Introduccin y clasificacin de los procesos de separacin fsico-mecnicos y Filtracin en la

separacin slido- lquido.

La separacin se logra usando fuerzas fsico- mecnicas, actan sobre partculas, lquidos o mezclas
de partculas y lquidos, y no necesariamente sobre molculas individuales.
Las fuerzas fsico- mecnicas incluyen la gravitacin y la centrifugacin, las fuerzas mecnicas
propiamente dichas y las fuerzas cinticas causadas por flujos. Las corrientes de partculas o fluidos se
separan debido a los diferentes efectos que sobre ellas producen estas fuerzas.
Tabla 1: Clasificacin de los procesos de separacin fsico-mecnico.
PROCESO DEFINICIN
Diferencia de presin que hace que le fluido fluya a travs de poros pequeos que impiden el
Filtracin
paso, de las partculas slidas las que a su vez, se acumulan sobre la tela como torta porosa.
Precipitacin y Las partculas se separan del fluido debido a las fuerzas gravitacionales que actan sobre las
sedimentacin partculas de tamaos y densidades diferentes.
Precipitacin y
Las partculas se separan del fluido a causa de las fuerzas centrifugas que actan sobre las
sedimentacin por
partculas de tamaos y densidades diferentes.
centrifugacin
Un lecho o torta de solidos se acumula en una pantalla, pero se utiliza la fuerza centrfuga para
Filtracin centrifuga
provocar el flujo en lugar de una diferencia depresin.
Reduccin mecnica de Es la reduccin mecnica de tamao, las partculas slidas se fragmentan por medios
tamao y separacin mecnicos en tamao ms pequeos y se separan de acuerdo con sus dimensiones.

Filtracin en la separacin slido- lquido.

La filtracin es una tcnica que permite separar los slidos
presentes en una fase fluida en funcin de su tamao de partcula,
pasndolo a travs de un medio poroso, fibroso o granular llamado
filtrante y que se dispone sobre un dispositivo conocido como
soporte de filtracin, mediante la aplicacin de una fuerza impulsora
en un periodo de tiempo determinado.
La separacin se realiza gracias a que los poros del medio filtrante son ms pequeos que las partculas
a separar, de forma que en el medio filtrante queda retenido el slido que se desea separar del lquido
que lo atraviesa (filtrado).
El paso del lquido a travs del medio filtrante se consigue por accin de la gravedad, o bien aplicando
vaco mediante una bomba por debajo del filtro, de forma que se facilite el paso del fluido a travs del
medio filtrante.
El medio filtrante es importante ya que es el que realiza la separacin de los slidos contenidos en el
fluido por su eleccin es importante para garantizar el buen funcionamiento del proceso.
El medio filtrante debe permitir el paso del fluido y retener los slidos que irn formando la torta de
filtrado.
A nivel industrial los filtros pueden operar de manera:
Continua:

Filtro prensa: Es un separador de lquidos y slidos a travs de filtracin por presin. Contiene un
conjunto de placas diseadas para proporcionar una serie de cmaras o compartimentos en los que
se pueden recoger slidos.
 Filtro de placas Horizontales: Se utiliza para filtrar debajo de las presiones superiores a las que
son posibles en un filtro prensa, para reducir la mano de obra, o cuando se requiere un mejor lavado
de la torta.

Discontinua (Intermitente):

Filtro de tambor rotatorio: Este filtra, lava y descarga la torta con un rgimen continuo. El tambor
cilndrico se recubre de un medio filtrante adecuado, se hace girar, y una vlvula automtica en el
centro sirve para activar las funciones de filtrado, secado, lavado y descarga de la torta del ciclo de
operacin. El filtrado sale por el eje del filtro.

