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Mantenimiento mecatronico

Conceptos basicos
Que es el Mantenimiento?
Se define como el conjunto de todas las acciones tcnicas, administrativas y de
gerencia durante el ciclo de vida de un bien o equipo, destinadas a mantenerlo o
repararlo para ponerlo en un estado en el que pueda realizar las funciones
requeridas.
Que es el Mantenimiento
Industrial?
Es una operacin que se realiza con la finalidad de mantener un equipo o
instalacin en condiciones satisfactorias de operacin a travs de
inspecciones, ubicacin de defectos, cambio de partes y prevencin de fallas
Importancia del mantenimiento
El Mantenimiento naci de la observacin de que todo equipo sufre de muchas cargas
de trabajo, causas del deterioro o desgaste de los mismos componentes que forman el
equipo en cuestin, existen 3 maneras de catalogar el deterioro o desgaste:

1) Normal: Debido a causas como la presin, movimiento o


velocidad de operacin, corrosin fatiga, temperatura
vibraciones etc
2) Anormal: Debido a descuidos, golpes, sobrecarga de
trabajo o mala operacin.
3) Accidental: Debido a mltiples causas incontrolables,
naturales o metereolgicas, u otras causas improgramables
que se conocen usualmente como accidentes.
Finalidad del Mantenimiento?
Es asegurar que todo activo (los equipos, maquinarias e instalaciones), contine desempeando las
funciones deseadas. Con el objetivo de asegurar la competitividad de la empresa por medio de:

Garantizar la disponibilidad y confiabilidad de la correcta operacin del equipo


y maquinaria para prolongar su vida til, evitamos la ocurrencia de fallas o
paradas inesperadas

Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la empresa y


garantizar los niveles de produccin.

Cumplir todas las normas de seguridad, Contribuyendo a reducir los


accidentes e incidentes laborales

Gestin ambiental mundial.


Cul es el alcance de las acciones
del mantenimiento?
Aplica a todos los bienes productivos de una empresa u organizacin.
Hasta donde se aplica el
mantenimiento?
Hasta que los costos de mantenimiento sean mayores a las ganancias que obtiene
la empresa respecto al equipo o instalacin a la cual se le aplique el mantenimiento.
Valores del mantenimiento
Toda cultura sea social o corporativa tiene valores que se inculcan para el buen funcionamiento como
sociedad civilizada que somos, en la industria no es la excepcin, de hecho se hace nfasis para estos
valores sean aplicados para funcionar como entidad productora, hay que practicar lo que predicamos,
esto nos da sentido de pertenencia, facilitando el compromiso laboral reforzando la estabilidad social
y su vez ir modelando las actitudes personales.

Lealtad
Respeto
Confianza
Tolerancia
Austeridad
Honestidad
Cooperacin
Responsabilidad
Vocacin de Servicio
Sentido de Pertenencia
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Mquina.
Es todo artefacto capaz de transformar un tipo de energa en otro.

Falla.
Una falla es la causa u evento que nos lleva a la finalizacin de la capacidad
de un equipo para realizar su funcin adecuadamente o para dejar de
realizarla en su totalidad. Un elemento sujeto a una falla muestra
propiedades que cambian gradualmente de un valor inicial a u limite fatal en
lneas generales.
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Se conocen tres tipos de fallas:

FALLAS TEMPRANAS
Ocurren al principio de la vida til y constituyen un porcentaje pequeo del total de
fallas. Pueden ser causadas por problema de materiales, de diseo o de montajes.
FALLAS ADULTAS
Son las fallas que presentan mayor frecuencia durante la vida til. Son derivadas
de las condiciones de operacin y se presentan ms lentamente que las anteriores
(suciedad en un filtro de aire, cambios de rodamientos en una mquina etc,.).
FALLAS TARDAS
Representan una pequea fraccin de las fallas totales, aparecen en forma lenta y
ocurren en la etapa final de la vida del bien (envejecimiento de la aislacin de un
pequeo motor elctrico, perdida del flujo luminoso de una lmpara, etc.).
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Inspeccin.
Actividad que consiste en efectuar el anlisis del funcionamiento y operacin de los equipos con el
fin de determinar su estado fsico y las posibilidades de falo antes de que puedan presentarse y
generar una parada del sistema, estas pueden ser:

Ligera.- Se realiza de forma superficial y con poca instrumentacin.

Profunda.- Requiere de instrumentacin y herramienta completa.

Abierta.- El equipo se abre o se desmonta para realizar inspecciones internas.

Cerrada.- No es necesario abrir o desarmar el quipo, esta generalmente se realiza con equipos de
diagnostico.
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Servicio.
Es la utilidad que presta una cosa o las acciones de un persona fsica o
moral, para lograr la satisfaccin directa o indirecta de una necesidad,
siendo algo subjetivo ya que se determina por el concepto que una persona
tiene , de lo que debe obtener de otra, en retribucin del pago que de alguna
manera efecta, las acciones de servicio mas comunes son las siguientes:
Limpieza
Pintura
Desinfeccin
Desoxidacin

Reparacin.
Es la actividad que en general consiste en corregir defectos, sustituir partes o piezas
del sistema o equipos que han cesado de ejecutar su funcin principal, existen dos
tipos de reparacin, mayor y menor, dependiendo de cada una el material y la mano de
obra van a la par segn el tipo de reparacin.
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Modificacin.
Consiste en alterar el diseo de los equipos, sistemas e instalaciones, para simplificar la
operacin y el mantenimiento y/o satisfacer necesidades particulares de produccin,
existen tres tipos:

De simplificacin.- Para eficientar el mantenimiento y disminuir costos.


