor de energa por cantidad de
masa en el proceso de evaporacin. Sin embargo, tngase en cuenta que el
subenfriamiento y el sobrecalentamiento aumentan el tamao del condensador y
del evaporador, lo que incrementa el coste inicial de los cambiadores de calor.
Q2 i1
COP= =
T C i 2' i1
Una razn para realizar la compresin en rgimen seco consiste en que la parte
lquida del vapor hmedo frigorgeno pudiera quedar detenida en la culata del
compresor, o tener un volumen mayor que el volumen muerto del compresor
(golpe de lquido), con la posibilidad de averiar las vlvulas o la propia culata; otro
peligro es que el lquido llegue a arrastrar el aceite de lubricacin de las paredes
del cilindro, acelerando as su desgaste. Esto requiere un trabajo adicional en el
compresor, por cuanto a la salida del mismo, estado 2, el fluido est recalentado.
Adems, la presencia de la fase lquida a la entrada podra provocar efectos
corrosivos en el compresor.
Por otro lado, se puede someter al lquido condensado a un subenfriamiento CC,
Fig. I.6.7, mediante un intercambiador de calor, antes de proceder a su expansin
en la vlvula de estrangulamiento. Este proceso aumenta el efecto frigorfico,
llevndose la compresin hacia la regin de vapor recalentado (1
1), donde el trabajo de compresin es mayor.
Fig. I.6.- Ciclo frigorfico con subenfriamiento del lquido condensado mediante un intercambiador de calor.
Fig. I.7- Esquema de ciclo frigorfico con subenfriamiento del lquido condensado mediante un intercambiador
de calor.
Del anlisis del consumo de energa que se produce en nuestro pas, la mayor
parte, 50%, es consecuencia de la actividad industrial, del que el 67% se utiliza en
procesos trmicos, y entre el 35% y el 40% se elimina en procesos de bajo nivel
trmico que, a priori, no se pueden aprovechar, y que son la fuente ideal para las
bombas de calor, siendo el sector industrial su principal campo de aplicacin.
Otra aplicacin importante de las bombas de calor, se presenta en los
acondicionamientos invierno verano, puesto que el circuito de la bomba de calor
es un circuito frigorfico y en estas instalaciones se precisa eliminar calor al
exterior en verano, y absorberlo en la poca invernal.
Para que la bomba de calor pueda realizar esta doble funcin, dispone de una
vlvula conmutadora que permite invertir el sentido de circulacin del fluido.
Desde un punto de vista termodinmico, el ciclo que tiene lugar en la bomba de
calor es un ciclo Rankine recorrido en sentido inverso. Se suministra energa a un
compresor y se considera como energa til la obtenida en forma de calor en el
proceso de condensacin.
En la prctica, este valor vara entre 2,5 y 3,5 llegando en algunos casos a valores
de 4 y 5.
El siguiente cuadro resume el rendimiento total obtenido del petrleo crudo
considerado como energa primaria siguiendo el proceso de transformacin y
transporte hasta su consumo en calefaccin, segn sea la fuente energtica
utilizada (gas o gasleo, electricidad y bomba de calor).
Como se puede observar, la utilizacin de la bomba de calor supone una mejor
utilizacin de la energa primaria.
Objetivo de la bomba de calor
El ciclo frigorfico de Carnot est representado en la Fig. I.8 por el contorno (1234),
mientras que el ciclo de la bomba de calor por el (abcd). Si se intenta obtener
simultneamente calor y fro, se pueden reunir los dos ciclos en un ciclo comn
(ABCD), que tiene la ventaja de poder trabajar con un solo fluido, un slo
compresor y un slo expansionador. El inconveniente del ciclo combinado radica
en la relacin constante entre el calor y el fro producidos, ya que no se
intercambia calor con el medio ambiente.
Fig. I.8.- Produccin simultnea de fro y de calor (ciclo combinado)
Fig. I.10.- Esquemas de funcionamiento de una bomba de calor, con vlvula de inversin.
La cantidad de calor tomada del local a refrigerar viene dada por Q2 y viene
relacionada con el calor cedido a la calefaccin Q1, por: Q 1= Q2 + T
El coeficiente de efecto frigorfico del ciclo es: COP = Q2 / T
El coeficiente de utilizacin, o efecto til u est caracterizado por la suma de los
calores puestos en juego, respecto al trabajo aplicado, en la forma:
u = Q1 + Q2 / T = Q1= Q2 + T = Q2 + T + Q2 / T = 2 COP + 1
COPCalefaccin = i2- i3 / i2 - i1
Refrigeracin
Calor
El calor es una de las formas de energa que se produce por la vibracin de las
molculas de los cuerpos. La produccin de calor es el resultado de la aplicacin
de una fuerza a un cuerpo y la energa consumida se transforma en energa que
acta en el interior del cuerpo aumentando su velocidad y distancia molecular. La
unidad de medida del calor es la calora.
Transmisin de Calor
Conduccin:
Es la transmisin de calor desde un punto con una determinada temperatura hasta
otro de menor temperatura, que puede ser dentro de un mismo cuerpo o de un
cuerpo a otro.