Filtro de disco rotatorio: Este filtro consta de discos verticales concntricos montados en un eje
horizontal rotatorio. El filtro opera con el mismo principio que el filtro rotatorio de tambor al vaco.
Todos los discos estn huecos y cubiertos con un filtro de tela que se sumerge parcialmente en la
suspensin. La torta se lava, se seca y se descarga raspndola cuando el disco est en la seccin
superior de su rotacin. El lavado es menos eficiente que con el filtro de tambor rotatorio.

A nivel laboratorio los filtros pueden operar de manera:

Filtrado por gravedad:

Cono de papel filtro: Para preparar un cono de papel se parte de un papel de filtro estndar de
forma circular y se dobla. A continuacin se coloca dentro del embudo de dimensiones apropiadas
que servir de soporte, adherido a las paredes de este y se procede a filtrar.

Filtro de papel plegado: Se usa cuando el volumen de lquido a filtrar es superior de 10 mL y se

pretende eliminar impurezas de mezclas lquidas; tambin utilizado en ocasiones en los procesos de
cristalizacin.

Pipeta de filtrado: Se emplea cuando se quiere "limpiar" de impurezas slidas a una cantidad de
lquido muy pequea (menos de 10 mL) como en el caso de experimentos a escala muy reducida no
es posible utilizar papel de filtro ya que prcticamente la mayor parte de la solucin quedar retenida
en el filtro al humedecerle.

Filtrado al vaco:

Se pueden utilizar dos tipos diferentes de embudos, el embudo Bchner y el embudo Hirsch, el
primero se usa para filtrar grandes cantidades de slidos de una solucin y estn construidos
usualmente de polipropileno o porcelana y se fijan al kitasato a travs de un adaptador de goma.

Aplicaciones prcticas
La filtracin se emplea en un gran nmero de procesos relacionados con industrias muy diversas; como
ejemplo se citan las siguientes:
Qumica: filtracin de azufre fundido, silicato sdico, cido ctrico, resinas y fibras sintticas,
plsticos.
Farmacutica: produccin de vitaminas y antibiticos.
Alimentaria: filtracin de glucosa, fructosa y azcares, jugos de frutas, cerveza, vino, etc.
 Precipitacin y sedimentacin en la separacin partcula-fluido
La sedimentacin es una operacin unitaria consistente en la separacin por la accin de la
gravedad de las fases slida y lquida de una suspensin diluida para obtener una suspensin
concentrada y un lquido claro.
Un precipitado es el slido que se produce en una disolucin por efecto de difusin o de una
reaccin qumica. A este proceso se le llama precipitacin.
La sedimentacin se presenta cuando una suspensin diluida se precipita por gravedad en un
fluido claro y en una suspensin de mayor concentracin de slidos.
Tabla 1 tipos de sedimentacin
De partculas discretas Se refiere a la sedimentacin de partculas
en una suspensin con baja concentracin
de slidos.

Floculenta Es una suspensin bastante diluida de

partculas que se agregan o floculan,
durante el proceso de sedimentacin.

Retardada (zonal) Son suspensiones de concentracin

intermedia, en las que las fuerzas entre
partculas son suficientes para entorpecer
la sedimentacin de las partculas vecinas.

Las partculas estn concentradas de tal

Compresin manera que se forma una estructura, y la
sedimentacin solo puede tener lugar como
consecuencia de la compresin de la
estructura.

De acuerdo a su forma de operacin

Sedimentacin intermitente
El flujo volumtrico total de la materia fuera del sistema es nulo, transcurre en rgimen no
estacionario. Este tipo de sedimentacin es la que tiene lugar en una probeta de laboratorio,
donde la suspensin se deja reposar.
Sedimentacin continua:
La suspensin diluida se alimenta continuamente y se separa en un lquido claro y una segunda
suspensin de mayor concentracin. Transcurre en rgimen estacionario
Equipos para sedimentacin y precipitacin
Sedimentadores
 Las partculas ms pesadas que el fluido en el que estn suspendidas pueden separarse de
un gas o un lquido en un gran tanque de sedimentacin, donde la velocidad del fluido es baja y
las partculas tienen tiempo suficiente para sedimentar. Estos a su vez se dividen en:
Tabla 2 tipos de sedimentadores
1. Clarificadores hay especial inters en el fluido
clarificado
2. espesadores el inters est puesto en la
suspensin concentrada
3. Sedimentadores centrfugos aumenta en alto grado las fuerzas que
actan sobre las partculas, por lo
tanto las partculas que no se
precipitan o lo hacen con mucha
lentitud en sedimentadores, casi
siempre se pueden separar de los
fluidos por medio de fuerzas
centrifugas

