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PDVSA

MANUAL DE DISEO DE PROCESO


TORRES DE FRACCIONAMIENTO

PDVSA N TITULO

MDP04CF01 INTRODUCCION

0 NOV.96 APROBADA 5 Y.M. F.R.

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APROB. FECHA NOV.96 APROB. FECHA NOV.96

E PDVSA, 1983 ESPECIALISTAS


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Indice
1 GENERALIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.1 Principios Bsicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3.2 Mtodo General de Clculo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.3 Diseo Riguroso de Torres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.4 Platos Perforados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
3.5 Platos tipo Casquete de Burbujeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.6 Platos tipo Surtidor (Jet Trays) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.7 Plato tipo Vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.8 Transferencia de Calor por Contacto Directo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
3.9 Torres Empacadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
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1 GENERALIDADES
El fraccionamiento es el mtodo de separacin ms usado de las operaciones
unitarias a nivel industrial. El proceso consiste en una transferencia de masa por el
intercambio de calor desde el fondo de la torre, con un mayor enriquecimiento de
los elementos ms voltiles que conforman el vapor en el tope.
Las operaciones de destilacin empleadas en la industria qumica en general,
tienen por objeto aislar compuestos individuales bastante puros, partiendo de
mezclas de lquidos voltiles, formada fundamentalmente por componentes bien
definidos. En estos casos la destilacin simple intermitente es suficiente para una
separacin eficaz, tal como la deshidratacin de disolventes orgnicos. A menos
que las volatilidades de dos ms componentes de una mezcla lquida sean casi
idnticas, o que dos ms componentes se asocien para formar una mezcla de
punto de ebullicin constante.
Cuando se trata de mezclas de punto de ebullicin elevado, tales como crudo o
fracciones petroleras pesadas en los cuales existen intervalos de ebullicin
amplios, el grado de separacin entre las fracciones depende del factor
econmico, requiere de equipos de mayor flexibilidad operacional. En estos
procesos de separacin complejos, la destilacin simple intermitente ha sido
sustituida por las torres de fraccionamiento que emplean reflujo, tales como las
usadas en la industria petrolera nacional. Asimismo, los mtodos de clculo para el
tratamiento de los problemas vara fundamentalmente de acuerdo a la naturaleza
de la materia prima, productos y calidad final, y las condiciones de operacin de la
unidad. Aunque los procedimientos a usar en estos casos son los mismos que para
las destilaciones sencillas, la complejidad de los problemas exige el uso frecuente
de generalizaciones empricas y consideraciones especiales que dependen de
cada aplicacin dadas por la experiencia.

2 OBJETIVO
El objetivo de este documento es presentar una introduccin a los captulos que
conforman la seccin de Fraccionamiento con la finalidad de visualizar los
aspectos que deben ser cubiertos por el ingeniero de proceso en el diseo de
torres nuevas, y/o evaluacin, modificaciones u optimizacin de torres existentes.

3 ALCANCE
Cubre los captulos involucrados en el diseo de torres de fraccionamiento, los
cuales son los siguientes:

3.1 Principios Bsicos


Describe las definiciones generales y consideraciones bsicas que deben
tomarse en cuenta durante el diseo y evaluacin de torres de fraccionamiento. Se
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incluyen los tipos de torres y sus aplicaciones a nivel industrial basado en la


experiencia.

3.2 Mtodo General de Clculo


Incluye los procedimientos y ecuaciones bsicas que se deben emplear para
realizar un clculo preliminar de la torre. Se proporciona una introduccin a la
simulacin con PRO II (Comercializado por Simsci) como herramienta ms usada
en la IPPCN para generar un estimado inicial Short cut. Aunque existen variedad
de simuladores como Hysim y ASPEN, no se presentan ejemplos tpicos con los
mismos por el momento. Tambin cubre los criterios para seleccionar el mtodo
termodinmico de separacin, la caracterizacin de la alimentacin, seleccin del
componente clave y condiciones ptimas de operacin de la Torre.
Se presentan las diferencias del fraccionamiento de alimentaciones livianas y
pesadas, as como un ejemplo de clculo utilizando PRO II.