La velocidad de conduccin de calor depende del material utilizado como
conductor, los metales son buenos conductores de calor y uno de los mejores y
ms utilizados es el cobre. Otros materiales tales como el poliuretano, la lana de
vidrio, el corcho son utilizados como aislantes trmicos.
Radiacin:
Es la transferencia de calor que se da sin la necesidad de un cuerpo o agente
conductor, el calor se transmite por medio de ondas o rayos que son capaces de
atravesar espacios vacos y el alcance de ellos depende de la potencia de la
fuente calorfica.
El acabado y el color de la superficie de los materiales son de suma importancia
para los efectos de la radiacin, si la superficie es lisa y el color es claro o mejor
an es reflectivo, los rayos de calor al igual que los de luz son reflejados. Si la
superficie tiene rugosidades y es de color oscuro sobre todo negro, los rayos
calorficos son absorbidos.
Conveccin:
La transferencia de calor por conveccin se da por la diferencia de densidad que
sufren los gases y los lquidos. Cuando un gas o un lquido se calienta pierde
densidad por lo tanto tiende a subir y cuando un gas o lquido se enfra o pierde
calor sube su densidad o peso especfico y tiende a bajar, esto hace que se forme
un ciclo permanente que sube el gas o lquido mientras est cerca de una fuente
de calor y bajar cuando se aleja de ella. En el momento que la fuente calorfica se
suspenda, se igualan sus temperaturas, sus densidades y desaparece el ciclo
mencionado.
Fro
Temperatura
Figura 1. 1
Presin
Se puede definir como la fuerza ejercida uniformemente sobre una superficie, por
tanto se calcula dividiendo la fuerza total aplicada sobre la superficie total en la
cual acta.
En el sistema mtrico se expresa en Kilogramos sobre Centmetro cuadrado se
abrevia Kg / cm2 y en el sistema ingls Libras sobre pulgada cuadrada que se
Abrevia Lb / Plg2.
Presin Atmosfrica:
Presin Manomtrica:
COMPONENTES MECNICOS
Figura 2.1
Los equipos del tipo abierto son muy poco utilizados en refrigeracin, por lo tanto
nos ocuparemos del estudio de los equipos blindados que son los que en la
actualidad se fabrican y emplean en mayor grado.
Los equipos blindados tienen el compresor y el motor elctrico de accionamiento,
completamente encerrados en una caja de acero en cuyo interior, una vez
conectados todos los componentes del equipo, queda hermticamente cerrado, se
lo somete a un proceso de deshidratacin, se lo carga con el agente refrigerante y
aceite lubricante, y se prueba su funcionamiento, con lo que se tiene una unidad
compacta y en perfectas condiciones antes de instalarla en un refrigerador.
Mediante este sistema quedan eliminadas muchas causas que motivan fallas de
funcionamiento, pues no hay transmisin por medio de correas, no hay
prensaestopas, todas las conexiones van perfectamente soldadas, se logra una
lubricacin mucho ms eficaz y su funcionamiento resulta prcticamente
silencioso.
En el equipo blindado se utiliza como restrictor un tubo de cobre de dimetro muy
pequeo al que se le da el nombre de tubo capilar, tubo que constituye al mismo
tiempo la lnea lquida. El tubo capilar cumple la funcin de mantener la correcta
diferencia de presiones entre el lado de alta y el lado de baja del sistema como se
puede observar en la Figura 2.2 Permitiendo adquirir al mismo tiempo el
evaporador, la cantidad exactamente necesaria de lquido refrigerante
Figura 2. 2
Compresor del Equipo Blindado
Figura 2.3
El movimiento de rotacin del motor se transmite al compresor en forma directa,
razn por la cual se denomina de Acoplamiento directo, pues quedan eliminados
los rganos de transmisin, tales como poleas y correas, que resultan inevitables
en los equipos de tipo abierto.
Se elimina la necesidad de prensaestopas, pues el eje no sobresale fuera del
blindaje, constituyendo una de las principales ventajas de este tipo de equipos.
Figura 2.4
Condensador
Evaporador
Evaporador Seco:
Recibe la denominacin de evaporador seco el que tiene todo el espacio interno
ocupado por refrigerante en estado gaseoso, ya sea en estado de vapor hmedo o
de vapor saturado, sin que haya en su interior fluido refrigerante en estado lquido.
Para lograr esto se emplea una vlvula de expansin instalada en la entrada de
lquido al evaporador, lo que al provocar la expansin produce una rpida
evaporacin del refrigerante que penetra en el evaporador en estado gaseoso,
despus de lo cual completa su vaporizacin total en el interior de los tubos que
componen el evaporador.