Precipitadores a nivel laboratorio.

Equipo de precipitacin a nivel industrial.

Aplicaciones:
Eliminacin de slidos de aguas negras.
La sedimentacin de cristales del licor madre.
 FUNDAMENTO DE CENTRIFUGACIN

Es un mtodo por el cual se pueden separar solidos de lquidos de diferentes densidades

mediante una fuerza centrfuga, la fuerza centrfuga es dada por una maquina llamada
centrifugadora.
Basado en la Ley de Stokes que establece los aspectos bsicos del movimiento de un slido
en un lquido, cuando existe un gradiente de densidad (Wiesmann y Bider, 2000).

TIPOS DE CENTRIFUGACIN

Existen tres tipos principales de centrifugacin: Centrifugacin diferencial, centrifugacin zonal

y centrifugacin al equilibrio.

CENTRIFUGACIN DIFERENCIAL O PELLETING

En este mtodo, el tubo de la centrfuga es llenado inicialmente con una mezcla uniforme de la
solucin de la muestra, a travs de la centrifugacin se obtiene una separacin de dos
fracciones: Un pellet(sedimento) que contiene la partcula sedimentada y un sobrenadante con
la fraccin no sedimentada de la solucin. Un particular componente puede terminar en el
sobrenadante o en el pellet, o podra estar distribuido en ambas fracciones, dependiendo de su
tamao y/o de las condiciones de centrifugacin.

CENTRIFUGACIN ZONAL

Cuando se coloca una pequea cantidad de la disolucin con las molculas que se quieren
caracterizar sobre la superficie de un gradiente de densidad previamente formado a lo largo de
un tubo de centrifugacin, en la superficie siempre hay una densidad menor que la existente en
la parte superior del gradiente y cuando se centrifuga el tubo las molculas de la capa superior
sedimentan a travs del gradiente.

CENTRIFUGACIN AL EQUILIBRIO

La tcnica de centrifugacin al equilibrio fue desarrollada por Matthew Meselson, Franklin Stahl
y Jerome Vinograd. En esta tcnica la densidad del disolvente es casi la misma que la de la
molcula que se est estudiando. Esta tcnica requiere un tercer componente (normalmente
una sal de cesio), de bajo peso molecular y elevada densidad. Cuando se centrifuga la
disolucin, la sal se redistribuye y alcanza un equilibrio, formando, un gradiente de
concentracin que es menos denso en la parte superior y ms denso en el fondo del tubo
obtenindose como resultado un gradiente de densidad.
VARIABLES QUE INFLUYEN EN LA CENTRIFUGACIN.

Tamao de partcula
Densidad de las partculas
Forma de las partculas
Propiedades superficiales
Fuerza centrfuga

EQUIPOS DE CENTRIFUGACIN

La clasificacin de los equipos de centrifugacin se basa en el diseo de su tazn o tina y en la

forma en cmo se descargan de los slidos sedimentados.

CENTRIFUGAS DE SEDIMENTACIN

Tambin son llamados de tazn solido o canasta no perforada. Operan de forma intermitente,
semi-intermitente o continua.
Se pueden utilizar en operaciones de separacin solido-liquido tanto para remocin de biomasa.

