Fvrier 2013

SOARES Denis
Juillet 2013
soaresden@gmail.com

1. MDLZ & LU FRANCE - ENJEUX La Naissance de Mondelez Un Dsir de Comptition Les Valeurs MDLZ dans lUsine
3 4 5 LU Chteau-Thierry :
Mondelez International souhaite devenir et rester #1 Mondial du Snacking.
ng. - Limite les Gaspillages.
1 Devenu #1 Biscuits - Rduit ses cots de Non Qualit.
Pour y parvenir, certains axes sont dvelopps tel que :
- Cultive une politique dAmlioration Continue dans ses pratiques.
Snacking Mondial
- La Qualit des Produits.
2 6 Dans le cadre du 6 Sigma,
- LOptimisation des Ressources de ses Usines [1]. La mthodologie DMAIC est souvent utilise pour mener des chantiers dAmlioration Continue.
Novembre 2007 Octobre 2012 - La Renomme des Marques prsentes dans le Groupe. Sur ce poster, 3 exemples de plans dactions raliss.
Acquisition de LU Scission du Groupe [1] Epicerie US

2.A AUGMENTATION DES ECARTS DINVENTAIRE 3

Le Processus de Production 1
Un Outil de Suivi et dAnalyse 4.A CRATION DUN OUTIL DE SUIVI/PILOTAGE
Conception et Cration de
1 Les carts dinventaires sont la diffrence entre 2 Graphique des Causes 2 Une saisie quotidienne permet de :
de Pertes de Matires Premires
Production sous
Suivre les ptes dtruites
La Modlisation Informatique de lActivit
Pates Dtruites Outil dEstimation, de Traabilit des
La Consommation Relle des produits
Raclures de Production Dchets: Matires Premires utilises lors de Estimer les ingrdients induits
Ingrdients DLUO dpasse la destruction de Pates Dtruites
Les causes dcarts sont multiples. Pates Dtruites
Ci-contre les proportions mesures. Non Identifies Prvoir les dchets

4 Les Ptes Dtruites reprsentent un axe dconomie non ngligeable. 3. METHODOLOGIE

HODO Piloter la performance
Pour rduire ces carts, la traabilit doit tre rigoureusement suivie. Aujourdhui aucun moyen
nexiste pour estimer les quantits de matires premires utilises lors des destructions de ptes. 3 VALEUR AJOUTE :
Cette quantit induite non mesure affectera directement les rsultats des inventaires. 1
+ de 35 T dIngrdients Expliqus Suivi Quotidien = Processus Ractif Prcision des Ingrdients Dtruits

[2]

2.B VALORISATION DES DECHETS AU MEME COT 4.B REMISE A JOUR DU SUIVI DE LA PRODUCTION

1 Processus de Fabrication 2 1 Processus Gestion de Production

Ralisation Ptes Cuisson Conditionnement
TAUX DE DCHETS
3%

Ptes Dtruites Biscuits Fourrs Biscuits Cuits 2%

DETAIL PERF PERF.
Biscuits Enrobs 1%

0%
Process Amlior DECHETS ARRETS
Ptes Detruites Dchets Enrobs
2 Daprs la modlisation informatique de lusine: 3 LEstimation 4 TAUX DE DCHETS Dchets Fourrs Dchets Cuits
des dchets nest 3,0%
Sparation du Taux Dchets Interface Adapte aux Acteurs du Processus tats et Indicateurs de Production
Les dchets sont considrs aux mmes cots ! pas reprsentative 2,0%
Dchets
Ces cots dchets crent une disparit dans la modlisation 1,0% 3 4 2 VALEUR AJOUTE :
et augmente la variabilit des carts dinventaire. < 0,0%
Process Actuel DEFINITION Nouveau Systme Adapt aux Utilisateurs
Estimation et Prcision des Dchets Accessibilit et Maintenabilit ++
Tableau de Bord de Pilotage
Diffusion et Communication ++
[3]

2.C VARIABILIT DES PRSENCES DU PERSONNEL 4.C FIABILISATION DES DONNES ET PRVISIONS

1 Ralisation dun Planning 1 Rvision Processus Gestion des Effectifs

2 3 4 Affectation du Personnel Rsiduel Effectifs Prvisions S+8 Semaines
Fabrication
Prsences du Personnel Ralisation Vers des Postes de Conditionnement
Ralisation
2 quipes : du Planning &
5 Du Planning

Fabrication en fonction
Effectifs
Conditionnement des Prsences Conditionnement
S20 S22 S24 S26 S28 S30 S32 S34 S36
Reel Previsions

PROCESSUS DAFFECTATION DU PERSONNEL VERS LES TAPIS CONDITIONNEMENT Fractionnement du Processus Simplicit dUtilisation sous Excel Fiabilit des carts Prvisions

5 Par ailleurs, le calcul des besoins en effectif Conditionnement a une variabilit trop grande. 2 VALEUR AJOUTE :
Le processus actuel ne permet donc pas la ralisation de prvisions efficaces (inf. 2 semaines). Matrise du Processus Modernis Donnes et Prsences Fiabilises Prvisions jusqu 8 Semaines

5.A - AVENIR DES TRAVAUX 5.B - CONCLUSION 5.C BIBLIOGRAPHIE ET LIENS

1 PROJET A
Plan dActions sur les Pertes.
Adapter aux autres dchets.
Intgration des DLUO Traabilit.
Les travaux ont t documents. LAvenir des projets est assure par des Pilotes Dsigns.
2 PROJET B
Dveloppement dune BDD.
Saisie sur Ligne de Fabrication.
Adaptation de lERP aux Travaux.
3 PROJET C
Migration vers une BDD.
Crer un Historique de Prvisions.
Vers une Gestion des Employs LU.
1 Comptences Acquises
Savoir-tre professionnel en restant lcoute
Contraintes du secteur agroalimentaire
Animer le changement et remettre en cause lexistant
Automatisme de documentation
Instaurer une relation de confiance avec toute lentreprise
2 Comptences Dveloppes
tre force de Proposition et dInnovation.
Argumentation et Persuasion
Matrise des Projets en Parallles avec lAtteinte des Objectifs
Assimilation dun Vocabulaire technique Propre lActivit
Comprhension et Empathie des contraintes du Personnel
1 [1] Rosenfeld, Irene. (PDG MDLZ) 2 LIENS DES TRAVAUX
(2012, fev 19) CAGNY Prsentation
http://tinyurl.com/soaresmqpo2
[2] Statlead.com (2012, sept 15) Quality Management ou www.utc.fr/master-qualite
http://www.statlead.com/QM/Quality-Management.html
[3] Florent Fouque (2012, oct) Fiche Outil 6s Rubrique Travaux
http://www.excellence-operationnelle.tv
Qualit Management
Illustrations par Denis Soares (2013, juin) Stage de Fin dEtudes ST02 - MQPO2
Nr 264