Restrictor
Tubo Capilar
Filtro Secador
Como su nombre lo indica este es un dispositivo que cumple dos funciones. Filtrar
o detener cualquier impureza que se haya introducido al sistema con el fin de
evitar que el tubo capilar o restrictor sea obstruido de ah que su posicin deba ser
antes del restrictor, para cumplir esta funcin el filtro est provisto de una malla a
la entrada en forma cilndrica y otra malla a la salida en forma circular como se
puede observar en la Figura 2.9
La otra funcin es la de remover la humedad del sistema de refrigeracin, su
posicin que es en la lnea lquida o sea enseguida del condensador hace que el
material desecante acte rpidamente absorbiendo la humedad que se haya
quedado dentro del sistema siempre y cuando la cantidad de humedad no sea
superior a la que esta sustancia sea capaz de absorber. La sustancia ms utilizada
para la remocin de humedad en un sistema de refrigeracin domstica es la
Slica-gel material que generalmente se encuentra en forma granulada. Este
material cumple con las propiedades requeridas para un buen desecante que son:
1- Reducir el contenido de humedad del refrigerante
2- Actuar rpidamente para reducir la humedad en un paso de refrigerante a travs
de la unidad de secado.
3- Soportar aumentos de temperatura hasta de 70C sin que se altere su
eficiencia.
4- Ser inerte qumicamente al aceite.
5- Permanecer insoluble, no debe disolverse con ningn lquido.
6- Permanecer en su condicin slida original.
7- Permitir el flujo uniforme del refrigerante a travs de los grnulos, bolitas o
bloque con una baja restriccin o cada de presin del refrigerante.
Refrigerantes
El calor se elimina dentro de un sistema de refrigeracin por medio de un
refrigerante. Para el hombre son conocidos muchos refrigerantes, de hecho
cualquier lquido que hierva una temperatura en alguna parte cercana al punto de
congelacin del agua, puede enfriar y preservar los alimentos sin embargo un
punto de ebullicin por debajo del que forma el hielo no es por s mismo el nico
aspecto que origina un buen refrigerante.
El refrigerante debe tener otras propiedades tales como la falta de toxicidad,
adems de no ser explosivo ni corrosivo. Con un refrigerante que posea estas y
otras caractersticas el diseador y tcnico puede proyectar y proporcionar servicio
a un refrigerador en que la mayor parte de las piezas estn selladas en contra de
la humedad y suciedad y que adems se encuentren protegidas de la corrosin.
En la refrigeracin domstica por absorcin se emplea el amoniaco como
refrigerante. En la refrigeracin por compresin se utilizan generalmente los
refrigerantes: FREON 12, FREON 13, FREON 21, FREON 22, FREON 113,
FREON 114 y FREON 502. De todos ellos el ms utilizado en refrigeracin
domstica por compresin es el FREON 12 y este es un compuesto sinttico: El
dicloruro difluorometano. Para simplificar en la prctica se le ha bautizado F 12.
Es incoloro y tiene un olor casi nulo, no desagradable, su temperatura de
ebullicin (a la presin atmosfrica) es de 29.8C y su punto de congelacin es
de 155C. El F 12 es cuatro veces ms pesado que el aire y por lo tanto tiende a
permanecer en el suelo.
La deteccin de las fugas de F12 se puede realizar con una lmpara haloidea.
Este detector quema acetileno y produce una llama casi incolora. El aire de
combustin entra por un tubo en la base del quemador, la llama arde en una pieza
de cobre. El tubo del aire se lleva al lugar sospechoso de fuga y si hay Fren
presente la llama se pone de color verde brillante.
En vista de que estos refrigerantes FREONES son el enemigo nmero uno de la
capa de ozono en este momento ya se encuentran en el mercado los refrigerantes
sustitutos de estos.
Los nuevos refrigerantes o refrigerantes ecolgicos se han elaborado a base de
HFC (hidrofluorocarbono) que no contienen nada de cloro. El HFC-134 A tiene un
potencial de agotamiento del ozono (PAO) de valor cero y fue uno de los primeros
refrigerantes que se probaron como alternativa para los refrigeradores y es el ms
indicado hasta el momento para remplazar el FREON 12 (CFC-12).
Inicialmente hubo problemas con la lubricacin pero actualmente los fabricantes
de aceites han desarrollado aceites de ster sintticos y solucionaron los
problemas que se haban presentado. Los refrigeradores que funcionan con
FREON12 no necesitan modificar el sistema si estn en buen estado, continuaran
funcionando durante varios aos.
Para sustituir el Fren 12 por el 134 A se debe reemplazar el compresor, el filtro
secador y el capilar por elementos compatibles con el 134 A. Adems antes de
cargar el 134 A es necesario eliminar el aceite mineral residual presente en el
circuito frigorfico.
Componentes Elctricos
1. Motor elctrico
2. Interruptor trmico
3. Disyuntor (Relay)
4. Capacitor
5. Termostato (Control de fro)
6. Lmpara de iluminacin interna
7. Interruptor de la lmpara (Normalmente cerrado)
8. Regleta de conexiones
9. Lneas de alimentacin de corriente.
Motor Elctrico
Figura 3.2
1-Bobinado de trabajo
2-Bobinado de arranque
3-Terminales
Como puede apreciarse en la figura 3.6 hay una serie de marcas intermedias
sobre el dial que corresponde a distintas graduaciones de fro en el equipo.
