Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior

I.U.T. Antonio Jos de Sucre

Extensin Porlamar

Procesos de
Fundicin

Realizado por:

Francisco Messina

C.I.: 25.807.525

Carrera: Mecnica (79)

Julio del 2017.

ndice.
Introduccin 3
Desarrollo 4
Conclusin 9
Bibliografa 10
 Introduccin.

Se denomina fundicin o esmelter al proceso de fabricacin de piezas,

comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un material
e introducirlo en una cavidad (vaciado, moldeado), llamada molde, donde
se solidifica.
El proceso ms comn es la fundicin en arena, por ser sta un
material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla,
adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita
evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundicin
en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro,
acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y
posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida (pero ya slida).
Para la fundicin con metales como el hierro o el plomo, que son
significativamente ms pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a
menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como
"flotacin del molde", que ocurre cuando la presin del metal empuja la arena por
encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de
forma satisfactoria.

Fundicin de arena.
 Fundicin a la arena, es un proceso de fundicin del metal caracterizado por
utilizar arena como el material de molde. las fundiciones a la arena se producen en
talleres especializados llamados fundiciones. Encima 70% de todas fundiciones de
metal estn producidas por medio de sta tcnica.1 Es una de las tcnicas ms
prolficas desde la antigedad, debido a la abundancia de los materiales que se
utilizan: arena y arcilla. La fundicin a la arena es relativamente barata y
suficientemente refractaria (que aguanta altas temperaturas) incluso para fundir
acero. Adems de la arena, se usa un agente aglomerante adecuado
(normalmente bentonita, un tipo de arcilla) que se mezcla con la arena. La mezcla
es humedecida, y a veces se le agregan otras sustancias, para desarrollar la fuerza
y plasticidad necesarias para hacer un molde adecuado. La arena es tpicamente
contenida en un sistema de marcos o cajas conocidas como matrices. Las
cavidades de molde estn creados por arena compacta alrededor de los modelos,
o patrones, o cavando directamente en la arena.

Hay seis pasos en este proceso:

Colocar un diseo en la arena para crear un molde.

Incorporar el patrn y la arena en un sistema de cajas.
Sacar el diseo.
Llenar la cavidad de molde con metal fundido.
Dejar enfriar el metal.
Romper el molde de arena y sacar la pieza.

Fundicin en cascara.

Es un proceso en el cual el molde utilizado para la fundicin es creado de

una capa delgada de arena endurecida mezclada con resinas que se asientan con
calor y con material de relleno. Sus caractersticas son:

Permite que el metal fundido fluya con facilidad mientras este es vertido en
el molde.
Tolerancias dimensionales muy bajas, no necesita de mucho maquinado
cuando la pieza est terminada.
Debido a las resinas, este material necesita estar siempre en un lugar
ventilado para su utilizacin.
Puede ser automatizado fcilmente.
 No requiere de machos para realizar el molde.
Modelo se encuentra recubierto con varias capas de resina, arena y material
de relleno.

En la preparacin de la mezcla se utiliza arena fina y resina, en una proporcin de

1:10 a 1:25, en la confeccin de la cascara hay 2 procedimientos:

Fundicin cera perdida.

El moldeo a la cera perdida, fundicin a la cera perdida o vaciado a la cera

perdida es un procedimiento escultrico que permite obtener figuras de metal
(generalmente bronce y oro) por medio de un molde que se elabora a partir de un
prototipo tradicionalmente modelado en cera de abeja. Esta tecnologa fue
desarrollada en la Antigedad de manera independiente y paralela por los
sumerios, indios, chinos, mesoamericanos e incas, la cual fue adoptada por
civilizaciones contemporneas o posteriores.

Para la fabricacin de objetos con la tcnica de moldeo a la cera perdida, se utiliza

un modelo en cera. Este modelo previo es rodeado de una gruesa capa de material
refractario que se solidifica; una vez endurecido, se mete en un horno, que derrite
la figura de cera, saliendo sta por unos orificios creados al efecto (de ah su
denominacin) y, en su lugar, se inyecta el metal fundido, que adopta la forma
exacta del modelo. Para extraer la figura es necesario retirar el molde. La principal
ventaja de este procedimiento es la estrecha tolerancia dimensional, la cual no
puede conseguirse mediante otros procesos. Es posible conseguir dimensiones
ajustadas de 0,002 mm por mm. Es un proceso en el que tenemos que controlar
numerosas variables, pero obtenemos un acabado superficial excelente. Es un
proceso caro, por lo que se utiliza para la fabricacin de preseries y prototipos,
pudiendo ser utilizado en volmenes de produccin bajos.

Esta forma de trabajar el metal (bronce), requiere un largo, costoso y complicado

proceso junto con una perfecta y adecuada combinacin de diversos oficios: para
el proyecto general y la coordinacin, los escultores; para los primeros pasos, los
moldeadores; para la labor de horneado, los fundidores y para el acabado, los
cinceladores y patinadores.

