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DE SISTEMAS HIDRULICOS
LABORATORIO N4
CIRCUITO HIDRAULICO
PERTENECE A:
Joel Michael Mamani Aquino.
Tito Chuquin, Ivn.
Jose Luis Samayani Mamani.
Angel Fernndez Huaman.
1.- Introduccin.
Hoy en da los circuitos hidrulicos son utilizados en muchos campos industriales ya que tienen la
capacidad de convertir energa hidrulica en energa mecnica utilizada para generar algn tipo de
trabajo, se utiliza grandes presiones para lograr mover cargar enormes aplicando una fuerza mnima
respecto a esta carga, es debido a ello que la hidrulica se convierte una herramienta fundamental
en la industria.
2.- Objetivos.
3.- Seguridad
Circuitos hidrulicos.
Fecha de
Laboratorio: Lunes 4 de abril, 2016
entrega:
Mdulo de
Docente: Miguel ngel Len Mozo trabajo:
1
Identificar todos
los elementos hidrulicos Cada de los elementos Prestar atencin en todo momento al
1
Encontrados en el mdulo de Hidrulicos. Trabajo que se est realizando.
trabajo.
Cada de objetos,
Reconocimiento de los Tener cuidado con cada uno de los
3 Raspones.
componentes hidrulicos Componentes a utilizar.
Calibrar la presin requerida para Fuga de fluido, cada de Estar completamente seguro que el
4
realizar (40 bar) objetos. Circuito montado este correctamente.
Cada de objetos,
5 Toma de datos Raspones. Tomar los datos correspondientes.
Entrega de componentes a
Cada de objetos,
6 Sus mdulos correspondientes. No llevar ms de dos objetos a la vez
Raspones, golpes.
La hidrulica como se sabe comprende la transmisin y regulacin de fuerzas y movimientos por medio de los
lquidos, ya que es la transformacin de la energa, ya sea de mecnica o elctrica en hidrulica para obtener un
beneficio en trminos de energa mecnica al finalizar el proceso.
El fluido ms comnmente utilizado es algn aceite ligero derivado del petrleo debido a su innata
cualidad lubricante que alarga la vida de las piezas en rozamiento del sistema. Estos aceites deben tener
la caracterstica bsica siguiente:
Una viscosidad no muy alta y esta debe modificarse poco con la temperatura.
Elevada resistencia a la formacin de espuma.
Elevada estabilidad con el tiempo.
No deben ser agresivos a los materiales de goma, como mangueras y empaquetaduras.
Mientras ms capacidad lubricante mejor.
Mientras la palanca de accionamiento de la vlvula de control est en su posicin de reposo (centro) el aceite
bombeado por la bomba retorna libremente al recipiente, de manera que el cilindro de fuerza se mantiene
inmvil.
Una vez que se acciona la palanca de control en cualquiera de las dos direcciones, se cierra la comunicacin del
retorno libre al recipiente y se conecta la salida de la bomba a uno de los lados del cilindro de fuerza mientras
que el otro lado se conecta al retorno. De esta forma la elevada presin suministrada por la bomba acta sobre
el pistn interior del cilindro de fuerza desplazndolo en una direccin con elevada fuerza de empuje. El
movimiento de la palanca de control en la otra direccin hace el efecto contrario.
5.- Circuito
Figura 3. Aplicacin.
6.- Procedimiento.
1. Reconozca cada uno de los uno de los componentes del sistema mostrado en la figura 01, colocando el
nombre de cada uno de ellos en la tabla siguiente
1 mdulo de trabajo
1.1
Vlvula de alivio
Motor elctrico
1.3
Vlvula de alivio
2
3.1
manmetro
3.2 manmetro
3.3
manmetro
4 Caudalimetro
Vlvula hidrulica de
4/3 con centro
5 tanden accionada por
palanca encravada.
Vlvula
estranguladora
6 Unidireccional.
7 Actuador cilindro
hidrulico de doble
efecto.
2. pase los mdulos de capacitacin y preste atencin a las indicaciones del instructor
3. Reconozca los componentes que va a utilizar para montar el circuito hidrulico
4. Haga el montaje de los componentes 3.1 y 2 del circuito hidrulico siguiendo paso paso las indicaciones
5. Energice el equipo y baje la palanca de la vlvula que se encuentra a la izquierda de Ud.
6. Calibre la presin del sistema con la vlvula 2 hasta que el manmetro indique 40 bar
7. Suba la palanca de la vlvula que se encuentra a la izquierda de Ud. apague el equipo y contine
montando el circuito segn las indicaciones del instructor
8. Energice el equipo y baje la palanca de la vlvula que se encuentra a la izquierda de Ud.
9. Mueva la palanca de la vlvula direccional de modo que salga el vstago del cilindro y cuando este a
medio camino estrangule totalmente (sin hacer fuerza ) de modo que se detenga el vstago
10. Calcule las fuerzas que actan en el lado del embolo y en el lado anular y complete el siguiente cuadro.
(Dato: Aembolar = 4.91 cm2; Aanular = 4.12 cm2).