Girando la perilla en el sentido de las manecillas del reloj, se cierran los contactos,
al llegar al punto de fro mnimo se inicia el funcionamiento del equipo. Se debe
hacer girar la perilla ms all del punto indicado descongelar hasta que la flecha
se halle frente al punto 1 (fig. 3. 6 A), en cuya posicin el equipo marchara hasta
que la temperatura en la pared del evaporador, a la cual se halla sujeto el bulbo
termosttico, descienda a 8C, temperatura a la cual se separaran los contactos
del dispositivo automtico y el motor se detendr hasta que la temperatura en el
interior del espacio a refrigerar, se eleve a 2C en cuyo momento los contactos
del dispositivo se cerraran conectando el circuito y poniendo el equipo
nuevamente en marcha. De lo visto se desprende que cuando la perilla se halla en
el punto 1 que es el de menor fro, la temperatura interna en el equipo vara entre
2C y 8C y los ciclos de detencin y puesta en marcha del equipo seguirn
cumplindose automticamente, conservando la temperatura entre los dos puntos
mencionados que difieren en 6C.
Si se desea ms fro, se hace girar la perilla al punto 3 del dial y el equipo se
detendr cuando la temperatura sobre la pared del evaporador haya descendido a
10 C volviendo a ponerse en marcha cuando ascienda a 4C o sea que
tambin en este caso la temperatura podr sufrir variaciones de 6C. Si se hace
girar la perilla hasta el punto 7, tendr el fro mximo, alcanzando el punto de
menor temperatura que el dispositivo puede regular Cuando se ajusta la perilla de
regulacin en el punto 7 (fig. 3.6B) el equipo trabajara un tiempo mas prolongado,
detenindose nicamente cuando la temperatura en el evaporador descienda a
15C y como en los casos anteriores, el equipo volver a ponerse en marcha
cuando se produzca un ascenso de 6 C en la temperatura o sea cuando la misma
ascienda a 9 C. En el punto 7 es posible que el equipo marche continuamente,
pues las condiciones de carga no le permiten alcanzar los 15C necesarios para
que se produzca la detencin del motor, por tal motivo esta posicin debe
emplearse nicamente en casos excepcionales en que se requiera un fro intenso.
Por lo general la posicin 3 es suficiente para fines prcticos de refrigeracin
domstica.
Luz Interior
Figura 3.7
Equipos y Herramientas
Bomba de Vaco.
Manmetros
Pinza Voltiamperimetrica
Hay dos tipos de herramientas para doblar tubera de cobre, el uno consiste en un
juego de resortes de diferentes dimetros los cuales se utilizan externamente, el
otro tipo es un juego de dobladores de palanca y vienen con moldes de diferentes
dimetros intercambiables.
Tanto los unos como los otros tienen sus ventajas y desventajas. Las ventajas de
los de resorte estn sobre todo en el costo que es mucho menor que los otros,
podramos citar como ventaja tambin el hecho de que su peso y volumen son
bajos comparados con los de palanca. Los dobladores de palanca tienen como
ventajas en la ejecucin de los dobleces que se realizan de una manera casi
perfecta, donde se puede medir los grados exactos de curvatura del tubo ya que
en los moldes vienen demarcados de 0 a 180 , Brindando una fcil manipulacin
de la tubera. Otra ventaja y muy importante es que por estar dotado de palancas
se puede doblar tubera de dimetros relativamente grandes comparado con los
dobladores de resorte que sus dimetros son limitados. En la Figura 4.5 se
pueden observar los dos tipos.
Figura 4.5
Abocardadores
Figura 4.8
Herramientas Manuales
Manejo De Tubera
Informacin Relativa
Abocardado de Tubos
En caso de que la tubera que se va a abocardar sea vieja, antes se debe recocer
de la siguiente forma:
1- Use el soplete para calentar la tubera hasta que este alcance un color rojo
apagado. No la sobrecaliente, si la tubera se vuelve rojo brillante, est demasiado
caliente.
2- Permita que la tubera enfre lentamente a la temperatura ambiente, cuando
est fra la tubera debe quedar suave y puede ser expandida con facilidad.
El abocardado es un medio empleado para formar la unin de cobre de manera
que puedan juntarse dos piezas sin el uso de accesorios. Esta operacin se
efecta con una herramienta de abocardar del tipo de punzn o del tipo de tornillo.
La tubera se sujeta en la prensa de abocardar aplicando el punzn especialmente
diseado al tubo, abocardando, expandiendo el extremo de manera que se ajuste
sobre el extremo de otra pieza de tubera.
La herramienta del tipo de tornillo funciona obteniendo el mismo resultado, aun
cuando en este caso la herramienta se atornilla en el tubo para abocardarlo.
Forma de Abocardar
Fallas en el Compresor
Humedad en el Sistema
Refrigeracin
Se entiende por refrigeracin a aquel proceso mediante el cual se busca bajar o
reducir la temperatura del ambiente, de un objeto o de un espacio cerrado a partir
del enfriamiento de las partculas. Este proceso de refrigeracin es por lo general
artificial aunque sus principios se basan en la refrigeracin natural que se da en el
medio ambiente. Hay diversos de refrigeracin que son utilizados en diferentes
situaciones, pero por lo general ms comn es aquel que se realiza en el ambiente
domestico a travs de aparatos como heladeras, refrigeradores y freezers.
