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EQUIPOS PARA LA MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO

Para almacenar los productos se requiere una serie de equipos que permitan minimizar los tiempos de
manipulacin y almacenamiento, evitar esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducir los costes, y
que al mismo tiempo contribuyan a realizar las actividades de forma ms eficiente.
Tambin es importante considerar las diferentes tcnicas de almacenamiento para optimizar la
operatoria.
Si procedemos a una primera clasificacin, podemos distinguir entre equipos de almacenamiento
esttico y equipos de almacenamiento dinmicos.
a) EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO ESTTICO

Entre los equipos de almacenamiento esttico podemos destacar los silos, que se utilizan para el
almacenamiento de productos a granel. stos tienen un orificio de entrada, que se encuentra en la parte
superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte inferior. Podemos distinguir varios tipos
de silos:
Segn las unidades de almacenamiento: Pueden ser simples y mltiples. Los primero estn
constituidos por una sola unidad para almacenar, y los mltiples estn formados por varias unidades.
Segn la forma: Pueden ser cilndricos o poligonales.
Segn el material con el que estn construidos: En este caso distinguiremos los metlicos, de obra
y de otros materiales como el polister.

Figura. Silos mltiples y cilndricos.

b) EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO DINMICO.
Los equipos dinmicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las mercancas se dividen en
2 grupos:

- Equipos con movimiento y sin traslados

- Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse.

1. EQUIPOS CON MOVIMIENTO Y SIN TRASLADOS.

Son equipos que se fijan al suelo del edificio y presentan la ventaja de permitir un transporte continuo
de mercancas de flujo constante. A este grupo de equipos pertenecen todos los tipos de cinta
transportadora, siendo las siguientes las ms utilizadas:
Cinta transportadora de banda: Est constituida por una plataforma deslizante o banda sin fin, de
goma u otro material. Su utilizacin es habitual en los casos de transporte de productos a granel.
Cintas transportadoras de rodillos: Est formada por una pista de rodillos que a su vez estn
montados sobre rodamientos.
Cintas transportadoras mixtas: Estn constituidas por las cintas de bandas y las de rodillos.
Gras areas: Son equipos de transporte que estn fijados al techo y generalmente en la parte ms
elevada del almacn, lo que permite el transporte de la mercanca desde una parte a otra del local.

2. EQUIPOS CON MOVIMIENTO Y CAPACIDAD PARA TRASLADARSE.

Son equipos con movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro del almacn al mismo
tiempo que transportan el producto. No requieren instalacin, pero algunos necesitan que el suelo rena
unas condiciones especiales. Los ms utilizados son:
Las transpaletas: Son medios mecnicos capaces de transportar y elevar una paleta. Para que sean
eficaces, las distancias a recorrer no deben ser superioes a 40 metros. Se encuentran generalmente en
los muelles de carga y descarga. Entre los distintos modelos podemos distinguir:
- La transpaleta manual: Es un medio que para su movimiento y elevacin requiere de la fuerza de
una persona. Se caracteriza por su facilidad de manejo y mantenimiento mnimo. El almacn debe
disponer de suelos lisos.

- Transpaleta motorizada. Son las que generalmente precisan de un sistema elctrico para poder
moverse y elevar la mercanca. Realizan recorridos algo ms largos, aunque no es recomendable
superar los 50 m.

Los apiladores: Estos elementos de transporte son muy parecidos a la transpaleta , pero llevan
incorporado un mstil por donde discurren las horquillas que sujetan las paletas y permite elevarlas
hasta cierta altura. Entre ellos podemos distinguir:

- Apilador de traccin y elevacin manual. Su uso ms frecuente es elevar cargas en el interior del
almacn. La elevacin es limitada y lenta. Las cargas que podemos manejar con este apilador pueden
oscilar entre 200 y 760 Kg de peso y sus medidas pueden llegar hasta 1.80 m de altura por 0.76 m de
ancho.

- Apilador autopropulsado. Realiza la elevacin de la carga y se traslado por el almacn de forma

motorizada, pero necesita de un conductor a pie para su manejo. Tiene una capacidad de carga hasta
de 1500 Kg, y puede trasladarla a una velocidad de 4.8 Km/h. Apilador mixto. Este tipo de apilador
tiene traccin manual y elevacin elctrica, por lo que puede realizar las funciones de los 2 y suplir las
desventajas del apilador manual.

Las carretillas.
Entre los distintos modelos podemos destacar los siguientes:

- Carretilla retrctil: Es un elemento de transporte mecnico que permite variar el centro de gravedad
de la carga, lo que posibilita la reduccin de los pasillos en los que maniobra.

- Carretilla contrabalanceada: Es un vehculo autopropulsado, cuya traccin puede ser por motor
trmico o de combustin, o bien elctrico.

- Carretilla trilateral: Es un modelo de carretilla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla
a derecha o izquierda.

- Carretilla recoge pedidos: Est compuesta por una cabina donde se sita el conductor, delante de la
cual se encuentran las horquillas fijas.

Los transelevadores.
Son equipos de almacenamiento mecnicos, que pueden transportar y elevar cargas por pasillos
estrechos a gran velocidad. stos se emplean para extraer y colocar paletas completas de forma
automatizada.

Los equipos guiados.

Son medios de transporte interno que no requieren conductor y entre ellos podemos distinguir los
siguientes:

- Equipos guiados por identificacin de posicin. Identifican la posicin y el recorrido que deben
realizar mediante la comparacin de un esquema de posiciones memorizado y la lectura de la distancia
a travs de un detector.
- Equipos guiados por lectores pticos, qumicos o magnticos. Siguen una trayectoria establecida a
travs de lneas marcadas en el suelo, seguida por sensores de aproximacin. Los que siguen caminos
qumicos se accionan a travs de rayos ultravioleta.
 APLICACIN INFORMATICA DE GESTIN DE ALMACN
La tecnologa est influyendo enormemente en la evolucin de las empresas, y cualquiera de
sus departamentos empieza a ser gestionado por aplicaciones informticas estndar o
desarrollos a medida.

De este modo, un fabricante puede implantar un ERP (sistema informticos destinados a la

administracin de recursos en una organizacin) para gestionar sus facturas, albaranes,
compras y operaciones financieras y elegir aparte el sistema encargado de gestionar su
almacn SGA. Otra posibilidad es optar por un software desarrollado a medida para
administrar esta instalacin logstica y despus conectarlo al ERP central.

La superficie del almacn se distribuye de acuerdo al espacio disponible y a la normativa de seguridad

aplicable, teniendo en cuenta las caractersticas de los productos, ancho, volumen, peso y condiciones
y su destino, minimizando los movimientos internos y tiempos necesarios de las actividades del
almacn y utilizando en su caso las aplicaciones informticas adecuadas y sistemas de codificacin e
identificacin establecidos.

A diario se producen nuevos avances que facilitan la operativa logstica y la gestin de los
almacenes. Tecnolgicamente, las tendencias giran en torno a nuevas funcionalidades de
los SGA y de los dispositivos externos como el control y la gestin del cross docking, de
muelles y de playas, en la recepcin parcial de las unidades recin llegadas.