Al introducir el molde en la mufla, en posicin invertida, la cera se derrite y sale

por los bebederos o por el orificio principal, pero el ncleo queda fijado por los
clavos manteniendo la misma separacin y disposicin y dejando un hueco
homogneo entre el alma y el molde. Ese hueco es el que ser rellenado por el
bronce fundido al ser vertido por el orificio principal. Los metales disminuyen su
volumen al solidificarse, por lo que, para evitar que se produzcan cavidades al
contraerse el metal que conforma la pieza final, la solidificacin ha de comenzar en
las partes de menor tamao y ms alejadas de los bebederos, continuando de
manera gradual en direccin de las mazarotas o respiraderos, los cuales facilitan la
salida de aire, asegurando que no queden burbujas ni restos de cera o escayola.
En los respiraderos se tiene el metal a mayor temperatura y con cierta presin
hidrosttica, con la finalidad de llenar los huecos que se vayan formando debido a
la contraccin del metal. El proceso puede llegar a durar desde decenas de horas a
varios das, dependiendo tanto del tamao de la figura como del espesor de la
misma (recordemos que las piezas pequeas pueden fundirse y desmoldarse sin
necesidad de ncleo).

Fundicin yeso.
 Son similares a los de arena, excepto que el molde est hecho de yeso en
lugar de arena. Se mezclan aditivos como el talco y la arena de slice con el yeso
para controlar la contraccin y el tiempo fraguado, reducir los agrietamientos e
incrementar la resistencia. Para fabricar el molde se hace una mezcla de yeso y
agua y se vaca en un modelo de plstico o metal en una caja de moldeo y se deja
fraguar. La consistencia permite a la mezcla de yeso fluir fcilmente alrededor del
patrn, capturando los detalles y el acabado de la superficie. sta es la causa de
que las fundiciones hechas en moldes de yeso sean notables por su fidelidad al
patrn. Los moldes de yeso no pueden soportar altas temperaturas tan elevadas
como los moldes de arena. Por tanto estn limitados a fundiciones de bajo punto
de fusin como aluminio, magnesio y algunas aleaciones de cobre. Su campo de
aplicacin incluye moldes de metal para plsticos y hule, impulsores para bombas
y turbinas. Las ventajas de los moldes de yeso son el buen acabado superficial.

Para fabricar el molde, se hace una mezcla de yeso y agua, se vaca en un modelo
de plstico o metal en una caja de moldeo y se deja fraguar. En este mtodo, los
modelos de madera son generalmente insatisfactorios, debido al extenso contacto
con el agua del yeso.

Fundicin de moldeo.

Es el proceso para producir piezas u objetos tiles con metal fundido,

consiste en vaciar metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto
que se desea fabricar y esperar a que se endurezca al enfriarse. La fundicin de
metales es el proceso de fabricacin de piezas mediante el colado del material
derretido en un molde. El proceso tradicional es la fundicin en arena, por ser sta
un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con
arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que
posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido.

El proceso comienza con la elaboracin del modelo que es la pieza que se desea
reproducir; cuando la produccin es en masa se la maquina en metales blandos
como el aluminio. Este procedimiento de fabricacin se aplica para producir piezas
(moldeadas por colada). Para el moldeo por colada se usa un molde que
corresponda a la configuracin de la pieza deseada. Los moldes para la colada
pueden ser: moldes permanentes y moldes no permanentes.
En cuanto a la forma de la pieza, para darle a un cuerpo formas cilndricas,
cnicas, esfricas, estas se obtienen con el uso de las herramientas de corte

Por medio del movimiento de corte se consigue el arranque de viruta bien sea por
giro o traslacin de la pieza a mecanizar. El arranque de viruta se consigue
mediante un movimiento rectilneo de corte; en el torneado, taladrado, fresado y
rectificado, se consigue un movimiento de corte circular.

Las herramientas de corte se fabrican en diversos grados que van desde el tenaz
y menos duro para maquinar acero hasta el muy duro y algo frgil para maquinar
hierro colado y materiales abrasivos.

Conclusin.
 Podemos decir que el proceso de fundicin guarda en si mtodos y
tecnologas que han ido mejorando a lo largo del tiempo, y que hoy en da muchos
de ellos persisten para la obtencin de metales y aleaciones ms resistentes a las
utilidades y exigencias necesarias. Cada uno de las etapas en el proceso de
fundicin, est destinado a obtener un resultados con propiedades especficas que
ayudaran al material a mejorar su calidad y rendimiento para sea el trabajo que se
necesite realizar, cuidando muy de cerca sus dimensiones y acabados que debern
ser ms precisos al usar los diferentes modelos de molde que existen en la
industria de este tipo de actividad. Como se coment anteriormente el proceso de
fundicin se aplica no solo a metales sino a otra diversidad de materiales no
ferrosos, mas es importante resaltar la importancia que tiene para nosotros el
conocer de estos procesos que tienen como finalidad mejorar las propiedades
mecnicas de los materiales que se usan en la industria ayudndonos al momento
de seleccionar los mismos.

Bibliografa.
https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n

https://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n_a_la_arena

https://operacionesunitariasunilibre.jimdo.com/1-1-fundici%C3%B3n-y-moldeo/

https://es.slideshare.net/ANITARC84/trabajo-de-fundicion-ana-j-rodriguez

https://es.slideshare.net/ProcesosManufactura/fundicion-en-molde-de-yeso

https://es.slideshare.net/epsilonglass/fundicion-ceraperdida27376

https://prezi.com/qvrbwxrlvrv1/fundicion-en-cascara/