El proceso de refrigeracin que se puede aplicar sobre un ambiente u objeto se
basa en la nocin de que si se le extrae o se le quita energa a ese ambiente u
objeto, su temperatura bajar. Al retirar energa a partir del uso de una maquina
refrigerante el objeto progresivamente pierde su temperatura y se enfra.
A partir del proceso de refrigeracin o enfriamiento, se obtienen diferentes
resultados. Si el proceso es aplicado sobre un ambiente o espacio cerrado, con el
pasar de los minutos el mismo se volver ms fresco y agradable si
antes permaneca demasiado caluroso.
En el caso de que hablemos de refrigeracin aplicada sobre objetos o alimentos,
los mismos se enfriaran y podrn mantenerse as en mejor estado por mucho ms
tiempo. Este es el principio a travs del cual se desarrollan aparatos en los en los
cuales se guardan los alimentos y que son indispensables hoy en da para la
supervivencia humana, ya que sin ellos los alimentos y productos
comestibles duraran mucho menos tiempo.
La presencia de aparatos de refrigeracin en la vida cotidiana es un fenmeno que
se dio especialmente desde la segunda mitad del siglo XX a partir
del desarrollo de diferentes tcnicas y aparatos de refrigeracin. As, la misma
sirve no solo para conservar alimentos si no para refrescar ambientes, conservar
medicamentos, etc.
Una de las caractersticas que distinguen a la refrigeracin Industrial es la
magnitud de las temperaturas operacionales. As, temperaturas de hasta 15C
(60F) definen el lmite superior, mientras temperaturas de -60 a -70C (-76 a
-94F) define el lmite inferior.
La conservacin de alimentos es ms prolongada cuanto ms baja es la
temperatura de almacenamiento. La conservacin de todas las carnes, de los
productos vitcolas, de las frutas y de los vegetales se extienden por medio de
bajas temperaturas. Muchos alimentos se almacenan sin congelar y muy
raramente se les congela, algunos son bananos, manzanas, tomates, lechugas,
repollos, papas, las cebollas, etc.
Luego de la cosecha, las frutas y vegetales se encuentran a temperatura
ambiente, y para enfriarlos sera necesario colocarlos en una cmara refrigerada.
Para algunos productos este tipo de enfriamiento resulta muy lento. Se emplea en
esos casos un proceso de "Pre- enfriamiento".
Mtodos corrientes de congelacin incluye tneles de congelacin, en los que una
corriente de aire circulando a alta velocidad congela las cajas de alimentos,
congelacin por aplicacin directa del hielo (alimentos a veces en cajas, se
congelan entre placas refrigeradas), congelacin por inmersin (el producto es
sumergido en soluciones a bajas temperaturas) y congelacin criognica en las
que el dixido de carbono o nitrgeno lquido se roca directamente sobre
los productos en la cmara frigorfica.
Otro objetivo de la refrigeracin es producir un cambio en las caractersticas en la
estructura qumica de los alimentos, tal como en la elaboracin del queso, las
bebidas como cerveza, vino y jugos ctricos.
Cmara de refrigeracin
El acondicionamiento de aire industrial es otra aplicacin de la refrigeracin que a
diferencia al acondicionamiento de aire en edificios de oficinas o residenciales, se
efecta para lograr condiciones adecuadas para procesos de manufactura o salas
de proceso. El aire acondicionado industrial difiere principalmente en el estado del
aire suministrado, definido por el nivel de temperatura, humedad precisamente
controlada, filtrado ms estricto y remocin previa de contaminantes..
Refrigeracin Domestica
Cuando se consideran todos los factores, los HFC ofrecen la mejor solucin para
cumplir con los requisitos de la industria de refrigeracin comercial. Disponibles
comercialmente en todo el mundo, los HFC ofrecen eficiencia energtica, baja
toxicidad, eficacia en funcin de los costos, pueden usarse con seguridad y son
reutilizables. Cuando se usan en aplicaciones de eficiencia energtica, su
excelente LCCP reduce el consumo de combustibles fsiles y, de este modo,
tambin reduce las emisiones de dixido de carbono, el gas de efecto invernadero
ms difundido.
Principios De La Industria
Aplicaciones Industriales
Tneles de Congelacin
Carnes
Enfriamiento rpido de medias reses vacunas, porcinas y ovinas.
Conservacin en cmaras frigorficas.
Conservacin de menudencias.
Tneles de congelacin rpida.
Congeladoras de placas.
Climatizacin de salas de desposte y troceo.
Enfriamiento de moldes.
Conservacin de productos avcolas.
Generadores de hielo en escamas.
Enfriamiento y conservacin de animales de caza.
Pescados
Cmaras de conservacin de fresco.
Cmaras de conservacin de congelados.
Tneles de congelacin.
Congeladoras de placas.
Generadores de hielo en escamas.
Climatizacin de salas de proceso.
Vegetales
Enfriamiento rpido de frutas y verduras.
Conservacin en cmaras frigorficas.
Equipos especiales con alta humedad relativa y movimiento de aire variable.
Tneles California.
Maduracin de bananas.
Silos de almacenamiento a granel de papas.