FUERZAS QUE ACTAN EN LAS PARTCULAS

Durante la centrifugacin de una suspensin actan tres fuerzas:

Fuerza centrfuga
Fuerza de flotacin
Fuerza de resistencia o de arrastre
 Proceso de separacin por membranas
La separacin de mezclas liquidas o gaseosas utilizan membranas semipermeables que
permiten que uno o ms constituyentes de la mezcla pasen a travs de dichas membranas con
mayor facilidad que otros.

Una membrana se define como una pelcula de material con permeabilidad selectiva.

En procesos de separacin por membranas, la fuerza conductora para el transporte de materiales

se realiza a travs de una diferencia de precio.

Tipos de Membranas
Las membranas pueden construirse:

Slidos fsicos ( metal, cermica, etc.)

Pelculas homogneas ( polmeros, metal, etc.), slidos heterogneos ( mezcla de polmeros,

vidrios mezclados, etc.)

Soluciones ( usualmente polmeros )

Estructuras asimtricas y lquidos.

Membranas de cermica
Son de gran importancia debido a que las cermicas microporosas son la principal barrera en la
separacin de UF6. Las pelculas homogneas se transforman en elementos microporosos mediante,
por ejemplo, la dilatacin.
Membranas lquidas
Las membranas lquidas representan una especialidad, tanto adsorbidas en capilares como
emulsionadas, aunque encuentran una aplicacin prctica pequea.
Membranas polimricas
Las membranas polimricas dominan el campo de separacin por membranas porque estn muy
desarrolladas y son muy competitivas desde el punto de vista econmico y de comportamiento. Su forma
usual es la del tipo de fibras con huecos, o capilares o como lmina plana, incorporadas a un mdulo
grande.
Membranas porosas
Permite difundir una mezcla gaseosa a travs de una membrana porosa a una presin baja, el gas
permeable de la membrana es enriquecido con los componentes de peso molecular ms bajo, debido a
que estos se difunden ms rpido.
Cuando los poros son ms pequeos de la trayectoria libre media en la fase gaseosa (de
aproximadamente 1000 en condiciones estndar).
Mdulos
Un mdulo se define como el elemento ms simple de la membrana que puede utilizarse en la prctica,
el tipo ms utilizado es el mdulo con arrollamiento en espiral; su diseo debe cumplir cinco objetivos
principales:
Est formados por dos membranas unidas entre s formando una larga bolsa enrollada alrededor de un
tubo que recoge en su interior el agua permeada y que dispone de unos canales con un espaciador para
evitar el contacto entre las membranas y permitir la circulacin del agua a tratar.
El agua entra por un extremo del mdulo circulando por los canales con el espaciador. Una parte
atraviesa las paredes de la membrana y circula por toda la espiral hasta recogerse en el tubo central
(permeado). El agua de rechazo sale por el otro extremo del mdulo.
Aplicaciones
Las tecnologas de filtracin por membranas estn siendo cada vez ms utilizadas en los procesos
productivos de numerosas industrias.
Su capacidad para separar extractos y esencias naturales muy especficas a temperaturas bajas o
ambientales las convierte en una tecnologa ms rentable para este propsito que otros mtodos
tradicionales.
Industria lctea: la filtracin por membrana es una parte valiosa del proceso de produccin,
especialmente en la manufactura de ingredientes lcteos. Sus aplicaciones pueden dividirse en tres
categoras: aplicaciones a leche, aplicaciones a suero y otras aplicaciones como el clarificado de
salmuera de queso.
Industria de almidones y edulcorantes: el beneficio principal es el incremento en el rendimiento de
los productos, entre los que se incluyen la clarificacin de jarabes de maz como dextrosa y fructosa, la
concentracin de agua de lavado del almidn, el enriquecimiento de dextrosa, la de-pirogenacin del
jarabe de dextrosa y el fraccionamiento/concentracin de agua de maceracin.
Industria farmacutica: la cosecha de clulas o recuperacin de biomasa es un paso importante en un
proceso de fermentacin, especialmente al manufacturar productos como los antibiticos. La filtracin
mejora la produccin y reduce la tarea del operario y el costo de mantenimiento. Las membranas son
tambin una parte estndar de las lneas de produccin industrial de enzimas al concentrar enzimas
previamente a otros procesos.