3.3 Diseo Riguroso de Torres


Describe los procedimientos para el clculo y simulacin de torres de
fraccionamiento usando el mtodo riguroso. Se introduce al usuario a la
simulacin rigurosa de torres de fraccionamiento usando PRO II como
herramienta ampliamente usada en la IPPCN. Se muestra como realizar una
evaluacin y optimizacin de una torre existente. Aunque en el mercado se
encuentran otros paquetes de simulacin para la de torres de fraccionamiento
como HYSIM, no se muestra en esta seccin como realizar simulaciones con los
mismos.
El clculo riguroso de torres involucra accesorios internos y dispositivos tales
como platos, deflectores, campanas o rellenos, eficiencia de los platos y
dimensionamiento de la Torre. Se presenta una gua til para la seleccin del
dispositivo ptimo para un servicio dado. El diseo de los diferentes tipos de platos
sern tratados con detalle en captulos siguientes.
El balance de masa y energa, y el dimensionamiento de la columna son incluidos
como parte del estudio.

3.4 Platos Perforados


Presenta los criterios y tcnicas requeridas para realizar el diseo de platos
perforados. Se incluyen aplicaciones para servicios tipo, capacidad,
espaciamiento entre platos, la distribucin de los platos, el tamao y arreglo de los
orificios, dimensionamiento del bajante, eficiencia del plato y lo referente a la
hidrulica del plato, transferencia de calor y limitaciones. Se muestra el
procedimiento para el diseo de los mismos.
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3.5 Platos tipo Casquete de Burbujeo


Presenta los criterios y tcnicas requeridas para realizar el diseo de platos tipo
casquete de burbujeo. Se incluyen aplicaciones para servicios tipo, capacidad, el
espaciamiento entre platos, la distribucin de los platos, arrastre y vaciado,
arreglo, transferencia de calor, eficiencia del plato y lo referente a la hidrulica del
plato. Se muestra el procedimiento para el diseo de los mismos.

3.6 Platos tipo Surtidor (Jet Trays)


Presenta los criterios y tcnicas requeridas para realizar el diseo de platos tipo
surtidor. Se incluyen aplicaciones para servicios tipo, capacidad, espaciamiento
entre platos, dimensionamiento del bajante, configuracin del plato y lengetas,
arrastre, goteo, vaciado, la eficiencia del plato, transferencia de calor, limitaciones
y lo referente a la hidrulica del plato. Se muestra el procedimiento para el diseo
de los mismos y consideraciones para el arranque.

3.7 Plato tipo Vlvula


Presenta los criterios y tcnicas requeridas para realizar el diseo de platos tipo
vlvula. Se incluyen aplicaciones para servicios tipo, capacidad, espaciamiento
entre platos, dimensionamiento del bajante,rea abierta y configuracin de las
vlvulas, transferencia de calor, cuellos de botella, limitaciones, eficiencia del plato
y lo referente a la hidrulica del plato. Se muestra el procedimiento para el diseo
de los mismos.

3.8 Transferencia de Calor por Contacto Directo


Se presentan los mtodos para el dimensionamiento de las secciones de
transferencia de calor por contacto directo. Se describe el diseo de equipos para
servicio con recirculacin. Determinacin de la temperatura de retiro, optimizacin
de las secciones de transferencia de calor, limitaciones de las correlaciones. Un
clculo tpico se muestra.

3.9 Torres Empacadas


Presenta los criterios para la seleccin del tipo, tamao del empaque, y
aplicaciones. El clculo del dimetro de la torre y altura del empaque, cada de
presin, transferencia de calor y ubicacin de las bocas de visita. Se presenta el
procedimiento de clculo, as como un ejemplo tpico.

4 REFERENCIAS
Manual de Diseo de Proceso (versin 1986)
S Vol III, Seccin 3 Fraccionamiento
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Manual de Ingeniera de Diseo


S PDVSAMIDDB201R Bandejas de Fraccionamiento con Bajantes

Otras Referencias
S Manual del Ingeniero Qumico, John H. Perry. Mc. Graw Hill, Book Company,
N.Y. (1967)
S Distillation. Principles and Design Procedures, R.J. Hengstebeck. Robert E.
Krieger Publishing Company, Huntington, N.Y. 1976
S Petroleum Refinery Distillation, 2th edition, R.N. Watkins. Gulf Publishing
Company, Houston London 1980
S Destillation Design, Henry Z. Kister. Mc. Graw Hill, N.Y. 1992

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