Desverdizacin de ctricos.
Congelacin de frutas finas.
Cmara de conservacin de flores.
Climatizacin de salas de proceso.
Lcteos
Cmaras de conservacin de quesos y lcteos.
Cmaras de conservacin de helados.
Tneles de congelacin rpida.
Climatizacin de salas de proceso.
Embutidos
Cmaras de conservacin.
Tneles de congelacin de tocino.
Equipos especiales para secado de embutidos.
Equipos especiales para post-salado de jamones y productos chacinados.
Climatizacin de salas de proceso.
Panificados
Cmaras de conservacin de masas frescas.
Tneles de enfriamiento rpido de masas.
Tneles de congelacin.
Cmaras de conservacin de masas congeladas.
Climatizacin de salas de proceso.
Otros
Conservacin de jugos de frutas.
Conservacin de huevos y derivados.
Conservacin de productos precocidos.
Conservacin de productos farmacolgicos.
Maquinas Industriales de refrigeracin industrial
Aire Acondicionado
Una noche sin dormir por el calor puede convertirnos en un cliente predispuesto a
comprar un aparato de aire acondicionado, que la publicidad nos ofrece a un
precio asequible e instalado en menos de 24 horas. Pero, por otro lado, tambin
leemos noticias que nos pueden producir un sentimiento de culpa: El uso del aire
acondicionado contribuye a agrandar el calentamiento del planeta o La demanda
elctrica alcanza un nuevo rcord por el uso masivo de aire acondicionado.
As, el ciudadano se encuentra ante el dilema de: apago el aire acondicionado o
no lo apago? Pero, entonces, qu podemos hacer para conseguir, durante el
verano, un ambiente confortable en nuestros edificios consumiendo menos
energa?
La sensacin de bienestar trmico es percibida por las personas de distinta
manera. Podemos decir que el cuerpo humano es como un instrumento de medida
calibrado de forma diferente para cada persona, que hace que un mismo ambiente
trmico no nos satisfaga a todos por igual. Es conocida la escala clsica de
sensaciones trmicas de siete niveles: muy fro, fro, ligeramente fro, neutro,
ligeramente caluroso, caluroso, muy caluroso. Situarnos en uno u otro lugar de la
escala se traduce en una demanda energtica diferente. Sin embargo, es posible
conseguir ambientes que sean aceptados por un porcentaje alto de ocupantes.
Por otro lado, este ambiente trmico que consideramos adecuado es, en parte,
una construccin social. Es evidente que el nivel de vida de nuestra sociedad ha
aumentado, y esto se traduce tambin en mayores exigencias de confort
ambiental, en nuestras viviendas, en el lugar de trabajo o de ocio e incluso en la
utilizacin del aire acondicionado en el automvil. Todo esto hace que cada vez
seamos menos resistentes a las variaciones de temperatura.
Las caractersticas del edificio, de cmo haya sido diseado por el proyectista har
que su demanda energtica sea mayor o menor. Y as, durante los cincuenta,
sesenta o ms aos de vida del edificio, con el agravante de que es muy difcil
introducir correcciones posteriores que la mejoren.
No es de extraar que el nuevo Cdigo Tcnico de la Edificacin obligue al
proyectista, por primera vez, a verificar que ciertos parmetros de la envolvente
del edificio proyectado, aquellos que tienen una mayor influencia en la demanda
de climatizacin del edificio, no sobrepasen unos valores lmite.
La tarea del proyectista es, en este aspecto, la de evitar las ganancias de calor
que proceden del exterior del edificio: la radiacin solar y la temperatura exterior.
Pero no debemos olvidarnos del calor generado internamente por la iluminacin,
los ordenadores, las impresoras o fotocopiadoras, que adems permanecen
encendidos muchas horas al ao, a veces fuera de la jornada laboral. A esta
cuestin se le presta muy poca atencin: cuntas empresas seleccionan su
equipamiento informtico atendiendo tambin a criterios de eficiencia energtica?
Y cuntas consideran que el calor que estos equipos producen hay que
evacuarlo al exterior mediante el sistema de climatizacin que es necesario
sobredimensionar? Necesitamos energa para hacer funcionar estos aparatos y
tambin para extraer el calor que producen.
Con la introduccin de tcnicas de refrigeracin natural en la edificacin, es
posible asegurar el confort trmico interior en un gran nmero de edificios as
como reducir la demanda energtica punta requerida para refrigeracin
convencional en aquellos casos en los que estas estrategias funcionan de modo
complementario a los sistemas elctricos. Por lo tanto el concepto de refrigeracin
natural pasiva se soporta sobre dos pilares fundamentales: 1, evitar ganancias de
calor desde el exterior o tcnicas preventivas y 2, potenciar la disipacin de calor
en la edificacin o tcnicas activas de refrigeracin.
Por tanto, la medida ms eficaz para ahorrar energa en la refrigeracin de un
local, es acondicionarlo con estrategias bioclimticas, tales como:
Disear los edificios con la orientacin adecuada, de forma que en invierno capten
radiacin solar, y en verano se protejan de ella. Esta estrategia, sin sobrecosto
alguno puede suponer un ahorro por s slo cercano al 10%.