Procesos en donde se utiliza la separacin por membranas

Separacin de lquidos
Existen varios procesos para la separacin de mezclas liquidas utilizando membranas porosas o
membranas asimtricas de polmeros.
Para la extraccin lquido-lquido con membranas asimtricas o membranas densas de polmeros, la
premiacin de lquidos se realiza mediante un mecanismo de difusin de la solucin.
Dilisis
Membranas de poros delgados que se utilizan en la dilisis, un proceso para la eliminacin selectiva de
solutos de bajo peso molecular a partir de una solucin, permitiendo que difundan dichos solutos en una
regin de menor concentracin.
Los solutos de elevado peso molecular son principalmente retenidos en la solucin de alimentacin.
Membranas para la extraccin de lquido-lquido
La extraccin de un soluto a partir de agua hacia un lquido orgnico o viceversa, se realiza utilizando
membranas para separar las fases y proporcionar un rea de superficie grande para la transferencia de
masa.
Se utilizan membranas de fibra hueca o de lmina plana, ya que no depende de las variables como son
velocidad de flujo, viscosidad y tencin superficial que afecta el rea de dispersin liquido-liquido.
Pervaporacin
Es un proceso de separacin en el que uno o ms componentes de una mezcla liquida se difunden a
travs de una membrana selectiva, se evapora a baja presin en el lado de la corriente de salida y se
eliminan mediante una bomba de vaco o un condensador enfriador.
Las membranas compuestas se utilizan con la capa densa en contacto con el lquido y la capa porosa
expuesta al vapor (el cambio ocurre en la membrana).
Osmosis inversa
Cuando se separan soluciones miscibles de concentracin diferente por una membrana que es
permeable al solvente pero casi impermeable al soluto, la difusin del solvente ocurre desde la solucin
menos concentrada hacia la ms concentrada, donde la actividad del solvente es menor.
La osmosis inversa se utiliza principalmente para obtener agua pura a partir de soluciones acuosas
diluidas, aunque es posible utilizarlo para la purificacin de solventes orgnicos
El tiempo de duracin de las membranas de osmosis inversa es variable y depende de la calidad del
agua que se hace pasar por ellas.
Ventajas
Todos los procesos de separacin por membranas tienden a ser bajos consumidores de energa.
Operan mediante un mecanismo diferente a otros mtodos de separacin, por lo que presentan un perfil
nico de fortalezas y debilidades
Realizan la separacin a ms bajo coste y proporcionan productos ms valiosos y conllevan menos
efectos secundarios que los mtodos de separacin ms viejos.
 Evaporacin
Es el proceso fsico mediante el cual la sustancia liquida para lenta y gradualmente al estado
de vapor. El termin proviene del latn evaporatio, evaporationis.
La evaporacin ocurre como consecuencia de aumento natural o artificial de la temperatura.
Evaporador con un paso
El lquido alimentacin pasa una sola vez a travs de los tubos, libera el evapor
Y sale de la unidad como solucin concentrada
Evaporador de circulacin
La alimentacin que entra se mezcla con la masa global de lquido. El lquido no evaporada,
retorna al equipo.