Conclusiones:
11. Ahora permita que salga el vstago soltando un poco la vlvula estranguladora observando que el
caudalimetro indique 0.5 L/min (esta medicin se debe hacer solo si el vstago se encuentra en
movimiento de salida). Complete las tablas siguientes con mediciones y clculos. Dato: Carrera = 15 cm).
12.
1.95 1031.1 N 1689.2 N 0.61 1.19 0.0002 1.62 * 10-5 1.36 * 10-5 1.19
Conclusiones:
La presin dos solo varia poco ya que tiene q ser menor a la presin que calculamos en la
tabla anterior.
El caudal del embolo tiene que ser mayor al caudal anular.
.
=
4.912
(( ) . 0.15)
1002
=
3 1
(0.5 ) (1000) (60 )
= 8.38
7.- Conclusiones
Se pudo conocer cmo se genera la presin en un sistema hidrulico de acuerdo a una vlvula
hidrulica de 4/3 con centro tndem accionada por palanca encrabada
La cantidad del tiempo luego de realizar nuestras conversiones son 8.38 segundos es lo que
demora el embolo en salir
Se identific correctamente las vlvulas direccionales y/o actuadores para la determinacin del
laboratorio
Se aplic correctamente los procedimientos de trabajo seguro al abrir y cerrar la alimentacin
de la bomba de aceite en un sistema de trabajo
8.- Actividades
a) Unidad tanque
b) unidad hidrulica
c) Deposito
d) Bloque hidrulico
e) Unidad de almacenamiento y unidad de aceite
7. Cuando el embolo se encuentra en salida:
a) La vlvula distribuidora se encuentra en la posicin de trabajo b
b) El manmetro 3.1 marca cero
c) El manmetro 3.2 marca cero
d) Los manmetros 3.1 y 3.2 indican presin por debajo de la calibrada
e) Ninguna de las anteriores
8. El manmetro 3 cuando se encuentra de regreso el mbolo:
a) Su mxima presin ser la presin del sistema
b) Indica la presin, la cual depende de la viscosidad del aceite
c) La presin que indica es cero por que se encuentra en carrera
d) La presin que indica se debe a las resistencias internas
e) Depende de la vlvula de estrangulacin
9. Convierta una presin de 25bar a PSI y a KPa y convierta un caudal de
.
P=25bar=25bar*(14.5PSI/1bar=362.5 PSI
3 1000 60
= 0.05 3
=
s 1 1
1
= 3000 = .
3.785
10. El circuito de la fig. 0.1, si suponemos que durante la salida del vstago de cada de presin
en la vlvula direccional de P hacia A es de 4bar y la lectura del manmetro P1 es
36bar.Calcule la fuerza en N que se ejerce en el lado del embolo = . .
A=4.91cm2
P=3200kPa
= .
11. Cuando cerramos la estranguladora durante la salida del vstago la presin P3 es mayor
que la presin P2.
Si, ya que el rea de la parte anular es menor que el rea embolar, por lo tanto la fuerza aumentara
y la presin tambin aumentara.
12. En el circuito de la figura 01, si durante la salida del vstago el caudalimetro indica 1.5
l/min. calcule la velocidad del vstago y el caudal que ingresa al lado del embolo. Asuma
para este caso que: = ; =
1 5
= = 1. = . /
5
2 =
2 = 0.3 8
2 = . /
13. En la figura 02, se muestra un circuito hidrulico; que, al accionar la palanca, el actuador
empieza a elevar una carga de 8000Kg con una velocidad de 5cm/s, en tales condiciones
la bomba expulsa un caudal de 60 l/min. si se desprecia las prdidas de presin en las
tuberas y vlvulas. Indique las lecturas de los manmetros y caudalimetros. Si se sabe
que las reas del embolo y anular son: = ; =
8000 9.81/
4 = = = 1.5696
0.05 2
= 6 = 6 0.05 20
= /
P1 Q1
P2 Q2
P3 39024MPa Q3 6 /
P4 1.5696 Q4 60 /
Las vlvulas de 4 vas y 2 posiciones son utilizadas habitualmente para el control del funcionamiento
de cilindros de doble efecto. Por su construccin, permiten que el flujo de aire circule en dos
direcciones por posicin, lo que implica poder controlar dos cmaras (mbolo y vstago) de un
cilindro de doble efecto.