Disponer de unas protecciones solares adecuadas, que impidan la radiacin
directa en el interior de los edificios. Estas protecciones pueden ser fijas
(voladizos, aleros,) o mviles (toldos, persianas, fraileros,). Estos elementos
bsicos en la arquitectura tradicional mediterrnea son cruciales para evitar el
sobrecalentamiento en verano.
Disear las fachadas con soluciones constructivas que permitan respirar al
edificio, limitando las ganancias energticas a travs del cerramiento, como por
ejemplo las fachadas transventiladas.
Ventilaciones cruzadas durante el da entre distintas fachadas. Hay que atender
a la direccin predominante de los vientos y al soleamiento de las fachadas, para
evitar que se produzcan inmisiones de aire exterior ms caliente que el interior.
Disipacin nocturna del sobrecalentamiento diario (free-cooling), aprovechando
los saltos trmicos entre la noche y el da, mediante aperturas y rejillas. Esta
estrategia permite durante la noche disipar el sobrecalentamiento producido
durante el da.
Los ventiladores de techo (simplemente mueven el aire del local), de acuerdo con
experiencias monitorizadas actualmente, aumentan la temperatura de bienestar
del cuerpo humano de 25C a 29 C.
En el entorno del edificio, la introduccin de vegetacin, o lminas de agua,
refresca el ambiente, reduciendo as tambin la temperatura interior.
Otros sistemas pasivos: enfriamiento evaporativo, intercambiadores de calor,
En caso de que estos sistemas pasivos no sean suficientes, sera necesaria la
implantacin de un sistema de refrigeracin. Existen distintas posibilidades con
diferentes grados de eficiencia energtica:
Las instalaciones con mquina de absorcin pueden obtener el agua caliente
para su funcionamiento de captadores solares trmicos, de modo que se alcanza
la mayor capacidad para refrigerar de estas mquinas en el momento de ms
disponibilidad de radiacin solar. En la actualidad existen en el mercado
soluciones de este tipo de pequeas dimensiones aptas incluso para viviendas
unifamiliares.
Instalaciones colectivas con bomba de calor. En el caso de viviendas colectivas
o grupos de oficinas, es preferible una instalacin comn a una instalacin
individual por local, ya que mejora considerablemente el rendimiento y es ms fcil
lograr un adecuado mantenimiento de la instalacin.
Instalaciones individuales con bomba de calor: en sus distintas opciones
representan la mayor parte de las que se ejecutan en Espaa, desgraciadamente
no siempre por personal cualificado ni con el adecuado mantenimiento necesario
para conservar sus prestaciones a lo largo de la vida til de las mquinas.
Aunque la tecnologa actual permite alcanzar temperaturas muy bajas incluso con
los equipos domsticos ms sencillos, conviene recordar que, considerando la
capacidad de adaptacin del cuerpo humano a las condiciones climticas, una
temperatura de entre 23 y 26 grados puede ser suficiente para alcanzar el
bienestar trmico en una vivienda o en una oficina (en funcin de la actividad
desarrollada).
Adems, por cada grado de ms que se enfra un local, se gasta entre un 6 y un
8% ms de energa.
Por otra parte, las molestias y los resfriados asociados a la refrigeracin en verano
se deben tanto a las bajas temperaturas empleadas para regular la instalacin,
como a la cercana de los usuarios a las corrientes de aire enfriado. Estos
problemas podran eliminarse con un correcto diseo de la instalacin, as como
con un uso adecuado de las prestaciones que ofrecen estas instalaciones.
En este sentido, como reflexin final, decir que ningn diseo arquitectnico, por
bioclimtico que sea, y ningn equipo de aire acondicionado de ltima generacin
supondrn un ahorro energtico si el usuario no hace un uso responsable de su
edificio. Saber cundo hay que ventilar, cuando hay que bajar los toldos y cuando
hay que abrir las ventanas nos proporcionar un nivel de confort mximo con un
gasto energtico mnimo.
Desde el 15 de febrero del ao 2003, fecha de entrada en vigor del Real Decreto
142/2003 que regula el etiquetado energtico de los acondicionadores de aire de
uso domstico, viene siendo obligatorio para el fabricante/proveedor incorporar la
informacin correspondiente al etiquetado energtico de estos equipos de uso
domstico -los de potencia inferior a 12 kW que se vayan a vender en Espaa.
Esto oblig a fabricantes/ proveedores, en su momento, a realizar a partir de
entonces, por cada modelo que se introduce en el mercado, una serie de ensayos
que miden los parmetros indicativos del consumo de energa y a reflejar los
resultados de estas medidas en la etiqueta.
Igualmente, es obligacin del distribuidor/ vendedor exhibir estos datos que le
facilita el fabricante/ proveedor, para mayor informacin del consumidor, quien
podr incorporar criterios de ahorro de energa a la hora de decidirse por la
compra de uno de estos equipos.
La etiqueta energtica:
Sistemas no reversibles: son los que suministran slo fro o slo calor.
Sistemas reversibles: son los que pueden invertir el ciclo, dando fro o calor.