De adaptacin.- Aumentar nivel de produccin y reducir tiempos muertos
Por necesidad.- Debido a obsolencia de quipos o al trabajo para conseguir repuestos.

Calidad de servicio.
Es el grado de satisfaccin que se logra dar a una necesidad mediante la prestacin de un
servicio, implicando la presencia de dos personas o entidades diferentes, el que recibe el
servicio y el que lo proporciona. Dicha calidad de servicio podr ser evaluada y estar en
relacin directa con las expectativas del receptor del servicio.
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Conservacin Industrial (preservacin y mantenimiento).
Por definicin tenemos que la conservacin es toda accin humana que, mediante la aplicacin de los
conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye al ptimo aprovechamiento de los recursos existentes
en el hbitat humano, y propicia con ello, el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.
Preservacin: Es la accin humana encargada de evitar daos a las mquinas existentes, se refiere al
cuidado de la mquina y el costo de su ciclo de vida; puede ser correctiva si se ejecuta para repararlo o
preventiva si se ejecuta para proteger la mquina.
Conceptos Bsicos del
mantenimiento
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Es aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones,
es la forma ms bsica de mantenimiento, los servicios de reparacin en equipos con
falla; es decir este mantenimiento se realiza cuando se detecta la falla o cuando ya
ocurri.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Histricamente es el primer concepto de mantenimiento que se planteo y el nico
hasta la primera guerra mundial, dada la simplicidad de las maquinas,
equipamientos e instalaciones de la poca, mantenimiento era sinnimo de reparar
aquello que estaba averiado.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo no planeado
Es el mantenimiento correctivo de emergencia que debe llevarse a cabo con la
mayor celeridad para evitar que se incrementen costos e impedir daos
materiales y/o humanos.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo planeado
Supone la correccin de la falla cuando se cuenta con el personal, las herramientas,
la informacin y los materiales necesarios y adems el momento de realizar la
reparacin se adapta a las necesidades de produccin.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo
Un inconveniente en este tipo de mantenimiento es que debe preverse un capital
inmovilizado y disponible para las piezas y elementos de repuesto, visto que la
adquisicin de los mismos puede no ser resuelta con rapidez, y requiere de una
gestin de compra y entrega que no coincide con los tiempos reales para poner en
marcha nuevamente los equipos en el ms corto tiempo posible, con el agravante
que puedan ser piezas discontinuadas, importadas o que ya no se fabriquen ms.
Tipos de Mantenimiento
Actividades que se realizan en el Mantenimiento Correctivo
Anlisis de Fallos.
Ver los Seguros y garantas de los componentes.
Recopilacin de Datos.
Determinar las Causas del fallo.
Designar medidas preventivas.
Buscar repuestos.
En casos especiales realizar anlisis metalogrficos.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Inspeccin, control, conservacin del equipo ,con la finalidad de prevenir, detectar o
corregir defectos, tratando de evitar que este falle. Este mantenimiento se realiza con una
frecuencia dependiendo del efecto que causa si el equipo falla.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento llevado a cabo a intervalos predeterminados o de acuerdo a criterios
establecidos, y encaminadas a reducir la probabilidad de fallo o la degradacin del
funcionamiento de un elemento.
Tipos de Mantenimiento
Actividades que se realizan en el Mantenimiento Correctivo
Diagnostico del equipo.
Regularidad del plan de revisin de las distintas instalaciones, equipos,
accesorios etc
Calendarizar actividades.
Ordenar y comprar refacciones segn demanda.
Realizar Manuales de procedimientos de mantenimiento.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Predictivo
Seguimiento del desgaste de uno o ms componentes de equipos prioritarios a travs de anlisis
de sntomas, o estimacin hecha por evaluacin estadstica, tratando de evaluar el
comportamiento de esos componentes y determinar el punto exacto de cambio, para as aplicar
las tareas adecuadas de mantenimiento ( preventivas o correctivas).
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Predictivo
Es un sistema permanente de diagnstico que permite identificar con anterioridad la
probable prdida de calidad de servicio que est entregando la mquina.
Tipos de Mantenimiento
Actividades que se realizan en el Mantenimiento Predictivo
Anlisis de vibraciones.
Ultrasonido.
Termografas.
Tintas penetrantes.
Partculas magnticas.
Tribologa.
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento total productivo (TPM)
Es un sistema integrado que une varias metodologas (Herramientas de mejora continua), que
permite eliminar las perdidas de los sistemas productivos y contribuye al logro de los objetivos
estratgicos de la compaa.
El objetivo consiste, en lograr cero paros cero defectos y mximo rendimiento para lograr este doble
objetivo, se debe tener el dominio de las seis grandes prdidas que son el obstculo para la
efectividad de la planta
Tipos de Mantenimiento
Las 6 Grandes Perdidas.
TIEMPO PERDIDO:
1.- Falla de equipos
2.- Puesta a punto y ajustes

PRDIDA DE VELOCIDAD:
3.- Tiempo ocioso y paros menores
4.- Reduccin de velocidad

DEFECTOS DE CALIDAD:
5.- Defectos en el proceso
6.- Reduccin de rendimiento
Tipos de Mantenimiento
Pilares del TPM.
Fin de la Presentacin

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Ing. David Antonio Crdoba Jquez.

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