Diferencias.
Secado.
En que el residuo es un lquido.
Cristalizacin.
En que su inters reside en concentrar una solucin y no en formar cristales.
Destilacin
En que el vapor es generalmente un solo componente y, aun cuando el vapor sea una mezcla,
en la evaporacin no se intenta separar el vapor en fracciones.
Fundamento.
Cuando se utiliza un solo evaporador, el vapor procedente del lquido en ebullicin se
condensa y desecha. Este mtodo recibe el nombre de evaporacin de simple efecto.
Si el vapor procedente se introduce como alimentacin en el calefactor de un segundo, y el
vapor procedente de ste se enva al condensador, recibe el nombre de doble efecto.
El mtodo general para aumentar la evaporacin es utilizando una serie de evaporadores
entre el suministro de vapor y el condensador, recibe el nombre de evaporacin de efecto
mltiple.
Tipos de evaporador
Los principales tipos de evaporadores tubulares calentados con vapor de agua que se utilizan
actualmente son:
Evaporadores de tubos largos verticales:
Flujo ascendente (pelcula ascendente).
Flujo descendente (pelcula descendente).
Circulacin forzada.
Evaporadores de pelcula agitada.
Diseo

Componentes bsicos:
Intercambiador de calor.
Separador.
Condensador.
Los evaporadores se pueden operar como unidades con un paso o como unidades de
circulacin.

Aplicaciones.
Industria Lechera
Industria de Jugos de Fruta.
Hidrolizados.
Industria Frigorfica.
Extractos.
Industria Avcola.
Otras.
Cromatografa
Es un mtodo fsico de separacin para la caracterizacin de mezclas complejas, la cual tiene
aplicacin en todas las ramas de la ciencia; es un conjunto de tcnicas basadas en el principio
de retencin selectiva, cuyo objetivo es separar los distintos componentes de una mezcla,
permitiendo identificar y determinar las cantidades de dichos componentes.
Clasificacin
Plana de segunda dimensin.
Papel
Capa fina
Columna en tercera dimensin.
Por afinidad
Por exclusin
Intercambio inico
Cromatografa de Analito en tercera dimensin.
HPLC
CG
La cromatografa de exclusin es un tipo de cromatografa lquida en la cual la fase
estacionaria es slida y la fase mvil es lquida. Se utiliza el trmino de Cromatografa de
exclusin por tamao. Tambin se denomina cromatografa de permeabilidad sobre gel
(GPC) o de permeacin en gel.
Cromatografa de lquidos de alta resolucin. High Performance Liquida Cromatrograph
Un lquido (fase mvil) circula en intimo contacto con un slido u otro liquido inmiscible (fase
estacionaria), al introducir una mezcla de sustancias (analito) en la corriente de la fase mvil,
cada analito avanzar a lo largo del sistema con una velocidad diferente que depender de su
afinidad.
Equipo (Componentes bsicos de un cromatgrafo)
Cromatografa en papel
La cromatografa en papel es un proceso muy utilizado en los laboratorios para realizar anlisis
cualitativos ya que pese a no ser una tcnica potente no requiere de ningn tipo de
equipamiento. La fase estacionaria est constituida simplemente por una tira de papel de filtro
y la fase mvil constituida generalmente por una mezcla de disolventes parcialmente miscibles
en ella.

Cromatografa en capa fina.

La cromatografa en capa fina se basa en la preparacin de una capa, uniforme, de un
adsorbente mantenido sobre una placa de vidrio u otro soporte. La fase mvil es lquida y la
fase estacionaria consiste en un slido. La fase estacionaria ser un componente polar y el
eluyente ser por lo general menos polar que la fase estacionaria.

Cromatografa de gases
Es una de la tcnica de cromatografa ms utilizadas, ya que tiene una gran capacidad de
resolver muestras complejas. Ninguna tcnica analtica puede ofrecer su capacidad de
separacin o su sensibilidad a la hora de analizar compuestos voltiles.
Est restringida a la separacin de compuestos con un peso molecular menor de 1000y una
temperatura mxima de 400 C.
Columna cromatografa
Una columna para cromatografa de gases est formada por un tubo, que puede ser de diversos
materiales, dentro del cual se encuentra una fase estacionaria. Esta puede ser un slido activo
(cromatografa gas-slido), o con mayor frecuencia un lquido depositado sobre las partculas
de un slido portador (columnas empaquetadas o de relleno) o sobre las propias paredes del
tubo (columnas tubulares abiertas).