Las clases de eficiencia exigen diferentes valores para los diferentes tipos de
sistemas.
CAPTULO III
3.1 Generalidades
El proyecto a ejecutar es un Sistema de Refrigeracin, por compresin mecnica,
para el Laboratorio de termodinmica, el cual dispone de una cmara de
conservacin a una temperatura considerable.
El diseo de estas tuberas debe ser cuidadosamente estudiado de tal manera que
se elimine la posibilidad de que llegue refrigerante lquido al compresor y asegure
el retorno del aceite desde el evaporador al compresor.
temperatura de evaporador
niveles de
termostato temperatura (C)
0
1
2
3
4
5
6
7
Compresor
Condensador
Evaporador
Vlvula de expansin
Seleccin de manmetros
Manmetros de Baja y Alta
0 220 60
1 220 60
2 220 60
3 220 60
4 220 60
5 220 60
6 220 60
7 220 60
CAPTULO IV
La planificacin y ejecucin del proyecto estaba a cargo del coordinador del grupo,
que a su vez se contacto con un tcnico instalador y de mantenimiento de
sistemas de refrigeracin, en un local ubicado por la zona A de Villa el Salvador,
en un taller relativamente pequeo, donde se ejecuto la obra de construccin del
proyecto de sistema de refrigeracin.
Los respectivos materiales y equipos fueron puestos a disposicin del grupo, la
cantidad aproximada de alumnos es de 20 personas , con una inversin de 700
soles entre materiales y contratacin del personal tcnico.
Instalacin de:
Unidad compresora
Unidad condensadora
Unidad evaporadora
Vlvula de expansin
Vlvula reguladora de presin de evaporacion
Los manmetros de alta y baja
Serpentn
Tuberas de cobre
Acoples mecnicos
Accesorios
Sistema elctrico
Casi al finalizar el da de trabajo del grupo encargado del montaje del sistema de
refrigeracin, el tcnico realizo la prueba de fuga de gas, realizando un proceso de
vacio, el cual se noto que todava faltaba hermetizar las uniones, producto de la
fuga de aire que se manejo a presin alta por parte del compresor.
Posteriormente levantado el problema de fuga de aire, se prosigui con el paso de
carga de refrigerante al sistema, observndose minuciosamente el proceso de
carga, para despus dar por terminado el proceso de construccin y/o montaje.
Una vez instalado el sistema de refrigeracin y comprobado que todos elementos
de control que funcionen correctamente, se procede a realizar las pruebas de
funcionamiento del banco de conservacin.
Las pruebas a realizar consisten en comprobar el tiempo que la cmara frigorfica
alcanza una temperatura de 1C a 3C, con carga y sin carga a su vez determinar
las temperaturas y presiones para graficar el ciclo termodinmico de operacin del
sistema de refrigeracin para poder determinar todos los parmetros del ciclo real
de refrigeracin.
Como ltimo paso se prosigui a algunos ajustes y comprobacin del equipo de
seguridad para lo cual se produjo las medidas correspondientes de presin,
temperatura, carga elctrica y medicin de la potencia elctrica.
CAPTULO V
Asesora
Materiales
Compresor
Condensador
Evaporador
Vlvula de expansin
Vlvula reguladora de presin de evaporacin
capilares
Los manmetros de alta y baja
Serpentn
Tuberas de cobre
Acoples mecnicos
Sistema elctrico
Accesorios
Tiempo de Construccin
Diseo
Presupuesto
Condensador
Evaporador
Vlvula de expansin
capilares
Serpentn
Tuberas de cobre
Acoples mecnicos
Sistema elctrico
Accesorios
Mano de Obra
Bibliografa
Anexos:
1. Fotos del taller de refrigeracin, lugar donde se llevo a cabo la construccin del
proyecto de refrigeracin.
2. CD (Disco Compacto), donde est el contenido de este informe monogrfico,
imgenes en movimiento, manuales virtuales e informacin referente a los
sistemas de refrigeracin y aire acondicionado:
Automatizacin de instalaciones de refrigeracin Danfoss.
Uso eficiente de aire acondicionado.
Manual de Aplicacin de Compresores Embraco.
Unidad de condensacin y sistemas de refrigeracin manual de instalacin
y operacin.
Manual de buenas prcticas en refrigeracin SEAM.
Manual de Ingeniera BOHN.
Instalacin del sistema de refrigeracin BOHN.
Manual de instalacin compresores fraccionarios Embraco.
Catalogo de Aire Acondicionado Daitsu.
Catalogo de Aire Acondicionado Fagor.
Conductos de Aire Acondicionado URSA.
Manual de instalacin LG.
Manual Tcnico SANDEN
Refrigeracin, Aire Acondicionado y secado solar UNAM.
3. Manual Fsico de Instalacin y Utilizacin York
4. This Booklet Contains Import Information Carrier.
5. Revista ACR Latinoamrica Vol. 14 N02, Transporte refrigerado, flores de
calidad.
6. Revista ACR Latinoamrica Vol. 14 N03, En el hospital respire tranquilo.
7. Revista ACR Latinoamrica Vol. 14 N04, Crece importacin de refrigerante
adulterado.